Dosificacin para hormign y

morteros - Versin 2.1

Calcule las cantidades de cemento, arena, grava y agua para preparar

morteros y hormign, en funcin de sus necesidades.

Note de la versin : esta nueva versin ofrece resultados confiables y

realistas resultantes de numerosos ensayos de laboratorio sobre la
gama completa de los productos aqu disponibles. Estos resultados son
mucho ms precisos que las informacines habitualmente disponibles.

1 - Tipo de hormign o mortero

Hormign armado

2 - Volumen
Introduzca las dimensiones de la estructura para alcanzar o directamente el volumen
Dimensiones: Tipo de forma:
Longitud: 0 m Rectngulo:

Anchura: 0 m Tringulo:

Altura: 0 m Crculo:

Calcular el volumen

Volumen: metros cubicos

Nota: Si introduce o cambia el volumen, ser este valor que se tendrn en cuenta, en lugar de las dimensiones.

3 - Los costos de los materiales (opcional) Mostrar / Ocultar

4 - Resultados
Esperando para el clculo de volumen...

Si quieres saber el volumen de hormign o mortero que puede hacer

por hormigoneraconsulte la pgina de volumen de una hormigonera.

* El volumen final no corresponde a la suma de los volmenes de cada elemento porque el

conjunto se compacta. La arena rellena los intersticios de grava, el cemento rellena los
intersticios de arena y el agua compacta el conjunto.

** Usted podr modificar el contenido de una pala. Por defecto y por experiencia, el
contenido de una pala es fijo de 3 litros. Para tener una idea bastante precisa, realice
algunos ensayos con arena, una pala y un balde de 10 litros, luego cuente el nmero de
palas para llenar el balde hasta el borde. Divida el volumen del balde (10 litros) por el
nmero de palas de arena y obtiene el contenido promedio de una pala.

Volumen de cemento y densidades de los

granulados
El volumen de cemento es bastante aleatorio. Como prueba, una bolsa
de 35 kg tiene un volumen promedio de alrededor de 25,4 litros siendo
una densidad promedio de 1.378. Se trata de la densidad "cemento
embolsado" para cementos clsicos de 32,5R.

Cuando se traspasa a baldes de 10 litros, ocupa un poco menos de 3 a 4

baldes, siendo entre 28 hasta 40 litros. Como todo pulverizado y
granulado, el cemento tiene la particularidad de expandirse una vez que
se lo remueve, y esta expansin es variable segn la manera en que se
haga.

La densidad media constatada luego de varias pruebas es de 1,2

kg/litro.

Los granulados como la arena y la grava tienen densidades bastante

variables. Las densidades por defecto son densidades medias
constatadas. Si usted conoce las densidades de los granulados que
utiliza, podr modificarlas para adecuarse con ms precisin a sus
especificaciones. La densidad de la grava puede variar entre 1,5 a 1,7
en funcin de su granulometra. Por el contrario, vara poco cuando est
mezclada.

Volumen de agua
La cantidad de agua puede variar en funcin de la humedad de la arena.
En la mayora de los casos, los albailes dosifican el agua a ojo, de
manera de obtener una consistencia pastosa de la mezcla.

Los volumenes de agua dados en esta herramienta de clculo se basan

en las determinaciones de los cementadores. Bien que nos parezcan en
general muy dbiles, estas determinaciones desaconsejan el exceso de
agua por el riesgo de fisuracin y debilitamiento de la resistencia (as
como desaconsejan la insuficiencia de agua).

Po lo tanto, la experiencia nos indica lo contrario con la condicin por

supuesto de no exagerar. Segn nuestro parecer, agregar un pequeo
porcentaje de agua es la garanta de un hormign o de un mortero ms
fcil de trabajar, volvindolo ms compacto ya que eso evita la
formacin de burbujas de aire en los materiales.

En todos los casos, siempre mezcle bien el conjunto antes de su uso. Es

porque particularmente el hormign es muy trabajado y mezclado, que
posee una gran resistencia una vez que es volcado por los
hormigoneros.

Contriamente a lo que se dice, el agua se evapora muy poco durante el

perodo de endurecimiento. Esta le sirve a la reaccin qumica que se
produce durante la solidificacin. La evaporacin durante el secado es
nefasta porque reduce la proporcin de agua entrando en reaccin con
el cemento, lo que genera fisuras. Por esta razn es preferible volcar el
hormign en clima fro (pero superior a 0 Celsius) o hmedo. Si est
encofrado, no se precipite a desencofrarlo. Trate de conservar el
encofrado durante una semana, para reducir esta evaporacin.

Segn la opinin de algunos, las cantidades de agua parecen estar

subvaluadas. Son muy (demasiado?) cercanas de las recomendadas
por los cementadores, que desaconsejan el exceso de agua. Segn ellos,
solo una parte (alrededor de la mitad) de esta agua entra en reaccin
qumica con el cemento. La otra parte se evapora al correr el tiempo,
engendrando una porosidad del hormign, de ah la necesidad de no
dosificarle mucha agua, desafortunadamente cuanto ms seco est, ms
difcil es mezclarlo correctamente. Por tanto es muy importante que la
mezcla sea homognea, de ah el inters de hacerla lo suficientemente
lquida... lo que es contradictorio.

A lo largo de la experiencia los hormigones y morteros tienen sed

durante el prodo de secado. Parecen mucho ms slidos y se fisuran
mucho menos una vez que la evaporacin es contenida. Es por eso que
es bueno regar su trabajo desde el da siguiente (ver las
recomendaciones enunciadas a continuacin).

Mezcla de hormign
Si utiliza mezcla de hormign, es dcir un compuesto de arena y grava
pre-mezclado en lugar de arena y grava (tomadas de forma separada),
el peso de la mezcla es igual a la suma de los pesos de la arena y de la
grava. Sin embargo, esto no es verdadero para la suma de los
volmenes, ya que como se enunci previamente, la arena rellena los
intersticios de la grava.

Recomendaciones
Es primordial mezclar bien el hormign o el mortero una vez que lo
prepara, para que sea lo ms homogneo posible.

En ciertos casos piense en mojar el soporte antes de volcar el hormign

o el mortero. Por ejemplo si vuelca una capa sobre una losa, comience
volcando un balde de agua que repartir por toda la superficie a cubrir.
Esto evitar al soporte de absorber el agua de la mezcla y por tanto, la
fisuracin.

Para reducir e incluso anular el riesgo de fisuracin, se aocnseja regar el

trabajo en fresco a partir de la sexta hora despus del volcado (el
hormign tiene que ser duro al tacto sino se forma un ascenso de la
lechada, que no es recomendable). Riegue nuevamente de 2 a 4 veces
durante el da durante 4-5 das. Luego, es ideal (pero rara vez posible),
una vez por mes durante 6 meses. Esta ltima recomendacin es
particularmente vlida para las losas de hormign.

Si puede elegir la poca para hacer el hormign, escoja el invierno.

Cuando la temperatura es ms fra, por un lado no hay evaporacin
prcticamente y por otro lado la reaccin qumica de endurecimiento
disminuye lo que favorece una mayor solidez. De ah la
mxima: hormign de invierno, hormign de infierno! A tener
cuidado con la congelacin. No debe congelarse durante la fase de
endurecimiento. Si lo necesita, use productos anticongelamiento para
hormign.

Un hormign alcanza su resistencia principal al cabo de 28 das. Recin

desde los 6 meses hasta los 3 aos est verdaderamente seco y slido.

El hormign
Contrariamente al mortero, el hormign no es utilizado para ligar
elementos entre ellos. Es un material de construccin de pleno derecho.
Es generalmente volcado (estructuras o losas, por ejemplo) o moldeado
(piedra sillar, dinteles pretensados, por ejemplo). Es un material
particularmente resistente y adaptable que puede tomar numerosas
formas por poco que se vierta en un molde (llamado encofrado) de la
forma deseada. Resiste especialmente bien las variaciones de
temperatura, el fuego y el agua, aun si no es perfectamente hermtico.
Se prepara a partir de arena, grava, cemento y agua. Su solidez (muy
superior a la del mortero) proviene de la grava. El hormign es
extremadamente resistente a la compresin, para hacero igualmente
resistente a la traccin y a la flexin se lo arma integrando en el trabajo
a realizar emparrillados metlicos, armaduras metlicas y hierros con
hormign o hierros forjados salomnicos cuyas propiedades mecnicas
son estudiadas y adaptadas en funcin del trabajo a realizar. Para
conocer precisamente las cantidades y tipos de emparrillado o hierros a
utilizar para realizar una losa en hormign, hay que hacer un estudio
por un gabinete especializado que le indica las cantidades y tipos de
emparrillados y de hierros a utilizar en funcin del tipo de losa.

Segn el tipo de hormign, el calibre de la grava vara. Cuanto mayor

sea el volumen a llenar, la grava puede ser ms gruesa. Generalmente
se utiliza grava de calibre 5/20. Puede mezclarla con calibre 15/30,
incluso 20/40 en ciertos casos, donde los volmenes son importantes. El
principio es que el volumen entre las piedras ms gruesas est rellenado
por las piedras ms pequeas, luego por la arena, luego por el
aglomerante, lo que hace la resistencia del trabajo. El tamao de las
piedras est sin embargo limitado por la presencia de distintos hierros
en el trabajo: las piedras deben poder inmiscuirse libremente entre la
armadura metlica sin provocar obstruccin, lo que provocara bolsas de
aire y que se quiebre el trabajo.

La grava que compone el hormign es generalmente una grava canto

rodado: las piedras se parecen a pequeos guijarros que se encuentran
en el lecho de los ros y que fueron erosionados por el desgaste con el
agua, al circular las piedras y friccionar entre ellas.

Al igual que para el mortero, se usa una arena lavada sin impurezas
porque estas daaran la calidad del hormign.

Existen colorantes para hormign que le permitirn hacer efectos con

hormigones en bruto. En este caso es preferible usar cemento blanco.

Cmo hacer hormign

Preparar hormign es fcil. Este interviene en numerosas realizaciones y
acondicionamientos domsticos como terraza, muro de cerramiento,
pileta, refugio de jardn. Por tanto es importante respetar las
dosificaciones segn el tipo de hormign que quiera preparar, es decir
segn el destino del trabajo que desee realizar. Para conocer las
proporciones, vaya al mdulo de clculo previo.

Se puede comprar de forma separada la arena y la grava. Es sin

embargo interesante saber que se encuentra en comercios de materiales
y en mayoristas (canteras en general) mezclas de hormign (o pre-
mezclas) compuestas de grava + arena predosificadas que facilitan
enormemente el trabajo ya que las proporciones y la granulometra son
estudiadas.

Es posible preparar cantidades muy pequeas de hormign preparando

la mezcla directamente en una carretilla o un recipiente, pero en la
mayora de los casos es interesante invertir en la compra de una
hormigonera. Hoy da las hormigoneras son de capacidades variables
dependiendo el uso profesional o no que se le d y no son costosas,
adems de fciles de usar.

El material que necesitar: hormigonera, pala de albail con punta

redonda, baldes de albail de 10 litros, carretilla, paleta de albail, una
bajada de agua si es posible dotada de una punta de una pistola de
riego con gatillo, un apuntalamiento con maderos para montar la
carretilla si tiene una planta superior. Un par de botas de goma y una
regla de albail de aluminio si debe hacer una losa. Se aconseja un
gorro si hay sol. Y un buen estado fsico es preferible ya que hacer
hormign es un trabajo arduo.

Piense en mojar el apoyo sobre el que ir a poner su hormign para

evitar que el apoyo se beba el agua del hormign.

Para mayor comodidad y menos esfuerzo, instale la hormigonera al lado

de la mezcla de hormign.

Ponga la hormigonera en funcionamiento antes de comenzar el cargado,

luego tire las paladas mezcla de hormign y de cemento alternadas para
que se mezclen bien todos los componentes. Espere a que la mezcla sea
homognea antes de agregar el agua. Es importante agregar el agua
conforme al control de la humedad del conjunto: es ms fcil agregar un
poco de agua si el hormign es muy seco, que a la inversa. Un hormign
muy lquido es difcil de dominar pero puede presentar ciertas ventajas
como el de ser ms fcil de volcar en un encofrado sin crear sacos de
aire. Un hormign ms seco se aconseja si debe realizar un trabajo no
encofrado (como un umbral de garage por ejemplo) ya que ser ms
fcil trabajarlo. Luego de la puesta en obra, asegrese que todos los
herrajes estn bien recubiertos por el hormign para evitar la corrosin,
fuente de fisuras y de desintegracin del hormign.

El hormign comienza a tirar ("secar") en el lapso de 2 a 3 horas

aproximadamente. Tiene el tiempo de trabajarlo entre dos
hormigoneras, pero hgalo durante la primera hora.Despus queda
todava maleable, pero debilita su resistencia ya que las primeras
uniones qumicas que se crean son rotas desde que es tardamente
amasado.

Es til y aconsejable regar regularmente el trabajo en los das que

siguen a su preparacin para compensar la evaporacin del agua y
permitir una mejor reaccin qumica entre los diferentes elementos lo
que limitar los riesgos de fisuracin. Si la temperatura es elevada y el
clima es seco, el riego es imperativo. Podr regar varias veces al da si
es necesario. El hormign no alcanzar su resistencia nominal sino hasta
los 28 das en promedio. Antes de este plazo permanece relativamente
frgil, razn por la cual no es recomendable apoyar paletas de
materiales sobre una losa de homign antes de las 3 a las 4 semanas.

Secado del hormign

Antes que nada es importante tener en cuenta que el hormign no
"seca" o muy poco: es antes que nada un proceso qumico de unin
molecular que se manifiesta permitiendo el endurecimiento de la
mezcla, la evaporacin del agua siendo relativamente dbil. Razn por
la cual es imperativo mojar el soporte sobre el que el hormign ser
vertido para que el agua que contiene no sea absorbida por el soporte,
ya que eso arriesgara la fragilidad del trabajo provocando fisuras.

El tiempo de "secado" de una losa de hormign armado clsico es de 4

semanas mnimo y la losa contina trabajando todo el ao que sigue su
puesta en prctica.

Por este motivo, no debemos retirar los sostenes de apoyo de un solado

(losa en vigueta + forjado) sino hasta 3 a 4 semanas ya que el peso del
conjunto puede volver al trabajo frgil si el secado no es suficiente. Si
usted debe volcar paletas de materiales sobre un solado vertido poco
tiempo atrs (en ningn caso inferior a una semana sino despus de 3 a
4 semanas), procure que las paletas sean apoyadas sobre los muros
portadores y conserve el apuntalamiento.

Lo mismo para los elementos encofrados como los dinteles y las vigas a
las que no deberan quitarles el sostn sino despus de las 3 semanas.

Realizar una losa en hormign

Existen dos tipos de losa de hormign: la losa apoyada en el suelo,
sobre piedras o no y el solado (en altura).

En el caso de una losa apoyada en el suelo, desembolsar sobre una

profundidad de 20 cm aproximadamente para una losa interior, de 40
cm para una losa exterior (terraza). Para mayor solidez, se recomienda
realizar un lecho de piedras que permitir igualmente aislar el hormign
de la humedad del suelo, especialmente para una habitacin o un
stano seco. Haga un drenaje en la periferia de la losa si el terreno
alrededor tiene poco drenaje o si hay agua presente. La solidez y el
aislamiento deben ser tenidos en cuenta en funcin del uso que le vaya
a dar a su losa. Es evidente que el lecho de piedras debe estar a nivel y
estabilizado.

Efectuar un encofrado en periferia de la losa a verter, sea con planchas

de encofrado (que recuperar luego) sea con paneles de hormign que
permanecern en el lugar. El espesor del hormign es de 12 a 13 cm en
general. Para saber qu volumen de hormign es necesario, vaya al
mdulo de clculo arriba.

Usted puede aislar trmicamente la losa apoyando sobre el lecho de

piedras un film de poliestireno luego un espesor de poliestireno sobre el
cual apoyar el emparrillado soldado. Luego podr apoyar sobre el
conjunto de las reglas de guiado que colocar precisamente a nivel y
que le permitirn estirar su hormign horizontalmente ms fcilmente.
Estirar la losa con la ayuda de una regla de albail haciendo un
movimiento de ida y vuelta de derecha a izquierda, como un
movimiento de sierra lateral avanzando de forma regular. La superficie
ser luego alisada con la llana para obtener una superficie lo ms plana
posible. Al cabo de un mes podr recubrir la losa con una capa
protectora para apoyar losas.

Riegue regularmente la losa los das siguientes a la puesta para reducir

el riesgo de fisuracin.

En el caso de un solado, el procedimiento es diferente ya que esta losa

se realiza con ayuda de un forjado que sirve de encofrado de alguna
manera. Un forjado es un conjunto de viguetas pretensadas en
hormign armado, regularmente espaciadas en las que se colocan
bovedillas. Una bovedilla es un elemento de construccin hueco y plano
con dos fases que sirve para recibir hormign. Existen distintos procesos
de construccin en el que intervienen viguetas + bovedillas en
poliestireno, o viguetas en hormign + bovedillas en poliestireno o en
hormign o plstico, pero el proceso de volcado de la losa no vara.
Estos distintos materiales hacen a la calidad de aislamiento o de menor
peso.

Los bordes de las viguetas se colocan en periferia, imperativamente

sobre muros portantes; los hierros que sobrepasan en cada borde de las
vigas nno deben sobrepasar el muro. Se las coloca regularmente
espaciadas del largo de una bovedilla. Existen viguetas de todos los
largos, tambin pueden fabricarse a medida. Cuanto ms larga sea, ms
gruesa ser para conservar las calidades necesarias de resistencia.

Las planchas en hormign sern mamposteadas alrededor de la losa

para servir de encofrado, asegrese que sean apoyadas en el nivel. Una
malla metlica se ubicar en periferia de la losa. Ser unida por ganchos
a la malla de los pilares.

Una vez que el forjado est ubicado, instale el emparrillado soldado que
unir a la malla, luego riegue la superficie. Proceda luego a la colocacin
del hormign como se muestra aqu arriba haciendo un movimiento
como de sierra con la regla de albail.

Cmo hacer mortero

El mortero es usado desde la antigedad para la construccin de
trabajos de albailera: los romanos ya lo usaban y sus trabajos
testimonian la solidez de esta mezcla (basta pensar al Puente del Gard,
al Coliseo romano que nos dominan desde su superioridad desde casi
2000 aos). El mortero que usamos hoy obviamente no es el conocido
por nuestros antepasados y las tcnicas evolucionaron, pero aun
permanece como base de numerosas construcciones, tambin hay que
respetar las dosificaciones indicadas. Tres o cuatro elementos componen
el mortero o ms bien los morteros: la arena y el agua son los dos
elementos de base a los cuales se les agrega cemento o cal (tambin
llamados "aglomerantes") segn el tipo de mortero que se desee
obtener. Cada uno participa en la calidad de la mezcla en proporciones
diferentes segn el uso que se le quiera dar. El mortero es fcil de hacer
y no se necesitan habilidades particulares..

Tipos de morteros
Existen 3 tipos de morteros: el mortero de cal, el mortero de cemento y
el mortero llamado bastardo. Cada tipo se destina a un uso particular. El
mortero de cal es relativamente elstico debido a la presencia de cal: lo
usaremos para reparar muros y superficies irregulares ya que es poco
quebradizo. El mortero de cemento es ms slido pero es tambin el
ms quebradizo: conviene para realizar trabajos de fondo, hacer muros
de piedra sillar, hacer capas, unir elementos entre ellos. Y el mortero
bastardo est compuesto por arena, agua, cemento y cal (de ah su
nombre) lo que lo hace polivalente para numerosas tareas; se adapta a
los trabajos con ladrillos o tejas y las propiedades mecnicas son
diferentes a las del hormign, como el montaje de genovesas (tejas),
elemento de arquitectura que se encuentra en el borde de los techos en
el sudeste de Francia. La eleccin de la arena es importante ya que debe
estar limpia y sin impurezas. La arena usada en construccin es una
arena lavada. El primer criterio a tener en cuenta es el tamao de los
granos: la granulometra debe ser regular, calibrada y no debe tener
impurezas (tierra, hojas, pasto, etc.). Tome un puado de arena seca y
vulquelo entre sus dedos luego vea si quedan desechos. Si quedan,
esta arena no conviene para hacer el mortero. Podr tamizar la arena
para limpiarla pero es demasiado trabajo por poco dinero ahorrado (a
menos que tenga que hacer muy poco mortero). Mejor sera comprarlo
en una cantera. Eventualmente los comercios de bricolaje la venden en
bolsa de 30 kg aproximadamente, y esto es una solucin simple y rpida
para pequeos trabajos.

En todos los casos, la arena de playa est absolutamente desaconsejada

ya que contiene sal que no es deseable para la solidez de los trabajos.
Es preferible la arena de los ros.

Es importante tambin tener en cuenta que las arenas no tienen el

mismo color y que existe cemento blanco, estos parmetros le
permitirn realizar trabajos de colores diferentes si lo necesita. Tambin
podr agregar colorantes a su mezcla para obtener un efecto particular.

Hacer la mezcla del mortero

Para saber las porporciones a usar para hacer el mortero vaya al mdulo
de clculo ms arriba. Las porporciones varan en funcin del uso que le
dar a su mortero.

Si se usa cemento o cal o mezcla de ambos se proceder del mismo

modo: comience por mezclar la arena y la cal o el cemento
(aglomerante) de forma homognea, como se mezcla la harina y la
levadura en la cocina, para que el agua amalgame todo correctamente.
Puede hacer esta mezcla en una hormigonera o en una carretilla o en un
recipiente, incluso directamente en el suelo en funcin de la cantidad
necesaria. Si elige hacer su mezcla con la mano, agarre dos llanas y una
pala de albail, as podr variar el esfuerzo. Las llanas le permitirn
trabajar con las dos manos, esto le permitir realizar un movimiento
ms eficaz y menos extenuante. Si trabaja en el piso, la pala ser
indispensable para mover la mezcla (bastante extenuante y poco
cmodo).

Una vez que la arena y el aglutinante estn mezclados de forma

homognea, haga un pozo e introduzca el agua progresivamente
mezclando bien. Tenga cuidado de no volcar toda el agua de una vez ya
que se dar cuenta que entre un mortero demasiado seco y uno bien
mojado no hay ms que apenas una pequea cantidad de agua de
diferencia.

Es evidente que un mortero muy lquido no le permitir unir los

elementos entre ellos ya que se volcar y no podr retenerlo, pero lo
que s podr es extenderlo fcilmente sobre una superficie horizontal. Es
importante ver que un mortero muy dosificado con cemento va a tirar
("secar") ms rpido. En realidad el mortero no "seca" ya que hay poca
evapotracin de agua: es antes que nada un proceso qumico de unin
moleclar que se pone en funcionamiento durante el endurecimiento de la
mezcla.

Consejo importante para la puesta del mortero

Como hemos visto previamente, el mortero no "seca", la evaporacin de
agua siendo relativamente dbil. Esla razn explica por qu es
imperativo bien mojar el soporte sobre el cual este mortero se apoyar
para que el agua que contenga no sea absorbida por el soporte, lo que
podra hacer frgil el trabajo provocando fisuras. Es el caso de las
piedras sillares que deben ser empapadas con agua antes de ser
colocadas (lo que los albailes "olvidan" a veces hacer), sobre una losa
sobre la que querr hacer una capa o de todo soporte sobre el que vaya
a aplicar mortero.
http://www.calculartodo.com/edificio/cemento-concreto-homigon-mortero.php