LADRILLOS

UNVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
INFORME N 03
DOCENTE: Ing. Johnny Garcia Villanueva
TEMA: Determinacin de propiedades de los ladrillos
GRUPO N:
02
INTEGRANTES:
- Briones Martnez Alejandra
- Medina Rodrguez Bergman
- Minchan Malaver Jack
- Moro Palomino Maycol
Materiales de Construccin
1
2013 2
INDICE
Contenido General..... Pg.1
Introduccin.. Pg. 2
Objetivos.... Pg.3
Justificacin...Pg. 4
Metodologa y Procedimiento...Pg. 5
Presentacin y Discusin de Resultados...Pg. 6
Conclusiones..Pg. 7
Recomendaciones...Pg. 8
Referencias Bibliogrficas y/o Electrnicas..Pg. 9
Anexos.Pg. 10
-Panel fotogrfico
-Hojas de Reporte, firmadas
2
Dedicado a nuestros padres, profesores
por el arduo trabajo como educadores y
formadores de una nueva era de profesionales
comprometidos con la sociedad
3
INTRODUCCIN
Ladrillo
Bloque de arcilla o cermica cocida empleado en la construccin y para

revestimientos decorativos. Los ladrillos pueden secarse al sol, pero acostumbran a
secarse en hornos. Tienen un coste bastante bajo, resisten la humedad y el calor y
pueden durar en algunos casos ms que la piedra. Su color vara dependiendo de
las arcillas empleadas y sus proporciones cambian de acuerdo a las tradiciones
arquitectnicas. Algunos ladrillos estn hechos de arcillas resistentes al fuego para
construir chimeneas y hornos. Otros estn hechos con vidrio o se someten a
procesos de vitrificacin. Los ladrillos se pueden fabricar de diferentes formas,
dependiendo de la manera en que se vayan a colocar sus costados largos (al hilo) y
sus extremos cortos (cabezales).
El ladrillo constituy el principal material en la construccin de las antiguas

Mesopotamia y Palestina, donde apenas se dispona de madera y piedras. Los
habitantes de Jeric en Palestina fabricaban ladrillos hace unos 9.000 aos. Los
constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades
amuralladas con ladrillos secados al sol, que recubran con otros ladrillos cocidos
en hornos, ms resistentes y a menudo con esmaltes brillantes formando frisos
decorativos. En sus ltimos aos los persas construan con ladrillos al igual que los
chinos, que levantaron la gran muralla. Los romanos construyeron baos,
anfiteatros y acueductos con ladrillos, a menudo recubiertos de mrmol.
4
OBJETIVOS
a. Objetivos Principales:
Determinar las diferentes propiedades fsicas del agregado
grueso y agregado fino.
Afianzarnos de una mejor manera con nuestro campo laboral.
b. Objetivos Secundarios:
Realizar el anlisis de los resultados obtenidos.
Experimentar y conocer tcnicas de control de error.
Comparar resultados con otros equipos.
5
JUSTIFICACIN
La presente prctica de laboratorio se realiz con la finalidad de conocer las
diferentes propiedades fsicas del agregado fino y agregado grueso mediante
una serie de ensayos.
FUNDAMENTO TERICO
Contenido de Humedad:
6
Es la propiedad que tiene los materiales ptreos, que relaciona el
peso del agua presenten una muestra y el peso seco de la misma. Su unidad
es el porcentaje.
Peso Especfico:
Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario del

material y la masa igual al volumen de agua destilada, libre de gas a una
temperatura especificada (17C). Segn el sistema internacional de
unidades el trmino correcto es densidad.
Peso Especfico Aparente:
Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario de material,

a la masa en el aire (de igual densidad) de igual de agua destilada libre de
gas a una temperatura especfica; cuando el material es slido, se considera
el volumen de la porcin impermeable.
Peso Especfico de Masa:
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario

del material permeable (incluyendo los poros accesibles e inaccesibles) a la
masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada a
temperatura especificada.
Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seco:
Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el agua en

los poros permeables.
Grado de Absorcin:
Es la capacidad que tiene los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en esta. La relacin del incremento en peso, al peso de la muestra seca,
expresndolo en porcentaje se denomina: Porcentaje de absorcin.
Peso Volumtrico:
7
Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumtrica,
su unidad comn es Kg/m3.
Peso Volumtrico Suelto:

donde el material esta suelto.
Peso Volumtrico Compactado:

donde el material esta compactado.
Ensayo Granulomtrico:
Sirve para conocer cmo estn distribuidos los dimetros del agregado.
Se tamiza el material y se pesa lo retenido en cada malla o tamiz.
Mdulo de Finura:
Se determina con la suma de los porcentajes retenidos en las mallas

estndar.
MF = (S % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50, 100) / 100, para
agregado fino.
MF = ((S % retenido en las mallas 3,1 , , ,3/8, N4) + 500)/100,
para agregado grueso.
Coeficiente de Uniformidad:
La relacin del dimetro de las partculas que pasan la ordenada del 60%,
al dimetro de las partculas que pasan la ordenada del 10% segn lo que
acabamos de escribir y nos permite clasificar segn el valor.
MATERIAL Y EQUIPO
8
MATERIALES:
30 Kg de agregado grueso, cantera ro

Chonta, zonas Baos del Inca.
30 Kg de agregado fino, cantera

ro Chonta, zona Baos del Inca.
HERRAMIENTAS:
- 01 balde de 04 litros de plstico.

- 01 balde de 18 litros de plstico.
- 04 bolsas de polietileno medianas.
- 01 metro cuadrado de polietileno.
- 01 escobilla o brocha.
- 01 franela de 30 cm x 30 cm aproximadamente.
- Embudo plstico o metlico.
- 02 sacos de polipropileno (para eliminacin de todos los desperdicios).
- 01 cronmetro.
- 01 cmara fotogrfica.
- Hojas de recopilacin de datos.
METODOLOGA Y PROCEDIMIENTO
A. DETERMINACIN DE PROPIEDADES FSICAS DE AGREGADO
GRUESO:
9
a. DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD
NATURAL DE AGREGADO GRUESO. CONTENIDO DE
HUMEDAD (ASTM C 70)
i. OBJETIVOS:
o Determinar el contenido de humedad agregado

grueso de cantera de ro.
o Experimentar y conocer tcnicas de control de
error.
o Comparar resultados con otros equipos.
o Realizar el anlisis fsico y estadstico de los
resultados obtenidos.
ii. FUNDAMENTO TEORICO:
CONTENIDO DE HUMEDAD:
Es la propiedad que tienen los materiales ptreos, que relaciona el peso

del agua presente en una muestra y el peso seco de la misma. Su unidad es
el porcentaje (%).
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMETOS A

UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 300 gr.
Horno de 50L. Temperatura 100 + - 5 oC.
Termmetro ambiental.
Herramientas:
Hojas de reporte.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
Materiales:
10
Se requiere 5 kg de agregado grueso.
iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Pesar la muestra en estado natural. (P h).

- Colocar en el horno a una temperatura de 100 o C + - 5oC por 24 horas,
hasta peso constante (P s) y determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresin:
PhPs
= 100
Ps
v. RESULTADOS OBTENIDOS:
50004894
= 100
4894
=2.17
ANLISIS: Con la realizacin de la prctica tenemos como

resultado que el porcentaje de humedad de la muestra es 2.17 %
lo cual significa que no hemos obtenido un resultado esperado por
lo que no se ha perdido gran cantidad de material durante la
realizacin de la prctica.
b. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO APARENTE Y

REAL DEL AGREGADO GRUESO: Peso especfico de masa
(ASTM C 127 Y C 128)
i. OBJETIVOS:
o Determinar el peso especfico del agregado

grueso.
error.
11
ii. FUNDAMENTO TERICO:
PESO ESPECFICO: Se define como la relacin entre la masa de un

volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua
destilada, libre de gas a una temperatura especfica (17 oC). Segn el
sistema internacional de unidades el trmino correcto es densidad.
PESO ESPECFICO APARENTE: Es la relacin de la masa en el aire de

un volumen unitario de material, a la masa en el aire (de igual densidad)
de igual de agua destilada libre de gas a una temperatura especfica;
cuando el material es slido, se considera el volumen de la porcin
impermeable.
PESO ESPECIFICO DE MASA: Viene a ser la relacin entre la masa en

el aire de un volumen unitario del material permeable (incluyendo los
poros accesibles e inaccesibles) a la masa en el aire (de igual densidad)
de un volumen igual de agua destilada a temperatura especfica.
PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE

SECO: Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el
agua en los poros permeables.
GRADO DE ABSORCIN: Es la capacidad que tiene los agregados para

llenar de agua los vacos permeables de su estructura interna, al ser
sumergidos durante 24 horas en esta. La relacin entre el incremento en
peso, al peso de la muestra seca, expresndolo en porcentaje se
denomina: Porcentaje de absorcin.
iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A

UTILIZAR:
12
Equipos:
Balanza, capacidad de 80 Kgf y 30

Kgf.
Horno de 50L. Temperatura 100 + - 5
o
C.
Herramientas:
Hoja de reporte.
Canastilla metlica. (Cesta de
alambre)
Balde de 18L.
Cuerda metlica o nylon resistente.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
Materiales:
5 Kg de agregado grueso de ro,

tamao mximo nominal. 1 o 1 1/2
- Lavar aproximadamente 5000 gr de material.

- Sumergir dentro de agua el material por espacio mnimo de 24 horas.
- Luego sacar, extender y secar con un pao la superficie de cada
partcula. Pesar en el aire en condicin de SSS. (B)
- Colocar en un cesta de alambre el material y pesar dentro dela gua a una
temperatura de 20 oC. Cuidar de no topar ningn elemento de la cesta,
para que la medida sea exacta. (C)
- Finalmente secar la muestra a peso constante a temperatura de 100 oC +
- 5oC, luego djelo enfriar y determine su peso seco a temperatura
ambiente. (A)
Clculos:
Pem= A / ( BC )
13
Pm ssss=B /( BC )
Pea= A /( AC )
||(BA )/ A
Dnde:
A: Peso en el aire de la muestra seca al horno. (gr)
B: Peso en el aire de la muestra SSS. (gr)
C: Peso en el agua de la muestra SSS. (gr)
Pem= A / ( BC )
4930
Pem= =2.47 gr
50003003.5
- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico de la masa es de 2.47

gr, nuestro resultado obtenido es mayor al promedio de datos
presentados en la separata el cual es de 2.33gr.
Pm ssss=B /( BC )
5000
Pm ssss= =2.50 gr
(50003003,5)
- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico de masa saturada con

su superficie seca es de 2,50 gr, nuestro resultado obtenido es mayor al
promedio de datos presentados en la separata el cual es de 2.39gr.
Pea= A /( AC )
4930
Pea= =2.56 gr
(49303003.5)
- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico aparente es de 2.56

gr, nuestro resultado obtenido es mayor al promedio de datos
presentados en la separata el cual es de 2.48gr.
14
||(BA )/ A
||
( 50004930 )
100=1.42
4930
- Anlisis: El resultado obtenido del porcentaje de absorcin es de 1.42 %,

nuestro resultado obtenido es menor al promedio de datos presentados
en la separata el cual es de 2.20 %, lo cual no afecta al resultado de
grado de absorcin por ser de poca diferencia.
c. DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SUELTO Y

COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y VACIOS EN LOS
AGREGADOS ASTM C29 MTC E203 NTP 400.017
i. OBJETIVOS:

grueso.
error.
15
PESO VOLUMTRICO: Se define como el peso que ocupa un material en
una unidad volumtrica. Su unidad comn es Kg/ m3.
PESO VOLUMTRICO SUELTO: Se define como el peso que ocupa un

material en una unidad volumtrica, donde el material est suelto.
PESO VOLUMTRICO COMPACTADO: Se define como el peso que

ocupa un material en una unidad volumtrica, donde el material esta
compactado.
Tabla 01: Capacidad de la medida
TAMAO MXIMO CAPACIDAD DE LA MEDIDA

NOMINAL A
DEL AGREGADO
Mn Pulgadas L (M 3) P 3
12.5 1/2 2.8 (0.0028) 1/10
25 1 9.3 (0.0093) 1/3
37.5 1 1/2 14.0 (0.014) 1/2
75 3 28.0 (0.028) 1
112 4 1/2 70.0 (0.070) 2 1/2
La medida indicada ser utilizada para ensayos agregados con Tamao Mximo
nominal igual o menor.
Tabla 02: Requisitos para los recipientes de medida
Sobre 1 1/2" pulg 38 Espesor

Capacidad de medida Fondo
mm de pared A Adicional
Menos de 0.4 p3 0.20 pulg 0.10 pulg 0.10 pulg
16
De 0.4 p3 a 1.5 p3, incluido 0.20 pulg 0.20 pulg 1.12 pulg
Sobre 1.5 a 2.8 p3, incluido 0.40 pulg 0.25 pulg 0.15 pulg
Sobre 2.8 a 4.0 pie3,
incluido 0.50 pulg 0.30 pulg 2 0.20 pulg
Menos de 11 L 5.0 mm 2.5 mm 2.5 mm
11 a 42 L, incluido 5.0 mm 5.0 mm 3.0 mm
Sobre 42 a 80 L, incluido 10.0 mm 6.4 mm 3.8 mm
Sobre 80 a 113 L, incluido 13.0 mm 7.6 mm 5.0 mm
El espesor adicional en la porcin superior de la pared puede obtener por la

colocacin de una banda de refuerzo alrededor de la parte superior de la
medida.

UTILIZAR:
Equipos:
Balanza, capacidad 80 Kg.f.
Horno de 50L. Temperatura de 100 + - 5
o
C.
Recipiente metlico estndar.
Varilla compactadora de 5/8.
Pipeta.
Herramientas:
Hoja de reporte.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
Materiales:
30 Kg de agregado grueso de ro,

tamao mximo nominal 1 o 1 1/2 .
17
El procedimiento para este ensayo se puede realizar de dos formas siendo las
siguientes:
MTODO 1: PESO UNITARIO SUELTO:
o Pesar el recipiente o molde vaco.

o Determinar el volumen interno del recipiente en m 3, midiendo la
altura y el dimetro interior del recipiente.
o Verter a una altura aproximada de 15 centmetros sobre el borde
superior del recipiente, la muestra del agregado hasta llenarlo.
o Enrazar la superficie.
o Pesar la muestra y el molde.
Clculo:
Peso recip +muestraPeso recip

PUSS=
Volumen recip
RESULTADOS OBTENIDOS:
25.764 kg5.818 kg
PUSS= =1108.1
0.018 cm3
Anlisis: Con la realizacin de la prctica tenemos PUSS es 1108.1

kg/cm lo cual significa hemos obtenido un resultado esperado
3
MTODO 2: PESO UNITARIO SUELTO:

o Determinar el volumen interno del recipiente en m 3, colocando
agua hasta enrazar el recipiente.
o Verter la muestra a una altura aproximada de 15 centmetros
sobre el borde superior del recipiente, agregado hasta llenarlo.
o Enrazar la superficie con el agregado.
o Pesar la muestra y el molde.
o El procedimiento se debe repetir mnimo 3 veces, verificando una
variacin menor a 1%.
o Determinacin de peso volumtrico unitario.
18
Clculo:
PU =W Sf
1000
f=
Wa
Dnde:
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7 oC.
Ws: Peso neto del agregado en el recipiente.
PU =19.9460.071=1.42
1000
f= =0.071
13980
- Anlisis: El resultado obtenido del peso unitario es de 0.071, nuestro

resultado se asemeja a los resultados de la prctica ya que no hemos
perdido gran cantidad de material.
MTODO 1: PESO UNITARIO COMPACTADO:
o Determinar el volumen del recipiente.

o Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada
capa deber ser compactada con la varilla con 25 golpes.
o Repetir el procedimiento las dos capas siguientes.
o En la capa anterior colocar una porcin ms, para que al compactar
alcance el nivel del recipiente.
o Pesar el recipiente con la muestra y determinar el PUSC,
mediante la expresin:

PUSS=
Volumen del recipiente
19
o El procedimiento de compactar y pesar el agregado, se debe
repetir mnimo 3 veces, verificando una variacin menor del 1%.

PUSS=
Volumen del recipiente
27.764 kg5.818 kg
PUSS= =1219.2
0.018 cm3
MTODO 2: PESO UNITARIO COMPACTADO:

o Colocar agua potable hasta enrazar el recipiente y pesar.
o Echar el material sobre el recipiente en tres capas iguales, cada
capa deber ser compactada con la varilla con 25 golpes.
o Enrazar la superficie con la varilla.
o Pesar la muestra dentro del molde.
o El procedimiento de pesar y compactar el agregado, se debe
repetir mnimo 3 veces, verificando una variacin menor del 1%.
o Determinacin del peso volumtrico unitario:
PU =Wsf
1000
f=
Wa
Dnde:
Wa: Peso del agua para llenar el recipiente a 16.7 oC.
Ws: Peso neto del agregado.
PU =21.9460.071=1.56
1000
f= =0.071
13980
VACIOS EN LOS AGREGADOS:

20
Los vacos en los agregados pueden calcularse de la siguiente
forma, empleando el peso unitario obtenido mediante apisonado, vibrado
o simplemente el llenado a palanas.
( AW ) B
Vacos=
AW
Siendo:
A: Peso especfico aparente segn los procedimientos

de ASTM C 128.
B: Peso unitario de los agregados determinado por los

procedimientos de ASTM C 29 en Kg/m 3.
C: Peso unitario del agua. 1000 kg/m3.
W: Peso unitario del agua.
( 49301000 ) 5000
Vacos= =9.98
49301000
d. DETERMINACIN DEL MDULO DE FINURA Y COEFICIENTE DE

UNIFORMIDAD ENSAYO GRANULOMETRICO ASTM C 136 MTC
E 204 NTP 400.012
i. OBJETIVOS:
o Determinar el mdulo de finura y coeficiente

de uniformidad.
o Realizar el ensayo granulomtrico del agregado
grueso.
error.
21
ii. FUNDMENTO TERICO:
ENSAYO GRANULOMETRICO: Sirve para conocer cmo est

distribuido los dimetros del agregado. Se tamiza el material y se pesa
lo retenido en cada malla o tamiz.
MDULO DE FINURA: Se determina con la suma de los porcentajes
retenidos en las mallas estndar.
MF = ( % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50,100) /100,
para agregado fino.
MG= (( % retenido en las mallas 3, 1 , 3/4", , 3/8, N o
4) +500) /100, para agregado grueso.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: la relacin del dimetro de las

partculas que pasan la ordenada el 60%, al dimetro de las partculas
que pasan la ordenada del 10% segn lo que acabamos de escribir y nos
permite clasificar segn el valor que tenga este parmetro.

UTILIZAR:
Equipos:
Balanza.
o
C.
Juego de tamices estndar.
Herramientas:
Balanza.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
22
MATERIALES:
3000 gr de agregado grueso de ro,

tamao mximo 1 o 1 1/2 .
- Obtener una muestra representativa de grava, la cual deber estar

secada al aire libre.
- Pesar aproximadamente 3000 gr.
- Colocar las mallas estndar de dimetro mayor a menor.
- Colocar el material por partes y tamizar (esto para evitar que el exceso
de peso rompa a la malla).
- Realizar el proceso de vibracin de las mallas (tamizando), girando 5
cada 25 segundos.
- Pesar el contenido de cada malla.
- Limpiar las mallas.
Mdulo de finura para agregado fino
No de Malla Peso Retenido

4 243 gr
8 241 gr
16 169 gr
30 227 gr
50 348 gr
100 194 gr
200 66 gr
Cazoleta 10 gr
Total 1498
retenido en lasmallas
100
23
1498
retenido= =14.98
1000
Mdulo de finura para agregado gruesos
Node Malla Peso Retenido

3/4 249 gr
1/2 2242 gr
3/8 330 gr
4 176 gr
Total 2997 gr
retenidoenlasmallas
100
2997
retenido= =29.97
100
e. RESISTENCIA A LA ABRASIN. LOS NGELES (Standard test

Method for Resistence to Degradation of Small Size Coarse
Aggregateby Abrasion and Impacting the Los Angeles Machine ASTM
C 131).
i. OBJETIVOS:
Este mtodo incluye los procedimientos para

determinar la resistencia a la abrasin de los
agregados para carreteras utilizando la mquina Los
ngeles. La carga abrasiva y la muestra para ensayo,
dependen del tamao de los agregados y de su
gradacin.
24
ii. FUDAMENTO TEORICO:
Consiste en colocar cierta cantidad de material

junto a una determinada cantidad de Esferas de
acero. Se inicia la rotacin del tambor. (500 rev).
Luego el nmero establecido de vueltas se
extrae el material y se tamiza el material con la
malla N 12.
Mquina de Los ngeles

Laboratorio de Materiales
Peso de agregado y Nmero de Esferas para agregados gruesos hasta de 1

1/2 (Ensayo de Abrasin ASTM C 131)
METODO B
CANTIDAD A EMPLEAR
DIMETRO (gr)
Pasa el tamiz Retenido en Tamiz
1 1/2" 1"
1" 3/4"
3/4" 1/2" 2 500 + - 10
1/2" 3/8" 2 500 + - 10
3/8" 1/4"
1/4" No 4
No 4 No 8
PESO TOTAL 5000 + - 10
No de esferas 11
No de revoluciones 500
Tiempo de rotacin (minutos) 15
iii. HERRAMIENTAS Y MATERIALES:
El equipo para el ensayo est compuesto por los siguientes implementos.
Mquina de Los ngeles:
25
La mquina para utilizar para el ensayo de abrasin Los ngeles, debe
estar conforme, en todas sus caractersticas esenciales, con el
diseo mostrado en la Figura 10, consistente en un cilindro hueco de
acero, de un dimetro interior de 7115 mm y una longitud interior de
508 5 mm, cerrado en ambos extremos y montado en un par de
soportes que sobresalen uno en cada extremo, de forma tal que
pueda rotar sobre su eje en una posicin horizontal dentro de una
tolerancia de desnivel del 1%. El tambor debe tener una abertura
para la introduccin de la muestra, e igualmente una cubierta
hermtica adecuada que, mediante tornillos, protege el entorno
contra el polvo.
La cobertura est diseada para mantener el contorno cilndrico de la
superficie a menos que el entrepao est tan bien emplazado que la
carga no caiga sobre la cubierta o entre en contacto con sta durante
el ensayo. El tambor est protegido por un entrepao de acero
removible que cubre completamente su longitud y se proyecta haca
el interior en 89 2 mm sobre su superficie interior de la cubierta de
forma tal que un plano centrado entre las grandes caras coincidan
con un plano axial. El entrepao debe tener un espesor suficiente y
debe estar montado mediante tornillos u otros medios apropiados,
para garantizar su firmeza y rigidez.
La posicin del entrepao debe ser tal que su distancia a la abertura,
medida a lo largo de la circunferencia exterior del cilindro en la
direccin de rotacin, no sea menor de 1,27 m. El entrepao debe
estar confeccionado de acero resistente al desgaste y debe ser de
seccin transversal rectangular.
Horno.
Balanza de 30 0 80 Kg.
Tamiz N 12.
MATERIALES
05 Kg de agregado grueso.
26
- Preparar el material de acuerdo a la gradacin a utilizar.

- Lavar el material seleccionado y secar mnimo 24 horas.
- Determinar el peso inicial.
- Colocar el material dentro de la mquina de Los ngeles.
- Programar para 500 revoluciones.
- Luego de las 500 revoluciones, sacar el material y tamizarlo por la malla
N12.
- Pesar el material retenido en la malla N 12.
- Determinar el porcentaje de absorcin con la siguiente expresin.
PinicialP final
desgaste= 100
P inicial
5000 gr 3645 gr
desgaste= 100
5000 gr
desgaste=27.1
B. DETERMINACION DE PROPIEDADES DE AREGADO FINO (ARENA)
a. DETERMINACION DEL CONTENIDO DE HUMEDAD NATURAL

DE AGREGADO FINO:
i. OBJETIVOS:
27
o Determinar el contenido de humedad agregado
fino de cantera ro.
error.
CONTENIDO DE HUMEDAD:
Es la propiedad que tiene los materiales ptreos, que relaciona el
peso del agua presente en una muestra y el peso seco de la misma. Su
unidad es el porcentaje. (%).
vi. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A

UTILIZAR:
Equipos:
Horno de 50L. Temperatura 100 + -
5C
Herramientas:
Hoja de reporte.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
Materiales:
Se requiere 2 Kg de agregado fino de
cantera de ro.
vii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Pesar una muestra de 2000 gr de arena, en estado natural. (Ph).
28
- Colocar en el horno a una temperatura de 100C 5C por 24 horas,
hasta peso constante (Ps) y Determinar el peso seco de la muestra.
- Determinar el contenido de humedad use la siguiente expresin.
PhPs
= 100
Ps
Dnde:
Ph: peso inicial
Ps: Peso Hmedo.
viii. RESULTADOS OBTENIDOS:
2000 gr 1888 gr
= 100
1888 gr
=5.93
b. DETERMIACIN DEL PESO ESPECFICO APARENTE Y REAL

DEL AGREGADO FINO Y ABSORCIN:
i. OBJETIVOS:
fino.
error.
29
PESO ESPECFICO: Se define como la relacin entre la masa de un

volumen unitario del material y la masa igual al volumen de agua
destilada, libre del gas a una temperatura especificada (17C). Segn
el sistema internacional de unidades el trmino correcto es densidad.

UTILIZAR:
Equipos:
Horno de 50L. Temperatura 100 5C.
Cono y pisn.
Fiola de 500 ml.
Herramientas:
Embudo plstico o metlico.
Hoja de reporte.
Bolgrafo
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
Materiales:
01 Kg de agregado fino de ro.
- Inicialmente hay que realizar la preparacin de la muestra de ensayo por

cuarteto.
- Lavar aproximadamente 1000 gr del material seleccionado por cuarteto.
- Sumergir la muestra con agua y dejarla en reposo por mnimo 24 horas.
30
- Luego decantar con mucho cuidado sobre una bandeja, e iniciar un
proceso de secado con una suave corriente de aire caliente, hasta
que las partculas puedan fluir libremente.
- En el molde tronco cnico, rellenar con tres capas compactando con 25
golpes por capa con una varilla metlica.
- Si existe humedad libre, el cono del agregado fino mantendr su forma,
entonces siga secando revolviendo constantemente la muestra e
intente nuevamente hasta que el cono se derrumbe al quitar el
cono. Esto demostrar que el agregado habr alcanzado su condicin
de saturado.
- Si al realizar el primer intento, el cono del agregado se desmorona, es
porque la muestra ya no tiene humedad libre, en este caso aada unos
cuantos cc de agua y despus de mezclarlos completamente deje
reposando la muestra unos 3 min en un envase bien tapado para
luego repetir el proceso.
- Alcanzando este estado (sss) introduzca de inmediato en un frasco una
muestra de 500 gr.
- Enseguida haga rodar el frasco sobre una superficie plana, hasta
eliminar todas las burbujas de aire, despus, de lo cual se colocar en
un bao mara a una temperatura de 23 C 2c.
- Despus de 1 minuto, llnelo con agua hasta la marca de 500 cm 3 y
determine el peso total agua introducida en el frasco de ensayo.
- Con cuidado saque el agregado fino del frasco y seguido secar en el
horno a 100C hasta peso constante y obtenga su peso seco.
Determine:
V: Volumen del frasco usado en el ensayo, cm3.
Wo: Peso en el aire de la muestra secada en la
estufa. (gr).
Wa: Peso en gramos o volumen en cm 3 del agua
aadida al frasco.
P.e.m. = Wo/ (V-Va)
31
P.emsss= 500/(V Va)
P.e.a = Wo/((V Va) (500 Wo))
%ABS = (500 Wo)/Wo
V= 1000 cm 3
Wo = 482 gr
Va = 807.23 cm3
Peso de la Fiola: 353 gr

Peso de la Fiola + H2O = 1349 gr
Peso de la Fiola + H2O + 500 gr de arena: 1657 gr
1349 gr 353 gr
Densidad H 2 O=
1000 cm3
996 gr
Densidad de H 2 O=
1000 cm3
Densidad de H 2 O=0.996 gr /cm 3

Wo=1657 gr500 gr353 rgr
Wo=804 gr
m m
Densidad= Va=
v d ensidad
804
Va= =807.23cm 3
0.996
Entonces:
Wa
P .e . m.=
( V Va)
482 gr
P .e . m.= =2.50
(1000807.23)
32
500
P .em SSSS

(V Va)
500
P .em SSSS
=2.59
(100807.23)
Wa
P .e . a .=
( ( V Va )( 500Va ) )
500
P .e . a .= =2.76
( ( 1000807.23 )( 500482 ) )
(500Wa)
|| 100
Wo
(500482)
|| 100=3.73
482
ENSAYO 1
Wo = Es el peso en el aire de la
muestra 482 gr
secada en el horno en (gr)
V = Volumen del frasco (cm3)
Va = Peso en gramos o volumen
(cm3 del 807. 23 cm3
agua aadida al frasco)
a. Peso especfico de masa
Pe = Wo/ (V - Va) 2.5
b. Peso especfico de Masa
Saturada con
su superficie seca 2.59
500/(V - Va)
c. Peso Especfico Aparente 2.76
Pea = Wo/[(V -Va) - (500 -
Wo)]
d. Absorcin 3.73%
Ab = [(500 - Wo)* 100]/Wo
33
c. DETERMINACIN DEL MDULO DE FINURA Y COEFICIENTE
DE UNIFORMIDAD ENSAYO GRANULOMETRICO ASTM C
136 MTC E 204 NTP 400.012 DEL AGREGADO FINO.
i. OBJETIVOS:
o Determinar el mdulo de finura y coeficiente

de uniformidad.
o Realizar el ensayo granulomtrico del agregado
grueso.
error.
vi. FUNDAMENTO TERICO:
ENSAYO GRANULOMETRICO: Sirve para conocer cmo est

distribuido los dimetros del agregado. Se tamiza el material y se pesa
lo retenido en cada malla o tamiz.
MDULO DE FINURA: Se determina con la suma de los porcentajes
retenidos en las mallas estndar.
MF = ( % retenido en las mallas 4, 8, 16, 30, 50,100) /100,
para agregado fino.
MG= (( % retenido en las mallas 3, 1 , 3/4", , 3/8, N o
4) +500) /100, para agregado grueso.
COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD: la relacin del dimetro de las

partculas que pasan la ordenada el 60%, al dimetro de las partculas
34
que pasan la ordenada del 10% segn lo que acabamos de escribir y nos
permite clasificar segn el valor que tenga este parmetro.
vii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A

UTILIZAR:
Equipos:
Balanza.
o
C.
Juego de tamices estndar.
Herramientas:
Balanza.
Bolgrafo.
Cronmetro.
Cmara fotogrfica.
MATERIALES:
3000 gr de agregado grueso de ro,

tamao mximo 1 o 1 1/2 .
viii. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:
- Obtener una muestra representativa de grava, la cual deber estar

secada al aire libre.
- Pesar aproximadamente 3000 gr.
- Colocar las mallas estndar de dimetro mayor a menor.
- Colocar el material por partes y tamizar (esto para evitar que el exceso
de peso rompa a la malla).
- Realizar el proceso de vibracin de las mallas (tamizando), girando 5
cada 25 segundos.
- Pesar el contenido de cada malla.
- Limpiar las mallas.
35
ix. RESULTADOS OBTENIDOS:
ANLISIS GRANULOMTRICO: Agregado fino. (ASTM C 33)

Cantera: Ro Chonta.
Ubicacin: Baos del Inca.
Peso de la muestra = 280 gr.
Prdida de la muestra: 0.03 %
Mdulo de finura: 3.28
d. CANTIDAD DE MATERIAL QUE PESA POR EL MATIZ N 200.

(ASTM C 117):
i. OBJETIVOS:
Determine el contenido de partculas que pasa por la
malla n 200 0.075 mm.
Esta norma detalla el mtodo de prueba para determinar el contenido de las

partculas ms finas de la criba o malla de dimetro de 0.075 mm (N 200) por
medio de lavado. Durante esta prueba, las partculas de arcilla y otras que se
disuelven por el agua de lavado, y las que son solubles en el agua, son separadas.
iii. MATERIAL Y EQUIPO:
Instrumentos:
Balanza: Debe tener una sensibilidad de 0.1% de la masa de la muestra

que se ensaye.
Cribas o tamices: Es necesario un juego de dos cribas armadas de tal
forma que la interior sea la = 0.075 (No 200) y la superior 1 a 1.18 mm
(No. 16); ambos deben cumplir las especificaciones.
Recipiente: Debe usarse un vaso de tamao suficiente para contener la
muestra cubierta con agua y que permita una agitacin vigorosa sin que
se pierda nada de la muestra ni del agua.
36
Horno de Secado: Debe estar equipado con termostato para mantener
la temperatura a 110 5C; contar con termmetro y ventilacin
suficiente y adecuada.
Materiales:
- 500 gr de arena.
Tamao nominal mximo de Peso mnimo Aprox. De la muestra en

tamices gramos (g)
4.75 mm (No 4) menos 300
9.5 mm (3/8") 1000
19.0 mm )3/4") 2500
37.5 mm (1 1/2") o mayor 5000

- Consiste en preparar una muestra de 500 gr de agregado fino seco.
- Determine su masa con una aproximacin de 0.1%.
- Luego someterlo a un proceso de agitamiento y lavarlo hasta que el color
del agua sea claro y utilizando para ello el tamiz N 200.
- Cuando se haya logrado el lavado completo, se saca cuidadosamente el
contenido de dicho tamiz y se lo seca en la estufa.
- Calclese la cantidad de material que pasa el tamiz 0.75 mm (N 200)
por lavado, de la siguiente forma:
BC
A= 100
C
Siendo:
A = Porcentaje del material fino que pasa el tamiz N
200 por lavado.
B = Peso original de la muestra seca, en gramos.
C = Peso de la muestra seca, despus de lavada en gr.
Deben ser menores al 5%.
37
BC
A= 100
C
280 gr274
A= 100
2.18
A=2.19
ANLISIS: Con la realizacin de la prctica tenemos como resultado que el

porcentaje de desgaste de la muestra 2.19 % lo cual significa hemos obtenido un
resultado esperado por que no se ha perdido gran cantidad de material durante la
realizacin de la prctica.
CONCLUSIONES
- Mediante esta prctica hemos llegado a reconocer en formas ms exacta
y profunda las propiedades de cada uno de ellos.
- Hemos concluido que el material ms trabajable es el agregado fino.
RECOMENDACIONES
- Se recomienda trabajar con el mayor cuidado y precisin, para as evitar
desperdiciar material y los datos salgan los ms exactos posibles.
- Se debe tamizar el material en forma lenta para que as no haya prdida
del agregado tanto grueso como fino.
- Se recomienda el adecuado uso de los instrumentos de laboratorio para
no daarlos.
38
REFERENCIAS BIBLIGRAFICAS
RONALD CAMPOS CISNEROS
http://www.monografias.com/trabajos55/agregados/agregados.shtml
OSCAR ARENAS, LUIS ARAUJO, JOSU
http://www.monografas.com/trabajos15/informe-laboratorio/informe
laboratorio.shtml
CARLOS RAMREZ ALAYA
http://altfarm.mediaplex.com/ad/fm/16334-127118-42149-7?
mpt=1696734&mpvc=http://clk.atdmt.com/go/285902517/direct;wi.234;hi.60;
ai.236947593.237152095;ct.1/01?href
LAURA SCHERER
39
http://www.jdblab.com/favicon.ico
WIKIPEDIA
http://en.wikipedia.org/wiki/Fiola
http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig%C3%B3n)
ANEXOS
Para el inicio de la prctica tuvimos como primer

paso la extraccin de material del ro Chonta, de
la cantera ubicada en el distrito de Baos del Inca
a 6 km. De la ciudad de Cajamarca.
En las imgenes se
mostramos el ro Chonta el
cual visitamos un da sbado
a las 10:00 de la maana.
En las fotos se muestra el instante en que se procede

con la recopilacin de materia de cantera de Rio,
aclarar que no fue necesario extraer dicho material
directamente del ro por motivo que hemos
comprado material ya extrado. Se extrajo material
de dos tipos: material grueso y material fino, los 40
cuales nos servirn para las prcticas en laboratorio
de materiales de construccin.
Peso de la muestra natural para la determinacin
del contenido de humedad tanto del agregado
fino como del grueso. Tambin el peso de las
taras as como de las muestras extradas del
horno despus de 24 horas
41
Lavado del agregado grueso para posteriormente
pesar el peso saturado, sumergido y seco
Ensayos de volumen
Colocacin del material grueso

en la maquina de abrasin Los
Angeles por 15 minutos.
42
43

LADRILLOS

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UNVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE

ESCUELA DE INGENIERA CIVIL

DOCENTE: Ing. Johnny Garcia Villanueva

TEMA: Determinacin de propiedades de los ladrillos

- Briones Martnez Alejandra

- Medina Rodrguez Bergman

- Minchan Malaver Jack

- Moro Palomino Maycol

Contenido General..... Pg.1

Presentacin y Discusin de Resultados...Pg. 6

Referencias Bibliogrficas y/o Electrnicas..Pg. 9

-Hojas de Reporte, firmadas

Bloque de arcilla o cermica cocida empleado en la construccin y para

El ladrillo constituy el principal material en la construccin de las antiguas

Se define como la relacin entre la masa de un volumen unitario del

Peso Especfico Aparente:

Es la relacin de la masa en el aire de un volumen unitario de material,

Peso Especfico de Masa:

Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario

Peso Especfico de Masa Saturada Superficialmente Seco:

Es similar que P.E.M, con la salvedad de que la masa incluye el agua en

Peso Volumtrico Suelto:

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumtrica,

Peso Volumtrico Compactado:

Se define como el peso que ocupa un material en una unidad volumtrica,

Se determina con la suma de los porcentajes retenidos en las mallas

30 Kg de agregado grueso, cantera ro

30 Kg de agregado fino, cantera

- 01 balde de 04 litros de plstico.

o Determinar el contenido de humedad agregado

ii. FUNDAMENTO TEORICO:

Es la propiedad que tienen los materiales ptreos, que relaciona el peso

iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMETOS A

iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:

- Pesar la muestra en estado natural. (P h).

ANLISIS: Con la realizacin de la prctica tenemos como

b. DETERMINACIN DEL PESO ESPECFICO APARENTE Y

o Determinar el peso especfico del agregado

ii. FUNDAMENTO TERICO:

PESO ESPECFICO: Se define como la relacin entre la masa de un

PESO ESPECFICO APARENTE: Es la relacin de la masa en el aire de

PESO ESPECIFICO DE MASA: Viene a ser la relacin entre la masa en

PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA SUPERFICIALMENTE

GRADO DE ABSORCIN: Es la capacidad que tiene los agregados para

iii. EQUIPOS, PROBETAS E INSTRUMENTOS A

Balanza, capacidad de 80 Kgf y 30

5 Kg de agregado grueso de ro,

iv. PROCEDIMIENTO Y ACTIVIDADES:

- Lavar aproximadamente 5000 gr de material.

A: Peso en el aire de la muestra seca al horno. (gr)

B: Peso en el aire de la muestra SSS. (gr)

C: Peso en el agua de la muestra SSS. (gr)

- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico de la masa es de 2.47

- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico de masa saturada con

- Anlisis: El resultado obtenido del peso especfico aparente es de 2.56

- Anlisis: El resultado obtenido del porcentaje de absorcin es de 1.42 %,

c. DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SUELTO Y

o Determinar el peso especfico del agregado

ii. FUNDAMENTO TERICO:

PESO VOLUMTRICO SUELTO: Se define como el peso que ocupa un

PESO VOLUMTRICO COMPACTADO: Se define como el peso que

Tabla 01: Capacidad de la medida

TAMAO MXIMO CAPACIDAD DE LA MEDIDA

Tabla 02: Requisitos para los recipientes de medida