FACULTAD DE INGENIERA Y

CIENCIAS BSICAS

PROYECTO GRUPAL Institucin Universitaria Politcnico Grancolombiano

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

OSCAR JAVIER PARRA ORTEGA

INTRODUCCION A LA LOGISTICA

PROYECTO IDENTIFICACION DE COMPONENTES DE UNA SOLUCION DE

GESTION EN LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

ESTUDIANTES:

LEYDI YOHANA PINEDA LOPEZ Cdigo: 1611026161

DIEGO CARRILLO VARGAS Codigo:1611025926

CRISTIAN DAVID ROBAYO Cdigo: 1611026195

GLORIA ESPERANZA RUGELES Cdigo 1611026033

DANIEL FELIPE GARZON CARO Cdigo: 1611025885

Bogot, Villavicencio, julio de 2016

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Contenido
1. INTRODUCCIN ........................................................................................................................... 3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL ........................................................................................................... 5
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS ................................................................................................... 5
2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO ............................................................. 6
3. RESUMEN DEL CASO XITOSO DE GESTIN DE CADENA DE SUMINISTRO ................................. 9
4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO XITOSO DE GESTIN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO ...................................................................................................................................... 10
4.1.1. LISTADO DE DECISIONES ............................................................................................... 10
4.2. CATEGORIZACIN DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR Y HORIZONTE DE TIEMPO ... 13
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................ 16
4.3. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 16
4.4. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFA ................................................................................................................................ 18
ANEXOS ............................................................................................................................................. 19
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1. INTRODUCCIN
Identificar por internet un caso exitoso sobre una solucin de gestin de cadena de
abastecimiento
Toda organizacin independientemente del tipo de empresa para desarrollar sus
operaciones cuenta con una cadena de abastecimiento que est diseada bajo unos
estndares y diferentes directrices; partiendo de ah identificamos sus niveles
estratgicos en todos los procesos en que ella se ve inmersa hasta poner su producto o
servicio a entera satisfaccin del cliente. Por ello el hecho que una cadena de
abastecimiento funcione de manera eficiente y eficaz hace que el resultado de aplicar
las estrategias sea exitoso y favorable a la empresa, posiblemente nos encontremos
momentos en lo que por motivos adversos al desempeo empresarial la cadena
presente fallas y se comentan errores, pero tambin de estos impases se pueden
tomar las experiencias para aplicar los correctivos e innovar en nuevas estrategias
que oxigenen la cadena e incluso estrategias que nos permitan detectar
preventivamente las posibles fallas.
Segn el Foro Econmico Mundial [1], el grado de sofisticacin de las empresas en lo
referente a la calidad de la gestin, a partir de las decisiones gerenciales tomadas en el
entorno macroeconmico, explican el 28% de los resultados obtenidos en
productividad y crecimiento de las mismas. El control de la gestin se apoya en
indicadores, ndices y cuadros productivos para ayudar a la organizacin a ser
eficiente y efectiva en la captacin y uso de los recursos operativos. Por ello, en la
medida que se implementen tcnicas y herramientas adecuadas con el entorno de
accin empresarial, se puede garantizar un seguimiento del grado de cumplimiento de
los objetivos. En el escenario mundial actual, para que las organizaciones alcancen
algn grado de sostenibilidad mediante el continuo mejoramiento, las experiencias se
deben apropiar y documentar.
La incertidumbre es una condicin que est presente en todos los procesos
industriales, dada la dificultad de predecir con precisin, por ejemplo, la demanda
futura del bien o servicio o los tiempos de entrega de proveedores, que generalmente
no es considerada para la toma de decisiones.
De acuerdo con la encuesta nacional de logstica, ao 2008, son contadas las empresas
colombianas que utilizan sistemas de medicin para evaluar su desempeo, en el cual
la incertidumbre es un tema despreciado; en el presente estudio, se afronta la
problemtica que implica manejar e incluir la incertidumbre en los procesos de
medicin de desempeo de las cadenas de abastecimiento. Como referencia del
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trabajo, se tomaron las panificadoras de la ciudad de Palmira (Valle del Cauca),

investigacin que se ha venido adelantando desde el ao 2002 hasta 2009, con
financiacin por parte de la Universidad Nacional, en la cual se ha identificado la
necesidad de utilizar una adecuada gestin integral de la cadena de abasto,
considerando el impacto que implica utilizar herramientas para modelar la
incertidumbre en un ambiente donde la previsin, muchas veces es despreciada.
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1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Profundizar en todos los aspectos que se relacionan con la cadena de

abastecimiento de una empresa y la manera como estas ha influido en el cambio
que han desarrollado las organizaciones para que sus relaciones con clientes,
proveedores y dems grupos de inters sean ptimas y los beneficios obtenidos se
maximicen a favor de las empresas y sus propietarios.

1.2.OBJETIVOS SECUNDARIOS

Observar e identificar las estrategias que hacen posible la eficiencia en el

desarrollo de la cadena de abastecimiento.
Evaluar los componentes de la cadena de abastecimiento e identificar su
alcance.
Incorporar las mediciones para el control con proveedores y clientes en el
desarrollo de la cadena de abastecimiento.
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2. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO

Para lograr los objetivos establecidos dentro de una compaa, la empresa debe
verificar todas aquellas variantes que pueden ocasionar alteraciones en el normal
curso de Gestin de la Cadena de Suministros, es decir, es ideal tener el control sobre
los factores que pueden alterar los objetivos establecidos por la compaa.

Se entiende entonces que para ello debe haber una planeacin, ejecucin y control de
diferentes partes asociadas a un mismo proceso, tenemos entonces que uno de los
factores a controlar son los Hilos Conductores de la Cadena de Suministro (Hacia a
donde quiero llevar el proceso en pro de cumplir las metas), como factores a controlar
dentro de los hilos conductores tenemos:

1) LAS INSTALACIONES:
Es recomendable establecer el nmero, tipo, ubicacin, y capacidad de las
instalaciones. Como factor importante a tener en cuenta es que una demanda
alta de un producto requiere una respuesta eficaz por parte de la empresa lo
que podra llevar a generar la percepcin de que se necesitan muchas
instalaciones para suplir esa demanda, lo que es posiblemente cierto si dentro
de esta decisin no estuviera el factor dinero. Para establecer una instalacin
es necesario establecer un estudio donde se va a ubicar, saber si est cerca de
algn medio de trasporte masivo que pueda disminuir la inversin en capital, o
factores que ayuden al mejoramiento de la cadena de suministro, seria
representado posiblemente por este grfico.

+ Instalaciones = + capacidad de respuesta=+ costo de inversin

-Instalaciones = - capacidad de respuesta=- costo de inversin

2) EL INVENTARIO:
Para las empresas es importante dar un buen manejo a sus inventarios, por lo
que es importante establecer stock de inventarios de sus productos en cada
etapa de su produccin; ya que estos son los que miden su capacidad de
respuesta en el manejo de su cadena. Los inventarios deben ser ptimos y
acorde a sus niveles de produccin y venta. En estos influyen factores como los
de almacenamiento y conservacin, las temporadas de escases y abundancia,
los precios internacionales por efectos del cambio de la divisa, el nmero de
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proveedores con que cuenta al momento de requerirlos, las condiciones de

pago.

Es importante tener en cuenta que ac se manejan tres conceptos importantes

como lo son Materia Prima, Producto en Proceso y Producto terminado, para
cada uno de estos procesos se deben tener los recursos necesarios para poder
ofrecer un producto final al cliente de calidad, pero es necesario establecer un
mecanismo de medicin donde pueda tener la certeza que tengo un inventario
necesario para suplir la demanda interna sin que esto conlleve a un aumento
en la inversin en tener un inventario inflado.

3) EL TRANSPORTE:
Es uno de los elementos ms importantes y que mayor impacta en las grandes,
medianas y pequeas empresas, y es pieza fundamental para la consolidacin
de las metas y el xito en una cadena de abastecimiento, finamente relacionada
con el desarrollo integral y competente dentro de una organizacin. La funcin
ideal y primordial del transporte en una cadena de abastecimiento es la
movilizacin de todos los componentes del producto, iniciando con materias
primas, insumos, herramientas, producto en proceso, ya que incluso muchas
empresas tienen procesos compartidos, y fabrican una parte en un sitio y la
finalizan en otras, puede ser por su complejidad, por la cercana a los
materiales o puntos estratgicos de distribucin y comercializacin. La
complejidad de la geografa de nuestro pas es un tem muy importante en la
cadena de abastecimiento, y su logstica en el trasporte es la que hace la
diferenciacin y oportunidad de un producto en la cadena de comercializacin,
es por ello que la ubicacin estratgica es vital para impactar lo menos posible
el producto. El transporte es la relacin integral y directa entre proveedores
consumidores, y nuestra diferenciacin frente a los competidores. Es
indispensable pensar en el sistema de transporte antes de mirar la produccin
o comercializacin de un producto o servicio, ya que este servicio lo hace
diferenciador y es quien lo puede llevar al xito o al fracaso.

4) LA INFORMACIN:
Comprende el compendio total de todos los elementos que intervienen en un
proceso productivo con la finalidad de otorgar un servicio, completo total y de
amplia competencia a los clientes. La informacin es vital para conocer todas
sus necesidades, colocarse en los pies del cliente es fundamental para obtener
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mayor sea la informacin ms posibilidades de cumplir con las necesidades y

convertirse en un aliado estratgico en el desarrollo del cliente. Cumpliendo
con la informacin y estando en la vanguardia del mercado de la actualidad y
de la agilidad del mercado de la actualidad y de loa agilidad con que el cliente
debe dar respuesta a los nuevos compromisos.
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3. RESUMEN DEL CASO XITOSO DE GESTIN DE CADENA DE

SUMINISTRO

Presentar el estudio de los sistemas de indicadores de desempeo de cadenas de

abastecimiento en ambientes de incertidumbre. Se hace una distincin de los
conceptos riesgo e incertidumbre, y se exponen las principales fuentes y estructuras
de incertidumbre en cadenas de abastecimiento propuestas por diversos autores.

Se mencionan las principales caractersticas de los indicadores de desempeo y se

fusionan los dos elementos conceptuales (incertidumbre e indicadores de
desempeo), para estudiar los modelos matemticos que emplean los principios de la
lgica difusa a fin de medir el desempeo de cadenas de abasto en ambientes de
incertidumbre.

Finalmente, se realiza una aplicacin de un modelo en la cadena de abasto del sector

panificador de Palmira. Los sistemas administrativo, talento humano y operativo
fueron evaluados en 36 panaderas.
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4. DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO XITOSO DE GESTIN

DE LA CADENA DE SUMINISTRO

4.1.1. LISTADO DE DECISIONES

SITUACION DEL SECTOR PROBLEMTICA

De acuerdo con la evaluacin realizada por Lpez y Lozano, el 3% del total de

establecimientos registrados en la ciudad, corresponde a panaderas que tienen en
comn, dificultades en su gestin y operacin logstica, motivadas entre otros
aspectos, por la carencia de sistemas de informacin e indicadores apropiados para su
gestin; 65% de las organizaciones tiene menos de cinco aos de existencia, 57%
tiene en promedio cuatro empleados (fami-empresas). Adarme y Prieto, en la
evaluacin sobre competitividad del sector, prevn que la cooperacin entre los
artesanos del pan, sera un medio apropiado para mejorar la productividad, a partir
de una gestin integrada de la cadena, adecuadas prcticas de almacenamiento y
gestin de inventarios.

Rivera y Villalobos, establecen las dificultades que tiene la implementacin de las

BPM, motivadas por las caractersticas de los medios que se utilizan en los procesos
productivos (instalaciones, equipos, inventarios). Estos estudios determinan que las
dificultades apremiantes que presenta el sector, pasan por el manejo de inventarios
(almacenamiento), acopio y distribucin de insumos y disponibilidad de informacin
sobre precios, transporte, competencia, proveedores, aplicacin de normas e
indicadores de gestin.

INCERTIDUMBRE EN CADENAS DE ABASTECIMIENTO

El estudio de la incertidumbre asociada a las cadenas de abastecimiento, se inicia

desde la descripcin de la misma, su percepcin y por qu el conocimiento asociado al
uso de tecnologas, sistemas de informacin y manejo de modelos matemticos
pueden ser fundamentales para su tratamiento. Es comn que se usen
indistintamente, los trminos riesgo e incertidumbre para referirse a una condicin
desconocida de un evento futuro. El riesgo es una funcin de los resultados y su
probabilidad, por lo cual puede ser estimado. Por el contrario, la incertidumbre se da
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cuando no se puede estimar el resultado de un evento o la probabilidad de su

ocurrencia.

Establecida esta diferencia conceptual, se puede hacer una aproximacin al estudio de

la percepcin y asociacin de la incertidumbre en el ambiente de los negocios
modernos, marcados por alta turbulencia y competencia en las cuales el recurso
estratgico ms importante para obtener ventaja competitiva es el conocimiento.

En aquellas situaciones en las cuales la demanda es impredecible, los cambios

tecnolgicos rpidos y los ciclos de vida de los productos son cortos, una forma de
obtener xito en las operaciones es aplicando el conocimiento a los productos y a los
procesos. A medida que las empresas enfrentan mayor incertidumbre, mayores son
los beneficios de aplicar conocimiento a la cadena de abastecimiento, y es clara una
relacin directa y positiva entre conocimiento y desempeo, a medida que aumenta la
incertidumbre. En el mbito de las cadenas de abastecimiento, la incertidumbre es
definida por Van Der Vorst y Beulens, as: situaciones en las cuales el tomador de
decisiones no sabe absolutamente qu decidir ya que est confundido respecto a los
objetivos; carece de informacin acerca de la cadena de suministros y su ambiente;
carece de informacin de las capacidades del proceso; no est en condiciones de
predecir el impacto de las posibles acciones de control en el comportamiento de la
cadena de suministro; o, carece de medidas eficaces de control.

La tipologa de incertidumbre en cadenas de suministro, incluye tres dimensiones a

cada fuente de incertidumbre, as:

Cantidad: cantidades de proveedores, demanda del cliente para la cantidad de

producto, rendimiento y desperdicios de producto, disponibilidad de informacin.

Calidad: calidad del proveedor, demandas de los clientes para las especificaciones
de producto, calidad del producto despus de la fabricacin y almacenamiento y
exactitud de la informacin.

Tiempo: tiempo de entrega del proveedor, tiempo de distribucin del pedido del
cliente, tiempo de produccin, tiempo de almacenamiento, tiempo de transferencia de
la informacin, tiempo en trnsito.

Patel et al, establecen que la principal razn de incertidumbre en una cadena de

abastecimiento es su dinamismo, y afirman que una cadena con mltiple niveles est
sujeta a mayor grado de incertidumbre, debido a los grupos prestadores de servicios y
a la existencia de incertidumbre en los elementos de cada nivel.
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Paulraj y Chen, consideran la demanda, la oferta y la tecnologa como las tres Fuentes,
de incertidumbre medioambientales en la administracin de cadenas de
abastecimiento.

Lee, propuso una estructura de incertidumbre medioambiental para cadenas de

abastecimiento con cuatro tipos de incertidumbre: bajas incertidumbres de demanda
y oferta; alta incertidumbre en la demanda y baja en la oferta; baja incertidumbre en
la demanda y alta en la oferta, y altas incertidumbres de demanda y oferta. La
incertidumbre de la demanda est vinculada a la capacidad de pronosticar la demanda
de un producto.

Segn Fisher, los productos funcionales tienen demandas ms predecibles y, por lo

tanto, tienen bajas incertidumbres de demanda; a su vez, los productos innovadores
tienen una demanda altamente impredecible.

Mason-Jones y Towill, adoptaron un enfoque de sistemas para detectar y codificar la

incertidumbre en cadenas de suministro, basados en la identificacin de problemas al
estudiar los flujos a travs de las interfaces de negocios, incluidos materiales, pedidos
y flujos de caja y capacidad; desarrollaron el Modelo del Crculo de Incertidumbre
(figura1), para confirmar que sta es un asunto estratgico en las cadenas de
abastecimiento e identificaron sus cuatro principales fuentes: los suministros, el
proceso de fabricacin, los sistemas de control y la demanda. En este modelo, se
enfatiza que la incertidumbre iniciada en los suministros y/o en los procesos de
fabricacin, puede ser mitigada con la aplicacin de principios de gestin esbelta; y la
incertidumbre causada por los sistemas de control y/o la demanda, requiere de la
comprensin de la dinmica del sistema global.
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Figura 1. Modelo del Crculo de Incertidumbre.

Fuente: (Mason-Jones y Towill, 1999).

4.2.CATEGORIZACIN DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR Y

HORIZONTE DE TIEMPO

Las decisiones estratgicas son normalmente responsabilidad de la alta direccin, y se

suelen tomar despus de haberse estudiado concienzudamente. Por el contrario,
decisiones operativas son las que se toman de modo habitual en la compaa, son ms
rutinarias, son responsabilidad de los mandos intermedios, y rara vez una decisin
operativa compromete el futuro de la compaa.
Son por estas razones por las que la direccin general presta ms atencin a las
decisiones estratgicas que a las operativas. Sin embargo, si bien es cierto que cada
decisin operativa aisladamente no es de gran importancia, es el conjunto de todas
estas decisiones las que muchas veces tiene un impacto mayor que otras decisiones
importantes. Una compaa debe preocuparse tanto de definir su estrategia como de
ponerla en prctica a travs de mltiples pequeas decisiones. Por lo que la direccin
general debe preocuparse de los dos tipos de decisiones.
Conocer la operativa diaria de su compaa es sntoma de calidad directiva. Le
permite a un directivo saber las dificultades con las que se encuentra su gente en el
da a da. Transmite la seguridad entre su gente de que cuando la direccin toma
decisiones tiene En el caso de las maniobras estratgicas las perspectivas son al largo
plazo. La situacin se asume impredecible pero es explicable con escenarios dentro
del marco temporal de en cuenta las posibles dificultades para poder implantarlas.
Por el contrario, el directivo que desconoce el da a da operativo de su empresa, no se
entera de lo que est pasando. No transmite confianza en su gente. Es muy ineficaz.
Cuando se toman decisiones tcticas la situacin, normalmente, es incierta y el xito
se controla con base a corto planchista. Los recursos disponibles son fijos y el objetivo
de las tcticas es maximizar el beneficio inmediato y el cash flow.
la decisin. La redistribucin de recursos es una reaccin a los cambios esperados y el
objetivo de la adaptacin estratgica es esforzarse por el crecimiento y la mejora de la
rentabilidad.
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CARACTERSTICAS DE LAS PANADERAS. CASO DE ESTUDIO.

CARACTERISTICA PANADERAS PANADERIAS PANADERIAS

PEQUEAS MEDIANAS GRANDES

La estructura El 76% por los El 30% por los El 34% dispone de cuadro
organizativa est subsistemas de subsistemas de subsistemas (produccin,
integrada as: produccin y produccin y ventas, contabilidad,
ventas. ventas. administrativo).
Decisin El 33% tiene dos subsistemas
Estratgica El 65% no tiene El 30% tienen (produccin y ventas).
Informacin organigrama. organigrama. El 33% tiene tres
subsistemas (produccin,
ventas y contabilidad).
El 67% tiene organigrama.

La organizacin,
gestin, y El 88% El 80% El 100% manifest que
satisfaccin de las manifest que manifest que cumple.
necesidades de los cumple. cumple.
clientes
Decisin Tctica
Transporte

El 65% no El 70% ha El 100% tiene misin y

Documentacin posee misin ni explicitado la visin.
Organizacional visin explcita. misin y visin. El 66%, posee manual de
No posee 10% posee funciones y reglamento
Decisin manual de manual de interno de trabajo.
Estratgica funciones ni funciones. El 34%, manual de higiene y
reglamento 30%, seguridad industrial.
Informacin interno de reglamento
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trabajo. interno de
El 18% dispone trabajo.
de manual de 40% manual de
higiene y higiene y
seguridad seguridad
industrial. industrial.

Permisos 71% tiene El 90% tiene El 100% tienen registro de

registro de registro de industria y comercio, y posee
Industria y industria y licencia de saneamiento.
Decisin Comercio. comercio.
Operativa El 77% tiene El 70% tiene
Informacin licencia de licencia de
saneamiento. saneamiento.

rea El 40% tienen El 60% tiene El 60% tiene entre 150-

entre 60-80m2. entre 120- 200m2.
Decisin El 40% tiene 160m2.
Operativa reas hasta de
Instalaciones 120m2.

Maquinaria Tienen entre Un 80% tiene El 100% tiene entre 16 y 20

11 y 15 entre 16 y 20 mquinas.
Decisin mquinas. Los mquinas. Tratndose de equipos
Operativa equipos ms Mantenimiento flexibles frente al volumen y
comunes son: correctivo. la variedad de productos, el
horno, horno Los equipos mantenimiento es
Inventarios giratorio, ms comunes preventivo.
mojadora, son: horno, Los equipos ms comunes
cilindro y horno giratorio, son: horno, horno giratorio,
batidora. mojadora, mojadora, cilindro y batidora.
cilindro y
batidora.
Insumos (harina
de trigo, azcar, 2.316 468 toneladas, 336 toneladas, con un
queso, sal, toneladas, con con un promedio de 38 toneladas.
levadura, un promedio promedio por
margarina)- anual de 16 panadera de
agregado toneladas. 22 toneladas.
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Decisin
Operativa
Inventarios
Ocupacin
promedio de
hombres por Pan. 3 6 12
Decisin Tctica
Informacin

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

4.3.CONCLUSIONES

La aplicacin de los principios de la lgica difusa en el proceso de diseo y

ejecucin de indicadores de desempeo de cadenas de abastecimiento pone en
concomitancia situaciones reales del discernimiento humano con la vaguedad
propia de las actividades de medicin de gestin en el ambiente empresarial
actual, ya que se puede enfrentar de manera ms adecuada, la solucin de
problemas de incertidumbre de la vida real y no usando los enfoques
probabilsticos tradicionales.

Las limitaciones de la aplicacin de la lgica difusa, en la evaluacin del

desempeo de cadenas de abastecimiento en ambientes de incertidumbre,
estn relacionadas con la definicin de las reglas difusas del sistema por
modelar, dado que se requiere de la opinin de expertos en resultados
experimentales o derivaciones tericas.
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4.4.RECOMENDACIONES

El conocimiento del desempeo, expresado en los indicadores, es clave para

lograr el compromiso del personal en los resultados organizacionales, por lo
cual el plan de indicadores debe incluir una poltica clara y especfica de
divulgacin a todos los niveles de la organizacin, garantizando su asimilacin
y entendimiento, especficamente, haciendo notar cmo las labores que el
personal realiza en forma cotidiana, afectan los resultados globales. De esta
forma, las panificadoras de Palmira podrn ejecutar de forma adecuada, la
gestin y medicin del desempeo de su actividad en busca de altos niveles de
competitividad.

La implementacin de un sistema de indicadores de desempeo para el control

de la gestin en cadenas de abastecimiento, debe estar soportada en sistemas
de informacin confiables que faciliten la toma de decisiones en forma
oportuna, especialmente cuando se trabaja con estrategias de coordinacin
colaborativas para la disminucin de la incertidumbre; de lo contrario, es
necesario incluir esta condicin de vaguedad en el anlisis con los indicadores,
tal como es el caso de las panaderas del sector panificador de Palmira. El xito
de un plan de indicadores de desempeo no es proporcional al nmero de
indicadores que se imponga. Por el contrario, se recomienda empezar slo con
unos pocos bien seleccionados que sean adecuados a las caractersticas propias
de la organizacin y el sector de negocios.

Existen modelos matemticos para medir el desempeo de cadenas de

suministros en ambientes de incertidumbre, los cuales son herramientas que
ayudan al mejoramiento de las operaciones mediante la evaluacin de
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indicadores de gestin que consideran los factores ms relevantes de dichas

cadenas.

BIBLIOGRAFA

1. Cmara de Comercio Palmira . (2006). Anuario Estadstico. 15-06-2016, de

Cmara de Comercio Palmira Sitio web:
http://www.ccpalmira.org.co/portal/estudios/estudios/2013-01-08-20-
21-52.
2. Lpez A., Lozano G.. (2004). Caracterizacin tcnica y diagnstico del
subsector panificador de Palmira.. 2016, de Revistas UNAL Sitio web:
http://www.revistas.unal.edu.co/index.php/acta_agronomica/rt/printerF
riendly/648/1157.
3. Adarme W., Prieto R.. (2006). Competitividad en el subsector panificador
de Palmira.. 2016, de Universidad del Valle. Sitio web:
http://revistas.unimilitar.edu.co/index.php/rcin/article/view/1480.
4. Rivera C., Villalobos L.. (2006). Caracterizacin de las pymes subsector
agroalimentario de la ciudad de Palmira y municipios aledaos en funcin
de las Buenas Prcticas de Manufactura BPM y el sistema de anlisis de
peligros y puntos crticos de control HACCP.. 2016, de Universidad
Nacional de Colombia. Sitio web:
www.revistas.unal.edu.co/index.php/acta_agronomica/rt/.../1157
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ANEXOS

ANEXO 1. CUALQUIER ANEXO RELEVANTE PARA EL INFORME SE INCLUIR AQU.