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So Carlos
2006
AGRADECIMENTOS
A minha me e meu pai pelo seu amor, carinho, dedicao, pacincia, ajuda e
confiana. Aos meus irmos pelo amor e companheirismo em todos os momentos da
minha vida.
Aos meus avs maternos, Jamile e Abrao (in memorian) e minha av paterna,
Maria Francisca, pelo exemplo de coragem e amor e pelos mimos e ensinamentos.
RESUMO .......................................................................................................... I
ABSTRACT ........................................................................................................II
1 INTRODUO .......................................................................................1
2 FUNDAMENTOS TERICOS............................................................11
4.2.2 Detalhamento...................................................................................58
5.1 CONCRETO............................................................................................77
5.2 ARMADURAS........................................................................................81
5.2.1 Ao CA-50........................................................................................81
6 CONSIDERAES FINAIS..............................................................112
7 REFERNCIAS ..................................................................................115
i
RESUMO
ABSTRACT
Key words: FRP, GFRP, non metallic reinforcement, concrete beams reinforced with
FRP, Flexural behavior of FRP reinforced beams.
1 INTRODUO
A construo civil remonta desde 10.000 anos a.C., muitos materiais foram
introduzidos nesse tempo desde a madeira at as novas tecnologias que surgem a
cada dia. A Figura 1.1 mostra a evoluo dos materiais at a dcada de 40.
Figura 1.1 - Materiais utilizados na construo civil em ordem cronolgica Segurana nas estruturas, Gonalves et al.
2005.
2
Este estudo reflete o incio dos estudos de vigas simplesmente armadas com
GFRP, tratando-se de uma anlise do comportamento destas vigas submetidas a
solicitaes normais.
3
Figura 1.2 - Histrico internacional de pesquisas em FRP - Design Guidelines for FRP reinforced concrete; Pilakoutas e
Guadagnini.
1.3 OBJETIVO
1.4 JUSTIFICATIVA
94cm
295cm
1.6 APLICAES
Figura 1.4 Motivao do incio dos estudos das armaduras de FRP Adaptado da apresentao de Pilakoutas 2000.
Est. Arquitetnicas
Estruturas Litorneas
Estruturas Martimas
Tneis
Materiais no-magnticos
Nmero de casos
Pontes
Reparo e reforo
Ano da construo
c) Tabuleiros de Pontes
Tabela 2.1 Propriedades das fibras constituintes das barras de FRP Uomoto 2002 (Adaptado).
Fibra de Carbono
Fibra de Fibra de
Carbono Poliacrlico Fibra de Vidro
Carbono Pitch Aramida lcool
Nitril Polivinil
Alto Alto Kevlar Vidro (alta
Alta Tech
mdulo Comum mdulo 49 Vidro-E lcali resistncia)
resistncia -nora
de Young de Young Twaron resistente
Resistncia a
trao 3430 24503920 764980 29403430 2744 3430 34303528 17643430 2254
(MPa)
Mdulo de
Young 196 235 343 637 3739 392784 127 72,5 72,573,5 68,670 59,8
(GPa)
Alongamento 4-5
1,31,8 0,4 0,8 2,12,5 0,41,5 2,3 4,6 4,8 5,0
(%) 23
Densidade
1,71,8 1,8 2,0 1,6 1,7 1,92,1 1,45 1,39 2,6 2,27 1,30
(g/cm)
Dimetro
5-8 9-18 12 8 12 14
(mm)
2.1.1 GFRP
devem ser contnuas e mais rgidas e resistentes que a matriz. Portanto se trata de um
tipo de compsito, no sentido macroestrutural da palavra.
Fibra
Agente de aderncia na interface
Matriz de resina
Tabela 2.2 Propriedades das matrizes polimricas do compsito de FRP FIB 9.3 TG - 2003.
Matriz
Propriedades
polister epxi vinil ster
Tabela 2.3 Propriedades das diversas fibras de vidro utilizadas nas barras de GFRP Adaptado da FIB TG 9.3 - 2003.
Resistncia trao
Coeficiente de Poisson
Deformao ltima
expanso trmica
Mdulo de Young
Coeficiente de
Densidade
Tipo de fibra
Fibras
Banho Aquecimento
Produto final
de resina
Cura
Vidro Vidro S
Vidro E
Vidro lcali resistente
Sintticas Poliacrlica
Poliaramida (nylon, aramida)
Polivinlica (vinil)
Outras
Figura 2.4 - Classificao das barras de FRP de acordo com o tipo de fibra Yamasaki et al. 2003 (Adaptado).
Aglomerante
Resinas Epxi
das fibras
Polister
Polister insaturado
no Saturado
Vinil ster
Outras
A Figura 2.6 mostra a classificao das barras de FRP de acordo com a sua superfcie
e a Figura 2.7 exemplifica algumas combinaes possveis.
16
Lisa Areada
No Areada
Espiral
Em forma de cordoalha
Dentada
Torcida
Figura 2.6 - Classificao das barras de FRP de acordo com o tipo conformao superficial Yamasaki et al. 2003
(Adaptado).
Lisa Dentada
Tabela 2.4 Propriedades mecnicas das barras de GFRP comparadas ao ao ACI 440R-96 (Adaptado).
Armadura Cordoalha Barra de Cordoalha Cordoalha Cordoalha
de ao de ao GFRP de GFRP de CFRP de AFRP
Resistncia trao
483-690 1379-1862 517-1207 1379-1724 1650-2410 1200-2068
(MPa)
Tenso de escoamento
276-414 1034-1396 No se Aplica (N/A)
(MPa)
Mdulo de elasticidade
200 186-200 41-55 48-62 152-165 50-74
(GPa)
Alongamento mximo
> 0,10 >0,04 0,035-0,05 0,03-0,045 0,01-0,015 0,02-0,026
(mm/m)
Resistncia compresso
276-414 N/A 310-482 N/A N/A N/A
(MPa)
Coeficiente de expanso
-6 11,7 11,7 9,9 9,9 0,0 -1,0
trmica (10 /C)
Peso especfico 7,9 7,9 1,5-2,0 2,4 1,5-1,6 1,25
CFRP
(MPa)
AFRP
2000 Ao de
Prestressing
protenso
Steel
1000
Ao de armadura
Reinforcing
passiva
Steel
GFRP
0 1 2 3 (%)
%
Figura 2.8 - Diagrama Tenso e Deformao dos diversos tipos de armaduras Design Guidelines for FRP reinforced
concrete, Pilakoutas e Guadagnini (2003).
c = f V f + m Vm
2-1
18
Tabela 2.5 Densidade tpica para barras com volume de fibras entre 50-70% (kg/m) - FIB TG 9.3-2003 (Adaptado).
Matriz GFRP
Polister 1750-2170
Epxi 1760-2180
Vinil ster 1730-2150
Tabela 2.7 Propriedades das barras de GFRP formadas de fibra de vidroE FIB TG 9.3-2003.
Propriedade Vidro E/ Epxi
Frao do volume de fibras 0,55
Densidade (kg/m) 2100
Mdulo longitudinal (GPa) 39
Mdulo transversal (GPa) 8,6
Mdulo de cisalhamento no plano (GPa) 3,8
Coeficiente de Poisson maior 0,28
Coeficiente de Poisson menor 0,06
Resistncia trao longitudinal (MPa) 1080
Resistncia trao transversal (MPa) 39
Resistncia ao cisalhamento no plano (MPa) 89
Deformao ltima trao longitudinal (%) 2,8
Deformao ltima trao transversal (%) 0,5
Resistncia compresso longitudinal (MPa) 620
Resistncia compresso transversal (MPa) 128
Si O Si +OH Si OH + Si O
Embora muitos estudos tenham sido realizados nesta rea ainda muito difcil
prever o desempenho das GFRP no que concerne durabilidade. So muitas as
21
Tabela 2.8 Perdas de resistncia das barras de GFRP para diferentes idades e ambientes agressivos - Tannous e
Saadatmanesh (1999)
Fr Fr Fr
F0 Perda de Perda de Perda de
seis um dois
Ambiente/ tipo de FRP Inicial resistncia resistncia resistncia
meses ano anos
(1) (kN) (%) (%) (%)
(kN) (kN) (kN)
(2) (4) (6) (8)
(3) (5) (7)
(a) 10 mm f, vidro AR /polister
Viga B-1 60.0 55.6 7.3
Ca(OH)2 soluo, T =25C 60.0 47.5 20.8
Vigas B-2 e B-3 60.0 47.1 21.5 42.3 29.5
NaCl 1 CaCl2 (2:1), 7% por
60.0 45.6 24.0
peso
Vigas B-4 e B-5 60.0 44.5 25.8 39.5 34.2
NaCl 1 MgCl2 (2:1), 7% por
60.0 44.3 26.2
peso
(b) 10 mm f, vidro AR /vinil ster
Viga B-6 61.3 52.6 14.2
Ca(OH)2 soluo, T =25C 61.3 53.5 12.8
Vigas B-7 e B-8 61.3 45.8 25.3 42.3 31.0
NaCl 1 CaCl2 (2:1), 7% por
61.3 47.4 22.7
peso
Vigas B-9 e B-10 61.3 46.2 24.6 44.0 28.2
NaCl 1 MgCl2 (2:1), 7% por
61.3 45.9 25.1
peso
Figura 2.10 - Amostras submetidas soluo de 5 mols de NaOH em temperatura ambiente. a)seo transversal das fibras
e b) seo longitudinal das fibras.
23
a) Fibras orientadas a 45
24
Tenso (MPa)
b) Fibras orientadas a 90
Tenso Mdia de ruptura
gua Sal
gua Sal
Benmokrane et al. (2002) realizou mais de 400 testes com amostras de trs
diferentes indstrias, utilizando diferentes materiais e diferentes combinaes de
materiais. Foram avaliadas diversas variveis, dentre elas o tipo de fibra, a matriz e as
condies s quais as amostras foram submetidas. As fibras utilizadas foram a vidro-E
e a lcali resistente (AR). A combinao AR/ vinil ster mostrou-se eficazmente
durvel quando submetida a uma tenso de 30% da ltima, j a vidro-E/ vinil ster
mostrou uma perda de 16% da resistncia inicial.
Tabela 2.9 Resistncias residuais tpicas de GFRP envelhecidas em diferentes ambientes alcalinos a 22C
Nmero Tenso Diferena
Ambientes Tenso Nmero Dimetro
GFRP de residual de tenso
alcalinos % de dias mm
amostras MPa %
O trabalho apresenta dados suficientes para garantir que sob tenses menores
que 25% da resistncia ltima da barra, o comportamento das GFRP bastante
satisfatrio no que se refere durabilidade das fibras conforme apresentado na Tabela
2.9.
Carbono Epxi
Vidro E Polister
Figura 2.14 - Grfico da perda de resistncia para as diferentes idades e os diferentes ambientes nas barras G1 e G2.
Rd Sd 2-2
GFRP: 0,70-0,80 GFRP: 0,40-0,50 GFRP: 0,60-0,75 GFRP: 0,77 GFRP: 0,30
Reduo total AFRP: 0,80-0,90 AFRP: 0,63-0,90 AFRP: 0,42-0,85 AFRP: 0,87 AFRP: 0,50
CFRP: 0,90-1,00 CFRP: 0,90-1,00 CFRP: 0,76-0,85 CFRP: 0,87 CFRP: 0,60
0,8 x resistncia
fluncia
GFRP: 0,14-0,16 Limite de tenso GFRP: 0,60-0,75
Limites de tenso para menor que 0,7 Limite de tenso ainda Limite de tenso ainda
AFRP: 0,16-0,18 ainda no AFRP: 0,42-0,85
cargas permanentes GFRP: 0,7 no especificado no especificado
CFRP: 0,44-0,50 especificado CFRP: 0,76-0,85
AFRP: 0,7
CFRP: 0,7
1
(1) ACI American Concrete Instutute; NS3473 Norma Norueguesa; CHBDC Canadian Highway Bridge Design Code; JSCE Japan Society of Civil
Engineers; BISE - Norma Holandesa; FIB Federation Internacinal du Bton.
30
til da seo transversal. Isto se deve ao fato de que a relao resistncia/ rigidez de
um elemento armado com barras metlicas muito semelhante relao para o
concreto simples, fazendo com que a fibra neutra encontre-se no meio da seo
transversal.
Para elementos armados com FRP, a runa balanceada ocorre com a linha
neutra localizada na parte superior da altura til da seo transversal, perto da
superfcie comprimida. A relao resistncia/ rigidez no se mantm semelhante de
elementos de concreto simples. Como mostra a Figura 2.15.
Figura 2.15 Distribuio das deformaes para uma armadura de GFRP - Pilakoutas 2002
Mn Mu 2-4
2
As informaes sobre as diretrizes de dimensionamento proposta pela JSCE (1997) so fornecidas no
prprio ACI 440.1R -2003.
34
Af
f = 2-5
bd
fc' E f cu
fb = 0,85 1 2-6
f fu E f cu + f fu
Sendo:
f > 1, 4 fb
R f = Af f f 2-7
a
d 2-8
2
a
M n = Af f f d 2-9
2
R f = Rc 2-10
Portanto:
A f f f = 0,85 f c' b a
Af f f
a= 2-11
0,85 f c' b
f f = E f f 2-12
36
f cu
=
(d c) c 2-13
(d c)
f = cu
c
a
d
1
f = cu
a
1
1 d a
f = cu
a
1 d a
f f = E f cu 2-14
a
( E f cu )
2
0,85 1 f c'
ff = + E f cu 0,5 E f cu f fu 2-15
4 f
f ff
M n = f f f 1 0,59 b d
2
2-16
f c'
f < fb
37
f cm
1 = 2-17
f c'
a
1 = 2-18
c
c
M n = A f f fu d 1
2
2-19
c
M n = A f f fu d 1 b 2-20
2
cu
cb = d 2-21
cu + fu
1
No Japo (JSCE 1997) =
1,3
ou seja:
0,50
f ( fb )
f
= (
fb < f < fb ) 2-22
2 fb
(
0, 70 f 1, 4 fb )
Alm dos fatores descritos anteriormente, as diretrizes ainda definem algumas
consideraes especiais para o dimensionamento dos elementos com barras de FRP.
Armadura Mnima
Ou seja:
M n M cr 2-23
= 0,5 e no = 0,9 como determinado pelo ACI 318-95. Por isso a expresso
5, 4 fc' 360
Afmn = bw d bw d 2-24
f fu f fu
A tenso nas barras de FRP varia em funo da sua distncia da linha neutra.
O fato de se utilizar tipos de FRP diferentes tambm influenciam para que a tenso
nestas barras seja diferente. Estas situaes exigem que a tenso nas barras seja
determinada pela compatibilidade das deformaes e se houver falta de informao
sobre as diferentes distncias, a barra a ser considerada a mais distante da linha
neutra e no mais a distncia a partir do centro de gravidade das barras (ACI 318-95).
Ou seja, a fibra mais distante da linha neutra que controla a runa de todas as
camadas.
Armadura de compresso
exemplo, barras guia para estribos e apoio de vigas contnuas. Para estes casos a
soluo para a variabilidade da resistncia compresso da barra o seu
confinamento.
Figura 2.17 Diagrama de tenso do concreto armado com FRP FIB 9.3 TG-2003.
f ck x b
FCd = 2-25
c
Sendo: = 68711 c2 + 464, 79 c + 0, 01 2-26
f FRP
f FRPd = 2-28
FRP
FCd = FFRP
41
c d
f ck b
FRP + c
= AFRP FRP EFRP
c
f ck b d c
FRP
2
+ c FRP =0 2-30
c AFRP EFRP
f FRP
FRPd =
EFRP
c d
f ck b
FCd = FRPd + c
2-31
c
M u = FCd z
2-34
M u = FFRPd z
Fissurao;
Deformao.
2.5.1 Fissurao.
Japo
Canad
w = 0,76 ( Es s ) 3 dc A 2-35
Es
w = 0,76 f f 3 dc A (unidades americanas)
Ef
2, 2
w= kb f f 3 dc A (MPa e mm) 2-36
Ef
kb aderncia
2.5.1.1 Deformao.
bd3 3
k + n f Af d 2 (1 k )
2
I cr = 2-37
3
Sendo:
( )
2
k = 2 f nf + f nf f nf 2-38
M cr
3 M 3
Ie = I g + 1 I cr I g
cr
2-39
a
a
M M
M
3 M 3
I e = cr I g d + 1 cr I cr I g
Ma Ma
2-40
Ef
d = b + 1
Es
Deformao imediata ( Ie )
3.1 ELU
Rd Sd 2-2
clculo.
f ft ,env
GFRP 0,5
AFRP 0,4
CFRP 0,2
mo
Seco mido mido Saturado
(umidade relativa (concreto sem contato (concreto permanentemente
U 50%) permanente com gua, em contato com gua,
umidade relativa umidade relativa U 100%)
U 80 %)
0,65 1,0 1,5
T
T < 5 C 5 C < T < 15 C 15 C < T < 25 C
0,85 1,0 1,15
claro que uma mudana como esta, deve ser seguida de estudos que
comprovem a veracidade da relao linear entre resistncia e temperatura para
temperaturas mdias anuais maiores que 25 C.
elemento runa a uma tenso muito menor que a resistncia. Uma runa de
esgotamento de aderncia.
A runa balanceada, que inclui os dois tipos a mais econmica, mas garantir a
sua ocorrncia difcil, pois trabalhar com concreto armado saber diferenciar a
teoria e a prtica no que se refere ao seu comportamento. Alm disso, uma
deformao muito alta na armadura tracionada resultaria no colapso do concreto nesta
parte do elemento. Portanto, a melhor situao de dimensionamento a qual a runa
ocorre por esmagamento do concreto na fibra mais comprimida, pois a runa
governada pela ruptura da barra de FRP extremamente frgil, brusca e repentina.
ser dispensvel. Uma vez que sua utilizao no muda em nada a deformao de um
elemento dimensionado dessa forma, podendo at levar o elemento runa por outro
fenmeno que no a flexo. (FIB TG 9.3-2003).
Figura 3.2 - Diagrama de tenso do concreto armado com FRP Adaptado daFIB 9.3 TG-2003.
y = x 3-1
cd = f cd 3-2
f f ck 3-3
cd =
c
F h =0
Rcc = RFRP
y
M d = Rcc d 3-5
2
Sendo:
Rcc = Acc cd
Rcc = bw ( x ) ( cd ) 3-6
Acc = bw y
cc FRP
=
x dx
c d
x= 3-7
FRP + c
51
3,5 d
x=
FRP + 3,5
Rcc = RFRP
RFRP = FRP EFRP
RFRP = AFRP FRP EFRP
c d
f ck bw
FRP + c
= AFRP FRP EFRP
c
f ck b d c
FRP
2
+ c FRP =0 2-30
c AFRP EFRP
f FRP
f FRPd = 3-8
FRP
RFRPd = AFRP f FRP = AFRP FRP EFRP 3-9
f FRP
FRPd =
EFRP
cu d
x=
FRPd + cu
3,5 d
x=
FRPd + 3,5
3,5 d
f ck bw
Rcc = FRPd + 3,5 3-10
c
y
z=d 3-11
2
M u = Rcc z
3-12
M u = RFRPd z
c 3,5
FRPu
3.2 ELS
3.2.1 Fissurao
2, 2
w= kb f FRP 3 d ' Acc (MPa e mm) 3-13
EFRP
kb aderncia
kb = 1,0 (ao)
kb < 1, 0 (aderncia maior que a de barras de ao)
kb > 1,0 (aderncia menor que a de barras de ao)
kb = 1, 2 (quando o valor de kb for desconhecido).
3.2.2 Deformao
3.2.2.1 Momento de inrcia efetivo
bw d 3 3
k + e AFRP d 2 (1 k )
2
I cr =
3
k = 2 e + ( e ) e
2
ACI 440.1R-03
M cr
3 M 3
Ie = I g d + 1 I cr I g
cr
Ma Ma
Ef
d = b + 1
Es
Deformao imediata ( i )
i =
E
c
( p + sh ) = 0, 6 ( i ) o valor recomendado pelo ACI 440.1R-03.
4 INVESTIGAO
EXPERIMENTAL
Prtico de ao
Apoio de neoprene
Clula
de carga
Macaco
hidrulico
Figura 4.1 - Esquema do dispositivo de ensaio Adaptado da apresentao do ensaio de vigas (Prof. Takeya).
4.2.2 Detalhamento
VIGA O1
VIGA O2
VIGA O3
VIGA O4
VIGA O5
VIGA O6
4.3.1 Instrumentao
ARE123
Extensometro nmero...
Barra nmero...
Viga nmero...
Armadura
Foras aplicadas
Apoio
Figura 4.8 Localizao dos pontos de apoio e de aplicao das foras nos modelos
69
1) Estudo de trao
materiais empregados. Este estudo foi realizado baseando-se nas diretrizes do livro
Manual de dosagem e controle do concreto (HELENE e TERZIAN 1993). A Figura 4.9
mostra algumas das etapas para realizao do estudo de trao do concreto para as
vigas.
1: 2,76: 3,74
trao 1:6,5
4.3.3.2 Armaduras
1) Ao CA-50
Como j foi mencionado, foram utilizadas barras de ao CA-50 de 12,5 mm, 6,3
mm e 8mm e barras de GFRP de 9,53mm e 6,35mm.
Tabela 4.4 Propriedades das barras de GFRP fornecidas pelo fabricante Huge Bro. Aslam 100.
Figura 4.15 Esquema de realizao do ensaio - Adaptado da apresentao do ensaio de vigas (Prof. Takeya).
Equipamento/
Marca Modelo Caractersticas Finalidade
Instrumento
Sistema de Vishay Aquisio
SYSTEM
aquisio de dados Measurements - automtica de
5000
de extensometria Group, Inc. dados
Definio das
Controle de
Mquina de ensaio propriedades
INSTRON 8506 deslocamento do
servo-hidrulica das armaduras e
pisto
do concreto
Definio das
propriedades do
concreto
Mquina
Autotest compresso e
hidrulica ELE Controle de fora
2000 trao por
automtica
comp.
Diametral, no
estudo de trao
Extensmetros KGF-5- Medio das
eltricos de KYOWA 120-C1- GF=2,12 deformaes do
resistncia 11 ao
Medida de
deslocamento
Extensmetro Base de medida =
MSI - no concreto para
removvel 10 cm
determinar o
mdulo Eci
Medida de
deslocamento
nas barras de
Extensmetro Base de medida =
MSI - GFRP para
removvel 10 cm, 5cm
determinao do
mdulo de
elasticidade
Base Resoluo
Tipo
(cm) (mm) Medio de
Transdutores de
KYOWA deslocamentos
deslocamento
DT-10D 10 0,003 dos modelos
5 APRESENTAO E ANLISE DOS
RESULTADOS
5.1 CONCRETO
O estudo de trao foi uma etapa preliminar para definio do concreto utilizado
na construo das vigas. Os agregados grado e mido utilizados neste estudo esto
definidos a seguir:
Agregado Mido
Foi utilizado como agregado mido areia do tipo quartzosa proveniente do Rio
Mogi-Guau. A caracterizao deste material apresentada na Tabela 5.1.
Agregado Grado
Estudo de trao
90
80
70
fcj (MPa)
60
50
0,58; 40
4040
30
20
0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6 0,65
a/c (kg/kg) 0,58
3 dias 7 dias 14 dias 28 dias
Definidas as varveis, o trao definitivo para uma resistncia f cj14 = 40MPa , foi
1: 2,8: 3,8, com um fator de gua/ cimento de 0,58 e um consumo de cimento de 315
kg/m.
Massa
cimento 322,0 kg
areia 901,5 kg
gua 186,7 kg
A Tabela 5.3 fornece os resultados dos Slump testes feitos durante cada
concretagem.
Concretagem 01 Concretagem 02
Concretagem 03
5.2 ARMADURAS
5.2.1 Ao CA-50
Tabela 5.6. Na Figura 5.6 pode-se observar a ruptura tpica dos corpos-de-
prova ensaiados trao direta no laboratrio de estruturas. A influncia da garra no
rompimento do corpo-de-prova inegvel, uma vez que o dano nesta regio
aparente.
6,35 mm 9,53 mm
Dimetro mnimo medido (mm) 6,8 10
Mdulo de Elasticidade (GPa) 37,17 38,16
Resistncia ltima (MPa) 598,04 510,72
Deformao ltima (mm/m) 17,08 13,19
A Figura 5.7 mostra para cada modelo quais as barras foram instrumentadas.
a) Viga V01 Duas barras a) Viga V02 Uma barra a) Viga V03 Duas barras
instrumentadas instrumentada instrumentadas
a) Viga 02
86
b) Viga 03
c) Viga 05
Figura 5.9 Diagramas Fora X Deformao das barras dos modelos 02, 03 e 05
Pode-se observar claramente que para todas as vigas armadas com o critrio
de capacidade resistente logo aps o carregamento de 40kN, as barras de GFRP
apresentaram deformao de 10 mm/m, um carregamento muito abaixo dos 80kN que
determinaram mudana do estdio de deformao da viga com barras de ao.
a) Viga 04
88
b) Viga 06
Figura 5.10 Diagramas Fora X Deformao das barras dos modelos 04 e 06
Por essa anlise dos diagramas Fora X Deformao, fica claro que a grande
deformabilidade das barras de GFRP, leva as vigas armadas sob o critrio de mesma
resistncia a atingirem a deformao limite com a metade do carregamento. Portanto a
deformao da armadura uma varivel muito mais significativa para o
89
a) Viga 02 b) Viga 03
c) Viga 05
Figura 5.14 Diagramas Fora X Deslocamento para os modelos 02, 03 e 05
b) Viga 06
a) Viga 04
Figura 5.15 Diagramas Fora X Deslocamento para os modelos 04 e 06
5.3.3 Deformaes nas extremidades das barras dos modelos e efetividade dos
ganchos
gancho 3 gancho 4
gancho 2
gancho 1
a) Viga 02
b) Viga 05
c) Viga 03
Figura 5.19 Diagramas Fora X Deformao na extremidade da barra para os modelos 02, 05 e 03
A Figura 5.21 por sua vez mostra o comportamento do gancho na Viga 03,
nesse caso as deformaes atingiram valores maiores que na Viga 02, mas ainda
assim estes no ultrapassam o valor de 0,05 mm/m antes de o carregamento atingir os
valores impostos pelos fatores limitantes citados anteriormente.
a) Viga 04
99
b) Viga 06
Figura 5.22 Diagramas Fora X Deformao na extremidade da barra para os modelos 04 e 06
A Figura 5.23 se refere ao comportamento dos ganchos para a Viga 04. Nota-
se a continuidade no padro do comportamento do modelo. Pequenas deformaes e
a formao da biela de compresso no apoio.
100
5.3.4 Fissurao
2, 2
w= kb f FRP 3 d ' Acc 3-13
EFRP
armadura
LN
LN
armadura
fissura
dx cdx d
= = s x 5-1
R kd d (1 k )
Portanto:
105
1 c s
= =
R kd d (1 k )
1 c + s
= 5-2
R d
no captulo 3 para as vigas de GFRP. A Figura 5.27 esquematiza como foi realizada a
avaliao da capacidade resistente para os modelos de viga adotados neste estudo.
Figura 5.27 Seo transversal tpica de uma viga de concreto simplesmente armada
c s
=
x dx
Tabela 5.9 Determinao da posio da linha neutra e das tenses nos materiais
viga F s cc x Y c Ac fs
Rs = As f s = As s Es
Rcc = Acc cd
Acc = bw y
y = x
= 68711 c2 + 464, 79 c + 0, 01
cd = f cd
108
(
= 2 1962, 6 c2 + 17,89 c + 0,33 )
RFRP = AFRP f FRP = AFRP FRP EFRP
viga Rs d z MR MS
A Figura 5.28 traz uma comparao entre os valores dos momentos resistentes
e os momentos fletores solicitantes nas vigas para o instante em que o valor dos
deslocamentos atingiu o limite do vo efetivo dividido por 350, imposto na NBR
6118:2003..
109
A diferena entre os dois resultados pode ser explicada, pela aproximao das
deformaes do concreto calculadas pelo procedimento descrito e no medidas
durante o ensaio. A diferena em alguns casos chega a ser superior a 50%. Alm
desta varivel, h tambm o problema das hipteses de dimensionamento utilizadas
para se encontrar o valor do momento resistente.
Para a viga 01, a diferena entre o valor dos momentos explica-se tanto pela
resistncia do concreto que apresentou valor superior ao previsto, no caso da
diferena entre o terico e o experimental, quanto pela deformao do concreto que foi
uma varivel obtida analiticamente.
barras de ao. No foi com este objetivo que elas foram dimensionadas, mas como o
rompimento da viga 06 se deu pelo esmagamento do concreto comprimido, pode-se
explicar essa semelhana, em funo do limite da capacidade resistente do concreto.
Na montagem dos elementos foi bastante difcil lidar com a grande flexibilidade
do material. Na amarrao das barras de GFRP e dos estribos de ao a viga
apresentava um deslocamento, pois, os estribos em virtude do sua massa flexionavam
as barras. Na concretagem era difcil manter o elemento imvel na frma, para isso foi
necessrio um maior nmero de espaadores e de pesos para evitar que a armadura
sasse do fundo da frma.
Isto , esta pesquisa o incio de um estudo maior que num futuro prximo
pode englobar outros assuntos envolvidos. Pode-se sugerir trabalhos que levem em
conta as tenses tangenciais, protenso das barras (potencializando as suas
propriedades) e a sua ancoragem (fator limitante de fabricao pelo processo de
pultruso). Avanando para estudo da fadiga nas barras, deslocamentos e deformao
de longo termo para elementos de concreto armados simplesmente, ou envolvendo
protenso da armadura no metlica. E ainda trabalhos designados para o
melhoramento do compsito de fibra e matriz, como por exemplo, estudos da
durabilidade das fibras e da matriz polimrica, de melhoramento das propriedades das
fibras (resistncia ataques ambientais) e da capacidade de proteo da matriz.
7 REFERNCIAS
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Design and Construction of Concrete Reinforced with FRP Bars.
BAKHT, B. et al. (2000). Canadian Bridge Design Code Provisions for Fiber-Reinforced
Structures. Journal of Composites for Construction, vol. 4, n. 1. February, 2000
HUGHES BROS. INC. (2001). Mechanical Properties of GFRP rebar. Seward, NE.
http://www.hughesbros.com
MICELLI, F.; NANNI, A. (2004). Durability of FRP rods for concrete structures.
Construction and Building Materials, vol. 18, n. 7. Setembro 2004.
SEN, R.; MARISCAL, D.; SHAHAWY, M. (1993). Investigation of S-2 Glass/ Epoxy
Strands in Concrete. In: International Symposium on Fiber Reinforced Plastic
Reinforcement for Concrete Structures. Fiber reinforced plastic reinforcement for
concrete structures. Detroit, ACI, 1994.
SONOBE, Y. (1993) Outline of the National Research Project on the Use of FRP
Reinforcement in Concrete Building Structures in Japan. In: International Symposium
on Fiber Reinforced Plastic Reinforcement for Concrete Structures. Fiber reinforced
plastic reinforcement for concrete structures. Detroit, ACI, 1994.