Introduccin

Descripcon compaa UOP

A principios del siglo XX, un inventor de California con el nombre de Jesse A. Dubbs y
su hijo, Carbon Petrleo dubbs (tambin conocido como CP Dubbs), se dedica a la
fabricacin de asfalto del petrleo mediante un proceso de soplado de aire que haba
sido patentado por Jesse Dubbs en abril de 1900. Este proceso era ideal para la
fabricacin de asfalto de aceites de base pesados California.

En 1913 CP Dubbs entr en el empleo de la Norma de asfalto y Rubber Company, a

continuacin, bajo la direccin de J. Ogden Armor, un prominente empacador de carne
Chicago. A travs de esta asociacin, Compaa Nacional de Hidrocarburos se form el
17 de junio de 1914, para adquirir las patentes y solicitudes relacionadas con el trabajo
realizado por Jesse Dubbs. RJ Dunham fue nombrado presidente y la compaa lleva a
cabo el trabajo de investigacin y desarrollo que llev a la comercializacin del mtodo
dubbs del petrleo procesado.

El nombre de la empresa fue cambiado a Universal Oil Products en 1915. Cuatro aos
ms tarde, la compaa introdujo el proceso de craqueo trmico dubbs, un proceso
continuo para convertir el petrleo crudo en productos ms utilizables.El proceso dubbs
result un gran xito y pronto fue empleado en ms de 250 unidades que operan en los
Estados Unidos, as como en otros dieciocho pases. La sede de la empresa se traslad a
Chicago y laboratorios de investigacin fueron construidos en Riverside, un suburbio de
Chicago. El lugar elegido, una zona de 28 acres de una docena de millas al suroeste del
centro de Chicago, estaba cerca del ro Des Plaines y sobre un espoln de la lnea
principal del ferrocarril de Santa Fe. Una pequea refinera independiente situado en
una parcela adyacente proporcionara una fuente conveniente de muestras de aceite para
el trabajo experimental. En un radio razonable haba media docena de grandes refineras
que podran convertirse en clientes. Como centro de ferrocarril de la nacin, Chicago
fue un punto de transferencia ocupado para los petroleros que viajan a travs del pas, y
Halle razon que muchos de ellos podran ser persuadidos para recorrer los testigos de
laboratorio y demostraciones del proceso de dubbs durante sus escalas entre trenes.

El diseo de la mitad delantera de la propiedad sigui concepto de Halle "un campus

universitario tranquilo." Una unidad de guijarros arbolada hara curva a travs de los
motivos ltimos tres edificios bajos, con columnas de ladrillo marrn. Aqu los
visitantes pueden ser recibidos y guiados a travs de instalaciones que incluyen oficinas,
laboratorios, una sala de redaccin, tiendas de electrodomsticos y mquinas,
instalaciones de primeros auxilios, y una biblioteca de roble blanco pulido completo con
sillones, lmparas de pergamino, y una chimenea.

La mitad trasera de la propiedad, ms all de puertas decorativas de hierro forjado,

setos, y una valla alta, sera albergar una unidad de aceite de craqueo Dubbs. La mayor
unidad de craqueo continua en el mundo en ese momento, que sera utilizado para la
exposicin y como una planta piloto para el desarrollo de procesos y funcionamientos
comerciales.

Alrededor de la unidad dubbs sera tanques, edificios de proceso, columnas de

destilacin, y otros componentes de una refinera de trabajo. Halle calcula que la
reaccin de los visitantes sera que esta combinacin de retiro acadmico y planta
industrial "sin duda debe producir algo."

Los tres edificios originales Riverside todava se enfrentan a la interseccin de Joliet

Road y la Avenida Lawndale en McCook. Estos edificios de ladrillo sencillas y
funcionales estn adornados nicamente con columnas dricas clsicos. Despus de su
construccin en 1921, fueron llamados simplemente el edificio 1, Edificio 2, y el
edificio 3. Cheques de regalas por el uso del proceso dubbs alcanzaron un asombroso $
en 9 millones durante 1933.

En las prximas dcadas, Petrleo universal continu desarrollando tecnologas

innovadoras. En 1933 se comercializ la primera procedimiento cataltico viable para la
polimerizacin de gases de olefina a gasolina. Este proceso contribuy en gran medida a
la produccin de gasolina de aviacin y combustibles de alto octanaje.

Durante la Segunda Guerra Mundial, con un gran aumento de la demanda de gasolina

de aviacin, Petrleo universal respondi con importantes avances en las reas de
craqueo cataltico fluido y alquilacin cido lquido.

Despus de la guerra, aceite universal cre la primera unidad de FCC. compacidad de la

unidad y un menor coste ofrecen las refineras ms pequeos la oportunidad de
competir. En 1947 se desarroll un proceso para hacer alquilbenceno, uno de los
componentes bsicos de los detergentes comerciales. En 1949 la compaa desarroll el
proceso de plataformas, el primer proceso que utiliza un catalizador promovido con un
metal precioso. Entonces el proceso se comercializ para la reforma de nafta para
producir gasolina de alto octanaje.

El 12 de febrero de 1959, se hizo pblica Aceite universal. En 1960 la compaa

adquiri una participacin de control en los Laboratorios Trubek en East Rutherford,
Nueva Jersey. Trubek, un desarrollador y fabricante de especialidades qumicas
orgnicas, abri nuevos campos para aceite universal, incluyendo jabn, perfume,
farmacutica, galvanoplastia, plastificante, y las industrias de acabado de metales.

Durante la dcada de 1960 UOP introdujo procedimientos de isomerizacin de parafina

para actualizar butano para materia prima de alquilacin y C 5 / C 6 para la mezcla de
gasolina. Este era tambin fue testigo de UOP avances en el rea de hidroprocesamiento
de mayor presin, tanto de hidrotratamiento e hidrocraqueo.

Nmero de Plantas de operacin

UOP tiene una larga tradicin de fuerte compromiso con la industria de BTX. Desde la
dcada de1950, se han concesionado ms de 650 unidades de procesamiento de
aromticos para producir BTX, entre ellas 155 unidades de proceso Sulfolane. UOP ha
sido precursor en todos los principales avances de la tecnologa. Al emplear un sistema
integrado, UOP se ha concentrado en perfeccionar la economa del procesamientode
aromticos. Eso incluye el mejoramiento sustancial de rendimientos en la unidad de
reformacin cataltica con platino, y la conversin y separacin eficientes de los anillos
aromticos en las unidadesde procesamiento posteriores, donde se obtienen los
productos puros BTX.

Requerimiento del Proceso y Producto

En la Refinera de La Libertad se procesa un crudo de tipo Oriente el cual es un crudo

pesado debido a que presenta una gravedad API de 27.1, tiene un contenido de azufre
de 0.983%w.

En la refinera luego del proceso de destilacin atmosfrica se obtiene cuatro cortes de

nafta:

La Nafta liviana 1 se obtiene entre un temperatura de 15-60C.

La Nafta liviana 2 se obtiene entre un temperatura de 60-107C.

La Nafta 3 o nafta media se obtiene entre un temperatura de 107-152C.

La Nafta 4 o nafta pesada se obtiene entre un temperatura de 152-199C.

Alimentacin

En la unidad Sulfolane se necesita una alimentacion de cortes de nafta de mayor

preferencia que contenga compuestos ricos en aromticos.

La siguiente informacin es proporcionada por una evaluacin del crudo Oriente

utilizado como carga en refinera La Libertad realizada por la compaa ECOPETROL
en Enero del 2006 con el siguiente anlisis.

El corte Nafta liviana 1 contiene una cantidad de azufre menor a 0.015 en peso, el
contenido en %v de naftenos, parafinas, isoparafinas y aromaticos son 3.9, 51.3, 44.4,
0.2 respectivamente.
El corte Nafta liviana 2 contiene una cantidad de azufre menor a 0.015 en peso, el
contenido en %v de naftenos, parafinas, isoparafinas y aromaticos son 40.3, 23.9, 32.6,
3.2 respectivamente.

El corte Nafta 3 o nafta media contiene una cantidad de azufre menor a 0.015 en peso,
el contenido en %v de naftenos, parafinas, isoparafinas y aromaticos son 35.9, 17.6,
36.5, 8.7 respectivamente.

El corte Nafta 4 o nafta pesada contiene una cantidad de azufre 0.016 en peso, el
contenido en %v de naftenos, parafinas, isoparafinas y aromticos son 18.9, 16.1, 28.6,
29.8 respectivamente.

Tomando en cuenta esta informacin se puede determinar que el mejor tipo de

alimentacin para el proceso Sulfolane es el corte de Nafta 4 porque es la que contiene
en mayor proporcion de compuestos aromaticos a comparacin de los otros cortes.

Proceso

La localidad en la cual seria conveniente implementar la planta de la unidad Sulfolane

es lo mas cerca posible a la Refinera de La Libertad debido a varios factores entre ellos:
los cortes de nafta que podran ser utilizados provienen de esta refinera, pues a
comparacin de la refinera de Esmeraldas, la mayor parte de sus cortes de nafta son
utilizados como alimentacin para la unidad de FCC. Otro factor es que se disminuiran
los costos de transporte de la nafta.

Producto

La cantidad de compuestos aromticos recuperados mediante la unidad Sulfolane

depende del tipo de nafta que se ingrese como alimentacin, si la nafta contiene en
menor proporcin aromticos no tendra valor su implementacin, y debido a sus
caractersticas seria mas factible aprovecharla en otro proceso.

Bibliografia

https://www.library.hbs.edu/hc/lehman/company.html?company=universal_oil_products
_company

https://www.acs.org/content/acs/en/education/whatischemistry/landmarks/uoplaborator
y.html