1.

CABEZAL DE POZO

Definicin.- El cabezal de pozo es la base en la superficie sobre la cual se construye el pozo

durante las operaciones de perforacin. Se refiere a todos los equipos de superficie localizados entre
la cabeza de revestimiento y la vlvula maestra.

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1.1 Normas para Cabezales: API 6

Incluye equipo de Cabezales de Pozos y rboles de navidad

Principalmente la manufactura y especificaciones
Realmente no cubre sus aplicaciones o la instalacin.
Materiales
Para condiciones Estndar y para H2S (norma NACE)
Especificacin de Temperatura y Presin Nominales
Accesorios roscados Vs. bridados / esparragados / con grapa de acople
Requisitos de soldadura sobre los equipos cabezales de pozos

1.2 Tipos de Cabezales de Pozo

1. Sistema convencional en carretel

2. Sistemas de carreteles compactos
3. Sistema de suspensin en lecho marino
4. Cabezal Submarino del Pozo

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Sistema en carretel convencional

1.3 Cabezal de Pozo Compacto

El conjunto de pre ventoras se puede dejar en su lugar hasta la instalacin de los rboles de
navidad
Ahorra tiempo de equipo.
Reduccin de conexiones bridadas.

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Los colgadores de casing MSP/DRILEX serie CQS incluyendo los CQ-G3,CQ-G5, CQ-G6,CQ-
GS,CQ-GM son compatibles con las cabezas de pozo MSP/DRILEX CQS.

Colgador de casing CQ-G3: El casing hanger CQ-G3 se envuelve alrededor de la caera con una
capacidad de 80% del rendimiento de la caera y los tornillos disponibles en la tapa, mejoran la
eficiencia del sellado. Con la capacidad nominal de colgado de caera se logra el sellado perfecto.

1. COLGADORES DE CASIG
2.1 Equipamiento de colgador de casing
Los cabezales de ms abajo del cabezal de tubera del pozo son instalados para el propsito de
colgar y soportar las sartas individuales del casing como estn instaladas en el pozo. Estos se
llaman usualmente un landing base (cabeza soporte de entubacin) o cabeza de pozo.

En una construccin tpica de un pozo, la cabeza de casing es soldada o enroscada directamente al

tope de la sarta del casing de superficie. La sarta del casing de superficie sirve como el pilote de la
fundacin para el pozo, transfiriendo al subsecuente colgador cargas de la tierra a travs del
cemento cortando alrededor del casing de superficie.

La cabeza de casing es preparada con un adaptador hermtico dentro del cual un asiento de cuas
puede ser necesario entre la subsecuente sarta de casing y la pared de cabeza de casing.
Cuando el casing es anclado, las cuas son instaladas en el adaptador hermtico y el casing inferior
baja suavemente hasta enganchar las cuas, transfiriendo la carga desde el equipo perforador al
alojamiento de cabeza de casing.

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La mayora de las cabezas de casing estn equipadas con dos salidas laterales tal que las lecturas
de presin pueden ser tomadas en el anulo y significa proveer para liberacin de presin o bombeo
dentro del anulo si es necesario. El tope de la sarta de casing y debajo el anular son usualmente
sellados, unos de otros.
Varias tcnicas para sellado son usadas, la ms comn en estos tiempos empieza con la provisin
de un buje RX. Este es un anillo que est instalado sobre el tope del casing hendiendo sobre la
cabeza de casing, y anidando dentro la ranura en el fondo de la cabeza superior, el cual puede ser
otra cabeza de casing o tubing. El anillo est provisto con sellos adecuados y parking plsticos
pueden ser bombeados en comenzando los sellos, packing fuera del tope del casing entre el casing
y la cabeza superior.
A medida que se instalan los cabezales, se efectan las pruebas depresin en cada uno, colocando
tapones dentro del casing que sequiera probar juntamente con cada cabezal cerrando al mismo
tiempo las vlvulas laterales de los mismos, las presiones de prueba sern aquellas presiones de
diseo de los cabezales. Las vlvulas del casing permiten el acceso al espacio anular, entre el
tubing y el casing.El colgador de casing (conjunto de cua y empaque) sostiene y empaqueta
la caera de revestimiento dentro del carretel colgador El casing es la columna de caera que evita

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el cierre del pozo por derrumbe e impide la comunicacin de una zona a otra. Todas las juntas con
bridas entre carreteles colgadores llevan una empaquetadura metlica de acero consistente en un
anillo u oring.Dichos anillos tienen una numeracin API de acuerdo a los dimetros y presin de las
bridas.

2. COLGADOR DE TUBING

El segundo componente es un colgador de tubera. Mltiples cabezas de casing pueden ser

provistas, una para cada sarta total de casing seran asentados en el pozo. La cabeza de tubing es
instalado inmediatamente arriba del ltimo colgador de casing. La cabeza de tubing es generalmente
idntica en diseo a la cabeza de casing, con la excepcin que es agujereado para recibir el
colgador de tubera. Un colgador comn de tubera es del tipo adaptador hermtico con empaque
externo, que enroscara directamente en el tope del tubing. Despus el tubing puede ser corrido en
el pozo y espaciado afuera, este colgador es enroscado al tope del tubig, el tubing es bajado en el
pcker al fondo del pozo, y el colgador es asentado en el cabezal del tubing.

El empaque sobre el colgador provee de un sello tipo presin para el anular entre el tubing y casing.
Debido a los cambios en temperatura y presin, el colgador del cabezal del tubing es usualmente
ayudado o fijado con un tornillo de cierre.

3. ARBOLITO DE NAVIDAD
El arbolito de navidad es instalado inmediatamente en el tope del cabezal de tubing. Este consiste
del montaje de una vlvula diseada para el control del pozo encima la cabeza del tubing,
dependiendo del rango de presin del cabezal, son instaladas una o dos vlvulas maestras.
Usualmente son provistas dos vlvulas maestras cuando las presiones de cierre del pozo van a
exceder las 5000 psi. Una cruz de cuatro lados como accesorio de flujo es provisto por encima de la
vlvula maestra. Una vlvula lateral es provista sobre cada lado si es un rbol de doble lado, seguido
por un choke al cual est conectada la lnea de flujo .El arbolito de Navidad es en general, el
elemento final que se instala en el pozo para poner en produccin el mismo. En trminos simples el
rbol consta de una serie de vlvulas, bridas y conectores que permiten la circulacin controlada de
los fluidos producidos. Existe una gran variedad de diseos y complejidades. Pueden ir desde
unidades simples como las usadas con aparatos en bombeo mecnico, que consisten en una simple

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caja prensa-empaquetaduras sin vlvulas, a arbolitos muy complejos con inclusin de numerosas
vlvulas maestras y vlvulas laterales.

Dependiendo de su uso y de los niveles a producir en el pozo, se tienen arbolitos simples, dobles,
triples y cudruples. Existen arbolitos roscados y bridados. Los arbolitos roscados son para bajas
presiones de operacin como ser de 2000 psi y los arbolitos bridados tienen un rango de presin de
trabajo mayor, existen de 2000, 3000,5000, 10000 y 20000 psi y altas temperaturas de trabajo hasta
de650 F. usados especialmente en pozos de inyeccin de vapor.

Tambin existen arbolitos tipo compactos, que vienen construidos en una sola pieza, diseados
para altas presiones de trabajo.
La dificultades su alto costo, su reparacin y mantenimiento. El arbolito deber lubricarse
regularmente. Un buen mantenimiento reduce los problemas que pudieran surgir durante el periodo
de vida til y cuando debe ser reemplazado.

Los componentes de un arbolito de produccin son:

Manmetro Son indicadores de presin que permiten controlarlas presiones del pozo. Las
presiones anulares o la presin del tubing y casing se miden con manmetros.

Brida de medicin (tapa) .-La brida de medicin sella la parte superior del arbolito y est adaptada
para la instalacin de un manmetro. Retirando esta brida se tiene el acceso al tubing.

Vlvula de maniobra o pistoneo .- Se utiliza para cerrar la presin y permitir el acceso al pozo de
las unidades a armarpara trabajos con cables de perfilaje, tuberas contnuas (coiltubing) y
reparacin, etc.

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Te de flujo o cruz: Es un elemento que se utiliza para permitir que las herramientas puedan
correrse en el pozo, mientras contina la produccin por la lnea de flujo.

Vlvulas laterales: Las vlvulas laterales se utilizan para cerrar el pozo en la mayor parte de las
operaciones de rutina. Son las ms fciles de reemplazar en caso de deterioro o lavadura de las
mismas.

Estrangulador o choke: Este elemento permite controlar la cantidad de flujo que el pozo produce.

Vlvulas maestras: Son las vlvulas principales de cierre. Se encuentran abiertas durante la mayor
parte del ciclo de vida del pozo y se utilizan lo menos posible, en especial la vlvula maestra inferior.

Colgador de tubing: El colgador o trompo sostiene la columna de tubing, cierra el espacio anular
del casing y permite la circulacin hacia el arbolito de produccin.

Tubing: Es una columna de tubera que contiene y permite el flujo del fluido que produce la
formacin.

Vlvulas de seguridad: Se instalan en el arbolito de produccin, al lado de las vlvulas laterales o

tambin sbrelas vlvulas maestras, dependiendo del tipo de presin que se manejar en el pozo.
Su funcin es la de cerrar automticamente el pozo cuando se presente una cada depresin aguas
abajo del flujo, ya sea debido a algn taponamiento o rotura en la lnea de flujo que va al separador.
Los carretes de los colgadores de caera y las bridas del arbolito de produccin llevan tambin

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empaquetaduras metlicas de acero. Los factores a tomar en cuenta para el diseo de un rbol de
produccin son los siguientes:

La presin.
La temperatura del fluido.
El medio ambiente y temperatura en superficie.
Los tipos de fluidos en produccin.
Las condiciones ambientales dentro del pozo.

4. ESTRANGULADORES
El estrangulador (choke) es un elemento que controla el caudal de circulacin de los fluidos. Al
restringir el paso del fluido con un orificio, se genera una contrapresin o friccin extra en el sistema,
lo que provee un mtodo de control del caudal de flujo y de la presin de pozo.
Los estranguladores utilizados para el control del pozo estranguladores de lodo- tienen un diseo
algo diferente a los de produccin de gas y petrleo. Por lo general, el estrangulador de produccin
no resulta adecuado. Esto se debe a que no esta preparado para soportar el flujo del fluido abrasivo
que sale a la superficie durante una surgencia de pozo. Mientras que para algunos controles de pozo
se utilizan estranguladores ajustables convencionales (manuales) (vlvula aguja manual), en la
mayora de los controles de presin se utilizan estranguladores ajustables a control remoto.

5.1 Estrangulador fijo (Portaorifico)

Los estranguladores pueden ser positivos (fijos) o ajustables. Los estranguladores fijos normalmente
tienen un alojamiento porta orificio en su interior para permitir la instalacin o cambio de orificio
calibrados.

5.2 Estrangulador ajustable

Los estranguladores ajustables pueden ser de accionamiento manual o remoto para variar el tamao
del orificio de pasaje.

5.3 Estrangulador manual ajustable (vlvula aguja)

El tipo bsico de estrangulador es el manual ajustable.
Posee un vstago (aguja) y asiento cnicos. A medida que el vstago se acerca al asiento,
disminuye el espacio anular y se restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor contrapresin
en el pozo.
Este tipo de estrangulador es con frecuencia una parte del equipo de control de pozo que no se toma
en cuenta. Sirve como estrangulador de soporte, y a menudo como estrangulador principal para

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muchas operaciones. Se debe proceder a la verificacin de su funcionamiento y correcta lubricacin
en forma peridica conforme a la reglamentacin en vigencia.

5.4 Estrangulador ajustable a control remoto (Choke hidrulico)

Los estranguladores ajustables a control remoto son los preferidos en operaciones de perforacin y
en trabajos con presin. Tienen la ventaja de permitir monitorear presiones, emboladas, y controlar
la posicin relativa de apertura del desde la consola. Los fabricantes ms comunes son Cameron y
Swaco estrangulador
El estrangulador Cameron se presenta por lo general en modelos de 5.000 a 15.000 psi (344,7 a
1034,2 bar), adecuados para servicio con H2S. Utilizan un vstago que se mueve hacia adentro y
hacia fuera de una compuerta de estrangulamiento cnica. La abertura plena cuando el vstago esta
totalmente fuera de la compuerta, es normalmente de dos pulgadas
( ~ 50 mm). El mecanismo de apertura consiste en un cilindro de doble accin operado por presin
hidrulica desde la consola del estrangulador. Existen otros fabricantes de estranguladores de
diseo muy similar al Cameron.

El Sper estrangulador SWACO se presenta por lo general en modelos de 10.000 (689,4 bar) a
15.000 psi (1034,2 bar). El estrangulador de 10.000 psi (689,4 bar) puede ser para servicio normal o
para H2S. Este tipo de estranguladores utiliza dos placas de carburo de tungsteno solapadas, cada
una con una abertura de media luna que rotan dentro y fuera de lnea. La apertura total cuando las
dos media lunas estn en lnea produce un abertura levemente inferior al rea de apertura del

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pasaje de 2 pulgadas (~50 mm) que se tiene con los estranguladores de orificio ajustable. El
estrangulador se puede cerrar y sellar en forma ajustada para actuar como vlvula.

El mecanismo de operacin es un conjunto de cilindros de doble accin que ponen en

funcionamiento un pin y cremallera que giran la placa superior del estrangulador. La presin
hidrulica se provee desde el panel del estrangulador. Ambos estranguladores tienen paneles de
operacin que incluyen: posicin del estrangulador, contadores de emboladas, manmetro de
presin de sondeo y casing, vlvula de posicin y una bomba para la operacin hidrulica.
Los dos tipos de estranguladores son aptos para operaciones de ahogo de pozo. Las limitaciones
bsicas aplicables a ambos son que el estrangulador no es de utilizacin frecuente, por lo que tiende
a engranarse, perder presin el manmetro y tener los contadores de bomba desconectados. Todos
estos inconvenientes pueden solucionarse utilizando el estrangulador y verificando la operacin del
panel, al menos una
vez por semana.

Control remoto SWACO

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 5. OTROS

6.1 Herramientas ms utilizadas en terminacin

Existen muchas herramientas especialmente diseadas para realizar tareas en el pozo durante la
terminacin original y la reparacin. Algunas de esas herramientas van a permanecer en el pozo
durante el perodo productivo del mismo o hasta una nueva terminacin.

Otras son funcionales slo durante el perodo de reparacin .Antes de entrar a operaciones
propiamente de produccin, es necesario conocer el funcionamiento, uso y ubicacin de estas
herramientas que conforman la columna de produccin, para realizar un diseo adecuado de la
terminacin del pozo. A continuacin mencionamos las ms utilizadas:

6.2 Packer o empaquetador

Es una herramienta que permite sellar el espacio anular entre el tubing y casing, se baja al pozo con
la finalidad de mantener confinada la presin en el fondo, sirve para soportar el peso de la columna
de produccin, seleccionar horizontes productores en zonas de elevada presin, aislar niveles que
presentan posibilidades de produccin de agua. Sirven tambin para aislar la tubera de
revestimiento de las altas presiones de produccin o de estimulacin y los fluidos corrosivos. Por
eso, en general se lo coloca apenas por encima de la formacin en produccin deben ser anclados
10 metros por encima del baleo superior, dependiendo de las condiciones del pozo. Existen tambin
ciertos packers que permiten realizar trabajos especiales, tales como inyeccin de cemento,
tratamiento cido y fracturamiento.

Esto ayuda a asegurar que el obturador pueda bajarse y no se atasqueo fije en forma prematura al
punto programado. El uso de esta herramienta est ligado a las caractersticas y especificaciones de
la caera de produccin, como ser el dimetro, el peso y la presin de trabajo. En caso de falla del
obturador o cuando se va a reparar un pozo, el obturador es liberado y sacado del pozo (tipo
recuperable) o fresado(tipo permanente). La mayora de los obturadores recuperables se pueden
reparar, en el lugar de trabajo, cambiando sellos y mordazas.

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6.3 Niple asiento de anclaje

Son herramientas que tienen una configuracin interna que les permite alojar en su interior
herramientas compatibles con cada uno de los diferentes tipos de niples existentes. Dicho
asentamiento deber ocasionar un sello hermtico para su aplicacin en el anclaje de un packer
hidrulico o una prueba hidrulica de la sarta de tubera. Ahora, un operario puede colocar tantos
niples del mismo dimetro interno (selectivos), como desee en la sarta de produccin, sin importarla
secuencia especfica a fin de proporcionar un nmero ilimitado deposiciones para ubicar y trabar los
controles de flujo de subsuelo.

Luego puede seleccionar el niple que ofrezca la mejor ubicacin para su control de flujo. Si esa
ubicacin no es satisfactoria o si las condiciones del pozo cambian, puede mover el control de flujo
arriba o abajo, hasta ubicar otro niple todo mediante cable, bajo presin y sin matar el pozo.

Como se indic, los niples tienen el mismo ID para tubera de produccin de un peso particular. En la
marca

Otis los niples tipos X y XN estn disponibles para usarse con tubera de produccin de peso
estndar, los niples tipos R y RN son para tubera de produccin pesada. La designacin N indica
niples.

6.4 Mandriles o Tapones de anclaje para tuberas

Son los elementos de sello que permiten probar la hermeticidad de la tubera de produccin, anclar
el obturador y realizar otras maniobras. Son manipulados con wire line.

6.5 Pup Joint

Son tuberas cortas fabricadas en distintos dimetros y longitudes, y tipos de roscas, existen
desde 0.30 hasta 3.6 mts. Tambin sirven como niples de maniobra

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CONCLUCIONES

Es tener el conocimiento de los equipos o accesorios necesarios para los arreglos de superficie ya
que estos equipos son primordiales que cada uno tiene su funcin en la perforacin ya que estos
equipos sirven para el cuidado del pozo y brindar seguridad y tambin para el control del pozo.
Donde se debe conocer los equipos para usarlos en los pozo. Que estas herramientas son
primordiales para la terminacin y mantenimiento de pozos

RECOMENDACIONES

Tener bien en claro las funciones de los equipos para el control de pozo ya que en caso contrario
podemos tener fallas en el trascurso de la perforacin por el mal manejo de las herramientas y a la
terminacin del pozo.

BIBLIOGRAFIA

https://es.slideshare.net/Pr1nc3zs/tomo11-terminacion-y-mantenimiento-de-pozos

oilproduction.net/files/Diseno%20de%20perforacion.pdf

https://es.scribd.com/document/300867962/ARREGLOS-SUPERFICIALES-presentacion

oilproduction.net/files/manual_terminacion_de_pozos.pdf

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