Professional Documents
Culture Documents
Cdigo : 76474937
Ciclo : VIII
Fecha : 29/08/2016
El trmino precursores nos puede evocar a figuras lderes en materia de calidad del primer
cuarto del siglo XX como Shewart, el creador de los cuadros de control. Los
cientficos que desarrollaron el control de calidad en la compaa AT&T en el primer
cuarto de este siglo son citados a menudo como los iniciadores de la calidad. Si bien ello
puede ser cierto para Estados Unidos en el siglo XX, indudablemente no es vlido a nivel
mundial. China tena estndares de calidad hace unos 200 aos o ms.
La calidad no es un tema nuevo ya que desde los tiempos de los jefes tribales, reyes y
faraones han existido los argumentos y parmetros sobre calidad. El Cdigo de
Hammurabi (2150 a.C.), declaraba: Si un albail construye una casa para un hombre, y
su trabajo no es fuerte y la casa se derrumba matando a su dueo, el albail ser
condenado a muerte. Los inspectores fenicios, cortaban la mano a quien haca un
producto defectuoso, aceptaban o rechazaban los productos y ponan en vigor las
especificaciones gubernamentales. Alrededor del ao 1450 a. C., los inspectores egipcios
comprobaban las medidas de los bloques de piedra con un pedazo de cordel. Los mayas
tambin usaron este mtodo.
Objetivos
Revisin bibliogrfica
Deming
W. Edwards Deming es un autor clave para entender los planteamientos modernos de la
calidad como elemento bsico del trabajo del administrador y de la empresa. Deming dice
que la calidad debe dirigirse a las necesidades del consumidor, tanto presentes como
futuras, y aade que la calidad se determina por las interrelaciones entre los siguientes
factores:
1. Producto (cumplimiento de normas)
2. El usuario y cmo usa el producto, cmo lo instala y qu espera de l
3. Servicio durante el uso (garanta, refacciones e instruccin al cliente)
Deming difundi el ciclo de la calidad que lleva su nombre: ciclo Deming. Este autor,
como ya se dijo, seala que cualquier producto y servicio puede enriquecerse y
perfeccionarse con la mejora continua, la observacin estadstica de los resultados del
proceso y uso del producto, para dejar atrs el sistema limitado de produccin emprica
que consiste en hacer un modelo, producirlo y venderlo hasta que se agota (fin del
mismo). Por el contrario, el ciclo Deming consiste en procurar la mejora continua del
producto y su uso, lo que requiere:
4. Fin a la prctica de adjudicar las compras slo sobre la base del precio.
9. Optimizar los esfuerzos de los equipos de trabajo derribando las barreras entre los
departamentos.
Joseph m. Juran
Junto con Deming, Joseph M. Juran representa a los ms significativos autores
estadounidenses que contribuyeron al desarrollo y a la creacin de la calidad de los
productos japoneses, que hasta la fecha son reconocidos mundialmente.
Juran define la calidad como adecuacin al uso. As mismo considera que los
principales aspectos de la calidad son:
Juran seala que los problemas especficos de la calidad se deben ms que nada a la mala
direccin, no tanto a la operacin. Dice que todo programa de calidad debe tener:
Defensor del control estadstico del proceso (CEP), Juran propone 10 pasos para
perfeccionar la calidad:
Philip b. Crosby
El concepto de cero defectos y la calidad bien a la primera B. Crosby, autor prolfero muy
difundido en Estados Unidos y Mxico. Conocido en el resto del mundo. Por tanto, es
uno de los imperdonables, es decir, los conocedores de la calidad no pueden pasarlo por
alto. Existen tres componentes bsicos para establecer y operar programas de solucin de
problemas y mejoramiento de la calidad:
Crosby sostiene que un programa para mejorar la calidad debe asentarse en cuatro
fundamentos, mutuamente complementarios:
Aportaciones de Ishikawa
Al igual que otros, Ishikawa puso especial atencin a los mtodos estadsticos y prcticos
para la industria. Prcticamente su trabajo se basa en la recopilacin de datos.
Una valiosa aportacin de Ishikawa es el diagrama causa- efecto que lleva tambin su
nombre (o de pescado).
El diagrama causa-efecto es utilizado como una herramienta que sirve para encontrar,
seleccionar y documentarse sobre las causas de variacin de calidad en la produccin.
De acuerdo con Ishikawa el control de calidad en Japn, tiene una caracterstica muy
peculiar, que es la participacin de todos, desde los ms altos directivos hasta los
empleados de ms bajo nivel jerrquico.
El doctor Ishikawa expuso que el movimiento de calidad deba de imponerse y mostrarse
ante toda la empresa, a la calidad del servicio, a la venta, a lo administrativo, etc. Y los
efectos que causa son:
Armad V. Feigenbaum
Feigenbaum es el creador del concepto control total de calidad, en el que sostiene que
la calidad no solo es responsable del departamento de produccin, sino que se requiere de
toda la empresa y todos los empleados para poder lograrla. Para as construir la calidad
desde las etapas iniciales y no cuando ya est todo hecho.
Aportaciones de Feigenbaum.
Sostiene que los mtodos individuales son parte de un programa de control. Feigenbaum,
afirma que el decir "calidad" no significa "mejor" sino el mejor servicio y precio para el
cliente, al igual que la palabra "control" que representa una herramienta de la
administracin y tiene 4 pasos:
Es necesario establecer controles muy eficaces para enfrentar los factores que afectan la
calidad de los productos:
a. Control de nuevos diseos.
b. Control de recepcin de materiales.
c. Control del producto.
d. Estudios especiales de proceso.
Costos de calidad
Estos costos se pueden definir como lo que una empresa necesita invertir de cierta forma
para brindar al cliente un producto de calidad. De acuerdo con su origen se dividen en:
Costos de prevencin.
Son aquellos en los que se incurre para evitar fallas, y los costos que estas puedan originar,
prevenir ms costos. Y se manejan conceptos como: costos de planeacin, entrenamiento,
revisin de nuevos productos, reportes de calidad, inversiones en proyectos de mejora,
entre otros.
Costos de reevaluacin.
Estos se llevan a cabo al medir las condiciones del producto en todas sus etapas de
produccin. Se consideran algunos conceptos como: inspeccin de materias primas,
reevaluacin de inventarios, inspeccin y pruebas del proceso y producto.
Costos de fallas internas.
Son los generados durante la operacin hasta antes de que el producto sea embarcado, por
ejemplo: desperdicios, reproceso, pruebas, fallas de equipo, y perdidas por rendimientos.
Costos de fallas externas.
Son los costos que se generan cuando el producto ya fue embarcado, por ejemplo: ajuste
de precio por reclamaciones, retorno de productos, descuentos y cargos por garanta.
Cuadro 1:
FUENTE:
Historia de la calidad
Antecedentes
La historia de la humanidad est directamente ligada con la calidad desde los tiempos
ms remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su
vestido observa las caractersticas del producto y enseguida procura mejorarlo. La
prctica de la verificacin de la calidad se remonta a pocas anteriores al nacimiento de
Cristo. En el ao 2150 A.C., la calidad en la construccin de casas estaba regida por
elCdigo de Hammurabi, cuya regla # 229 estableca que "si un constructor construye
una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes,
el constructor debe ser ejecutado". Los fenicios tambin utilizaban un programa de accin
correctiva para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repeticin de errores. Los
inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad
insatisfactoria. En los vestigios de las antiguas culturas tambin se hace presente la
calidad, ejemplo de ello son las pirmides Egipcias, los frisos de los templos griegos, etc.
Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los
productos, se populariz la costumbre de ponerles marca y con esta prctica se desarroll
el inters de mantener una buena reputacin (las sedas de damasco, la porcelana china,
etc.) Dado lo artesanal del proceso, la inspeccin del producto terminado es
responsabilidad del productor que es el mismo artesano. Con el advenimiento de la era
industrial esta situacin cambi, el taller cedi su lugar a la fbrica de produccin masiva,
bien fuera de artculos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una
etapa posterior de produccin. La era de la revolucin industrial, trajo consigo el sistema
de fbricas para el trabajo en serie y la especializacin del trabajo. Como consecuencia
del alta demanda aparejada con el espritu de mejorar la calidad de losprocesos, la funcin
de inspeccin llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el mismo
operario (el objeto de la inspeccin simplemente sealaba los productos que no se
ajustaban a los estndares deseados.)
A fines del siglo XIX y durante las tres primeras dcadas del siglo XX el objetivo es
produccin. Con las aportaciones de Taylor, la funcin de inspeccin se separa de la
produccin; los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables,
el mercado se vuelve ms exigente y todo converge a producir. El cambio en el proceso
de produccin trajo consigo cambios en la organizacin de la empresa. Como ya no era
el caso de un operario que se dedicara a la elaboracin de un artculo, fue necesario
introducir en las fbricas procedimientos especficos para atender la calidad de los
productos fabricados en forma masiva. Durante la primera guerra mundial, los sistemas
de fabricacin fueron ms complicados, implicando el control de gran nmero de
trabajadores por uno de los capataces de produccin; como resultado, aparecieron los
primeros inspectores de tiempo completo la cual se denomin como control de calidad
por inspeccin.
Esta necesidad llev al control total de la calidad. Solo cuando las empresas empezaron
a establecer una estructura operativa y de toma de decisiones para la calidad del producto
que fuera lo suficiente eficaz como para tomar acciones adecuadas en los
descubrimientos del control de calidad, pudieron obtener resultados tangibles como mejor
calidad y menores costos. Este marco de calidad total hizo posible revisar las decisiones
regularmente, en lugar de ocasionalmente, analizar resultados durante el proceso y tomar
la accin de control en la fuente de manufactura o de abastecimientos, y, finalmente,
detener la produccin cuando fuera necesario. Adems, proporcion la estructura en la
que las primeras herramientas del control (estadsticas de calidad) pudieron ser reunidas
con las otras muchas tcnicas adicionales como medicin, confiabilidad, equipo de
informacin de la calidad, motivacin para la calidad, y otras numerosas tcnicas
relacionadas ahora con el campo del control moderno de calidad y con el marco general
funcional de calidad de un negocio.
Postguerra
Satisfacer la gran demanda de bienes
(Resto del Producir, cuanto ms mejor
causada por la guerra
mundo)
Tcnicas de inspeccin en Produccin
Control de Satisfacer las necesidades tcnicas del
para evitar la salida de bienes
Calidad producto.
defectuosos.
Satisfacer al cliente.
Sistemas y Procedimientos dela Prevenir errores.
Aseguramiento
organizacin para evitar que se Reducir costes.
de la Calidad
produzcan bienes defectuosos. Ser competitivo.
En el siglo XIII empezaron a existir los aprendices y los gremios, por lo que los artesanos
se convirtieron tanto en instructores como en inspectores, ya que conocan a fondo su
trabajo, sus productos y sus clientes, y se empeaban en que hubiera calidad en lo que
hacan, a este proceso se le denomino control de calidad del operario. El gobierno fijaba
y proporcionaba normas y, en la mayor parte de los casos, un individuo poda examinar
todos los productos y establecer un patrn de calidad nico. Este estado de los parmetros
de aplicacin de la calidad poda florecer en un mundo pequeo y local, pero el
crecimiento de la poblacin mundial exigi ms productos y, por consecuencia, una
mayor distribucin a gran escala, en la primera guerra mundial tambin se dio al control
de la calidad del capataz.
En el siglo XX se desarroll una era tecnolgica que permiti que las masas obtuvieran
productos hasta entonces reservados slo para las clases privilegiadas. Fue en este siglo
cuando Henry Ford introdujo en la produccin de la Ford Motor Company la lnea de
ensamblaje en movimiento. La produccin de la lnea de ensamblaje dividi operaciones
complejas en procedimientos sencillos, capaces de ser ejecutados por obreros no
especializados, dando como resultado productos de gran tecnologa a bajo costo. Parte de
este proceso fue una inspeccin para separar los productos aceptables de los no
aceptables. Fue entonces cuando la calidad era slo la responsabilidad del departamento
de fabricacin.
Muy pronto se hizo evidente que la prioridad del director de la produccin era cumplir
con los plazos fijados para fabricacin en lugar de preocuparse por la calidad. Perdera su
trabajo si no cumpla con las demandas de la produccin, mientras que slo recibira una
sancin si la calidad era inferior. Eventualmente la alta direccin lleg a comprender que
la calidad sufra a causa de este sistema, de modo que se cre un puesto separado para un
inspector jefe.
La calidad japonesa
Para eso Estados Unidos envi a un grupo de expertos para ayudar en su labor. Sin
embargo, antes deban ganarse la confianza de los japoneses, que los vean como meros
enemigos, por lo que se lanzaban a travs de la radio mensajes pro-EE.UU.
Lamentablemente Japn no contaba con radios, y se propuso montar unas fbricas
orientadas a su fabricacin. Pero, como se contaba con mano de obra inexperta, el
resultado fue la mala calidad de las radios creadas. Para sanar este problema se cre el
NETL (National Electric Testing Laboratory), sin embargo poco tiempo despus se
reconoci que esa estrategia no era buena, y se decidi reorientar los esfuerzos a la
capacitacin de esta nueva generacin de administradores japoneses. Esto se consigui
gracias al programa realizado por la organizacin llamada Unin de Cientficos e
Ingenieros del Japn.
Entre los temas de capacitacin se incluy el control estadstico de la calidad, este tema
fue aplicado gracias a los aportes de Walter Shewhart. La JUSE vio en esta temtica una
razn de la victoria de los EE.UU en la guerra, por lo que solicitaron a la CCS que les
recomendaran a expertos en este tema para poder profundizar y reforzar el tema. Debido
a que Shewhart no estaba disponible, se le recomend a un profesor de la Universidad de
Columbia, que haba estudiado y ampliado los temas Shewhart; este profesor era W.
Edwards Deming. Ya en 1947 Deming haba estado en Japn como parte de una misin
de observacin econmica, por lo que ya lo conocan los japoneses, lo que facilit su
incorporacin como instructor.
Conclusiones
Con lo investigamos llegamos a las siguientes conclusiones:
Conocimos aspectos relacionados con la historia y evolucin que tuvo que pasar
la calidad al largo de los aos y como esta ayudo a muchos pases a crecer en
aspectos econmicos, administrativos, etc.
Bibliografa