ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

PRODUCCIN Y COSTOS

DEBERES

NOMBRE:

Henry Andrango Ramrez

Profesor:

Ing. Carlos Baldon

Fecha:15 de enero 2010

 ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

PRODUCCIN Y COSTOS

NOMBRE: Henry Andrango Ramrez FECHA: 2010-01-15

DEBER

PROYECTO: FBRICA DE PERNOS

1. INTRODUCCIN

La produccin de pernos es realizada usando mquinas moldeadoras que convierten

el metal usado en la forma especfica. Estas mquinas de moldeado, que constituyen
la mayor parte de la planta, son durables, fciles de operar, no causan contaminacin,
y pueden producir una amplia variedad de pernos y tuercas. La mquina de moldeado
descrita en este estudio puede producir una gran variedad de pernos incluyendo
pernos hexagonales, pernos para llantas, pernos para soporte de enchufes, etc. El
tamao y tipo de los pernos estn determinados por las matrices que son utilizadas.

Ya que el proceso de moldeado y enroscado de los pernos es hecho

automticamente, slo es necesario disponer de un nmero mnimo de operadores
semicalificados. Esto, en conjunto con el bajo precio de la maquinaria hace al
establecimiento y operacin de la planta relativamente bajo.

2. INFORMACIN GENERAL DEL PROCESO

2.1 DESCRIPCIN DEL PROCESO.

1. Desinfectado en cido: Antes que las varillas sean estiradas, deben ser
limpiadas en un tanque de desinfectado en cido para eliminar el xido de su
superficie, as como para incrementar su eficiencia en el proceso de estirado y
moldeado.
2. Estirado de los alambres: Las varillas son convertidas a una longitud deseada
por un proceso de estirado a travs de una serie de matrices pequeas.
 3. Moldeado: Despus del proceso de estirado, las varillas son colocadas en una
mquina de moldeado de pernos. La cabeza del perno es moldeada y
recortada con precisin por una matriz. Cada una de las cuatro diferentes
mquinas de moldeado son equipadas con un juego de matrices de diferentes
tamaos.
4. Enroscado: El enroscado de los pernos es realizado automticamente por una
de las cuatro mquinas de enroscado para varios tamaos.
5. Desengrase: Ya que el aceite es usado como lubricante durante el proceso de
moldeado, los pernos deben pasar por un proceso de desengrase. Este
proceso previene la oxidacin y prepara al perno para su posterior tratamiento.
El aceite recuperado puede ser usado nuevamente.
6. Pasividad (causar que el metal sea menos activo qumicamente): Los pernos
de acero se oscurecen durante el proceso de moldeado y por lo tanto, deben
pasar por un bao en cido para eliminar las impurezas y recuperar el
acabado.
7. Tratamiento por calentamiento: Los pernos pasan por este proceso de
tratamiento para incrementar su resistencia a la tensin.
8. Galvanizado: Finalmente, los pernos son galvanizados para prevenir la
oxidacin en la superficie.

3. DESCRIPCIN DE LA PLANTA.

3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIN.

Una planta equipada con la maquinaria y equipo descrito en la seccin de este

estudio, operando un turno de 10 horas diarias, 20das al mes, podra ser capaz de
producir 10000 toneladas pernos por mes.

3.2 MATERIAS PRIMAS.

Los metales listados a continuacin, que pueden ser varillas de 6mm-13mm de

dimetro, sern usados en una proporcin de 220 toneladas por 200 toneladas de
pernos producidos.

Varillas de acero con contenido de carbono: C10-08, C10-18, C10-35, etc

Varillas de acero inoxidable: T304M, T302H2.
Varillas de acero combinado: SCM3, B21, etc.

3.3 MANO DE OBRA REQUERIDA.

CLASIFICACIN DEL TRABAJO N DE PERSONAS

Gerencia 2
Tcnicos 2
Operadores semicalificados 10
TOTAL 14
3. 4 MAQUINARIA Y EQUIPO

ITEMS N DE MQUINAS
Mquina de moldeado de pernos M12-M20 2
Rodillos de enroscado (tipo giratorio): M12-
3
M16
Mquina de estirado/recorte 2
Torre de pasividad 1
Estanque de galvanizado 1
EQUIPO AUXILIAR
Centrfuga de aceite 1
Plataforma de empaque 1
Mquina de movimiento por tropezones 1
Plataforma de cables 1
Torre de enfriamiento 1
Secador 1
Montacargas 1
Gra 1
Sistema de tratamiento de desechos de agua 1
Unidad de procesamiento de electrodos 1
Compresor de aire 1
Rodillos 1
EQUIPO DE MANTENIMIENTO
Mquina de molienda 1
Torno 1
Mquina de perforado 1
Torno (Tipo horizontal) 1
Mquina de soldadura elctrica 1
Esmeril 1

3. 5 EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA

N DE
ITEMS PROPSITO
EQUIPOS
Calibrador Medir ancho, largo y espesor 10
Calibrador de roscas Roscas 3
Medidor de roscas de tres
agujas con proyector ptico Espesor y abertura 1
Probador multiuso Resistencia de tensin 1
Llave mecnica de torsin Torsin 2
Probador de dureza Dureza 1
Dosificador de cido de cromo Galvanizado 1
Probador de resistencia del Resistencia de las cajas de
1
papel cartn
Microscopio metalrgico Composicin metalrgica 1

3.6 GASTOS GENERALES DE INSTALACIN PLANTA.

3.6.1. EGRESOS

Infraestructura

DETALLE UNIDAD CANT. UNIT TOTAL

Terreno m2 1000 50 50000
2
Galpn m 800 110 88000
Oficinas y Recepcin m2 100 100 10000
Muebles y enseres u 1 4000 4000
Equipos de Computacin u 3 3000 9000
2
Bodega m 100 60 6000
Baos u 1 1800 1800
Instalaciones de Servicios u 1 3000 3000
Cerramientos m 160 20 3200
TOTAL 175000

Maquinaria

DETALLE CANT. UNIT TOTAL

EQUIPO DE PROCESO
Mquina de moldeado de pernos M12-M20 2 10000 20000
Rodillos de enroscado (tipo giratorio) M12-M16 2 15.000 30000
Mquina de estirado/recorte. 2 5000 10000
Torre de pasividad 1 10000 10000
Estanque de galvanizado 1 30000 30000
EQUIPO AUXILIAR
Centrfuga de aceite. 1 1000 1000
Plataforma de empaque. 1 1500 1500
Mquina de movimiento por tropezones. 1 5000 5000
Plataforma de cables. 1 1200 1200
Torre de enfriamiento. 1 2300 2300
Secador. 1 500 500
Montacargas. 1 10000 10000
Gra. 1 15000 15000
Sistema de tratamiento de desechos de agua. 1 5000 5000
Unidad de procesamiento de electrodos. 1 1500 1500
Compresor de aire. 1 500 500
Rodillos. 1 200 200
EQUIPO DE MANTENIMIENTO:
Mquina de molienda. 1 2300 2300
Torno. 1 7800 7800
Mquina de perforado 1 2000 2000
Mquina de soldadura elctrica. 1 5000 5000
Esmeril. 1 800 800
EQUIPO DE INSPECCIN Y PRUEBA
Calibrador 10 40 400
Calibrador de roscas 5 80 400
Llave mecnica de torsin 2 80 160
Probador de dureza 1 50 50
Microscopio metalrgico 1 500 500
TOTAL 673110

Gastos Administrativos

DESCRIPCIN CANTIDAD SALARIO TOTAL MES TOTAL AO

Gerencia 2 1500 3000 36000
Tcnicos 2 800 1600 19200
Operadores
10 500 5000 60000
Semicalificados
Secretaria 2 350 700 8400
TOTAL 123600

Gastos De Operacin

DEESCRIPCIN CANT U PRECIO U COSTO

Varillas de acero ASTM A-325 800 kg 7,5 6000
Varillas de acero inoxidable 700 kg 7,6 5320
Varillas de acero combinado 260 kg 8 2080
cido para Limpieza 500 l 0,97 485
Aceite de limpieza 10 l 34,9 349
Lubricantes 4 kg 10 40
Agua 1800 m3 0,04 72
Energa 600 kWh 0,08 48000
Combustible 2000 gl 1,037 2074
TOTAL MES 64420
TOTAL AO 773040

3.6.2 INGRESOS

Anlisis del costo unitario del perno

Se anexa al documento

Ingresos Totales

Descripcin Cantidad Mes Unidad Unitario Total Mes Total Ao

Perno 3/4, L2 1/2 10000 u 4,99 49900 598000
4. CLCULO DE LA RENTABILIDAD

(1 + ) 1.0
= [ ]
(1 + )

(1 + 0.1)5 1.0
= 488930 [ ]
0.1(1 + 0.1)5

= 2840093

= 2840093 + 338110 = 3178203

(1 + ) 1.0
= [ ]
(1 + )

(1 + 0.1)5 1.0
= [ ]
0.1(1 + 0.1)5

= 3473658

= 3473658 3178203

= 295455

3473658
% = = 109.3%
3178203

= 9.3%