Production de surface

Dfinition: la production de surface ptrolire c'est tout opration lie principalement le traitement et
l'amlioration des produits ptrolire afin d'atteindre les conditions commercial.

La production de surface constitue la dernire phase de lamont ptrolier et le premier passage vers le
procd de traitement du brut.

La production de surface ptrolire dmarre a partire de la tte de puits jusqu' les bacs de stockage dans
l'amont production " centre de traitement" et transporter vers l'aval production " raffinerie ".

Centre de traitement Raffinerie "aval"

"amont"

1. centre de traitement :

Figure 1: centre de traitement

1
1.quipement de surface:
Les quipements de base en surface sont les suivants:
- Une tte de puits
- Un manifold de duses
- Un rchauffeur ou un changeur vapeur "
expos 1"
- Un sparateur
- Un bac de stockage
- " Un bassin et une torche (expos 2) gaz ou
des brleurs
- " Un systme d'arrt d'urgence
Expos 2:
Une torche est un instrument de scurit relie
aux units du site qui se prsente sous la forme
dun cylindre verticale. Elle permet en cas de
drglage du bruler les HC et ainsi viter la
surpression.
Mode de torchage
Le torchage continu
Le torchage oprationnel
Le torchage de dmarrage
les types des torches utilisables
Le systme de torche et purge fonctionne avec
les quipements suivants
Torche basse temprature BT ( LT )
Torche haute pression HP ( HP )
Torche basse pression BP ( LP )
Torche pression atmosphrique PA (AP )
Expos 1
Dfinition: Dispositif permettant de
transfrer de lnergie thermique
entre deux fluides, habituellement
spars par une paroi solide.
IV-Principe de fonctionnement dun
changeur de chaleur:
Les changeurs, sont des
quipements permettant dabaisser,
de relever la temprature dun
fluide, ou de modifier son tat
physique.
Dans les procds
ptrochimiques, il est ncessaire de
modifier la temprature o l tat
d'un fluide pour le sparer le
distiller, le stocker et le transporter.
Pour cela on doit lui ajouter ou lui
enlever une certaine quantit de
chaleur via des quipements de
transfert de chaleur. CHANGEUR,
CONDENSEUR, RCHAUFFEUR .
V-Classification des changeurs de
chaleurs :
Les principaux types dchangeurs
rencontrs sont les suivants :
tubes : monotubes,
coaxiaux ou multitubulaires ;
plaques : surface
primaire ou surface
secondaire ;
autres types : contact direct,
caloducs ou lit fluidis.
2
 2- traitement d'huile:

1- la sparation:

Dans les dispositifs mcaniques appels "sparateurs" le gaz s'chappe des liquides et "l'eau

libre" est spare de l'huile. Ces tapes enlvent suffisamment d'hydrocarbures lgers pour

Produire un ptrole brut stable.

Pression de sparation Nb des stage
Les sparateurs peuvent tre de configuration horizontale initial "psia" de sparation
ou verticale. 25 - 125 1
125- 300 1-2
- Choix des stages de sparation: selon la pression 300-500 2
initial 500-700 2-3

2-dessalage: But: elimination de sel

Expos 3 dessalage/dshydratation

3
2-traitement de gaz: Le gaz qui est spar doit tre comprim et trait. La compression est
gnralement effectue par des compresseurs alternatifs entrans par le moteur. Dans les grandes
installations ou dans le service d'appoint, turbine des compresseurs centrifuges, sont utiliss. De grands
compresseurs alternatifs intgraux sont galement utiliss.

Le traitement du gaz qui vise essentiellement amener le gaz soutir rpondre aux normes

du transport (point de rose, teneur en H2S) ainsi qu' viter la formation d'hydrates dans le

rseau de collecte lors des soutirages, regroupe les installations ci-aprs :

1-Dsulfuration/adoucissement: Les procds de dsulfuration, envisageables pour traiter les gaz

naturels, peuvent tre regroups en 3 familles principales rassembles dans l'encadrci-dessous :

1-Absorption sur lit fixe non rgnrable 2-Lavages par solvants

3- Adsorption sur zolithes (tamis molculaires)

2-Dshydratation:

( expos 3) dessalage/dshydratation
Habituellement, le gaz spar est satur de vapeur d'eau et doit tre dshydrat un niveau
acceptable (normalement infrieur 7 Ib / MMscf). Ceci est fait dans un dshydrateur de
glycol, Le glycol sec est pomp dans la grande tour de contact verticale o il dpouille le
gaz de savapeur d'eau. Le glycol humide traverse ensuite un sparateur au grand
rebouilleur(expos5) horizontal o il est chauff et l'eau bouillie comme de la vapeur.

- les principaux procds de dshydratation utiliss sur l'ensemble de la chane gazire:

1- Condensation par refroidissement

2- Adsorption/dsorption sur lit fixe :-zolithes (tamis molculaires) - gel de silice

-alumine

3-Lavage par solvants hygroscopiques : -DEA -MDEA

4
3-dgazolinage :

Expos 4 dgazolinage

4-Odorisation et transport

5
 Expos 5 rebouilleur
il assure la vaporisation totale ou partielle dun liquide, il vaporise une partie des produits de fonds de
colonnes pour les renvoyer au fractionnement.
Les diffrents types de rebouilleur
On distingue deux grandes classes dappareils. Ce sont :
Rebouilleurs circulation naturelle
Kettle (rebouilleur faisceau immerg)
Thermosiphon vertical
Thermosiphon horizontal
Rebouilleur interne de colonne
Rebouilleur circulation force
Rebouilleur horizontal
Rebouilleur vertical
Rebouilleur film tombant

3. traitement d'eau:

L'eau produite avec du ptrole brut peut tre trait et rinject dans les puits injecteur.

2 - Production de surface "aval" raffinerie

6
 Gnralits sur le ptrol :

Composition : famille :

Caractrisation mondial de ptrol:

le ptrol caractrise essentiellement par 2 proprit :

- la densit
- la teneur en soufre

7
1-Quelques quipements:

Expos 6 / LES colonne

Les colonnes ont une forme cylindrique, leur hauteur est toujours trs grande compare leur
diamtre. Les plus utilises sont quipes de plateaux; mais il existe aussi des colonnes
garnissage.
Donc la colonne est aussi utilise pour les traitements de :

La distillation
La dshydratation du gaz.
la dsacidification du gaz par adsorption.

le dgazolinage (procd qui consiste enlever les hydrocarbures lourds des gaz).

Expos 7: les fours

Dans la plupart des units de raffinage ou de ptrochimie lnergie thermique requise par le procd se fait par
lintermdiaire de fours chauffage direct dans lesquels lnergie produite par la combustion est transmise
directement au fluide rchauffer qui circule dans un serpentin tubulaire ou un faisceau de tubes. cela justifie
lappellation four tubulaire ou un faisceau de tubes. cela justifie lappellation four tubulaire gnralement donne
ce type dappareil.
Selon leffet de lapport de chaleur au fluide de procd, on peut distinguer :
Les fours de rchauffage de fluide sans changement dtat physique :
Des fours des units de reformage catalytique ou dhydrotraitement
Les fours de rchauffage de liquide avec vaporisation partielle :
Les units de distillation(atmosphrique ou sous vide),four de rebouillage.
Le four de rchauffage de fluide avec raction
chimique : le faisceau tubulaire du four peut alore
tre assimil un vritable racteur chimique.
on rencontre ce type de four dans les
units de craquage thermique de distillats,
viscorduction de rsidus, vapocraquage.

8
 reformage la vapeur , dans ce dernier cas un catalyseur est dpos lintrieur mme des tubes
du faisceau.
Principaux types de fours :
1- Four cylindriques verticaux
2- Fours cabines bruleurs sur la sole
Fours cabines a bruleurs sur les parois

Expos 8 / condenseur

Un condenseur est un appareil dont la fonction principale est de condenser (transformation d'un gaz en
liquide) de la vapeur sur une surface froide, ou via un changeur thermique maintenu froid par la
circulation d'un fluide rfrigrant. La chaleur latente du corps est transfre dans le fluide rfrigrant, ce
qui consiste en un changement de phase temprature constante. Le fluide rfrigrant varie en fonction
du dbit de gaz ou vapeur condenser et de la temprature de condensation du gaz : air, eau
Arocondenseur :il a la mme fonction que le prcdent en utilisant lair comme fluide froid.

Il en existe deux grandes familles :

Condenseurs fluides spars, sans contact entre la vapeur et le fluide rfrigrant.

Condenseurs contact direct entre le mlange de la vapeur condenser et le fluide rfrigrant.

Le raffinage:
1- la distillation atmosphrique: expos 9

- on commence par chauffer le

brut une temprature de
380C et pression voisine de la
pression atmosphrique " a
cette temprature le ptrol
s'vaporis on 2 parties (gaz+
liquide)"
- en tte de colonne on va
rcuprer les molcules lgres
entre C1et C2 "ce mlange

9
 constitu le fioul gas puis C3 et C4 ce mlange appel GPL "ces molcule destin usage
domestique
- naphta: envoyer a la ptrochimique pour faire des base afin d'laborer les matires plastiques ce
naphta appelle naphta ptrochimique envoy vers "vapocraqueur"
1- production de l'essence:
- tout fois la raffinerie ne soit pas proche a la vapocraceur dans ce cas les molcules C4 et C10 faire
l'essence
- proprits pour un carburent accepter en tant que essence moteur :
- il existe 2 grand proprit a respecter pour satisfaire la rglementation
- RON "indice d'octane" et la teneur en soufre

- pour limin le soufre on faire hydrotraitement

Expos 10 hydrotraitement
L'hydrotraitement est un procd catalytique en prsence d'hydrogne qui permet l'limination de composs
indsirables d'une coupe ptrolire. Les principales impurets liminer sont le soufre, l'azote, l'oxygne et
les composs contenant des mtaux. Dans un contexte de lutte contre la pollution atmosphrique et le
drglement climatique, l'hydrotraitement a donc un rle important jouer, que ce soit pour la dpollution des
coupes essences et diesel ou pour l'limination des atomes d'oxygne prsents dans la biomasse utilise dans la
synthse de biocarburants.

Nom du procd Action Mthode But Matires premires Produits

Hydrotraitement Hydrognatio Catalytique Elimination Rsidus, hydrocarbures Charge de
n des de craquage craquage,
impurets/ distillats,
saturation des lubrifiants
hydrocarbures

11
 Expos 11: reformage
indices doctane des essences pourraient tre amliors par lincorporation dadditifs base de plomb mais
cela plus possible avec lutilisation des potscatalytiques.

Le raffineur doit donc amliorer lindice doctane des essences issues des ptroles bruts.

Cela a est possible en transformant les hydrocarbures bas indice doctane en hydrocarbures haut indice
doctane.

Le reformage catalytique

Les procds de reformage catalytique permettent de convertir les naphtas lourds faible indice doctane
en hydrocarbures aromatiques pouvant servir de matires premires pour lindustrie ptrochimique et en
constituants pour lessence indice doctane lev, appels reformats, par rarrangement molculaire ou
dshydrognation

Nom du Action Mthode But Matires premires Produits

procd
Reformage Altration/ Catalytique Amlioration Naphta de Reformat/
catalytique dshydrognati du naphta cokfaction/dhydrocra aromatiqu
on indice quage es indice
/ doctane bas doctane
lev

Expos 12 Lisomrisation

Lisomrisation permet de convertir le n-butane, le n-pentane et le n-hexane en leurs isoparaffines

respectives. Certains des constituants des paraffines linaires du naphta lger obtenu par distillation directe
ont un indice doctane peu lev. On peut convertir ces constituants en isomres ramifis indice doctane
lev en rarrangeant les liaisons interatomiques sans changer le nombre ni le type des atomes

11
 Nom du procd Action Mthode But Matires premires Produits
Isomrisation Rarrangemen Catalytique Conversion Butane, Isobutane/
t (conversion) dhydrocarbures pentane, hexane pentane/h
chane droite en exane
hydrocarbures
chane ramifie

2- production de krosne :
Proprit demand pour les krosnes:

- freezing point infrieur de -47c

- le soufre total infrieur de 3000 ppm
- mais mercaptan infrieur de 30 ppm

Traitement ncessaire :
1-HDS "hydrodsulfuration "
Lhydrodsulfuration limine le soufre prsent dans le krosne, rduit les composs
aromatiques et les caractristiques de formation de gommes et sature les olfines.
2- adoucissement :

12
Lors de ladoucissement (limination des mercaptans), on traite les composs soufrs (sulfure dhydrogne,
thiophne et mercaptans) afin damliorer la couleur, lodeur et la stabilit loxydation du produit et de
rduire les concentrations de dioxyde de carbone dans lessence. Certains mercaptans sont limins par
contact avec un produit hydrosoluble (par exemple, lacide sulfurique) avec lequel ils ragissent. On utilise
un liquide caustique (hydroxyde de sodium), des composs amins (dithanolamine) ou un lit fixe
catalytique pour convertir les mercaptans en disulfures, dodeur moins dsagrable.

3- production de gazole:
Proprit demand pour les gazoles: teneur en soufre infrieur de 10 ppm

Traitement demand : hydrodsulfuration

4- production de fioul et bitumes:

Les rsidus ATM utilis pour faire :
Le fioul pour les bateaux et aliment les central thermique et faire galement les bitume pour
couvrir les routes
Remarque : si on arrte ici on produire :
5 15% de l'essence
10% de krosne
20 25% de gazol
40 50 % de fioul et bitume !!!!!!
Pour cela en cre un vide de pression et refaire la sparation:
Expos 13 : distillation sous vide

Le rendement dune unit de distillation atmosphrique est limit. La chute de pression entrane une
baisse des tempratures dbullition des fractions, tandis que les carts entre les tempratures dbullition
augmentent.

13
 Cela permet, grce une opration supplmentaire
effectue dans une colonne de distillation sous vide,
de sparer davantage de fractions lgres des
produits lourds. Les rsidus sous vide sont des
huiles lubrifiantes qui forment les principaux
produits issus de ce processus.
Du bitume utilis, par exemple, dans la
construction des routes saccumule au fond de la
colonne de distillation sous vide.
En gnral, le vide que requiert ce procd est
obtenu grce une pompe vide vapeur deau et, en aval, des condensateurs ou des pompes
anneau liquide.
Conditions de travail
Pression: environ 0,035 bar

Temprature la sortie du four: de 350 400 C, suivant la substance mise en oeuvre et le produit final

Craquage. Expos 14
Les procds de conversion, comme le craquage, la combinaison et le rarrangement, modifient la taille
et la structure des molcules dhydrocarbures et transforment ainsi les fractions en produits plus
intressants
Aprs la distillation, dautres procds sont mis en uvre pour modifier la structure molculaire des
fractions en vue dobtenir des produits plus recherchs. Lun de ces procds, le craquage, fragmente (ou
coupe) les fractions plus lourdes point dbullition plus lev pour donner des produits plus utiles tels
que des hydrocarbures gazeux, des essences de base, du gazole et du fioul. Durant le craquage, certaines
molcules se combinent (se polymrisent) pour en former de plus grosses. Il y a essentiellement trois
types de craquage, savoir le craquage thermique, le craquage catalytique et lhydrocraquage.
9-1 Les procds de craquage thermique :
on chauffe du fioul lger et du ptrole lourd sous pression dans de grands ballons, jusqu ce quils
se fragmentent en molcules plus petites possdant de meilleures proprits antidtonantes. Cette
ancienne mthode, qui donnait dimportantes quantits de coke solide indsirable, a volu en procds
de craquage thermique modernes comprenant la viscorduction, le craquage la vapeur et la
cokfaction.

14
Nom du Action Mthode But Matires premires Produits
procd
Viscorductio Dcompositi Thermique Rduction Rsidus de tour de Distillats,
n= on de la distillation goudrons
Craquage viscosit atmosphrique
Thermique

9-1-1 Le craquage la vapeur ;

Le craquage la vapeur produit des olfines par craquage thermique de grosses molcules
dhydrocarbures des pressions lgrement suprieures la pression atmosphrique et des tempratures
trs leves. Le rsidu du craquage la vapeur est mlang des combustibles lourds. Le naphta produit
par craquage la vapeur contient normalement du benzne qui est extrait avant lhydrotraitement.

Nom du Action Mthode But Matires premires Produits

procd
Craquage la Dcompositi Thermique Craquage Fioul lourd/distillats Naphta
vapeur on de grosses de tour de distillation de
molcules atmosphrique craquage,
coke,
rsidus

9-1-2 La cokfaction ;

La cokfaction est un craquage thermique pouss permettant dobtenir de lessence de distillation

directe (naphta de cokfaction) et divers distillats moyens qui sont envoys dans les units de craquage
catalytique. Ce procd rduit si compltement lhydrogne contenu dans les molcules dhydrocarbure
que le rsidu est constitu de carbone presque pur appel coke. Les deux procds de cokfaction les plus
courants sont la cokfaction diffre et la cokfaction en continu (par contact ou sur lit fluidis) qui, selon
le mcanisme de raction, la dure du procd, la temprature et le brut trait, produisent trois types de
coke spongieux, alvolaire et aciculaire

Nom du Action Mthode But Matires premires Produits

procd
Cokfaction Polymrisatio Thermique Conversion Rsidus, ptrole lourd, Naphta,
n des rsidus goudrons gazole,
sous vide coke

15
 9-2 Craquage catalytique.
Le craquage catalytique permet dobtenir des molcules plus simples par fragmentation
dhydrocarbures complexes, damliorer ainsi la qualit et daugmenter la quantit de produits lgers
plus intressants et de diminuer la quantit de rsidus. Des hydrocarbures lourds sont exposs, dans des
conditions de temprature leve et de basse pression,

Tous les procds de craquage catalytique comportent trois fonctions de base:

raction la charge ragit avec le catalyseur et est fragmente en diffrents hydrocarbures;

rgnration le catalyseur est ractiv par combustion du coke;

16
 fractionnement les produits de craquage sont spars en diverses fractions.

Nom du Action Mthode But Matires premires Produits

procd
Craquage Altration Catalytique Amlioration Gazole, distillat de Essence,
catalytique de lessence coke charges
ptrochim
iques

Expos 15 Lhydrocraquage

Lhydrocraquage est un procd en deux tapes combinant le craquage catalytique et

lhydrognation, procd au cours duquel les produits souhaits sont obtenus par craquage de fractions
distilles en prsence dhydrogne et de catalyseurs spciaux. Lhydrocraquage prsente, par rapport au
craquage catalytique, lavantage de permettre de traiter sans dsulfuration pralable des charges riches en
soufre

Nom du Action Mthode But Matires premires Produits

procd
Hydrocraquage Hydrognatio Catalytique Conversion Gazole, huile de Produits
n en craquage, rsidus plus
hydrocarbure lgers, de
s plus lgers meilleure
qualit

17
Nom du procd Action Mthode But Matires premires Produits
Procds de fractionnement
Distillation Sparation Thermique Sparation des Ptrole brut dessal Gaz, gazole,
atmosphrique fractions distillats,
rsidus
Distillation sous Sparation Thermique Sparation sans Rsidus de tour de Gazole, bases
vide craquage distillation atmosphrique lubrifiants,
rsidus
Procds de conversion dcomposition
Craquage Altration Catalytique Amlioration de Gazole, distillat de coke Essence,
catalytique lessence charges
ptrochimiques
Cokfaction Polymrisation Thermique Conversion des Rsidus, ptrole lourd, Naphta, gazole,

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 rsidus sous goudrons coke
vide
Hydrocraquage Hydrognation Catalytique Conversion en Gazole, huile de craquage, Produits plus
hydrocarbures rsidus lgers, de
plus lgers meilleure
qualit
Reformage la Dcomposition Thermique/ Production Gaz dsulfur, O2 , vapeur Hydrogne,
vapeur catalytique dhydrogne CO,CO2
Craquage la Dcomposition Thermique Craquage de Fioul lourd/distillats de tour Naphta de
vapeur grosses de distillation atmosphrique craquage, coke,
molcules rsidus
Viscorduction Dcomposition Thermique Rduction de la Rsidus de tour de Distillats,
viscosit distillation atmosphrique goudrons
Procds de conversion unification
Alkylation Combinaison Catalytique Combinaison Isobutane de tour/olfines de Iso-octane
dolfines et craquage (alkylat)
disoparaffines
Mlange de graisses Combinaison Thermique Combinaison de Huiles lubrifiantes, acide Graisses
savons et gras, alkyle-mtal lubrifiantes
dhuiles
Polymrisation Polymrisation Catalytique Combinaison de Olfines de craquage Naphta indice
deux olfines doctane lev,
ou plus charges
ptrochimiques
Procds de conversion altration/rarrangement
Reformage Altration/ Catalytique Amlioration Naphta de Reformat/arom
catalytique dshydrognation du naphta cokfaction/dhydrocraquage atiques indice
indice doctane doctane lev
bas
Isomrisation Rarrangement Catalytique Conversion Butane, pentane, hexane Isobutane/penta
(conversion) dhydrocarbures ne/hexane
chane droite
en
hydrocarbures
chane ramifie
Procds de traitement
Traitement aux Traitement Absorption Elimination des Gaz acide, hydrocarbures Gaz et liquides
amines contaminants avec CO2 et H2S dhydrocarbure
acides s exempts
dacide
Dessalage Dshydratation Absorption Elimination des Ptrole brut Ptrole brut
(prtraitement) contaminants dessal
Schage et Traitement Absorption/ Elimination de Hydrocarbure liquide, GPL, Hydrocarbures
adoucissement thermique leau et des matires premires alkyles adoucis et secs
composs
soufrs
Extraction au Extraction par les Absorption Amlioration Huiles lourdes de recyclage Carburant
furfural solvant des distillats et bases lubrifiants diesel et huiles
moyens et des lubrifiantes de
lubrifiants haute qualit
Hydrodsulfuration Traitement Catalytique Elimination du Rsidus riches en Olfines
soufre et des soufre/gazole dsulfures
contaminants
Hydrotraitement Hydrognation Catalytique Elimination des Rsidus, hydrocarbures de Charge de
impurets/ craquage craquage,
saturation des distillats,
hydrocarbures lubrifiants
Extraction par les Extraction par les Absorption/ Amlioration de Bases huiles lubrifiantes Huiles
phnols solvants thermique lindice de lubrifiantes de
viscosit et de haute qualit

19
 la couleur des
lubrifiants
Dsasphaltage aux Traitement Absorption Elimination de Rsidus de tour de Huile
solvants lasphalte distillation sous vide, lubrifiante
propane lourde, bitume
Dparaffinage par Traitement Refroidissement/ Elimination de Huiles lubrifiantes de tour de Bases
les solvants filtration la paraffine des distillation sous vide lubrifiants
bases lubrifiants dparaffines
Extraction par les Extraction par les Absorption/ Sparation des Gazole, reformat, distillats Essence
solvants solvants prcipitation composs indice doctane
aromatiques lev
non saturs
Adoucissement Traitement Catalytique Elimination du Distillats non traits/essence Distillats de
H2S, conversion haute
des mercaptans qualit/essence

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