Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin

Universidad Nacional Experimental Jess Mara Semprum

Santa Brbara Estado Zulia

Defectos Volumtricos

Participantes

Alberto Pulido

Gnesis Jaimes

Douglas Fernndez

Seccin: D

Santa Brbara, Abril, 2016

 Defectos Volumtricos.

Son aquellos que se propagan en 3 dimensiones, provocando una gran alteracin en la red.
Este tipo de defecto implica que la naturaleza tridimensional de un cristal queda rota por la
presencia de un defecto, Tambin es considerado como inclusiones de la masa cristalina.
Suelen estar formados por la agrupacin de defectos puntuales:

Cavidades. Espacio hueco dentro de un cuerpo cualquiera.

Precipitacin de fases: (Un precipitado es el slido que se produce en una disolucin por
efecto de cristalizacin o de una reaccin qumica. A este proceso se le llama precipitacin.
Dicha reaccin puede ocurrir cuando una sustancia insoluble se forma en la disolucin
debido a una reaccin qumica o a que la disolucin ha sido sobresaturada por algn
compuesto, esto es, que no acepta ms soluto y que al no poder ser disuelto, dicho soluto
forma el precipitado)

Este tipo de defectos aparece debido a:

- Control inadecuado durante la solidificacin de los metales

- Inadecuada realizacin de tratamientos trmicos

- Sobre esfuerzos aplicados a las piezas

- Mal diseo de piezas mecnicas

- Mala seleccin de materiales

Este tipo de defectos se produce bsicamente cuando se juntan varios efectos puntuales y
estos afectan al material en tres dimensiones, es decir, no solo los tomos que rodean a los
defectos se ven afectados sino que por el hecho de juntarse las propiedades del material se
ven ms afectadas.

En los materiales slidos tambin pueden encontrarse otros defectos de mayor tamao.
Son los poros, grietas, inclusiones no metlicas y segundas fases (o precipitados), que
normalmente se introducen durante el proceso de fabricacin. Los poros y grietas son
huecos debidos a oclusin de gases, contraccin durante la solidificacin o tensiones
producidas en los procesos de fabricacin de las piezas. Las inclusiones no metlicas se
forman por reaccin de impurezas provenientes de la materia prima, por ejemplo, fsforo,
azufre, silicio. En el caso del SMn, xidos y silicatos, que se encuentra en los aceros
comerciales, la cantidad y tamao de estas inclusiones, est normalizado por la ASTM.
Los precipitados son segundas fases que se forman en las aleaciones metlicas
debido a la disminucin de solubilidad de las soluciones slidas. Por ejemplo: a 500C el
aluminio disuelve 4,5% de Cu, proporcin que disminuye con la temperatura, llegando a los
20C a slo 0,2%; durante el enfriamiento los tomos de Cu difunden hacia el borde de
grano, donde se constituye una fase nueva, el precipitado, que en este caso es el aluminiuro
de cobre. El precipitado posee una red cristalina propia, distinta de la del cristal, por lo
tanto, la interface matriz-precipitado tiene una alta energa acumulada. Mediante
tratamientos trminos, se puede lograr que esos precipitados se dispersen uniformemente en
la matriz mejorando las propiedades de la aleacin. Los defectos volumtricos son de 3
dimensiones, distorsionan fuertemente la red. Suelen estar formados por la agrupacin de
defectos puntuales.

Propiedades:

Poros, normalmente nocivos para la conductividad elctrica y propiedades mecnicas

tradicionales. Partculas de una segunda fase, diferente de la fase matriz: - Inclusiones:
partculas indeseables, como xidos o partculas de refractarios. - Precipitados: partculas
desarrolladas por tratamientos trmicos en aleaciones metlicas para endurecer