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El aumento de energa del gas se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido
en un compresor. Este incremento se manifiesta por aumento de presin y en la
mayora de los casos por aumentos de temperatura.
Las presiones creadas por los compresores que funcionan en los esquemas
tecnolgicos industriales son bastantes altas. Sin embargo, es muy difcil obtener una
alta presin en una sola etapa de compresin; para lograrlo, necesariamente hay que
enfriar el gas lo ms intenso posible en el proceso de compresin, y luego, efectuar la
compresin en las etapas sucesivamente unidas, realizando el descenso de la
temperatura del gas en los interenfriadores conectados en el flujo entre las etapas. El
esquema de principio del proceso de compresin por etapas se muestra en la figura 1.
TIPOS DE COMPRESORES
COMPRESORES
DESPLAZAMIENTO
DINMICOS
POSITIVO
a) Compresores Centrfugos
Compresores Axiales
Estos compresores se caracterizan porque el flujo del gas es paralelo al eje o rbol del
compresor y no cambia de sentido como en los centrfugos. Los lmites de capacidad de
los compresores axiales est a la derecha de los centrfugos lo que indica el empleo de
estos compresores para manejar flujos ms grandes que los centrfugos hasta una
presin de 230 psig aproximadamente. Su aplicacin est referida a las turbinas de gas
y motores a reaccin o en aplicaciones que requiera manejar flujos por encima de
100000 PCMS (Pies cbicos por minuto). Se controla mediante un mecanismo de
control de alabes variables del estator ubicado en las primeras etapas.
Ventajas:
1. Capacidad muy alta de flujo por cada comprensor: de 140 a 190 m 3/s real (300000
a 400000 pie3/min. Real). Por encima de los 61 m3/s real (130000 pie3/min. Real)
mas diseo de compresores axiales que centrfugos estn disponibles.
2. La eficiencia puede ser hasta 10% mayor que la de los centrfugos, resultando en
menor consumo energtico, al igual que el motor o turbina y un sistema de
suministro ms pequeos.
3. Menor tamao fsico y menor peso que los centrfugos, permitiendo menor costo de
instalacin.
4. Si se mueve con una turbina de gas o vapor, la mayor velocidad usualmente permite
acoplamiento directo (sin caja reductora) y diseos eficientes de turbina.
Desventajas
4. Los daos por objetos extraos succionados tienden a ser ms extensos que los
centrfugos.
Compresores Reciprocantes
Ventajas:
1. Son econmicos para altos cabezales tpicos de gases de servicios de bajo peso
molecular.
2. Disponibles para altas presiones; casi siempre son usadas para presiones de
descarga por encima de 3500 psig.
5. La eficiencia total es mayor que la de los compresores centrfugos para una relacin
de presin mayor que 2.
Desventajas:
1. Fundaciones mucho ms grande para eliminar las altas vibraciones debido a los
esfuerzos reciprocantes.
2. Los costos de mantenimientos son de dos a tres veces mayores que los costos para
compresores centrfugos.
4. Los equipos lubricados son sensitivos al arrastre del lquido, debido a la destruccin
de la pelcula lubricante.
Compresores de Tornillo
Una PCGN es toda instalacin localizada en tierra (bateras) o en alta mar (plataformas
marinas), cuya finalidad es comprimir el gas producido por los reservorios aledaos
para los siguientes fines:
Una planta compresora, es una facilidad turbo compresora y/o motocompresora capaz
de comprimir un volumen de gas proveniente de las estaciones de flujo a una presin
comprendida entre 20 y 180 psig y elevarla hasta las presiones establecidas segn los
requerimientos operacionales para su distribucin.
Este proceso se repite de acuerdo a la presin de salida que requiera las lneas de
distribucin de gas, por lo tanto, se requiere de varias etapas para lograr la compresin
del gas natural.
El gas que se emplea para la venta proveniente de la Planta Compresora debe ser
enviado a una unidad de deshidratacin y endulzamiento, de acuerdo a las
caractersticas o propiedades del gas.
Para el caso del gas que es inyectado a los pozos no es necesario ser enviado a las
unidades de eliminacin de contaminantes.
DEPURADORES