Caiet nr.

2D

Strat de forma din balast

 Strat de forma din balast

CUPRINS

PREVEDERI GENERALE .......................................................................................... 3

1 MATERIALE ............................................................................................................... 4
1.1 Agregate naturale ...................................................................................................... 4
1.2 Material geotextil ........................................................................................................ 5
1.3 Apa ............................................................................................................................. 5
1.4 Controlul calitii agregatelor .................................................................................. 5

2 EXECUIA STRATULUI DE FORM 5

2.1 Transportul ............................................................................................................... 5
2.2 Condiii preliminare ................................................................................................. 6
2.3 Sectorul de prob ..................................................................................................... 6
2.4 Punerea n oper ...................................................................................................... 6

3 CONTROLUL EXECUIEI i RECEPIA LUCRRILOR 7

3.1 Verificarea elementelor geometrice ........................................................................ 7
3.2 Verificarea compactrii i capacitii portante ....................................................... 7
3.3 Verificarea caracteristicilor suprafeei .................................................................... 8
3.4 Recepia pe faze de execuie ................................................................................... 8

2
PREVEDERI GENERALE
Prezentul Caiet de Sarcini se aplic la execuia stratului de form din balast din structurile rutiere.
Cuprinde condiiile tehnice care trebuie ndeplinite de materialele folosite, prevzute n SR 662-
2002 i de stratul de fundaie realizat, prevzute n STAS 6400-84.

Antreprenorul va efectua, ntr-un laborator autorizat, toate ncercrile i determinrile cerute de

prezentul Caiet de Sarcini i orice alte ncercri i determinri cerute de Consultant.

n completarea prezentului Caiet de Sarcini, Antreprenorul trebuie s respecte prevederile

standardelor i normelor n vigoare.

Cu 7 zile naintea nceperii lucrrilor, Antreprenorull va prezenta spre aprobare Consultantul,

procedura de execuie a statului de form, care va conine, printre altele:
o programul de execuie a stratului de form;
o utilajele folosite pentru transport, mprtiere, udare, compactare i finisare;
o sursele (balastiere sau furnizori) i depozitele de agregate, inclusiv cile de acces la
fiecare;

Pentru definitivarea procedurii de execuie, Antreprenorul va executa sectoare de prob, a cror

dimensiuni i locaii vor fi sabilite mpreun cu Consultantul.
Dup executarea sectoarelor de prob, procedura de execuie va fi completat cu informaii privind
tehnologia de compactare:
o caracteristicile echipamentului de compactare (greutate, lime, presiunea pneurilor,
caracteristici de vibrare, vitez);
o numrul de treceri cu i fr vibrare pentru realizarea gradului de compactare conform
prevederilor prezentului Caiet de Sarcini;
o grosimea stratului de balast nainte i dup compactare.

Antreprenorul trebuie s se asigure c prin toate procedurile aplicate, ndeplinete cerinele

prevzute de prezentul Caiet de Sarcini.

Antreprenorul va nregistra zilnic date referitoare la execuia lucrrilor i la rezultatele obinute n

urma msurtorilor, testelor i sondajelor.

Stratul de form din balast se va aterne pe un material geotextil cu caracteristicile precizate n

prezentul Caiet de Sarcini.

3
1 MATERIALE
1.1 Agregate naturale

Pentru execuia stratului de form din balast, se va folosi balast natural care respect
caracteristicile din Tabelul 1.

Fiecare surs de balast (balastier, furnizor) care se intenioneaz a se folosi, va fi propus de

Antreprenor i supus aprobrii Consultantului.
Propunerea va fi prezentat Inginerului cu cel puin 7 zile nainte de deschiderea balastierei sau
nceperea aprovizionrii, dup caz, i va fi nsoit de:
o raportul asupra calitii agregatelor, nsoit de rezultatele testelor de laborator, analizelor i
sondajelor efectuate; testele se vor face conform Tabelului 1 i a prevederilor SR 662-2002
(Tabelul 19);
o analiza conformitii cu prevederile prezentului Caiet de Sarcini;
o cantitatea estimat;
o programul de exploatare a balastierei, sau de aprovizionare, dup caz;
o ruta de transport;
o planul de amplasare a depozitelor;
o planul de amenajare a zonei, dup ncheierea exploatrii (n cazul balastierei) sau
lichidarea depozitelor;
o acordul proprietarilor cu privire la ocuparea i exploatarea terenurilor ;
o acorduri, avize, autorizaii cerute de legislaia n vigoare.

Toate investigaiile, testele, chiriile i taxele legate de exploatarea balastierelor vor fi suportate de
Antreprenor.

Balastierele i depozitele trebuie s nu afecteze stabilitatea terasamentelor existente i nici s

produc eroziuni sub efectul apelor de suprafa sau subterane. Antreprenorul este responsabil de
orice pericole fa de persoane i orice daune aduse proprietii publice sau private, ca urmare a
execuiei acestor lucrri.

Transportul i depozitarea agregatelor provenite din surse diferite se vor face astfel nct s se
evite amestecul sau contaminarea lor. Drumurile de acces la depozitele de agregate vor fi
amenajate astfel nct s se evite contaminarea agregatelor cu noroi sau alte materiale.

Agregatele vor fi depozitate pe platforme amenajate, prevzute cu pante si rigole n vederea

drenajului apei. Amenajarea va fi de aa natur nct s mpiedice amestecul sau contaminarea
agregatelor din stoc. Stocurile de agregate vor fi identificate prin panouri care s indice sursa i
dimensiunea agregatului.

Antreprenorul trebuie s asigure o zona de depozitare temporar a agregatelor refuzate.

In cazul exploatarii balastului de sub nivelul apei, Antreprenorul va asigura suprafetele necesare
pentru depozitare provizorie pana la pierderea apei in exces.

Agregatele vor proveni din roci stabile, nealterabile la apa, aer sau nghe i fr corpuri strine
vizibile (bulgri de pmnt, crbune, lemn, resturi vegetale) sau alte materiale.

Agregatele care depesc 1,9 grame de sulfat (exprimat ca SO 3) pe litru , nu vor fi depozitate sau
folosite ca material de umplutur lng lucrrile care conin ciment (beton, balast stabilizat);
distana minima fa de acestea este de 1,0 m.

4
Tabel 1 - Caracteristicile agregatelor
Caracteristici Valori admisibile STAS
Sort 0-63
Coninut de fraciuni % - sub 0,02 mm max. 3
- sub 0,2 mm 3-33
- 0-1 mm 4-53
- 0-4 mm 16-72
- 0-8 mm 25-80 4606-80
- 0-16 mm 37-86
- 0-25mm 50-90
- 0-50 mm 80-98
- 0-63 mm 100
Coeficient de neuniformitate (Un), (%) min. 15 730-89
Echivalent de nisip (EN), min. 30 730-89
Uzura cu maina tip Los Angeles (LA), (%) max. 50 730-89

1.2 Material geotextil

Alegerea materialului geotextil se va face n conformitate cu prevederile normativului C 227/2001

Norme tehnice privind utilizarea geotextilelor i geomembranelor la lucrrile de construcii. Tipul
materialului geotextil va fi propus de Antreprenor spre aprobare Consultantului.

Aternerea materialului geotetil se va face nainte de aternerea balastului pentru stratul de form.
Modul de aternere al materilului geotextil, suprapunerea fiilor etc. vor fi cele prevzute n
Agrementul Tehnic. Materialul geotextil se aterne pe toat limea stratului de form i va depi
cu minim 50 cm limea platformei, att pe partea stng ct i pe partea dreapt.

1.3 Apa

Apa pentru corectarea umiditii trebuie s fie limpede, s nu conin particule in suspensie.

1.4 Controlul calitii agregatelor

Prelevarea probelor i controlul calitii agregatelor vor fi efectuate conform Tabelului 2.

Tabel 2 - Teste asupra agregatelor

Caracteristici care se verific Frecvena minim STAS
Granulozitatea, 730-89
O prob pentru fiecare surs, la fiecare 400 t
Echivalentul de nisip, neomogenitatea 4606-80
Rezistena la uzur (testul Los O prob pentru fiecare surs, la fiecare 5000
Angeles) t 730-89

5
2 EXECUIA STRATULUI DE FORM
2.1 Transportul

Antreprenorul va lua toate msurile ca pe durata ncrcrii i transportului la locul de punere n oper, balastul
s nu-i modifice semnificativ compoziia (segregare, scderea sau creterea coninutului de ap, parte fin,
etc.).
2.2 Condiii preliminare

Execuia stratului de form poate ncepe numai dup ce lucrrile de terasamente din sectorul
respectiv, inclusiv lucrrile pentru drenarea apelor din fundaie (drenuri transversale i
longitudinale, rigole, anuri), au fost verificate i recepionate de Consultant.
Este interzis aternerea pe acelai sector de lucru, a balastului provenind din depozite diferite.

2.3 Sectorul de prob

n vederea stabilirii procedurii de execuie i a utilajelor i dispozitivelor de aternere i

compactare, nainte de nceperea lucrrilor, cu aprobarea Inginerului, Antreprenorul va executa
cte un sector de prob pentru fiecare surs de agregate. Sectorul de prob va avea cel puin 50
m lungime i va ocupa cel puin jumtate din limea platformei.
Cantitatea de ap care trebuie eventual adugat pentru obinerea umiditii optime de
compactare va fi stabilit de laboratorul de antier. Apa va fi adugat prin stropire, astfel nct s
aduc balastul la umiditatea optima de compactare, uniform distribuit n masa amestecului.
Toleranele admisibile n umiditatea amestecului sunt 1% peste, 2% sub nivelul optim de umiditate.

Caracteristicile de compactare ale balastului pentru stratul de form se vor stabili efectund
ncercarea Proctor Modificat n conformitate cu prevederile STAS 1913/13-83:
max.PM = densitatea maxim n stare uscat (g/cm3);
W opt.PM = umiditatea optim de compactare (%) .

Pregtirea, executarea lucrrilor i msurtorile efectuate pe sectorul de prob vor fi efectuate n

prezena Consultantului.

Pregtirea, executarea lucrrilor i msurtorile efectuate pe sectorul de prob vor fi efectuate pe

cheltuiala Antreprenorului.

Partea din tronsonul de proba cu rezultatele optime confirmate ca atare de Consultant, va servi ca
sector de referinta la definitivarea procedurii de executie.

2.4 Punerea n oper

Aternerea stratului de form poate ncepe numai dup ce patul drumului a fost verificat i aprobat
de Consultant.

Materialul geotextil se aterne pe toat limea stratului de form i va depi cu minim 50 cm

limea platformei, att pe partea stng ct i pe partea dreapt.

Compactarea se va face ct mai curnd posibil dup ce balastul a fost aternut i nivelat, n
conformitate cu cerinele procedurii de execuie definitivat n urma executrii sectorului de prob.
Caracteristicile efective de compactare vor fi determinate pe probe prelevate din lucrare:
ef = densitatea efectiv (g/cm3);

W ef = umiditatea efectiv pentru compactare (%).

ef

6
Gradul de compactare gc = -------------- x 100
max.PM

Este interzis aternerea stratului de form atunci cnd:

o umiditatea balastului este nafara limitelor specificate la punctul 2.3;
o balastul este ngheat sau conine ghea;
o patul drumului nu rspunde cerinelor pentru a fi acoperit.

3 CONTROLUL EXECUIEI i RECEPIA LUCRRILOR

Testele din timpul execuiei stratului de fundaie, vor fi fcute conform Tabelului 3.

Tabel 3 - Testarea stratului de form

Determinarea, procedeul de verificare
Frecvena minim la locul de punere n STAS
sau caracteristicile care trebuie
oper
verificate
Umiditatea optim de compactare pentru fiecare surs i oricnd se
1913/13-83
(ncercarea Proctor Modificat) consider necesar
Grosimea stratului 3 determinri la fiecare 2000 m2 -
Caracteristicile de compactare 1913/1-82
- umiditatea 6 probe la fiecare 2000 m2 1913/5-85
- densitatea 12288-85
n fiecare zi, n minim 6 puncte la fiecare 1913/15-75
Gradul de compactare
2000 m2 12.288-85
n fiecare profil transversal din proiect, Normativ
Capacitatea portant
pe 6 fire (3 pentru fiecare cale) CD 31-94

Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de form va fi determinat cu deflectometrul cu

prghie, n conformitate cu Instruciunile tehnice departamentale CD 31-94.

3.1 Verificarea elementelor geometrice

Grosimea stratului de form va fi verificat oriunde se consider necesar dar cel n cel
puin 3 puncte la 2000 m2 de strat executat; tolerana este de 2 cm.
Limea stratului se msoar oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil
transversal din proiect; tolerana a limii stratului msurat din ax este de +5 cm.
Limea materialul geotextil va depi cu minim 50 cm marginea platformei, att pe partea
stng ct i pe partea dreapt. Limea materialului se msoar oriunde se consider necesar,
dar cel puin n fiecare profil transversal din proiect.
Panta transversal a stratului de form este aceeai cu panta proiectat a mbrcminii
rutiere i va fi msurat oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil transversal din
proiect; tolerana este de 0,4%.
Cotele stratului se msoar oriunde se consider necesar, dar cel puin n fiecare profil
transversal din proiect; tolerana este ntre +2,5 i 5,0 cm.

3.2 Verificarea compactrii i capacitii portante

Stratul de form va fi compactat pn la atingerea gradului de compactare de 98 % pentru cel

puin 95% din punctele msurate i a gradului de compactare de min. 95%, n toate punctele de
msurare.

Capacitatea portant la nivelul superior al stratului de form se consider realizat dac valoarea
deformaiei elastice (msurate conform prevederile normativului CD 31-94) este cel mult 290 1/100
mm n cel puin 90% din punctele msurate i cel mult 360 1/100 mm n celelalte puncte msurate.
7
Uniformitatea execuiei este considerat corespunztoare dac coeficientul de variaie este mai
mic de 50%.

3.3 Verificarea caracteristicilor suprafeei

Verificarea denivelrilor suprafeei stratului de form se face cu lata de 3 m lungime, oriunde se

consider necesar, dar cel puin:
o n profil longitudinal, n axul fiecrei benzi de circulaie; denivelrile admisibile msurate
sub lat sunt de 2 cm;
o n profil transversal, n seciunile transversale din proiect; denivelrile admisibile msurate
sub lat sunt de 1 cm;

3.4 Recepia pe faze de execuie

Dup terminarea lucrrilor pe un tronson, lucrrille executate vor fi supuse aprobrii

Consultantului, naintea aternerii stratului urmtor.

Inspectarea lucrrilor care devin ascunse trebuie s stabileasc dac acestea au fost realizate
conform proiectului i prezentului Caiet de Sarcini.

Recepia presupune verificarea nregistrrilor din timpul execuiei i a rezultatelor ncercrilor

precum i examinarea efectiv a lucrrilor.
n urma verificrii se ncheie un proces verbal de recepie prin care se autorizeaz trecerea la faza
urmtoare de execuie.