INTRODUCCION

En este informe de metalurgia explicaremos el trabajo asignado a nuestro grupo

el cual analizando los elementos que componen el material a trabajar llegamos
a la conclusin que el mejor mtodo para obtener el cobre metlico es la
pirometalurgia, esto debido a la gran cantidad de sulfuros que contienen los
minerales lo cual lo hace propicio para este mtodo.
Explicaremos cada una de las etapas de este mtodo como por ejemplo secado
o fusin y explicaremos las transformaciones que va sufriendo el material durante
las distintas etapas de este, tambin explicaremos y daremos a conocer las
maquinas necesarias para poder llevar a cabo este trabajo pasando por hornos
de secado, de fusin, etc.
Esperamos este trabajo sea de su agrado e igual que nosotros concluya en que
este mtodo es el mejor para procesar el material dado en el informe.
 CONCLUSION

Segn mi opinin el mtodo que elegimos fue el mejor debido a la cantidad de

sulfuros que encontramos en el informe, conclu que al tener un gran porcentaje
de cuarzo era bueno usar el horno de reverbero, la otra opcin era el convertidor
modificado teniente pero en ese proceso se usa como fundente el cuarzo, es
decir que se agrega de forma aparte al horno, entonces al tener un buen
porcentaje de este, creo que no era necesario usar este mtodo.
 OBJETIVOS

Nuestro objetivo es tener la mejor forma de trabajar el material y entender cada

una de las etapas de la pirometalurgia, entender cmo se va transformando el
material qumicamente en cada una de las etapas y como poco a poco vamos
obteniendo el cobre metlico que es el objetivo principal, esto analizando cada
una de las posibilidades que tenamos como opcin para poder llevar a cabo este
mtodo teniendo en cuenta el porcentaje de cada uno de los minerales que se
encuentran en el informe dado.
Obviamente tambin el objetivo es poder entregar un informe que sea claro y
preciso para poder entender bien los procesos que creemos son los mejores
para obtener el mineral requerido.
 METODOLOGIA

Analizando los diferentes elementos encontrados en el material a trabajar,

concluimos que el mtodo correcto es la pirometalurgia ya que todos los
elementos encontrados son sulfuros a excepcin del cuarzo.
Basndonos en esto la primera etapa corresponde al:
Secado en el cual el material pasa por unas lneas de secado de que cuenta con
secadores calefaccionados con vapor de agua En esta etapa la humedad original
del concentrado (entre 6% y 8%) se reduce a niveles que oscilan entre 0,2 y 0,3
%.

Todo esto a una temperatura de aproximadamente 180C, a esta

temperatura no se generar emisin de SO2 al ambiente, ya que el azufre solo
reacciona con el oxgeno a una temperatura superior a los 300 C. pasando as
a la siguiente etapa.
Tostacin, esta etapa consiste en la oxidacin parcial de los sulfuros del
concentrado y en la eliminacin parcial del azufre de ste como SO2 y ocurre
segn reacciones slido-gaseosas, a temperaturas de 500 a 800 C,
dependiendo de los productos que se desea obtener, en este caso el cobre
metlico, en este caso lo haremos en un horno de tostacin flash.

Luego viene una de las etapas ms importantes la cual es la:

Fusin, en esta etapa el objetivo es formar una fase de sulfuros lquidos,
compuesta principalmente por calcosina (Cu2S), covelina (CuS), pirita (FeS2),
bornita (Cu5FeS4) y enargita (Cu3AsS4). En esta etapa usaremos el horno de
reverbero el cual se usa a una temperatura de aprox. 1200C.
En esta etapa el cuarzo, el cual corresponde a un 61.93% nos sirve de fundente
para as atrapar todo el silicato de hierro posible y as formar la escoria ojala
exenta de cobre. La mata est compuesta principalmente por sulfatos de hierro
y cobre entre otros como el antimonio, arsnico, plomo y cinc. Esta pasara a la
siguiente etapa la cual corresponde a la:
Conversin. En esta etapa las mata se traslada al horno de conversin pierce-
smith en el cual la mata es ingresa junto al fundente de slice y cal para proceder
a esta conversin. En este caso el sulfuro ferroso se oxida formando dixido de
azufre, mientras que el xido ferroso se une con la slice y cal para formar
escoria, esencialmente ferrtica. El calor de formacin de esta escoria, junto con
el producido en la oxidacin del azufre y el hierro, es suficiente para mantener
los diferentes materiales en estado fundido. Cuando se ha oxidado todo el azufre
asociado con el hierro, el eje de alta ley (sulfuro cuproso) tambin se oxida y, tan
pronto como se ha formado una cantidad apreciable de xido cuproso, ste
reacciona con el sulfuro cuproso para formar cobre blster y dixido de azufre
con una pureza del cobre de aprox. 98%, todo esto a una temperatura cercana
a los 1450C
Este cobre blster an tiene impurezas como el antimonio o el arsnico por lo
cual se pasa a un proceso de refinacin para as aumentar an ms su pureza.
Refinacin y moldeo. En esta etapa el cobre blster es ingresado a hornos
andicos, la operacin de los hornos de refinacin es cclica y est constituida
por las siguientes etapas: Llenado, Oxidacin, Escoriado, Reduccin y Vaciado .
Cada horno opera de forma secuencial, de acuerdo con las cinco etapas
mencionadas. Completada la carga del horno, se inicia la etapa de oxidacin,
que permite remover el sulfuro contenido en el blster, para tal efecto se inyecta
al bao fundido aire enriquecido con oxgeno. Adicionalmente se renuevan otras
impurezas contenidas en el cobre blster, inyectndose va toberas, si es
necesario, pequeas cantidades de cal, que permiten la formacin de una
escoria que se descarta por sangrado y posteriormente es recirculado.
Una vez limpio el cobre, se inicia la etapa de reduccin del nivel de oxgeno
presente en el bao fundido, mediante la inyeccin de gas natural fraccionado
con vapor de aire. As se obtiene cobre andico con un contenido de cobre de
un 99%. El cobre andico se extrae del horno de nodos por una canaleta
cubierta, a la rueda de moldeo que va girando, producindose la solidificacin
del nodo fundido por contacto con el aire ambiente.
Electrorefinacin. En esta ltima etapa y tiene como objetivo eliminar las
impurezas que aun queden en los nodos de cobre. As los nodos se depositan
en celdas con una solucin de sulfato de cobre acida depositndose en los
ctodos logrando as una pureza del cobre de alrededor del 99,9 %