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Presentado a:
Ing. Msc. CARLOS HERNANDO HIGUERA SANDOVAL
Docente del curso
Pg.
INTRODUCCIN ................................................................................................... 11
1. OBJETIVOS .................................................................................................... 12
1.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................... 12
1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS ........................................................................... 12
CAPITULO 1 .......................................................................................................... 13
ESTUDIO Y ESTIMACIN DEL TRNSITO DE DISEO ..................................... 13
1.1.1. METODOLOGA PARA LA ESTIMACIN DEL TRANSITO DE DISEO .. 13
a.Determinacin del trnsito equivalente diario y el factor camin global en cada ao
de la serie histrica ................................................................................................ 13
b.Estimacin del modelo para la proyeccin del trnsito equivalente diario .......... 15
c.Trnsito equivalente diario proyectado con el MODELO .................................... 15
d.Comparacin del trnsito equivalente diario observado y el calculado ............... 16
f.Error del pronstico .............................................................................................. 18
h.Calculo del lmite superior del trnsito de equivalencia diario para ao de la
proyeccin ............................................................................................................. 19
i.Trnsito equivalente en el periodo de diseo ....................................................... 20
j.Categorizacin ..................................................................................................... 21
2.2 ESTIMACION DEL TRANSITO DE DISEO POR EL PROCEDIMENTO DEL
NIVEL 2 DEL INVIAS PARA PAVIMENTOS RIGIDOS. ......................................... 22
a.CLCULO DEL FACTOR DE CAMIN Y TRNSITO EQUIVALENTE EN CADA
AO DE LA SERIE HISTRICA............................................................................ 23
b.ESTIMACIN DEL MODELO PARA LA PROYECCIN DEL TRANSITO
EQUIVALENTE DIARIO ........................................................................................ 25
c.TRNSITO EQUIVALENTE DIARIO PROYECTADO CON EL MODELO .......... 26
d.COMPARACIN DEL TRANSITO EQUIVALENTE DIARIO OBSERVADO Y EL
CALCULADO ......................................................................................................... 27
f.CALCULO DEL ERROR ESTNDAR DEL MODELO DE PROYECCIN .......... 27
h.ERROR DEL PRONSTICO .............................................................................. 29
(Continuacin tabla de contenido)
Pg.
i.NIVEL DE CONFIANZA. 30
Pg.
Pg.
Tabla 31. Seleccin de la categora de la subrasante. .......................................... 56
Tabla 32. Seleccin de la carta de diseo ............................................................. 57
Tabla 33. Chequeo modelo inicial mtodo INVIAS ................................................ 59
Tabla 34.Datos reporte inicial modelo mtodo INVIAS .......................................... 60
Tabla 35. Chequeo modelo inicial mtodo INVIAS ................................................ 60
Tabla 36. Valores de mi recomendados para corregir los coeficientes estructurales
de bases y subbases granulares. .......................................................................... 66
Tabla 37. Cuadro resumen de diseo mtodo AASHTO ....................................... 71
Tabla 38. Chequeo inicial modelo mtodo AASHTO ............................................. 72
Tabla 39. Datos reporte iteracin 1 ........................................................................ 74
Tabla 40. Chequeo iteracin 1 modelo mtodo AASHTO ...................................... 74
Tabla 41.Reporte iteracin 2 .................................................................................. 75
Tabla 42. Chequeo iteracin 1 modelo mtodo AASHTO ...................................... 76
Tabla 43.Mdulo de elasticidad del concreto. ........................................................ 78
Tabla 44.Valores del coeficiente del drenaje. ........................................................ 79
Tabla 45.Coeficientes de transferencia de carga. .................................................. 80
Tabla 46. Factor de prdida de soporte, Ls ........................................................... 80
Tabla 47.Valores de K para encontrar Kcc prom. .................................................. 85
Tabla 48.Requisitos mnimos para las dovelas en las juntas ............................... 89
Tabla 49. Recomendaciones para las barras de anclaje ....................................... 90
Tabla 50. Cuadro Resumen esfuerzos losas. Mtodo AASHTO............................ 97
Tabla 51. Cuadro resumen Deflexiones. Mtodo AASHTO ................................... 99
Tabla 52. Categoras de trnsito para la seleccin de espesores ........................ 99
Tabla 53. Clasificacin de la Subrasante de acuerdo a su resistencia ................ 100
Tabla 54. Resistencia a la compresin de acuerdo al mdulo resiliente ............. 101
Tabla 55.Denominacin del sistema de transferencia de cargas y confinamiento
lateral. .................................................................................................................. 101
Tabla 56Espesores de la losa de concreto (cm) de acuerdo con la combinacin de
variables. Manual de diseo de pavimentos de concreto. ................................... 102
Tabla 57. Cuadro resumen Esfuerzos. Mtodo PCA ........................................... 111
Tabla 58. Cuadro resumen deflexiones, mtodo PCA ......................................... 112
Tabla 59.Presupuesto para la estructura de pavimento flexible diseada por el
mtodo del INVIAS ....................................................................................................
(Continuacin lista de tablas)
pg.
pg.
Pg.
Ilustracin 1. Regresin Lineal N diseo el modelo lineal15
Ilustracin 2. Evaluacin del trnsito para el tramo de estudio N diseo Flexible .. 22
Ilustracin 3. Proyeccin del trnsito modelo lineal N diseo, Pavimentos Rgidos
............................................................................................................................... 26
Ilustracin 4. Evaluacin del Trnsito para el tramo de estudio ............................. 33
Ilustracin 5. Clculo de la temperatura de la mezcla Tmix. ................................. 36
Ilustracin 6. Determinacin del Mdulo de rgidez del Asfalto Sb ........................ 37
Ilustracin 7.Determinacin del mdulo dinmico de la mezcla asfltica. Smix ..... 38
Ilustracin 8. Clasificacin de la rigidez de la mezcla ............................................ 39
Ilustracin 9. Clasificacin de la rpigidez de la mezcla en funcin de la rgidez de la
temperatura de la mezcla - Carta M -2 .................................................................. 40
Ilustracin 10. Monograma para determinar la fatiga de la mezcla asfltica .......... 41
Ilustracin 11. Clasificacin de la mezcla asfltica - Cartas M-3 y M-4.................. 42
Ilustracin 12. Carta de diseo 13 seleccionada de acuardo al Ndiseo, TMP, y Mr
............................................................................................................................... 43
Ilustracin 13. Carta de diseo 13. Adaptada para el proyecto ............................. 44
Ilustracin 14. Modelo estructural Mtodo Shell .................................................... 45
Ilustracin 15. Cargas del modelo inicial ................................................................ 46
Ilustracin 16. Capas del modelo Inicial................................................................. 46
Ilustracin 17. Posiciones para toma de datos del modelo inicial .......................... 47
Ilustracin 18. Cargas del Modelo Inicial ............................................................... 49
Ilustracin 19. Capas del modelo Inicial ................................................................. 49
Ilustracin 20. Posiciones para toma de datos del modelo inicial .......................... 50
Ilustracin 21.Iteracin 1 estructura de pavimento Mtodo de la Shell .................. 51
Ilustracin 22. Posiciones iteracin 1 ..................................................................... 52
Ilustracin 23. Modelo estructural segundo iteracin Mtodo Shell ....................... 53
Ilustracin 24.Datos espesores segunda iteracin................................................. 53
Ilustracin 25.Posiciones segunda iteracin .......................................................... 54
Ilustracin 26.Modelo estructura seleccionado. ..................................................... 57
Ilustracin 27.Datos de capas inicial modelo INVIAS ............................................ 58
Ilustracin 28.Posiciones modelo inicial mtodo INVIAS ....................................... 58
Ilustracin 29.Datos de capas inicial modelo INVIAS ............................................ 59
Ilustracin 30. Posiciones modelo inicial mtodo INVIAS ...................................... 60
Ilustracin 31. Modelo de construccin Mtodo INVIAS ........................................ 61
(Continuacin, taba de ilustraciones)
Pg.
Ilustracin 32.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del
pavimento, SN ....................................................................................................... 63
Ilustracin 33. Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del
pavimento, SN1 ..................................................................................................... 67
Ilustracin 34.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del
pavimento, SN2 ..................................................................................................... 68
Ilustracin 35.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del
pavimento, SN3 ..................................................................................................... 70
Ilustracin 36.Estructura de pavimento diseada por el mtodo AASHTO ............ 72
Ilustracin 37.Datos capas iteracin 1 modelo mtodo AASHTO .......................... 73
Ilustracin 38. Posiciones iteracin 1 modelo mtodo ASSHTO............................ 73
Ilustracin 39. Capas iteracin 2 modelo mtodo AASHTO .................................. 75
Ilustracin 40.Posiciones iteracin 2 modelo mtodo AASHTO ............................ 75
Ilustracin 41. Modelo de construccin AASHTO ................................................. 76
Ilustracin 42.Nomograma para determinar el mdulo de reaccin compuesto de la
subrasante ............................................................................................................. 82
Ilustracin 43.Nomograma para corregir el valor de k por la presencia de una capa
rgida (estrato rocoso) a menos de 3.0 metros de profundidad. ............................ 83
Ilustracin 44.Nomograma para determinar el deterioro relativo, Ur...................... 84
Ilustracin 45.Nomograma para corregir el mdulo de reaccin efectivo por prdida
potencial de soporte de la sub-base. ..................................................................... 85
Ilustracin 46. Nomograma de diseo para pavimentos rgidos ............................ 87
Ilustracin 47. Dimensiones de la losa. Mtodo AASHTO ..................................... 91
Ilustracin 48. Factor de correccin de esfuerzos para losas finitas ...................... 93
Ilustracin 49. Plantilla de la losa. Mtodo PCA .................................................. 103
Ilustracin 50. Dimensionamiento de la losa. Mtodo PCA ................................. 105
Ilustracin 51. Factor de esfuerzos para losas finitas .......................................... 107
INTRODUCCIN
La importancia del diseo de los pavimentos radica en que es la base ingenieril del
propsito de un proyecto vial con el fin de garantizar a los usuarios una mejor calidad
de vida; es por eso que el profesional o profesionales encargados de su diseo,
deben garantizar valores ptimos que cumplan con las exigencias y
especificaciones requeridas segn la funcin que se le quiera dar, haciendo uso de
las diferentes herramientas para su anlisis. Una de ellas es la aplicacin de Normas
tales como la INVIAS, que regula y controla los valores mximos o mnimos
requeridos para determinada caracterstica, as como facilita los procedimientos y
ecuaciones a calcular; sin embargo, existen varios mtodos relacionados al mismo
tema que pueden ser tomados como punto de anlisis y comparacin para realizar
un estudio ms profundo y detallado, tales como ASSHTO o SHELL quienes son
organizaciones que se especializan en dichos temas. Lo anterior, complementado
con el uso del software, que en este caso es BISAR 3.0 de la SHELL mediante el
cual se pueden llevar a cabo procesos rpidos de anlisis de estructuras, junto con
la aplicacin de la mecnica de pavimentos que determina si la estructura diseada
cumple con todos los parmetros y criterios para ser llevada a la construccin en el
sitio.
11
1. OBJETIVOS
12
CAPITULO 1
ESTUDIO Y ESTIMACIN DEL TRNSITO DE DISEO
FACTOR EQUIV.
SELECCIONADO
1.00
1.14
3.44
3.74
4.40
4.72
Fuente: Propia a travs de datos suministrados por el Ing. Carlos Hernando Higuera. Msc.
13
Con base a lo anterior, se procede a calcular el transito equivalente diario y el factor
camin con las siguientes expresiones.
% + %(%2 2 + %2 2 + %3 4 3 4 + %5 5 + %6 6)
=
% %
0.10 1 + 0.13(0.31 1.14 + 0.39 3.44 + 0.05 3.74 + 0.08 4.4 + 0.17 4.72)
2006 =
0.10 + 0.13
= .
8.2 2006 = (% + %)
10 13
8.2 2006 = 148 ( + ) 2.151
100 100
. =
De la misma manera se aplica para los siguientes aos. En la tabla 3 se observan
los resultados.
Tabla 2. Numero acumulado de ejes en el carril de diseo y factor camin
TRANSITO FACTOR
AO
EQUIVALENTE DIARIO CAMION
2006 74 2.151
2007 104 2.279
2008 111 2.044
2009 148 1.979
2010 196 2.234
2011 150 2.075
2012 177 2.081
2013 241 2.409
2014 245 2.064
2015 237 1.978
2016 318 2.175
Fuente: Elaboracin Propia
14
b. Estimacin del modelo para la proyeccin del trnsito equivalente diario
300
y = 21.1x - 42250
250 R = 0.9042
200
TPDS
150
100
50
0
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
AO
15
Y de esta manera, para cada ao de la serie como se muestra en la tabla 5.
Tabla 3.Transito equivalente diario de los aos de la serie histrica con el modelo
Transito equivalente diario de los aos de la serie histrica con el modelo
TRANSITO EQUIVALENTE DIARIO ESTIMADO CON BASE
AO
EN EL MODELO ASUMIDO
2006 77
2007 98
2008 119
2009 140
2010 161
2011 183
2012 204
2013 225
2014 246
2015 267
2016 288
16
e. Clculo del error estndar del modelo de proyeccin
Se calcula el error estndar del modelo de proyeccin teniendo en cuenta la suma
de la diferencia de los cuadrados y el nmero de los datos.
( )
=
` 2
5273
=
11 2
= .
De esta manera se infiere que el error estndar corresponde a 24.21.
Despus se calcula el promedio de los aos de la serie
+
= ( )
2
2006 + 2016
= ( )
2
=
Ahora se procede a determinar los cuadrados de la diferencia del ao promedio y el
valor del ao de la serie de la siguiente manera:
= ( )
( ) =
En la siguiente tabla se da conocer los datos obtenidos a partir del procedimiento
anterior.
Tabla 5. Cuadrados de la diferencia del ao inicial y el promediado
AO ( AO - AO MEDIO )2
2006 25
2007 16
2008 9
2009 4
2010 1
2011 0
2012 1
2013 4
2014 9
2015 16
2016 25
TOTAL 110
17
f. Error del pronstico
Se determina el error para cada ao del periodo de proyeccin, limitado por el
nmero de ejes equivalentes diarios. El error se calcula con la siguiente expresin:
( ) 1
= ( + )
( )
Donde:
=
=
=
Es necesario aclarar que se tiene en cuenta los aos muertos posteriores al ao
final, es decir, se inicia desde el ao 2020, que al reemplazar en la ecuacin anterior
se obtiene:
(2020 2011) 1
= 24.21 ( + )
110 15
= .
ERROR DE
AO
PRONOSTICO
2020 21.69
2021 23.91
2022 26.14
2023 28.39
2024 30.65
2025 32.91
2026 35.18
2027 37.45
2028 39.73
2029 42.01
2030 44.29
2031 46.58
2032 48.87
2033 51.16
2034 53.45
18
g. Nivel de confianza
A continuacin, se observan los niveles de confianza con su respectivo Zr de la
distribucin normal y el trnsito de diseo
Tabla 7.Niveles de confianza
Para este caso se elige un nivel de confianza del 95% con un Zr del 1.645.
Ejemplo de clculo para el lmite superior de transito equivalente diario del ao 2020
Primero se debe determinar la correccin en ejes equivalentes para el ao en
estudio que corresponde al error proyectado del modelo.
2020 = 2020
2020 = 1.645 21.69
= .
Con lo anterior es posible establecer los ejes equivalentes corregidos del ao 2020,
lo que corresponde al lmite superior del trnsito equivalente diario.
= +
= 372 + 35.68
= .
Con base a lo anterior se estiman los diferentes ejes corregidos para cada ao (tabla
9).
19
Tabla 8. Transito equivalente diario corregido
ERROR LIMITE SUPERIOR DE TRANSITO
TRANSITO EQUIVALENTE PROYECTADO EQUIVALENTE DIARIO
AO
DIARIO PROYECTADO, Nj Cj
pronstico j Zr N' j Nj Cj
` = (365 )
Donde:
=
= ( 10)
=
Tabla 9. Factor de distribucin por carril
N Carriles por
Fca
Sentido
1 1.00
2 0.90
3 0.75
4 0.64
Fuente: AASHTO
20
Se remplaza en la ecuacin cada uno de los valores teniendo en cuenta que el Fca
adquiere un valor de 1, ya que se tiene un carril por sentido y el Fd es del 67%
` =
= = %Ta N dis
= = 0.019 2132634
=
= = %Tg N dis
= = 0.033 2132634
=
Finalmente, se calcula el trnsito equivalente de diseo con la siguiente expresin:
= ` + +
= 2132634 + 40520 + 70377
= = . ee 8.2t cd/pd
j. Categorizacin
En cuanto a la categorizacin del INVIAS para pavimento flexible, se estima que
para el trnsito de 2.24x106 ejes equivalentes del periodo de diseo presenta una
designacin de tipo T3 (2x106 - 4x106 ee8.2 ton cd/pd) correspondiente a un nivel
de trnsito 2 (NT2), debido a que el valor obtenido se encuentra dentro del rango
establecido (0.5x106 - 5x106 ee8.2 ton cd/pd).
Finalmente se obtiene la grfica de los valores obtenidos del ejercicio planteado
(Ilustracin 2).
21
Ilustracin 2. Evaluacin del trnsito para el tramo de estudio N diseo Flexible
Teniendo en cuenta los valores dados para la determinacin del trnsito de diseo
para un pavimento flexible, se procede a realizar el procedimiento para determinar
el trnsito de diseo para un pavimento rgido como se observa detalladamente a
continuacin.
22
a. CLCULO DEL FACTOR DE CAMIN Y TRNSITO EQUIVALENTE EN
CADA AO DE LA SERIE HISTRICA
Una vez determinadas las cargas impuestas por cada tipo de eje y por cada tipo de
vehculo, es necesario tener en cuenta las tablas de factores de equivalencia para
pavimentos rgidos de la AASHTO que se encuentran clasificadas por tipo de eje
(sencillo, tndem y trdem) y un Pt (2, 2.5 y 3) de los cuales hay que tener en cuenta
la carga producida por cada tipo de eje junto con la estimacin principal de un
espesor (D) con el que se va a cruzar en la respectiva tabla; por facilidad y mayor
precisin en la obtencin de los factores se ha procedido a crear la hoja de clculo
de las respectivas tablas y de esta manera obtener los datos directamente, como
se observa en las tablas anexas.
23
Tabla 11. Factores de equivalencia de cada tipo de eje por tipo de vehculo
FACTORES DE EQUIVALENCIA
VEHICULO TIPO Eje Simple Direccional Eje Simple Doble Eje Tndem Eje Trdem FD
KN KN KN KN Vehculo
BUS (B) 0.052 0.928 - - 0.980
CAMION (C2P) 0.052 0.233 - - 0.285
CAMION (C2G) 0.233 2.386 - 2.619
CAMION (C3) 0.233 - 8.577 - 8.810
9.886
CAMION (C4) 2.386 - 8.577 - 10.963
CAMION (C5) 0.233 - 7.160 7.160 - 14.553
CAMION (C6) 0.233 - 8.577 3.831 12.641
Fuente: Elaboracin propia
% + %(%2 2 + %2 2 + %3 4 3 4 + %5 5 + %6 6)
=
% %
0.10 98 + 0.13(0.31 0.285 + 0.39 2.619 + 0.05 9.885 + 0.08 14.553 + 0.17 12.641)
2006 =
0.10 + 0.13
= .
8.2 2006 = (% + %)
10 13
8.2 2006 = 148 ( + ) 3.205
100 100
. =
24
Tabla 12. Numero acumulado de ejes en el carril de diseo y factor camin
25
Ilustracin 3. Proyeccin del trnsito modelo lineal N diseo, Pavimentos Rgidos
= .
Con un ajuste del 90.42%, lo que indica que el modelo representa un buen rango
de asertividad del comportamiento real de los datos.
26
Tabla 13. Transito equivalente diario de los aos de la serie histrica con el modelo
TRANSITO EQUIVALENTE DIARIO ESTIMADO CON BASE EN EL
AO
MODELO ASUMIDO
2006 115
2007 146
2008 176
2009 207
2010 238
2011 269
2012 300
2013 331
2014 362
2015 393
2016 423
27
( )
=
` 2
12130
=
11 2
= .
+
= ( )
2
2006 + 2016
= ( )
2
= ( )
( ) =
28
Tabla 15. Cuadrados de la diferencia del ao inicial y el promediado
AO ( AO - AO MEDIO )2
2006 25
2007 16
2008 9
2009 4
2010 1
2011 0
2012 1
2013 4
2014 9
2015 16
2016 25
TOTAL 110
( ) 1
= ( + )
( )
Donde:
(2020 2011) 1
= 36.71 ( + )
110 15
= .
29
En la siguiente tabla se observa el error del pronstico para cada ao de proyeccin.
i. NIVEL DE CONFIANZA
Para este caso se elige un nivel de confianza del 95% con un Zr del 1.645.
= +
Ejemplo de clculo para el lmite superior de transito equivalente diario del ao 2020
30
Primero se debe determinar la correccin en ejes equivalentes para el ao en
estudio que corresponde al error proyectado del modelo.
2020 = 2020
= .
Con lo anterior es posible establecer los ejes equivalentes corregidos del ao 2020,
lo que corresponde al lmite superior del trnsito equivalente diario.
= +
= 546 + 54.12
= .
Con base a lo anterior se estiman los diferentes ejes corregidos para cada ao (Ver
anexo)
31
` = (365 )
Donde:
= ( 10)
Se remplaza en la ecuacin cada uno de los valores teniendo en cuenta que el Fca
adquiere un valor de 1, ya que se tiene un carril por sentido y el Fd es del 67%
` =
= = %Ta N dis
= = 0.019 3140448
= = %Tg N dis
= = 0.033 3140448
32
Finalmente, se calcula el trnsito equivalente de diseo con la siguiente expresin:
= ` + +
= = .
l. CATEGORIZACIN
En cuanto a la categorizacin del INVIAS para pavimento rgido, se estima que para
el trnsito de 2.30x106 ejes equivalentes en el periodo de diseo presenta una
designacin de tipo T3 (2x106 - 4x106 ee8.2 ton cd/pd) correspondiente a un nivel
de trnsito 2 (NT2), debido a que el valor obtenido se encuentra dentro del rango
establecido (0.5x106 - 5x106 ee8.2 ton cd/pd).
33
CAPITULO 2 DISEO DEPAVIMENTOS FLEXIBLES
Fuente. Apuntes de clase. Higuera Sandoval Carlos Hernando. Segundo semestre de 2017
34
()
=
Dnde:
T: Temperatura de referencia de penetracin del asfalto (C)
PenT=Penetracin del asfalto para la temperatura T(1/10mm)
TRAB= Temperatura a la cual la penetracin del asfalto es de 800 1/10 mm (c)
800=penetracin del asfalto de 800 1/10 mm
(75) log(800)
=
25 52
= 0.038
El ndice de penetracin del asfalto es 0.3 lo cual significa es un asfalto con media
susceptibilidad trmica y flujos intermedios.
e. Determinacin del mdulo de rgidez del asfalto, sb
35
Ilustracin 5. Clculo de la temperatura de la mezcla Tmix.
36
= 800
= 52 20
= 32
37
f.Determinacin del mdulo de rgidez de la mezcla, smix
38
En la grfica de Bonnaure, se determina que el mdulo de rigidez de la mezcla
asfltica es Smix = 3.2*109 N/m2 = 3200 MPa
Ingresando a la Carta M-1 con el mdulo de dinmico del asfalto Sb=1.75*107 N/m2
y el modulo dinmico de la mezcla asfltica Smix =3.2*109 N/m2, se determina el
punto de interseccin entre los dos mdulos y se observa que la mezcla se clasifica
como S2 (mezcla rgida).
Ilustracin 8. Clasificacin de la rigidez de la mezcla
39
Posteriormente ingresando con la temperatura de la mezcla Tmix= 20C y el mdulo
dinmico de la mezcla Smix= 3.2*109 N/m2 en la carta M-2 se determina como tipo
S2-100 que corresponde a una mezcla de alta rigidez densa con alto contenido de
asfalto apropiada para clima frio.
Ilustracin 9. Clasificacin de la rpigidez de la mezcla en funcin de la rgidez de la
temperatura de la mezcla - Carta M -2
40
Ilustracin 10. Monograma para determinar la fatiga de la mezcla asfltica
41
Ilustracin 11. Clasificacin de la mezcla asfltica - Cartas M-3 y M-4
42
Ilustracin 12. Carta de diseo 13 seleccionada de acuardo al Ndiseo, TMP, y Mr
43
Ilustracin 13. Carta de diseo 13. Adaptada para el proyecto
Con base al Nivel de trnsito NT2 clase B, artculo 320-13 INVIAS 2013 el CBR
mnimo para una Subbase Granular es 30% para una base granular el 80% por
tanto el Modulo resiliente es
Mrbg(kg / cm 2 ) 1954
Mrbg(Mpa) 192
Mrsbg( Lb / pu lg 2 ) 15157
44
Como se puede verificaren la suguiente tabla
45
Ilustracin 15. Cargas del modelo inicial
Se procede a agregar los espesores de cada capa (carpeta asfltica, base granular
y subbase granular) en metros, los mdulos resilientes de cada una incluyendo la
de la subrasante en Mpa y finalmente los valores de relacin de Poisson que en
este caso son respectivamente (0.3, 0.4, 0.4 y 0.5), como se observa en la figura (
Ilustracin 16).
Para la ltima casilla correspondiente a las posiciones que van a ser analizadas en
el modelo, se agregan las distancias y profundidades a las cuales se van a tener en
cuenta los valores para el modelo, en este caso los correspondientes a la base y
superficie de la carpeta asfltica, as como de la superficie de la subrasante, como
se observa en la Ilustracin 17.
46
Ilustracin 17. Posiciones para toma de datos del modelo inicial
47
- Determinacin de la deformacin vertical admisible de compresin sobre la
subrasante. Para un nivel de confianza del 85%. Criterio de la Shell.
0.007 xEs
zadm
1 0.7 x log N
0.007 x1061
zadm 0.4499 Kg / cm 2
1 0.7 x log( 2.24 * 10 )
6
0.9607 xCBR1.2
zadm
N 0.229
0.9607 x3.51.2
zadm 0.229
0.1518 Kg / cm 2
2.24 E 6
48
Ilustracin 18. Cargas del Modelo Inicial
Se procede a agregar los espesores de cada capa (carpeta asfltica, base granular
y subbase granular) en metros, los mdulos resilientes de cada una incluyendo la
de la subrasante en Mpa y finalmente los valores de relacin de Poisson que en
este caso son respectivamente (0.3, 0.4, 0.4 y 0.5), como se observa en la
ilustracin 19.
Para la ltima casilla correspondiente a las posiciones que van a ser analizadas en
el modelo, se agregan las distancias y profundidades a las cuales se van a tener en
cuenta los valores para el modelo, en este caso los correspondientes a la base y
superficie de la carpeta asfltica, as como de la superficie de la subrasante, como
se observa en la ilustracin 20.
49
Ilustracin 20. Posiciones para toma de datos del modelo inicial
50
Como se puede observar en la tabla anterior, con la estructura inicial no se cumple
con los criterios de fatiga, deformacin o ahuellamiento ni % de reserva crtica; para
lo que se ve necesario hacer una iteracin con nuevos valores de las capas.
51
Ilustracin 22. Posiciones iteracin 1
Ahora, se analizan los valores obtenidos frente a los admisibles, obteniendo como
resultado la tabla XX.
En este caso no cumple con el criterio de % de reserva crtica, por lo que se hace
necesario realizar un nuevo procedimiento de iteracin.
52
Chequeo 2 Segunda Iteracin
Ilustracin 23. Modelo estructural segundo iteracin Mtodo Shell
De igual manera se cambian los valores para los datos y que coincidan con los
ahora agregados, como se observa en la ilustracin 25.
53
Ilustracin 25.Posiciones segunda iteracin
Por ltimo, se vuelven a comparar los datos con los admisibles para observa si
cumple con la totalidad de los criterios, como se observa en la tabla XX.
54
Como se observa en la tabla anterior, se cumple con la totalidad de los chequeos
exigidos, por lo que se determinan que los valores de la estructura son los
mencionados en la presente iteracin.
Fuente: INVIAS. Manual de diseo de pavimentos asflticos en vas con medios y altos
volmenes de trnsito, Popayn, 1998. p. 17.
55
Tabla 30. Regiones climticas segn la temperatura y precipitacin.
Fuente: INVIAS. Manual de diseo de pavimentos asflticos en vas con medios y altos
volmenes de trnsito, Popayn, 1998. p. 33.
Fuente: INVIAS. Manual de diseo de pavimentos asflticos en vas con medios y altos
volmenes de trnsito, Popayn, 1998. p. 52.
56
Tabla 32. Seleccin de la carta de diseo
Fuente: INVIAS. Manual de diseo de pavimentos asflticos en vas con medios y altos
volmenes de trnsito, Popayn, 1998. p. 72.
El mtodo INVIAS, establece una cartas, en este caso corresponde a la carta No.
1, donde se entra con el nivel de trnsito y la resistencia de la subrasante, en la
siguiente Figura se presenta el tipo de estructura y los espesores de cada una de
las capas.
Fuente: INVIAS. Manual de diseo de pavimentos asflticos en vas con medios y altos
volmenes de trnsito, Popayn, 1998.
De igual manera se procede a realizar el proceso realizado para los mtodos Shell
y AASHTO, obteniendo unos valores iniciales de 12 cm, 20 cm y 35 cm, como se
observa en la ilustracin 27.
57
Ilustracin 27.Datos de capas inicial modelo INVIAS
De igual manera es necesario cambiar los datos de posiciones para que coincidan
con las capas de importancia, en este caso la carpeta asfltica y subrasante, como
se observa en la ilustracin 28.
58
Fuente: Elaboracin propia, a travs de Bisar 3.0
Con los datos anteriormente obtenidos, se procede a la comparacin con los valores
admisibles, dando como resultado los valores de la tabla XX.
En este caso se puede observar que cumple con la totalidad de los criterios,
teniendo en cuenta que para el presente mtodo no se requiere calcular el criterio
de reserva crtica debido a que las estructuras de las cartas de diseo tienen una
holgura debido a que los rangos en que se pueden utilizar son amplios.
59
En la siguiente Figura, se muestran las posiciones de anlisis que se tienen en
cuenta para el anlisis de los esfuerzos, deformaciones y deflexiones.
Con los datos anteriormente obtenidos, se procede a la comparacin con los valores
admisibles, dando como resultado los valores de la tabla XX.
Tabla 35. Chequeo modelo inicial mtodo INVIAS
VALOR DE VALOR
CAPA PARMETRO CRITERIO % CONSUMO %RESERVA OBSERVACIN
SERVICIO ADMISIBLE
ASFALTICA r 2.407E-04 < 2.551E-04 94.3611 5.6 CUMPLE CRITERIO FATIGA
SHELL CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O
z 3.794E-04 < 5.428E-04 69.89 30.1
AHUELLAMIENTO
CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O
SUBRASANTE < D-k 0.4499 32.80 67.2
AHUELLAMIENTO
0 0.1476
CRR de CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O
< 0.1518 97.23 2.8
Belgica AHUELLAMIENTO
MODELO
max (mm) 0.6765 < HUANG 0.7450 90.811 9.2 CUMPLE CRITERIO DEFLEXION
ESTRUCTURAL
60
En este caso se puede observar que cumple con la totalidad de los criterios,
teniendo en cuenta que para el presente mtodo no se requiere calcular el criterio
de reserva crtica debido a que las estructuras de las cartas de diseo tienen una
holgura debido a que los rangos en que se pueden utilizar son amplios.
61
2.3 DISEO DE PAVIMENTO FLEXIBLE POR EL MTODO AASHTO 1993
Parmetros de diseo
Serviciabilidad inicial, Po = 4.2
Serviciabilidad final, Pt = 2.0
Nivel de confianza, NC = 85%
Error normal combinado, So = 0.44
Nmero de das con lluvia al ao = 150 das
Calidad del drenaje = Bueno
Trnsito de diseo = 2.24 x106 ee de 8.2 ton cd/pd.
Nivel de servicialidad = (Po Pt)= (4.2-2.0) = 2.2
Mdulo resiliente de la subrasante = 350 Kg/cm2
CBR de la unidad de diseo: 3.5%
Mdulo resiliente de diseo: Mr=350 kg/cm2
Mr, (Lb/pulg) = 5250 lb/pulg2
Condiciones climticas: TMAP =13.3 0C PMA = 710 mm/ao
( )
log() = + 9.36 ( + 1) 0.20 + [ 4.2 1.5 ] + 2.32
1.094
0.40 + ( )
( + 1)5.19
() 8.07
62
Ilustracin 32.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del pavimento, SN
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993. p. II-32.
De donde se obtiene que:
SN = 4.1
63
- Determincin de los espesores de las capas de la estructura.
1. Caractersticas de rigidez de la capas
- Capa asfltica.
Rigidez de la mezcla asfltica es Smix = 3200 MPa = 32620 Kg/cm 2 = 463856
lb/plg2.
Relacin de Poisson: Se adopta un valor de 0.35 para la capa asfltica.
- Base granular.
El valor del mdulo dinmico de la base granular se obtiene de las especificaciones
(norma INV 330 13) = 192 MPa = = 1954 kg/cm2 = 27911 Lb/ plg2
64
Figura 2. Estimacin del coeficiente estructural a1 en funcin del mdulo dinmico
del concreto asfltico
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993.
p. II-18.
65
3 = 0.227 log (, 2 ) 0.839
Tomando como base que la calidad del drenaje es buena para la base y para la
subbase; y del cuadro de valores de mi recomendados para corregir los coeficientes
estructurales de las bases y subbases granulares tenemos:
Porcentaje del tiempo que la estructura del pavimento est expuesta a grados de
humedad prxima a la saturacin = (150/360)= 41.6%
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993.
p. II-25.
m2 = 1.0
m3 = 1.0
Clculo de espesores
66
Ilustracin 33. Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del pavimento, SN1
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993. p. II-32.
SN1= 2.3
.
H1* = = =5.23 pulg = 13.28 cm, se toma por efectos constructivos se toma 5.51 pulgadas, lo que
./
equivale a 14 cm.
67
SN1* = 0.44/Pulg * 5.51 pulg = 2.42
SN1* = 2.42
SN1*>=SN1
2.42>=2.3
Ilustracin 34.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del pavimento, SN2
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993. p. II-32
68
SN2 =2.8
SN2*>=(SN2-SN1*)
SN2*=a2 h2* m2
21 2.82.42
h2*>= = 0.131.0 = 2.92 pulg
2 2
h2* = 2.92 pulg = 7.42 cm,
Chequeo
H2* >= 15 cm o 6 pulg por efectos constructivos, se adopta 6 pulg.
SN2*=a2 h2* m2
SN2* = 0.13/Pulg * 6 pulg* 1.0
SN2* = 0.78
SN2*>=(2.92-2.42)
0.78>0.5
Espesor de la subbase granular
SN3= f(N, Zr,So, AIPS, E4)
69
Ilustracin 35.Nomograma de diseo para determinar el nmero estructural del pavimento, SN3
Fuente: AASHTO Guide for design of pavement structures. Washington D.C., 1993. p. II-32.
SN3=4.06
(+) .(.+.)
h3* >= = = 8.18 pulg, lo cual equivale a 20.78 centimetros, por efectos constructivos se
. .
70
SN3*=a3 h3* m3
SN3* = 0.11/Pulg * 8.28 pulg* 1.0
SN3* = 0.91
= ( + +
Donde:
SN: Nmero estructural del pavimento.
ai: Coeficiente estructural de la capa i /pulgada.
hi: Espesor de la capa i, pulgadas.
mi: Coeficiente de drenaje de las capas granulares.
Se debe cumplir la condicin que el nmero estructural SN (requerido) para el
trnsito de diseo sea menor o igual al nmero estructural SN (Estructura) total
de la estructura, calculado mediante la expresin de general del nmero
estructural.
= 4.1 < = 4.12 Cumple.
71
Ilustracin 36.Estructura de pavimento diseada por el mtodo AASHTO
SUBRASANTE < D-k 0.4499 44.25 55.7 CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O AHUELLAMIENTO
0 0.1991
CRR de NO CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O
< 0.1518 131.16 -31.2
Belgica AHUELLAMIENTO
MODELO
max (mm) 0.7058 < HUANG 0.7450 94.744 5.3 CUMPLE CRITERIO DEFLEXION
ESTRUCTURAL
%RESERVA CRITICA -31.165 5-10 NO CUMPLE CRITERIO % RESERVA CRITICA
72
Ilustracin 37.Datos capas iteracin 1 modelo mtodo AASHTO
Respecto a los nuevos valores de posiciones se tiene que son los obtenidos en la
ilustracin 38.
Ilustracin 38. Posiciones iteracin 1 modelo mtodo ASSHTO
Los valores obtenidos segn el modelo anteriormente descrito son los valores
obtenidos en la tabla 39.
73
Tabla 39. Datos reporte iteracin 1
SUBRASANTE < D-k 0.4499 32.44 67.6 CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O AHUELLAMIENTO
0 0.1460 CRR de
< 0.1518 96.16 3.8 CUMPLE CRITERIO DEFORMACION O AHUELLAMIENTO
Belgica
MODELO
max (mm) 0.6447 < HUANG 0.7450 86.542 13.5 CUMPLE CRITERIO DEFLEXION
ESTRUCTURAL
%RESERVA CRITICA 3.844 5-10 NO CUMPLE CRITERIO % RESERVA CRITICA
74
Ilustracin 39. Capas iteracin 2 modelo mtodo AASHTO
De igual manera se cambian los valores de las posiciones para que coincidan con
los anteriormente cambiados, como se observa en la ilustracin 40.
Con los nuevos valores se obtiene como resultado los datos obtenidos en la figura
XX.
75
Una vez obtenidos los valores, se procede a la comparacin con los valores
admisibles para verificar que cumple con todos los criterios exigidos, obteniendo
como resultado la tabla XX.
Como se puede observar, la nueva estructura cumple con la totalidad de los criterios
exigidos, por lo que se tiene como resultado que los valores para el diseo de la
nueva estructura por el presente mtodo son los anteriormente mencionados.
76
CAPITULO 3 - DISEO DE PAVIMENTOS RGIDOS
Parmetros de diseo.
77
=
Donde:
= 2.2 0.5
= 2.2 3600.5
= . /
= 11500 ()^0.5
= 11500 (360)^0.5
= 218197 /^2
78
a. Coeficiente de drenaje, Cd.
La calidad del drenaje est determinada por el tiempo en que tarda el agua infiltrada
en ser evacuada del pavimento y el porcentaje de tiempo a lo largo del ao durante
el cual el pavimento est expuesto a niveles de humedad aproximndose a la
saturacin.
#
% = 100
#
150
% = 100
365
% = 41.1%
Tabla 44.Valores del coeficiente del drenaje.
PORCENTAJE DEL TIEMPO QUE LA ESTRUCTURA DEL
CARACTERISTICAS PAVIEMNTO ESTA EXPUESTA A GRADOS DE HUMEDAD
DEL DRENAJE PROXIMA A LA SATURACION
< 1.0% 1-5% 5 - 25 % > 25%
Excel ente 1.25 - 1.20 1.20 1.15 1.15 1.10 1.1
Bueno 1.20 1.15 1.15 1.10 1.10 1.00 1
Regul a r 1.15 1.10 1.10 1.00 1.00 0.90 0.9
Pobre 1.10 1.00 1.00 0.90 0.90 0.80 0.8
Muy ma l o 1.00 0.9 0.90 0.80 0.80 0.70 0.7
Cd = 1.0
79
Tabla 45.Coeficientes de transferencia de carga.
(J) = 3.1
Factor de perdida de soporte, Ls
Tabla 46. Factor de prdida de soporte, Ls
80
Donde:
K = Modulo de reaccin de la sub-rasante (MPa/m)
CBR: Capacidad de soporte de la sub-rasante (%)
= 2.55 + 52.5 log(3.5)
= . /m
= 100 ()
Donde:
= 100 (3.5)
= 350 /2
350
= = 34.31
10.2
a. Mdulo de elasticidad de la base granular.
= 0.206 _.45
Donde:
Esbg = Modulo de elasticidad de las sub-base granular
hsbg = Espesor de la capa de sub-base granular (mm)
Mrsr = Modulo resiliente de la sub-rasante (Kg/cm2)
81
b. Modulo efectivo de la sub-rasante, Kef.
82
Kc =47 MPa/m
Kcc = 49 MPa/m
3. Se determina el mdulo de reaccin del conjunto promedio (Kcc prom),
utilizando el siguiente procedimiento.
83
Estimar el espesor de diseo de la losa y utilizando la figura del
nomograma para determinar el deterioro relativo, Ur
Calcular el dao relativo promedio (Ur prom), como el promedio del
nmero de valores de dao relativo.
Determinar el mdulo de reaccin promedio (Kcc prom) utilizando Ur prom
y el espesor estimado de la losa de concreto. Este mdulo de reaccin
promedio se conoce como mdulo de reaccin efectivo de la subrasante.
84
Tabla 47.Valores de K para encontrar Kcc prom.
Con los valores del mdulo efectivo de la subrasante, Kcc prom = 45 y el valor de
perdida de soporte, Ls = 1.08, se lee en el nomograma para corregir el mdulo de
reaccin efectivo por prdida potencial de soporte de la sub-base, un mdulo de
reaccin efectivo K = 15.8 MPa
85
Kef = 15.8 MPa/m
Ndis = 3.28 x 106 ejes equivalentes de 8.2 toneladas o de 18000 libras en el carril de
diseo en el periodo de diseo
NC = 85%
Zr = -1.036
Ec = 68391 MPa = 218197 Kg/cm2Kg/cm2 = 3102761lb/pulg2
J=3
Cd = 1.0
So = 0.34
IPS = 2.5
D = 200mm = 8pulg
K efec= 15.8 MPa/m = 1.61 Kg/cm3 = 58.165 lb/pulg3 = 214.078MN/m3
Sc = 4.092 MPa = 41.74 Kg/cm2 = 594lb/pulg2
D calculado=8.5 pulg
D supuesto= Calculado
200 mm= 215.9~220mm
Del abaco obtenidos
Ndis = 3.3 x 106 ejes equivalentes de 8.2 toneladas o de 18000 libras en el carril de
diseo en el periodo de diseo
NC = 85%
Zr = -1.036
Ec = 68391 MPa = 218197 Kg/cm2Kg/cm2 = 3102761lb/pulg2
J=3
Cd = 1.0
86
So = 0.34
IPS = 2.5
D = 200mm = 8pulg
K efec= 16 MPa/m = 1.6 Kg/cm3 = 57.803 lb/pulg3 = 212.746MN/m3
Sc = 4.092 MPa = 41.74 Kg/cm2 = 594lb/pulg2
Ilustracin 46. Nomograma de diseo para pavimentos rgidos
87
Los criterios para dimensionar una losa son:
Para poder llegar a una dimensin segura este aspecto es controlado por la relacin
de esbeltez, el cual debe ser menor a 1.25.
= < 1.25
Donde:
Ancho = ancho del carril = 3.65m.
De acuerdo con lo anterior se tiene que:
Criterio b: Espesor
L= 25*D = 25*22cm = 5.50 m
RE = 1.51 < 1.25 NO CUMPLE
88
Largo =4.50m
Ancho = 3.65m
Espesor = 0.22m
CALCULO DE DOVELAS
El dimensionamiento de los pasadores y de las barras de anclaje se establece de
acuerdo a la siguiente tabla
89
Tabla 49. Recomendaciones para las barras de anclaje
B a r r a s d e 9 .5 m m ( 3 / 8 ) B a r r a s d e 12 . 7 m m ( 1/ 2 ) B a r r a s d e 15 . 9 m m ( 5 / 8 )
E s pe s o r
de la Lo ngitud, Separaci n entre barras, m Lo ngitud, Separaci n entre barras, m Lo ngitud, Separaci n entre barras, m
l o s a , cm mm mm mm
Carril de Carril de Carril Carril de Carril de Carril de Carril de Carril de Carril de
3.05 m 3.35 m de 3.05 m 3.35 m 3.65 m 3.05 m 3.35 m 3.65 m
A cero de fy = 1,875 kg/cm 2 (40,000 lb/pulg2)
20 450 0.6 0.55 0.5 600 1.05 1 0.9 700 1.2 1.2 1.2
22.5 0.55 0.5 0.45 0.95 0.85 0.8 1.2 1.2 1.2
17.5 1.05 0.95 0.85 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
20 650 0.9 0.8 0.75 850 1.2 1.2 1.2 1000 1.2 1.2 1.2
22.5 0.8 0.75 0.65 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
D=22 cm
L=4.50 m
A= 3.65
Barra de amarre==1/2
Lb=85
S=1.20
Fy=60000 lb Barra corrugada=280 Mpa
Chequeo
450-360=90cm/2= 45 m20 Ok Cumple
Nmero de barras= Nc+1
Nmero de barras= 3+1=4 Barras
90
Ilustracin 47. Dimensiones de la losa. Mtodo AASHTO
K[Kg/cm^3]=0.25+5.15*Log*(CBR)
K[Kg/cm^3]=0.25+5.15*Log*(3.5)=3.05
K[Lb/Pulg^3]= 36.13*k[Kg/cm^3]
K[Lb/Pulg^3]= 36.13*3.05=110.2
91
Relacin de Poisson del concreto =0.15
=
2
Donde.
f= Esfuerzo de Friccin
c=Densidad del concreto =2.4 ton/m^3=24000 Kg/m^3=0.8671lb/pulg^{3
L=longitud de la losa=4.50 m
Fc= Coeficiente de friccin=Bg o Sbg sin tratamiento=1.5
0.8671 14.764 1.5
3
=
2
=9.60lb/pulg^2
Caso de anlisis
Textura fina
Donde:
92
h: Espesor de la losa en pulgadas.
: Relacin de Poisson del concreto.
k: Mdulo de reaccin del conjunto de apoyo de la losa en libras/pulgada3
0.25
3102761 8.6613
=[ ]
12 (1 0.152 ) 110.2
= 35.34
Relacin
Lx/L=177.165 Pulg/35.34 Pulg=5.013 Pulg
Ly/L=143.701 Pulg/35.34 Pulg=4.066 Pulg
93
Esfuerzos en el borde a losa de concreto b.
E T
xb =
2
En direccin x
E T
yb =
2
En direccin y
Donde:
x=Esfuerzo interior mximo por alabeo en direccin X en lb/pulg^2
y=Esfuerzo interior mximo por alabeo en direccin Y en lb/pulg^2
E=Mdulo elstico del concreto en lb/pulg^2
t= coeficiente de expansin trmica del concreto en pulg/pulg/F para el caso de
estudio la ciudad de Tunja predomina el tipo de agregado grueso arenisca con un
coeficiente de dilatacin trmica de 6.5*10-6
t=Diferencia de temperatura entre la cara superior y la inferior de la losa
(Gradiente trmico T=[(Ts- Ti)]
=Relacin de Poisson del concreto
Cy=0.5y Cx=0.75 Factor es de correccin por losa finita
xb = 163.613lb/pulg^2
yb = 109.076lb/pulg^2
ESFUERZO EN EL INTERIOR DE LA LOSA DE CONCRETO i
En direccin x
E T +
xb = [ ]
2 1 2
94
3102761 6.5E 06 21.6335 0.75 + 0.15 0.5
xb = [ ]
2 1 0.152
xb = 184.118lb/pulg^2
En Direccin y
E T +
yb = [ ]
2 1 2
yb = 59.363 lb/pulg^2
0.6
3 2
= 2 (1 ( ) )
35.34
Donde:
= 268.160lb/pulg^2
95
Esfuerzo de tensin en el interior de la losa, i
p l
i = 0.316 ( ) [4 log ( ) + 1.069]
h2 b
Donde:
i = Esfuerzo de tensin en el interior de la losa, Lb/pulg2
P = Carga aplicada, Lb
h = Espesor de la losa, pulg
l = Radio de rigidez relativa, pulg
= ; 1.724
9000 35.34
i = 0.316 ( ) [4 log ( ) + 1.069]
8.66142 4.350
i = 178.484lb/pulg^2
Esfuerzo en el borde, b
0.803 p l a
b(circular) = ( 2
) [4 log ( ) + 0.666 0.034]
h a l
b = 358.792l b/pulg^2
ESFUERZOS TOTALES
96
BORDE: (Friccin, fx + alabeo Crtico +trnsito b)
ESQUINA:(9.60lb/pulg^2+163.613lb/pulg^2+268.160lb/pulg^2)
ESQUINA:(=441.373lb/pulg^2
INTERIOR:(9.60b/pulg^2+163.613lb/pulg^2+178.484lb/pulg^2)
INTERIOR:(=351.697lb/pulg^2
Donde:
= Deflexin en la esquina de la losa, pulg
P = Carga aplicada, Lb
l = Radio de rigidez relativa, pulg a = Radio del rea cargada, pulg
k = Mdulo de reaccin del conjunto de apoyo de la losa, lb/pulg3
9000 4.243 2
= [1.1 0.88 ( )]
110.2 35.342 35.34
= 0.0622,
97
Deflexin en el borde de la losa, b
0.431
= ( ) [1 0.82 ( )]
2
Donde:
b = Deflexin en el borde de la losa, pulg
P = Carga aplicada, Lb
l = Radio de rigidez relativa, pulg
a = Radio del rea cargada, pulg
k = Mdulo de reaccin del conjunto de apoyo de la losa, lb/pulg3
= 0.0254
1 2
= ( 2 ) [1 + ( ( ) 0.673) ( ) ]
8 2 2
Donde:
= 0.00811,
98
Tabla 51. Cuadro resumen Deflexiones. Mtodo AASHTO
Valor de servicio Valor admisible
POSICIN DE LA
debidas a las cargas mxima Admisible % CONSUMO OBSERVACIONES
LOSA
del trnsito, Pulg pulg
ESQUINA 0.0622 < 63.27568667 Cumple
INTERIOR 0.00811 < 0.0983 8.250254323 Cumple
BORDE 0.0254 < 25.83926755 Cumple
Fuente. Elaboracin propia
En la tabla anterior se puede observar que la categora de transito par este estudio
es de T2 que corresponde a una va principal lo cual su trnsito de diseo
corresponde a N = 3.3 x106EE de 8,2 Ton
Nivel de Serviciabilidad:
ISP: 4.5 2.5= 2
Nivel de confiabilidad:
Para carreteras de pavimentos rgidos se sugieren valores de confianza entre 85%
y 95%.
Para el ejemplo se considera un nivel de confianza del 85% para la desviacin
estndar es de: Z= -1.037 por lo cual corresponde a una va secundaria.
99
EVALUACION DE LA SUBRASANTE
Resistencia de la subrasante
Tabla 53. Clasificacin de la Subrasante de acuerdo a su resistencia
Mdulo De Rotura
El mdulo de rotura se clculo mediante la siguiente la frmula:
= . (),
,
= . ( )
= . /
. /
=
.
= . .
100
Tabla 54. Resistencia a la compresin de acuerdo al mdulo resiliente
= . + . ()
= . + . (. %)
= .
= . (). /
= . = .
101
Para la determinacin del espesor de las losa de concreto su espesor depende del
ancho de la calzada que es 3.65 m de ancho con presencia de pasadores de carga
(dovelas) en las juntas transversales. Para realizar la losa de concreto se entra con
las tablas de trnsito de diseo se escogi la tabla de transito T2, SN2, MR2 como
se muestra en las tablas anteriores.
DIMENSIONAMIENTO DE LA LOSA
Para la longitud de la losa se debe tener en cuenta los siguientes criterios y relacin
de esbeltez.
Donde:
RE: Relacin de Esbeltez
L: largo de la losa
A: ancho de la losa
=
102
= < 1,25
3,65
= = 1 < 1,25
3,65
B) Criterio de Espesor :
Largo= 25 *D
= 25 23 = 575
575
= = 1,57 > 1.25
365
C) Criterio de Aastho
= 1.25
= 1.25 3.65m = 4.56m
4,56
= = 1.25 < 1,25
3,65
= 4,50
4,50
= = 1,23 <
3,65
PLANTILLA DE LA LOSA
Ilustracin 49. Plantilla de la losa. Mtodo PCA
A= 3,65 m D= 0.23m
L= 4,50 m
Fuente. Elaboracin Propia
Calculo de Dovelas
S = 23 cm
= 1 1/4 pulgada
103
lD = 32cm
Numero de espacios
3,65cm
NE = = 15,86 ~15 cm
23 cm
Chequeo
e = 15 e 23cm = 345 cm
e = 365cm 345 cm = 20 = 10cm
20
e= = 10 cm
2
23cm
e= = 11.5 cm No cumple
2
Comprobacin:
e = 14 e 23cm = 332cm
e = 365 cm 332 = 32 cm
32cm S
e= = 16 cm > 2 ok
2
Numero de dovelas
ND = NE + 1
ND = 14 + 1 = 15 Dovelas
Numero de espacios
450 cm
Ne: = 19,56~20cm
23 cm
3 espacios 120cm = 360cm
Chequeo
90 Lb
450cm 360cm = 90cm = cm = 45 cm > = 16 cm ok
2 2
104
Nmero de Barras
NB = Ne + 1
= 3 + 1 = 4
Ilustracin 50. Dimensionamiento de la losa. Mtodo PCA
=
2
Donde.
f= Esfuerzo de Friccin
c=Densidad del concreto =2.4 ton/m^3=24000 Kg/m^3=0.8671lb/pulg^{3
L=longitud de la losa=4.50 m
Fc= Coeficiente de friccin=Bg o Sbg sin tratamiento=1.5
0.8671 14.764 1.5
3
=
2
=9.60lb/pulg^2
Caso de anlisis
105
Textura fina
Donde:
= 36.54
Relacin
Lx/L=177.165 Pulg/36.54 Pulg=4.849 Pulg
Ly/L=143.701 Pulg/36.54 Pulg=3.933 Pulg
106
Ilustracin 51. Factor de esfuerzos para losas finitas
E T
xb =
2
En direccin x
E T
yb =
2
En direccin y
Donde:
x=Esfuerzo interior mximo por alabeo en direccin X en lb/pulg^2
y=Esfuerzo interior mximo por alabeo en direccin Y en lb/pulg^2
E=Mdulo elstico del concreto en lb/pulg^2
107
t= coeficiente de expansin trmica del concreto en pulg/pulg/F para el caso de
estudio la ciudad de Tunja predomina el tipo de agregado grueso arenisca con un
coeficiente de dilatacin trmica de 6.5*10-6
t=Diferencia de temperatura entre la cara superior y la inferior de la losa
(Gradiente trmico T=[(Ts- Ti)]
=Relacin de Poisson del concreto
Cy=0.5y Cx=0.75 Factor es de correccin por losa finita
xb = 159.251lb/pulg^2
yb = 102.531lb/pulg^2
ESFUERZO EN EL INTERIOR DE LA LOSA DE CONCRETO i
En direccin x
E T +
xb = [ ]
2 1 2
E T +
yb = [ ]
2 1 2
yb = 129.329lb/pulg^2
108
ESQUEMA DE LA LOSA, T
E T
T = [ ]
3 (1 )
yb = 58.380 lb/pulg^2
0.6
3 2
= 2 (1 ( ) )
35.34
Donde:
= 217.735lb/pulg^2
p l
i = 0.316 ( ) [4 log ( ) + 1.069]
h2 b
Donde:
i = Esfuerzo de tensin en el interior de la losa, Lb/pulg2
P = Carga aplicada, Lb
h = Espesor de la losa, pulg
109
l = Radio de rigidez relativa, pulg
= ; 1.724
9000 36.54
i = 0.316 ( 2
) [4 log ( ) + 1.069]
9.055 4.350
i = 165.317lb/pulg^2
Esfuerzo en el borde, b
0.803 p l a
b(circular) = ( 2
) [4 log ( ) + 0.666 0.034]
h a l
b = 333.159 lb/pulg^2
ESFUERZOS TOTALES
ESQUINA:(9.60lb/pulg^2+159.251lb/pulg^2+217.735lb/pulg^2)
ESQUINA:(=386.586lb/pulg^2
INTERIOR:(9.60b/pulg^2+159.251lb/pulg^2+165.317lb/pulg^2)
INTERIOR:(=338.53lb/pulg^2
110
BORDE: (9.60lb/pulg^2+159.251/pulg^2+333.159lb/pulg^2)
Donde:
= Deflexin en la esquina de la losa, pulg
P = Carga aplicada, Lb
l = Radio de rigidez relativa, pulg a = Radio del rea cargada, pulg
k = Mdulo de reaccin del conjunto de apoyo de la losa, lb/pulg3
9000 4.243 2
= 2
[1.1 0.88 ( )]
110.2 36.54 36.54
= 0.0584,
0.431
= ( 2
) [1 0.82 ( )]
111
Donde:
b = Deflexin en el borde de la losa, pulg
P = Carga aplicada, Lb
l = Radio de rigidez relativa, pulg
a = Radio del rea cargada, pulg
k = Mdulo de reaccin del conjunto de apoyo de la losa, lb/pulg3
= 0.0252
1 2
= ( 2 ) [1 + ( ( ) 0.673) ( ) ]
8 2 2
Donde:
= 0.0304,
112
CAPITULO 4. CLCULO DE CANTIDADES Y PRESUPUESTO DE OBRA
Los precios se toman de la Resolucin No. 113 del 22 de Agosto de 2016, por medio
de la cual se fija la lista de Precio Unitarios Fijos de Obra Pblica y de consultora
en el Departamento de Boyac. Adicionalmente se asume que las actividades
previas como explanaciones, obras de arte, rellenos, ampliaciones y dems ya
estn ejecutadas, es decir solamente se tendr en cuenta el presupuesto para la
construccin de la estructura de pavimento.
Para ello se tendr se realiza el clculo del presupuesto para la construccin de una
estructura de pavimento para una va secundaria que se configura con la siguiente
seccin transversal, sin embargo no tiene en cuenta una base asfltica, nicamente
capa de rodadura y no se tiene en cuenta bordillo, ni cuneta.
Cabe anotar las siguientes dimensiones. Ancho del carril: 3.65 m y ancho de la
Berma: 1.80 m y la longitud de la va 1000 metros o un kilmetro.
113
En la siguiente Figura se presenta el presupuesto oficial para la estructura de
pavimento flexible, diseada por el mtodo del INVIAS.
114
En la siguiente Figura se presenta el presupuesto oficial para la estructura de
pavimento flexible, diseada por el mtodo de la Shell 78.
115
En la siguiente Figura se presenta el presupuesto oficial para la estructura de
pavimento flexible, diseada por el mtodo del AASHTO 1993.
116
En la siguiente Figura se presenta el presupuesto para la estructura de pavimento
rgido diseada por el mtodo de la AASHTO.
Suministro, extendida y
compactacin de material
3.04.07 M3 2275.00 $ 84,574.00 $ 192,405,850.00
seleccionado para sub-base granular
(incluye acarreo libre de 5 km)
SUBTOTAL $ 192,405,850.00
3.05 Pavimento rgido
117
Tabla 63.Presupuesto para la estructura de pavimento flexible diseada por el
mtodo del AASHTO.
118
Tabla 64.Comparacin de costos de pavimento flexible mediante los mtodos de
diseo.
PAVIMENTO FLEXIBLE
MTODO DE DISEO COSTO
INVIAS $2,034,616,879
SHELL 78 $2,095,914,585
AASHTO 1993 $2,111,005,645
PROMEDIO DE COSTO $2,080,512,370
119
CAPITULO 5. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCIN DEL INVIAS-13
Para los diseos tanto de pavimento flexible como rgido se ha tenido en cuenta las
especificaciones INVIAS 2013, para la construccin de estructuras de pavimento
mediante la aplicacin de la mecnica de pavimentos para su definicin. A
continuacin, se detallan los valores, tablas y especificaciones exigidas para su
ejecucin.
5.1. MATERIALES
5.1.1. Pavimento Flexible
120
Tabla 66. Especificaciones generales para un terrapln
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Segn la Norma INVIAS 2013 los valores admisibles del material utilizado como
subbase granular para una va con trnsito NT2, debe cumplir las especificaciones
o requisitos de calidad de subbase granular correspondiente a la tabla 320-2-13 de
la respectiva Norma, los valores a tener en cuenta para el presente proyecto son los
contenidos en la figura XX.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
121
Para el presente caso se hace una recomendacin en cuanto a la resistencia del
material y que cumpla con el valor de CBR mayor o igual a >=30, as como de otras
caractersticas de importancia para el diseo.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
En cuanto a los valores de especificaciones de una base granular cabe resaltar que
al encontrarse ms prxima a la superficie debe soportar mayores esfuerzos, por lo
que para ello los valores exigidos son de mayor grado que para la subbase granular;
la tabla XX muestra los valores o rangos mnimo o mximo permitidos para el
agregado del material contenidos en la tabla 330-2-13 de la especificacin.
122
Tabla 69. Especificaciones generales para una base granular
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
De igual manera sucede con las especificaciones granulomtricas (figura XX), sin
embargo, en comparacin con el de subbase fuera de los valores de las
granulometras se tiene tambin los tipos de bases existentes y de posible
aplicacin a la estructura, en este caso se tienen cuatro tipos que se dividen en
gradacin gruesa (BG-40 Y BG 27) y gradacin fina (BG-38 Y BG 25) con sus
respectivas tolerancias. Los valores se encuentran en la tabla 330-3-13 de la
respectiva norma INVIAS.
123
Tabla 70. Especificaciones granulomtricas para una base granular
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Tambin conocida como la carpeta de rodadura; en este caso se clasifica como una
mezcla en caliente de gradacin continua, que se puede clasificar segn el manual
INVIAS tabla 450-1-13 basado en el tipo de granulometra (mezcla densa,
semidensa o gruesa) o si es de tipo especial (mezcla de alto mdulo) como se
observa en la tabla XX.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
124
capa superior de la estructura de pavimento flexible cuya clasificacin corresponde
a la tabla 450-2-13 y que se encuentra contenida en el presente trabajo en la tabla
72.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Respecto a las especificaciones del material, debe cumplir con las contenidas en la
tabla 450-3-13 de la Norma INVIAS, en este caso contenidas en la tabla XX; para lo
cual se observan de nuevo las especificaciones para obtener el valor de cada
125
ensayo all contenido, teniendo en cuenta si es una capa de rodadura, intermedia o
base para determinar el valor admisible.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
126
Para utilizar una especie de chequeo en cuanto al tipo de mezcla a utilizar segn el
valor de la capa de concreto asfltico luego de determinar los espesores que
cumplen con los criterios exigidos por cada mtodo, puede observarse la tabla 450-
7-13, en el que se tiene en cuenta el valor del espesor compacto en mm, para este
caso >60 mm, obteniendo como resultado las mezclas contenidas en la tabla XX.
Tabla 75. Seleccin tipo de mezcla a utilizar en funcin del espesor compacto y el
tipo de capa
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Tabla 76. Tipo de mezcla asfltica segn TMAP basado en Normas INVIAS 2013
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
127
Las dos tablas anteriores utilizadas para verificar y corroborar el tipo de concreto
asfltico dado para uso del proyecto, comprueban en este caso que cumplen para
las condiciones dadas del proyecto.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
128
5.1.2. Pavimento Rgido
Para este caso cabe destacar que las capas de las que se compone la estructura
para el pavimento rgido es de tres, entre las que se pueden identificar la Losa de
Concreto, una Capa de Apoyo (puede ser subbase granular, base granular, base o
subbase estabilizadas con emulsin o cemento) y la respectiva subrasante e o
terrapln. Respecto a subbase, base granular y terrapln, las especificaciones
corresponden a las observadas para pavimento flexible debido a que se estn
manejando los mismos datos para los dos casos; a continuacin, se nombran las
especificaciones para la losa de concreto.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
129
Agregado Fino (Art. 500.2.1.3-13)
Una vez determinado el tipo de cemento a utilizar para la mezcla de concreto, se
procede a determinar la granulometra del agregado fino, para el cual debe tenerse
en cuenta los valores de la tabla 500-1-13 de la Norma, que para el caso tiene un
nico valor y se encuentra denotado en la tabla XX.
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Sin embargo, tambin hay que tener en cuenta que debe cumplir con las
especificaciones mnimas exigidas por el INVIAS, contenidas en la tabla 500-2-13,
de la cual se obtienen los nicos valores admisibles para que el agregado fino
cumpla y pueda ser utilizado como material para obtencin de la mezcla de concreto
hidrulico; los valores correspondientes de dicha especificacin se encuentran en
la tabla 80.
130
Tabla 80. Requisitos de agregado fino para concreto hidrulico
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
131
De igual manera hay que tener en cuenta que debe cumplir con los requisitos
exigidos por el INVIAS contenido en la tabla 500-4-13
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma INVIAS 2013
En cuanto a las barras debe cumplir con las especificaciones de la ASTM A 615
(Norma INVIAS 500.2.2-13).
132
Fuente: Obtenido de documento facilitado por el ingeniero a partir de la Norma
INVIAS 2013
Finalmente, cabe destacar que el control de calidad de los materiales para las
respectivas capas nombradas anteriormente para el tipo de pavimento diseado, al
igual que el cumplimiento de las dimensiones para los diferentes componentes de
la nueva va para su correcto funcionamiento, debe ser realizado por el Interventor
del proyecto (mediante el Manual de Interventora INVIAS), quien determina y
verifica si los agregados, materiales, procedimientos, mtodos de aplicacin
utilizados cumplen, son viables o corresponden a lo pactado en el contrato de obra
para su aplicacin en la nueva va.
133
CAPITULO 6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- Respecto a la estimacin del trnsito de diseo para los dos tipos de pavimentos,
se puede observar que los valores de ejes equivalentes de 8.2 toneladas en el
carril de diseo para el periodo de diseo es mayor para pavimentos rgidos que
para flexibles; la razn es el valor del factor camin utilizado, lo que aumenta los
ejes equivalentes que transitarn por la va; adems se puede observar que el
porcentaje del trnsito afecta ms a los pavimentos rgidos por lo que es
necesario ser ms exigentes en cuanto a su diseo.}
134
aplicacin de la mecnica de pavimentos en las estructuras diseadas, esto con
el objeto de evitar deterioros prematuros en la estructura del pavimento y
garantizar que la estructura de pavimento sea durable, de esta forma los costos
de mantenimiento y conservacin se disminuyen.
En el diseo de las estructuras de pavimentos flexibles se determinaron los
valores de servicio de los estados tensionales y se compararon con los valores
admisibles, de manera que cada uno de los diseos definitivos que se obtuvieron
cumplen los criterios de diseo de fatiga, deformacin o ahuellaminento,
deflexin y el criterio de reserva crtica, de esta forma se recomienda cada uno
de los diseos para su posterior construccin.
.
135
BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA
136
ANEXOS
Tabla 85. Factores de equivalencia para un eje sencillo, Pt=2 y espesor 210
137
Tabla 86. Factores de equivalencia para un eje tndem, Pt=2 y espesor 210
138
Tabla 87. Factores de equivalencia para un eje tridem, Pt=2 y espesor 210
139