SOLDADURA PARA EL MANTENIMENTO

Procesos de soldadura con gas de

proteccion

CARRERA:
Mantenimiento de Maquinaria de Planta
Elaborado por:
ALUMNO SECCIN
Burgos Espinoza Oliver Walter B
Huaytalla Daz Cristhian Arturo B
Ore Salcedo Selthon Luis A
Torres Gutarra Jorge Luis A

Docente:
Condori Cosi Mariano

Fecha de presentacin: 9 de septiembre

Lima-Per
2017
Caso 1
Una empresa de construcciones metlicas, debe de construir una estructura de acero, segn el
plano adjunto. Brida cuadrada de 3/8 x 12 donde se debe de soldar una tubera cuadrada de
x 4, siendo el espesor de

1. Qu proceso de soldadura se utilizar? Segn norma AWS A3.0

2. Qu material de aporte se requiere? Segn norma AWS A5.18
3. Qu gases de proteccin se puede utilizar? Segn norma AWS A3.0
4. Qu medidas de seguridad se debe de considerar? Segn norma ANSI/AWS Z49.1

Justifique adecuadamente su seleccin (slo 1 proceso) segn norma estandarizada que se

recomienda.

ER-70S
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 1. QU PROCESO DE SOLDADURA SE UTILIZAR? SEGN NORMA AWS A3.0

Segn la norma AWS A3.0 el proceso que se utilizara es el GMAW

Este proceso de soldadura se establece un arco elctrico entre un alambre que es alimentado
de manera continua y la pieza a soldar. La proteccin del arco, se efecta a travs de un gas
que puede ser inerte (Argn o Helio) proceso MIG: Metal Inert Gas; o activo (CO2 o Mezcla Ar-
CO2) proceso MAG: Metal Active Gas. La AWS identifica a este proceso como GMAW: Gas
Metal Arc Welding.

Este proceso necesita ms elementos para poder soldar que los necesarios en otros
procesos:

Una fuente de corriente continua y tensin constante. Un devanador que alimente de

manera continua el alambre macizo, que consta de un mecanismo de traccin compuesto de
uno o dos pares de rodillos. Una torcha, que est compuesta de un tubo de contacto donde el
alambre recibe la corriente de soldadura proveniente de la fuente; una tobera de metal que
direcciona el gas que protege la soldadura, un linner que est dentro de la torcha por donde
pasa el alambre. Un tubo de gas y un regulador correspondiente

Permite soldar todos los metales ferrosos y no ferrosos.

Tiene 3 maneras de trasferir el alambre a la pieza, a saber:

Corto-Circuito: El metal se transfiere a la pieza cuando se produce el contacto entre el alambre

y la pieza, se produce una pileta lquida pequea que se enfra rpidamente y puede soldar
espesores finos en toda posicin. Se produce en voltajes y corrientes bajas lo que ocasiona un
bajo aporte de calor.

Globular: El tamao de la gota que se transfiere a la pieza es mayor que el dimetro del
alambre, se utiliza con gas de proteccin CO2, sirve solamente para trabajar en posicin plana.
Se utilizan valores ms altos de tensin y corriente que para corto-circuito, por lo que genera
una mayor penetracin pero a la vez mayores salpicaduras.

Spray: La transferencia de las gotas se hace a muy altas velocidad y en tamaos muy
pequeos, se transfieren entre 100 y 300 gotas de metal por segundos. El alambre no llega a
tocar la pieza y la pileta lquida es de baja viscosidad, alta fluidez, lo que ocasiona que no se
pueda soldar en todas las posiciones. Solamente se puede alcanzar con gas Ar o mezclas de Ar-
CO2, con parmetros de tensin y corriente muy elevadas.

Tipos de Gases:

CO2: El anhdrido carbnico o dixido de carbono es el de mayor utilizacin y ms econmico.

Genera buena penetracin, aumenta la viscosidad del bao, el arco es menos estable con
numerosas proyecciones. Se utiliza para aceros al carbono y poco aleados.
Ar: El argn es un gas inerte, monoatmico, no txico, no respirable, no inflamable y es parte
del aire (0,934%), no tiene accin sobre la pileta lquida, favorece el encendido del arco y su
estabilidad.

Ar 80% CO2 20%: Esta mezcla de gases se utiliza en aceros al carbono y poco aleados, mejora
el inicio del arco y lo hace ms estable.

O2: El oxgeno es un gas biatmico, que se utiliza en mezclas binarias o ternarias de gases.
Estabiliza el arco, mejora el mojado y disminuye las salpicaduras, eleva la temperatura del
bao de fusin favoreciendo la transferencia spray.

Ventajas:

Velocidades de soldadura mayores a SMAW y GTAW.

Mayor tasa de deposicin horaria

Se requiere mnima limpieza luego de soldar

Puede utilizarse para soldar cualquier metal ferroso y no ferroso.

En transferencia corto-circuito se puede soldar en toda posicin.

Se pueden realizar soldaduras de grandes longitudes sin que tengan empalmes entre los
cordones, evitando imperfecciones.

Limitaciones:

El equipo para GMAW es ms complejo, ms costoso y menos portable que SMAW.

El arco debe ser protegido de las corrientes de aire, por lo que su aplicacin al aire libre es
limitada.

Es difcil de utilizar en juntas de difcil llegada.

2. QU MATERIAL DE APORTE SE REQUIERE? SEGN NORMA AWS A5.18

Segn norma se requiere el alambre para soldadura MIG/MAG en acero al carbono

AWS ER-70S.

CLASIFICACION CARACTERISTICAS APLICACIONES

Alambre macizo para la
soldadura de aceros al
carbono o de baja aleacin
por el proceso MAG. Fabricacin en general
Su contenido de silicio y equipos pesados, muebles de
manganeso le confiere metal, bastidores de
AWS ER-70S excelentes propiedades vehculos, cordn de raz en
DIN 8559 desoxidantes, lo que asegura tubos y recipientes.
una soldadura libre de
porosidades en una variedad
de trabajos. Est diseado
para aplicaciones en donde
se requieren eficiencia y alto
grado de deposicin.

3. QU GASES DE PROTECCIN SE PUEDE UTILIZAR? SEGN NORMA AWS A3.0

Se pueden utilizar los siguientes gases o combinacin de ellos.

Soldadura en Angulo contino. Con posicin en 1/2v

 4. Medidas de seguridad segn la norma ANSI/AWS Z49.1

Este estndar es para proteger a las personas de heridas y enfermedades que pueden
producirse en el trabajo de soldadura, aparte busca proteger a los equipos de daos por fuego
y explosiones provenientes de la soldadura, corte y procesos aliados.

Este es generalmente aplicado a otros procesos de soldadura, tales como, soldadura por arco
sumergido, soldadura fuerte, y procesos aliados mostrados en la Carta Maestra de Soldadura
de la Sociedad Norteamericana de la soldadura AWS.

Como el proceso de soldadura de la estructura de acero ser por Arco elctrico, es necesario
tener en cuenta, antes de soldar algunos criterios:

El equipo, La seguridad en el diseo del equipo para soldadura por arco debe ser en
cumplimiento de los Estndares NEMA y ANSI aplicables. Los equipos para propsitos
especiales no cubiertos por los estndares listados debern ser reportados al supervisor.

Condiciones Ambientales, Cuando se emplea corriente alterna AC o equipos transformadores-

rectificadores para soldar por arco, el operario de soldadura debe tomar especial cuidado para
prevenir choques elctricos cuando trabaje bajo condiciones elctricamente peligrosas. Los
fabricantes deben ser consultados cuando sean encontradas condiciones inusuales de servicio.

Personal, Las personas a cargo del equipo o designadas para operar el equipo para soldadura y
corte por arco, deben haber sido instruidas adecuadamente y calificadas para mantener u
operar tales equipos y aprobadas como competentes para las responsabilidades de su trabajo.
Las reglas e instrucciones cubriendo la operacin y mantenimiento de los equipos para
soldadura y corte deben ser fcilmente disponibles.

Equipos de proteccin personal (EPP), son equipos o dispositivos para ser utilizados por el
soldador durante su jornada de trabajo. Lo protegen de enfermedades profesionales ante la
presencia de riesgos especficos que no pueden ser aislados o eliminados, aumentando su
seguridad y salud en el trabajo, se muestra a continuacin una muestra de los EPP a usar.