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TENACIDAD

Jhorvin Santiago Salirrosas Tecnologa de los materiales avanzado

Realizar una investigacin bibliogrfica sobre TENACIDAD Y PRUEBAS DE


IMPACTO

I. TENACIDAD:

En ciencia de materiales, la tenacidad es la energa de deformacin total que es


capaz de absorber o acumular un material antes de alcanzar la rotura en
condiciones de impacto, por acumulacin de dislocaciones. Se debe
principalmente al grado de cohesin entre molculas. En mineraloga
la tenacidad es la resistencia que opone un mineral u otro material a ser roto,
molido, doblado, desgarrado o suprimido.

Figura 1. Tenacidad de un material.

1.1 Medidas de Tenacidad:

Si se somete una probeta de seccin constante a un ensayo de


traccin cuasiesttico la tenacidad puede medirse como:


= ().
0
Donde:

: es la tensin mxima del material.


: es la deformacin mxima del material.
: es la deformacin de rotura del material.

Figura 2. Diagrama de Tenacidad.

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1.2 Influencia de la temperatura en la tenacidad:

En este trabajo de investigacin se estudi la influencia de la temperatura de


revenido en la Tenacidad a la Fractura del acero ASTM A-36, en el rango de 500
a 650 C, para un tiempo de revenido de 45 minutos. Debido al rango de
temperaturas elegidas este acero tiene un comportamiento elasto-plstico, para
lo cual se consider como parmetro fractomecnico la integral, para evaluar la
tenacidad a la Fractura. Se maquinaron probetas de flexin en tres puntos tipo
SENB (Single Edge Notched Bend), con un ancho aproximado de (W = 25 mm),
y un espesor aproximado de (B = W/2 = 12,5 mm), de acuerdo a la norma ASTM
E-1820, las cuales fueron sometidas a un estado de temple en agua (TAUS =
840 C), y revenidas a 500C, 550C, 600C y 650C. durante 45 minutos. Antes
del ensayo de Integral, las probetas fueron prefisuradas en una mquina de
fatiga de flexin en tres puntos hasta alcanzar la relacin de a/W prxima a 0,6.
La prefisura por fatiga se llev a cabo con una relacin de. Para la determinacin
de las curvas , se emple el mtodo de ensayo normalizado un probeta, el cual
permite determinar una curva completa ensayando tan solo una probeta, para
determinar el tamao de la fisura se utiliz el mtodo de la Compliancia elstica;
a partir de esta curva se determin el valor de la integral al inicio del crecimiento
estable de la fisura , se obtuvieron los valores de 32.34; 44.84; 57.25; 73.24
KJ/m2 para temperaturas de revenido de 500C, 550C, 600C y 650C. De los
resultados obtenidos se concluye, que en el rango de trabajo estudiado a medida
que se aumenta el tiempo de revenido, la tenacidad a la fractura aumenta.

II. PRUEBA DE IMPACTO:

Los ensayos de impacto se llevan a cabo para determinar el comportamiento de


un material a velocidades de deformacin ms elevadas. Los pndulos de impacto
clsicos determinan la energa absorbida en el impacto por una probeta
estandarizada, midiendo la altura de elevacin del martillo del pndulo tras el
impacto.
Las pruebas de impacto se utilizan en ingeniera de polmeros para estudiar la
tenacidad de un material. Este material puede ser un polmero, un copolmero o
un polmero reforzado.

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Imagen 3. Prueba de impacto.

2.1 tipos de ensayo de impacto:

Segn el mtodo Charpy existen dos tipos de prueba de impacto:

Prueba de impacto con flexin.


Prueba de impacto con flexin y muesca.
Ambas pruebas pueden realizarse con instrumentos o sin ellos, es decir, con
una computadora que mide los diferentes parmetros implicados en la prueba.

Imagen 4. Prueba de impacto con flexin.

Otras pruebas de impacto no incluidas en Charpy incluyen

Prueba a la cada.
Pruebas de impacto a alta velocidad.

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La tenacidad al impacto se mide en kJ/m 2 (kilojulio), (unidad por metro


cuadrado).

Imagen 5. Prueba de cada.

Debido a las caractersticas termoplsticas de los polmeros, las pruebas de


impacto requieren cierta velocidad en su actuacin, velocidades lentas producen
ms bien movimientos de deformacin plstica o creep, permitiendo a los
segmentos de las macromolculas la relajacin de esfuerzos. Las velocidades
para impacto incluyen el rango de 10-1 - 100 s-1.
2.2 Fractura frgil:
Los factores que promueven una fractura frgil de polmero incluyen:

Bajas temperaturas.
Estados de concentracin de estrs multiaxiales.
Tensiones residuales.
Agujeros y muescas.
Esquinas y rajaduras.
Altas tasas de estiramiento o deformacin.
Algunos de estos factores que propician la ruptura frgil pueden ser simulados
al fabricar una probeta con muescas o aplicando la prueba a bajas
temperaturas.
Algunos factores del material afectan el comportamiento de fractura al impacto
como son:

Morfologa del material.


Orientacin de las cadenas polimricas en la muestra.
Grado de cristalinidad.
Tamao de las esferulitas.
La orientacin de las cadenas puede influenciar un mejor desempeo en
pruebas de impacto en polmeros amorfos, sin embargo, en polmeros
semicristalinos, una alta orientacin puede resultar en una fractura ms frgil.

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