Tcnicas de

Muestreo de
Aceptacin
MGR. SERGIO RIVERO MORENO
IBNORCA - 2017
Aceptacin, que entendemos
Cundo?
Por qu?
Para qu?
Qu procedimientos se podra seguir?
 No conformidad = Defecto o falla

Es probable que resulte en condiciones

Crtica inseguras o que contravengan la regulacin
oficial

No Mayor
Reduce la fiabilidad de uso , funcin y/o venta
Conformidad del producto es un defecto de apariencia obvia.

No reduce la fiabilidad de uso yo funcin del

producto , pero es un defecto mas all del
Menor estndar de calidad definido que reduce la
venta de los productos.
Muestreo, que entendemos
Cundo?
Por qu?
Para qu?
Qu procedimientos se podra seguir?
Objetivos
Identificar las ventajas y limitaciones del
muestreo de aceptacin, as como los
aspectos relacionados con la formacin del
lote y la seleccin de la muestra.
Conocer los ndices para los planes de
muestreo de aceptacin, la curva CO y otros
aspectos estadsticos relacionados.
Describir diferentes mtodos de muestreo de
acepcin por atributos y el muestreo de
aceptacin para variables.
Aceptacin
Enuna relacin comercial, se requiere
verificar la calidad de lo que el proveedor
entrega.
Esta verificacin debe:
1. Garantizar un nivel de calidad bueno
2. Facilitar el proceso
3. Ser equitatito con ambas partes
4. Ser lo menos costoso posible
Aceptacin
Se tienen tres alternativas:
1. Inspeccin al 100%
2. Muestra
3. Confiar en el proveedor y aceptar sin
inspeccin
Ventajas
Desventajas
Muestra
Parte representativa de una poblacin
Representativa en dos sentidos:
1. Estadsticamente
2. De sus componentes
Muestreo de aceptacin
Es
el proceso de evaluacin de una
porcin de los productos de un lote con el
propsito de aceptar o rechazar el lote
completo

La ventaja principal del muestreo es la

economa
Otras ventajas
Administrar un grupo menor de personas para
inspeccionar es menos complejo y menos costoso.
Existe un dao para el producto, es decir, el manejo
de incidentes en la inspeccin es en s una fuente de
defectos.
Se dispone del lote en un tiempo (calendario) menor,
de manera que la programacin y el envo mejoran.
Se minimiza el problema de la monotona y los errores
de inspeccin inducidos por la inspeccin del 100%.
Otras ventajas
El rechazo (en lugar de la clasificacin) de los lotes no
conformantes tiende a hacer ms drsticas las
deficiencias de calidad y a apremiar a las
organizaciones a que busquen medidas preventivas.
El diseo apropiado del plan de muestreo, por lo
general, requiere un estudio del nivel real de la calidad
que requiere el usuario. El conocimiento que se
adquiere es un insumo til al plan global de calidad
Cuando usar

El costo de la inspeccin es alto en relacin

con el costo del dao que resulta al
aprobar productos defectuosos.
La inspeccin del 100% es montona y
causa errores de inspeccin.
Cuando la inspeccin es destructiva.
Que no hace el muestreo de
aceptacin

No proporciona estimaciones depuradas

de calidad del lote. (solo decisin de
aceptacin o rechazo del lote).
No proporciona juicios sobre si el producto
rechazado es o no adecuado para el uso.
(solo decisin sobre el lote respecto a la
especificacin de calidad definida).
Tamao de muestra criterio de
seleccin

Muestras Pequeas
Proceso es uniforme y cuando se puede
preservar el orden de la produccin
Producto homogneo debido a su
fluidez (gases y lquidos) o a operaciones
anteriores de mezclado
Tamao de muestra criterio de
seleccin

Muestras Grandes
En ausencia de un conocimiento previo,
la informacin sobre la calidad del lote
debe derivarse nicamente a partir del
muestreo, lo que significa un muestreo
aleatorio y por lo mismo muestras
relativamente grandes
Nota
Ningn procedimiento de muestreo
puede eliminar el que existan
productos no conformes
no se puede estimar la calidad de los
lotes a partir del muestreo de
aceptacin
Relacin entre normas, muestreo
de aceptacin
Normas internacionales
MIL STD ISO 2859- 1 ANSI/ASQ
105E Z1.4:2008

Militar Civil Civil

2da Guerra
Mundial
Esquema de procedimiento
Lote recibido,
N

Determinacin de
tamao de muestra,
n
>C
Seleccin de Rechazar Proceso de
No
elementos de la lote rechazo
muestra

Criterio de aceptacin
Se
C Aceptar Prosigue
satisface Si
y rechazo c lote proceso
r =<C
 Tipos de planes de muestreo
Cualidad o caracterstica propia, algo
Caracterstica Atributos que es parte esencial de su naturaleza
de calidad a
medir Variables Que vara o puede variar.

Etapas Simple Doble Mltiple

Muestreo de
aceptacin
Naturaleza de la Lote
Por lotes Continuo
poblacin nico

Variabilidad

Estadsticas Curva de operacin

ndices de calidad
Segn el nmero de etapas
Ejemplo 1
Simple

Aceptar
C

0<1
Defectos = 0
Criterios
n=4 Ejemplo 2

Aceptar
C=1 C
r=2
Lote, N=21 1=1
Defectos = 1

Ejemplo 3

Rechazar
C

2>1
Defectos = 2
 Segn el nmero de etapas
Doble o Primera etapa Segunda etapa
mltiple Ejemplo 1 C1 Ejemplo 2a C2

Aceptar

Aceptar
0<1 2+0 = 2
r1 r2
Defectos = 0 0<3 Defectos = 0 2+0 < 4
Ejemplo 2 C1 Ejemplo 2b C2

Rechazar
2=1 2+3 > 2
r1 r2
Lote, N=21
Defectos = 1 2<3 Defectos = 1 0<4
Ejemplo 3 C1

Rechazar
Criterios 3>1
n=4 r1
Etapa i
C1 = 1; r1=3
Defectos = 3 3=3
C2 = 2; r2=4
Plan de muestreo
Se plantea: tamao de la muestra que debe usarse y de los
criterios de aceptacin asociados para juzgar los lotes
individuales.
Combinacin del tamao de la muestra a emplear y los criterios
de aceptacin del lote.

Esquema de muestreo
Es un conjunto de planes de muestreo para aceptacin
Se relacionan el tamao del lote, el tamao de la muestra y los
criterios de aceptacin
Reglas para cambiar de un plan a otro.
El lote
La formacin del lote puede influir en la eficacia del plan de
muestreo de aceptacin.
1. Deben ser homogneos.
2. Deben ser formados de manera que no compliquen el manejo
de materiales del proveedor y del cliente
3. Deben ser tan grandes como sea posible debido al menor y a la
mayor eficiencia de la inspeccin.
Tamao de muestra segn Nivel de
Inspeccin
El nivel de inspeccin es el trmino usado para indicar la cantidad
relativa de inspeccin realizada.
Diferentes niveles de inspeccin dan, aproximadamente, la misma
proteccin al productor cuando suministra material de calidad
aceptable,
Pero ofrecen diferentes protecciones al consumidor

Reducida Cantidad Mitad de Normal

Nivel de
Normal Cantidad Normal
inspeccin
Rigurosa Cantidad Doble de Normal
Reglas para el cambio de nivel
Cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o
Normal Riguroso
menos de 5 lotes consecutivos

Riguroso Normal Cuando 5 lotes consecutivos son aceptados

Cuando se considera que la produccin

Normal Reducida
se encuentra controlada (estado
estacionario)

Suspensin de la Cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo

inspeccin inspeccin rigurosa.
La muestra
Sin subjetividad del
Seleccin Forma aleatoria encargado

Numeracin de los
Tipos de
Aleatorio simple elementos, seleccin por
muestreo nmeros aleatorios

Segn algn criterio

Estratificado en el lote

Proporcional, %
Afijacin
Optima, % y s
Curva Caracterstica de Operacin
CO

Lacurva CO para un plan por atributos es una

grfica del porcentaje de unidades
defectuosas en un lote contra la probabilidad
de que el plan de muestreo acepte el lote.
Como p es desconocida, la probabilidad se
debe establecer para todos los valores posibles
de p.
Curva Caracterstica de Operacin
CO
Curva Caracterstica de Operacin
CO con excel C
n

Distribucin de
Poisson
condiciones
n>15 ;
p<10% ;
N > 10*n
Curva Caracterstica de Operacin
Riesgo del proveedor a
La posibilidad
de rechazar Lote
lotes con buen
nivel de calidad Muestra
n=9

Se establece el
Nivel de
Calidad
deseado
NCA
Curva Caracterstica de Operacin
Riesgo del comprador b
La posibilidad
de acepta lotes
con bajo nivel
Lote
de calidad
Muestra
n=9

Se define la
Proporcin
Defectuosa
Tolerable del Lote
LTPD
Discusin de resultados
Al aumentar el tamao de muestra con el nmero
de aceptacin, se obtienen planes cuya curva
CO se acerca ms a la ideal, es decir, que tienen
mayor potencia en distinguir la buena calidad de
la mala. Esta propiedad queda en evidencia en el
siguiente ejemplo en el que se muestran las curvas
CO de tres planes de muestreo. Cuanto mayor es
n, ms rpido cae la curva, no obstante que el
nmero de aceptacin c se mantiene
proporcional al tamao de la muestra
Discusin de resultados

El criterio de
tamao de
muestra igual a
un porcentaje
del tamao de
lote es un mal
criterio
Tablas para el muestreo de
Aceptacin ISO 2859
Tamao de la muestra

Menor Mayor Reducido

(40% Normal)
Normal Estricto
(160% Normal)
Para inspecciones
Para inspecciones
destructivas o que acepten
no destructivas
muestras pequeas
Tablas para el muestreo de Aceptacin
Tablas para el muestreo de Aceptacin
ndices de calidad
AQL = Nivel de Calidad aceptable (NCA)
LQL = Nivel de Calidad Lmite (NCL)
LTPD = Porcentaje Defectivo Tolerado del lote (PDTL)
AOQ = Calidad Promedio de Salida (CPS)
AOQL = Lmite de Calidad Promedio de Salida (LCPS)
ATI = Inspeccin Total Promedio (ITP)
ndices de calidad
AQL = Nivel de Calidad aceptable (NCA)
Se define como el porcentaje mximo de
unidades que no cumplen con la calidad
especificada que para propsitos de
inspeccin por muestreo puede considerarse
como satisfactorio o aceptable como un
promedio para el proceso.
Se conoce tambin como nivel de calidad del
productor y se expresa en porcentaje de
unidades que no cumplen con la calidad
especificada.
ndices de calidad
LQL = Nivel de Calidad Lmite (NCL)
LTPD = Porcentaje Defectivo Tolerado del lote (PDTL)

Es el nivel de calidad que se considera como no

satisfactorio y que los lotes que tengan este tipo de
calidad deben ser rechazados casi siempre.
En algunos planes especficos se conoce como LTPD.
La probabilidad de aceptar lotes de calidad no
satisfactoria debe ser muy baja (0.05 0.1)
Es usual que a esta probabilidad se la denote con la
letra b.
ndices de calidad
AOQ = Calidad Promedio de Salida (CPS)
Es la calidad promedio que se alcanza despus de aplicar el
proceso de inspeccin.
Es otra forma de medir el efecto de un plan de muestreo sobre la
calidad que se tendr despus de aplicar el plan.
Cuando un programa de muestreo aplica muestreo 100% a los lotes
rechazados, entonces la calidad se salida de esos lotes es perfecta
(si no hay error de inspeccin), ya que todas las unidades
defectuosas de estos lotes son sustituidas por artculos buenos.
De esta manera, independientemente si el lote es aceptado o
rechazado, la calidad que llega al cliente tiende a ser mejor que la
que tenan los lotes antes de ser inspeccionados.
ndices de calidad
AOQL = Lmite de Calidad Promedio de Salida (LCPS)

Es el valor mximo de la curva CPS y representa el

peor promedio de calidad que puede obtenerse
del programa de inspeccin.
Clculo de AOQ y AOQL
Se dispone de lotes de N=5.000 unidades que se
someten a un plan de muestreo simple con
rectificacin donde se toma una muestra de
tamao n=50 y se define un nmero de
aceptacin c=4. Se estima que el porcentaje
histrico de defectuosos en lotes similares alcanza un
4%. Determine la Calidad Promedio a la Salida
(AOQ) y estime el Lmite Promedio de Calidad a
la Salida (AOQL) para distintos valores de calidad a
la entrada (p).
Clculo de AOQ y AOQL

AOQ
p
AOQ = p*Pa
ndices de calidad
ATI = Inspeccin Total Promedio (ITP)
Otro aspecto importante para evaluar un plan de muestreo de
inspeccin es la cantidad total de inspecciones que requiere.
Una vez aceptados los lotes
La cantidad de inspecciones es una muestra de tamao n. Por
el contrario, los lotes que son rechazados son sometidos al 100%
de inspeccin y la cantidad de inspeccin por lote ser = N.
La cantidad promedio de inspeccin para un lote de calidad p
y Pa ser: ITP = n + (1-Pa)(N-n)
ndices de calidad
AQL = Nivel de Calidad aceptable (NCA)
LQL = Nivel de Calidad Lmite (NCL)
LTPD = Porcentaje Defectivo Tolerado del lote (PDTL)
AOQ = Calidad Promedio de Salida (CPS)
AOQL = Lmite de Calidad Promedio de Salida (LCPS)
ATI = Inspeccin Total Promedio (ITP)
Grficos de control
Es una representacin grfica de una
caracterstica de un proceso mostrando los
valores graficados de algn estadstico
obtenido de esa caracterstica, y uno o dos
lmites de control.
Las grficas de control fijan los lmites
estadsticos de variacin dentro de los
cuales se encuentra presente la
variabilidad natural del proceso
Lneas de control
Es una lnea (o lneas) de una
grfica de control, usada como
base para juzgar el significado de
la variacin de una medicin a
otra.
Los lmites de control se obtienen a
partir de los datos del proceso y
no deben ser confundidos con los
lmites de especificacin dados
por el departamento de ingeniera
en el diseo del producto.
Lnea central

Es la lnea que representa el

valor promedio de las
mediciones indicadas en
una grfica de control.
Generalmente se indica
con una lnea continua
Objetivos
1. Estudiar si la marcha del proceso est bajo control
de forma menos costosa que con las grficas de
control por variables.
2. Obtener un nivel de calidad aceptable de acuerdo
con los objetivos fijados.
3. Poner de manifiesto aquellas caractersticas que, por
razones econmicas y/o tcnicas, deberan ser
controladas mediante grficos de control por
variables.
Normativa Boliviana
NB ISO 2859
Estimular al proveedor de la no aceptacin
de lotes con un Nivel de Calidad
Aceptable (NCA) o (AQL). Mayor al mnimo
especificado.
Proporciona un limite superior para el riesgo
del cliente de aceptar ocasionalmente un
lote deficiente.
Normativa Boliviana
NB ISO 2859
NB ISO 2859:0 Introduccin a la serie
NB ISO 2859 sistema de muestreo por atributos.
NB ISO 2859: 1 Esquemas de muestreo para inspeccin
lote a lote.
NB ISO 2859: 2 Planes de muestreo para las
inspecciones de lotes independientes, tabulados segn
la calidad limite (CL).
NB ISO 2859:3 Procedimientos de muestreo
Intermitentes.
NB ISO 2859: 4 Procedimientos para evaluacin de
niveles de calidad establecidos.
Tcnicas de Muestreo
para la aceptacin