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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA
PROGRAMA DE PS GRADUAO EM QUMICA

DEPARTAMENTO DE QUMICA
Rodrigo Souza Banegas
ESTUDOS EM FILMES FORMADOS POR PVC E AGENTES

PLASTIFICANTES: ESTABILIDADE, MORFOLOGIA,
PROPRIEDADES TRMICAS E MECNICAS.
Dissertao submetida a Universidade

Federal de Santa Catarina como parte
do requisito para obteno do Grau de
Mestre em Qumica.
rea de concentrao: Fsico-Qumica
Orientador: Prof. Dr. Valdir Soldi
Florianpolis
2011
FICHA CATALOGRFICA
Catalogao na fonte elaborada pela biblioteca da

Universidade Federal de Santa Catarina
Rodrigo Souza Banegas
ESTUDOS EM FILMES FORMADOS POR PVC E AGENTES

PLASTIFICANTES: ESTABILIDADE, MORFOLOGIA,
PROPRIEDADES TRMICAS E MECNICAS
Este Dissertao foi julgada adequada para obteno do Ttulo de

Mestre,e aprovada em sua forma final pelo Programa de Ps
Graduao em Qumica pela Universidade Federal de Santa Catarina.
Florianpolis, 20 de junho de 2011.
________________________
Prof. Dr. Almir Spinelli,
Coordenador do Curso
Banca Examinadora:
________________________
Prof., Dr. Valdir Soldi,
Orientador
________________________
Prof., Dr. Pedro Barreto,
________________________
Prof., Dr. Luis Augusto Madureira,
________________________
Prof., Dr. Guilherme Mariz de Oliveira Barra,
Dedico este trabalho aos meus pais
Arlete e Jorge, que sempre me
apoiaram com carinho e palavras. A
minha av Clara Feltrin de Souza, que
sempre acreditou no meu potencial e
sempre me confortou com palavras,
carinho e muito amor. Ao meu irmo
Gustavo pelo afeto.
AGRADECIMENTOS
A Deus por estar sempre presente em minha vida.

Ao professor Valdir Soldi, pela orientao e por ceder o espao
fsico para realizao do trabalho.
Marly pela ajuda na interpretao das anlises.
Aos membros da banca examinadora.
Aos amigos do POLIMAT, pela amizade e por se mostraram
prestativos, dedicando tempo s discusses deste trabalho.
A Clarice, que contribui de uma forma especial para a
realizao deste trabalho.
Aos demais amigos e parentes que de alguma forma
contriburam minha pessoa.
Ao CNPq pelo apoio financeiro.
"Em meio dificuldade esta a oportunidade"
(Albert Einstein)
RESUMO
O objetivo geral do trabalho foi desenvolver e caracterizar filmes de

PVC, um polmero sinttico, com diferentes agentes plastificantes e em
diferentes propores, visando encontrar um substituto para
plastificantes como os ftalatos. Os plastificantes utilizados foram o
Ftalato de etil-hexila (DOP), Adipato de etil-hexila (DEA), Adipato de
di-estiralila (DEA) e um leo fornecido pela empresa SMG polmeros
com nome comercial de OLVEX 51, sendo este ltimo de origem
vegetal. Os filmes foram caracterizados quanto s suas propriedades
trmicas (atravs de anlise termogravimtrica TGA), estruturais
(espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier FTIR)
e morfolgicas (microscopia eletrnica de varredura - MEV.) As
propriedades mecnicas (tenso de ruptura TR , porcentagem de
elongao %E e mdulo de Young MY) tambm foram
investigadas, assim como ensaios de liberao do plastificante em
simulador de alimento gorduroso com temperatura constante e
controlada de 25C. A anlise de MEV revelou superfcies lisas,
homogneas e isentas de poros para todos os filmes processados,
sugerindo uma miscibilidade entre a matriz polimrica e os
plastificantes. A adio de maiores concentraes dos plastificantes no
filme provocou uma diminuio na estabilidade trmica (TGA), na
temperatura de transio vtrea, na tenso de ruptura e no mdulo de
Young, acompanhada de um aumento na elongao. Foi observado que
em filmes obtidos por extruso as propriedades mecnicas foram mais
significativas do que nos filmes obtidos por casting. Na anlise de
liberao dos plastificantes, foi observado que todos os plastificantes
migram para o simulador de alimentos gordurosos, e os resultados
demonstram que os adipatos apresentam maior interao com o solvente
que os ftalatos e o leo de origem vegetal. Caractersticas como a baixa
migrao do plastificante em alimentos gordurosos e a alta
porcentagem de elongao sugerem que OLVEX 51 (leo de origem
vegetal) pode tanto substituir os adipatos, como ftalatos no processo de
plastificao do PVC..
Palavras-chave: PVC, Plastificantes, Propriedades.

ABSTRACT
The aim of this work was to develop and characterize PVC films, a
synthetic polymer, with different plasticizers agents and in different
compositions, in order to found a substitute for phthalates. According to
recent research works, phthalates were considered toxic materials,
therefore harmful to human. The plasticizers used were di-ethyl-hexyl-
phthalate (DEHP), di-ethyl-hexyl-adipate (DEHA), di-estiralile-adipate
(DEA) and an natural oil named OLVEX 51. The films were
characterized in terms of the thermal stability (using thermogravimetric
analysis), structural characteristics (via infrared spectroscopy) and
morphology (byscanning electron microscopy - SEM). Mechanical
properties, such as, tensile strength, elongation and Young's modulus,
were also investigated, as well as, the release of the plasticizers in
greasy food simulator. The analysis by SEM showed smooth and
homogeneous surfaces, absence of pores for the processed films,
suggesting miscibility between the polymer matrix and plasticizers. The
addition of higher concentrations of plasticizers in the films decreased
the thermal stability, the glass transition temperature, the tensile strength
and Young modulus, accompanied by an increase in the elongation. It
was observed that for extruded films, the mechanical properties were
significant lighter than films obtained by casting. In the analysis of
release of plasticizers, it was observed that all the plasticizers migrate
into fatty food simulator, and the results showed that adipates have
greater interaction with the solvent than phthalates and vegetable oil.
Features such as low migration of plasticizer from "fatty
foods" and high percent elongation suggests that the natural OLVEX 51
can substitute either adipates, as phthalates in the plasticization process
of PVC.
Keywords: PVC, Plasticizer, Properties.

LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Decomposio do Iniciador...................................................32

Figura 2 Formao do radical ao monmero.......................................32
Figura 3 Formao das cadeias polimricas........................................32
Figura 4 Estrutura monomrica do PVC.............................................33
Figura 5 Interao das cadeias polimricas do PVC...........................35
Figura 6 Diminuio das cargas eletrnicas do PVC pela ao do
plastificante.............................................................................................36
Figura 7 Estrutura geral dos ftalatos....................................................36
Figura 8 Estrutura do Ftalato de di(2-etil hexila)................................37
Figura 9 Estrutura geral dos adipatos..................................................39
Figura 10 Estrutura do adipato de di-estiralila (DEA)........................40
Figura 11 Estrutura do adipato de di(2-etil hexila) (DOA).................40
Figura 12 Exemplo de cromatograma.................................................44
Figura 13 Cromatografia por camada delgada....................................44
Figura 14 Cromatografia por coluna...................................................45
Figura 15 Esquema do processo de cromatografia gasosa..................46
Figura 16 Espectro de FTIR de PVC...................................................51
Figura 17 Espectro de FTIR dos plastificantes (A) DEA; (B) DOA;
(C) DOP; (D) Olvex 51..........................................................................53
Figura 18 Espectro de Infravermelho das formulaes de PVC. (A)
PVC puro; (B) PVC + 30% DEA; (C) PVC + 30% DOA; (D) PVC +
30% DOP; (E) PVC + 30% Olvex 51....................................................55
Figura 19 Microscopia eletrnica de varredura para filmes de PVC:
(A) puro, (B) PVC com 30% de DEA, (C) PVC com 30% de DOA, (D)
PVC com 30% de DOP e (E) PVC com 30% de OLVEX 51................59
Figura 20 Termogramas das formulaes do PVC p casting............60
Figura 21 Termogramas obtidos pela decomposio do PVC. Filme de
PVC sem tratamento trmico (A); Filme PVC com tratamento trmico
(B); PVC em p (C). ( ) % perda de massa e (----) DTG.................62
Figura 22 Seqncia de degradao e eliminao de HCl do
PVC........................................................................................................63
Figura 23 Exemplos de cloros lbeis em cadeias de PVC...................64
Figura 24 Termogramas obtidos dos plastificantes. ( ) % perda de
massa e (----) DTG.................................................................................67
Figura 25 Termogramas (DTG) obtidos pela decomposio dos filmes
de PVC plastificados..............................................................................70
Figura 26 Comportamento das curvas de Tenso x Deformao para
filmes de PVC. (A) PVC puro; (B) PVC + 30% OLVEX 51/Casting; (C)
PVC + 30% Olvex 51/Extruso..............................................................73
Figura 27 Resultado da tenso de ruptura para as misturas de
PVC/30% plastificante...........................................................................75
Figura 28 Resultado da porcentagem de elongao para as misturas de
Figura 29 Resultado do Mdulo de Young para as misturas de
Figura 30 Resultados da mxima migrao dos plastificantes............78
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Relao das Bandas do Espectro de FTIR do PVC................24

Tabela 2 - Identificao das principais bandas de absoro dos espectros
de infravermelho para os plastificantes...................................................26
Tabela 3 - Dados termogravimtricos de filmes de PVC puro................31
Tabela 4 - Dados termogravimtricos dos plastificantes puros...............32
Tabela 5 - Parmetros termogravimtricos de filmes de PVC
plastificados.............................................................................................34
Tabela 6 - Propriedade mecnica dos filmes formados pelo processo de
casting e extruso....................................................................................39
LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
DSC Calorimetria diferencial de varredura

DTG Derivada da curva termogravimtrica
FTIR Espectroscopia de Infravermelho com Transformada de Fourier
MEV Microscopia Eletrnica de Varredura
MY Mdulo de Young
%E Porcentagem de Mxima Elongao
Tg Temperatura de transio vtrea
TGA Anlise termogravimtrica
Tmax Temperatura de mxima velocidade de degradao
TR Tenso de Ruptura
DOP Ftalato de Di-octila
DEHP Ftalato de Di-Etil-Hexila
DEA Adipato de Di-estiralila
DOA Adipato de Di-octila
DEHA Adipato de Di-etil-hexila
PVC Poli-cloreto de vinila
MVC Monmero do cloreto de vinila
IARC International Agency for Research on Cancer
ANVISA Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria
CETEA Centro de Tecnologia de Embalagens
CCD Cromatografia por Camada Delgada
CG Cromatografia Gasosa
TPU Termoplstico Poliuretano
DIDP Ftalato de Di-isodecila
OVM leo Vegetal de Mamona
OVME leo Vegetal de Mamona Epoxidado
SUMRIO
1 INTRODUO ...................................................................................... 27
2 OBJETIVOS........................................................................................... 28
2.1 OBJETIVO GERAL ............................................................................. 28
2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.................................................................. 28
3 REVISO BIBLIOGRFICA.............................................................. 31
3.1 PVC: UM BREVE HISTRICO ........................................................... 31
3.2 SNTESE DO PVC............................................................................... 31
3.3 O PVC NA ATUALIDADE ................................................................... 33
3.4 PLASTIFICANTES ............................................................................... 34
3.4.1 Ftalatos....................................................................................... 36
3.4.2 Adipatos...................................................................................... 39
3.4.3 Olvex 51 .................................................................................... 42
3.5 TCNICAS ANALTICAS..................................................................... 43
3.5.1 Cromatografia ............................................................................ 43
3.5.2 Cromatografia Gasosa ............................................................... 45
3.6 ENSAIO DE MIGRAO DE ALIMENTOS EM MATERIAIS PLSTICOS. 46
4 PARTE EXPERIMENTAL................................................................... 48
4.1 MATERIAIS E REGENTES .................................................................. 48
4.2 MTODOS .......................................................................................... 48
4.2.1 Preparao dos Filmes............................................................... 48
4.3 CARACTERIZAO DOS FILMES ....................................................... 48
4.3.1 Espectroscopia de infravermelho (FTIR) ................................... 48
4.3.2 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV)............................ 49
4.4 ANLISE TRMICA............................................................................ 49
4.4.1 Anlise Termogravimtrica ........................................................ 49
4.5 ENSAIOS MECNICOS ....................................................................... 49
4.6 ENSAIO DE CONTROLE DE LIBERAO DE PLASTIFICANTE ............. 49
5 RESULTADOS E DISCUSSO ........................................................... 51
5.1 ESPECTROSCOPIA DE INFRAVERMELHO COM TRANSFORMADA DE
FOURIER (FTIR)..................................................................................... 51
5.2 ANLISE MORFOLGICA.................................................................. 56
5.3 ANLISE TERMOGRAVIMTRICA (TGA) ......................................... 59
5.4 ENSAIOS MECNICOS ....................................................................... 71
5.5 ENSAIO DE MIGRAO DO PLASTIFICANTE .................................... 77
6 VIABILIDADE DO USO DO OLVEX 51 COMO
PLASTIFICANTE DO PVC ....................................................................78
7 CONCLUSES ......................................................................................80
REFERNCIAS ........................................................................................81
27
1 INTRODUO
As necessidades de se adequar os produtos do setor econmico

e social isentos de toxicidade tornam crescentes as buscas por novas
tecnologias e pela descoberta de novos materiais que se enquadrem nas
propriedades desejadas. Devido grande preocupao com a poluio
em nosso planeta, materiais em fase de desenvolvimento devem possuir
o menor risco de toxicidade possvel, no sendo prejudiciais aos seres
humanos e ao meio ambiente. Neste contexto, entre os mais variados
materiais e suas mais diversas aplicaes, os materiais polimricos e a
associao destes com aditivos tem sido alvo de pesquisas e permanente
controle quanto aos riscos tanto para a sade humana como para o meio
ambiente.
O poli-cloreto de vinila (PVC) o segundo termoplstico de
maior consumo mundial e um dos polmeros sintticos com maior
escala de produo. Em 2006 houve uma produo de aproximadamente
35,5 milhes de toneladas [1], sendo previsto uma produo de 43,6
milhes de toneladas para 2012 [2]. No Brasil o consumo do PVC
tambm aumentou com o passar dos anos e segundo a Siresp o PVC o
terceiro termoplstico de maior consumo no Brasil. Os dados
demonstram que em 2007 houve uma produo de 855,0 mil toneladas e
j em 2008 esse valor ultrapassou um milho de toneladas [3].
O PVC, entre os materiais plsticos, considerado o mais
verstil e pode ter suas propriedades alteradas atravs da adio de
substncias conhecidas como aditivos. Os aditivos, geralmente so
compostos de baixa massa molar que atravs de interaes moleculares
possuem a capacidade de modificar as propriedades fsicas do PVC de
acordo com o interesse e a aplicao desejada, fornecendo um material
extremamente rgido ou flexvel, opaco ou transparente, colorido ou
translcido, preparado para suportar altas temperaturas, entre outras
caractersticas [4 - 6]. Os aditivos que mais se destacam na indstria do
PVC so os plastificantes, que so responsveis por proporcionar uma
maior flexibilidade e maior ductibilidade aos compostos polimricos. O
processo de plastificao do PVC ainda tem como base plastificantes
derivados de ftalatos, e entre as principais aplicaes destaca-se o seu
uso na rea mdica (fabricao de cateteres e mangueiras de
hemodilise), na rea alimentcia (como filmes para recobrimento de
alimentos), em peas automobilsticas, roupas e brinquedos [7,8]. O
ftalato de di-octila (DOP) o plastificante de maior consumo pelas
empresas de plastificao do PVC, porm estudos recentes
demonstraram que este e outros derivados de ftalatos apresentam
28
toxicidade [9], sendo necessria a sua substituio. A legislao

europia tem estabelecido limites para a presena de ftalatos em PVC
utilizados em diferentes aplicaes, visando preservar tanto a sade
humana como o meio ambiente. Para citar dois exemplos, a comunidade
europia tem criado legislao especfica para o controle de ftalatos em
brinquedos e em componentes para calados, dois produtos que
sabidamente tem o PVC como polmero base. Este intenso controle
inclui tanto as empresas fabricantes na prpria Europa, como em relao
a todos os produtos dessa natureza importados de outros pases por
membros da comunidade europia. No Brasil h uma grande
preocupao com embalagens e coberturas para alimentos que ainda tem
o PVC como uma das matrias primas base. Neste contexto, os adipatos
e principalmente os leos de origem vegetal, tem recebido grande
ateno de inmeros pesquisadores e das indstrias que de uma forma
ou outra tem o PVC inserido no processo de fabricao de diferentes
produtos direcionados ao nosso uso dirio.
O principal interesse desse estudo est voltado avaliao
comparativa das propriedades que determinam as caractersticas
plastificantes de ftalatos (DOP), adipatos (DOA, DEA) e leo vegetal
(Olvex 51) em PVC e especialmente avaliar a possibilidade de utilizar o
Olvex 51 como plastificante para o PVC
2 OBJETIVOS
2.1 Objetivo Geral
O presente estudo visa avaliar e viabilizar substituintes para o

DOP e outros derivados de ftalatos utilizados na plastificao do
PVC.
2.2 Objetivos Especficos
- Estudar os efeitos de diferentes plastificantes nas propriedades

dos filmes formados atravs das tcnicas de Espectroscopia
de Infravermelho (FTIR), Calorimetria Diferencial de
Varredura (DSC), e Microscopia Eletrnica de Varredura
(MEV).
- Avaliar a estabilidade trmica dos filmes atravs de Anlise
Termogravimtrica (TGA).
- Estudar a migrao dos plastificantes em sistemas que simulam
embalagens para alimentos.
29
- Definir em funo das propriedades estudadas a viabilidade de

utilizao do Olvex 51 (leo vegetal) como agente
plastificante para o PVC.
30
31
3 REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 PVC: Um breve Histrico
Os estudos com PVC iniciaram-se em meados de 1835, quando

Justus von Liebig descobriu o suposto monmero cloreto de vinila
(MVC), um gs temperatura ambiente com ponto de ebulio igual a -
13,8C. A descoberta foi publicada por Victor Regnault, um aluno de
Liebig, em 1839, relatando a ocorrncia de um p branco aps a
exposio luz solar de ampolas seladas preenchidas com MVC, o qual
se pensava tratar de poli cloreto de vinila (PVC), no entanto estudos
indicaram tratar-se do poli cloreto de vinilideno [10].
Em 1912, Fritz Klatte descobriu na Alemanha um procedimento
para a produo do PVC. Klatte sintetizou o cloreto de vinila por
intermdio da rota do acetileno, que consiste na reao deste gs com
cido clordrico. Neste perodo tambm foi descoberta a polimerizao
do cloreto de vinila via radicais livres por meio de iniciadores do tipo
perxidos orgnicos. O PVC possui uma grande instabilidade trmica e
este fator contribuiu para o declnio da produo na Alemanha, pois o
pas ficou limitado no desenvolvimento e na construo de
equipamentos para processar o polmero [10].
O caminho estava aberto para que novas empresas
desenvolvessem uma maneira diferente de sintetizar o PVC ou
buscassem alternativas para modificar suas propriedades. Neste
contexto, W. Semon, nos Estados Unidos, descobriu que com adio de
aditivos era possvel processar e tornar o PVC flexvel, desta forma,
iniciou-se uma busca por materiais que modificassem as propriedades
fsicas do PVC. A baixa estabilidade trmica foi finalmente superada
pelo desenvolvimento de compostos organometlicos e sais baseados em
metais (chumbo, cdmio, brio, zinco, clcio e estanho), os quais
possuem propriedades de estabilizantes.
Com isso, a produo comercial do PVC voltou a existir. Os
americanos iniciaram a produo nos anos 20, os alemes comearam a
produzir o PVC nos anos 30, enquanto a produo britnica teve incio
nos anos 40. No Brasil, a produo comercial do PVC teve incio em
1954 com a associao da B. F. Goodrich (EUA) e as Indstrias
Qumicas Matarazzo [11].
3.2 Sntese do PVC

A produo do PVC consiste na polimerizao do MCV
(monmero do cloreto de vinila), podendo ser realizada em suspenso
32
(que se refere a 80% da produo mundial), por emulso ou micro-

suspenso (10% - 15% da produo) e por tcnicas como polimerizao
em massa e em soluo (5% da produo) [10,12].
O mecanismo de sntese do PVC ocorre por polimerizaes em
cadeia via radicais livres em trs estgios distintos: iniciao,
propagao e terminao. A iniciao responsvel pela decomposio
do iniciador (Figura 1), gerando radicais livres, que reagem com a dupla
ligao existente no monmero MVC (Figura 2).
A A 2A
Figura 1 Decomposio do Iniciador
H H
H H
A + C C A C C
H Cl
H Cl
Figura 2 Formao do radical ao monmero
No segundo estgio (propagao), o radical monomrico

formado reage com uma nova molcula do monmero, e assim
sucessivamente. O resultado desta reao a formao das cadeias
polimricas (macro-radicais) (Figura 3).
H H H H H H
H H
A C C + C C A C C C C
H Cl
H Cl H Cl H Cl
n
Figura 3 Formao das cadeias polimricas
No ltimo estgio (terminao) ocorre estabilizao dos

macro-radicais e a formao do polmero.
O processo de polimerizao em suspenso extremamente
exotrmico. O MCV disperso na forma de gotas (30 150 m) em
meio a uma fase aquosa, sob agitao, e na presena de um colide
protetor. Um iniciador (catalisador) solvel no monmero adicionado,
o que promove a reao de polimerizao dentro das gotas atravs de
um mecanismo via radicais livres.
33
O processo de emulso semelhante ao de suspenso. Neste

processo o MVC liquefeito disperso na forma de gotas menores (01
1 m) em meio a uma fase aquosa sob agitao e na presena de um
agente emulsificante (sais de sdio e amnio de lcoois sulfatados,
sulfonatos de alquila e cidos graxos). Um iniciador solvel em gua
adicionado de maneira que a reao de polimerizao seja promovida no
monmero emulsificado atravs de um mecanismo em cadeia via
radicais livres. A principal diferena do processo de emulso para o de
micro-suspenso est no catalisador utilizado. No processo de micro-
emulso, o catalisador deve ser solvel no monmero e todo o
monmero deve ser emulsificado.
O processo de polimerizao em soluo para o PVC muito
limitado, sendo utilizado principalmente na produo de alguns
copolmeros vinlicos. Neste processo, o monmero e o iniciador devem
ser solveis no mesmo solvente (normalmente empregado o n-butano).
Uma vez que o iniciador adicionado ocorre a promoo da reao de
polimerizao via radicais livres. Aps essa etapa, a resina seca por
meio de evaporao do solvente [13].
Um dos processos mais antigos e diferentes dos demais o de
polimerizao em massa. O processo simples: o MVC polimerizado
atravs da adio de um iniciador (geralmente perxido de benzola) em
aquecimento durante um grande perodo (17 horas e temperatura de
68C). O produto formado possui um alto grau de pureza, porm tal
processo est em desuso, pois limitado pelo controle da reao e do
tamanho das partculas formadas [10,13].
3.3 O PVC na atualidade
Hoje o PVC o segundo maior termoplstico consumido no

mundo, sendo um polmero de uso comum devido sua grande
versatilidade em termos de aplicaes. Sua unidade monomrica
constitua por um tomo de cloro e dois carbonos (Figura 4).
H H
C C
H Cl n
Figura 4 Estrutura monomrica do PVC
O emprego de aditivos possibilita uma vasta aplicao do

material, devido s mudanas nas suas propriedades fsico-qumicas e
34
morfolgicas. As propriedades do PVC podem variar desde um

polmero rgido com baixa estabilidade trmica at um polmero flexvel
com alta estabilidade trmica. O PVC puro em temperatura ambiente
apresenta uma estrutura rgida e termicamente instvel, no entanto esta
propriedade pode ser modificada pela presena de alguns aditivos como
os estabilizantes trmicos (compostos base de chumbo, estanho, brio,
clcio ou zinco) [12]. Dos aditivos incorporados pelo PVC, os
plastificantes se destacam por proporcionar caractersticas flexveis ao
polmero. Estudos esto sendo realizados para diminuir o impacto
ambiental do descarte destes materiais [14 15]. Em vista disso a
modificao estrutural destes polmeros pode ser uma alternativa vivel.
3.4 Plastificantes
Plastificantes so molculas relativamente pequenas e de baixa

massa molar. Estas espcies qumicas so adicionadas aos materiais
polimricos com inteno de melhorar, principalmente, a flexibilidade e
a maleabilidade de materiais rgidos, assim como a aplicabilidade desse
material. Funo semelhante obtida pelos lubrificantes, os quais esto
intimamente relacionados sua composio qumica e com a sua
interao pela estrutura qumica do polmero. Tanto os lubrificantes
quanto os plastificantes reduzem as foras de atrao entre as molculas
da cadeia polimrica, permitindo que elas deslizem umas sobre as
outras. A principal diferena entre estas duas substncias reside nas
cadeias de carbono de um e de outro. Enquanto os lubrificantes possuem
no mnimo 12 carbonos, os plastificantes de alta compatibilidade contam
com cerca de 8 carbonos.
Mesmo alterando as propriedades fsicoqumicas da matriz
polimrica, os plastificantes no alteram a estrutura do material. Uma
das caractersticas necessrias que esta molcula seja solvel e
compatvel com o polmero [14], j que a flexibilidade de materiais
rgidos alcanada pela ao dos plastificantes dentro das cadeias
polimricas. No PVC, esta ao pode ser explicada por duas teorias:
teoria do gel e a teoria da lubrificao [15].
A teoria do gel foi desenvolvida por Aiken e colaboradores [16].
De acordo com o trabalho publicado, a teoria se baseia nas foras de
interaes existentes entre o plastificante e o polmero. Os plastificantes
atuam diminuindo as interaes do tipo dipolo-dipolo ou foras de Van
der Waals, o que, conseqentemente, reduz a rigidez do polmero. Estas
interaes so atenuadas uma vez que a molcula do plastificante se
posiciona entre as cadeias do PVC. O plastificante ao penetrar entre as
35
cadeias da matriz polimrica aumenta a distncia entre elas, portanto h

um maior distanciamento intermolecular e um enfraquecimento da fora
de atrao entre as cadeias, flexibilizando o polmero [15, 17].
A teoria da lubrificao foi desenvolvida a partir do trabalho de

Kirkpatrick [18]. Discutida por Nass e Heiberger [19], consiste na
diminuio da resistncia do polmero deformao pela diminuio do
atrito intermolecular. As cadeias do polmero no plastificado no se
movem livremente devido s irregularidades da superfcie. Desta
maneira, o plastificante atua como um lubrificante molecular, que
possibilita a movimentao livre de uma cadeia sobre as outras quando
uma fora aplicada [10, 15, 18, 19].
A Figura X demonstra as cadeias polimricas do PVC sem ao
do plastificante e a Figura X representa a ao do plastificante
atenuando as atraes eletrostticas.
Figura 5 Interao das cadeias polimricas do PVC.

36
Figura 6 Diminuio das cargas eletrnicas do PVC pela ao do plastificante.
Os principais plastificantes para o PVC so na sua maioria os

steres. possvel encontrar outros plastificantes como citratos, cidos
adpicos, fosfricos, graxos, trimetilicos ou azeltico. Tambm existem
plastificantes de origem natural, porm estes so produzidos pela
epoxidao de leos vegetais (milho, soja e mamona) ou de steres
insaturados [20 22].
3.4.1 Ftalatos
Ftalatos so compostos lquidos, incolores, inodoros e

derivados do cido 1,2-benzeno dicarboxlico, sendo conhecidos como
steres de cido ftlicos. Sua estrutura consiste em um anel aromtico
ligado a dois grupamentos ster na posio orto. A estrutura geral dos
ftalatos esta representada pela Figura 5.
Figura 7 Estrutura geral dos ftalatos.

37
Estes compostos foram sintetizados pela primeira vez no final

do sculo XIX, mas s foram empregados no mercado de materiais no
incio do sculo XX. Industrialmente, os ftalatos so utilizados como
tinta de emulso, em pisos vinlicos, corantes, biocidas, tintas
industriais, cosmticos, lubrificantes, retardantes de chama,
modificadores de impacto, cargas e estabilizantes. Alguns ftalatos como
o dimetil ftalato (DMP) e o dibutil ftalalto (DBP) esto sendo
amplamente usados como repelentes para insetos. Mesmo com uma
vasta aplicabilidade, a produo destes materiais aumentou
significativamente quando o ftalato de di-etil-hexila (DEHP), tambm
conhecido como ftlato de di-octila (DOP), foi testado com grande
sucesso como plastificante para o PVC [23 - 24].
O DOP (Figura 6) o plastificante mais utilizado para alterar as
propriedades fsicas do PVC. Possui excelente compatibilidade com a
matriz polimrica, boa eficincia e baixa migrao em solventes polares
(como a gua). Devido ao DOP atender a estas necessidades, este
material utilizado em diversos produtos do cotidiano, tais como:
roupas, cosmticos, embalagens de alimentos, dispositivos mdicos,
brinquedos de crianas, moblia, utenslios domsticos e peas
automobilsticas [25, 26].
Figura 8 Estrutura do Ftalato de di(2-etil hexila).
Em funo da ausncia de ligaes qumicas primrias entre a

estrutura do DOP e do PVC, estes materiais podem migrar ou evaporar
para a atmosfera. Pesquisas indicam a presena deste plastificante em
diferentes meios, como esgotos, guas residuais, leite materno e at
alimentos (especialmente os gordurosos), desse modo o processo de
migrao dos ftalatos esta provocando efeitos negativos sade humana
e ao meio ambiente. Estudos recentes tm demonstrado que a absoro
38
do DOP pode causar efeitos hepatxicos, mutagnicos e carcinognicos

[26, 27].
A toxicidade de certos ftalatos, em especial a do DOP, foi
investigada a partir de testes feitos em roedores, verificando-se que as
conseqncias da intoxicao eram mais perceptveis em espcies do
sexo masculino. A exposio do DOP no organismo de machos
prejudica o comportamento sexual, atuando no sistema endcrino
(desregulao de hormnios) e nas clulas de sertoli. Os efeitos
observados so a m formao do rgo reprodutor e anomalias do trato
reprodutivo, o que leva diminuio dos testculos, reduo do
nmero de espermatozides e diminuio da fertilidade. Estudos
realizados em fmeas de roedores demonstraram que ocorreu uma
disfuno nos ovrios, morte, anomalias do esqueleto de fetos e, no
perodo de amamentao, perda de massa significativa da prole [27 -30].
O trabalho de Dine e colaboradores, comparou a concentrao
de DOP antes e aps a passagem de sangue pelos aparatos do
equipamento de dilise de 11 pacientes em tratamento. Os autores
observaram um aumento significativo na concentrao de DOP aps a
sesso de hemodilise no sangue [31].
Na pesquisa desenvolvida por Pan e colaboradores [32], a
anlise de sangue e urina de um grupo de trabalhadores do sexo
masculino exposto ao DOP revelou uma concentrao muito menor no
nvel de testosterona em relao a um grupo de trabalhadores que no
estavam expostos ao DOP.
Em estudos realizados entre 2005 e 2006 por Lottrup e
colaboradores [33], foi associado presena de resduos de ftalatos no
leite materno e no sangue dos bebs aps amamentao, com a
incidncia de criptorquidismo e a diminuio da bio-disponibilidade de
testosterona livre em crianas do sexo masculino.
Tambm foi demonstrado por Latini e colaboradores que a
exposio ao DOP durante a gravidez de seres humanos diminui o
tempo gestacional e o tamanho do beb [34].
Devido aos fatores toxicolgicos atribudos aos ftalatos, existe
uma grande preocupao pelo controle direto destas substncias ao meio
ambiente e aos seres vivos pelos rgos responsveis. Na Europa foi
implantada a legislao de 14 de Dezembro de 2005 que restringe a
utilizao do DOP em concentraes superiores a 0,1% em massa de
material plastificado em brinquedos e artigos de puericultura e probe
seu uso em cosmticos, em razo de sua toxicidade a reproduo, e em
aplicaes de uso nico, tais como selos, bon ou juntas. Ainda, de
acordo com a legislao, o DOP pode ser utilizado em materiais que no
39
tenham contato com alimentos gordurosos, desde que, no exceda o

limite de migrao da substncia (SML) que de 1,5 mg kg-1 de
alimento [35].
No Brasil, em Janeiro de 2007, o Ministrio da Economia e da
Inovao, por meio do Decreto-Lei N 10/2007 tambm limitou o uso
do DOP, com as mesmas restries da Comunidade Europia [36].
Dessa forma, visvel a necessidade de busca de novos
materiais que possuam propriedades semelhantes ao DOP, atendendo as
necessidades industriais e comercias, mas que no possuam o mesmo
nvel de toxicidade. Neste contexto estudos recentes destacam as
pesquisas envolvendo uma outra classe de substncias, os adipatos.
3.4.2 Adipatos
Adipatos so compostos lquidos com aspecto viscoso,

incolores e insolveis em gua. Na indstria, possuem um grande
potencial de uso como lubrificantes, pois apresentam excelentes
propriedades fsico-qumicas, como uma baixa volatilidade, boa
estabilidade trmica e biodegradabilidade. Os adipatos pertencem a uma
classe de substncias derivadas do cido adpico, com estrutura geral
representada na Figura 7.
O
R O
O R
O
Figura 9 Estrutura geral dos adipatos.
Segundo Berg e Otero [37], os ftalatos so compostos que esto

ligados a problemas cancergenos e devem ser substitudos por
compostos mais inofensivos como os adipatos, os quais pertencem a
uma classe de materiais que respeitam o meio ambiente. Neste aspecto o
adipato de di-etil-hexila (DEHA), tambm chamado de adipato de di-
octila (DOA) e o adipato de di-estiralila (DEA) destacam-se, pois
preenchem as necessidades da indstria do PVC.
At o presente momento existem poucas pesquisas sobre o DEA
(FIGURA 8). O DEA apresenta dois anis aromticos em sua estrutura,
o que lhe confere um carter volumoso com uma estrutura de alto
impedimento estrico e grande tenso angular. De acordo com a
40
literatura, estas caractersticas diminuem o efeito de plastificao, o que

possivelmente no seja atrativo para a indstria do PVC plastificado.
Figura 10 Estrutura do adipato de di-estiralila (DEA).
O DOA (FIGURA 9) possui tima ao plastificante e no

apresenta os mesmos efeitos toxicolgicos dos ftalatos.
Figura 11 Estrutura do adipato de di(2-etil hexila) (DOA).
Berg e Otero citam em seu trabalho que o DOA pode ser obtido
atravs da reao de esterificao do 2-etil-hexanol com o cido adpico
catalisado em meio cido [37].
No estudo de Sejidov e colabradores, os autores afirmam que
steres podem ser sintetizados a partir dos respectivos anidridos e um
monolcool. O DOP sintetizado atravs da reao do anidrido ftlico e
o 2-etil-hexanol catalisado por meio cido. Os autores concluem o
trabalho afirmando que o DOA sintetizado de forma anloga ao DOP,
atravs da reao do anidrido adpico e o 2-etil-hexanol em meio cido
[38].
Gryglewicz destaca que alguns produtos farmacuticos so
sintetizados atravs de processos biocatalticos, sendo importante a
utilizao de enzimas como catalisadores em reaes orgnicas. No
trabalho, o autor sintetiza o DOA a partir do cido adpico e o 2-etil-
hexanol utilizando a lpase como um biocatalisador [39].
Em 2000, a International Agency for Research on Cancer
(IARC) classificou o DOA como uma substncia pertencente ao grupo
3, um grupo de substncia sem potencial carcinognico para humanos.
Em 2007 o mesmo rgo publicou uma nota complementando que o
DOA pode induzir tumores hepticos em camundongos fmeas, porm
41
ainda no h nenhum dado comprovando os mesmos sintomas em seres

humanos [40].
No mesmo ano a revista Plstico Moderno publicou um artigo
on-line citando que a Unio Europia e a Argentina proibiram o uso de
ftalatos em brinquedos destinados s crianas. Dessa forma, a mesma
atitude esperada pelos rgos responsveis do Brasil e, com isso,
algumas empresas como a Estrela iniciaram a substituio do DOP
pelo DOA, pois este material menos prejudicial [41].
A ANVISA, seguindo a tendncia dos rgos internacionais e
se precavendo da toxicidade do DOP, em 19 de maio de 1999 publicou a
resoluo 105, a qual estabelece limites na concentrao deste ftalato
como aditivo para materiais plsticos destinados a embalagem e
equipamentos em contato com alimentos, porm no fazem meno aos
nveis de DOA. Em 19 de junho de 2001 o mesmo rgo publicou a
resoluo 123, que restringe o uso do DOP em materiais que sejam
destinados a estocagem de alimentos gordurosos e preocupam-se em
estabelecer limites na concentrao do DOA como aditivos para
materiais plsticos [42 43].
Observa-se que existe um grande interesse industrial e
acadmico de estudos destinados a aplicao, propriedades e toxicidade
do DOA. Devido ao grande potencial de substituio do DOP pelo
DOA, na literatura so encontrados diversos estudos comparativos sobre
os possveis efeitos txicos dos plastificantes.
Fukujima e colaboradores estudaram em ratos os efeitos
causados pelo DOP e pelo DOA sobre a tioacetamida, uma hepatoxina
que causa cirrose heptica em tratamento a longo prazo. Os resultados
da pesquisa revelaram que o DOP apresentou toxicidade testicular e
retardo de crescimento dos animais, j o DOA no mostrou vestgios de
toxicidade e apresentou retardo no crescimento apenas quando a dieta
dos animais apresentava doses elevadas da substncia [44].
Num estudo mais completo, Nabae e colaboradores
investigaram a toxicidade do DOP e DOA nos rgos reprodutores de
ratos sob as mesmas condies de disfuno renal induzida pelo cido
flico. Os testes foram realizados analisando a massa corprea,
quantidade de esperma, testculos, epiddimos, disfuno renal e
prstata. O DOP e o DOA diminuem a massa corprea de ratos, porm
os efeitos do DOA so observados quando a dose da substncia muito
elevada. O nmero de esperma decaiu significativamente quando a dieta
apresentou DOP e o mesmo no foi observado com a presena de DOA.
Nos testculos e no epiddimo o DOA no apresentou nenhum dano e o
DOP causou danos ao tecido testicular, perda da morfologia
42
espermatognica e vacuolizao das clulas de Sertoli. O DOP tambm

apresentou efeitos quanto disfuno renal, ao aumento do rim e na
quantidade de urina. Nenhum efeito significativo foi observado na
prstata. O autor concluiu a pesquisa afirmando que o DOP o nico
agente txico em grande parte pela reteno do seu metablito no
sangue [45].
Parece claro que os adipatos so fortes candidatos para
substituio dos ftalatos, j que os resultados, aparentemente,
demonstram que o DOP altamente txico.
3.4.3 Olvex 51
O OLVEX 51 um plastificante primrio produzido pelo

grupo SGS polmeros. um plastificante de origem vegetal e possui
caractersticas olefnicas. O principal objetivo da empresa substituir os
plastificantes base de ftalatos, no PVC, especialmente nos materiais
direcionados aos mercados de produtos alimentcios, brinquedos e
artigos mdicos.
De acordo com laudos tcnicos realizados por empresas
terceirizadas apresentados pelo fabricante, o OLVEX 51 um
plastificante biodegradvel e no apresenta risco sade humana e ao
meio ambiente.
A empresa Pr-Ambiente determinou o percentual de
biodegradabilidade do OLVEX 51 em presena de microorganismos
em meio nutricional. O consumo de oxignio bacteriano foi medido
durante 13 dias, at o perodo em quem no houve mais consumo de
oxignio, e a partir dessa anlise foi possvel concluir que a amostra de
OLVEX 51 apresentou 91,3% de biodegradabilidade. A mesma
instituio realizou teste de toxicidade atravs das anlises de dose letal
mediana (DL50) em ratos e toxicidade dermal em coelho. A anlise de
DL50 constatou ausncia de mortes das cobaias e apresentou DL50
superior a 2.510,0 mg/Kg de peso corporal de ratos, o que permitiu que
a amostra fosse classificada como praticamente atxica. Em coelhos, a
amostra de OLVEX 51 apresentou uma toxicidade dermal superior a
4.800 mg/Kg, sendo classificada como de baixo risco de toxicidade [46-
48].
O centro de tecnologia de embalagens (CETEA), representando
o Instituto de Tecnologia de Alimentos do governo do Estado de So
Paulo realizou ensaios de migrao de amostras de filmes de PVC
plastificados com OLVEX 51. O mtodo de avaliao foi realizado
43
segundo o prescrito na Resoluo n 105 de 19 de maio de 1999,

publicada pela ANVISA. O Instituto concluiu os ensaios afirmando que
o OLVEX 51 atende ao limite especificado na resoluo n105/99 para
contato prolongado a temperaturas de at 40 C com alimentos e bebidas
dos tipos I, II, IV e com alimentos e bebidas oleosos ou gordurosos
(alimentos do tipo II A e B e alimentos gordurosos do tipo IV) [49].
Atravs das anlises j realizadas, pode-se concluir que o
OLVEX 51 um composto que, assim como o DOA, atende as
necessidades da indstria de plstico, sendo, portanto um composto
promissor para a plastificao do PVC.
3.5 Tcnicas Analticas

3.5.1 Cromatografia
A cromatografia um mtodo fsico que permite a separao de

componentes de uma mistura. So conjuntos de tcnicas de separaes
dinmicas com intuito de promover a distribuio de um conjunto de
analitos em duas fases (uma fase mvel e outra estacionria). A
separao dos analitos em uma mistura est intimamente ligada com a
interao que eles possuem com as duas fases.
Em todas as separaes cromatogrficas, a amostra coloca em
contato com uma fase mvel (lquido, gs ou fluido supercrtico) e aps
entra em contato com a fase fixa. O processo consiste em fluir a fase
mvel atravs de uma fase imiscvel, fase estacionria, de maneira que
os componentes da mistura interajam com ambas as fases. Os compostos
que possurem maior interao com a fase estacionria permanecem
mais tempo em contato com ela e demoram mais tempo para fluir com a
fase mvel. Dessa forma, os componentes que interagem mais
fracamente com a fase fixa acabam fluindo mais rapidamente e chegam
primeiro ao final do percurso, onde, junto sada, encontra-se um
detector, que mede o sinal do analito. O resultado dos sinais obtidos
chamado de cromatograma (Figura 10), cuja rea de cada pico
proporcional a quantidade do analito [50, 51].
44
Figura 12 Exemplo de cromatograma
A cromatografia mais bsica e conhecia cromatografia por

camada delgada (CCD), que se trata de uma tcnica de adsoro lquido
slido. A separao ocorre pela diferena de afinidade dos
componentes de uma mistura pela fase estacionria. A Figura 11 um
exemplo de um cromatograma obtido por CCD no qual se pode observar
a diferena de afinidade das substncias 1 e 2 pela fase estacionria,
sendo a substncia 1 mais retida que a 2 [52].
Linha de chegada da fase mvel.
Aplicao da amostra / partida.
Figura 13 Cromatografia por camada delgada
Por ser um mtodo simples, rpido, visual e econmico, a CCD

a tcnica predominantemente escolhida para o acompanhamento de
reaes orgnicas. Outra tcnica muito utilizada em tais reaes, porm
45
com o intuito de purificao, a cromatografia por coluna. Nesta tcnica

uma coluna recheada com um adsorvente slido, a amostra diluda
num solvente, percorrendo a fase estacionria (coluna). A figura 12
representa a tcnica de cromatografia por coluna.
Solvente
Mistura de analitos
Fase estacionria Analitos separados
Figura 14 Cromatografia por coluna.
A escolha da polaridade da fase estacionria um dos

parmetros mais importantes da tcnica para seleo da coluna. A
escolha desta fase baseada no principio geral em que semelhante
dissolve semelhante. Logo uma coluna polar utilizada para separar
compostos polares, enquanto que uma coluna apolar utilizada pra
separar compostos apolares [50, 51].
Outra peculiaridade da tcnica est na escolha do detector, que
deve possuir sempre a maior sensibilidade com os analitos presentes na
amostra para que os resultados sejam eficientes. Os detectores habituais
so de condutividade trmica, de nitrognio fsforo, por ionizao em
chama, captura de eltron, fotomtrico de chama e espectro de massa.
3.5.2 Cromatografia Gasosa
A cromatografia gasosa uma das tcnicas mais utilizadas em

anlises quantitativas e qualitativas. Sua principal caracterstica a fase
mvel ser um gs de arraste, enquanto que sua fase estacionria pode ser
slida ou lquida. A funo do gs de arraste apenas transportar a
amostra e, por isso, deve ser quimicamente inerte. O gs de arraste
comumente utilizado o Hlio, porm tambm podem ser empregados
nas anlises o argnio, nitrognio e hidrognio. Ao realizar uma anlise
cromatogrfica, a amostra contendo o analito, ao ser injetada no
46
cromatgrafo, rapidamente vaporizada, tornando possvel o seu

transporte pela fase mvel atravs da fase estacionria [50,51].
A figura 13 representa um esquema do processo de
cromatografia gasosa, na qual a amostra injetada numa cmara de
injeo pelo qual o gs de arraste percorre a cmara levando consigo a
amostra pela fase estacionria (coluna) at o detector [53].
Figura 15 Esquema do processo de cromatografia gasosa.
3.6 Ensaio de migrao de alimentos em materiais plsticos
As embalagens de alimentos tm como principais funes

conter, informar e proteger o produto de contaminaes externas e
estocar alimentos. Porm, a prpria embalagem est sujeita a transferir
substncias da sua prpria composio para o alimento acondicionado.
A fim de controlar os limites de algumas substncias com suma
importncia sade humana, rgos governamentais, atravs de
legislao apropriada, so responsveis por estabelecer nveis e limites
da migrao destes compostos de forma a no afetar a sade do
consumidor.
A Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVISA) o
principal rgo brasileiro responsvel por proteger e promover a sade
da populao. Os regulamentos referentes aos nveis de migrao dos
plastificantes encontrados em embalagem de alimentos esto descritos
na resoluo 105 de 19 de maio de 1999, a qual tambm descreve que se
deve recorrer a outras legislaes como a da Comunidade da Unio
Europia para possveis complementaes que possam ser necessrias.
47
So utilizadas como referncias da Comunidade da Unio Europia as

Diretivas 2005/79 de 18 de agosto de 2005 e 2002 / 72 de 6 de agosto de
2002, relativa aos materiais e objetos plsticos destinados e entrar em
contato com produtos alimentcios; a Diretiva 82 / 711 de 18 de outubro
de 1982, que estabelece as normas necessrias para a verificao da
migrao dos constituintes dos materiais e objetos de matria plstica
que entram em contato com os produtos alimentcios; e a Diretiva 85 /
572 de 19 de dezembro de 1985, que determina a lista de simuladores
que devem ser utilizados para controlar a migrao dos componentes
dos materiais e objetos de material plstico destinados a entrar em
contato com produtos alimentcios. As correlaes tempo e temperatura
a serem utilizadas nos ensaio de migrao tambm so descritas nas
legislaes.
No Brasil estas legislaes podem ocorrer com uma pequena
diferena nos valores, definies e nos ensaios de anlises dos materiais.
48
4 PARTE EXPERIMENTAL
4.1 Materiais e Regentes

PVC cedido pela TIGRE com MM 150.000 gmol-1 (valor
determinado pelo fabricante). Os plastificantes utilizados foram: Ftalato
de Di-octila (DOP), Adipato de Di-octila (DOA), Adipato de Di-
estiralila (DEA), cedidos pela RODHIA e OLVEX 51 cedido pela
SGS polmeros. O THF (solvente) utilizado da marca Nuclear e Vetec
foi adquirido. Todos os materiais foram utilizados como recebidos.
4.2 Mtodos
4.2.1 Preparao dos Filmes
Os filmes de PVC foram preparados por dois mtodos distintos:

a) Mtodo de casting: as solues foram preparadas com
concentrao de 3% (m/v) pela dissoluo do polmero puro utilizando
tetrahidrofurano (THF) como solvente, sob agitao constante de 6
horas. Nos filmes plastificados, foram adicionadas quantidades pr-
estabelecidas do agente plastificante durante o processo de dissoluo
do polmero. Aps 6 horas as solues foram espalhadas em placas de
teflon e a evaporao do solvente foi feita em capela com temperatura
constante de 40C. Aps a obteno dos filmes, estes foram
armazenados em dessecadores para posterior anlise.
b) Mtodo de extruso: primeiramente, o PVC foi adicionado
em um misturador e fez-se a mistura mecnica (formulaes). O
polmero permaneceu em agitao at a temperatura de 60C, quando
foram adicionados o estabilizante Naftosafe DXC 1198 (Sal orgnico a
base de Ca/Zn) e os plastificantes, permanecendo em agitao at atingir
os 100C. Em seguida a mistura foi resfriada e adicionada ao
compartimento de entrada da extrusora. Acompanhou-se a formao do
filme com velocidade constante, sendo a rotao de 110 rpm, a
temperatura de processamento foi de 150C no forno e 155C na matriz.
Os filmes obtidos foram armazenados em dessecadores para posterior
anlise.
4.3 Caracterizao dos Filmes

4.3.1 Espectroscopia de infravermelho (FTIR)
A anlise de espectroscopia de infravermelho com transformada

de Fourier (FTIR) foi realizada para avaliar as possveis interaes do
49
plastificante com o polmero. Para a anlise de FTIR os filmes de PVC

puro e plastificado foram preparados na concentrao de 0,2%. As
anlises foram realizadas num equipamento Shimadzu (Mod. Prestige
21).
4.3.2 Microscopia Eletrnica de Varredura (MEV)

A anlise das micrografias das superfcies dos filmes foi feita
para todas as composies e propores. As amostras foram fixadas e
cobertas por uma fina camada de ouro e posteriormente observadas em
microscpio eletrnico de varredura (MEV).
4.4 Anlise Trmica

4.4.1 Anlise Termogravimtrica
A anlise termogravimtrica um processo que envolve a
medida de variao de massa de uma amostra em funo da temperatura
ou do tempo. Utilizada para avaliar a estabilidade trmica de todos os
materiais polimricos em estudo, alm do efeito devido adio dos
agentes plastificantes. Para as medidas de anlise trmica foi utilizado
um analisador termogravimtrico (TGA) modelo TGA-50 da
Shimadzu. As medidas foram realizadas na taxa de aquecimento de
10C/min com fluxo de nitrognio de 50 mL/min, da temperatura
ambiente at 600C.
4.5 Ensaios Mecnicos

Esta tcnica foi utilizada para determinar a tenso de ruptura,
elongao na ruptura e mdulo de elasticidade (mdulo de Young) dos
filmes de PVC pelo mtodo de trao. Os ensaios foi realizados na
mquina de Ensaio Universal (EMIC-DL-500). As amostras foram
recortadas e acondicionadas em ambiente com umidade relativa
controlada por sete dias antes da medida. Os ensaios mecnicos foram
realizados com base na norma ASTM D882-02 para filmes polimricos.
4.6 Ensaio de controle de liberao de plastificante

A anlise de migrao de plastificantes foi baseada na portaria
n 105 da ANVISA, que avalia a migrao total de aditivos presentes
em embalagens de PVC. Para esta anlise utilizou-se o solvente n-
heptano como simulante de alimento gorduroso. A anlise do teor de
plastificante migrado foi determinada por cromatografia gasosa,
realizada em um cromatogrfo a gs modelo CG-2014 shimadzu. Foi
utilizada uma coluna DB-5 / 5% fenil-polidimetilsiloxano (30 m x
50
0,25mm x 0,25 m). A programao de temperatura utilizada foi de:

60C (5 min) 12C/min at 300C (5 min). O gs de arraste utilizado foi
hidrognio com grau de pureza 4.5 FID em um fluxo de 1,5 mL/min. O
injetor foi mantido a uma temperatura de 250C e as amostras injetadas
no modo split a uma razo de 1:25. O detector de ionizao em chama
foi mantido a uma temperatura de 310C. O volume injetado da amostra
foi de 1L.
51
5 RESULTADOS E DISCUSSO
5.1 Espectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier

(FTIR)
O espectro de infravermelho obtido para o filme de PVC puro

est demonstrado pela Figura 14. As bandas que representam os
provveis grupos qumicos encontrados no material esto representandas
na TABELA 1.
90
80
Transmitncia
70
60
4
50 1
2
40 3
3500 3150 2800 2450 2100 1750 1400 1050 700

-1
Comprimento de onda. (cm )
Figura 16 Espectro de FTIR de PVC.
A anlise por FTIR do PVC revelou as bandas caractersticas do

polmero [54 56] em 1250 cm-1 (banda 3), referente deformao
angular simtrica fora do plano de cloro ligado metila (CH2-Cl) e duas
bandas prximas (banda 4), uma em 700 cm-1 e outra em 620 cm-1,
referente deformao axial da ligao C-Cl. Tambm foi observada a
banda referente deformao axial de C-H aliftico em 2900 cm-1 e
outra banda prximo de 1428 cm-1, referente deformao angular de
CH2 em cadeia.
52
TABELA 1 Relao das Bandas do Espectro de FTIR do PVC.

Comprimento Grupo de
Banda Caracterstica
de Onda () Absoro
Deformao axial do
CH
1 2900 cm-1 Hidrognio ligado a carbono
Aliftico
secundrio.
Deformao angular de metila
2 1428 cm-1 (CH2)n
da cadeia.
Deformao angular simtrica
3 1250 cm-1 CH2 Cl
para fora do plano.
4 700 620 cm-1 C Cl Deformao axial.
Os espectros de FTIR dos plastificantes puros tambm foram

obtidos e esto representados pela Figura 15 e as atribuies
caractersticas de cada grupamento qumico so apresentadas na
TABELA 2.
53
(A)
(B)
Transmitncia
(C)
(D)
3300 3000 2700 2400 2100 1800 1500 1200 900

-1
(cm )
Figura 17 Espectro de FTIR dos plastificantes (A) DEA; (B) DOA; (C) DOP;
(D) Olvex 51.
Os espetros de FTIR dos plastificantes apresentaram em comum

uma banda caracterstica prximo a 1725 cm-1. Esta banda esta
associada ao estiramento da carbonila (C=O) de grupamento ster.
GARCIA e colaboradores associaram a banda encontrada prximo de
1740 cm-1 ligao C=O dos plastificantes (ftalatos e adipatos) em seu
estudo sobre migrao do PVC plastificado [57].
O espectro de FTIR do DEA apresentou bandas de baixa
intensidade iniciando em 3088 cm-1 e terminando prximo de 2870 cm-1.
Nesta faixa as bandas com menor freqncia so caractersticas do
estiramento de CH de aromtico, enquanto que bandas observadas com
maior freqncia representam as ligaes CH de carbono aliftico.
Outra evidncia da presena de aromticos na estrutura so as bandas
com baixa intensidade (vibraes esqueleto dubletes) representando as
ligaes C=C encontradas em 1605,7 cm-1 1585,6 cm-1 e 1451 cm-1
1417 cm-1. Observam-se bandas caractersticas de grupamento ter (C
54
OC) entre 1207 cm-1 e 1060 cm-1. Na faixa entre 1373 cm-1 1240 cm-1
esto relacionadas bandas ao grupamento COO [54,56].
O espectro de FTIR do DOP apresentou bandas muito
semelhantes ao espectro do DEA. Observaram-se vibraes esqueleto
entre 1600 cm-1 1580 cm-1 e 1487 cm-1 1461 cm-1 indicando a
presena de ncleo aromtico. As bandas entre 1290 cm-1 1039 cm-1
esto associadas ao grupamento COO (ster).
As vibraes esqueleto no foram observadas no espectro de
FTIR do DOA indicando ausncia de anel aromtico. So observadas
bandas caractersticas de estiramento C H aliftico em 2956 cm-1,
2927 cm-1 e 2872 cm-1. Entre 1460 cm-1 1234 cm-1 as bandas esto
relacionadas com o grupamento ster e as bandas entre 1171 cm-1 e 1058
cm-1 representam as ligaes ter (COC) [54, 56, 58 61].
Sabe-se que o OLVEX 51 um leo de origem vegetal, porm
sua estrutura no foi fornecida pelo fabricante do material. Contudo,
sabido que leos de origem vegetal (soja, mamona, carnaba, linhaa)
so compostos por tristeres de glicerol misturados com cidos graxos
saturados e insaturados. So observadas bandas referentes ligao CH
aliftico em 2952 cm-1, 2923 cm-1 e 2854 cm-1 no espectro de FTIR do
leo vegetal. Tambm foi possvel identificar bandas caractersticas de
ster em 1222 cm-1 1172 cm-1 e de ter em 1097 cm-1- 1046 cm-1
[54,56, 61 68].
TABELA 2 - Identificao das principais bandas de absoro dos

espectros de infravermelho para os plastificantes.
Posio da Banda (cm-1)
ATRIBUO
DOA DEA DOP OLVEX 51
-- 3088 -- -- C H (aromtico)
-- 3064 -- -- C H (aromtico)
-- 3033 -- -- C H (aromtico)
2952 2980 2957 2952 a C H (CH3)
2927 2935 2928 2923 a C H (CH2)
2860 2864 2859 2854 s C H (CH2)
1734 1728 1723 1736 C = O (ster)
-- 1605 / 1585 1600 / 1580 -- C = C (aromtico)
1460 1495 / 1452 1461 1463 CH
1419 1417 -- -- (CH2)CH2COO
1380 1373 1379 1371 CH2
1315 1306 -- --
55
1218 1284 / 1210 1267 1222 a CCO (ster)

1170 1166 -- 1172 s COC (ter; ster)
1140 1139 -- -- s CCO (ster)
1080 1060 1070 1094 a OCH2C
1058 1030 1039 1046 s COC
960 944 957 958 C-H Alqueno
-- 860 -- 845 =CH2
727 750 740 723 CH2 cis
Legenda: deformao angular; deformao axial; meneio = a fora
do plano; balano = s fora do plano; a assimtrica e s simtrica
A partir de uma comparao entre os espectros de FTIR do

filme puro e dos filmes com adio dos plastificantes (Figura 16) foi
observado uma sobreposio entre as bandas caractersticas do PVC e
dos plastificantes.
(A)
(B)
Transmitncia
(C)
(D)
(E)
3500 3250 3000 2750 2500 2250 2000 1750 1500 1250 1000 750
-1
(cm )
Figura 18 Espectro de Infravermelho das formulaes de PVC. (A) PVC puro;
(B) PVC + 30% DEA; (C) PVC + 30% DOA; (D) PVC + 30% DOP; (E) PVC +
30% Olvex 51.
56
Os picos caractersticos e mais significativos dos plastificantes

podem ser observados. Na Figura 16 esto destacados com flechas os
picos caractersticos dos plastificantes. possvel observar a ligao
C=O em todos os espectros de filmes que possuem plastificante em sua
estrutura. Tambm possvel visualizar os dubletes referentes
deformao C=C de aromticos.
De acordo com os espectros de FTIR possvel observar a
similaridade estrutural entre os diferentes plastificantes quando
adicionados ao PVC. Este aspecto relevante se considerarmos que
neste estudo est sendo avaliada a viabilidade da substituio dos
derivados de ftalatos por adipatos e especialmente por agentes
plastificantes de origem vegetal (p.ex. Olvex 51). Neste contexto, os
espectros de FTIR comprovam uma boa similaridade estrutural entre o
Olvex 51 e os demais plastificantes utilizados para comparao.
5.2 Anlise Morfolgica
A morfologia dos filmes obtidos foi primeiramente investigada

por aspectos visuais, no sendo observada nenhuma rugosidade,
apresentando uma superfcie lisa e homognea. A Figura 17 mostra as
micrografias obtidas por MEV, para os filmes puros e com 30% de
adio de plastificante. A morfologia dos demais filmes no foi
mostrada por ser similar.
(A)
57
(B)
(C)
58
(D)
(E)
Figura 19 Microscopia eletrnica de varredura para filmes de PVC: (A) puro,

(B) PVC com 30% de DEA, (C) PVC com 30% de DOA, (D) PVC com 30% de
DOP e (E) PVC com 30% de OLVEX 51.
possvel observar que todos os filmes mostraram-se

uniformes. As micrografias dos filmes revelaram superfcies isentas de
poros e totalmente homogneas.
59
necessrio novamente destacar que no so observadas

diferenas significativas na morfologia de filmes plastificados por Olvex
51, comparativamente queles em presena de ftalatos ou adipatos.
5.3 Anlise Termogravimtrica (TGA)
A anlise termogravimtrica envolve a medida da variao de

massa de uma amostra, sob a forma de produtos volteis, como funo
da temperatura ou do tempo. Quando os materiais polimricos so
submetidos a um tratamento trmico podem apresentar mudanas
estruturais caracterizadas pela ruptura de ligaes qumicas nas cadeias
principais e laterais [69]. Desta forma esta tcnica foi utilizada para
avaliar a estabilidade dos filmes de todas as composies.
A Figura 18 representa as curvas de decomposio trmica do
PVC bruto (p obtido pela empresa), do filme de PVC na concentrao
3% (m/v) e do filme de PVC na concentrao 3% (m/v) aps tratamento
trmico. O tratamento trmico consistiu na permanncia do filme
durante 24 horas em estufa a vcuo com temperatura constante de 80C.
O intuito do tratamento trmico foi retirar o excesso de solvente
presente na amostra. A anlise termogravimtrica do filme de PVC puro
sem permanncia em estufa a vcuo apresentou trs estgios de
degradao. O primeiro estgio iniciou a degradao em 70C e
terminou prximo a 200C. Este decaimento, de aproximadamente 5%
em massa, est associado ao excesso de solvente presente na matriz
polimrica. J o PVC em p e o filme de PVC com tratamento trmico
apresentaram apenas duas perdas de massa significativas.
60
100
80
60
% Massa
40
20
PVC em p
PVC Filme
PVC FIlme / tratamento trmico
0
0 100 200 300 400 500 600
Temperatura (C)
Figura 20 Termogramas das formulaes do PVC p casting.
Na Figura 19 tm-se as curva de decomposio trmica (TG e

DTG) do PVC em p e dos filmes de PVC com e sem tratamento
trmico.
Comparando os grficos da DTG (FIGURA 19), observa-se o
inicio de um pequeno pico de degradao prximo a 105C para a
amostra que no sofreu tratamento, o qual est associado possivelmente
a resduos de THF. Como j discutido, este pico representa o excesso de
solvente encontrado na matriz.
61
100
80
60
% Massa
DTG
40
20
(A)
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Temperatura (C)
100
80
60
% Massa
DTG
40
20
(B)
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Temperatura (C)
62
100
80
% Massa
60
DTG
40
20
(C)
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
Temperatura (C)
Figura 21 Termogramas obtidos pela decomposio do PVC. Filme de PVC

sem tratamento trmico (A); Filme PVC com tratamento trmico (B); PVC em
p (C). ( ) % perda de massa e (----) DTG.
Em temperaturas superiores a 250C as curvas de TG

apresentaram comportamento semelhante, e este fato sugere que a
presena do solvente no alterou o mecanismo de degradao das
cadeias polimricas. Porm, observou-se uma diminuio no valor do
pico de degradao mxima para a amostra sem tratamento trmico. O
valor do primeiro pico de degradao mxima para a amostra de PVC
bruto 310,0C e para o filme de PVC com tratamento trmico
309,5C, j para o filme de PVC sem tratamento trmico o valor do
primeiro pico encontrado foi de 290,0C. A diminuio de quase 20C
na estabilidade trmica do filme explicada pela permanncia de
solvente na amostra, o solvente atua como plastificante provocando um
aumento no volume livre das cadeias e minimizando a energia coesiva,
desta forma decai a estabilidade trmica do material. Contudo, todas as
amostras analisadas nos ensaios termogravimtricos foram submetidas
ao tratamento trmico.
63
A TABELA 3 fornece os valores obtidos de temperatura nos

picos onde ocorre a mxima degradao e a porcentagem da perda de
massa dos estgios da amostra de PVC puro analisada.
TABELA 3 Dados termogravimtricos de filmes de PVC puro.

PVC Estgio 1 Estgio 2
puro *T 1 **% 1 *T 2 **%2
309,5 58,5 476,0 22,8
*Temperatura de mxima degradao (C)
** Porcentagem de perda e massa
Sabe-se que a reao de degradao do PVC exotrmica e

estequiomtrica, caracterizando-se pela formao de cido clordrico
prximo de 250 C [69]. O primeiro pico de degradao inicia prximo
de 245C e termina em 390C, com um pico mximo de degradao em
309,5C. O estgio apresenta uma perda de aproximadamente 54% de
massa que representa a eliminao de HCl. A Figura 20 representa o
mecanismo simplificado da degradao do PVC, onde so formadas
cadeias olefinicas em consequncia do desprendimento de HCl da
estrutura do PVC.
Figura 22 Seqncia de degradao e eliminao de HCl do PVC.
O PVC pode apresentar defeitos em sua cadeia polimrica

apresentando ligaes C-Cl mais fceis de serem rompidas. O processo
de polimerizao do PVC no garante a formao de cadeias
perfeitamente homogneas, havendo possibilidade da formao de
cadeias heterogneas e conseqentemente a formao de cloros lbeis
[70, 71]. A formao de cloros lbeis facilita a iniciao do processo de
degradao e formao de HCl no PVC, este fato explica a variao e o
decaimento da temperatura existente no primeiro estgio de
decomposio. As flechas na figura 21 indicam as ligaes C-Cl mais
fracas e fceis de serem encontradas no PVC.
64
Figura 23 Exemplos de cloros lbeis em cadeias de PVC.
O segundo estgio apresenta uma temperatura de degradao

mxima em 476,0C e apresentou aproximadamente 23% de perda de
massa. Esta perda de massa esta relacionada com a degradao das
insaturaes (C=C) formadas pela eliminao de HCl decorrentes do
primeiro estgio. Aps a temperatura de 600 C as amostras no
apresentaram picos de degradao, resultando numa massa residual de
aproximadamente 17,5%.
Os resultados das anlises termogravimtricas (TG e DTG) dos
plastificantes puros esto representados na TABELA 4 e na Figura 22.
TABELA 4 Dados termogravimtricos dos plastificantes puros.

Amostras Estgio 1 Estgio 2
*T1 **%1 *T2 **%2
DOA 299,0 99,6 -- --

DEA 321,9 99,4 -- --
DOP 296,9 99,5 -- --
OLVEX 51 251,4 52,6 354,8 43,5

* Temperatura de mxima degradao (C)
De acordo com a TABELA 4 observa-se que a temperatura de

degradao do DOA e do DOP apresentam valores muito prximos.
Esta proximidade do valor da DTG dos materiais devido s foras
intermoleculares atuantes (foras de Van Der Walls) serem as mesmas e
s estruturas dos compostos serem muito semelhantes, com valores de
massa molar muito prximos. Por outro lado, embora o DEA apresente
65
as mesmas interaes intermoleculares, o valor da temperatura de

degradao mais elevado. Este aumento da temperatura devido ao
composto apresentar dois radicais arilas ligados em sua estrutura
principal, o que acaba dificultando a degradao, e, conseqentemente,
uma maior interao estrica. J o OLVEX 51 apresenta dois estgios de
degradao. Como OLVEX 51 um leo de origem vegetal,
provavelmente o primeiro estgio de perda de massa est ligado
decomposio de cidos graxos insaturados que compe o leo e o
segundo estgio representa os cidos graxos saturados.
0,0
100
-0,5
75
-1,0
% Massa
DTG
50
-1,5
25 -2,0
DEA -2,5
0
0 100 200 300 400 500 600
Temperatura (C)
66
0,0
100
-0,5
80
-1,0
60
% Massa
DTG
-1,5
40
-2,0
20
-2,5
DOA
0
0 100 200 300 400 500 600
Temperatura (C)
0,0
100
-0,5
80
-1,0
DTG
60
% Massa
-1,5
40
-2,0
20
-2,5
DOP
0
0 100 200 300 400 500 600
Temperatura (C)
67
100
0,0
80
-0,2
% Massa
60
DTG
40 -0,4
20
-0,6
OLVEX 51
0
0 100 200 300 400 500 600
Temperatura (C)
Figura 24 Termogramas obtidos dos plastificantes. ( ) % perda de massa e
(----) DTG.
Tambm foram realizadas anlises termogravimtricas para as

formulaes de PVC plastificado obtidos pelo mtodo de casting,
variando-se as concentraes do agente plastificante em relao matriz
polimrica.
A TABELA 5 apresenta os valores dos resultados obtidos pela
anlise de TGA para os filmes de PVC plastificados.
TABELA 5 Parmetros termogravimtricos de filmes de PVC

plastificados.
Estgio 1 Estgio 2 Estgio 3
Amostras
*T1 **%1 *T2 **%2 *T3 **%3
PVC puro 309,5 58,5 476,0 22,8 -- --
PVC + 30% DOA 303,1 65,8 474,1 18,6 -- --

PVC + 50% DOA 307,7 72,7 472,7 13,7 -- --
PVC + 30% DEA 262,6 20,9 298,6 48,8 470,3 15,7

PVC + 50% DEA 265,0 29,0 307,3 41,5 470,6 14,0
68
PVC + 30% DOP 307,2 69,7 475,0 16,1 -- --

PVC + 50% DOP 310,6 72,4 472,5 14,0 -- --
PVC + 30% OLVEX 51 303,4 60,8 467,7 19,6 -- --
PVC + 50% OLVEX 51 310,5 65,57 470,5 23,19 -- --
* Temperatura de mxima degradao (C)
Os valores contidos na TABELA 5 demonstram que a

estabilidade trmica dos filmes sofreu alterao quando foi adicionado
plastificante em sua estrutura. Pode-se perceber que houve uma
diminuio na estabilidade trmica do PVC quando foram adicionados
os plastificantes em relao estabilidade trmica da matriz polimrica.
Tambm possvel observar que quando so adicionados 30% de
plastificante a estabilidade trmica menor do que sistemas formados
com 50% de plastificante. Este decaimento mostra-se mais acentuado
para a amostra contendo DEA.
O TGA do DEA puro apresentou um pico de degradao
enquanto que o do filme apresentou trs picos. O segundo e terceiro
picos do sistema PVC/DEA esto associados com a degradao da
cadeia de PVC, enquanto que o primeiro pico do filme representa o
incio da degradao do plastificante puro.
O DOA, DOP e o OLVEX 51 mostraram resultados muito
prximos na temperatura de degradao do primeiro pico, sendo
observada uma maior diferena para o valor do segundo pico de
degradao trmica para o sistema formado por PVC/OLVEX 51.
Na Figura 23 esto plotados os grficos da DTG das
formulaes de PVC com adio de 30% e 50% de plastificantes.
Atravs da anlise dos grficos e da TABELA 5 possvel
observar que ao aumentar a quantidade de plastificante na estrutura do
filme a temperatura mxima de degradao tambm aumenta, ou seja,
aumenta a estabilidade trmica do sistema. Desta forma, pode-se afirmar
que a temperatura de degradao da formulao se aproxima da
temperatura de degradao da amostra pura.
69
0,0
-0,5
DTG
-1,0
-1,5
PVC + 30% DEA

-2,0
PVC + 50% DEA
0 100 200 300 400 500
Temperatura (C)
0,0
-0,5
-1,0
DTG
-1,5
-2,0
PVC + 30% DOA

PVC + 50% DOA
-2,5
0 100 200 300 400 500
Temperatura (C)
70
0,0
-0,5
DTG
-1,0
-1,5
PVC + 30% DOP

-2,0 PVC + 50% DOP
0 100 200 300 400 500

Temperatura (C)
0,0
-0,5
DTG
-1,0
-1,5
PVC + 30% Olvex 51

-2,0 PVC + 50% Olvex 51
0 100 200 300 400 500

Temperatura (C)
Figura 25 Termogramas (DTG) obtidos pela decomposio dos filmes de
PVC plastificados.
71
5.4 Ensaios Mecnicos
Os ensaios mecnicos foram realizados com velocidade de

trao de 10 mm/min com base na norma ASTM D882-02. As
propriedades mecnicas dos filmes obtidos foram avaliadas atravs de
medidas de tenso de ruptura (TR), elongao mxima (%E) e mdulo
de Young (MY) (calculado pela curva de tenso versus deformao,
dentro do limite elstico). Estes parmetros podem ser usados para
descrever como as propriedades mecnicas dos filmes se correlacionam
com as suas estruturas [72]. As anlises mecnicas revelam propriedades
que so utilizadas como indicativo da qualidade do material ou
formulao obtida para um fim especfico. O objetivo desta anlise foi
comparar o comportamento mecnico das formulaes obtidas por
casting e extruso.
Propriedades mecnicas de filmes polimricos so modificadas
quando aditivos so incorporados em sua estrutura. A incorporao do
plastificante pela matriz polimrica normalmente aumenta
consideravelmente a elongao, o que depende da quantidade de
plastificante adicionado, tambm faz com que ocorra diminuio da
resistncia trao e do mdulo de elasticidade. Esta mudana deve-se
ao fato de que os plastificantes, por interagirem e serem molculas de
baixa massa molar, ao se posicionam entre as cadeias do polmero,
aumentam o volume livre do sistema.
Outro fator que altera significativamente as propriedades
mecnicas de filmes polimricos a temperatura de processamento,
especialmente quando a temperatura do sistema encontra-se acima ou
prximo da temperatura de transio vtrea (Tg) do material. Abaixo da
Tg o polmero se encontra mais rgido, com vibraes fracas e no
cooperativas, enquanto que acima deste estado crtico o material se torna
viscoelstico, ocorrendo um rearranjo molecular e observando-se fortes
movimentos cooperativos.
No trabalho realizado por Yu e Selvadurai, os autores
demonstram que o aumento do teor de plastificante na matriz polimrica
causa uma elevao da porcentagem de elongao do polmero e
diminuio significativa da tenso de ruptura [73].
No estudo de Monteiro e colaboradores sobre a plastificao do
PVC com DOP, DIDP e TPU, foi demonstrado que mesmo alterando as
condies de processamento ocorria a reduo no mdulo de Young e
conseqente aumento da elongao, conforme o aumento da
concentrao do plastificante [74].
72
O comportamento tpico das curvas de Tenso versus

Deformao para os filmes de PVC puro e plastificado esto
representado pela Figura 24 e os resultados de tenso de ruptura (TR),
elongao mxima (%E) e do mdulo de Young (MY) esto descritos na
TABELA 6 e Figura 24.
Os grficos representados pela Figura 24 esto de acordo com
dados descritos na literatura. O plastificante incorporado estrutura do
PVC rgido aumentou a flexibilidade do material, diminuindo a
resistncia trao e aumentando a elongao at a ruptura, com isso, o
mdulo de elasticidade tambm diminuiu. Este resultado j era
esperado, pois, como discutido anteriormente, o plastificante minimizou
a energia coesiva entre as molculas do PVC conferindo maior
maleabilidade entre as cadeias polimricas.
40
35
30
25
Tenso (MPa)
20
15
10
0
A
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

Deformao (%)
73
40
35
30
25
Tenso(MPa)
B
20
15
10
5 C
0
0 50 100 150 200
Deformao (%)
Figura 26 Comportamento das curvas de Tenso x Deformao para filmes de
PVC. (A) PVC puro; (B) PVC + 30% OLVEX 51/Casting; (C) PVC + 30%
Olvex 51/Extruso.
De acordo com os valores descritos na TABELA 6, observou-se

uma mudana significativa nos valores da %E e MY, em comparao
aos filmes formados por casting e por extruso. Os valores de TR
sofreram alteraes, porm no foram to acentuadas.
TABELA 6 Propriedade mecnica dos filmes formados pelo processo

de casting e extruso.
PVC TR / (MPa) %E MY / (MPa)
CASTING
Puro 35,2 2,7 2,7 0,5 1933,8 287,1
30% DOA 17,4 3,7 175,4 6,3 345,2 55,3
30% DOP 22,0 2,8 142,7 35,0 772,7 117,7
30% DEA 24,0 3,5 100,5 23,7 767,7 137,0
30% OLVEX 51 25,3 2,4 86,3 4,3 987,1 173,3

74
EXTRUSO
30% DOA 15,5 1,3 262,4 32,3 21,0 2,1
30% DOP 17,4 1,9 238,9 38,0 28,4 2,4
30% DEA 20,5 2,0 198,5 26,8 26,8 1,8
30% OLVEX 51 16,4 2,5 271,2 45,5 31,3 3,7
Os filmes formados pelo mtodo de casting apresentaram

valores significativamente maiores de MY e menores da %E. Isso pode
ser explicado porque a temperatura durante o processo de obteno por
casting no se aproximou da Tg e a interao polmero/plastificante foi
proporcionada apenas pela dissoluo dos mesmos em solvente comum.
J os filmes obtidos por extruso apresentaram valores de %E
superiores e MY inferiores que os filmes obtidos por casting, sugerindo
a formao de materiais menos rgidos. O processo de mistura fsica do
PVC e dos plastificantes elevou a temperatura at aproximadamente
110C, ou seja, acima da Tg do PVC, que de aproximadamente 90C.
Embora a ao do solvente no seja efetiva neste sistema, a temperatura
elevada e a tenso de cisalhamento facilitam a interao
polmero/plastificante, ocorrendo uma reorganizao molecular do
material, de modo que a incorporao do plastificante mais eficiente,
como pode ser observado comparando os valores da TABELA 6 e os
grficos obtidos demonstrados pelas Figura 25, Figura 26 e Figura 27.
75
40
Casting
Extrusao
35
30
Tenso Ruptura (MPa)
25
20
15
10
0
PVC DEA DOA DOP OLVEX
puro
Figura 27 Resultado da tenso de ruptura para as misturas de PVC/30%
plastificante.
76
300 Casting
Extrusao
250
200
% Elongamento
150
100
50
0
puro
Figura 28 Resultado da porcentagem de elongao para as misturas de

PVC/30% plastificante.
2250
Casting
2000 Extrusao
1750
1500
Mdulo de Young (MPa)
1250
1000
750
500
250
-250
-500
puro
Figura 29 Resultado do Mdulo de Young para as misturas de PVC/30%
plastificante.
77
A anlise da TABELA 6 e dos grficos do ensaio mecnico,

pela comparao apenas os filmes obtidos por casting, possvel
afirmar que o DOP e o DOA apresentaram resultados semelhantes. A
TR e a %E para estes dois sistemas possuem valores muito prximos. O
mesmo no observado para filmes que apresentam DEA e OLVEX 51
como plastificantes.
Contudo, analisando os resultados dos filmes obtidos por
extruso, observa-se que o desempenho do DOP, do DOA e do OLVEX
51 foram semelhantes e mais significativos. Os trs sistemas apresentam
%E e TR semelhantes, indicando um desempenho muito prximo.
5.5 Ensaio de Migrao do Plastificante
O ensaio de migrao foi realizado apenas nos filmes obtidos

por casting, em temperatura constante de 25C, utilizando como
simulador de gordura n-heptano (HPLC). Os filmes utilizados para esta
anlise apresentavam 30% do agente plastificante misturado matriz
polimrica. As amostras foram recortadas nas dimenses de 3 cm x 3
cm, com espessura variando entre 0,5 1,0 mm e imersas em 20 mL do
solvente, permanecendo num perodo mximo de 288 horas (12 dias).
Alquotas do solvente, o qual continha o filme imerso, foram recolhidas
nos tempos de 6, 12, 24, 48, 72, 144 e 288 horas. A anlise foi realizada
em triplicatas.
A Figura 28 representa o grfico referente migrao total dos
plastificantes durante o tempo de at 288 horas de imerso. Tal grfico
demonstra que os adipatos apresentam uma maior migrao em relao
ao ftalato, que por sua vez, apresenta maior migrao em relao ao leo
de origem vegetal (OLVEX 51).
Este resultado sugere que os adipatos apresentam menor
interao com a matriz polimrica e, possivelmente, uma melhor
afinidade pelo solvente, o que facilita sua extrao em heptano. Desta
forma, pode-se afirmar que os adipatos possuem tendncia em migrar
mais facilmente em alimentos gordurosos que os ftalatos e o leo
vegetal.
Titow verificou que os plastificantes do tipo adipatos so mais
volteis e apresentavam menor migrao em solventes polares e maior
em solventes apolares que os ftalatos. Assim, concluiu que os adipatos
apresentam maior resistncia extrao em gua do que em solvente
orgnicos [75].
78
16
14 13,50
12
% Maxima de Migraao
10,47
10
7,91
8
6
4,73
4
0
DOP DOA DEA OLVEX
Plastificante
Figura 30 Resultados da mxima migrao dos plastificantes.
Resultados semelhantes aos deste trabalho foram encontrados

por Madaleno e colaboradores [76]. No estudo de resistncia qumica ao
n-heptano de filmes plastificados por DOP, DOA, OVM e OVME, o
autor observou uma maior migrao nas amostras que apresentavam
DOA como agente plastificante, seguido do OVM, do OVME e do
DOP. Reforando a afirmao de Titow, que os adipatos apresentam
maior facilidade em migrao em solventes orgnicos.
6 VIABILIDADE DO USO DO OLVEX 51 COMO

PLASTIFICANTE DO PVC
O uso de plastificantes naturais de baixa toxidade e boa

compatibilidade com matrizes polimricas tm se tornado cada vez mais
atrativa para as indstrias e este interesse incentiva pesquisas neste tipo
de materiais. Neste contexto, o OLVEX 51 apresenta caractersticas
que viabilizam o seu uso como plastificante para o PVC. As
propriedades caractersticas do OLVEX 51 comparativamente Por
exemplo,
79
Comparativamente aos ftalatos e adipatos avaliados nas mesmas

condies, o OLVEX 51 possui uma menor migrao em n-heptano,
obedecendo a seguinte seqncia: OLVEX 51 < DOP < DEA < DOA.
importante salientar que no caso do uso de plastificantes em embalagens
(principalmente as utilizadas no setor alimentcio), uma menor migrao
desejvel e neste aspecto o OLVEX 51 mostra-se adequado e
compatvel com as necessidades do mercado.
Um segundo aspecto est relacionado com as propriedades
mecnicas dos filmes a base de PVC plastificados com ftalatos, adipatos
e OLVEX 51. Conforme destacado nos resultados, o plastificante de
origem natural (OLVEX 51) mostrou um desempenho adequado quanto
a porcentagem de elongao, tenso de ruptura e mdulo de Young. Por
exemplo, nos filmes preparados por extruso, o modulo de Young foi
praticamente o mesmo (na faixa de 20-30 MPa) para todos os
plastificantes avaliados. Para os mesmos filmes, a porcentagem de
elongao foi maior que 250% na presena dos plastificantes OLVEX
51, DOP e DOA e prximo a 200% para o DEA.
Com relao a estabilidade trmica do PVC no foram
observadas diferenas relativamente aos quatro plastificantes utilizados.
Os resultados acima so coerentes com o estudo de Beppu [77]
e colaboradores, no qual o PVC foi plastificado com ltex e um leo
obtido pela esterificao do cido graxo do arroz com octanol. Foi
observada uma pequena migrao dos plastificantes em meio aquoso e
maior migrao quando utilizados gasolina e ter de petrleo. Os
resultados de trao mecnica mostraram grandes semelhanas, sendo
que na presena de plastificante a porcentagem de elongao aumentou
em aproximadamente 300%. Aumento da porcentagem de elongao do
PVC foi tambm observada pela incorporao de 10% e 20% do leo de
mamona, sendo o seu principal componente o leo de rcino [78].
Considerando tanto os dados da literatura, como os resultados obtidos
no presente trabalho, possvel concluir que o OLVEX 51 possui todas
as caractersticas e propriedades necessrias para substituio tanto de
ftalatos como de adipatos no processo de plastificao do PVC,
contribuindo dessa forma na reduo tanto dos problemas ambientais
como dos riscos para sade humana, principalmente com relao a
extensiva utilizao de ftalatos.
80
7 CONCLUSES
Os filmes de PVC na presena dos plastificantes mostraram

uma superfcie translcida, com excelente homogeneidade e, portanto,
sem separao de fases. Com o aumento da concentrao de
plastificante a maleabilidade do filme aumentou em todas as
composies.
A miscibilidade entre PVC e plastificante foi confirmada pela
total homogeneidade do filmes como observado por MEV. Atravs da
espectroscopia de infravermelho foi possvel observar tanto a presena
como a similaridade dos plastificantes adicionados.
De acordo com os parmetros termogravimtricos a
estabilidade trmica do sistema diminui proporcionalmente ao aumento
da quantidade do agente plastificante adicionado a matriz polimrica.
Os estudos de migrao demonstraram que o plastificante de
origem natural (OLVEX 51) possui a menor difuso em n-heptanol
(simulador de alimento gorduroso) em relao aos demais plastificantes
estudados.
Os parmetros mecnicos como tenso na ruptura, modulo de
Young e porcentagem de elongao foram dependentes do mtodo de
preparao, casting ou extruso. Os parmetros determinados para os
filmes na presena de ftalato, adipatos e OLVEX51 no foram
significativamente diferentes considerando o mesmo mtodo de
preparao.
Os resultados obtidos sugerem que OLVEX 51 (leo de
origem natural) pode tanto substituir os adipatos, como ftalatos no
processo de plastificao do PVC.
81
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UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA

PROGRAMA DE PS GRADUAO EM QUMICA

Rodrigo Souza Banegas

ESTUDOS EM FILMES FORMADOS POR PVC E AGENTES

Dissertao submetida a Universidade

Catalogao na fonte elaborada pela biblioteca da

ESTUDOS EM FILMES FORMADOS POR PVC E AGENTES

Este Dissertao foi julgada adequada para obteno do Ttulo de

Florianpolis, 20 de junho de 2011.

A Deus por estar sempre presente em minha vida.

O objetivo geral do trabalho foi desenvolver e caracterizar filmes de

Palavras-chave: PVC, Plastificantes, Propriedades.

Keywords: PVC, Plasticizer, Properties.

Figura 1 Decomposio do Iniciador...................................................32

Tabela 1 - Relao das Bandas do Espectro de FTIR do PVC................24

DSC Calorimetria diferencial de varredura

As necessidades de se adequar os produtos do setor econmico

toxicidade [9], sendo necessria a sua substituio. A legislao

2.1 Objetivo Geral

O presente estudo visa avaliar e viabilizar substituintes para o

2.2 Objetivos Especficos

- Estudar os efeitos de diferentes plastificantes nas propriedades

- Definir em funo das propriedades estudadas a viabilidade de

3.1 PVC: Um breve Histrico

Os estudos com PVC iniciaram-se em meados de 1835, quando

3.2 Sntese do PVC

(que se refere a 80% da produo mundial), por emulso ou micro-

Figura 1 Decomposio do Iniciador

No segundo estgio (propagao), o radical monomrico

No ltimo estgio (terminao) ocorre estabilizao dos

O processo de emulso semelhante ao de suspenso. Neste

3.3 O PVC na atualidade

Hoje o PVC o segundo maior termoplstico consumido no

O emprego de aditivos possibilita uma vasta aplicao do

morfolgicas. As propriedades do PVC podem variar desde um

Plastificantes so molculas relativamente pequenas e de baixa

cadeias da matriz polimrica aumenta a distncia entre elas, portanto h

A teoria da lubrificao foi desenvolvida a partir do trabalho de

Figura 5 Interao das cadeias polimricas do PVC.

Figura 6 Diminuio das cargas eletrnicas do PVC pela ao do plastificante.

Os principais plastificantes para o PVC so na sua maioria os

Ftalatos so compostos lquidos, incolores, inodoros e

Figura 7 Estrutura geral dos ftalatos.

Estes compostos foram sintetizados pela primeira vez no final

Figura 8 Estrutura do Ftalato de di(2-etil hexila).

Em funo da ausncia de ligaes qumicas primrias entre a

do DOP pode causar efeitos hepatxicos, mutagnicos e carcinognicos

tenham contato com alimentos gordurosos, desde que, no exceda o

Adipatos so compostos lquidos com aspecto viscoso,

Segundo Berg e Otero [37], os ftalatos so compostos que esto

literatura, estas caractersticas diminuem o efeito de plastificao, o que

Figura 10 Estrutura do adipato de di-estiralila (DEA).

O DOA (FIGURA 9) possui tima ao plastificante e no

Figura 11 Estrutura do adipato de di(2-etil hexila) (DOA).

ainda no h nenhum dado comprovando os mesmos sintomas em seres

espermatognica e vacuolizao das clulas de Sertoli. O DOP tambm

O OLVEX 51 um plastificante primrio produzido pelo

segundo o prescrito na Resoluo n 105 de 19 de maio de 1999,

3.5 Tcnicas Analticas

A cromatografia um mtodo fsico que permite a separao de

Figura 12 Exemplo de cromatograma

A cromatografia mais bsica e conhecia cromatografia por

Linha de chegada da fase mvel.