Proceso de manufactura para polmeros Proceso de manufactura para cermico

Integrantes del equipo Roller Herilineker cruz Garca Everardo Arcos Snchez No
Morales Jaime Enrique Orozco Cal y Mayor Nstor Octavio Castellanos Toledo Giermo
Procesos de manufactura para polmeros El proceso llamado de inyeccin, este nombre
obedece a que su mecnica es precisamente como el de una jeringa utilizada para
inyecciones, es el llamado proceso de extrusin , pero que es entonces la
extrusion, no es ni mas ni menos que la utilizacin del movimiento continuo de un
tornillos sin fin, utilizado para transportar materiales de un lugar a otro, el
proceso de inyeccin entonces esta constituido por varios pasos, los que
describiremos a continuacin: primero se alimenta el material a travs de la tolva
de alimentacin, el tornillo sin fin distribuye el material a lo largo del can,
el cual esta rodeado de resistencias elctricas, una vez que la cmara de inyeccin
se encuentra llena y a la temperatura correcta el mismo husillo puede utilizarse
como embolo, aunque existen otros sistemas que lo hacen de forma diferente.
En la transformacin de los polmeros es el de extrusin soplado, o como comnmente
lo llamamos proceso de soplado, este proceso se utiliza para fabricar
principalmente embases, aunque puede fabricarse todo tipo de productos terminados
como pelotas por ejemplo, el proceso al igual que en el proceso de inyeccin se
inicia con la alimentacin de la materia prima, el tornillo se encarga de llevar el
material hasta la punta del can y a la salida de este lo que vamos a tener es un
cabezal para soplado. Y por ultimo tenemos el proceso de extrusin soplado de
pelicula, con este proceso se fabrican millones de bolsas en todo el mundo y es
bsicamente el mismo del soplado, pero lo que varia es el cabezal especficamente
utilizado para soplado de pelcula.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE POLMEROS Ventajas de polmeros Mejoran el
barrido vertical Son muy viscosas cuando son altamente diluidas. Mejora la razn de
movilidad agua-petrleo. Son los ms aplicables en pruebas de campo. Factor
econmico Desventajas de polmeros Son sensibles a la salinidad. Taponamiento que
se origina en la formacin. Es muy susceptible al ataque bacterial. Son muy
costosas al momento de tener problemas. Efecto de esfuerzos y altas temperaturas
Agua de alta calidad
Proceso de manufactura de los ceramicos El proceso de manufactura de los diferentes
tipos de productos de cermicas y los diferentes estilos, se diferencia ligeramente
unos de otros. Trataremos de describir cada uno de los pasos indicando las
diferencias entre unos y otros estilos. Seleccin del material.- La arcilla se
selecciona separando las impurezas visibles y se desmenuza en trozos pequeos. A
veces se hace una molienda para triturar y hacer fcil su disolucin. Preparacin
de arcilla.- La arcilla se disuelve con agua y se agregan algunos componentes segn
sea el caso, luego se bate para homogenizar la mezcla.
Tamizado.- La pasta diluida se pasa por un tamiz fino para eliminar grnulos e
impurezas. Secado.- la pasta lquida se pone en secaderos para eliminar el agua por
evaporacin a temperatura de ambiente y obtener la pasta modelable. Los secaderos
son camas de ladrillo rojo que se extiende en el suelo. La pasta se guarda cubierto
con bolsas de polietileno, en algunos lugares se deja madurar por varios das antes
de utilizar. Extrusado.- La pasta que se obtiene pasa por diversos mtodos para
eliminar las burbujas de aire, en algunos casos es amasado con la mano o con
rodillos y en otros casos se comprime en un extrusora quedando una pasta
utilizable.
PROCESO DE MANUFACTURA Y CALIDAD PARA LOS RECIPIENTES CERAMICOS