Trabajo Final Transferencia de calor

LAURA BEDOYA RESTREPO

CC:39.456.309

JEDNY ROCI SNCHEZ CALDERN

CC: 1028.013.093

JUAN FERNANDO MARN LONDOO

CC: 1027.964.419

DIANA PATRICIA LVAREZ

C.C 43714721

Transferencia de calor (Inge Alimentos N)211611A_360

Carolina Len

Director del Curso

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

CEAD Medelln

Mayo 2017
Ejercicio 1

En las centrales elctricas son muy comunes las tuberas que transportan vapor
sobrecalentado. Este vapor fluye a una razn de 0.3 kg/s dentro de una tubera
con un dimetro de 5 cm y longitud de 10 m. La tubera est colocada en una
central elctrica a 20C y tiene una temperatura superficial uniforme de100C. Si el
descenso de temperatura entre la entrada y salida de la tubera es de 30C, y el
calor especfico del vapor es de2.190 J/kg K, determine el coeficiente de
transferencia de calor por conveccin entre la superficie de la tubera y los
alrededores. Formulas:
R/ Area: A= D . L .
Datos: Flujo calor: q= w . Cp . (Ts Tf)
w= 0,3 Kg/s ----------------------------- Flujo msico del vapor Coeficiente de calor: h= q / A . (Ts Tf)
D= 5cm = 0,05m ----------------------- Diametro de la tuberia

L= 10m ----------------------------------- Longitud de la tuberia

q=? ---------------------------------------- Flujo de calor

h=? ---------------------------------------- Coeficiente de transferencia de calor

Cp= 2190 J/Kg K ----------------------- Calor especifico

Ts= 100C 30C= 70C -------------- Temperatura de la tubera

Tf= 20C ---------------------------------- Temperatura del fluido o exterior

A=? ---------------------------------------- rea de la tubera

Solucin:
Tubera

A= D . L . = 0,05m . 10m . 3,1416= 1, 6 mVapor

2 sobrecalentado

q= w . Cp . (Ts Tf) = 0,3 Kg/s . 2190 J/Kg K . (30K) = 19710 J/s K o W/K
q= h . A . (Ts Tf) -- Despejamos h de la formula

h= q / A . (Ts Tf) = 19710 J/s K / 1,6m2 . (70 C 20C) = 246,375 J/s m2 K o

W/ m2 K

Ejercicio 2

Se va a calentar una bola de aluminio de 15 cm de dimetro desde 80C hasta

una temperatura promedio de 200C.Tomando la densidad y el calor especfico
promedios del aluminio en este rango de temperaturas como =2700 kg/m 3 y cp
= 0.90 kJ/kgC, determine la cantidad de energa que necesita ser transferida a la
bola.
Formulas:
R/ 4
Volumen: V= 3
3
Datos:

Radio: r= 2
D= 15 cm ----------------------- Dimetro de la bola de aluminio
Masa: m= d . v
Ti= 80C ------------------------- Temperatura inicial
Calor: Q= m . Cp . (Tf Ti)
Tf= 200C ----------------------- Temperatura final

d= 2700 Kg/m3 ----------------- Densidad del aluminio

Cp= 0,90 KJ/Kg C ------------- Calor especifico del aluminio

Q=? ------------------------------ Calor o energa

Solucin:
Bola de aluminio

D=15 cm

Fuego

Calor empleado

r= 2 = 15cm / 2 = 7,5 cm

4 1 3
v= 3 3 = 1767 cm3 -----para pasarlo a m3 =1767 3 . 10000003 = 0, 0017 3
m= d . v = 2700 Kg/m3 . 0,0017 m3 = 4,59 Kg

Q= m . Cp . (Tf Ti) = 4,59 Kg . 0,90 KJ/ Kg C . (200C 80C) = 495,72 KJ

118,48 Kcal

Actividad 3

Ejercicio 4:

Determine la cantidad de calor requerida para pasteurizar 2000 botellas de jugo de

guayaba con un contenido de 250cc. El peso promedio de cada envase es de 70
gramos y el calor especfico del vidrio es de 0,2 cal/gc. Tome la densidad del jugo
de guayaba de alguno de los ejemplos presentados en el mdulo del curso.

Solucin

Datos:

2000 botellas, 250 cc c/u volumen total = 2000*250cc =500000cc

Masa de las botellas: 70 g c/u masa total= 2000*70g = 140000 g
Calor especifico vidrio 0,2 cal/g C

Datos Consultados del modulo:

Calor especifico promedio de la guayaba 0,89 Cal / g C

Densidad de la guayaba 1,050 g/ cc

El calor total ser el calor aplicado a las botellas y el calor del jugo

= + (1)

siendo Q:

= (2)

El proceso de la pasteurizacin consistente en llevar el producto a una

temperatura de 60 C , suponiendo que se encuentra a una temperatura ambiente
inicial de 20 C, se tendra

= 60 20 = 40

Para el envase se tiene:

= 140000 0,2 40 = 1120000 = 1120

Y para el jugo se tiene que calcular primero la masa a partir de la densidad y el
volumen con la siguiente expresin

= = 500000 1.05 = 525000

Entonces la cantidad de calor en jugo es:

= 525000 0.89 40 = 1869000 = 18690

Finalmente:

= 18690 + 1120 = 19810

Ejercicio 5:

En una industria pesquera se dispone de 45 minutos para congelar filetes de

pescado e igualmente se tiene un equipo de refrigeracin que trabaja con
nitrgeno gaseoso con coeficiente promedio de pelcula de 850W/m2. Determinar
la temperatura del nitrgeno para congelar a -2.5C.

El tiempo de congelacin se define como:

1
= ( 2 + ) (3)

donde:

t = tiempo de congelacin = 45 min = 2700 segundos

= del alimento = 1000 kg/m3 1

= = 250 KJ /kg 1

X = espesor de la placa = 4 cm = 0.04m. Se supone un espesor promedio de los

filetes

k= Conductividad trmica del alimento= 1,2 W/m C 2

h = coeficiente de pelcula del medio refrigerante = 850 W/m2

1 Datos extrados de Virtualplant 2.0 practica Congelacin.

2 R. Plank. El empleo del fro en la industria de la alimentacin, Reverte, 1984.
 =

De la ecuacin (3) se puede obtener:

1 1000 250000 0.04 1
= ( + ) = ( + ) 0.04
t 2 2700 3
2 1,2 850
2

= 0.37 (3 )1 (4166,67 2 )0.04 = 0.37 (3 )1 166,673

= 61,67

El es la diferencia entre el refrigerante y el alimento, es decir

= (4)

Luego

= = 61,67 (2.5 ) = 64,167

El refrigerante debe estar a -64,167 .

SELECCIN DE EQUIPO UN EQUIPO DE TRANSMISIN DE CALOR

Equipo seleccionado para pasteurizacin:

INTERCAMBIADOR DE PLACAS

Aplicaciones del esterilizador pasteurizador de placas:

Se aplica al calentamiento, esterilizacin, conservacin de calor y refrigeracin de

los lquidos tipo termosensitivo, tales como leche, jugos.

Descripcin del equipo:

Son equipos utilizados para transferir calor entre fluidos, bien sea para calentar,
enfriar, evaporar o condensar el material que se desea procesar. Tienen un
amplio uso en la industria alimenticia, uno de los cuales es la esterilizacin por
pasteurizacin, tambin conocida como pasteurizacin continua, la cual es
aplicada especialmente a vinos, cervezas, leches y jugos. Este tipo de
intercambiadores son de contacto indirecto donde hay dos fluidos confinados,
separados por placas metlicas alineadas

Funcionamiento:

Dado que cada placa cuenta con puertos de entrada, estas se montan una tras
otra de modo que los puertos que forman un canal por donde se hacen circula los
fluidos de servicio y los de proceso, debido que cuenta con empaques que impide
que los fluido se mezclen. Por las placas estn circulando ambos fluidos a
diferentes temperaturas en contacto indirecto de modo que el calor se trasfiere del
fluido que est mas caliente a el fluido que est mas frio, que dependiendo de la
etapa del proceso pasterizacin que se est realizando puede ser el fluido del
proceso o el fluido de servicio.

Partes Principales:

Conjunto de placas: Son muy delgadas de forma rectangular poseen un

diseo corrugado que favorece la rigidez y la turbulencia. Cada placa
cuenta con cuatro puertos para el ingreso o paso de los fluidos.
Placa terminal fija: Da soporte sobre la cual se fijan e conjunto de placas.
Placa terminal mvil: Permite ajustar o soltar el conjunto de placas bien
sea para su mantenimiento o limpieza.
Barra de soporte: Sirve como soporte a la estructura de pacas y como riel
para permitir el desplazamiento
Pernos de compresin: Permiten mantener juntas las placas y fijarlas a
las placas terminales.

Fluidos de servicio:

Agua fra
Agua caliente.

Material:

Acero inoxidable,
Hastelloy Co Titaniio
Cupronikel
Piezas en contacto con el producto AISI 304
Resto de material y cuadro elctrico AISI 304
Cierre mecnico de la bomba C/SiC/EPDM
Imagen

Figura 1. Intercambiador de placas.

Ventajas:

Gran coeficiente de transferencia trmica.

Econmico.
Posibilidad de acople de sistema de recuperacin energtico.
Gran rendimiento energtico, recuperaciones de hasta el 90% de
energa.
Versatilidad: posibilidad de acoplar varios cuerpos al intercambiador de
placas.

Equipo seleccionado para Congelacin:

TUNEL DE CONGELACION

Descripcin del equipo:

Son equipos utilizados para gran variedad de productos desde productos

finamente cortados, productos molidos, hasta aves de corral. Consiste en un
cuarto equipados con ventiladores y evaporadores con una o dos puertas con una
operacin continua, donde se hace circular aire frio a travs de los productos que
se encuentran situados en bandejas u otro dispositivo que entran en movimiento
o estas dispuestos de forma estacionario. En los cuartos de congelacin la
temperatura de operacin se encuentra debajo del punto de congelacin del agua,
la ms empelada es la de -18C.

Funcionamiento:

Se hace pasar un refrigerante liquido a temperatura y presin alta a travs de una

vlvula de expansin la cual se encarga de regular el paso del refrigerante, este
refrigerante ingresa al evaporar en forma de una mezcla de liquido frio con vapor,
el liquido se vaporiza a medida que va absorbiendo e calor del entorno. A medida
que el calor cedido por el objeto a enfriar produce la ebullicin del refrigerante y
este se transforma en gas, se admite ms refrigerante lquido para continuar la
extraccin del calor. El refrigerante se remueve constantemente con el fin de
mantener la presin y la disminucin de la temperatura. Los vapores provenientes
del evaporador son aspirados por el compresor el cual se encarga de descargar el
vapor a alta presin y temperatura.

Partes Principales:

Evaporador : proporciona una superficie de transferencia de calor a travs

de la cual se trasfiere el calor del espacio refrigerado al refrigerante.
Condensador : Encargado de extraer el calor que viene del compresor en
forma de gas a alta temperatura.
Compresor: Se encarga de aspirador el vapor de evaporador y lo
comprime a una presin tal que pasa al estado liquido.
Vlvula de expansin : Regula el paso del refrigerante que se necesita
para extraer la mayor cantidad de calor.

Fluidos de servicio:

Amoniaco,
Agua glicolada,
Fren,
lcali,
Tifoxit,
Nitrgeno
Material:

Acero inoxidable
Imagen

Figura 2. Tnel de enfriamiento.

 BIBLIOGRAFIA

Flowgasket. [Figura 1]. Recuperado de:

https://flowgasket.com/productos/importancia-de-los-empaques-en-un-
intercambiador-de-calor-a-placas/.
Dartico [Figura 2]. Recuperado de: http://www.dartico.com/wp-
content/uploads/2015/09/Sin-t%C3%ADtulo-1.jpg?v=42983b05e2f2
Fonseca, V. (2015). Modulo Transferencia de Calor Unidad 3. Universidad
Nacional Abierta y A Distancia.
VirtualPlant. V.2.0. IngCo LTDA Ingenio Colombiano. Bogot- Colombia
Disponible en: https://plantasvirtuales.unad.edu.co/main.php.
KERKN, Donald. PROCESOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
EditorialCONTINENTAL S.A. Mxico 1998.
PERRY. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial Mc GRAW
HILL. Barcelona 1996.
Sistemas de refrigeracin, recuperado de: http://www.taringa.net/posts/info
/970322/Sistemas-de-refrigeracin. html
Transferencia de Calor. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajo s15/transf-calor/transf-calor.shtml