UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE

MORENO

FACULTAD POLITECNICA

Construccin Civil

PRACTICO 6
Nombre y registro:
Alexander Mejia Rodriguez - 217172407
 Practico 4 - 1

ENSAYO DE TRACCION DE ACEROS NORMA IRAM-IAS U500-102

PRINCIPALES PARAMETROS. APLICACIN PRACTICA
NUMERICA

Introduccin:

Un cuerpo sometido a la accin de dos fuerzas coloniales, de igual intensidad y de sentido

opuesto, sufre un efecto de traccin que se caracteriza por el hecho de que la distancia entre
dos puntos cualesquiera va creciendo progresivamente con el aumento de la fuerza a la
ruptura del material.

Objetivos del ensayo: - Someter a la probeta de seccin uniforme y conocida a a una fuerza
de traccin que va aumentando progresivamente, hasta la rotura, con el fin de determinar una
o ms de las propiedades mecnicas del material ensayado.( lmites de proporcionalidad,
elasticidad, fluencia y rotura). En forma simultnea se van midiendo los correspondientes
alargamientos de la barra.

Instrumentos:

- Esquema de una prensa Universal de Traccin

- Extensmetro:
- Probetas de acero
Mordazas
- Medidor de alargamientos y dimetros (calibre, micrmetro)

Procedimiento:

Preparacin de la probeta ( medicin, pesado y marcado de los puntos de referencia)

Fijar el extensmetro sobre la probeta.
Seleccionar la mordaza segn la norma o la norma particular del producto, si corresponde.
Preparar la mquina de ensayo.
Aplicar la carga a la velocidad que se indica en la norma. La tensin aplicada durante la
deformacin elstica no debe ser mayor de 30 N/mm2 x S (3 MPa/s)
Cuando se usa extensmetro, observarlo continuamente y retirarlo una vez alcanzado el
valor mnimo especificado para el alargamiento
 Practico 4 - 1

Al iniciarse el ensayo, el material se deforma elsticamente; esto significa que si la carga se

elimina, la muestra recupera su longitud inicial.

Cuando el esfuerzo alcanza su mximo valor de resistencia a la tensin, se forma en la barra

una estriccin o cuello (s/figura), la cual es una reduccin localizada en el rea de la seccin
transversal, en la que se concentra todo el alargamiento posterior. Una vez formado este
cuello, el esfuerzo disminuye al aumentar la deformacin y contina disminuyendo hasta que
la barra se rompe.

Determinacin del alargamiento: Alargamiento es el porcentaje que el acero se alarga cuando

es sometido a una carga que pase su Lmite de Fluencia.

La determinacin del Alargamiento se hace por la comparacin entre la distancia entre dos
marcas hechas en la barra antes del ensayo, denominado largo inicial L0, y la distancia entre
las dos marcas despus que se rompe la barra, denominado largo final L1. El largo inicial
utilizado es 10 veces el dimetro nominal.