FACULTAD DE INGENIERIA

Escuela de Ingeniera Industrial

PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES

UNIDAD N 4: BALANCES DE MASA

Tema 4.1: Balances de Masa SIN Reaccin Qumica en Estado Estacionario

Problema N 1:
a.- El flujo de alimentacin a un secador se especifica como 1000 lb/h, calcule el flujo
en kg/min. Respuesta: 7.56
b.- En un proceso de amonaco se producen 105 lbmol/d, calcule la produccin equivalente
en mol/h (gmol/h). Respuesta: 1890000

Problema N 2: una planta produce una mezcla con composicin 90% molar de etanol
(C2H5OH), PM = 46 y el resto de agua (H2O), PM = 18.
a.- Calcular la fraccin msica de etanol. Respuesta: 0.9583
b.- Si la produccin de la planta es de 1000 lbmol/h, calcule la produccin equivalente
en kg/min. Respuesta: 312.98 kg/min etanol + 13.61 kg/min agua = 326.59 kg/min mezcla
c.- Para la produccin del apartado anterior, calcule los flujos molares de los componentes de
la corriente en kmol/h. Respuesta: 408.24 kmol/h etanol y 45.36 kmol/h agua

Problema N 3: una corriente con un flujo de 1000 lb/h tiene la siguiente composicin en
peso:
agua: H2O: 0.4 (40%), PM = 18 - etanol: C2H5OH: 0.3 (30%), PM = 46
metanol: CH3OH: 0.1 (10%), PM = 32 y cido actico: CH3COOH: 0.2 (20%), PM = 60
a.- Calcule los flujos molares de cada componente. Respuesta: 22.22, 6.52, 3.13 y 3.33 lbmol/h
b.- Calcule el flujo molar total de la corriente. Respuesta: 35.20 lbmol/h
c.- Calcule las fracciones molares de los componentes. Respuesta: 0.631, 0.185, 0.089 y 0.095
d.- Calcule las fracciones molares en base libre de agua. Respuesta: 0.502, 0.241 y 0.257
e.- Calcule las fracciones msicas en base libre de agua. Respuesta: 0.500, 0.167 y 0.333

Problema N 4: una solucin que contiene Na2S (sulfuro de sodio), PM = 78,

NaOH (hidrxido de sodio), PM = 40 y Na2CO3 (carbonato de sodio), PM = 106, en agua,
PM = 18 se conoce comnmente como licor blanco y se usa en la industria del papel para
procesar pulpa de madera. El anlisis de laboratorio indica la siguiente composicin para la
solucin: sulfuro de sodio: 50 g/L, hidrxido de sodio: 250 g/L y carbonato de sodio: 100 g/L.
Si la densidad de la solucin es 1.05 g/cm3, calcule los flujos molares por componente,
incluyendo al agua, correspondientes a un flujo msico total de la corriente de 1000 kg/h.
Respuesta: Na2S = 610.50 mol/h, NaOH = 5952.38 mol/h, Na2CO3 = 898.47 mol/h
H2O = 34391.50 mol/h
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Problema N 5: secado de slidos por contacto en contracorriente con aire hmedo.

Completar la siguiente tabla correspondiente al balance de masa estacionario:

Corriente Aire Agua Slidos TOTAL
1 922.66 4.64 - 927.30
2 1149.34 11.61 - 1160.95
3 1149.30 35.55 - 1184.85
4 226.64 7.01 - 233.65
5 922.66 28.54 - 951.20
6 - 30.00 70.00 100.00
7 - 6.09 70.01 76.10
NOTA: todos los flujos en (kg/min)

Problema N 6: deshumidificacin de aire por absorcin con cido sulfrico.

Completar la siguiente tabla correspondiente al balance de masa estacionario:

Corriente wAire wAgua wcido Sulfrico TOTAL
1 98 2 - 2270.0
2 100 - - 2224.6
3 - 9 91 1426.7
4 - 9 91 563.4
5 - 9 91 863.3
6 - 1 99 518.0
7 - 6 94 1381.3
NOTA: todos los flujos en (kg/min) y las fracciones msicas en (%)
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Problema N 7: purificacin de aire por adsorcin de benceno con zeolita.

Completar la siguiente tabla correspondiente al balance de masa estacionario:

Corriente Aire Benceno Zeolita TOTAL wAire wBenceno wZeolita
1 40.6 6.6 - 47.2 86.0 14.0 -
2 40.6 0.1 - 40.7 99.7 0.3 -
3 - 6.5 65.0 71.5 - 9.1 90.9
4 - 6.5 - 6.5 - 100.0 -
5 - - 65.0 65.0 - - 100.0
6 - - 1.3 1.3 - - 100.0
7 - - 63.7 63.7 - - 100.0
8 - - 1.3 1.3 - - 100.0
9 - - 65.0 65.0 - - 100.0
NOTA: todos los flujos en (kg/min) y las fracciones msicas en (%)
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Problema N 8: separacin de benceno, etilbenceno y estireno mediante destilacin sucesiva.

El flujo de la corriente 2 equivale al 28% del flujo de la corriente 1. El 97% del flujo de
etilbenceno presente en la corriente 3 se recupera en la corriente 4.

Completar la siguiente tabla correspondiente al balance de masa estacionario:

Corriente Benceno Etilbenceno Estireno TOTAL wBenceno wEtilbenceno wEstireno
1 188.10 125.40 313.50 627.00 0.3000 0.2000 0.5000
2 166.78 5.27 3.51 175.56 0.9500 0.0300 0.0200
3 21.32 120.13 309.99 451.44 0.0472 0.2661 0.6867
4 20.91 116.48 19.80 157.19 0.1330 0.7410 0.1260
5 0.41 3.53 290.31 294.25 0.0014 0.0120 0.9866
NOTA: todos los flujos en (kg/min) y las fracciones msicas adimensionales

Problema N 9: purificacin de cido ntrico mediante destilacin sucesiva.

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Completar la siguiente tabla correspondiente al balance de masa estacionario:

Corriente HNO3 H2O Mg(NO3)2 TOTAL wHNO3 wH2O wMg(NO3)2
1 60.0 40.0 - 100.0 0.600 0.400 -
2 60.0 58.5 73.9 192.4 0.312 0.304 0.384
3 60.0 16.9 - 76.9 0.780 0.220 -
4 60.0 0.6 - 60.6 0.990 0.010 -
5 - 16.3 - 16.3 - 1.000 -
6 - 41.6 73.9 115.5 - 0.360 0.640
7 - 23.1 - 23.1 - 1.000 -
8 - 18.5 73.9 92.4 - 0.200 0.800
NOTA: todos los flujos en (kg/min) y las fracciones msicas adimensionales

Problema N 10: en el proceso que se muestra a continuacin, la caa de azcar se alimenta a

un molino donde se extrae jarabe pulposo por trituracin, quedando adems un residuo o
bagazo. El jarabe pulposo que contiene fragmentos de pulpa finamente divididos se alimenta a
una malla que separa todos los slidos (principalmente pulpa con algo de azcar y agua) y
produce un jarabe transparente. Dicho jarabe transparente se alimenta a un evaporador donde
se le retira agua, produciendo un jarabe espeso que finalmente entra al cristalizador donde se
vuelve a retirar agua para obtener azcar cristalizado.
Complete la tabla correspondiente al balance de masa estacionario del proceso para una
produccin de 1000 lb/h de azcar cristalizado.
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Corriente wpulpa wagua wazcar wi Pulpa Agua Azcar TOTAL

1 59.0 25.0 16.0 100.0 14497 6143 3932 24572
2 80.0 2.6 17.4 100.0 13402 436 2915 16753
3 14.0 73.0 13.0 100.0 1095 5708 1016 7819
4 95.0 3.6 1.4 100.0 1095 41 16 1152
5 - 85.0 15.0 100.0 - 5667 1000 6667
6 - 60.0 40.0 100.0 - 1500 1000 2500
7 - 100.0 - 100.0 - 4167 - 4167
8 - 100.0 - 100.0 - 1500 - 1500
9 - - 100.0 100.0 - - 1000 1000
NOTA: todos los flujos en (lb/h) y las fracciones msicas en (%)

Problema N 11: en el proceso que se muestra a continuacin, las fresas crudas lavadas
(constituidas por 15% de slidos y el resto de agua) se trituran en un molino, se mezclan con
azcar en una proporcin 45% : 55% y finalmente se evapora agua de manera que se obtiene
una jalea que contiene un tercio de agua en peso.
Complete la tabla correspondiente al balance de masa estacionario del proceso para una
produccin de 1000 lb/h de jalea de fresa.

Corrientewslidos wagua wazcar wi Slidos Agua Azcar TOTAL

1 15.00 85.00 - 100.00 72.9 412.8 - 485.7
2 15.00 85.00 - 100.00 72.9 412.8 - 485.7
3 - - 100.00 100.00 - - 593.8 593.8
4 6.75 38.24 55.01 100.00 72.9 412.8 593.8 1079.5
5 - 100.00 - 100.00 - 79.5 - 79.5
6 7.29 33.33 59.38 100.00 72.9 333.3 593.8 1000.0
NOTA: todos los flujos en (lb/h) y las fracciones msicas en (%)
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Problema N 12: se tiene el diagrama de flujo mostrado a continuacin:

Al sistema se alimenta una corriente (1) de seis componentes (A, B, C, D, E y F) con una
composicin equimolar. Adems, se conocen las siguientes composiciones:
xA8 = 0.7692 xD11 = 0.4063
xB6 = 0.7368 xC10 = 0.6522
xC9 = 0.2308 xA5 = 0.8333

Tambin se conocen las siguientes relaciones de flujo:

N5 = 60 mol/h ND9 = NE9 NA2 = 3 NA3

Complete la tabla correspondiente al balance de masa estacionario del proceso:

Corriente NA NB NC ND NE NF NTOTAL
1 200 200 200 200 200 200 1200
2 150 50 - - - - 200
3 50 150 200 200 200 - 800
4 - - - - - 200 200
5 50 10 - - - - 60
6 - 140 50 - - - 190
7 - - 150 200 200 - 550
8 200 60 - - - - 260
9 - - 150 250 250 - 650
10 - - 150 70 10 - 230
11 - - - 130 190 - 320
12 - - - 50 50 - 100
NOTA: todos los flujos en (mol/h)
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Problema N 13: se tiene el diagrama de flujo mostrado a continuacin:

Al sistema se alimenta una corriente (1) equimolar de los compuestos A, B, C, D y E de tal

manera de producir corrientes ricas en cada uno de dichos compuestos.
Se conocen los siguientes datos adicionales del proceso:
xA2 = 0.75 NB3 = 3 NA3 24 % de A en (1) se recupera en (12) xA12 = 0.1622
xA7 = 0.00897 xA6 = 0.1856 xB6 = 0.5567 xC6 = 0.2062 xD11 = xE11 xC8 = 0.1005
xC9 = 0.3559 xD9 = 0.3559 xE9 = 0.2882 xD11 = 0.4695 xD10 = 0.1966
En la tabla correspondiente al balance de masa estacionario del proceso, se encuentran
indicados los datos conocidos del mismo (en negrita) y se le pide que complete los flujos
faltantes:
Corriente NA NB NC ND NE NTOTAL
1 2600 2600 2600 2600 2600 13000
2 1950 650 0 0 0 2600
3 650 1950 2600 2600 2600 10400
4 260 780 1040 1040 1040 4160
5 390 1170 1560 1560 1560 6240
6 230 700 260 70 0 1260
7 30 80 780 970 1040 2900
8 390 1170 260 260 510 2590
9 0 0 1300 1300 1050 3650
10 0 0 1170 300 50 1520
11 0 0 130 1000 1000 2130
12 620 1870 520 320 510 3840
NOTA: todos los flujos en (mol/h)
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Problema N 14: se quiere separar una corriente (1) equimolar de los compuestos A, B, C, D,
E y S en corrientes ricas en alguno de dichos compuestos, utilizando el siguiente proceso:

Se conocen los siguientes datos adicionales del proceso:

N2 = 200 mol/h xB4 = 0.0244 NC9 = 15 NC6 65 % del E en (1) sale por (13)
XE11 = 0.5833 xD11 = 0.1667 xC13 = 0.0323 xE13 = 0.4193 N14 es el 24.31 % de N12

Complete la tabla correspondiente al balance de masa estacionario del proceso:

Corriente NA NB NC ND NE NS NTOTAL
1 200 200 200 200 200 200 1200
2 - - - - - 200 200
3 200 200 200 200 200 - 1000
4 200 5 - - - - 205
5 - 195 200 200 200 - 795
6 - 195 10 - - - 205
7 - - 190 200 200 - 590
8 - - 193 255 242 - 690
9 - - 150 10 - - 160
10 - - 43 245 242 - 530
11 - - 30 20 70 - 120
12 - - 13 225 172 - 410
13 - - 10 170 130 - 310
14 - - 3 55 42 - 100
NOTA: todos los flujos en (mol/h)
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Problema N 15: se quiere separar una corriente formada por cinco componentes orgnicos
(C1, C2, C3, C4, C5) y un slido en suspensin (S).
Para ello se separa primero el slido a travs de un proceso de filtrado, separacin y
elutriacin (F, S1, E).
Luego que se obtiene una corriente libre de soluto (corriente 3), se procesa el fluido por medio
de un sistema de torres de fraccionamiento y separacin (TF1, TF2, TF3, S2) obteniendo as
cuatro corrientes de salida que son consideradas productos principales (corrientes 13, 14, 16
y 19), tal como lo muestra el diagrama de flujo del proceso.

Se conocen los siguientes datos adicionales:

1.- El flujo de entrada al sistema (corriente 1) es N1 = 1200 mol/h.
2.- El 75% del compuesto C1 que entra por la corriente 1 sale por la corriente 13.
3.- La alimentacin fresca (corriente 1) es una corriente equimolar en sus componentes: C1,
C2, C3, C4, C5 y S.
4.- La composicin de C1 y C2 en la corriente 13 es, respectivamente, xC113 = 0.4166 y
xC213 = 0.3888.
5.- El 27.5% de C2 que entra por la alimentacin fresca sale por la corriente 14.
6.- Se conocen las composiciones de la corriente 14: xC114 = 0.2837, xC214 = 0.3901 y
xC314 = 0.1277.
7.- Se conoce la composicin molar de C1 en la corriente 5: xC15 = 0.04975.
8.- NC35 = NC45 y NC45 = NC55.
9.- El 90% de S en la corriente 1 sale por la corriente 5.
10.- Se conoce la composicin de C3 en la corriente 16: xC316 = 0.6875.
11.- El 16.75% de la corriente 18 se recircula hacia la unidad TF1.
12.- Se conoce la composicin de C4 en la corriente 20: xC420 = 0.3750.
13.- Se conoce la composicin de C5 en la corriente 12: xC512 = 0.53846.
14.- Se conoce la composicin de C3 en la corriente 17: xC317 = 0.66667.
15.- El 40% de C4 que sale del mezclador M3 en la corriente 16 proviene de la corriente 11.
16.- El flujo de C3 en la corriente 15 es igual a cuatro veces el de C4 en la misma corriente.
17.- Se conocen las composiciones de la corriente 4: xC14 = 0.16173, xC24 = 0.12129,
xC34 = 0.08625 y xC44 = 0.0593.
18.- Por la corriente 7 retorna al mezclador M1 el 12.5% de la alimentacin fresca.

Se le pide completar la tabla anexa correspondiente al balance de masa estacionario del

proceso.
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Corriente NC1 NC2 NC3 NC4 NC5 NS NTOTAL

1 200 200 200 200 200 200 1200
2 250 240 230 220 210 200 1350
3 190 195 198 198 198 - 979
4 60 45 32 22 12 200 371
5 10 5 2 2 2 180 201
6 50 40 30 20 10 20 170
7 50 40 30 20 10 - 150
8 - - - - - 20 20
9 190 195 198 222 238 - 1043
10 190 195 128 38 - - 551
11 - - 30 20 - - 50
12 - - 40 164 238 - 442
13 150 140 70 - - - 360
14 40 55 18 28 - - 141
15 - - 40 10 - - 50
16 - - 110 50 - - 160
17 - - 40 20 - - 60
18 - - - 144 238 - 382
19 - - - 120 198 - 318
20 - - - 24 40 - 64
NOTA: todos los flujos en (mol/h)
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