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FUNDAMENTO
El vidrio que se utiliza para la fabricacin de botellas es de tipo sdico-clcico, que
se encuentra formado por slice, sodio y calcio. La slice es parte de la materia prima
bsica, el sodio le da cierta facilidad de fusin y el calcio la provee de estabilidad
qumica; la resistencia qumica y la fortaleza al choque trmico del vidrio sdico-
clcico se ha mejorado en aos recientes al aumentar la proporcin de la slice, ya
que sta es poco reactiva.
Respecto a las propiedades mecnicas del vidrio, ste no es dctil, ni maleable, no
sufre deformacin permanente por un esfuerzo que se le aplique, sino que, al
superar su lmite de resistencia, puede haber una fractura.
Hay algunas caractersticas que distinguen al envase de vidrio como un material de
alta calidad, como el hecho de que ste se puede reutilizar y reciclar, sin que se
descomponga en sustancias qumicas dainas, que pueden afectar al medio
ambiente, es fcil de limpiar y esterilizar, y no es reactivo; cabe destacar que, en el
proceso de fabricacin de vidrio de la empresa Owens Illinois, los materiales que se
usan son: arena, piedra caliza, carbonato de sodio y vidrio reciclado.
Owen-Illinois es una empresa como bien observamos, dedicada a la produccin de
vidrio. Se encarga de producir una gran variedad de botellas de vidrio, en su
mayora, destinadas a la industria alimenticia, produciendo para empresas como
Coca-Cola, Corona o marcas de vino y de mermeladas. Claramente, se realizan
distintos procesos para cada uno de ellos. En particular, se realiz concisamente al
horno encargado en la fabricacin de botellas de vidrio para la empresa Corona,
la cual consta de especificaciones personales por parte de la empresa, como la
forma en la que se etiquete y las especificaciones respecto al color del recipiente.
El proceso comienza con la seleccin de la arena, ya obtenida se muele y se
almacenan para el momento de ser utilizada. Despus se hace pasar por
mezcladores y pesadores, en esta parte del proceso es donde se combina con vidrio
reciclado, previamente molido y de aqu por medio de cintas transportadoras se
hace llegar a un horno, el cual se nos dijo, tiene temperaturas cercanas a los 900C.
La masa fundida se transporta por
gravedad a los centros de formado,
donde se le da forma a la botella, con

FIGURA 1. Formado de botellas FIGURA 2. Botellas desechadas

el
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material al rojo vivo, esta etapa se realiza de manera automatizada. Despus de
darle forma se hace pasar por una cmara en donde se templa el vidrio. Seguido de
esto se hace pasar en bandas transportadoras, la botella formada, durante el
transporte de la misma, se pasa por medio de zonas donde se verifica la calidad de
la botella, en donde se hacen inspecciones por medio de maquinaria y por medio
de visualizacin manual, donde se analizan si las botellas cumplen con la forma
deseada o con el entintado correcto, que no tengan estriaciones y que se
encuentren completas.
Despus de las evaluaciones, las botellas en buen estado se hacen
pasar por un centro de pintado, el cual est tambin automatizado, a la salida de
esta zona, se hace pasar por un horno a 60C para mantener la botella en buen
estado, las botellas se seguirn haciendo pasar hasta llegar a la zona de
empaquetado.
Las botellas ya empaquetadas se
hacen pasar por una banda
transportadora, y con ayuda de una
maquinaria se hace llegar al centro
final en donde se acumulan las
cajas para ser dispuestas a ser
transportadas.

PROCEDIMIENTO
Preparar la materia prima la cual est conformada por arena, piedra caliza,
carbonato de sodio y vidrio reciclado para ser enviada a los hornos.
Mezclar la materia prima en los hornos a temperaturas de 1565C teniendo ya
vidrio fundido.
Retirar el vidrio fundido del horno y pasar a ser enfriado a una temperatura
uniforme.
Cortar el vidrio fundido en proporciones iguales, las cuales sern los envases de
vidrio, denominado como la gota.
Moldear la gota, como envase de vidrio, por medio de una maquina formadora.
Calentar y enfriar gradualmente para liberar las fuerzas de tensin y fortalecer el
vidrio por medio de un templador.
Transportar por medio de una banda al archa.
Calentar y enfriar gradualmente para liberar las fuerzas de tensin y endurecer el
vidrio por ltima vez.

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 Revisar por medio de pruebas la calidad de la botella y si esta ser posible de
soportar el llenado en diversos puntos del proceso.
Reciclar el vidrio que se quiebra o es rechazado en las pruebas.
Almacenar las botellas de vidrio que pasen las pruebas de calidad en cajas oh
tarimas.
Distribuir las cajas a sus clientes.

RESULTADOS Y DISCUSIONES
A lo largo del proceso de la produccin del vidrio, se observan diversos puntos
crticos, tales como el proceso de aclimatacin del vidrio para evitar un choque
trmico o algo muy impactante que se observ, fue la perfecta sincrona de la
maquinaria en el momento de la realizacin de sus funciones, ya sea durante el
momento que se le da forma a la botella y el cmo la maquinaria perfectamente iba
colocando las botellas terminadas sin error y el momento de la impresin de color
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en la botella. Otra parte realmente crtica del proceso son tanto la minuciosa
observacin manual de los obreros como los diversos aparatos destinados para
observar que la botella se encuentra en ptimas condiciones para ser empaquetada
y puesta a la venta.
Las propiedades que se pueden modificar durante el proceso, incluyen el que el
vidrio pueda ser quebradizo, o que tenga extrema dureza y resistencia (en caso de
que se aplique la tcnica del templado), controlando la temperatura del proceso;
tambin se puede modificar la viscosidad del vidrio, dependiendo de la temperatura,
al igual que las propiedades anteriores, se puede ubicar en 4 etapas, la primera es
el punto de trabajo, donde la viscosidad del vidrio caliente es lo suficientemente baja
como para poder darle forma utilizando mtodos ordinarios. El punto de
reblandecimiento, temperatura a la cual el vidrio empieza a deformarse de manera
visible. El punto de recocido, que es cuando las tensiones internas existentes son
desvanecidas, y que corresponde a la temperatura ms alta de recocido. Por ltimo,
el punto de deformacin, donde el vidrio es un slido rgido y puede enfriarse
rpidamente sin introducir ningn tipo de tensiones externas.

CONCLUSIONES
La visita a la planta fue importante, debido a que se pudo observar a ciencia cierta
y en plena prctica la importancia de las caractersticas que debe de tener un
material y cmo hacer para verificar si ste mismo, cumple las especificaciones
deseadas, se nos da un panorama ms completo del contenido que adquirimos en
clase, lo cual nos ayuda a entender de mejor manera los conceptos.
Referencias:
O-I. [Fecha de consulta:29 de octubre del 2017]. Disponible en: http://www.o-
i.com/Why-Glass/Glass-Is-Life/
Catlogo de productos, O-I. Documento PDF [en lnea]. [Fecha de consulta: 29 de
octubre del 2017]. Disponible en: http://www.owens-
illinois.com.br/uploadedFiles/Pages/Latin_America/Product_Solutions/2011-12-
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Tipos de vidrio. Biblioteca [en lnea]. [Fecha de consulta: 29 de octubre del 2017].
Disponible en:
http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_5.
html

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