REALIDAD PROBLEMTICA

En la actualidad el mundo de la construccin se ha desarrollado a tal magnitud que

exige el empleo de muchos materiales, dentro de ellos y siendo el principal, el
cemento.

En tal sentido, la creciente demanda del cemento para hacer la mezcla y tener al
concreto, ha provocado que la oferta se intensifique en las grandes industrias
cementeras contaminando el medio donde las personas habitan y poniendo en riesgo
la sostenibilidad ambiental.

Para cada proceso de fabricacin de cemento (va hmeda, semi hmeda, seca, semi
seca) se utiliza una cierta cantidad de energa para la produccin del cemento. Al
comparar dichos procesos, el mnimo de energa empleada para la produccin de
clinker es de 800 Kcal/Kg por va seca y dentro del proceso de fabricacin del Clinker, el
mayor porcentaje de consumo de energa lo tiene la molienda con un 41% de la
energa total empleada para producir al Clinker.(1)

Ante tanta materia prim que nos rodea, es muy conveniente por parte de los
estudiantes de esta rea realizar experimentaciones para mejorar la calidad de un
material primordial en la construccin y economizar el gasto de energa y dinero en el
proceso de fabricacin del mismo.

Segn designacin de la norma 334.090, los cementos puzolnicos obtienen mejores

propiedades respecto a un cemento tradicional por lo que es preciso hoy en da
producir frecuentemente un cemento ecolgico que cumpla con los mnimos
estndares de resistencia y propiedades mecnicas y fsicas de un cemento normal
para menguar la creciente contaminacin (2)

En este sentido, con el fin de optimizar todos los recursos habidos y por haber en
nuestro medio, es conveniente reemplazar ciertos materiales con la intencin de
igualar o mejorar las propiedades del cemento. A estos materiales se le llaman
puzolanas.
JUSTIFICACIN

De las propiedades mecnicas y fsicas, en un cemento tradicional ya es conocido el

comportamiento frente a ensayos de laboratorio. Se espera lograr un ptimo resultado
luego de ensayar al mortero con caoln, sobre todo porque la variacin de su finura
influye en las propiedades de resistencia a compresin, porosidad y impermeabilidad.

De la contaminacin producida por la Industrias cementeras, naci la idea de buscar un

cemento con un proceso diferente de fabricacin enfatizando mucho en la dosificacin
del Clinker, pero sobre todo que no falte a la norma 334.090 para que cumpla con los
estndares de resistencia y propiedades fsicas y mecnicas.

Del cemento Ecolgico en la experimentacin, se busca comparar las propiedades fsicas

y mecnicas del cemento tradicional con un cemento con puzolanas con la intencin de
hallar una nueva alternativa para la industria cementera. Asimismo, el trmino de la
finura estar muy presente en este proyecto al tener 2 tamaos de partcula de puzolana
(0.075-0.045 um).

Del costo de produccin de un cemento ecolgico, el proyecto por s mismo arrojar

resultados positivos o negativos de la experimentacin lo que tambin indicar si es
econmico la utilizacin de puzolanas. Sin embargo, tericamente, al reemplazar un
porcentaje de Clinker por puzolana significara un ahorro de energa en la molienda y
coccin del Clinker.

Respecto a los materiales usados en el proyecto de investigacin. Se prefiri usar un

cemento tradicional Portland tipo I, donde el porcentaje de Clinker es del 95% para
precisar que el contenido de Clinker molido y quemado puede ser reemplazado por una
puzolana optimizando los recursos. Adems, se us una arena estandarizada, arena de
Ottawa, para tener mayor control en nuestros resultados.

Finalmente, este proyecto tiene fines acadmicos donde busca otras alternativas para
la fabricacin de un material indispensable como es el cemento y as por medio de la
investigacin mejorar la calidad de vida disminuyendo la contaminacin y convirtiendo
a nuestro contexto en un entorno sostenible.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Comparar a los cementos ecolgicos con puzolanas de Caoln al 20% con una fineza de 0.075 y
0.045um a partir de sus propiedades Mecnicas y Fsicas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Estudiar el comportamiento del Caoln no activado trmicamente en los morteros

Demostrar que el Caoln no activado trmicamente puede ser utilizado en la construccin a

partir de los resultados de su ndice de puzolanidad

Comparar la resistencia de los morteros tradicionales con los morteros adicionados a base de
una puzolana natural

Analizar los resultados de fluidez y fraguado de las mezclas.

MATERIALES E INSTRUMENTOS:

MATERIALES:

Agua

Arena de Ottawa

Cemento Portland Tipo I

Caoln Molido

INSTRUMENTOS:

Vernier Digital

Mquina de Compresin

Molde para cubos de 5 x 5 x 5 cm

Aguja de Vicat

Balanza Digital
 FUNDAMENTO TERICO

Mortero

El mortero ocupa entre el 10 y 20 % del volumen total de material de una pared de mampostera,
sin embargo su efecto en el comportamiento de esta es mucho mayor que lo que indica este
porcentaje. Estticamente, puede aadir un colorido adicional o un acabado muy particular a
las paredes. Funcionalmente, el mortero liga las unidades de mampostera y sirve de sello para
impedir la penetracin de aire, agua y vectores. Adems, se adhiere al refuerzo de las juntas, a
las amarras metlicas y a los pernos anclados de tal modo que hace que acten conjuntamente.
Para la construccin y aplicaciones de cargas, el comportamiento del mortero incide tanto como
la resistencia de las piezas de mampostera y la mano de obra.

Pueden definirse como la mezcla de material aglomerante (cemento Portland y/u otros
cementantes), un material de relleno (agregado fino o arena), agua y eventualmente aditivos,
con propiedades qumicas, fsicas y mecnicas similares a las del concreto.

Propiedades en estado fresco

Manejabilidad

Es una medida de la facilidad de colocacin de la mezcla, en las unidades de mampostera o en

revestimientos.

Retencin de agua

Es una medida de la habilidad del mortero para mantener su plasticidad cuando quede en
contacto con una superficie absorbente

Velocidad de endurecimiento

Los tiempos de fraguado inicial y final del mortero deben estar entre lmites adecuados.

Propiedades en estado endurecido

Retraccin

Es la prdida de volumen del mortero, y se debe principalmente a reacciones qumicas de

hidratacin de la pasta, sobre todo en aquellas con una alta relacin aguacemento

Adherencia

La propiedad ms importante del mortero es su habilidad para adherirse a las piezas de

mampostera

Resistencia a la compresin

Una vez aplicado en obra, el mortero debe actuar como unin resistente. Se requiere una alta
resistencia a la compresin cuando el mortero deba soportar cargas altas y sucesivas. Siendo
sta un indicio de los valores de los esfuerzos de corte y tensin

Durabilidad

Es la resistencia a los agentes externos como las bajas temperaturas, la penetracin del agua,
desgaste por abrasin, etc.

Permeabilidad
Es la caracterstica de dejar filtrar ya sea aire o agua.

Componentes del mortero

La norma ASTM C-270 dentro de sus especificaciones, presenta las propiedades que estos
materiales deben cumplir.

Cemento

La palabra cemento define un material aglomerante que tiene propiedades de adherencia y

cohesin, las cuales le permiten unir fragmentos minerales entre s, para formar un todo
compacto con resistencia y durabilidad adecuadas.

Arena

Los agregados finos llamados arenas o ridos, son todos aquellos materiales que teniendo una
resistencia propia suficiente (resistencia de grano), no perturban ni afectan las propiedades y
caractersticas del mortero y garantizan una adherencia suficiente con la pasta endurecida de
cemento.

En esta ocasin se esa utilizando la arena de Ottawa, el cual absorbe mucha menos agua debido
a que posee una granulometra especial.

Agua

Se puede definir como aquel componente del mortero en virtud del cual, el cemento
experimenta reacciones qumicas que le dan la propiedad de fraguar y endurecer para formar
un slido nico con los agregados. Se clasifica en agua de mezclado y agua de curado

Caoln

El caoln es un silicato de aluminio hidratado formado por la descomposicin de feldespato y

otros silicatos de aluminio, por la accin del agua y de dixido de carbono.

Esta descmposicion se debe a los efectos prolongados de la erosin

Posee diferentes propiedades fsicas tales como:

Es higroscpico

Su plasticidad es de baja a moderada

Es inodoro

Es moldeable y de fcil extruccin

Resiste altas temperaturas

Ensayos a realizar en el Mortero:

Ensayo de Compresin:
Para la determinacin dela resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se
efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las normas
NTP 399.613 y 339.604

La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb) se obtendr

restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra

Para la realizacin de este ensayo se utilizan unidades secas y limpias. A estas se les coloca, tanto
en la parte superior como inferior un capping de azufre, para uniformar las superficies de
contacto con el cabezal por donde se transmite la carga y la base donde se apoya el ladrillo.

La resistencia a la compresin (fb) se determina de la siguiente manera:

=

Donde:

Fb: resistencia a la compresin de la unidad de albailera (Kg/cm^2)

Pm: carga mxima de rotura (Kg)

Ab: rea bruta de la unidad de albailera (cm^2)

Ensayo de Fluidez:

El ensayo de fluidez de los morteros nos permite determinar la cantidad necesaria de agua que
necesita un mortero de cemento para su homogeneizacin entre el cemento y el rido (arena)
con esta cantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en la obra a ejecutar, esto ms
el respectivo curado. Adems nos da un alcance de cuan resistente va a ser el mortero que
hemos puesto a prueba.

% = 100

= 100
2 + 1
=
2

Ensayo de Fraguado:

La determinacin del tiempo de fraguado de los cementos se realiza, prcticamente, en todo el

mundo por el mtodo de Vicat, por medio del cual se mide la resistencia que ejerce una pasta
de cemento a lo largo del tiempo, amasada solamente con agua, a la penetracin de una aguja
metlica, de forma cilndrica, que tiene una seccin de 1 mm y una masa de 300 1 g.
Figura 01: Resistencia a la penetracin de una pasta de cemento Portland (consistencia plstica)

Coeficiente de Poisson

En la deformacin por compresin, el acortamiento o alargamiento del material viene

acompaado de variaciones en su grosor, medido a travs de la seccin del material ensayado.
Las variaciones relativas del radio de esa seccin del material y de su longitud son siempre una
constante menor que la unidad para cada tipo de material y que recibe el nombre de coeficiente
de Poisson.

=


=


=


=


=

ndice de Puzolanidad:

El mtodo consiste en medir los cambios de resistencia producidos en el mortero en el cual se

le han adicionado componentes de la puzolana y as compararlo con una probeta base sin
adicin. La reaccin hace al mortero ms insoluble y estable.

Determinacin de las propiedades fsicas de los morteros:

Las propiedades fsicas de un cuerpo tales como:

Densidad
 Porosidad
Absorcin
Gravedad Especfica
Volumen de Poros Abiertos
Volumen de Poroso Cerrados
Volumen Global
Se pueden determinar con tres diferentes muestras del mismo material:

Peso Saturado (M): Peso que se obtiene al pesar un material tras 24 horas puesto en agua.
Peso Suspendido (S): Peso que se obtiene al pesar un material sumergido en el agua.
Peso Seco (D): Peso que se obtiene al pesar el material tal como est.
Las formulas son las siguientes:

: 100

: 100

:

 RESULTADOS
Fluidez
101.93 + 101.46
2 100
= 100 = 1.895%
100
101.77 + 102.77
2 100
#200 = 100 = 2.27%
100
110.70 + 110.01
100
#325 = 2 100 = 10.4%
100
Coeficiente de Poisson analizado a los 28 das

200
X1 Y1 Z1 X2 Y2 Z2 X3 Y3 Z3
INICIAL 49.72 51.18 50.44 50.57 49.37 48.31 51.3 50.19 50.39
FINAL 49.95 50.27 50.71 50.84 48.35 48.58 51.84 49.1 50.93

325
X1 Y1 Z1 X2 Y2 Z2
INICIAL 49.08 49.87 50.12 50.41 50.32 49.22
FINAL 49.39 49.02 50.43 51.02 49.12 49.85

PATRON
X1 Y1 Z1
INICIAL 49.64 49.72 51.17
FINAL 50.11 48.58 51.68

#200

1
= = 0.26

2
= 0.26
= 0.27

3
 = 0.48
= 0.49

#32

1
= 0.37
= 0.36

2
= 0.51
= 0.53

Patrn

= 0.41
= 0.43

Resultados del ensayo de Fraguado

CONCLUSIONES
Se ha determinado que el caoln es una puzolana til en el reemplazo del 20% del
cemento, pues las propiedades mecnicas y fsicas son favorecidas en un 5% ms que
sin reemplazo por una puzolana. Esto demuestra que una arcilla /caoln) a pesar de no
ser tratado trmicamente, puede mejorar el comportamiento del cemento al ser
reemplazado un 20% del cemento y por ende, se verifica que dicho porcentaje es el ms
adecuado para ser reemplazado segn .
El resultado de la resistencia a la compresin de este nuevo cemento ha diferido un
poco debido a la finura de la puzolana con la que se trabaj. En la adicin de caoln al
20% del cemento y con una finura de 0.045 um, demostr un aumento del 10% de la
resistencia a la compresin del cemento patrn a los 8 das y de un 5% ms que el
cemento con finura de 0.075 um.

Cuanto mayor sea la finura, menor ser el tiempo de fraguado

A mayor temperatura, menor tiempo de fraguado

 DISEO EXPERIMENTAL
Puzolana

Arena
RECOLECCION DE MATERIA PRIMA
Cemento

Azufre
Arena de Ottawa
CARACTERIZACION DE MATERIA
PRIMA
Caoln malla 200 y 325
Arena: 9 900 g

Puzolana: 720 g
DOSIFIACION Y MOLDEADO
Cemento: 2 280

Agua: 1746 g

CURADO
Resistencia a la compresin

ndice de puzolanidad

Fluidez
ENSAYOS
Fraguado

Coeficiente de Poisson

ANALISIS DE RESULTADOS