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1. Materiales.
2. Maquinaria
3. Hombre.
4. Movimiento
5. Espera
6. Servicio
7. Edificio
8. Cambio
Mquinas de produccin.
Equipo de proceso o tratamiento.
Dispositivos especiales.
Herramientas, Moldes, patrones, plantillas, montajes.
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o inactiva.
Maquinaria para mantenimiento.
Taller de utillaje u otros servicios.
Proceso O Mtodo
Los mtodos de produccin son el ncleo de la distribucin fsica, ya que
determinan el equipo y la maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez, debe
ordenarse. La mejora de mtodos y la distribucin en planta van estrechamente
unidos.
Maquinaria
Tipo de maquinaria: El escoger un proceso y la seleccin de maquinaria no es
generalmente una parte del trabajo de distribucin. Usualmente, los ingenieros del
proceso seleccionan la maquinaria cuando escogen el proceso que mejor se
adapta al producto. Esta seleccin de la maquinaria y del utillaje ptimo, puede ser
el resultado de un balance econmico que puede afectar por entero a la economa
de la operacin industrial. Siempre que se tenga un elemento importante de
equipo se debe centrar la mxima atencin en el mismo, determinando cul debe
ser su capacidad, cmo encajar en las condiciones ya existentes, y cmo
cambiar el que ya se tiene por el nuevo.
Los puntos a tener en cuenta en la seleccin del proceso, maquinaria y
equipo son los siguientes:
Volumen o capacidad,
Calidad de la produccin,
Coste inicial ( instalado ),
Coste de mantenimiento o de servicio,
Coste de operacin,
Espacio requerido,
Garanta,
Disponibilidad,
Cantidad y clase de operarios requeridos,
Riesgo para los hombres,
Material y otros elementos,
Facilidad de reemplazo,
Incomodidades inherentes (ruidos, olores, etc.),
Restricciones legislativas,
Enlace con maquinaria
Equipo ya existente, necesidad de servicios auxiliares.
=
NUMERO DE
MAQUINAS
REQUERIDAS
=
Utilizacin De La Maquinaria
Elementos Y Particularidades
Organizacin y supervisin
La mejor distribucin es intil si no se ajusta a la organizacin de la
compaa.
En el caso de pasar de un tipo bsico de distribucin a otro, puede ser necesario
un cambio completo de la mentalidad de la organizacin entera.
El movimiento de uno, al menos, de los tres elementos bsicos de la
produccin (material, hombres y maquinaria) es esencial. Generalmente se trata
del material (materia prima, material en proceso o productos acabados).
Todo transporte de material o manejo del mismo, deber, siempre que sea
factible, mover el material:
1. Hacia su terminacin.
2. Sobre el mismo elemento.
3. Suave y rpidamente.
4. Segn la distancia ms corta.
5. Fcilmente.
6. Con seguridad.
7. Convenientemente.
8. Econmicamente.
9. En coordinacin con la produccin.
10. En coordinacin con otras manipulaciones.
Manejo combinado
a) Hechos primarios:
Material adecuadamente identificado.
Especificaciones
Condicin del material.
Cantidad.
Ruta o puntos extremos de movimiento.
b) Hechos secundarios.
Recipientes necesarios o disponibles.
Equipo necesario o disponible.
Condicin de la ruta o rutas alternativas.
Frecuencia, regularidad o requerimientos de sincronizacin de cada
traslado.
Requerimiento de velocidad.
Tiempo involucrado en mano de obra y equipo.
Tarifas laborales.
Restricciones en el trabajo por convenios, reglas o descripciones del
trabajo.
Cargas o costes de equipo y espacio.
c) Hechos adicionales.
Existen dos medios bsicos para analizar el manejo del material:
a) A travs de los materiales o productos que se manejan o que se proyecta
manejar. Se usa para analizar los movimientos de muchos materiales.
b) A travs de la secuencia de operaciones o ruta de un material dado. Se
usa para analizar los movimientos de un solo material o producto.
Equipo de manejo
En cuanto a la seleccin de elementos especficos de manejo de material,
el ingeniero de distribucin deber tener en cuenta los siguientes puntos:
a) Costes del equipo una vez recibido y completamente instalado con los
elementos de fuerza y combustible.
b) Coste de funcionamiento.
c) Coste de mantenimiento.
d) Capacidad para el trabajo especfico al que se destine.
e) Usos secundarios del equipo.
f) Aspectos de seguridad para el material, operario y otros.
g) Efectos sobre las condiciones de trabajo.
h) Seguridad en su eficiencia.
El material puede esperar en un rea determinada, dispuesta aparte y
destinada a contener los materiales en espera; esto se llama almacenamiento.
Mtodo de almacenaje
La siguiente lista de posibilidades puede ayudar a ahorrar espacio:
1. Aprovechar las tres dimensiones.
2. Considerar el espacio de almacenamiento exterior.
3. Hacer que las dimensiones de las reas de almacenamiento sean mltiplos de
las dimensiones del producto a almacenar.
4. Colocar la dimensin longitudinal del material, estanteras o contenedores, de
forma que quede perpendicular a los pasillos de servicio principales.
5. Usar la anchura apropiada de pasillos y hacer que los pasillos transversales
sean de una sola direccin.
6. Clasificar los materiales por su tamao, peso o frecuencia de movimientos y
despus almacenarlos en consecuencia.
7. Almacenar hasta el lmite mximo de altura fijado.
8. Ajustar el rea y el espacio para un momento de mxima actividad con un
mximo de carga.
9. Situar los artculos que se hallan de medir, pesar o controlar, en general,
cercanos al equipo de medicin, pesaje o control.
2. Acceso
En este aspecto, se aplicarn los principios de flujo y de distancias, es decir,
que la secuencia de operaciones que un obrero debe seguir debe concordar con
su circuito de desplazamiento. El camino y los pasillos existentes entre el punto de
llegada del personal y su lugar exacto de trabajo no deben presentar
obstrucciones. Se debern ordenar los ascensores, las escaleras y las vas de
acceso, con el fin de que la distancia sea corta y el flujo de personal gil.
6. Calefaccin y ventilacin
La colocacin de las unidades de calefaccin y ventilacin es una
consideracin importante en algunas distribuciones, ya que al instalar estos
equipos debe tenerse en cuenta que debe existir una distancia bastante prudencial
entre los mismos y el personal, los materiales y dems maquinaria que posea la
planta.
7. Oficinas
Las oficinas constituyen una parte esencial de una planta de produccin
eficiente. En este aspecto se evaluarn el nmero y clase de hombres y de
mquinas, y material de cada oficina, necesidades especiales de cada una de las
oficinas, el flujo de material y los contactos que se deben establecer con las
dems oficinas, visualizndose as, la distribucin en un plano adecuado que
facilitar la idnea ubicacin de las oficinas dentro de la planta, garantizndose
que las oficinas cuyas funciones estn relacionadas queden prximas y se agilicen
los procesos.
9. Control de la Calidad
Las consideraciones de calidad influyen de un modo directo sobre la
distribucin en cuanto a la situacin de las reas y equipo de verificacin, y a la
accesibilidad a las reas de trabajo. Una buena distribucin debe proporcionar a la
operacin de inspeccin el espacio y lugar que necesite, es decir, se debe prever
espacio, en las reas de trabajo, para el personal de supervisin e inspectores
(Verificadores), con el fin de que su labor garantice un porcentaje muy bajo o casi
nulo de desechos, rechazos y de materiales defectuosos.
4. Stanos o Altillos
Cuando en una planta se desean tener o ya existen stanos, se debe
comprobar que stos posean altura suficiente, buena ventilacin, cimientos
slidos, amplia iluminacin, paredes impermeables y suelos libres de filtraciones o
inundaciones de agua. Estas reas son muy tiles cuando no obedecen a
propsitos de produccin y proporcionan situaciones adecuadas para ubicar
plantas de calefaccin, compresores, equipos auxiliares, lavabos o vestuarios. Por
otra parte, cuando se precise amplio espacio por encima del equipo, la distribucin
no deber ser confinada en un stano, sino que por el contrario se debern usar
altillos para su trabajo ms pequeo o ligero. Los casos tpicos en que se usan
altillos son cuando se realizan actividades de montaje o submontaje para
maquinaria pesada y de gran altura.
5. Ventanas
Las ventanas permiten que el interior del edificio est sujeto a los cambios de
temperatura del exterior. Existen ciertas condiciones que ayudan a decidir el uso o
no de ventanas en un edificio, como por ejemplo, hay que determinar si las
mquinas, el personal, el material o el trabajo se ven afectados por los cambios de
temperatura, humedad, luz, suciedad o ruidos externos. Las ventanas pueden
afectar a la distribucin por el brillo, por el ngulo de la luz, calor, fro, humedad,
suciedad, ruidos externos o corrientes de aire que afecten al personal y/o al
material.
6. Suelos
El nivel y la resistencia de los suelos son factores importantes en cuanto a la
distribucin. Los suelos deseables deben presentar ciertas caractersticas, tales
como que sean lo suficientemente fuertes para soportar el equipo y la maquinaria,
que no sea resbaladizo, fcil de limpiar y de reemplazar, entre otras caractersticas
7. Cubiertas y Techos
Las caractersticas de la cubierta o techo que afectarn a una distribucin dada
son: excedente en altura para mquinas de produccin, equipos de proceso y de
manejo, respiradores, distribucin elctrica y sistemas de ventilacin y calefaccin,
resistencia para soportar desde arriba o desde abajo maquinaria y diversos
equipos y deben poseer una buena conduccin del calor para las prdidas de
calor en tiempos fros y para los efectos sobre el personal en tiempos de excesivo
calor.
8. Paredes y Columnas
Hoy en da debido a los avances de las ingenieras, son las columnas las que
soportan las cargas y las paredes no son necesarias ms que como un medio de
mantener el interior del edificio a salvo de los elementos del medio exterior. Todo
esto es de gran utilidad para la produccin, por cuanto significa grandes reas sin
obstruccin. Las paredes interiores o tabiques protegen eficazmente contra
humos, vapores, ruido y calor, impidiendo su circulacin a travs del edificio. El
tamao de las aberturas en las paredes (puertas) no deben ser ni demasiado
bajas, ni demasiado estrechas pues limitarn el tamao del equipo y los elementos
de manejo de materiales.
Por otro lado, las columnas interfieren con la colocacin de la maquinaria, los
pasillos, las reas de almacenamiento y con el equipo de transporte. Las
columnas dan lugar a varios inconvenientes ya que limitan y en ocasiones
impiden la ubicacin y colocacin de todos los elementos, maquinaria y equipos,
especialmente de los grandes. Otro problema de distribucin es el tener que
enfrentarse con un espacio y ordenacin de columnas ya existentes en el edificio y
sacar el mximo partido del mismo.
Flexibilidad de la Distribucin
La flexibilidad de una distribucin significa su facilidad de adaptarse a los cambios,
razn por la cual se hace necesario poseer en la planta:
Expansin
El considerar las futuras expansiones o ampliaciones de la distribucin y de
sus elementos es un deber del ingeniero de distribucin, el cual debe evitar ser
negligente al atender o al pensar solamente en las necesidades del presente.
Cambios Externos
Estos cambios por lo general afectan a varias empresas de manera
simultnea. En ocasiones estos cambios influyen en la distribucin de un rea
especfica y en otras a toda la distribucin interna de la planta. Son muchos los
factores externos que tienen incidencia directa sobre las industrias. De aqu que el
distribuidor deba hacer todo lo posible para determinar qu cambios externos
podrn tener lugar, que afecten a su distribucin.
Instalaciones ya existentes que limitan la nueva distribucin La forma de conseguir
que las operaciones continen mientras se instala nueva distribucin es una
cuestin puramente de distribucin, y que se pasa muy a menudo por alto hasta
que llega el momento de instalar la distribucin y de cmo hacerlo para causar el
mnimo de interrupciones en la produccin,
con un mnimo de costo y de produccin perdida.
Generalmente, cuanto ms flexible es una distribucin, o cuantas menos
caractersticas fijas, permanentes o especiales posee, ms fcil es hacer la nueva
distribucin. Por lo tanto, se procurar reducir las limitaciones de instalacin por
medio de caractersticas que sean favorables a la consecucin de la flexibilidad.
Fuente:
www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r64071.DOCX