Diseño

AO DEL BUEN SERVICIO AL
CIUDADANO
UNIVERSIDAD NACIONAL
PEDRO RUIZ GALLO
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA
DOCENTE: ING NORMA AGUIRRE SAQUINAULA.
INTEGRANTES:
. HUANCAS RAMON ROYDER
. BANCES MONTENEGRO CESAR
ASIGNATURA: MAQUINARIA INDUSTRIAL I.
TEMA: METODOLOGIA DE DISEO DE UNA MAQUINA VENTEADORA

Y SELECCIONADORA DE TRIGO.
CICLO: IX
Lambayeque, 7 de Agosto del 2017

MAQUINARIA INDUSTRIAL I FIME
INDICE
INTRODUCCIN
1.-PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.-MANEJO DEL CULTIVO DE TRIGO
1.2.-
1.3.-SISTESIS
1.3.1.-Geometria
1.3.2.-Cinematica
1.3.3.-Fuerzas
1.3.4.-Energia
1.3.5.-Materia
1.3.6.-Seales
1.3.7.-Seguridad
1.3.8.-Ergonomia
1.3.9.-Fabricacion
1.3.10.-Control
1.3.11.-Montaje
1.3.12.-Transporte
1.3.13.-Uso
1.3.14.-Mantenimiento
1.3.15.-Costos
2.-DISEO
2.1.-METODOLOGA DE DISEO
2.2.-PLANEAMIENTO
2.3.-ELABORACION DEL CONCEPTO
2.4.- LISTA DE EXIGENCIAS
2.5.-LISTA DE FUNCIONES
2.6.-ESTRUCTURA DE FUNCIONES
2.7.-DEFINICION DEL PORTADOR DE FUNCION
2.7.- MATRIZ MORFOLGICA
2.8.- CONCEPTOS PTIMOS
2.6.1.- Concepto de Solucin 1.
2.6.2.-Concepto de Solucin 2.
2.6.3.- Concepto de Solucin 3.
2.6.4.-Concepto de Solucin 4
3.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
3.1.- Conclusiones.
3.2.- Recomendaciones
4.- LINKOGRAFIA
INTRODUCCIN
Desde hace tiempo se sabe que el cultivo de arroz, aparte que usa mucha agua,
est salinizando los suelos agrcolas.
En la regin Lambayeque hay miles de hectreas en sectores como Mochum,

Muy Finca, Chongoyape, entre otros, que estn salinizadas y ya no se pueden
usar para cultivo alguno.
Frente a esto, desde el 2009 se realiz investigaciones con el trigo para
constituirlo como cultivo alternativo al arroz.
En la regin, en cada campaa se siembran ms de 50 mil hectreas de arroz,

cultivo que demanda mucha agua y despus que se cosecha en junio, estas
reas por lo general quedan libres, ya que son pocos los agricultores que
aprovechan la humedad y siembran maz o menestras.
Ya est demostrado que el trigo rinde en la costa lambayecana, pues en una

parcela demostrativa de tres hectreas ubicada en el sector de Muy Finca, en el
distrito de Mochum, se la sembr usando la variedad Gaviln y sta fue
realizada el 12 de junio del 2009 al voleo, tal como se hace en el distrito andino
de Inkawasi.
En esa poca, para tres hectreas se us once bolsas de guano de isla, y para
el control fitosanitario se us la mariposa hembra con la cual se combati el
caero, la principal plaga del trigo.
En otras palabras, se realiz el control biolgico de la plaga, con lo cual se baj
el costo de produccin, pues se dej de comprar insecticidas o productos
qumicos.
Para el 12 de octubre del 2009, las tres hectreas estaban listas para ser
cosechadas y se logr ms de tres mil kilos de trigo por cada una, con una
inversin de mil 600 soles, respectivamente. De esta manera se demostr que
el trigo es muy rentable y puede ser el sustituto del arroz, ya que usa mucho
menos agua y deja ms ganancia.
PER: EMPRESA NORTEA ALIMENTA PER ELIMINAR SOBRECOSTOS

CON NUEVA PLANTA
Alimenta Per, empresa nortea procesadora de cereales para la venta local y
de exportacin, ha construido una moderna planta con una inversin de ms de
10 millones de dlares en Lambayeque, con capacidad de procesar hasta 20 mil
toneladas de trigo al mes.
Las innovaciones le han permitido a la empresa lanzar al mercado una nueva
lnea de productos que segn Marco Antonio Sarmiento, nivelarn los
sobrecostos con que llegan los productos a Lmbayeque y se permitir tambin
la insercin laboral de ms de 200 personas a travs de empleos directos e
indirectos.
Alimenta Per, al parecer, tambin tiene otros proyectos, como los de ampliar la
capacidad del molino de trigo y construir una planta para pastas alimenticias;
adems de atender a los mercados de Lambayeque, Piura, Tumbes, Amazonas,
San Martn y Cajamarca.
1.-PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1.-Manejo de cultivo de trigo
TRIGO
ORIGEN.
El origen del actual trigo cultivado se encuentra en la
regin asitica comprendida entre los ros Tigris y
Eufrates, habiendo numerosas gramneas silvestres
comprendidas en este rea y estn emparentadas
con el trigo. Desde Oriente Medio el cultivo del trigo
se difundi en todas las direcciones. Las primeras
formas de trigo recolectadas por el hombre hace ms
de doce mil aos eran del tipo Triticum monococcum
y T.dicocccum, caracterizadas fundamentalmente por
tener espigas frgiles que se disgregan al madurar.
IMPORTANCIA
El trigo es un cultivo extensivo por excelencia, es uno
de los tres cereales que ms se producen en el mundo junto al maz y el arroz;
el Per es uno de los pases dependientes en su consumo, por las reducidas
reas para su produccin sin embargo existen variedades de alto rendimiento y
buena calidad industrial, orientadas a equilibrar la falta de reas de cultivo y
disminuir las importaciones.
Su grano es usado para hacer harina, fideos, smola y una gran variedad de
productos alimenticios: pan, galletas, tortas, pastas y otros.
VALOR NUTRITIVO
El trigo es sumamente nutritivo ya que en su composicin se encuentra:
ROTACION DE CULTIVOS
Una rotacin recomendable es sembrar el trigo despus del cultivo de papa o
leguminosas, con la finalidad de aprovechar los remanentes de los fertilizantes y
as disminuir los costos de produccin
PREPARACIN DEL TERRENO

Para una buena distribucin uniforme de la semilla, crecimiento y desarrollo del
cultivo es necesario realizar bien las operaciones de labranza del terreno,
procediendo al rastrado, luego al nivelado para emparejar el suelo.
SEMILLA
La semilla juega un papel importante en el proceso
productivo del cultivo en tal sentido, debemos utilizar
semilla certificada en cualquiera de sus categoras, y
procedentes de entidades productoras de semilla, para
garantizar una buena produccin y excelentes mrgenes
de rentabilidad.
Variedades de trigo en el Per:

.Andino INIAA
.Wari INIA
.Andenes INIA
.INIA 428 Santa Elena
.INIA 418 El Nazareno
.INIA 418 San Francisco
SIEMBRA
poca
Sembrar en los meses de octubre - noviembre, dependiendo de la precocidad de
la variedad a cultivar, teniendo en consideracin que el cultivo se adapta desde
los 2500 a 3700 msnm.
Temperatura.
La temperatura ideal para el crecimiento y desarrollo del cultivo de trigo est
entre 10 y 24 C, pero lo ms importante es la cantidad de das que transcurren
para alcanzar una cantidad de temperatura denominada integral trmica, que
resulta de la acumulacin de grados das. La integral trmica del trigo es muy
variable segn la variedad de que se trate
Densidad
La densidad de siembra utilizada es de 120 - 160 kg/ha, dependiendo de la
capacidad de macollamiento de la variedad a emplear y de la viabilidad de la
semilla.
Suelo
Los suelos donde se obtienen los mejores rendimientos en grano son aquellos
de textura media a pesado, de buena profundidad, con buen drenaje y alto
contenido de materia orgnica, con pH(potencial hidrgeno) de 5,5 7,5. El trigo
prospera mal en tierras cidas; las prefiere neutras o algo alcalinas. Tambin los
microorganismos beneficiosos del suelo prefieren los suelos neutros o alcalinos.
Sistema
Para obtener una buena germinacin, emergencia y desarrollo del cultivo debe
distribuirse uniformemente la semilla en el momento de la siembra.
Existen dos sistemas de siembra al voleo y en lneas.
La semilla debe enterrarse a una profundidad apropiada para lograr la
emergencia uniforme de las plantas.
LABORES CULTURALES
FERTILIZACION
Segn la fertilidad del suelo se
recomienda la frmula 100-80-40 de
N, P2 O5 , K2 O. Los fertilizantes se
aplican en la siembra, utilizando 50 %
del nitrgeno, todo el fsforo y potasio
y al macollaje el otro 50 % de
nitrgeno cuando el suelo est
hmedo, generalmente se realiza
despus del control de malezas.
CONTROL DE MALEZAS
Puede realizarse en forma manual en los primeros estadios del desarrollo del
cultivo y despus del espigado. En caso de usar herbicidas la aplicacin se
efecta antes del macollamiento y con humedad en el suelo, utilizando productos
a base de 2-4-D, para el control de malezas de hoja ancha.
PLAGAS
fidos o pulgones. Causan dao a la planta porque las debilitan al succionar la
savia; adems son transmisores de enfermedades virsicas como el enanismo
amarillo.
Su control es mediante el uso de insecticidas, aplicndolos antes que la
poblacin sea muy numerosa, lo cual se aprecia cuando el follaje se cubre de
una mancha negra pegajosa llamada fumagina.
ENFERMEDADES
Roya amarilla (Puccinia striiformis)
Las heridas son pequeas, alargadas, de color amarillo y se colocan en lneas
sobre las hojas, tallos y en glumas y granos.
Control:
Uso de variedades resistentes.
Aplicacin de fungicidas especficos preventivos.
Mancha foliar (Helminthosporium sp; Cercosporiosis)

Producen manchas de diferentes colores y aspecto en el follaje del trigo.
Control:
Uso de variedades resistentes.
Aplicacin de fungicidas.
PURIFICACIN
Es una actividad que consiste en eliminar las plantas atpicas, es decir aquellas
que no corresponden a la variedad, con la finalidad de mantener la pureza
varietal del cultivo, se realiza en etapas de pleno espigado.
COSECHA
Por lo general la cosecha debera realizarse despus
que la semilla haya cumplido la madurez fisiolgica
aproximadamente 4meses, sin embargo no se realiza
porque los tallos contienen cierta humedad que
dificultara el corte. Para realizar la cosecha hay que
decidir en funcin a la humedad del grano que debe
estar entre 15 a 20 %, esto es ideal para iniciar el
corte con hoces o segadoras y proceder al secado en
las eras.
Los rendimientos dependen del nivel de tecnologa

empleado en el manejo del cultivo, y la variedad
sembrada, vara de 1 500 a 5 500 kg/ha.
TRILLA
Se realiza una vez que los tallos estn secos y el grano contiene en promedio 12
% de humedad. Se puede realizar con el apoyo de animales, trilladoras
estacionarias o con trilladora combinada.
LIMPIEZA DEL TRIGO

Despus de la trilla de la cosecha, es el venteado donde se debe eliminar al
mximo los granos quebrados, los residuos de cosecha (broza), polvo y los
restos de tierra e insectos vivos o muertos.
1.3.-SINTESIS
Gua para la redaccin de una lista de exigencias con las caractersticas
principales de la maquina a disear
1.3.1.-Geometra
La estatura promedio de las personas en la regin de Lambayeque es de 1.70m,
por lo que la maquina a disear debe ser menor a esa altura
El ancho debe ser menor de un metro 1.20m y el largo menor a 1.60m, de tal
forma que sea transportable. Estos rangos de dimensiones facilitaran a los
medios de transporte a trasladar tal mquina
1.3.2.-Cinemtica
Segn Silveira, mediante la Vcr de los granos de trigo y la broza son:
Si la velocidad del flujo de aire Va es igual a la velocidad crtica Vcr, el cuerpo se

quedar suspendido. Y si es menor que la velocidad crtica del cuerpo, la
velocidad de dicho cuerpo tendr signo negativo, lo cual implica que caer
verticalmente y nunca ser arrastrado por el flujo.
Esto, nos indica que debemos usar una Vcr ,trigo> Va > Vcr ,broza , en caso contrario
la broza no ser arrastrada por el flujo de aire.
Silveira recomienda para el trigo y la broza un promedio de 7m/s y una inclinacin
mxima de 30, lo cual se tomar como referencia para el presente trabajo.
Ventilador
Direccin del flujo de aire Va
Movimiento angular de la broza
Movimiento vertical de la broza

Figura. El esquema muestra un flujo de aire aplicado a la mezcla de la broza y trigo.
1.3.3.-Fuerzas
Es necesario visualizar las fuerzas, los pares torsionales y los momentos
flexionantes producidos en el eje durante su funcionamiento. En un proceso de
transmisin de potencia a una velocidad de rotacin dada, el eje queda sujeto a
un momento torsional en forma inherente. En consecuencia, se produce un
esfuerzo cortante torsional.El eje suele sostener elementos como engranajes y
poleas, los cuales ejercen fuerzas transversales ocasionando momentos
flexionantes, por lo que requiere un anlisis del esfuerzo debido a la flexin
1.3.4.-Energa
-Motor de Combustin interna: Transforma la energa calorfica en energa

mecnica.
La energa calorfica se obtiene de la reaccin qumica entre aire-combustible,
mediante chispa (buja) provocando un aumento de presin, esta ejercer una
fuerza en el pistn generando torque por medio del movimiento angular de la
manivela. Estos motores transforma casi la mitad de la energa calorfica en
mecnica.
Existen perdidas por calentamiento debido a la combustin, por friccin entre el
embolo y cilindro, en el intercambio de gases (combustible y los gases
quemados), etc.
.
-Motor elctrico: Transforma la energa elctrica en mecnica.
Utiliza la electricidad para crear campos magnticos que se opongan entre s, de
tal modo que hagan moverse su parte giratoria. Estos motores transforman
aproximadamente el 92% de la energa elctrica a mecnica.
Mayormente las perdidas su producen en la bobinas por calentamiento (efecto
joule), las chapas metlicas por corrientes parasitas y la friccin entre el estator
y rotor
La potencia del motor se transmitir mediante fajas y poleas y ejes
Un eje(o rbol) es un dispositivo mecnico que transmite movimiento rotatorio y

potencia a otras partes giratorias a travs de un motor
1.3.5.-Materia
Las impurezas que normalmente se encuentran despus del trillado son
fragmentos provenientes de la propia planta (broza), como rastrojos, hojas,
trozos de granos, ramas, pujas, etc. Asimismo, existen otras impurezas
constituidas por semillas silvestres, parte de otras plantas, adems de terrones,
arena, piedras, etc. El maquina venteadora separar los granos de trigo y broza,
seleccionar el trigo de acuerdo al tamao
1.3.6.-Seales
1.3.7.-Seguridad
Dar cabal cumplimiento a las recomendaciones del manual del operador

La maquina debe ser examinadas visualmente por el operador previo a iniciar
el funcionamiento
Se debe verificar ajuste, lubricacin, limpieza, elementos de fijacin tales como
pernos y tuercas
Examinar cubiertas o elementos de proteccin de las partes mviles
1.3.8.-Ergonomia
La relacin hombre-mquina conlleva a la mquina a ser accesible por cualquier

operador en el manejo y operacin. Alimentar la tolva sin la necesidad de
escalera por ello la altura del orificio de ingreso debe ser adecuada para que los
operarios.
1.3.9.-Fabricacin
Fabricar consiste en utilizar y gestionar materiales, personal, maquinaria y

recursos financieros al objeto de producir bienes. El proyectista juega un papel
clave en la determinacin de procedimientos, operaciones y maquinaria deben
emplearse para fabricar el producto. Las tolerancias indicadas en los planos
constituyen un medio de especificar indirectamente maquinaria y
procedimientos
SELECCIN DE MATERIALES
El objetivo de toda actividad relacionada con la fabricacin es producir
componentes que se adapten aceptablemente a las funciones que se les haya
asignado
Las consideraciones que se toman para la seleccin son: el tamao relativo del
componente, desgaste, corrosin, resistencia mecnica, fallo por deformacin o
fractura, mrgenes de temperatura y vida til.
Uso de algunos aceros

PROCESOS DE UNIN
La soldadura o soldeo, es un
proceso en el cual dos materiales,
habitualmente metales, se unen
permanentemente por fusin
localizada, resultante de una
combinacin adecuada de Figura. Circuito fundamental del soldeo por arco
condiciones de presin, temperatura
y metalurgias
.Soldadura elctrica por arco
con electrodo revestido
Se sabe que el arco elctrico
que salta entre dos
electrodos es un foco
calrico concentrado cuya
temperatura se acerca a los
3900C, es necesario aadir
material de aporte
procedente de un alambre Figura. Esquema del soldeo por arco con electrodo revestido.
metlico.
Todo este procedimiento se
fundamenta esencialmente en la
figura. Se ejecuta con electrodos
metlicos, asi suministra un metal
de aporte que llena los huecos de
la unin y acelera el proceso. En
este caso, el electrodo tiene un
punto de fusin inferior a la
temperatura de arco y de su Figura. Formas bsicas del metal en el soldeo por arco
extremo se desprenden gotitas de
metal derretido que pasan al metal base.
Conforme se funde el electrodo, varan la longitud de arco y la resistencia de la
trayectoria del mismo, inclusive presencia o ausencia de partculas metlicas en
la trayectoria; esto obliga a acercar o alejar el electrodo de la pieza al objeto de
mantener el arco y las condiciones de soldadura convenientes
PROCESO Y TECNICAS RELATIVAS A LA FABRICACION.

.Trazado
Una vez que la configuracin de una pieza ha quedado desarrollada en un dibujo,

las cotas que determinan las medidas y la ubicacin de sus distintas superficies
geomtricas deben situarse sobre la pieza
Metrologa y verificacin
Dada la importancia de la medicin, existen instrumentos que permiten
mediciones lineales de forma directa y sencilla
1.3.10.-Control
RPM de un eje.
Es determinante saber las RPM de un eje despus de la instalacin ya que cada
eje est diseado con un torque especfico y es necesario comprobar con los
datos de diseo.
INTRUMENTO DE MEDIDA DE LA RPM DE LOS
EJES
Tacmetro Mecnico de Corriente Eddy
Los tacmetros mecnicos MT-200 y MT-500 miden
velocidades rotatorias y de superficies con precisin.
La construccin robusta y portabilidad de los
tacmetros MT-200 y MT-500 los hacen ideales para el
mantenimiento, los maquinistas u otros en una
variedad amplia de maquinaria y de material.
Este tacmetro anlogo no requiere pilas, por lo tanto
es el instrumento ideal para el personal que presta
servicio de campo.
Velocidad del flujo de aire.

El sistema de ventilacin debe comprobarse en el momento de su instalacin,
con el fin de verificar el caudal y comparar con los datos de su diseo. El caudal
puede determinarse con la siguiente expresin:
= .
donde :
Q=caudal,m3/s
V=velocidad media/s
A=rea de la seccin del conducto, m2
INSTRUMENTOS PARA LA MEDIDA DE LA VELOCIDAD
.Anemmetro de alabes rotativos.-Este instrumento es
exacto y puede ser utilizado para determinar el caudal
en bocas de aspiracin o de impulsin. La seccin del
aparato no debe exceder del 5% de la seccin de la
boca de conducto. Un instrumento estndar tiene un
margen de medida til entre 1 y 15 m/s
LCD termmetro Digital de Mano Del Viento Del

Anemmetro (S-AM85): Este instrumento no solo
permite medir la velocidad el aire sino tambin la
temperatura de tal forma que podremos evaluar las condiciones de temperatura

del sistema de ventilacin
1.3.11.-Montaje
Se necesita de conocimientos tcnicos para su montaje o desmontaje y debe
poder montarse e instalarse en la zona de operacin, el uso de herramientas y
maquinas ayudara a la construccin de la maquina a disear.
1.3.12.-Transporte
El transporte est relacionado con el tamao y el peso de la mquina, mientras
ms pequea mejor ya que es directamente proporcional al peso, pero
disminuira su capacidad.
1.3.13.-Uso
La operacin de una maquina agrcola esta adaptada a las condiciones
ambientales
1.3.14.-Mantenimiento
El uso habitual y la acumulacin de materiales sobre las palas de un rodete

puede ocasionar el debilitamiento de su estructura. Si existe vibracin intensa el
dao puede alcanzar a los rodamientos y a la propia estructura del ventilador.
Se recomienda una inspeccin rutinaria de los ventiladores.
Los factores a controlar son:
1. Temperatura de los rodamientos
2. Vibracin de la carcaza
3. Tensin y desgaste en las correas
4. Desgaste y acumulaciones de material sobre las palas
1.3.15.-Costos
2.-DISEO
2.1.-METODOLOGIA DE DISEO
En el presente informe aplicar un mtodo sistemtico de diseo en ingeniera
expuesto en la asignatura de MAQUINARIA INDUSTRIAL I por el ING NORMA
AGUIRRE ZAQUINAULA.
El mtodo sistemtico normalizado es el VDI 2222 hoja 1, este mtodo tiene la
facilidad de ser manejado por el diseador con o sin experiencia Las etapas ms
importantes en este mtodo son la elaboracin de la lista de exigencias,
estructura de funciones y portador de funciones y la eleccin del concepto de
solucin.
2.2.-PLANEAMIENTO
En esta etapa se definen las necesidades del usuario final y del producto a
disear. En esta etapa nos ocupamos de preguntas tales como: De qu se trata
el problema?, Qu deseos o expectativas hay que satisfacer?, Cules son las
restricciones?. Asimismo, se estudia el estado de la tecnologa. El resultado final
es una lista de exigencias, donde se enumeran y se describen las demandas y
los deseos del usuario final.
2.3.-ELABORACIN DEL CONCEPTO

En esta etapa se realiza un anlisis de las funciones que se necesitan realizar

mediante una estructura de funciones la cual es una representacin del ingreso
y la salida de los datos, de la energa y de la materia; luego de que se analizan
las funciones, se buscan portadores de solucin para cada una de las funciones
individuales, siendo dichos portadores representados de una forma
esquemtica; luego, haciendo uso de una matriz de doble entrada (las filas
representan las funciones colocadas en orden correlativo y las columnas
contienen los portadores para cada funcin) dichos portadores se combinan
entre s para obtener conceptos de solucin, se bosquejan dichos conceptos y,
finalmente, se los evala tcnica y econmicamente. El resultado final de esta
etapa es un concepto de solucin ptimo.
2.4.-LISTA DE EXIGENCIAS
LISTAS DE EXIGENCIAS
DISEO Y FABRICACION DE UNA MAQUINA
PROYECTO VENTEADORA PARA TRIGO Y CEBADA
N Deseo(D)
Exigencia(E) Descripcin Responsable
FUNCION PRINCIPAL
Separar la mezcla de trigo y broza,
1 estando la mezcla limpia (sin piedrecillas
E Grupo
ni terrones) y apta para ser procesada
(madura).
Producir al menos 60 Kg/h de grano
2 E limpio a partir de 100 Kg/h de mezcla Grupo
(30% de broza)
3 E Longitud de la paja no mayor a 15 cm Grupo
4 E Perdidas del trigo menores al 5% Grupo
ENERGIA
Tener como fuente un motor elctrico
5 E cuya potencia oscila entre 1HP y 4 HP o Grupo
tambin un motor de combustin interna.
ERGONOMIA ANTROPOMETRIA
El usuario debe ser capaz de alimentar a
6 D la maquina con mezcla a limpiar, sin la Grupo
ayuda de escaleras o similares.
Grupo de trabajo mximo de dos
7 D Grupo
personas
USO
Debe ser de operacin sencilla y no
8 D requerir especializacin tcnica Grupo
Los residuos (broza) de la operacin no
9 D deben esparcirse sobre el operador (es) Grupo
TRANSPORTE
Su transporte, a travs de un rea rural,
10 E debe ser posible por no ms de dos Grupo
personas.
Su transporte no debe involucrar un gran

11 D cambio en su geometra global. Grupo
FABRICACION
Debe ser posible en un taller rural, con el
uso de mquinas herramientas, sin
12 E equipos de precisin (CNC, etc.) y con Grupo
componentes accesibles en el mercado
nacional.
Esta operacin no debe exigir al
13 D fabricante conocimientos tcnicos Grupo
especializados
PESO
14 D Debe ser alrededor de los 85 Kg Grupo
DIMENSIONES
Largo:1.50m; Ancho: 1.00m; Altura:
15 D Grupo
1.60m
ENSAMBLAJE
Montaje y desmontaje solo con
16 E herramientas usuales en un taller rural. Grupo
Esta operacin no debe exigir
17 D conocimientos tcnicos especializados Grupo
MANTENIMIENTO
Debe ser posible con insumos y
E accesorios usuales en un taller rural. Grupo
18
Debe ser bsicamente engrase y
D Grupo
limpieza
COSTO
El prototipo debe costar menos de
19 D S/.2000 Grupo
2.5.-LISTA DE FUNCIONES
FUNCIONES PORTADOR DE FUNCIONES

1) Trasmitir Motor elctrico o motor de combustin interna
potencia
2) Almacenar la Tolva
mezcla
3) Acondicionar Ruedas de pas
4) Transportar Transportador vibratorio ,faja sin fin ,transportador

de tornillo sin fin
5) Separar broza y Ventilador Axial

grano
6) Limpiar y Zaranda
seleccionar
7) Recoger Recipientes separados, caja de separacin
2.6.-ESTRUCTURA DE FUNCIONES:
2.7.-DEFINICIN DEL PORTADOR DE FUNCIN.
MOTOR
Motor Elctrico
Es un dispositivo que convierte la energa elctrica en energa mecnica por
medio de la accin de los campos magnticos generados en sus bobinas. Son
mquinas elctricas rotatorias compuestas por un estator y un rotor.
Motor de Combustin Interna
Un motor de combustin interna, motor de explosin o motor a pistn, es un tipo
de mquina que obtiene energa mecnica directamente de la energa
qumica de un combustible que arde dentro de la cmara de combustin.
Un eje (rbol) es un dispositivo mecnico que transmite movimiento rotatorio y
potencia que provienen de un motor, a las partes giratorios
La transmisin mecnica consta de poleas, fajas, eje y motor.
TOLVA
Su funcin es almacenar el material a separar para poder hacer una alimentacin

continua. Esto se logra aumentando la seccin de la entrada y disminuyendo la
seccin de salida. Es muy til cuando la demanda de producto a trabajar de la

maquina es alta.
Una alimentacin discontinua (no constante) se genera tiempos muertos de tal
manera que la tolva se considerara un elemento inservible
RUEDA DE PUAS
Este elemento ayudara notablemente a estratificar la mezcla.
TRANSPORTADOR VIBRATORIO
Este elemento debe cumplir las siguientes funciones: transportar la mezcla a una
velocidad adecuada, producir en la mezcla una estratificacin adecuada,
desenredar la broza y esparcir la mezcla como una cortina sobre la zona de flujo
para facilitar la separacin.
En la operacin de los transportadores intervienen varios factores tales como el
ngulo, la frecuencia, el tipo de movimiento, el rozamiento, entre otros. Por ello,
en el presente trabajo el objetivo no es su optimizacin sino slo su correcto
funcionamiento.
Los mecanismos que se tuvieron en cuenta pueden clasificarse segn la
trayectoria que describe un punto de la superficie: perpendicular a la superficie
(figura a), de trayectorias elpticas (figura b), de trayectorias oblicuas a la
superficie (figura c), y de trayectorias paralelas a la superficie (figura d)
Figura a) Perpendicular Figura b) Elptica
Figura c) Oblicua Figura d) Paralela

Perpendicular
De ellas slo se probaron las dos primeras y dio resultados satisfactorios la
segunda.
En la primera modalidad (figura a) el mecanismo es simple y econmico, pero se
comprob que la broza larga avanzaba muy lentamente y no se esparca
adecuadamente pues el ms ligero alabeo o de la plancha influa en la

distribucin de la mezcla.
En la segunda si bien el mecanismo se vuelve un poco ms complejo debido a
que debe intervenir un mecanismo de biela manivela, la broza se desenredaba,
la mezcla avanzaba lo suficientemente rpido, y la mezcla se esparca y se
estratificaba.
Las dos ltimas no se probaron, pero podemos realizar las siguientes hiptesis
que necesitaran un futuro estudio:
En la tercera el avance es ms rpido que en la primera modalidad debido a la
inclinacin de la direccin del movimiento, pero el mecanismo se vuelve ms
complejo debido a que deben intervenir adems de la biela-manivela elementos
elsticos; y, en la cuarta, se puede esperar que con una inclinacin adecuada la
mezcla avance lo suficientemente rpido, pero no necesariamente que se
estratifique y desenrede, debido a que no hay movimientos enrgicos que la
sacudan.
FAJA SIN FIN

La faja sin fin nos permite mantener una tasa elevada de alimentacin, pero es
cara, su fabricacin y montaje son laboriosos, y la mquina no sera
transportable. Adems, demandara mayor potencia debido a que tiene
elementos que estn en friccin.
TORNILLO SIN FIN

La ventaja de este dispositivo es que
podemos elevar la mezcla desde el piso
hasta la boca de una tolva colocada arriba
del sistema, con lo cual facilitamos al
operario la tarea de alimentar la mezcla;
sin embargo, tiene como desventaja que
es relativamente complicado de fabricar y
de mantenimiento relativamente difcil,
volviendo al equipo pesado, costoso y
menos transportable.
VENTILADOR AXIAL
Son aquellos en los cuales el flujo de aire sigue la direccin del eje del mismo.
Se suelen llamar helicoidales, pues el flujo a la salida tiene una trayectoria con
esa forma. En lneas generales son aptos para mover grandes caudales a bajas
presiones. Con velocidades perifricas medianamente altas son en general
ruidosos.
El ventilador de encargara de brindar el flujo de aire necesario para poder
separar la broza y el trigo
SEPARACION MEDIANTE UN FLUJO OBLICUO
Produce una dispersin adecuada sin que se requiera aumentar mucho el rea
de salida como en el caso del flujo horizontal, debido a que se aprovecha mejor
la diferencia de densidades entre el trigo y la broza.
Ventilador
Direccin del flujo de aire
Movimiento angular de la broza
Movimiento vertical de la broza
ZARANDAS VIBRATORIA
Las zarandas seleccionaran el tamao del trigo. Los ms pequeos filtraran y los
de mayor tamao se deslizaran
Trigo
7
Estructura de la zaranda
Trigo de mayor tamao
Trigo de menor tamao
CAJA NEGRA:
ENTRADAS SALIDAS
MATERIAL MATERIAL
ENERGIA ENERGIA
SEAL SEAL
ENTRDAS:
Material: Mezcla de grano con broza y trigo
Energa: Energa Elctrica
Seal: Para iniciar o apagar la Maquina
SALIDAS
Material: Broza y trigo en forma Separada

Energa: Ruido y Vibraciones
Seal: Que indique un correcto funcionamiento
CONCEPTOS DE SOLUCIN
Cabe sealar que en cualquier caso se deber contar con una separacin por
flujo de aire
Debido a que la cascarilla no se puede retirar de otra manera.
Teniendo en cuenta las consideraciones sobre los portadores expuestas
previamente, se han esquematizado los siguientes conceptos de solucin:
CONCEPTO 1
En este concepto se utiliza una tolva, rueda de pas, un transportador
vibratorio, un flujo horizontal, zaranda y recipientes separados:
CONCEPTO 2
En este concepto se utiliza una tolva, rueda de pas, un transportador
vibratorio, un flujo oblicuo, zaranda y una caja de separacin:
CONCEPTO 3
En este concepto se usa una tolva, una faja sin fin, un flujo oblicuo, zaranda y
una caja de separacin:
CONCEPTO 4
En este concepto se utiliza una tolva, un tornillo sin fin, flujo oblicuo, zaranda y
CONCLUSION:
De todos estos conceptos hablados anteriormente, se ha escogido el ms
ptimo, que es el concepto 2, porque es el ms aplicable, transportable y ms
econmico recipientes separados:
DISEO DEL EJE PRINCIPAL DE LA MAQUINA VENTEADORA DE TRIGO

Datos necesarios para el diseo del eje:
Potencia del motor 3HP

RPM del motor 1200RPM
Dimetro de la polea motriz (d) 1.1pulg
Dimetro de la polea conducida (D) 5pulg
Distancia entre centros (C) 15pulg
Peso de la polea conducida (W) 10 lb
1. Fuerzas y pares que la polea ejerce sobre el eje principal:
En la figura se muestra el esquema de las fuerzas que actan en la polea

donde =25.
Las torsiones transmitidas son:
T = 63000HP/Rpm = 63000 x3/ 1200

T = 157.5Lb pulg.
La fuerza producida por la faja plana:
Torque = ft x dp / 2
ft = Torque x 2 / dp
ft = 157.5x 2 / 1.1
ft = 286.4Lb = F1- F2
Luego se sabe por la relacin de tensiones:

= ef.

f: coeficiente de friccin (material de la polea y faja) (0.3-0.38)
: ngulo de contacto en radianes
Calculo del ngulo de contacto ():

=180-2Arcosen( )
.
.
=180-2Arcosen( )
.x
=165.06 =2.88rad
Sustituyendo en la ecuacin:

= ef.

= e0.32x2.88

= .

F1=477.33lb y F2=190.94lb
2. Determinacin del momento de flexin en el plano (XZ)
(F1+F2).cos (25)+Wp =615.65 lb
A B C D
1.15 8
RBz RDz
F = 0
R Bz =(F1+F2).cos (25) +Wp
R Bz R Dz = 615.65 lbs . (I)
MB = 0
615.65 (1.15) R D (8) =0
= 88.5
1
= 477.33
Hallando esfuerzo cortante y momento flector para
De 0< x < 1.15
V
615.65 M1
65
X
V+615.65 = 0 V = -615.65 Lb
Momento flector
M1 + 615.65(X) =0 M1 = - 615.65X
M1 = (-615.65) (0) = 0
M1 = (-615.65) (1.15) = -708Lb -pulg
Hallando esfuerzo cortante y momento flector para

De 1.15 < x < 8
704.15
V
615.65
1.15 M2
X
V + 615.65= 704.15 V = 88.5
Momento flector
M2 + 615.65(X) 704.15(X - 1.15) = 0
M2 = -708 Lb-pulg
M2 = -101.77Lb-pulg
2
Grficos de esfuerzo cortante y momento flector
RB=704.15lb
615.65 lb RD=88.50lb
1.15 8
88.50
V
(+)
(-)
-615.65
(-) -101.77
-708
3. Determinacin del momento de flexin en el plano (XY)

(F1-F2) sen (25) = 121.03 lb
A B C D
1.15 8
RBy RDy
F = 0
R By =(F1-F2).sen (25)
R By R Dy = 121.03 lb . (I)
3
MB = 0
121.03 (1.15) R D (8) =0

R Dy = 17.4 lb
R By = 138.42 lb
Hallando esfuerzo cortante y momento flector para:
De 0< x < 1.15
V
121.03 M1
X
V+121.03 = 0 V = -121.03 Lb
Momento flector
M1 + 121.03 (X) =0 M1 = - 121.03X
M1 = (-121.03) (0) = 0
M1 = (-121.03) (1.15) = - 139.2 Lb -pulg
Hallando esfuerzo cortante y momento flector para:
De 1.15 < x < 8
138.42
121.03 1.15 M2
X
V +121.03 = 138.42 V = 17.39 Lb

Momento flector
M2 +121.03X 138.42(X - 1.15) = 0
M2 = -139.2 Lb -pulg
M2 = -20.06Lb pulg
4
Grficos de esfuerzo cortante y momento flector
RB=138.42 lb
121.03 lb RD=17.4 Lb
1.15 8
17.39
V
(+)
(-)
-121.03
(-) -20.06
-139.2
CALCULAMOS EL DIMETRO DEL EJE SEGN EL MTODO ASME:
2
16 (1 + 2 )
03 = [ + 0 ] + ( )2
(
1 4 ) 8
De donde:
Ss = Esfuerzo permisible
Kt = Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento torsor
Mt = Momento torsor
Kb= Factor combinado de carga y fatiga aplicando momento flector
Mb= Momento flector
5
= Factor de columna o carga axial.

k = relacin de dimetros (di/de)
Fa= Fuerza Axial.
S sd = 6000 psi = 6000 lbs/plg 2 ACERO COMERCIAL (eje con

canales chaveteros)
Para ejes de rotacin y carga aplicada gradualmente: Kb=1.5 ; Kt=1.0 ;

K=0
Mb =(708)2 + (139.2)2 = 721.55 lbs-pulg
Sustituyendo obtenemos:
16
d30 = [1.5x721.55]2 + (1x157.5)2
6000
d30 = 0.92 d = 0.99

De acuerdo a la tabla de incrementos para dimetros estndares
tenemos 0.99pulg =25.14mm con longitud L=9.15 pulg
VERIFICACIN CON LA ECUACIN TORSIONAL

584 Mt L
=
G d4s
= Angulo de grado sexagesimal ( )

L = Longitud del eje (pulg)
Mt = Momento torsional (lb pulg)
G= Mdulo (PSI)
ds= Dimetro estandar
584 157.5 9.5

=
9.9 106 0.994
= 0.1
6
CONCLUSION
Mediante este trabajo se ha obtenido una mquina que cumple con los
requerimientos de una tecnologa apropiada, al ser fabricada a partir de
materiales y tcnicas que pueden encontrarse en talleres rurales; al dar
respuesta a una necesidad bsica de las poblaciones usuarias la cual es limpiar
cereales de forma rpida y efectiva; al usar como recurso un motor elctrico o
tambin un mquina de combustin interna.
LINKOGRAFIA
http://www.inia.gob.pe/prodservicios/publicaciones/publicacion/manuales/ite
m/16-el-cultivo-del-trigo-en-la-sierra-norte-del-peru
https://www.pce-instruments.com
http://www.abq-instrumentos.com
http://www.fao.org/docrep/X5027S/x5027S03.htm#Bibliografia
BIBLIOGRAFIA
Ventilacin Industrial (Manual de recomendaciones prcticas para la prevencin de

riesgos profesionales) /1era edicin
Manual-Del-Constructor-de-Maquinas-Tomo-II-H-Dubbel-Labor-5ta-Ed-1
Materiales y procesos de fabricacin-E.P. De Garmo / Segunda edicin

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AO DEL BUEN SERVICIO AL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

DOCENTE: ING NORMA AGUIRRE SAQUINAULA.

ASIGNATURA: MAQUINARIA INDUSTRIAL I.

TEMA: METODOLOGIA DE DISEO DE UNA MAQUINA VENTEADORA

Lambayeque, 7 de Agosto del 2017

En la regin Lambayeque hay miles de hectreas en sectores como Mochum,

En la regin, en cada campaa se siembran ms de 50 mil hectreas de arroz,

Ya est demostrado que el trigo rinde en la costa lambayecana, pues en una

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1.-PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1.-Manejo de cultivo de trigo

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Los rendimientos dependen del nivel de tecnologa

LIMPIEZA DEL TRIGO

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Si la velocidad del flujo de aire Va es igual a la velocidad crtica Vcr, el cuerpo se

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PROCESO Y TECNICAS RELATIVAS A LA FABRICACION.

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Velocidad del flujo de aire.

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temperatura de tal forma que podremos evaluar las condiciones de temperatura

El uso habitual y la acumulacin de materiales sobre las palas de un rodete

2.3.-ELABORACIN DEL CONCEPTO

En esta etapa se realiza un anlisis de las funciones que se necesitan realizar

Su transporte no debe involucrar un gran

FUNCIONES PORTADOR DE FUNCIONES

3) Acondicionar Ruedas de pas

4) Transportar Transportador vibratorio ,faja sin fin ,transportador

5) Separar broza y Ventilador Axial

7) Recoger Recipientes separados, caja de separacin

2.7.-DEFINICIN DEL PORTADOR DE FUNCIN.

Su funcin es almacenar el material a separar para poder hacer una alimentacin

seccin de salida. Es muy til cuando la demanda de producto a trabajar de la

Este elemento ayudara notablemente a estratificar la mezcla.

Figura a) Perpendicular Figura b) Elptica

Figura c) Oblicua Figura d) Paralela

adecuadamente pues el ms ligero alabeo o de la plancha influa en la

FAJA SIN FIN

TORNILLO SIN FIN

Movimiento angular de la broza

Movimiento vertical de la broza

Trigo de mayor tamao

Trigo de menor tamao

Seal: Para iniciar o apagar la Maquina

Material: Broza y trigo en forma Separada

DISEO DEL EJE PRINCIPAL DE LA MAQUINA VENTEADORA DE TRIGO

Potencia del motor 3HP

1. Fuerzas y pares que la polea ejerce sobre el eje principal:

En la figura se muestra el esquema de las fuerzas que actan en la polea

T = 63000HP/Rpm = 63000 x3/ 1200

Luego se sabe por la relacin de tensiones:

De 0< x < 1.15