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Ecid CURSO DE TUBULAES INDUSTRIAIS 1

Mdulo I

Aula 03 Flanges e
Acessrios

Rev.A

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SUMRIO:

1. Flanges

2. Tipos de Flanges

2.1. Flange Pescoo (Welding Neck)


2.2. Sobreposto ( Slip - On)
2.3 Roscado (Screwed Flanged - SCD)
2.4 Encaixe (socket-weld - SW)
2.5 Solto (lap joint)
2.6 Flange Cego (blind)

3. Classificao dos tipos de Faces para Flanges

3.1 Face com Ressalto (raised face - RF)


3.2 Face Plana (flat face - FF)
3.3 Face para Junta de Anel (ring type joint - RTJ)
3.4 Face de Macho e Fmea (male & female)

4. Acabamento da Face dos Flanges

5. Materiais

6. Acessrios
6.1 Flange de Orifcio
6.2 Placa de Orifcio elemento primrio

7. Juntas para Flanges


7.1 Tipos mais usados:
7.1.1 Juntas no Metlicas
7.1.2 Juntas Semi-metlicas em Espiral
7.1.3 Juntas Semi-metlicas Folheadas
7.1.4 Juntas Metlicas Macias
7.1.5 Juntas Metlicas de Anel (JTA)

8. Parafusos e Estojos para Flanges

9. Figura 8 e Raquetes

10. Filtros para Tubulaes

11. Visores de Fluxo

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1. Flanges

Definio

So peas que se destinam a fazer a ligao entre o tubo e vlvulas, acessrios e

equipamentos e entre tubos onde se necessita uma desmontagem/montagem rpida.

Para fazer uma ligao flangeada necessitamos de dois flanges, um jogo de parafusos e uma

junta de vedao.

So ligaes empregadas em todos os dimetros, para tubos de aos carbono, ao

inoxidvel, ferro fundido e materiais metlicos no ferrosos.

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2. Tipos de Flanges

2.1. Flange Pescoo (Welding Neck)


o mais usado em tubulaes industriais para quaisquer presses e temperaturas, para
dimetros de 1 '' ou maiores. Mais resistentes que os flanges no integrais, que permite
melhor aperto;
O flange ligado ao tubo por uma nica solda (de topo), ficando a face interna do tubo
perfeitamente lisa.
A montagem com esses flanges cara porque cada pedao de tubo ligado a ele deve ter os
extremos chanfrados para solda, e tem de ser cortado na medida certa, com muito pequena
tolerncia no comprimento.
Para requisio de material alm dos itens como dimetro, material e classe de presso deve
ser tambm mencionado o schedule do flange (compatvel com o tubo a ser soldado).

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2.2. Sobreposto ( Slip - On)


um flange mais barato e mais fcil de se instalar do que o WN,
porque a ponta do tubo encaixa no flange, facilitando o alinhamento e evitando a necessidade
do corte do tubo na medida exata. O flange ligado ao tubo por duas soldas em angulo, uma
interna e outra externa. Esse flange s pode ser usado para tubulaes em servios no severos,
porque o aperto permissvel bem menor, as tenses residuais so elevadas e as
descontinuidades de seo do origem concentrao de esforos e facilitam a eroso e a
corroso. So desaconselhados para servios cclicos, servios sujeitos a grande variao de
temperatura ou sujeitos corroso sob contato (crevice
corrosion). No devem tambm ser empregados para servios com hidrognio.

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2.3. Flange Roscado (Screwed Flanged - SCD)


Em tubulaes industriais esses flanges so usados apenas para tubos de metais no-soldveis
(ferro fundido por exemplo), e para alguns tipos de tubos no-metlicos, como os de materiais
plsticos. Empregam-se tambm para tubos de ao e de ferro forjado em tubulaes
secundrias (gua, ar comprimido etc.) e em redes prediais.
A norma ANSI.B.31 recomenda que sejam feitas soldas de vedao entre o flange e o tubo,
quando em servios com fluidos inflamveis, txicos, ou perigosos de um modo geral.

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2.4. Encaixe (socket-weld - SW)


Esse flange semelhante ao sobreposto, porm mais resistente e tem um encaixe completo
para a ponta do tubo, dispensando-se por isso a solda interna. o tipo de flange usado para a
maioria das tubulaes de ao de pequeno dimetro, at 2". Por causa da descontinuidade
interna no se recomendam esses flanges para servios sujeitos corroso sob contato.
Idem ao flange de pescoo para requisio de material alm dos itens como dimetro, material
e classe de presso deve ser tambm mencionado o schedule do flange (compatvel com o
tubo a ser soldado).

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2.5. Solto (lap joint)


Flange solto Esses flanges no ficam como os demais presos tubulao, e sim soltos, capazes
de deslizar livremente sobre o tubo. Quando se empregam esses flanges, solda-se a topo na
extremidade do tubo uma pea especial denominada virola (pestana) (stub-end), que servir de
batente para o flange.
A grande vantagem desses flanges o fato de ficarem completamente fora do contato com o
fluido circulante, sendo por isso muito empregados em servios que exijam materiais caros
especiais, tais como aos inoxidveis, ligas de Ni etc., bem como para tubos com revestimentos
internos. Para todos esses servios, os flanges podem ser de material barato, como ferro ou
ao-carbono, ficando apenas os tubos e a pestana de material especial.

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2.6. Flange Cego (blind)


So flanges fechados,usados para extremidades de linhas ou fechamento de bocais flangeados.

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3. Classificao dos Tipos de Faces para Flanges

3.1 Face com Ressalto (raised face - RF)

o tipo de face mais comum para flanges de ao, aplicvel a quaisquer condies de presso e
temperatura. O ressalto tem 1/16" de altura para as classes de presso 150# e 300#, e 1/4" de
altura para as classes de presso mais elevadas. A superfcie do ressalto pode ser ranhurada
(com ranhuras concntricas ou espiraladas ou lisa, sendo as ranhuras espiraladas o acabamento
mais comum e mais barato. De acordo com a norma MSS-SP-6, da "Manufacturers
Standardization Society" (que no seguida por todos os fabricantes), as ranhuras devem ter
uma profundidade de at 0,15 mm e passo de 0,5 a 1,0 mm. O ressalto liso pode ter vrios graus
de acabamento, de acordo com a necessidade do servio ou o tipo da juntas.

3.2 Face Plana (flat face - FF)

o faceamento usual nos flanges de ferro fundido e de outros materiais frgeis, como os
plsticos, por exemplo. O aperto da junta muito inferior ao obtido em igualdade de condies
com os flanges de face com ressalto. Entretanto, se os flanges de ferro fundido e de outros
materiais frgeis tivessem faces com ressalto, o aperto dos parafusos poderia causar fraturas nas
bordas do flange em conseqncia da flexo. importante observar que para acoplar com os
flanges de face plana das vlvulas e equipamentos fabricados de ferro fundido, s se devem usar
flanges tambm de face plana, mesmo quando esses flanges forem de ao.

3.3 Face para Junta de Anel (ring type joint - RTJ)

Esse tipo de face usado em flanges de ao para servios severos, de altas presses e
temperaturas, como por exemplo vapor (para flanges de classe 600#, ou acima), ou
hidrocarbonetos (para flanges de classe 900#, ou acima) ou, em quaisquer casos, para
temperaturas acima de 550 C; empregado tambm para fluidos perigosos, txicos etc., em que
deva haver maior segurana contra vazamentos.

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A face dos flanges tem um rasgo circular profundo, onde se encaixa uma junta em forma de
anel metlico. Consegue-se nesses flanges uma melhor vedao com o mesmo grau de aperto
dos parafusos, no s devido ao de cunha da junta de anel nos rasgos dos flanges como,
tambm, porque a presso interna tende a dilatar a junta de anel apertando-a contra as paredes
dos rasgos. Os flanges para junta de anel garantem tambm melhor vedao em servios com
grandes variaes de temperatura. A dureza da face dos flanges deve ser sempre superior do
anel metlico da junta, recomendando-se os seguintes valores mnimos, de acordo com o
material: ao-carbono: 120 Brinell; aos-liga e aos inoxidveis tipos 304, 316, 347 e 321: 160
Brinell; aos inoxidveis tipos 304L e 316L: 140 Brinell.

3.4 Face de Macho e Fmea (male & female)


Face de lingeta e ranhura (tongue & groove) Esses faceamentos, bem mais raros do que os
anteriores, so usados para servios especiais com fluidos corrosivos, porque neles a junta est
confinada, no havendo quase contato da mesma com o fluido. Note-se que, com esses
faceamentos os flanges que se acoplam entre si so diferentes um do outro.

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4. Acabamento da Face dos Flanges

Os flanges so fabricados com ressalto (ou face lisa) e podem ser requisitados com os acabamentos
da juno abaixo mencionados.
No havendo especificao o flange ser de ressalto e o acabamento com ranhura STANDART.

1 Ranhura STANDART
Espiral contnua, com passo de 0,70mm a 1,00mm, raio 1,60mm a 2,40mm e profundidade
resultante de 0,06mm a 0,080mm.
2 Ranhura Espiral
Espiral contnua em V de 90 passo 0,60mm a 1,00mm raio 0,00 a 0,40mm.
3 Ranhura Tipo 125 RMS
Espiral contnua, passo 0,30mm a 0,40mm raio 0,30mm a 0,40mm.
4 Ranhura Concntrica
Concntrica em V de 90 passo 0,60mm a 1,00mm raio 0,00 a 0,40mm e profundidade de
aproximadamente de 0,13mm a 0,40mm.

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5. Materiais

As principais especificaes da ASTM para flanges forjados so:

So sete as classes de presso para flanges, especificadas pela norma ANSI.B.16.5: 150#, 300#,
400#, 600#, 900#, 1500#, 2500#.
A partir da edio de 1981, a norma ANSI/ASME B.16.5 inclui tambm as tabelas de dimenses e
presses admissveis em unidades SI, definindo as classes: PN20, PN50, PN68, PN100, PN150,
PN250 e PN420.

Alm dos flanges de ao, existem ainda flanges de ferro fundido, ferro malevel, metais no
ferrosos e vrios materiais plsticos.

6. Acessrios

6.1 Flange de Orifcio

So flanges usados para medio de vazo, no qual instalado uma placa de orifcio, entre os
flanges e juntas. Cada flange dispe de uma tomada para medio.

6.2 Placa de Orifcio elemento primrio

Os elementos geradores de presso diferencial constituem-se em restries para o fluxo quando


montados em tubos; a anlise do comportamento da presso indica estabilidade na regio
montante do elemento primrio, com pequeno aumento na regio adjacente placa; aps a

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passagem do fludo pelo orifcio ocorre uma queda brusca na presso, iniciando-se,
posteriormente, a recuperao parcial, completada na regio de 8 dimetros na jusante da
placa.
Fabricados e calculados conforme normas internacionais como ISA RP 3.2 , ISO 5167, SHELL,
SPINK, MULLER entre outras, em materiais como ao inox e aos liga, nas classes de presso
de 150 a 2500 lbs.

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7. Juntas para Flanges

Definio:

Junta o elemento de vedao existente em todas as ligaes flangeadas.

7.2 Tipos mais usados:

7.1.1 Juntas no metlicas:


As espessuras variam de 0,4 a 3mm, sendo a de 1,5mm a espessura mais usada.

Os materiais mais comuns so:

Borracha Natural
Borrachas Sintticas
Materiais Plsticos
Papelo Hidrulico

7.1.2 Juntas Semi-metlicas em Espiral

7.1.3 Juntas Metlicas Folheadas

7.1.4 Juntas Metlicas Macias

7.1.5 Juntas Metlicas de Anel (JTA)

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8. Parafusos e Estojos para Flanges

Definio:
o elemento de ligao entre os flanges e aperto das juntas.

So dois os tipos de parafusos:

Parafuso de mquina (machine bolts)


Estojos (stud bolts).

9. Figura 8 e Raquetes

Definio:

So acessrios instalados em uma tubulao, entre flanges, quando se necessita de um bloqueio


rigoroso e absoluto ou por economia (sendo eles mais baratos do que as vlvulas), ou em locais
onde o bloqueio seja feito esporadicamente.
Fabricado em diversos materiais como ao carbono, ao inox e aos liga nos dimetros de 1/2
a 60, em classes de presso de 150 a 2500lbs.

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10. Filtros para Tubulaes

Definio:
So peas destinadas a reter poeiras, slidos em suspenso e corpos estranhos, em correntes de
lquidos ou de gases.

Dividem-se em duas classes:

Temporrios (provisrios) so filtros cujas finalidades so trabalhar na linha A instalao


de um pr-filtro na tubulao de entrada/abastecimento da bomba (suco) uma questo de
valorizar a segurana, pois impedir que um corpo estranho (pequeno cavaco de solda, um
parafuso perdido, um pedao de pano ou estopa) entre na cmara de bombeamento, travando
as engrenagens entre si ou uma delas com a parte interna do corpo da bomba.
No procedimento correto a instalao de filtro na tubulao de descarga.

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Permanentes so filtros especificados para trabalhar nas linhas continuamente, fazendo


parte delas.
So alguns os tipos de filtro: tipo Y e Vertical.

11. Visores de Fluxo

Definio:

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So elementos destinados a mostrar, numa anlise visual, se h ou no fluxo na tubulao. Possuem


um mostrador de vidro e no seu interior um labirinto destinado a dar turbulncia no fluxo,
tornando-se visvel ao observador.

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