Universidad Nacional de Ucayali

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
AGROINDUSTRIAL

INFORME: VISITA A EMPRESA SANSHIN

AMAZON HERBAL SCIENCE S.R.L.

Curso: Refrigeracin y Congelacin de Alimentos

Docente: Ing. Edgar Vicente Santa Cruz
Alumno: Torres Cueva, Carlos Alberto

PUCALLPA PERU
2017
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REFRIGERACIN Y CONGELACIN DE ALIMENTOS

INTRODUCCIN

Un sistema de refrigeracin consiste en un conjunto de elementos que

interactan entre s para producir fro o absorber calor, empleando una
mquina refrigeradora, un fluido refrigerante y una serie de equipos. En
este caso se utiliza como refrigerante el amoniaco, que es un compuesto
que en condiciones normales tiene forma de gas, incoloro, de olor muy
penetrante. Se encuentra de forma natural y tambin es manufacturado.
Se disuelve fcilmente en el agua y se evapora rpidamente.
Generalmente se vende en forma lquida.
En la visita del da 02 de noviembre del 2017, los alumnos del curso
visitaron a la empresa Sanshin Amazon Herbal Science S.R.L., que
liofiliza pulpa de camu-camu, para conocer los equipos que conforman el
sistema de refrigeracin, conocer los detalles de los componentes
auxiliares y el recorrido completo que realiza el refrigerante en el sistema
y los controles aplicados para su correcto uso. Para esta visita los
alumnos estuvieron instruidos en los temas que en la revisin
bibliogrfica de este informe se muestran, como es el amoniaco como
refrigerante o componentes principales y auxiliares de sistemas de
refrigeracin industrial.

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II. REVISION LITERARIA

2.1. El amoniaco como refrigerante primario

El amoniaco es una alternativa econmica para sistemas

industriales ya que adems de ser el refrigerante ms antiguo que
se conoce, es el que tiene mayor capacidad de enfriamiento por
unidad de masa de todos los refrigerantes comerciales, debido a
su alto calor latente de evaporacin. Adems el amoniaco puede
condensarse sin problemas a presin atmosfrica puesto que su
temperatura crtica es de 406.1 K (133 C).

El amoniaco es un solvente poderoso que remueve sucio,

escamas, humedad remanente en las tuberas, vlvulas y
accesorios durante la instalacin. El bajo costo que tiene es una
buena opcin para sistemas industriales. Es txico y dada su
accin debe evitarse el contacto con cobre o con sellos de
aleaciones con cobre.

Se mezcla muy poco con el aceite lubricante del compresor y por

eso el aceite arrastrado por el amoniaco se puede separar
fcilmente de l, por la diferencia de densidad en un recipiente
(llmese separador de aceite) en donde el amoniaco flota sobre la
capa de aceite, que por ser ms pesado va hacia el fondo del
recipiente.

El amoniaco no debe ser ventilado en reas cerradas por su

toxicidad, o en reas con posibles llamas o chispas, ya que en su
forma de gas sus lmites de explosividad oscilan entre un 16 y
25% por volumen de aire. En forma lquida produce quemaduras
al contacto directo con la piel, e incluso puede producir ceguera
parcial o total al contacto directo con los ojos. En fase gaseosa
tiene un volumen especfico relativamente grande, por lo cual es
muy apropiado el uso de compresores centrfugos, aunque
tambin se usan compresores alternativos en algunos casos.

2.2. Componentes principales de un sistema de refrigeracin

industrial a base de amoniaco

Los elementos principales que permiten el desarrollo normal del

ciclo de refrigeracin estn formados por los sientes equipos:

i. Compresor: Un compresor es una mquina cuya funcin es

elevar la presin del refrigerante en forma gaseosa a una
presin de descarga ms alta. Un tipo de compresor usado
en las industrias es el de Tornillo Helicoidal de dos ejes,

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que constan de dos tornillos que engranan con sus perfiles

cncavo y convexo e impulsan hacia el otro lado el
amoniaco en su fase gaseosa. En estos compresores el
gas de trabajo es llevado de un lado a otro sin que el
volumen sea modificado. En el lado de impulsin, la
inmovilidad se asegura mediante los bordes de los
mbolos rotativos.

ii. Condensador evaporativo: Se realiza en este el

intercambio de calor del refrigerante, lo cual permite el
cambio de estado gaseoso a lquido. El intercambio
trmico se realiza a aproximadamente presin constante,
por lo cual el equipo recibe refrigerante a alta presin y lo
entrega a la misma presin pero menor temperatura. En
los condensadores evaporativos el gas refrigerante se
hace circular a travs de un serpentn. Mientras tanto el
agua del circuito secundario es pulverizada sobre los
tubos. Al mismo tiempo el ventilador hace pasar una
corriente de aire que pasa a travs del serpentn y evapora
una pequea cantidad de agua. Esta evaporacin se hace
a costa del calor sustrado del gas refrigerante que pasa
por el serpentn y condensando dicho gas.

iii. Dispositivos de expansin: Son los dispositivos mediante

los que se realiza la reduccin de presin isoentlpica
desde la presin de condensacin hasta la evaporacin.
Los elementos utilizados son:

Tubo capilar: Consiste nicamente en un tubo de pequeo

dimetro, que se acta reteniendo el flujo de lquido
refrigerante, la expansin se realiza a su salida al
conectarlo al tubo que va hacia el evaporador. Es utilizado
en equipos de potencia reducida y constante.

Vlvula de expansin: Estos dispositivos tienen la funcin

de realizar la expansin del refrigerante, disminuyendo la
presin al refrigerante, lo que le permite el cambio de un
estado lquido a gaseoso. El elemento de expansin recibe
refrigerante a alta presin y baja temperatura y lo entrega a
baja presin y baja temperatura. Tienen una seccin
variable que puede ser variada automticamente de forma
que el sobrecalentamiento tras la evaporacin se mantenga
constante y no accedan gotas de lquido al compresor. En
este caso la vlvula recibe el nombre de termoesttica.

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iv. Evaporador: Se produce el efecto frigorfico para enfriar un

espacio. Estos equipos son recipientes cerrados donde se
efecta la ebullicin del refrigerante lquido, mediante la
absorcin del calor interno de un espacio. El evaporador
recibe refrigerante a baja presin y baja temperatura y lo
entrega a baja presin y alta temperatura.

2.3. Componentes auxiliares de un sistema de refrigeracin

industrial a base de amoniaco

Para el funcionamiento de un sistema de refrigeracin o aire

acondicionado, se requieren algunos elementos auxiliares para la
operacin y el control de los elementos principales. Algunos son:

Tuberas.
Filtros.
Acumuladores.
Vlvulas de servicio.
Vlvulas de control.
Controles y protecciones electromecnicas

a) Tuberas: La tubera se utiliza para conectar los elementos

principales entre s. Usualmente son de cobre, pero depende
del tipo de refrigerante empleado. Cuando la longitud en lnea
recta de tubera es mayor a 30m, se debe considerar la
dilatacin. En equipo reciprocante o de gran tamao, se
incluyen antivibradores para no transmitir el golpeteo del
compresor a la tubera.

Clasificacin de tuberas

Tubera de descarga: La tubera que conecta el

compresor con el condensador. Alcanza temperaturas
suficientemente altas para quemar al tacto (+60C) con
presiones muy elevadas segn el gas.
Tubera de lquido: Conecta la salida del condensador
con la vlvula de expansin.Transporta lquido refrigerante
subenfriado, a temperatura ligeramente mayor a la
ambiente.
Tubera de succin: Entre el evaporador y el compresor.
Transporta el gas a baja presin y el aceite refrigerante que
sea arrastrado por el gas, por lo que pueden existir trampas
de aceite en su recorrido. Su temperatura depende de la
aplicacin, pero por lo general es menor al punto de roco
ambiental, requiriendo aislante. La vlvula de expansin se

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conecta directamente al evaporador, por lo que solo se

encuentra un pequeo tramo de tubera o distribuidor

b) Filtros: Son dispositivos que detienen impurezas en las

tuberas.

Filtros de lquido o deshidratador: Poseen un enmallado

para partculas y un relleno de slica o almina para
deshidratar humedad que aun pueda existir o que pueda
contaminar el sistema.
Filtros de succin: Son de papel o material similar para
retirar impurezas en el aceite y el refrigerante a la entrada
de la succin.
Filtros de aceite: En las lneas de lubricacin de los
compresores para prevenir ingreso de lodos o sedimentos
a las bombas de lubricante.

c) Acumuladores: Los acumuladores son tanques para el

almacenamiento de refrigerante. En equipos pequeos, el
condensador acta como acumulador.

Acumulador de lquido: Se instala a la salida del

condensador. Permite acumular lquido refrigerante en los
momentos de baja demanda trmica del sistema.

Acumulador de succin: Se instala en la entrada del

compresor. Acta ms como una proteccin ante un
posible retorno de lquido. Posee un orificio inferior para
drenar el aceite acumulado y regresarlo al compresor.

Acumulador de aceite o separador: Se instala en la

descarga del compresor para separar el aceite que es
arrastrado por el refrigerante durante la descarga. El aceite
se acumula en el fondo y se retorna al compresor por
medio de una vlvula tipo flotador.

d) Vlvulas de servicio: Permiten conectar manmetros para

medir presiones, cargar refrigerante, hacer vaco, etc. Un
accesorio es la vlvula schradder o pinchadora. Es muy similar
a las vlvulas de las llantas de los vehculos y se utiliza para
minimizar la prdida de gas refrigerante cuando se retira la
manguera. Son de las causas de fugas ms comunes por
malas prcticas de mantenimiento.

Vlvulas de Paso: Permiten cerrar el flujo de refrigerante

entre tuberas y componentes para aislarlos o realizar
mantenimiento.

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Visor de refrigerante: Son ventanas en la tubera para

verificar el flujo de refrigerante. Normalmente incluyen un
detector de humedad.

e) Vlvulas de control: Permiten modificar el flujo de refrigerante

para controlar la temperatura o la capacidad del sistema.

Vlvula solenoide: Son vlvulas de paso (abre/cierra)

controladas a distancia por medio de una seal elctrica.

Vlvula reguladora de presin: Son dispositivos que

mantienen constante la presin del refrigerante,
indiferentemente de las condiciones de temperatura de los
dispositivos. Pueden ser:

Reguladoras de presin del evaporador o EPR

(Evaporator Pressure Regulator).
Reguladoras de presin del crter o CPR
(Crankcase Pressure Regulator).

Dependiendo de la complejidad y tamao de los equipos,

pueden existir una gran variedad de vlvulas para un buen
desempeo o facilitar los mantenimientos. Estas debern
evaluarse individualmente en cada proyecto y segn las
circunstancias del caso. Algunas son: Vlvulas de alivio, de
purga, de retencin o check, de tres vas, inversoras de
flujo, reguladoras de flujo, etc.

f) Controles y protecciones electromecnicas: Los controles se

encargan de apagar o encender los dispositivos y
componentes del sistema de enfriamiento. Entre ellos estn:

El control de temperatura o termostato: Es un dispositivo

que nos permite detectar la temperatura de un espacio y
activar o desactivar un interruptor para apagar o encender
vlvulas o compresores. Generalmente su ubica en el
retorno del evaporador o cerca del producto o equipo a
monitorear.
El control de presin o presostato: Permite controlar
la presin de la tubera de succin o descarga al accionar
un interruptor. Puede servir como control de temperatura
del evaporador al regular la presin de saturacin del
evaporador. Como como proteccin previene operacin con
baja presin (fuga) o alta presin (tapn, suciedad en el
condensador, etc).

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El control de aceite: Es una variante del presostato que

mide diferencial entre la presin del aceite (bomba) y la
presin de succin (crter). Funciona como proteccin en
compresores reciprocantes arriba de 5 HP. Existen
versiones mecnicas y electrnicas.
Interruptores con reloj o timer: Es un switch activado
por tiempo. Generalmente hay dos tipos: Mecnico. Acta
con un reloj mecnico consistente en un motor elctrico con
engranajes. Electrnico. Por impulsos elctricos con
interruptores de estado slido o convencionales. Algunos
permiten fijar la duracin del deshielo y hasta terminacin
prematura cuando la escarcha se elimina en corto tiempo

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III. RESULTADOS

3.1. Diagrama de la ubicacin del sistema de refrigeracin en la Planta

de Sanshin Amazon Herbal Science S.R.L.

Sanshin Amazon orienta sus actividades al liofilizado de pulpa de

camu-camu y para mantener las caractersticas que el mercado
demanda requiere aplicar conservacin por fro, por lo que dise
amplias reas de conservacin donde acumulan las toneladas de
pulpa de camu-camu que procesan. Cada cmara funciona a un
nivel diferente de fro como se explica en el primer diagrama.

Diagrama de Sanshin Amazon Herbal Science S.R.L.

Cmara
Cmara N3 Cmara N2 Cmara N1
N5
(-25C) (-25C) (-25C)
(-45C)

Cmara N4 rea de
maquinarias
(-10C) frigorficas

Torre de
enfriamiento

El rea de conservacin tiene 5 cmaras, 4 de ellas poseen

temperaturas que van desde -10 a -25 C y una quinta cmara
que es el tnel de enfriamiento por aire forzado, por esta razn
trabaja a bajas temperaturas (-50C) en comparacin a las otras,
y en menor tiempo (4 horas aproximadamente).

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3.2. Componentes principales y auxiliares del sistema de refrigeracin

de Sanshin Amazon Herbal Science S.R.L.

Se identificaron los siguientes componentes principales del

sistema:

Compresor: Se identific dos compresores de doble etapa,

este tipo permite alcanzar elevadas relaciones de
compresin y, y nos confirmaron que trabajan con tornillos
helicoidales, por esto logran menores temperaturas con
capacidad de absorber mayor carga trmica. Este sistema
se usa mucho en diferentes industrias y Sanshin Amazon
no es la excepcin.

Evaporadores: Del tipo de bateras con aletas, el ms

convencional. Estos equipos son recipientes cerrados
donde se efecta la ebullicin del refrigerante lquido,
mediante la absorcin del calor interno de un espacio.

Condensador: Se encontraba fuera de la planta principal,

del tipo evaporativo. En los condensadores evaporativos el
gas refrigerante se hace circular a travs de un serpentn.
Mientras tanto el agua del circuito secundario es
pulverizada sobre los tubos. Al mismo tiempo el ventilador
hace pasar una corriente de aire que pasa a travs del
serpentn y evapora una pequea cantidad de agua. Esta
evaporacin se hace a costa del calor sustrado del gas
refrigerante que pasa por el serpentn y condensando
dicho gas.

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Se identificaron los siguientes componentes auxiliares:

Intercooler: Es un tanque de enfriamiento intermedio donde

el amoniaco proveniente de la descarga de los
compresores de los sistemas de -35 y -45 C es enfriado
por medio de un serpentn de lquido el cual proviene de
los recibidores de lquido. El nivel del lquido se controla
por medio de un control de nivel el cual permite a su vez la
entrada de lquido proveniente de los recibidores. All el
amoniaco evaporado es succionado por medio del
compresor de alta.

Torres de enfriamiento: Las torres de refrigeracin o

enfriamiento son estructuras diseadas para disminuir la
temperatura del agua y otros medios. El uso principal de
las grandes torres de refrigeracin industriales es el de
rebajar la temperatura del agua de refrigeracin utilizada

Presostatos: Permite controlar la presin de la tubera de

succin o descarga al accionar un interruptor. Puede servir
como control de temperatura del evaporador al regular la
presin de saturacin del evaporador.

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Trampas: Recipiente a presin donde retorna el amoniaco

en estado de mezcla procedente de los consumidores con
la finalidad de separar las fases lquida y gaseosa. La fase
lquida retorna a los tanques recibidores y la fase gaseosa
retorna a los compresores.

Termostato:

Visor de refrigerante: Son ventanas en la tubera para

verificar el flujo de refrigerante. Normalmente incluyen un
detector de humedad.

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Tanque recibidor: Aquel donde se almacena el amoniaco.

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IV. CONCLUSIONES

La empresa Sanshin Amazon Herbal Science S.R.L., que liofiliza

pulpa de camu-camu, y cuyos equipos que conforman
actualmente la sala de mquinas son equipos de mediana
tecnologa, con compresores reciprocantes, tuberas, tanques,
condensadores, que de por si son bastantes complejos y exigen
un trato impecable y un mantenimiento minucioso. Adems el uso
de amoniaco aumenta los niveles de precaucin.

Esta empresa ha venido aumentando los niveles de eficiencia de

la planta con el uso de aislantes y otros componentes auxiliares
como el, esto ha ayudado adems a que los niveles de fro
generado all sean mayores, pudiendo as ser competitivos en el
mercado de conservacin de pulpa de camu-camu.

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V. BIBLIOGRAFIA

1. Amador-Espejo, G., & Brcenas, M. (2015). Chilled Foods: Principles. En E. o. ed,

Caballero; Finglas; Toldr (Vol. 2, pgs. 855-863). Puebla, Mxico: Elsevier.

2. Binnagia Coto, A. (2007). Manual de operaciones de sistema de refrigeracion de

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3. NPTEL. (2011). Refrigerants. Recuperado el 20 de Octubre de 2017, de

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4. NRI. (2016). Refrigerant Reference Guide. Recuperado el 21 de Octubre de 2017, de

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5. Watson, T. (2013). Refrigerants and their application. Recuperado el 22 de Octubre de

2017, de http://indyashrae.org/downloads/refrigerants___2013_feb.pdf

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