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En este trabajo se menciona algunos equipos, mquinas y dispositivos las cuales son: la caldera o
tambin llamado generador de calor para referirnos a un equipo que es capaz de producir calor al
quemar un combustible en su interior, transmitindolo posteriormente a un fluido que en la mayora
de los casos ser agua y que en general se denominar fluido calo portador. Posteriormente ese
fluido se emplear para calefactar un local o producir ACS.
Existen muchos tipos de calderas, fabricadas con distintos materiales, para combustibles diversos,
etc.
Para lo que es la transferencia de calor son equipos destinados a transferir calor de un fluido a otro
en forma controlada, separados por una pared.
Debido a que los equipos para transferencia de calor tienen una gran nmero de aplicaciones, desde
las domsticas hasta las industriales, resulta de gran importancia conocer los tipos de equipos que
existen, los principios de diseo trmico y mecnico
Por otro lado se tiene la bomba de agua la cual es una mquina que transforma energa, aplicndola
para mover el agua. Este movimiento, normalmente es ascendente. Las bombas pueden ser de dos
tipos volumtricas y turbo-bombas. Todas constan de un orificio de entrada (de aspiracin) y otro
de salida (de impulsin).
Los compresores en general son similares a bombas que utilizamos para bombear lquidos. Por lo
que en general los lquidos no pueden ser comprimidos utilizando un equipo similar al compresor La
bomba aumenta presin o flujo en una relacin directa.
Tambin daremos a conocer sobre los compresores pueden ser usados para aumentar la presin o
flujo de un gas (aire, amoniaco, GNC, nitrgeno, CO2, etc.). A veces esto es intermitente (un taller,
gomera, restaurante, planta procesadora pequea, etc.) a veces continuo (bombeo de gasoductos,
embotelladoras de gaseosas o cerveza, sopladores de bolsas y envases plsticos, etc.). El uso para
aumentar presin puede ser para uso directo como inflar neumticos (llantas), limpiar piezas,
desempolvar, etc. o para accionar algn equipo como sistema de lubricacin neumtica, equipos de
perforacin, vlvulas de control, etc. Cada tipo de compresor tiene ventajas para aplicaciones
especficas, y los materiales utilizados en su construccin son compatibles con ciertos gases y/o
aceites, limitando su nter cambiabilidad.
Un difusor es un "dispositivo para la reduccin de la velocidad y aumento de la presin esttica de
un fluido que pasa a travs de un sistema".1 Los Difusores se utilizan para retardar la velocidad del
lquido mientras aumenta su presin esttica. La presin esttica del lquido pasa a travs de un
conducto que comnmente se conoce como recuperacin de la presin. En contraste,
una boquilla es es utilizada con la intencin de aumentar la velocidad de descarga y la presin ms
baja, mientras que la direccin del flujo corre en una direccin particular.
El estrangulador tambin es un dispositivo provisto de un orificio, utilizado para controlar la tasa de
flujo de fluido o la presin del sistema aguas abajo. Los estranguladores se encuentran disponibles
en diversas configuraciones tanto para modos de operacin fijos como ajustables (regulables). Los
estranguladores ajustables (regulables) permiten modificar los parmetros de presin y flujo de
fluidos para adecuarlos a los requerimientos del proceso o la produccin. Los estranguladores fijos
no ofrecen esta flexibilidad, si bien son ms resistentes a la erosin en condiciones prolongadas de
operacin o produccin de fluidos abrasivos.
Cualquier dispositivo no lineal puede servir como mezclador: la alinealidad se requiere para producir
frecuencias no presentes a la entrada. De este modo, los mezcladores pueden usar diodos, BJTs,
FETs o an reactores saturables.
Las elecciones de diseo giran sobre consideraciones de ganancia (o prdida), cifra de ruido,
estabilidad, rango dinmico y la posible generacin de frecuencias indeseables que produzcan
intermodulacin y distorsin.
MEZCLADORAS
DEFINICION
Es la seleccin donde sucede el proceso de mezclado de dos corrientes de fluidos es llamada cmara
de mezcla, o mezclador
Este tipo de dispositivo solo se emplea en los sistemas continuos o circulantes para la mezcla
completa de fluidos miscibles
TIPOS DE MEZCLADORAS
- Bombas centrfugas
- Paletas de movimiento
planetario
- Batidor o emulsificador
- Amasador
- El molino coloidal
- El Homogeneizador
- Votator
- Mezclador de conos
giratorios
La figura 7.1 ilustra un mezclador sencillo formado por un dispositivo no lineal con dos voltajes
de entrada v1(t) y v2(t) de diferentes frecuencias f1 y f2, respectivamente. Si el dispositivo fuera
perfectamente lineal, el voltaje o corriente de salida contendra slo las frecuencias f1 y f2. La
naturaleza no lineal determina qu otras frecuencias se generan.
En general, la relacin entrada salida en el dominio del tiempo se puede expresar por la
serie de Taylor
Donde Io es la corriente de salida en reposo y vi(t) representa la suma de los efectos de todas las
seales de entrada. Si la entrada contiene slo una frecuencia, la no linealidad generar armnicas
de esta frecuencia y alterar la componente de c.c.
Un dispositivo de ley cuadrtica es ideal para servicio de mezclador, pues se produce el nmero
mnimo de frecuencias indeseables. Si el dispositivo tiene la caracterstica de transferencia
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Los dos primeros trminos en (7.4) carecen de inters para la accin del mezclador, salvo
que en un circuito prctico puede ser necesario filtrarlos. Mediante la igualdad trigonomtrica
Se ve que los trminos tercero y cuarto representan una componente de c.c. y segundas armnicas
de las frecuencias de entrada. El trmino final en (7.4) es llamado el trmino producto de la salida
deseada:
Obsrvese que las amplitudes de las componentes de frecuencias suma y diferencia, son
proporcionales al producto ViV2 de las amplitudes de las seales de entrada.
La mayor parte de los fluidos alimentarios tienen un comportamiento no newtoniano (su consistencia
cambia con la velocidad de agitacin) por lo que las mezcladoras utilizadas deben permitir una mezcla
intensa de los componentes sin sobrecarga el motor ya que esto reducir la eficacia del mezclado
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INTERCAMBIADOR DE CALOR
DEFINCION
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Estn formados por placas de espesores de 0.0635 a 0.127 cm, colocadas paralelamente y montadas
en marcos fijos que a la vez actan como repartidores y separadores de los fluidos manejados. La
separacin entre placas es del orden de 0.102 a0.203 cm. En las figuras 1.3 y 1.4 se muestra
esquemticamente ste tipo de equipos.
Entre sus ventajas se pueden citar su facilidad de limpieza y su flexibilidad de modificar su superficie de
transmisin de calor. Sus mayores aplicaciones se encuentran en las industrias alimenticias y
farmacuticas.
Estn compuestos por un haz de tubos contenidos en el interior de una carcaza, sus elementos
principales son (figura 1.9):
a) Haz de tubos
b) Espejos de tubos
c) Cabezales
d) Deflectores
e) Carcaza
Estos equipos tienen la ventaja de ser compactos, y de soportar presiones tan altas o mayores a 400
atm. Sin lugar a dudas es el intercambiador de calor de mayor uso en la industria; los fluidos que pueden
manejar son gases o lquidos, incluyendo cambios de fase. Tambin resultan ser los equipos ms
estudiados y sobre los que existe una normalizacin como es el TEMA (Tubular Exchanger
Manufacturers Association).
1.8. Intercambiadores rotatorios.
La matriz metlica entra en contacto de manera alterada, con las corrientes de gases calientes y fros,
intercambiando calor de esta forma.
Como ventajas de estos equipos se pueden sealar que son muy compactos; a igual superficie de
transmisin de calor resultan ser los menos caros, y la direccin alternada de los fluidos evita las
incrustaciones.
Como principal desventaja se considera la pequea mezcla de gases que no es posible evitar.
QU ES Y PARA QU SIRVE?
El intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre dos fluidos,
encontrndose stos en contacto o separados por una barrera slida. Se trata de componentes
esenciales en los sistemas de climatizacin o refrigeracin,
acondicionamiento de aire, produccin energtica y procesamiento qumico.
Para entender fcilmente el funcionamiento del intercambiador de calor, podemos tomar como
referencia el radiador de cualquier vehculo. El motor calienta el fluido refrigerante. Este ltimo se
refresca por el contacto con las corrientes de aire, logrando as reducir la temperatura del primero tras
circular por su interior.
A la hora de clasificar los distintos tipos de intercambiadores de calor pueden tenerse en cuenta
diferentes criterios. Si analizamos el grado de contacto entre los fluidos implicados, pueden agruparse
en dos grandes bloques:
En los intercambiadores de contacto directo la transferencia de calor se efecta por medio de una
mezcla fsica de los fluidos intervinientes en el proceso. Las dos corrientes son fcilmente separables
tras el intercambio de energa.
Las torres de refrigeracin son intercambiadores de contacto directo, que se encargan de quitar el calor
de una corriente de agua caliente, por medio de aire seco y fro circulante en el sistema.
Los intercambiadores de calor M6, M10 y M15 de Alfa Laval destacan por ser desmontables,
poseer placas corrugadas de alta eficiencia y juntas equipadas con sistema clip-on, que evita el
pegamento y facilita la apertura en caso de mantenimiento. Las piezas estn fabricadas con titanio, nitrilo
y vitn, entre otros componentes. Los caudales de lquidos que admiten dependen del tipo de fluido, de
la temperatura y de la prdida de carga permitida, aunque llegan a los 16 kg/s en el caso del M6, 50 kg/s
en el M10 y 80 kg/s en el M15.
Los intercambiadores de placas, como los modelos Alfa Laval M6, M10 y M15, ofrecen indudables
ventajas relacionadas con el espacio, la eficiencia, el peso y el coste econmico.
Los intercambiadores de calor pueden parecernos alta ingeniera alejada de nuestro da a da. Sin
embargo, forman parte de la rutina de casi todo el mundo, pues son componentes indispensables
en calentadores, frigorficos, calderas, radiadores e, incluso, ordenadores. Los ms grandes, empleados
en instalaciones industriales de refrigeracin y climatizacin, son fabricados por empresas como Alfa
Laval, la marca referente en el sector a nivel internacional y cuyos productos comercializamos en T-
Soluciona.
Alfa Laval, con una red de ms de 200 ingenieros de servicio y una experiencia reconocida de ms de
120 aos en 50 pases, garantiza los mejores intercambiadores de calor a placas del mercado. T-
Soluciona es distribuidor de intercambiadores de calor oficial de Alfa Laval en Espaa, contando con
ms de 20 aos de experiencia en el sector de los intercambiadores de calor a placas.
ECUACIN BSICA.
El flujo trmico de calor transferido de un fluido a otro a travs de la superficie de transferencia de calor
es:
= (2.1)
Siendo:
Q : Flujo trmico transferido [W] o [Btu/h]
A : Superficie de transferencia de calor [m2] o [pie2]
U : Coeficiente global de transferencia de calor [W/m -F] o [Btu/h-pie F]
ATm : Diferencia media logartmica de temperatura entre los fluidos [Cj o [F]
2.2. Flujo Trmico Transferido.
Se refiere al flujo trmico cedido por el fluido caliente y ganado por el fluido fro. El clculo
correspondiente se hace con las siguientes ecuaciones:
= ( ) (. )
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= ( ) (. )
La ecuacin (2.2) se refiere al flujo trmico cedido por el fluido caliente, y la ecuacin (2.3) se refiere al
flujo trmico ganado por el fluido fro. El significado de las literales en esas ecuaciones es el siguiente:
M : Gasto msico de fluido caliente [kg/s] o [lb/h]
m : Gasto msico del fluido fro [kg/s] o [lb/h]
C : Calor especifico del fluido caliente [kJ/kg-C] o [ Btu/Ib-F]
c : Calor especifico del fluido fro [kJ/kg-C] o [ Btu/lb-F]
Ti: Temperatura de entrada del fluido caliente [C] o [F]
t i : Temperatura de entrada del fluido fro [C] o [F]
T2: Temperatura de salida del fluido caliente [C] o [F]
t2 : Temperatura de salida del fluido fro [C] o [F]
= (. )
2.4. Coeficiente Global de Transferencia de Calor.
Este coeficiente complicado de calcular porque deben tomarse en cuenta los mecanismos de conveccin
de cada lado de la pared, as como las condiciones de ensuciamiento y las propiedades de conductividad
trmica de los materiales que se usan como superficie de transmisin de calor, como se ilustra en la
figura 2.1.
Haciendo referencia al lado del fluido caliente, el coeficiente global de transferencia de calor est dado
por la ecuacin:
= (. )
[ + + + ( + ) ]
( + ) (2.6)
( ) ( )
= (. )
( )
( )
2.5.2. Flujos en corrientes paralelas en contracorriente.
La distribucin de temperaturas corresponde a la diferencia media logartmica en contracorriente:
( ) ( )
= (. )
( )
( )
2.5.3. Flujos en corrientes sujetos cruzadas.
En la figura 2.4 se muestra la distribucin de temperaturas para ste caso.
La diferencia media logartmica de temperaturas correspondiente est dada por la ecuacin: y w se
obtiene de la tabla 2.2.
= ( ) (2.10)
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Siendo =f(x, )
t1 t 2 t 2 t1
X= =
t1 t1 t1 t1
y se obtiene de la tabla 2.2
En las figuras 2.5 a la 2.10 se presentan algunas grficas tpicas que permiten el clculo de F para los
tipos de Intercambiadores de calor de coraza y tubos que se muestra
Tm = FTm (2.11)
ti t2
R= (2.13)
t2 ti
El clculo de &Tmcc se hace partiendo de considerar que el equipo funciona en contracorriente pura.
ECUACIONES BASICAS PARA EL ANALISIS DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR EN
CONDICIONES DE ESTADO ESTABLE
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BIBLIOGRAFIA