4 Tecnología de Producción

PROCESOS DEL GAS NATURAL
SISTEMAS DE TRATAMIENTO
SISTEMAS DE TRATAMIENTO
A GASODUCTO
POZOS
DESHIDRATACION
REMOCION Y
CO2 CONTROL DEl PTO.
DE ROCIO HC.
SEPARACION
ESTABILIZACION
A OLEODUCTO
TANQUES
MANIFOLD
SEPARADOR
FLASH
REFERENCIAS
GAS
CONDENSADO
GASOLINA
COMPRESOR
DE RECICLO
SISTEMAS DE SEPARACION Y
CALENTADORES
INTRODUCCIN A PROCESOS DE
TRATAMIENTO DE GAS Y
PETROLEO
TRATAMIENTO DE GAS Y PETROLEO
Del pozo se extrae una mezcla de:
Hidrocarburos lquidos y gaseosos

Agua y sales disueltas
Areniscas
Otros contaminantes
En las unidades de tratamiento se

separan unos de otros y se acondicionan
para su venta o para su disposicin.
Primero se separan las fases

obtenindose:
Hidrocarburos en fase gaseosa
Hidrocarburos en fase lquida
Fase acuosa
Fase slida
Algunos productos no deseados

pueden estar presentes en una o
ms fases.
Los gases se tratan para:
Remover gases cidos y Mercurio, si

hubieren
Remover vapor de agua (Deshidratacin)
Remover NLG (Ajuste de Punto de Roco)
Recuperacin de LPG (Turbo Expansin)
Compresin a presin de gasoducto
Medicin e inyeccin a gasoducto
En la purificacin del gas natural, es
importante la remocin de los gases cidos
contaminantes
Ellos son Anhdrido Carbnico (CO2) y cido
Sulfhdrico (H2S)
Deben ser removidos para:

Evitar la toxicidad del H2S
Evitar la corrosin en equipos y caeras
Mantener el poder calorfico del gas
Respetar especificaciones fiscales y del usuario.
Los hidrocarburos lquidos se tratan
para:
Separar el agua libre y el agua

emulsionada
Separar los slidos arrastrados
Separar gases disueltos
Reducir el contenido de sales
Bombear a presin de oleoducto y
registro de caudal
El agua separada se trata para:
Reducir el contenido de hidrocarburos
Eliminar los slidos en suspensin
Bombeo a presin de re inyeccin
Otros tratamientos segn el origen del

agua y el destino que se le haya
asignado:
Disposicin en pozos o al medio
ambiente
Recuperacin secundaria
CONCEPTOS BSICOS:
VOLUMEN NORMAL,
STANDARD Y ACTUAL
VOLUMEN NORMAL, STANDARD Y ACTUAL
Temperatura: es la propiedad de la materia

dependiente de la actividad molecular
Temperatura absoluta: a 273 C = 0 K cesa la
actividad molecular, es 0 absoluto.
Presin absoluta = P sistema + P atmosfrica
Presin relativa : es la presin manomtrica
del sistema
Presin atmosfrica: depende de la altura
sobre el nivel del mar
Un gas ocupa un pie cbico normal (Np3)

cuando se encuentra a 32 F (492 R) y
14.7psia(a)
Standard (Sp3) cuando se encuentra a 60
F (520 R) y 1 atm(a).
Un (1) mol de cualquier gas ocupa un
volumen de 359.1 Np3 379.6 Sp3.
El caudal de gas se expresa en Sp3 Np3
por unidad de tiempo.
Conocido el (PM) y el caudal

volumtrico (Q) del gas es posible
calcular su caudal msico (M):
M = (Q / 359.1) x PM
M en lb / h
Q en Np3 / h
PM en Lb / Lb mol
M = (Q / 379.6) x PM
Q en Sp3 / h
El volumen Actual de un gas es el que

se mide a una presin y temperatura
determinados
Se lo identifica simplemente como m3 o
como ACF, (Actual Cubic Foot), en
unidades inglesas.
Carece de sentido si no se lo relaciona
con la presin y temperatura a la que se
encuentra.
LEYES DE LOS GASES
LEYES DE LOS GASES
Las leyes de los gases:

Son las relaciones entre las propiedades
de los gases y son:
Ley de Boyle
Ley de Charles
Ley de Avogadro
La ley del gas ideal combina a las
anteriores
LEYES DE LOS GASES
Ley de Boyle: Robert Boyle (1627-1691)

Estudia la relacin entre la presin ejercida sobre un gas
y el volumen resultante.
Utiliza un tubo en forma de J y emplea Hg. para ejercer

presin sobre el gas:
Presin
Presin Atmosfrica
Atmosfrica +
P1
V1 V2
Al aplicar presin, el volumen de un gas disminuye

LEYES DE LOS GASES
El volumen de una cantidad fija de gas

mantenido a temperatura constante es
inversamente proporcional a la presin
Esto se describe numricamente as:
1 Entonces: 1
V V =k
P p
pV = k tambin p1V1 = p2V2

LEYES DE LOS GASES
El valor de la constante depende de la

temperatura y de la cantidad de gas usada.
Una grfica de V vs. 1/P nos dar una recta

cuya pendiente es igual a la constante.
LEYES DE LOS GASES

10
10
8
8
6
6
p V
4
4
2 2
0 0
0 2 4 6 8 10 0 2 4 6 8 10
V 1/p
Representacin grfica de la ley de Boyle

LEYES DE LOS GASES
Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

El volumen de una cantidad fija de gas a
presin constante se incrementa linealmente con
la temperatura.
Al extrapolar esta lnea, se predice que todos
los gases deberan tener un volumen de cero
cuando la temperatura es igual a -273.15C (sin
embargo todos los gases se licuan o solidifican
antes de llegar a esta temperatura.)
LEYES DE LOS GASES
Al enfriar un globo con N2, el

Al calentar un gas, su volumen
volumen disminuye
aumenta
LEYES DE LOS GASES

2
4x10
2
3x10
V 2x10
2
2
1x10
0
-300 -200 -100 0 100 200 300
-273.15 C T
Representacin grfica de la ley de Charles

PROPIEDADES DEL GAS NATURAL

En 1848 William Thompson (Lord Kelvin)
propone una escala de temperatura absoluta
para la cual 0K es igual a -273.15C
La ley de Charles puede replantearse en
trminos de la escala absoluta as:
El volumen de una cantidad fija de gas es
directamente proporcional a su temperatura
absoluta. Manteniendo la presin constante.

Numricamente se describe as:
V VI V2
V T Entonces: V = k T o = k o =
T T1 T2
El valor de la constante k depende de la

cantidad de gas y de la presin.
Ley de Avogadro: (Amadeo Avogadro)
El volumen de un gas depende tambin de la

cantidad de sustancia.
Al aumentar el nmero de molculas de un gas a

presin y temperatura constantes, el volumen crece.
Joseph Louis Gay-Lussac (1778-1823), descubre la ley

de los volmenes de combinacin:
A una temperatura y presin dadas, el volumen de los
gases que reaccionan entre s, se escribe como
cocientes de nmeros pequeos.
Por ejemplo, dos volmenes de hidrgeno reaccionan
con un volumen de oxgeno para dar dos volmenes de
vapor de agua.
Amadeo Avogadro interpret los datos de Gay-Lussac,
dando lugar a la Hiptesis de Avogadro:
Volmenes iguales de gases a la misma presin y
temperatura tienen el mismo nmero de molculas
{ Ley de Avogadro: (Amadeo Avogadro)
Un mol de cualquier gas (i.e. 6.02 x 1023

molculas de gas) a 1 atmsfera de presin
y 0C ocupan aproximadamente 22.4 litros.
La ley de Avogadro:
El volumen de un gas a presin y

temperatura constantes es directamente
proporcional al nmero de moles del gas.
Numricamente se describe as:
V1 V
V n Entonces: V = kn
n1
= 2
n2
Al duplicar el nmero de moles de un gas el

volumen se duplicar siempre y cuando T y P
permanezcan constantes.
La Ecuacin del Gas Ideal
La combinacin de las leyes de Boyle, Charles y
Avogadro, da como resultados la ley de los gases
ideales.
Las tres leyes de los gases derivadas de las relaciones
entre dos propiedades fsicas de un gas mientras se
mantienen las dos restantes constantes son:
1
La ley de Boyle : V (n y T , constantes)
p
La ley de Charles : V T (n y p, constantes )
La ley de Avogadro : V n ( p y T , constantes )

Al combinarse en una sola relacin se obtiene una ley
de los gases ms general:
nT
V
p
Si a la constante de proporcionalidad la llamamos R se

obtiene:
nT
V = R
p
Si reagrupamos los trminos, tenemos:
pV = n R T
A esta ecuacin se le conoce como la ecuacin
del gas ideal donde:
p Presin (atm)
V Volumen (L o dm3)
n Nmero de moles
T Temperatura (K)
R 0.0821(L atm / K mole)
Un gas ideal es aquel cuyo comportamiento fsico
queda descrito correctamente por la ecuacin anterior.
A R se le conoce como la constante de los gases.
Condiciones Normales
Las condiciones normales o estndar se
definen as:
Presin estndar = 1atm
Temperatura estndar = 273 K
Condiciones Normales
En estas condiciones una mol de gas tiene un volumen
de 22.4 L.
Los valores y unidades de R dependen de las unidades
para determinar p, V, n y T
La Temperatura, T, siempre debe expresarse en
unidades absolutas (K)
La cantidad de gas, n, normalmente se expresa en moles
Las unidades ms empleadas para presin y volumen
son atmsferas (atm) y litros (L), aunque pueden
emplearse otras muchas unidades
Como se determina R ?
A partir de las condiciones normales y de la ley de
los gases.
pV 1atm 22.4L
p V = n R T R = =
nT 1mol 273K
atm L
R = 0.0821
mol K
p1V1 p2V2
=R =
n1T1 n2T2
Valores de R
Valores de la constante de los gases R

Unidades Valor
L atm / mol K 0.08206
cal / mol K 1.987
J / mol K 8.314
m3 Pa / mol K 8.314
L torr / mol K 62.36
SISTEMAS DE SEPARACION
SEPARADORES: PRINCIPIO DE
FUNCIONAMIENTO
SEPARADORES: PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Los separadores separan la fase

gaseosa de la o las fases liquidas y/o
slidas.
Hay varios tipos de separadores

como ser slug catchers, water knock
out drums, separadores bifsicos,
trifsicos y tanques flash.
Fase es una parte del sistema que aparece

con lmites definidos con propiedades y
comportamiento diferenciable.
Las fases pueden contener un componente

puro o un n ilimitado de componentes
miscibles entre s, formando un conjunto
homogneo.
Fase slida : volumen y forma definidas

Fase lquida : volumen definido,
forma indefinida.
Fase gaseosa : volumen y forma
indefinidas.
En un sistema puede haber solo una fase
gaseosa pero varias fases lquidas y
slidas.
Las fases lquidas deben ser no miscibles

de lo contrario existir una sola densidad
constante para toda la masa lquida.
La fuerza impulsora es la diferencia

de densidad entre la fase pesada y la
fase liviana.
En los separadores, el volumen de la fase

gaseosa est gobernado por la velocidad
superficial.
El volumen de la fase lquida esta
gobernado por el tiempo de residencia.
El API de 12J recomienda los tiempos de
residencia a utilizar en ciertos casos.
Estos criterios se aplican a los separadores
en general, verticales u
horizontales, bifsicos o trifsicos.
SEPARADORES: COMPONENTES INTERNOS
Para una operacin eficiente y estable sobre un

amplio rango de condiciones, un separador est
constituido por los siguientes componentes:
a. Una seccin de separacin primaria

b. Una seccin de separacin secundaria
c. Una seccin de extraccin de niebla
d. Una seccin de almacenamiento de lquidos
SEPARADORES: SECCION PRIMARIA
Es donde se efecta la separacin de la mayor porcin de

lquido de la corriente y reduce la turbulencia del flujo.
Esta separacin se efecta a travs de un cambio de
direccin mediante una entrada tangencial, la cual imparte un
movimiento circular a los fluidos (induciendo una
fuerza centrfuga al flujo), reduciendo a la vez, la
velocidad de los mismos.
SECCION
PRIMARIA
SEPARADORES: SECCION SECUNDARIA
Es donde se remueve las pequeas gotas de lquido. La

mayor fuerza de separacin en esta seccin es la
gravedad, por lo que es importante minimizar la
turbulencia y velocidad del gas a la entrada y disponer de
una longitud suficiente de separador.
SECCION SECUNDARIA
SEPARADORES: EXTRACCION DE NIEBLA
Esta seccin remueve las gotas ms pequeas de lquido

que no lograron eliminar las secciones primaria y
secundaria. El choque y/o fuerza centrfuga son los
mecanismos de separacin en esta parte del separador.
EXTRACCION DE NIEBLA
SEPARADORES: ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
En esta seccin se almacena y descarga el lquido

separado de la corriente de gas. Esta parte del
separador debe tener suficiente capacidad para
manejar posibles baches de lquido, de tal manera
que el lquido separado, no sea arrastrado por la corriente
de gas.
ALMACENAMIENTO DE LIQUIDOS
SISTEMAS DE SEPARACION
SEPARADORES: CLASIFICACION
1.Por Configuracin:
a. Vertical
b. Horizontal
c. Esfrico
2. Por Funcin:
a. Bifsicos
b. Trifsicos
3. Por Presiones de Operacin

a. Baja presin (20 a 250 psi)
b. Mediana presin (250 a 750 psi)
c. Alta presin (750 a 1500 psi).
4. Por Aplicacin
a. Separador de prueba
b. Separador de produccin
c. Separador de baja temperatura
SEPARADORES: TIPOS
Los separadores de petrleo y gas por funcin

son generalmente de dos tipos: dos fases
(bifsico) y tres fases (trifsico).
a. El separador bifsico separa el fluido del pozo
en lquido y gas, descargando por la parte
superior del dispositivo el gas y el lquido por
la parte inferior.
b. El separador trifsico separa el fluido del pozo
en condensado, gas y agua, el gas es
descargado por la parte superior, el
condensado por la parte intermedia y el agua,
por la parte inferior del separador.
SEPARADORES: CRITERIOS DE SELECCION
Los separadores comnmente utilizados en la

industria del petrleo son:
En boca de pozo:
Separador de Produccin
Separador de Prueba o Control
En instalaciones generales:
Scrubber de Venteo
Scrubber de Compresin
Criterios para optar por un separador horizontal

o vertical:
1. Si la separacin controlante es el gas- lquido

o lquido-lquido.
2. Si se deben separar fases lquidas, el
horizontal es preferible.
3. En el vertical, un aumento del nivel de lquido
no altera la velocidad del gas.
Los verticales requieren menos superficie

de instalacin y son ms fciles de
instrumentar.
4.Los verticales son preferidos para:
Scrubbers de compresores.
Scrubbers de Gas Combustible.
Instalaciones of-shore.
5.Los horizontales son preferidos para:

Separadores de produccin.
Separadores trifsicos.
KO Drums de antorchas.
Slug Catchers.
6.Espesores superiores a 2 pulg.
pueden generar elevados costos de
fabricacin.
PLANTAS DE ENDULZAMIENTO
PROCESOS DE REMOCION DE
GASES ACIDOS
Esta operacin llamada Endulzamiento del gas

por su traduccin del ingles, consiste en extraer
el CO2 de la corriente de gas, por las siguientes
razones:
Seguridad
Control de corrosin
Especificacin de los productos
Para impedir la formacin de hidratos
Para disminuir los costos de
compresin
Los factores mas importantes que se consideran
para la seleccin de un Proceso son:
Tipo y concentracin de las impurezas en el gas
Especificaciones del gas residual
Presin y Temperatura del gas cido y el endulzado
Volumen del gas que va a ser procesado
Corrosin
Fraccin molar de los hidrocarburos en el gas
Regulaciones ambientales referidas al CO2 y H2S
Costos de capital y operacin
Especificaciones de los productos qumicos
Existen cinco procesos de endulzamiento:
1. Procesos con solventes qumicos

2. Procesos con solventes fsicos
3. Procesos con solventes hbridos o mixtos
4. Procesos de lecho slido o seco, membranas y
otros
5. Procesos criognicos
PROCESOS CON AMINAS
En general los solventes qumicos presentan

alta eficiencia en la eliminacin de gases
cidos, aun cuando se trate de un gas de
alimentacin con baja presin parcial de
CO2.
Este proceso consta de dos etapas:
a.Absorcin de gases cidos
b.Regeneracin de la solucin absorbente
PROCESOS CON AMINAS
Absorcin de gases cidos:

En este proceso se lleva a cabo la retencin del H2S y
CO2 de una corriente de gas natural amargo utilizando
una solucin acuosa de dietanolamina a baja temperatura
y alta presin.
Regeneracin de la solucin absorbente:

Es el complemento del proceso donde se lleva acabo la
desorcin de los compuestos cidos, diluidos en la
solucin mediante la adicin de calor a baja presin,
reutilizando la solucin nuevamente en el proceso.
PROCESOS CON AMINAS
Las principales desventajas de

estos procesos son:
La alta demanda de energa.

La naturaleza corrosiva de las
soluciones.
Altos costos de inversin y operativos
PROCESOS CON AMINAS
Las Aminas ms usadas son:
Mono Etanol Amina (MEA) al 15% en agua
Frmula qumica: NH2-C2H4-OH
Di Etanol Amina (DEA) al 35 % Frmula qumica:
NH-(C2H4-OH)2
Di Glicol Amina (DGA) al 60 %
Frmula qumica: NH2-C2H4-O-C2H4-OH
Metil Di Etanol Amina (MDEA) al 50 % Frmula
qumica: CH3-N-(C2H4-OH)2
PROCESOS CON AMINAS
Entre las Aminas la que mas ventajas presenta es

la MDEA, a continuacin se indican las
siguientes:
1. Menor presin de vapor, lo cual incide en
menores perdidas de solvente.
2. Menores calores de reaccin, lo cual incide en
menores requerimientos de energa para
regeneracin.
PROCESOS CON AMINAS
3. Mayor resistencia a la degradacin.
4. Menos problemas de corrosin.
5. Selectividad hacia el H2S en presencia de
CO2 esto a su vez redunda en los siguientes
beneficios:
a. Menores caudales de circulacin.
b. Equipos de regeneracin ms pequeos
c. Mayores relaciones H2S/CO2 en el gas
cido lo cual favorece la operacin de
unidades de recuperacin de azufre.
PROCESOS CON AMINAS
El proceso de remocin de gases cidos
con Aminas que son alcalinas, se basa en
una reaccin qumica reversible.
Las Aminas absorben a los gases cidos en
fro (absorcin) y los liberan en caliente
(desorcin).
En la absorcin se libera calor.
La desorcin requiere aporte de calor.
El gas endulzado sale saturado de agua.
PROCESOS CON AMINAS
Para una buena regeneracin de la Amina se
requiere:
Alta temperatura en el reboiler
Alto caudal de arrastre
Buen tiempo de contacto lquido-vapor
Excesivo agotamiento puede conducir a
corrosin y degradacin prematura de la
Amina.
PROCESOS CON AMINAS
El grado de endulzamiento est condicionado
por:
El tipo de Amina empleada.
La carga de la Amina pobre.
La temperatura de la Amina pobre.
La eficiencia del contactor.
La composicin del gas.
La presin total del sistema.
PROCESOS CON AMINAS
El gas endulzado saldr saturado de agua.

A alta temperatura por calor de absorcin.
Se enfra en un aeroenfriador
para condensar el vapor de agua.
El condensado se separa del gas en un
separador tipo scrubber.
Posteriormente el gas natural debe ser
tratado en una unidad de deshidratacin o
de ajuste de punto de roco.
PROCESOS CON AMINAS
PROCESOS CON AMINAS: ABSORBEDOR
Es la unidad fundamental de la planta

La temperatura de entrada de la solucin debe estar 10 F
por encima de la temperatura del gas.
La solucin que sale por la parte inferior se llama solucin
cida, rica o contaminada y puede contener:
Amina
Agua
Componentes cidos (CO2, H2S, etc.)
Gas natural que qued en solucin
Hidrocarburos lquidos
Impurezas
Es enviada al tanque de venteo o Flash Tank,
PROCESOS CON AMINAS: ABSORBEDOR
PROCESOS CON AMINAS: TANQUE DE
VENTEO
La amina rica que sale del absorbedor se

pasa por el tanque de venteo para:
Remover los hidrocarburos
Disminuir la cantidad de gas cido que se
desprende al bajar la presin
El gas que se recupera, puede ser usado

como gas combustible
El tiempo de retencin normal es de 5 a 30
minutos.
PROCESOS CON AMINAS: TANQUE DE
VENTEO
PROCESOS CON AMINAS:
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Introduce ahorros energticos apreciables

Su factor limitante es la temperatura
mxima de la amina rica, la cual no debe
desprender gases cidos, antes de entrar al
regenerador
Normalmente son intercambiadores tipo
casco tubo
Por el tubo circula la solucin rica y por la
carcasa la solucin pobre.
PROCESOS CON MEMBRANAS
Procesos con membranas:

Este proceso usa membranas permeables, para separar el gas
cido
La separacin se logra aprovechando las diferencias de
difusividad.
El agua y el dixido de carbono, son altamente difusores, lo que
significa que se pueden colar a travs de una membrana, mas
fcilmente que los hidrocarburos.
Otra caracterstica importante de los sistemas de membranas,
es que generalmente son modulares.
PLANTAS DESHIDRATADORAS
REQUERIMIENTOS PARA
EL TRANSPORTE DE GAS
NATURAL
REQUERIMIENTOS PARA EL
TRANSPORTE DE GAS NATURAL
Punto de Roco de HC: - 4C @ 800 psia.
PC: 995 - 1046 BTU/sp3.
CO2 : 2 % molar.
O2 : 2 % molar.
Total de Inertes : 4 % molar.
SH2 : 3 mg/sm3 = 2.1 ppm (v) .
H2O: 4Lb/SMMp3 = 85 ppm (v).
REQUERIMIENTOS PARA EL
TRANSPORTE DE GAS NATURAL
La medicin del contenido de agua

esta estandarizada por
ASTM D 1142.
Existen otros higrmetros basados en

distintos principios tambin aceptados.
DESHIDRATACIN DE HIDROCARBUROS:
OBJETO FORMACIN DE HIDRATOS

El gas debe ser deshidratado para:

1.Evitar condensacin durante el
transporte:
Se minimiza la corrosin.
Se evitan la formacin de hidratos.
Se evitan taponamientos de caeras.
2.Maximizar el PCS.
3.Respetar normas para el transporte.
4.Evitar abrasin en alabes del
turboexpansor.
Dentro del territorio de cualquier Pas rigen

las Resoluciones de los Entes Nacionales
Reguladores del Gas, que sirve como
referencia:
Para las instalaciones de transporte,
Para las instalaciones de distribucin,
Para el suministro a consumidores,
4 Lbs H2O/SMMp3 mximo

FORMACIN DE HIDRATOS
En las lneas de gas se producen

condensados por efecto de la cada de la
temperatura, que se acumulan en los
puntos bajos de la instalacin.
Si el condensado contiene agua libre,

se pueden formar cristales de hidratos.
Para que se formen cristales de hidratos,

debe existir adems de agua, C1, C2 y
en menor medida C3 y C4
Existen varias formas de predecir en

que condiciones se formarn los hidratos.
El software de simulacin predice,
para una determinada composicin del
gas, a que presin y temperatura se
formarn.
Existe un mtodo basado en la constante
de equilibrio slido vapor para C1, C2 y C3.
Existen tambin varios mtodos grficos.
La deshidratacin del gas es la forma

ms efectiva de evitar la formacin de
hidratos y hielo que provocan
obstrucciones.
Tambin se inhibe la formacin de

hidratos por calentamiento o
inyectando productos anticongelantes,
segn el caso.
Como inhibidores se usan el Etilen

Glicol, recuperable o el Metanol, no
recuperable.
En presencia de agua libre, se puede

inhibir la formacin de hidratos mediante
la inyeccin de Metanol.
El Metanol deprime la
temperatura de formacin de hidratos.
Como se disuelve en el agua, no se

recupera, eliminndose como solucin
acuosa.
La prdida es aceptable debido a que su

costo es mnimo comparado con los
glicoles.
PUNTO DE ROCIO DEL GAS

Punto de Roco (DP) de un

gas es la temperatura a la que se
produce la primer gota de lquido a
una determinada presin.
En un sistema multicomponente, la
primer gota ser ms rica en el
componente ms pesado.
El DP se debe relacionar con la
presin para que tenga significado.
El DP (Dew Point), en C ( F) se
relaciona con el contenido de agua (vapor)
en el gas.
El contenido de agua se mide en unidades
de mg / Sm3, Kg / MMSm3 ( lb / MMSCF).
Para los gases ideales (baja P y alta T)
se puede usar la ley de Raoult.
Analticamente, la ecuacin de estado de
Peng- Robinson (usada en simuladores)
es la ms exacta.
ABSORCION CON GLICOLES

Los procedimientos para reducir el

contenido de agua del gas, en orden de
costos crecientes, y variable efectividad,
son:
1.Absorcin del agua con glicoles.

2.Adsorcin del agua con lechos slidos.
Las razones para seleccionar glicoles son:

Alta higroscopia.
No se solidifican en soluciones concentradas.
No son corrosivos.
No forman precipitados con componentes del
gas.
Se regeneran fcilmente.
Son inmiscibles en hidrocarburos lquidos.
Son estables en presencia de gases cidos.
Los glicoles se utilizan para una depresin en el

punto de roco de 60 a 120 F (33 a 66 C).
Los glicoles usados son:
MEG: Mono Etiln Glicol.
DEG: Di Etiln Glicol.
TEG: Tri Etiln Glicol.
TREG: Tetra Etiln Glicol.
Se prefiere el TEG porque permite mayor
depresin y menores prdidas.
PRINCIPIOS DEL
MECANISMO DE ABSORCION
El glicol absorbe vapor de agua hasta

cierto lmite condicionado por la relacin
de equilibrio entre el agua disuelta en
el lquido y el contenido de vapor en el
gas.
El equilibrio depende de la temperatura.
La deshidratacin del gas se produce
porque el contenido de agua en el glicol
pobre es menor al que corresponde al
equilibrio.
Los sistemas siempre tienden a

alcanzar el equilibrio. Por esa razn el
glicol pobre y fro absorbe la humedad
del gas, deshidratndolo en el contactor.
Durante la regeneracin, por efecto
de la temperatura se produce la
desorcin del agua y la consiguiente
disminucin del contenido de agua.
Por lo indicado, se procura agotar al

mximo el contenido de agua en el
glicol pobre.
Durante la regeneracin el glicol
alcanza una temperatura prxima a la
de descomposicin.
El TEG comienza a descomponerse a
206 C y se regenera a 200 C
aproximadamente.
UNIDADES DE TRIETILNGLICOL:
DESCRIPCIN DEL PROCESO
DESCRIPCION DEL PROCESO
El gas debe pasar por un filtro separador

bien prximo a la entrada de la planta.
El glicol fluye en contracorriente con el
gas.
El glicol rico se precalienta en el serpentn
y luego se expande en el tanque flash.
Luego pasa por el intercambiador glicol-
glicol e ingresa al sector de regeneracin
donde con calor, libera el agua a presin
atmosfrica.
El glicol pobre se enfra en el

intercambiador glicol-glicol de donde una
bomba lo impulsa a la presin del tope del
absorbedor.
Antes de la regeneracin, el glicol pasa por
un filtro de partculas para purificarlo.
A continuacin pasa por un lecho de
carbn activado que absorbe los
hidrocarburos absorbidos por el glicol
(aromticos).
Para especificar la unidad se requiere

conocer lo siguiente:
Caudal de gas a tratar.
Presin y temperatura.
Composicin.
Contenido de agua requerido a la salida.
Fuente de calor a utilizar: gas
combustible, hot oil, energa elctrica o
vapor.
El proveedor de la unidad calcular:

La concentracin de agua en el TEG
regenerado.
La circulacin de TEG
N de platos en el contactor.
Consumo de gas de stripping.
Energa para la regeneracin.
Prdidas de TEG estimadas.
ABSORBEDOR O CONTACTOR
Es una torre de platos, donde el gas cargado con

agua, se pone en contacto en contracorriente, con
el glicol pobre.
El glicol llega a la torre con un porcentaje
aproximado del 98.7% en peso y sale por el fondo
con todo el agua absorbida, por tanto su pureza
baja a 95.3% aproximadamente.
Cuanto mas alta es la pureza del glicol a la entrada,
mejor ser su capacidad de absorcin.
Para un mayor nmero de platos, mayor la
retencin de agua, un contactor normalmente tiene
entre 4 y 12 platos.
PLANTAS DE AJUSTE DEL PUNTO
DE ROCIO
RECUPERACION DE LGP
RECUPERACION DE LGP
Procesos usuales, mediante fro
Unidades LTS: Refrigeracin Mecnica
Unidades TEF: Turbo expansin
Unidades JT : Joule Thompson
Otros procesos poco usuales
Absorcin (Lean Oil Process)
Adsorcin (Silica Gel)
Membranas
RECUPERACION DE LGP
LPG significa Liquefied Petroleum Gas

Consiste en una mezcla de Propano (C3) y
Butano (C4) Comerciales, en proporciones
variables.
La condicin es que la tensin de vapor real
de la mezcla no supere 125 psig. a 100 F.
C3 y C4 comercial significa la posibilidad
de que los componentes contengan ismeros.
RECUPERACION DE LGP
Luego de la separacin primaria, se habrn

eliminado Pentano y superiores (C5+)
La mayor proporcin (80%+) del gas es

Metano (C1) con algo de Etano (C2)
Luego de los anteriores procesos el gas

contiene una cierta cantidad de LPG
En la unidad LTS se reduce el contenido de

C3 + C4 hasta un valor aceptable
RECUPERACION DE LGP
De este modo se reduce el Punto de Roco

para evitar la condensacin en caeras.
El flujo bifsico hace el bombeo inestable y

aumenta la prdida de carga en gasoductos.
El GLP recuperado tiene mayor valor

comercial por su mayor poder calorfico.
La Unidad LTS reduce el contenido de GLP

hasta valores normalizados.
RECUPERACION DE LGP
La mxima recuperacin de GLP se obtiene

en las Unidades de Turbo expansin (TEF) .
En las Unidades TEF se alcanzan menores

temperaturas y mayor recuperacin .
Solo se justifican para grandes caudales y

altas presiones.
En las TEF se aprovecha el trabajo mecnico

resultante de la expansin del gas .
DIAGRAMA P-H
PROCESOS DEL GAS NATURAL
COMPRESION
COMPRESION
COMPRESORES
DESPLAZAMIENT
DINAMICOS
O POSITIVO
RECIPROCANTES ROTATIVOS Centrfugos Flujo Axial Flujo Mixto
De Placas
Deslizables
ROTATIVOS
De Lbulos
Redondos
TIPOS DE COMPRESORES
Los compresores ms usados en la industria

del gas y petrleo son bsicamente:
Los alternativos o reciprocantes.
Los rotativos principalmente el de tornillo.
Los centrfugos.
Los axiales.
Los tres primeros son los de mayor
aplicacin en la industria del gas y del
petrleo.
TIPOS DE COMPRESORES
Factores a tener en cuenta en la seleccin:
El fluido a comprimir y sus propiedades.
Caudal (normal, mximo y mnimo) medido

en las condiciones de P y T de aspiracin.
Temperatura de aspiracin y presiones

absolutas (aspiracin y descarga).
Caractersticas del sitio de instalacin,

offshore, altura sobre el nivel del mar, etc..
SISTEMAS ROTATIVOS
COMPRESION:
COMPRESORES ALTERNATIVOS
Son utilizados para:
Elevar la presin en pozos de baja presin.

Llevar el gas a presin de gasoducto.
Produccin por gas lift.
Refrigeracin mecnica en plantas LTS.
Recuperacin de gases de separadores
flash o de estabilizacin de gasolina.
Se pueden instalar bajo tinglado o a la
intemperie.
Sus caractersticas son:

Desplazan caudales de 0 a 5000 m3/h,
medidos en las condiciones de aspiracin.
Relacin de compresin 2,5 a 3 / 4.
La temperatura de descarga no debe
superar los 160 c
Mxima presin de descarga, 3500 bar.
Velocidad mxima 1500 RPM.
Accionamiento por motor elctrico, a
explosin o turbina.
SISTEMAS ROTATIVOS
COMPRESION:
COMPRESORES A TORNILLO
Son utilizados para:
El sistema de aire de planta y aire

de instrumentos.
El sistema de refrigeracin mecnica en

las unidades de ajuste de punto de roco.
Usando Propano como refrigerante se

alcanzan temperaturas de menos de 25 c.
Sus caractersticas son:

Desplazan caudales de 0.5 a 4 MMp3/d,
medidos en las condiciones de aspiracin.
Relacin de compresin de hasta 16.
La temperatura de descarga no debe
superar los 100 C.
Mxima presin de descarga, 1015 psi.
Velocidad entre 1500 y 5000 RPM.
Accionamiento por motor elctrico,
a explosin o turbina.
Sus caractersticas son (continuacin):
Cuentan con un sistema de aceite que se

inyecta en la aspiracin con el objeto de:
Lubricar los movimientos.
Servir de sello entre las superficies de
los tornillos.
Absorber parte del calor de compresin.
El sistema de regulacin de capacidad
con vlvula deslizante que puede
ajustar la capacidad entre 10 y 100%.
TRANSPORTE DE FLUIDO
MEDICION DEL GAS

MEDICION DEL GAS
Existen muchos mtodos para realizar la

medicin del caudal de gas.
El mtodo mas comn es el que utiliza los
medidores de flujo del tipo diferencial.
Este mtodo se basa en la relacin que existe

entre la velocidad del fluido y la prdida de
presin, al pasar a travs de una tubera.
La prdida de presin causada por la

restriccin, es proporcional al cuadrado de la
velocidad del fluido.
MEDICION DEL GAS
MEDICION DEL GAS
MEDICION DEL GAS
MEDICION DEL GAS
MEDICION DEL GAS
MEDICION DEL GAS
ECUACION
Q h = C !
hw Pf
Donde:
Qh = Caudal de flujo a condiciones base PC/H

C! = Constante de flujo del orificio a
condiciones base PC/H
hw = Presin diferencial en pulgadas de agua
Pf = Presin esttica en psia.
ECUACION
C ! = Fb Fr Y Fpb Ftb Ftf Fg Fpv Fm Fa Fl

Donde:
Fb = Factor bsico de orificio
Fr = Factor del nmero de Reynolds
Y = Factor de expansin
Fpb = Factor de Presin base
Ftb = Factor de temperatura base
Ftf = Factor de temperatura de flujo
Fg = Factor de gravedad especfica
Fpv = Factor de supercompresibilidad
Fm = Factor de manmetro
Fa = Factor de orificio de expansin trmica
Fl = Factor de locacin del medidor
ECUACION
C ! = Fb Fpb Ftb Ftf Fg

Donde:
Fb = Factor bsico de orificio (ver tablas)
14.73
Fpb =
Presin Base psia
460 + Temperatura Base F

Ftb =
520
520
Ftf =
460 + Temperatura de flujo actual
1.0
Fg =
G
EJEMPLO
Calcular el caudal de gas para un medidor con conexin de bridas y

las siguientes condiciones:
d = Dimetro de orificio 3.00 pulgadas
D = Dimetro interno de la tubera 6.065 pulgadas
Fb = Factor bsico de orificio (de tablas) = 1891.9
Presin diferencial promedio: 49.5 pulgadas agua

Presin esttica promedio : 65.6 psig.
Presin base: 14.9 psia.
Temperatura base: 60 F
Temperatura de flujo: 65F
Gravedad especfica: 0.60
EJEMPLO
14.73 14.73
Fpb = Fpb = Fpb = 0.9886
Presin Base psia 14.9
460 + Temperatura Base F 460 + 60 Ftb = 1.0000

Ftb = Ftb =
520 520
520 520
Ftf = Ftf = Ftf = 0.9952
460 + Temperatura de flujo actual 460 + 65
1.0 Fg = 1.2910
1 .0
Fg = Fg =
G 0.6
EJEMPLO
C ! = Fb Fpb Ftb Ftf Fg
C ! = 1891.9 0.9886 1.0000 0.9952 1.2910
C ! = 2403.00
Qh = C! hw Pf = 2403 49.5 80
Qh = 151,217.3 PC/H
Qh = 151,217.3 PC/H X 24
Qh = 3,629,214 PCD = 3.629 MMPCD

CAERIAS: CORROSION
CAERIAS: CORROSION
La corrosin determina la vida til de la planta.
En el diseo de caeras y equipos crticos es

conveniente atenerse a las recomendaciones
emitidas por el NACE (National Association of
Corrosion Engineers) en cuanto al tratamiento
previo y la operacin de la planta.
De los materiales posibles, se usar el ms

econmico siempre que el costo del sobre
espesor requerido y del inhibidor justifique la
seleccin de un material ms costoso.
CAERIAS: CORROSION
La experiencia previa es determinante para la
definicin de:
Los materiales de construccin.
Los inhibidores de corrosin.
Las velocidades de los fluidos circulantes.
Los puntos de alivio de tensiones.
En el diseo es importante seleccionar la
velocidad adecuada en caeras:
Alta velocidad provoca erosin y lavado de la placa
inhibidora en presencia de H2S.
Baja velocidad provoca ataque qumico.
CAERIAS: CORROSION
Distintos agentes atacan los materiales de las

caeras:
Qumicos: O2, H2S, CO2, H2O
Fsicos:
Erosin,
Cambios de velocidad o de direccin.
Tensiones no aliviadas en el material.
Depsitos salinos, incrustaciones.
Electroqumicos: Corrosin galvnica.
Bacterianos.
CAERIAS: CORROSION
El cracking provocado por Stress Corrosin es uno de
los problemas ms graves que afecta a las caeras y a
los equipos.
Se origina en tensiones del material
localizadas, provocadas por las elevadas
temperaturas en los puntos de soldadura.
Las aminas, los gases cidos,(H2S/CO2), y sobre
todo H2, son responsables de este tipo de corrosin y de
la fragilizacin del material.
Se controla por procedimientos de alivio de
tensiones del material.
CAERIAS: CORROSION
Otro mecanismo de corrosin es el pitting, que
afecta a las caeras y a los equipos.
Es una corrosin puntual producida por:
Gases cidos.
Agua con cloruros en condensados o pura.
Volmenes de agua salada estticos.
El O2 presente en agua con cloruros.
Se controla manteniendo la velocidad por
encima de los 4 ft/seg. A esa velocidad tambin se
evita la corrosin galvnica.
CAERIAS: CORROSION
Para proteger las caeras de acero al carbono:

Se inyectan o se aplican a las paredes
productos qumicos anticorrosivos.
Se instalan filtros para contener areniscas.
Se disminuye la velocidad del fluido para
mantener la capa generada por H2S y evitar la
erosin, en ausencia de agua con O2 y Cl-
Se recubre la superficie exterior.
CAERIAS: CORROSION
Peridicamente se recorren los ductos con
pigs para:
Remocin de lquidos de proceso o de la
prueba hidrosttica.
Limpieza de las paredes del ducto.
Separar distintos productos en poliductos.
Aplicar productos anticorrosivos en la pared
interior del ducto.
Inspeccin del estado de la caera.
CAERIAS: CORROSION
Para recorrer la caera con pigs, se deben

cumplir algunas condiciones:
Los accesorios de la caera deben ser de paso

total.
interior constante.
Contar con sistemas de lanzamiento y

recepcin del pig (trampas).
Trampas de Chanchos
Kicker
Vent
Vent
Fill/Drain Fill/Drain
Launcher
Kicker
Kicker Vent
Fill/Drain Fill/Drain
Receiver
Tipos de Chanchos
SOLID CAST
PIGS
CLEANING PIGS WITH BRUSHES

FOAM PIGS
SPHERES
MANDREL PIGS
Chanchos Inteligentes
Tipos de Chanchos Inteligentes
DETECCION DE PERDIDA DE
GEOMETRICO
METAL
DETECCION DE FUGA PERFIL DEL DUCTO
PRESION Y TEMPERATURA MAPEAMIENTO
MEDICION DE CURVATURA MONITOREO DE CURVAS
MUESTREO DE PRODUCTO INSPECCION FOTOGRAFICA

MEDICION DE DEPOSITOS DE
DETECCION DE RAJADURAS
CERA
SENSORES DE ESPESOR DE PARED INT/EXT
CUBETA
LOS MAS COMUNES SON LOS ALMACEN DE

INFORMACION
GEOMETRICOS Y PERDIDA DE
METAL
N MAGNETOS S
Usos de Chancheo
Problemas de Chancheo

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PROCESOS DEL GAS NATURAL

Del pozo se extrae una mezcla de:

Hidrocarburos lquidos y gaseosos

En las unidades de tratamiento se

Primero se separan las fases

Algunos productos no deseados

Remover gases cidos y Mercurio, si

Deben ser removidos para:

Separar el agua libre y el agua

Otros tratamientos segn el origen del

Temperatura: es la propiedad de la materia

Un gas ocupa un pie cbico normal (Np3)

Conocido el (PM) y el caudal

El volumen Actual de un gas es el que

Las leyes de los gases:

Ley de Boyle: Robert Boyle (1627-1691)

Utiliza un tubo en forma de J y emplea Hg. para ejercer

Al aplicar presin, el volumen de un gas disminuye

El volumen de una cantidad fija de gas

pV = k tambin p1V1 = p2V2

Ley de Boyle: Robert Boyle (1627-1691)

El valor de la constante depende de la

Una grfica de V vs. 1/P nos dar una recta

Ley de Boyle: Robert Boyle (1627-1691)

Representacin grfica de la ley de Boyle

Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

Al enfriar un globo con N2, el

Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

Representacin grfica de la ley de Charles

Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

Ley de Charles: Jacques Charles Boyle (1746-1823)

El valor de la constante k depende de la

Ley de Avogadro: (Amadeo Avogadro)

El volumen de un gas depende tambin de la

Al aumentar el nmero de molculas de un gas a

Joseph Louis Gay-Lussac (1778-1823), descubre la ley

{ Ley de Avogadro: (Amadeo Avogadro)

Un mol de cualquier gas (i.e. 6.02 x 1023

El volumen de un gas a presin y

Ley de Avogadro: (Amadeo Avogadro)

Numricamente se describe as:

Al duplicar el nmero de moles de un gas el

La ley de Avogadro : V n ( p y T , constantes )

Si a la constante de proporcionalidad la llamamos R se

Valores de la constante de los gases R

Los separadores separan la fase

Hay varios tipos de separadores

Fase es una parte del sistema que aparece

Las fases pueden contener un componente

Fase slida : volumen y forma definidas

Las fases lquidas deben ser no miscibles

La fuerza impulsora es la diferencia

En los separadores, el volumen de la fase

Para una operacin eficiente y estable sobre un

a. Una seccin de separacin primaria

Es donde se efecta la separacin de la mayor porcin de

Es donde se remueve las pequeas gotas de lquido. La

Esta seccin remueve las gotas ms pequeas de lquido

En esta seccin se almacena y descarga el lquido

3. Por Presiones de Operacin

Los separadores de petrleo y gas por funcin

Los separadores comnmente utilizados en la

Criterios para optar por un separador horizontal