Materials Science (2017)

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Materials Science

Technical note

influye el tamao de partcula y el porcentaje de ceniza de hueso bovino sobre la resistencia

a la traccin en un material compuesto de matriz de Polietileno de Alta Densidad reforzado
con el porcentaje de hueso bovino para implantes seos
Mariana Cubeas P * , Jeyson Granda S. , Rubi Mendoza L. * , Diego Sacramento O. *, Marisol Ucaan H.*,
Margaret Ulloa P*, Pablo Vergara Z*
*Facultad de Ingeniera, Escuela de Ingeniera de Materiales Universidad Nacional de Trujillo, Trujillo, Juan Pablo II
*
Laboratorio de polmeros, Trujillo, Juan Pablo II

article info abstract

Article history: The present research work was done with the purpose of evaluating the influence of the amount of ash (percentage) and its
Received 28 November 2017 particle size (micrometers) of bovine bone; applied as reinforcement to a polymer matrix to determine the mechanical property
of tensile strength of a biocomposite material with an HPDE matrix that is biocompatible with the human body and accessible
Keywords: at a low cost. For the investigation, it was cleaned, crushed, sieved (with mesh N100 and N200 with particle size of 74 m and
hidroxiapatita 149 m respectively), dried (120 C) and calcined (900 C) bovine bone.
polietileno de alta densidad
To develop the biocomposite, the amounts of bovine bone ash used were: 5%, 10% and 15%, with a matrix of HPDE. The
specimens were obtained by mixing and compression. Later they were machined for the tensile test according to ASTM D 638-
01 type V. When applying the different amounts of ash and particle size as operating variables, greater tensile strength of
1.93MPa was obtained for the particle size of 74. microns and 15% of bovine bone ash.

It can be affirmed that both the amount of ash and the particle size significantly affect the tensile strength of the biocomposite
checked by analysis of variance (ANAVA) for a confidence level of 95%.

This is the first evaluation of tensile strength of the HDPE matrix composite and the bovine bone wall compared to bone
properties

1. Introduccin
La colocacin precoz de implantes seos en sede post-extractiva es una
metodologa relativamente reciente que se ha desarrollado en los ltimos diez
aos. La exigencia fundamental que ha llevado al nacimiento de este
procedimiento se asocia a la voluntad de acortar los tiempos de tratamiento y,
sobre todo, a la necesidad de preservar las estructuras. [1].
Se ha sugerido que hidroxiapatita puede ser un biomaterial ideal debido a
su excelente biocompatibilidad con los tejidos blandos tales coplantes o en
calidad de cargas en el hueso o los dientes. [2].
El compuesto de polietileno de alta densidad (HDPE) reforzado con
hidroxiapatita (HA) se ha desarrollado desde principios de los aos ochenta
como un anlogo para la sustitucin sea [3]. Estudiaron la sntesis y
caracterizacin de materiales compuestos a base de HDPE y PMMA con
hidroxiapatita nanomtrica. Observaron que los datos infrarrojos mostraban
una falta de interaccin entre el polmero y la HA. Sin embargo, esta interaccin
se observ cuando el polietileno de alta densidad se reemplaz
con PMMA. Por otra parte, el polietileno de alta densidad/HA se desarroll
utilizando un extrusor de doble husillo y luego un moldeo por inyeccin. Los
autores concluyeron que la adicin de partculas de HA con dimensiones
nanomtricas en polietileno de alta densidad da como resultado un compuesto
con buenas propiedades mecnicas y tribolgicas en comparacin con el
polietileno de alta densidad no reforzado [4].
Fabricaron nanocompuestos de polietileno de alta densidad (HDPE)
reforzados con nanorods de hidroxiapatita (nHA) mediante extrusin y moldeo
por inyeccin. Los resultados de la caracterizacin de propiedades mecnicas
mostraron que las adiciones de nHA mejoraron la dureza, el mdulo de
elasticidad y el lmite de elasticidad del HDPE. Observaron una disminucin en
las tasas de desgaste del nanocompuesto, as como una mejor resistencia al
impacto del polietileno de alta densidad/HA comparado con HDPE no
reforzado. Se supone que esta disminucin en la tasa de desgaste se debe al
efecto de carga de las nanopartculas acopladas de HA y tambin formando una
pelcula continua sobre la superficie de contacto (Li, 2011). [5],
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estudiaron compuestos de UHMWPE rellenos con la hidroxiapatita de hueso

bovino (BHA). Se llev a cabo un ensayo de desgaste de bola sobre disco con
un Micro-Tribmetro Universal para investigar el comportamiento de friccin
y desgaste de una bola de cermica Si3N4, que se deslizaba contra los
materiales compuestos UHMWPE/BHA con lubricacin con plasma humano.
Observaron que la adicin de HA en UHMWPE reduce la tasa de desgaste,
pero un aumento que excede el 30% de HA en el compuesto tiende a aumentar
la tasa de desgaste, pero este aumento no alcanz el valor del polmero puro
[6].
Encontraron que cuando el contenido de polvos BHA es inferior al 30% en
peso, la tasa de desgaste de los compuestos se reduce rpidamente. Sin
embargo, cuando los polvos de BHA aumentan de 30% en peso a 40% en peso,
la tasa de desgaste slo se reduce en aproximadamente un 3%. El desgaste
abrasivo y fatiga son los principales mecanismos de desgaste para las copas de
hidroxiapatita coralina (CHA)/UHMWPE. Los tamaos de las partculas de
desgaste se hacen ms grandes con el aumento de los polvos CHA [7].
El conformado de las probetas se realiz en un agitador magntico con calor,
donde se verti en una olla el polietileno de alta densidad a una temperatura de
270 C y posteriormente se mezcl homogneamente con la ceniza de hueso de
bovino a 5, 10, 15%.
Una vez que se finaliz el tiempo de mezclado (20-30min), se procedi a vaciar
la mezcla en un molde de madera, con ayuda de unas esptulas.
Luego el molde de madera con la mezcla es introducido en una mquina de
compresin, la dejamos unos 3 min y retiramos nuestra probeta.
Las muestras estarn constituida por 18 probetas planas de un material
compuesto por compresin de ceniza de hueso bovino y HDPE de dimensiones
de 4 mm de espesor, 64 mm de largo y 10 mm de ancho segn la norma ASTM
D 638-01 (Mtodo de Ensayo Estndar para Propiedades de Traccin de
Plsticos)

El propsito de este estudio se centra en encontrar la cantidad ptima para

obtener un material compuesto de polietileno de alta densidad (HDPE)
reforzado con hidroxiapatita (HA) con buena resistencia a la traccin, para
aplicacin en implantes seos.

2. Mtodos

2.1. Diseo
2.1.1. Diseo de contrastacin
Para la ejecucin de la investigacin, se realizara 3 repeticiones cada uno, en
el cual se variar la cantidad de ceniza de hueso de bovino y el tamao de Fig. 1. Dimensiones de las probetas planas de un material compuesto moldeado
partcula, del cual obtendremos un compuesto por compresin. El porcentaje
por extrusin de ceniza de hueso de bovino y HDPE.
de ceniza de 5, 10, 15 % , y tamao de partcula de 74 y 149 m.

2.2. Material Compuesto 2.2.2. Propiedad del material

2.2.1. Muestra
Para la elaboracin de un compuesto biocompatible en la aplicacin de
implantes seos, se adquirir 6 kg de hueso de bovino que se obtendrn del
mercado local. Para ello se realizar un proceso de limpieza y desinfeccin
para retirar tejidos y grasa de los huesos, para lo cual consistir en lavar con
detergente y con ayuda de una malla restregar los huesos de bovino. Por
ltimo, enjuagar con agua corriente los huesos de bovino sin dejar residuos de
detergente.
El polietileno de alta densidad (HDPE) es un polmero sinttico, la rigidez,
dureza y resistencia a la tensin del Polietileno de alta densidad se incrementa
con la densidad, ya que si esta aumenta es un indicador de que el material es
ms cristalino (E = 0.5-1.2 GPa, ); cristalinidad (% = 60-80), microestructura
(esferulitica), Peso molecular (g/mol= 5x 104-2x10 5).
2.3. Ensayos mecnicos
Para la determinacin de las propiedades de traccin de plsticos reforzados, se
utiliza segn la Norma ASTM D 638-01. Para lo cual se hizo uso de un
dinammetro WeilHeng (0-10 kg, d=5g) .

El producto lavado es llevado a horno elctrico con una temperatura de

120C por 1 hora para la evaporacin de agua de los huesos antes del chancado.
Finalizado el proceso de secado, la pulverizacin de los huesos de bovino se
llevar a cabo por uno o dos minutos en una pulverizadora que consta de tres
anillos, hasta obtener un polvo fino. El polvo de huesos se pasar por mallas
#200 (74m) y #100 (149m) donde se obtendr el tamao de partcula
deseado.
El polvo fino de huesos de bovino es sometido a calcinacin durante 3 horas
a una temperatura de 900C, permite la eliminacin de material orgnico e
impurezas restantes, donde se identific como la ptima temperatura para la
conversin de hueso bovino a hidroxiapatita pura en fase, como se indica por
la alta cristalinidad del cuerpo sinterizado y la morfologa de poro bien definida Fig. 2. Equipo para el ensayo de traccin
del cuerpo sinterizado [8].

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3. Resultados Referencias

3.1. Experimental results [1] Ariello, F. y colaboradores. Avances en Periodoncia. Implantes Post-Extraccin: Protocolo
y Consideraciones Clnicas; 2000.
[2] Hongjian Z. y colaboradores. Acta Biomaterialia. Nano-scale hydroxyapatite particles for
Luego de realizar el ensayo correspondiente sobre la resistencia a la bone tissue engineering.; 2010. Vol. 7. pp 2769-2781
traccin de un compuesto de matriz polimrica HDPE con refuerzo de ceniza [3] Wang, M. y colaboradores. Biomaterials. Hydroxyapatite-polyethylene composites for
bone substitution: effects of ceramic particle size and morphology. Vol. 19. 1998. pp 2357
de hueso de bovino, los datos se registran en la tabla N1. -2366
[4] Parra, C. y colaboradores. Simposio Macromolecular. Synthesis and characterization of
Tabla 2. Resistencia a la traccin en funcin del Tamao de partcula composite materials HDPE/HA and PMMA/HA prepared by sonochemistry. 2009. pp. 60
69.
y Cantidad de ceniza.
[5]
[6] Gong, K. y colaboradores. Biomedical Materials. The mechanical and tribological
Tamao de Cantidad de Resistencia a la properties of UHMWPE loaded ALN after mechanical activation for joint replacements.
partcula (m) ceniza (%) traccin (MPa) Vol. 61. 2016, pp 334-344.
[7] Wang, J. y colaboradores. study on biotribological behavior of the combined joint of
CoCrMo and UHMWPE/BHA composite in a hip joint simulator. Journal of Bionic
[5] Engineering. Vol. 6. 2009. pp 378-386.
1.12 [8] A. Niakan,et.al. Sintering behaviour of natural porous hydroxyapatite derived from bovine
bone, 2014.
[10]
74 1.38

[15] 1.93
[5]
1.04
149 [10]
1.16

[15]
1.69

Fig. 3. Resistencia a la traccin de diferentes tamaos de partculas a distintos porcentajes de

ceniza de hueso de bovino mediante el proceso de compresin.

Las curvas muestran la resistencia a la traccin - cantidad de ceniza ( %) del

biocompuesto de HDPE / ceniza de hueso de bovino a diferentes tamaos de
partcula( 74m y 149 m ), donde es evidente que al incrementar el
porcentaje de ceniza desde el 5% al 15% de hueso de bovino, aumenta su
resistencia a la traccin, as como tambin se puede observar que a menor
tamao de partculas se da una mayor resistencia a la traccin.

4. Discusin

5. Conclusiones

Agradecimiento
Los autores agradecen al laboratorio de polmeros y Metalrgica por las
instalaciones y equipos brindados.