CURSO: MECNICA DE MATERIALES

CODIGO: C12-A
LABORATORIO N 08

PREPARACIN DE PROBETAS Y METALOGRAFA

Apellidos y Nombres Nota

Alumno (s):

Profesora:
Programa
Mecnica de Materiales Especialidad: C-12
Profesional:

Fecha de entrega : 23 06 17 Grupo : A

Anlisis de Trabajo Seguro/Mecnica de Materiales

DAO (RIESGO)
PASOS BASICOS DEL CONTROL DEL
N PRESENTE EN CADA
TRABAJO RIESGO
PASO
 Traer los materiales e Cada de instrumentos o Traer con sumo cuidado
instrumentos a utilizar. materiales. y mirar que no a ya
1. obstrucciones en el
paso.

Cortas las probetas Dao en la mano Cortar con sumo

cuidado y usar los epps
2. correspondientes.

Tornear las probetas Dao en la mano o Tener un aprendizaje

daar la maquina. previo sobre el uso de la
3. maquina y tornear con
cuidado.
Someter al tratamiento Dao a los ojos, mao, Al momento de hacer
trmico por medio del quemaduras y daar dicho tratamiento usar
4. oxiacetilno. algn material. todos los epps
correspondientes y no
jugar con la maquina.
Medir la dureza con el Daar el instrumento de Usar con sumo cuidado
durmetro. medicin. y hacer caso a las
5. pautas que nos da la
profesora.
Guardar los materiales e Cada de instrumentos o Guardar con sumo
instrumentos que se materiales. cuidado y mirar que no a
6. utilizaron. ya obstrucciones en el
paso.

COORDINADO
GRUP Aparicio
A ESPECIALIDAD: C12 R
O Portugal Paulo
DEL GRUPO
Esteban
Entregar al Docente en la sesin de Laboratorio.

1. OBJETIVOS:

1) Conocer y aprender a pulir probetas para su posterior visualizacin en el

microscopio ptico para su anlisis metalogrfico.
2. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD:

INSTRUCCIONES DE
Trabajar
TRABAJO. en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobacin y medicin
Con otras herramientas

3. MATERIALES Y INSTRUMENTOS:

Durmetro

Probetas de Acero de Fundicin (6)

Maquina de Soldadura por
Oxiacetilnico

Pinza

Depsitos de Agua y Aceite

Trapo
4. FUNDAMENTO TERICO:

4.1 Metalografas segn Cada Material:

4.2 Corte metalogrfico

Cortar la muestra con una sierra metalogrfica: es

un equipo capaz de cortar con un disco especial de
corte por abrasin, mientras suministra un gran
caudal de refrigerante, evitando as el
sobrecalentamiento de la muestra. De este modo,
no se alteran las condiciones micro estructurales de
la misma.

4.3 Incluido metalogrfico:

La muestra cortada se incluye en resina para su mejor tratamiento posterior y
almacenado. La inclusin se puede realizar mediante resina en fro:
normalmente dos componentes, resina en polvo y un catalizador en lquido, los
cuales se mezclan y se vierten sobre un molde con la pieza a incluir ya puesta
dentro del mismo. Se debe llenar el molde hasta cubrir su totalidad.
La inclusin en fro tiene la ventaja de poder incluir varias piezas en poco
tiempo. Asimismo, se le puede dar cualquier forma al molde. Tiene la
desventaja de formar una inclusin ms bien blanda (comparada con la
inclusin en caliente) y es difcil respetar las tolerancias del dimetro de
embuticin. Sino, se puede incluir en caliente: mediante una incluidora, que,
mediante una resistencia interior calienta la resina (monocomponente) hasta
que se deshace. La calidad y dureza de la embuticin es ptima.

4.4 Microscopio:
4.5 PULIDORA METALOGRAFIA:

El pulido se realiza sujetando la muestra a tratar con la mano o bien mediante

un cabezal automtico para pulir varias muestras a la vez. Este ejerce una
presin pre-configurada hacia el disco o pao de desbaste o pulido durante un
tiempo concreto. Estos parmetros deben ser configurados segn el tipo de
material (dureza, estado del pulido, etc...) Opcionalmente existen sistemas con
dosificador automtico de suspensin diamantada.

4.6 Ataque qumico:

Hay una enormidad de ataques qumicos, para diferentes tipos de metales y

situaciones. En general, el ataque es hecho por inmersin o fregado con
algodn embebido en el lquido escogido por la regin a ser observada, durante
algunos segundos hasta que la estructura o defecto sea revelada. Uno de los
ms usados es el nital, (cido ntrico y alcohol), para la gran mayora de los
metales ferrosos. Una gua de los ataques qumicos utilizados para revelar las
ases y micro constituyentes de metales y aleaciones se pueden ver en la norma
ASTM E407 - 07 Standard Practice for Microetching Metals and Alloys.
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5. PARTE EXPERIMENTAL

5.1 Conseguir las probetas.

5.2 Conseguir las lijas.

5.3 Cortar las lijas a la medida del disco.

5.4 Realizar el proceso de lijado con las diferentes lijas.

5.5 Realizar el ataque qumico con nital.

5.6 Finalmente ver el proceso de metalografa en el microscopio.

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6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:

7. CUESTIONARIO

7.1. Segn el proceso de TRATAMIENTO TERMICO responda:

7.1.1 Segn la experiencia Con que fluido el acero adquiere mayor

dureza? Y porque.

Segn la experiencia observamos que al enfriarlo por agua adquiere

mayor dureza, ya que esta tiene menor densidad que el aceite.

7.1.2 A mayor temperatura El color de la temperatura del acero se

aclara o oscurece?.

El color de la temperatura va aclarando a mayor temperatura.

7.1.3 Cul es el punto de fusin del acero de fundicin?

1220C

7.1.4 Qu ocurre si nuestra probeta alcanza el color de temperatura

Amarillo - Blanco? Justifique.

Nuestra probeta empieza a deformarse ya que llega al punto de

fusin del acero de fundicin.

7.1.5 Qu es un tratamiento trmico?

Es el conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento,

bajo condiciones controladas de temperatura y tiempo; de los
metales o aleaciones con el fin de mejorar sus propiedades
mecnicas en especial la Dureza.

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8. Aplicacin a la especialidad.

APLICACIONES DE PROCESOS TERMICOS

TEMPLADO:
El objetivo del temple es endurecer el acero. Se realiza enfriando
rpidamente el acero desde una temperatura elevada, llamada de
austenizacin. El enfriamiento depende del tipo de acero y del
diseo de la pieza bsicamente. Se enfra en agua, aceite,
soluciones polimricas, sales fundidas, lechos fluidizados o aire.
La dureza que se consigue en el temple depende directamente de
la aleacin, siendo el carbono el elemento ms importante, donde a
mayor contenido de carbono mayor es la dureza. As los aceros de
temple son fundamentalmente los de medio y alto contenido de
carbono, aleados o no aleados. Se consideran aceros de bajo
carbono los de menos de 0.3 %; de medio carbono los que su
porcentaje de carbono est entre 0.3 - 0.6 % y de alto carbono los
de mayor a 0.6%.
Los otros elementos aleantes (Cromo, Vanadio, Tunsgteno, Niobio,
Molibdeno, Boro, etc.) ejercen una accin sinrgica con el carbono
y mejoran la capacidad de endurecimiento del acero, adems de
cumplir sus propias funciones, tales como dar tenacidad, aumentar
resistencia a la corrosin, mejorar la resistencia al desgaste, etc.

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Carburizacin y Carbo nitruracin:

En este proceso se requiere de una atmsfera de carburizacin para

transferir carbono (y tambin nitrgeno atmico en el caso de
carbonitruracin).
Pues la nitruracin es un proceso que se realiza para difundir una
pequea capa de nitruros de hierro en la superficie del acero, la
cual es dura y rgida, que aumenta la resistencia al desgaste,
mejora la resistencia a la flexin, disminuye el coeficiente de
friccin, aumenta la resistencia a la fatiga. Se hace a temperaturas
entre 520 C y 580 C, por lo que las deformaciones son mnimas
en las piezas.
Los aceros para nitrurar deben poder soportar la capa nitrurada, de
modo que los esfuerzos superficiales a la que se somete no
resquebrajen esa capa y la desprendan. Los esfuerzos de
compresin atentan contra la capa nitrurada.
Cualquier acero se puede nitrurar, pero se prefieren los aceros
previamente templados y revenidos que soporten la capa
endurecida. Los aceros AISI 4340 y AISI 4140 bonificados tienen un
buen comportamiento en esta aplicacin. Bonificado significa que
es templado y revenido.
Comercialmente se entiende que se venden con durezas de 28-32
HRc.

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Endurecimiento:
El endurecimiento neutro es un procedimiento de tratamiento
trmico para aceros con el objetivo de producir una micro
estructura martenstica.

9. OBSERVACIONES

Se aprendi a medir la dureza por medio del durmetro.

Siempre debemos consultar al profesor si realizamos correctamente el
laboratorio.
A medida que se aumentaba la temperatura la energa aumentaba en las
probetas de acero.
Al realizar este laboratorio se us el equipo necesario, tales guantes para
que el compaero que sujete las probetas a altas temperaturas no sufra
quemaduras.

10. CONCLUSIONES

Se concluye que al someter un acero a cualquier tipo de tratamiento

trmico, cambia su estructura cristalina y as aumenta su dureza.

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Se afirma que si el enfriamiento es por agua el material tiende a

aumentar su dureza.

Diferentes temperaturas, el color de temperatura es proporcional a la

temperatura, ya que a mas temperatura el color va siendo ms claro y
as tambin aumentando la dureza; A color ms claro mayor dureza.

Se concluye que es importante realizar un buen tratamiento trmico ya

que este mejora las propiedades del acero, y as utilizarlo a necesidad y
aplicacin adecuada.

Tener en cuenta el punto de fusin del acero de fundicin ya que es

importante al realizar el tratamiento trmico.

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