Informe Agregados Este Si

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Facultad de Ingeniera
Escuela acadmico profesional de Ingeniera
Civil
Ao del buen servicio al ciudadano
Trabajo:
PRESENTACIN DE ENSAYOS DE AGREGADOS
Curso:
Tecnologa de los Materiales de

Construccin.
Docente:
Ing Edinson Fernando Pajares Urteaga
Alumnos:
Horna Chvez, Marialejandra

Llamo Burga, Gilmer Yonel
Malimba Malca, Sal
Urteaga Esparza, Luis Miguel
Ciclo Acadmico: 2017 - II
Cajamarca, 13 de noviembre del 2017
INTRODUCCIN:
El trmino agregados comprende a las arenas, gravas naturales y la piedra
triturada utilizada para preparar morteros y concretos; estos son alrededor
del 75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto. La granulometra y el
tamao mximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana (NTP), los cuales se seleccionarn
y por medio de distintos procedimientos hallaremos las distintas propiedades
fsicas y mecnicas del agregado fino y del agregado grueso.
La presente prctica analiza las caractersticas fsicas y mecnicas de los

agregados de la cantera Margarita ubicada en Chilete.
OBJETIVOS:
General:
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas del agregado fino y
grueso extrado de la cantera Margarita Chilete.
Especficos
o Determinar la granulometra, las partculas menores al tamiz
nmero 200, la gravedad especfica o densidad relativa, la
absorcin, la densidad de masa y el contenido de humedad;
del agregado fino y del grueso.
o Determinar la abrasin o desgaste del agregado grueso.
MARCO TEORICO
LOS AGREGADOS
1. GENERALIDADES
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable.
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de origen
natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites
fijados en la NTP 400.037.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn

embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los
concretos y morteros).
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento

mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo
que son responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los
agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
2. CLASIFICACIN
A. POR SU NATURALEZA: Los agregados pueden ser naturales o
artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en:
a. AGREGADO FINO: Llamamos agregado fino al material que
provienen de la desintegracin natural o artificial de las rocas,
stos agregados deben de tener la caracterstica particular de
que sus elementos de mayor tamao deben pasar por el tamiz
de 3/8 y las partculas ms pequeas quedar retenidas en el
tamiz o malla No 200. Comn y vulgarmente a este material
se le conoce con el nombre de ARENA.
b. AGREGADO GRUESO: Entendemos por agregado grueso al
material proveniente de la desintegracin natural o mecnica
de la roca. Para que a este material se le considere como
AGREGADO GRUESO debe cumplir con el requerimiento de
quedar retenido en el tamiz de 3/8. Comnmente a este
material se lo conoce como GRAVA.
c. AGREGADO GLOBAL: Es la mezcla o combinacin del agregado
fino y grueso, tambin conocido como HORMIGN.
B. POR SU DENSIDAD: Se pueden clasificar en agregados de peso
especfico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con pesos
especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos
especficos son mayores a 2.75.
C. POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL: Por naturaleza los
agregados tienen forma irregularmente geomtrica compuestos
aleatoriamente por caras redondeadas y angulares. En trminos
descriptivos las formas de los agregados pueden ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y
bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes
3. OBTENCIN
La obtencin de los agregados en estado natural tiene el siguiente
procedimiento:
I. Ubicacin de bancos o canteras (ubicacin en estado natural, se realiza
la medicin de la potencia que es el volumen del material en funcin de
su altura).
II. Desbroce de la zona (quitar todo brote de vegetacin de la superficie de
la zona a explotar).
III. Explotacin y Transporte (Extraccin del material de la cantera y
transporte al lugar de trituracin).
IV. Trituracin y clasificacin (Reduccin del material en estado bruto a
tamaos necesarios y clasificarlos en funcin de su tamao).
V. Limpieza (Lavado superficial de los agregados).
ENSAYOS DE LOS AGREGADOS EN

LABORATORIO
ENSAYO N 01: GRANULOMETRA

A. Definicin:
- Es la distribucin por tamaos de las partculas de un rido. Para

conocer la distribucin de tamaos de las partculas que
componen una muestra de rido se separan estos mediante
cedazos o tamices.
- Tamao mximo del agregado grueso: Segn la NTP 400.037 el

tamao mximo es el que corresponde al menor tamiz por el que
pasa toda la muestra del agregado grueso.
- Tamao mximo nominal del agregado grueso: De acuerdo con la
NTP 400.037 es el que corresponde al menor tamiz de la serie
utilizada que produce el primer retenido.
- Granulometra del agregado fino: El agregado fino debe tener una
granulometra comprendida dentro de los lmites indicados en las
normas NTP 400.037 o la ASTM C33.
- Granulometra del agregado grueso: El agregado grueso debe
tener una granulometra comprendida dentro de los lmites
indicados en las normas NTP 400.037 o la ASTM C33.
- Mdulo de finura: Este mdulo es generalmente determinado
para el agregado fino, sin embargo, en algunas metodologas de
diseo de mezclas es necesario obtener el mdulo de fineza del
agregado grueso. Se calcula como la suma de porcentajes
acumulados retenidos en las mallas de 3;1
1/2";3/4;3/8;N4;N8;N16;N30;N50;N100 ,divididas entre
100.
B. Utilidad:
- Nos permitir conocer las principales caractersticas del agregado
relacionadas con su tamao.
C. Equipo y Materiales:
- Tamices 3, 1 , 3/4, 3/8, N04, N08, N16, N30, N50, N100.

- Balanza de precisin (0.1g).
- 5 kg de agregado grueso seco al horno.
- 500 gr de agregado fino seco al horno.
D. Procedimiento:
Se toma los 5 kg de agregado grueso o 500 gr de agregado fino.

Luego colocamos el agregado en los tamices ordenados por tamao de
abertura de mayor a menor hasta hacer pasar la totalidad del mismo por
todos.
A continuacin, se hallar los porcentajes retenidos en cada malla.
E. Resultados.
Datos obtenidos para el agregado grueso:
Ensayo N 01:
Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Peso retenido en la malla 1 1/2: 0 gr.
Peso retenido en la malla 3/4: 1056 gr.
Peso retenido en la malla N04: 731 gr.
Ensayo N 02:

Ensayo N 03:

Promedio de los tres ensayos:

Peso retenido en la malla 3/4: 1056.33 gr.
Peso retenido en la malla 3/8: 3150.67 gr.
Peso retenido en la malla N04: 730.33 gr.
Porcentaje retenido en cada malla:
Porcentaje retenido en la malla 3: 0 %

Porcentaje retenido en la malla 1 1/2: 0 %
Porcentaje retenido en la malla 3/4: 21.13%
Porcentaje retenido en la malla 3/8: 63.01%
Porcentaje retenido en la malla N04: 14.61%
Porcentaje retenido en la malla N30: 0 %
Hallamos el mdulo de finura del agregado:
Peso total: 5000 gr.

Porcentajes retenidos acumulados:
%1 = 0
%2 = 0
%3 = 21.13
%4 = 84.14
%5 = 98.75
%6 = 99.17
%7 = 100
%8 = 100
%9 = 100
%10 = 100
10
=1(% ) 703.19
= = = 7.03
100 100
Hallamos el tamao mximo:
, . = 1 12 "
Hallamos el tamao mximo nominal:
, . . = 1"
Datos obtenidos para el agregado fino:
Ensayo N 01:

Peso retenido en la cazoleta: 53 gr.
Ensayo N 02:

Ensayo N 03:


Peso retenido en la cazoleta: 52.67 gr.
Porcentaje retenido en cada malla:
Porcentaje retenido en la malla 3: 0 %

Porcentaje retenido en la malla 1 1/2: 0 %
Porcentaje retenido en la malla 3/4: 0%
Porcentaje retenido en la malla 3/8: 0%
Porcentaje retenido en la malla N50: 19.27 %
Porcentaje retenido en la malla N100: 16.53 %
Porcentaje retenido en la cazoleta: 10.53 %
Hallamos el mdulo de finura del agregado fino:
Peso total: 500 gr.

Porcentajes retenidos acumulados:
%1 = 0
%2 = 0
%3 = 0
%4 = 0
%5 = 10.86
%6 = 24.93
%7 = 36.60
%8 = 53.67
%9 = 72.94
%10 = 89.47
%11 = 100
11
=1(% ) 388.47
= = = 3.89
100 100
ENSAYO N 02: PARTCULAS
MENORES AL TAMIZ N 200
A. Definicin:
- Es el proceso por el que se determina la cantidad de material que

pasa el tamiz normalizado de 75 um (N200) por va hmeda.
B. Fundamentacin:
- Permite calcularse mediante la siguiente formula.

1 2
P<200 = 100
1
Donde:
- P1: Cantidad de agregado en estado seco.

- P2: Cantidad de agregado seco retenido en el tamiz 200 luego del lavado.
- Tamiz N 200
- Agua.
- 500 gr de agregado fino seco al horno.
- 5 kg de agregado grueso seco al horno.
D. Procedimiento:
Primero colocamos la muestra en el tamiz.

En seguida se comienza a lavar el agregado hasta que el agua salga en el
estado en que ingres al tamiz
Por ltimo, pasamos la muestra retenida al horno hasta su secado para
pesarla.
E. Resultados.

o PRIMER ENSAYO:
Peso inicial: P1= 500 gr.
Peso retenido seco: P2 = 471 gr.
Aplicamos la frmula:
1 2 500 471
P<200 = 100 = 100 = 5.8%
1 500
o SEGUNDO ENSAYO:
1 2 500 474
P<200 = 100 = 100 = 5.2%
1 500
o TERCER ENSAYO:
1 2 500 465
P<200 = 100 = 100 = 7%
1 500
5.8 + 5.2 + 7
P<200 (promedio) = = 6%
3

o PRIMER ENSAYO:
1 2 5000 4919
P<200 = 100 = 100 = 1.62%
1 5000
o SEGUNDO ENSAYO:
1 2 5000 4923
P<200 = 100 = 100 = 1.54%
1 5000
o TERCER ENSAYO:
1 2 5000 4917
P<200 = 100 = 100 = 1.66%
1 5000
1.62 + 1.54 + 1.66

P<200 (promedio) = = 1.61%
3
ENSAYO N 03: GRAVEDAD
ESPECFICA O DENSIDAD
RELATIVA
A. Definicin:
- La gravedad especfica es la densidad de un material en relacin

con el agua. Dado que las rocas constan de varias fases distintas de
mineral, no tienen una gravedad especfica fija. En cambio, la
"densidad aparente" de una roca se obtiene como resultado del
porcentaje de todos los minerales de una muestra multiplicados por
la gravedad especfica de cada uno de ellos.
B. Fundamentacin:
- Permite calcularse mediante las siguientes frmulas para el

agregado fino:
20
GE =
++ ++
20
GE =
++ ++
20
GE =
++ ++

% = 100

- Permite calcularse mediante las siguientes frmulas para el
agregado grueso:
20
GE =

20
GE =

20
GE =

% = 100

Donde:
- A: Peso Seco
- B: Peso Saturado Superficialmente seco
- C: Peso sumergido en agua

- Agregado Grueso (saturado y seco).
- Agregado fino (saturado y seco).
- Agua.
- Cono de abrams.
- Fiola.
D. Procedimiento:
Para el agregado fino:
- Secamos el material y lo sumergimos en agua durante 24 horas.
- Comprobamos el estado saturado superficialmente seco con el
cono de abrams (tener en cuenta que en el primer ensayo el
cono de agregado debe mantener su forma al retirar el cono,
este debe perder su forma a partir del segundo ensayo).
- Seleccionamos 500 gr de muestra en estado saturado
superficialmente seco.
- Pesamos la fiola con agua hasta la lnea de enrase.
- Introducimos la muestra a la fiola y la llenamos con agua hasta
la lnea de enrase.
- Pesamos la fiola con agua y muestra.
- Secamos el material y obtenemos el peso seco.
Para el agregado grueso:
- Secamos el material y lo sumergimos en agua durante 24 horas.

- Comprobamos el estado saturado superficialmente seco
(secamos el agregado con una toalla o franela seca y limpia).
- Hallamos el peso en estado saturado superficialmente seco (B)
- Hallamos el peso sumergido en agua (elaboramos con maderas,
alambre, un balde, una rejilla y agua una balanza hidrosttica
artesanal) (C).
- Secamos el material y lo pesamos (A).
E. Resultados.
Gravedad especfica seca al horno
500 gr.
515 gr.
+ 644 gr.
++ 958 gr.
1 gr/cm3
20 500 1
GE = = = 2.49/3
++ ++ 515 + 644 958
Gravedad especfica saturada superficialmente seca
500 gr.
+ 644 gr.
++ 951 gr.
1 gr/cm3
20 500 1
GE = = = 2.59 /3
++ ++ 500 + 644 951
Gravedad especfica aparente
500 gr.
+ 644 gr.
++ 954 gr.
1 gr/cm3
20 500 1
GE = = = 2.63 /3
++ ++ 500 + 644 954
Absorcin
500 gr.
515 gr.
515 500
% = 100 = 100 = 3 %
500
Gravedad especfica seca al horno
A 4968 gr.
B 4981 gr.
C 3082 gr.
20 1 gr/cm3
20 4968 1
GE = = = 2.616 /3
4981 3082
Gravedad especfica saturada superficialmente seca
B 4981 gr.
C 3082 gr.
20 1 gr/cm3
20 4981 1
GE = = = 2.623 /3
4981 3082
Gravedad especfica aparente
A 4968 gr.
C 3082 gr.
20 1 gr/cm3
20 4968 1
GE = = = 2.634 /3
4968 3082
Absorcin
A 4968 gr.
B 4981 gr.
4981 4968
% = 100 = 100 = 0.262%
4968
ENSAYO N 04: DENSIDAD DE

MASA
A. Definicin:
- La densidad media es la relacin entre la masa de un cuerpo y

el volumen que ocupa.
B. Fundamentacin:

2 1
DMSS =
V
Donde:
1 :
2 : +
:
2 1
DMSC =
V
Donde:
1 :
2 : +
:

- Agua.
- Varilla de acero.
- Molde de 14.5 cm de dimetro y 17.5 cm de altura. (agregado fino)
- Molde de 25 cm de dimetro y 30 cm de altura. (agregado grueso).
- Agregado grueso seco al horno.
- Agregado fino seco al horno.
D. Procedimiento:
a. Para Agregado en estado suelto seco.
Se pesa el molde a emplear vaco y se tara la balanza.

Llenamos el molde con agua y determinamos el volumen del mismo.
En seguida vaceamos a una altura mxima de 14 cm el agregado y
enrasamos.
Pesar el molde lleno de agregado.
b. Para Agregado en estado seco compactado.
Se pesa el molde a emplear vaco y se tara la balanza.

Llenamos el molde con agua y determinamos el volumen del mismo.
En seguida vaceamos a una altura mxima de 14 cm el agregado hasta
llenar la tercera parte del molde, compactamos dando 25 golpes con
la varilla, llenamos hasta los 2/3 del molde y volvemos a compactar,
finalmente llenamos por completo el molde compactamos y
enrasamos.
Pesar el molde lleno de agregado.
E. Resultados:
Datos obtenidos:
o Para agregado fino suelto seco
Datos del Primer Ensayo:
- Peso del molde vaco = 3879 gr.
- Peso del molde + agregado = 9072 gr.
- Volumen = 2889.5 cm3.
Datos del Segundo Ensayo:
- Volumen = 2889.5 cm3.
Datos del Tercer Ensayo:
- Volumen = 2889.5 cm3.
- Volumen = 2889.5 cm3.
Aplicando la frmula tenemos:
2 1 9049 3879
DMSS = = = 1.789 /3
V 2889.5
o Para agregado grueso suelto seco
- Peso del molde + agregado = 20345gr.
- Volumen = 14726 cm3.
- Peso del molde + agregado = 20314.667gr.
2 1 20314.667 4199
DMSS = = = 1.094 /3
V 14726
o Para agregado fino seco compactado
- Volumen = 2889.5 cm3.
- Volumen = 2889.5 cm3.
- Volumen = 2889.5 cm3.
- Peso del molde + agregado =9491.667 gr.
- Volumen = 2889.5 cm3.
2 1 9491.667 3879
DMSC = = = 1.942 /3
V 2889.5
o Para agregado grueso seco compactado
- Peso del molde + agregado = 20993.333gr.
2 1 20993.333 4199
DMSC = = = 1.14 /3
V 14726
ENSAYO N 05: CONTENIDO DE

HUMEDAD
A. Definicin:
- Es la cantidad de agua en el agregado en estado natural.
B. Fundamentacin:
- Permite calcularse mediante la siguiente frmula.
1 2
% = 100
2
Donde:
1 :
2 :

- Agregado fino.
- Agregado grueso.
D. Procedimiento:
Primero tomamos una muestra en estado natural y la pesamos.

Secamos la muestra en el horno a 110C por un mnimo de 24 horas.
Pesamos la muestra seca.
E. Resultados:
Datos obtenidos:
o Para el agregado fino
- 1 = 1000
- 2 = 976
1 2 1000 976
% = 100 = 100 = 2.459%
2 976
o Para el agregado grueso
- 1 = 5000
- 2 = 4968
1 2 5000 4968
% = 100 = 100 = 0.644%
2 4968
ENSAYO N 06: ABRASIN O DESGASTE
A. Definicin:
- Se define como resistencia a la abrasin al grado de

oposicin de una superficie a ser desgastada por el roce y
friccin.
B. Fundamentacin:
P1 P2
%Abrasin = 100
P1
Donde:
P1 :
P2 : 12
- Tamices 1 1/2, 1, 3/4, 1/2, 3/8 .

- Mquina de los ngeles.
- Agregado grueso seco al horno.
D. Procedimiento:
Determinamos el tamao mximo nominal del agregado, para ver que tipo
de abrasin emplearemos.
Como el tamao mximo nominal es 1 entonces usaremos una abrasin
tipo A y procedemos a separar el agregado de manera que obtengamos:
o 1250 gr de agregado que pase la malla de 1 y se retenga en
la malla de 1.
o 1250 gr de agregado que pase la malla de 1 y se retenga en la
malla de 3/4.
o 1250 gr de agregado que pase la malla de y se retenga en la
malla de .
o 1250 gr de agregado que pase la malla de y se retenga en la
malla de 3/8.
Se introduce en la mquina de los ngeles el total de muestra seleccionada
e incluimos 12 esferas de acero que juntas pesan aproximadamente 5000
gr.
Luego la mquina de los ngeles dar 500 revoluciones desgastando y

pulverizando al material seleccionado.
Procedemos a quitar el material de la mquina y lo tamizamos en la malla

N12, en seguida pesamos lo retenido.
E. Resultados:
Datos obtenidos:
o P1 = 5000
o P2 = 3641
5000 3641
%Abrasin = 100 = 27.18%
5000
ANEXOS:
Figura N 01: Tamices.
Figura N 02: Balanza hidrosttica artesanal.

Figura N 03: Tamizando el agregado.
Figura N 04: Pesando agregado compactado.

Figura N 05: Compactando el agregado.
Figura N 06: Mquina de los ngeles

CONCLUSIONES:
o Las propiedades fsicas del agregado fino son:
Mdulo de finura = 3.89
Particulas menores al tamiz N200= 6%
Gravedad Especfica:
GESH=2.49 gr/cm3
GESSS=2.59 gr/cm3
GEAP=2.63 gr/cm3
%Absorcin=3%
Densidad de masa:
DMSS=1.789 gr/cm3
DMSC=1.942 gr/cm3
Contenido de Humedad= 2.459%
o Las propiedades fsicas del agregado grueso son:
Mdulo de finura =7.03
Tamao Mximo=1
Tamao Mximo Nominal=1
Particulas menores al tamiz N200=1.61%
Gravedad Especfica:
GESH=2.616 gr/cm3
GESSS=2.623 gr/cm3
GEAP=2.634 gr/cm3
%Absorcin=0.262%
Densidad de masa:
DMSS=1.049 gr/cm3
DMSC=1.14 gr/cm3
Contenido de Humedad=0.644%
o Las propiedades mecnicas del agregado grueso:
% Abrasin=27.18%
Recomendaciones:
Una buena atencin y disponibilidad de tiempo por parte del tcnico, incluso se
debe dar la atencin en las tardes y los das sbados.
Implementar el laboratorio ya que ste no cuenta con los materiales necesarios
para hacer un ensayo simple como son fiolas graduadas, balanzas con ms
precisin, etc. llegndose a tener grandes dificultades al momento de hacer el
ensayo incluso se debe recurrir a otros
Laboratorios para adquirir dichos instrumentos.
BIBLIOGRAFIA:
Apuntes de clases.
MATERIALES DE CONSTRUCCIN.
Autor: ING. JOSE LEZAMA LEYVA
ASTM Designation C 128 88 Standard Test Method for Specific Gravity and
Absorption of Fine Aggregate.
Apuntes de Laboratorio de Materiales de Construccin 2 parte, por el Ing.
Isidoro Llera Pensado.
TECNOLOGA DEL CONCRETO.
Autor: ING. JOSE LEZAMA LEYVA

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PRESENTACIN DE ENSAYOS DE AGREGADOS

Tecnologa de los Materiales de

Ing Edinson Fernando Pajares Urteaga

Horna Chvez, Marialejandra

Ciclo Acadmico: 2017 - II

Cajamarca, 13 de noviembre del 2017

La presente prctica analiza las caractersticas fsicas y mecnicas de los

o Determinar la abrasin o desgaste del agregado grueso.

Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn

Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento

ENSAYOS DE LOS AGREGADOS EN

ENSAYO N 01: GRANULOMETRA

- Es la distribucin por tamaos de las partculas de un rido. Para

- Tamao mximo del agregado grueso: Segn la NTP 400.037 el

- Tamices 3, 1 , 3/4, 3/8, N04, N08, N16, N30, N50, N100.

Se toma los 5 kg de agregado grueso o 500 gr de agregado fino.

Datos obtenidos para el agregado grueso:

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Promedio de los tres ensayos:

Porcentaje retenido en cada malla:

Porcentaje retenido en la malla 3: 0 %

Hallamos el mdulo de finura del agregado:

Peso total: 5000 gr.

Hallamos el tamao mximo nominal:

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Peso retenido en la malla 3: 0 gr.

Promedio de los tres ensayos:

Porcentaje retenido en cada malla:

Porcentaje retenido en la malla 3: 0 %

Hallamos el mdulo de finura del agregado fino:

Peso total: 500 gr.

- Es el proceso por el que se determina la cantidad de material que

- Permite calcularse mediante la siguiente formula.

- P1: Cantidad de agregado en estado seco.

Primero colocamos la muestra en el tamiz.

Datos obtenidos para el agregado fino:

Datos obtenidos para el agregado grueso:

1.62 + 1.54 + 1.66

- La gravedad especfica es la densidad de un material en relacin

- Permite calcularse mediante las siguientes frmulas para el

- Balanza de precisin (0.1g).

Para el agregado grueso:

- Secamos el material y lo sumergimos en agua durante 24 horas.

Datos obtenidos para el agregado fino:

Gravedad especfica seca al horno

Gravedad especfica saturada superficialmente seca

Gravedad especfica aparente

Gravedad especfica seca al horno

ENSAYO N 04: DENSIDAD DE

- La densidad media es la relacin entre la masa de un cuerpo y

- Permite calcularse mediante la siguiente formula.

- Balanza de precisin (0.1g).

Se pesa el molde a emplear vaco y se tara la balanza.

b. Para Agregado en estado seco compactado.

Se pesa el molde a emplear vaco y se tara la balanza.

Aplicando la frmula tenemos:

Aplicando la frmula tenemos:

Aplicando la frmula tenemos: