Professional Documents
Culture Documents
INSTITUTO BOLIVIANO DE
NORMALIZACIÓN Y CALIDAD
MF_ESS4_V4
Acuerdos
1
27/11/2017
INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
2
27/11/2017
• Esta norma especifica los requisitos para un Sistema de Gestión en Seguridad Industrial y Salud
Ocupacional , destinados a permitir que una organización desarrolle e implemente :
• Actividades.
• Responsabilidades.
• Prácticas.
• Procedimientos.
• Para implementar la Gestión
• Procesos. de una variable (Calidad, Medio
Ambiente, Seguridad, etc) de
acuerdo a una política
• Recursos necesarios.
previamente definida.
8
3
27/11/2017
SISTEMA DE MONTON
GESTIÓN DE PAPELES
12
4
27/11/2017
13
5
27/11/2017
3.6 PELIGRO
“Fuente, situación o acto con potencial para causar daño
en términos de daño humano o deterioro de la salud, o
una combinación de estos”
16
3.21 RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición
peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud (3.8), que puede
causar el suceso o exposición”
17
3.9 INCIDENTE
“Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual
ocurre o podría haber ocurrido un daño o deterioro a la
salud (3.8) (sin tener en cuenta la gravedad), o una
fatalidad”
Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño o deterioro de la salud o una fatalidad
Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una
fatalidad como cuasi accidente
18
6
27/11/2017
19
INTRODUCCIÓN
• Planificar la implementación de
un Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional
que demuestre que la
Organización está controlando y
minimizando al máximo los
riesgos asociados con la
actividad que realiza.
7
27/11/2017
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO RIESGO
8
27/11/2017
PLANIFICAR
4.3.1 Identificación de peligros,
evaluación y control de riesgos y
determinación de controles
4.3.2 Identificación de requisitos
legales y de otros requisitos.
ACTUAR HACER
4.3.3 Objetivos y programas
2. PLANIFICACIÓN
AUDITORÍA
10. No conformidades,
Administración de Registros
9. Verificación Acción
Correctiva, Seguimiento
Desempeño
8. Respuesta ante
Emergencias
7. Control Operativo
6. Consulta, documentación,
control
5. Entrenamiento Concientización
Competencia
2. Política de Seguridad y
Salud Ocupacional
1. Diagnóstico
Inicial
0. Estructura y
Responsabilidades
9
27/11/2017
(4.4.1) Ser responsable en última instancia de la seguridad, salud ocupacional y del sistema de
gestión de SySO (3.13).
(4.4.1 a). Asignar los recursos para la implementación, mantenimiento y mejora del sistema
de gestión de SySO.
((*) 3.2.7 Términos y definiciones - ISO 9000 Sistemas de Gestión de la Calidad - Fundamentos y vocabulario).
((**) NB –OHSAS 18001:2008 Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional – Requisitos)
RESPONSABLE DE SySO
4.4.1 “La organización debe designar a uno o varios miembros de la alta
dirección, con responsabilidad especifica en SySO, independientemente de otras
responsabilidades, y que debe tener definidas sus funciones y autoridad….
RESPONSABILIDADES
4.4.1 – a asegurarse de que el sistema de gestión de la SySO se establece,
implementa y mantiene de acuerdo con esta norma OHSAS.
NOTA 2
La persona designada por la Alta Dirección (….) puede delegar alguno de sus deberes a uno o varios
representantes de la dirección subordinados, conservando la responsabilidad.
10
27/11/2017
AUDITORÍA
10. No conformidades,
Administración de Registros
9. Verificación Acción
Correctiva, Seguimiento
Desempeño
8. Respuesta ante
Emergencias
7. Control Operativo
6. Consulta, documentación,
control
5. Entrenamiento Concientización
Competencia
2. Política de Seguridad y
Salud Ocupacional
1. Diagnóstico
Inicial
0. Estructura y
Responsabilidades
11
27/11/2017
Conocemos la empresa?
12
27/11/2017
Orden y Limpieza
Es una técnica que se basa en la
implantación de un sistema organizativo
en las factorías en las que se procura
obtener un elevado grado de orden,
5s limpieza y hábito.
13
27/11/2017
Orden y Limpieza
14
27/11/2017
15
27/11/2017
Conocemos la empresa?
16
27/11/2017
17
27/11/2017
(3) Legislación
18
27/11/2017
(3) Legislación
• Accidentes ocurridos
•(forma en que se produjeron, lugares donde ocurrieron, causas, etc.).
19
27/11/2017
20
27/11/2017
1. Esquema de la Norma
4.1 REQUISITOS GENERALES
4.2 POLITICA DE SySO
4.3 PLANIFICACIÓN
4.3.1 Identificación de peligros, evaluación de riesgos y determinación de controles
4.3.2 Requisitos legales y otros requisitos
4.3.3 Objetivos y programas
4.4 IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN
4.4.1 Recursos, funciones. Responsabilidad, obligación de rendir cuentas y autoridad
4.4.2 Competencia, formación y toma de conciencia
4.4.3 Comunicación, participación y consulta
4.4.3.1 Comunicación
4.4.3.2 Participación y Consulta
4.4.4 Documentación
4.4.5 Control de documentos
4.4.6 Control Operacional
4.4.7 Preparación y respuesta ante emergencias
4.5 VERIFICACION
4.5.1 Medición y seguimiento del desempeño
4.5.2 Evaluación del cumplimiento
4.5.2.1
4.5.2.2
4.5.3 Investigación de Incidentes , no conformidad, acción corrrectiva y accion preventiva
4.5.3.1 Investigación de incidentes
4.5.3.2 No conformidad, Acción correctiva y acción preventiva
4.5.4 Control de los registros
4.5.5 Auditoria Interna
4.6 REVISION POR LA DIRECCIÓN
21
27/11/2017
EJERCICIO 1.
22
27/11/2017
AUDITORÍA
10. No conformidades,
Administración de Registros
9. Verificación Acción
Correctiva, Seguimiento
Desempeño
8. Respuesta ante
Emergencias
7. Control Operativo
6. Consulta, documentación,
control
5. Entrenamiento Concientización
Competencia
2. Política de Seguridad y
Salud Ocupacional
1. Diagnóstico
Inicial
0. Estructura y
Responsabilidades
c) incluye un compromiso de por lo menos cumplir con los requisitos legales y con otros requisitos suscritos
relacionados con los peligros de SYSO
f) esta comunicada a todos los personas que trabajan bajo el control de la organización con la intención que
ellos estén conscientes de sus obligaciones individuales de SySO.
Debe contar :
23
27/11/2017
Una vez la documentación de la política ha sido creada y la coordinación inicial ha sido iniciada, esta debe
ser remitida a un grupo (o un individuo) independiente para su evaluación antes de su aprobación final.
Hay varios beneficios de la revisión independiente: una política más viable a través del escrutinio de
individuos que tienen una perspectiva diferente o más vasta que la persona que redactó la política; apoyo
más amplio para la política a través de un incremento en el número de involucrados; aumento de
credibilidad en la política gracias a la información recibida de diferentes especialistas del grupo de
revisión.
24
27/11/2017
Sin importar que una política se enuncie formal o informalmente, esta debe incluir 11 tópicos:
4. Debe especificarse quién debe acatar la política (es decir, a quién está dirigida) y quién es
el responsable de garantizar su cumplimiento
6. Referencias a otras políticas y regulaciones en las cuales se soporta o con las cuales tiene
Relación.
1. Uso de lenguaje sencillo (evitar lenguaje técnico hasta donde sea posible)
3. Debe escribirse de tal forma que pueda leerlo cualquier miembro de la compañía.
4. Se debe evitar describir técnicas o métodos particulares que definan una sola forma de
hacer las cosas
AUDITORÍA
10. No conformidades,
Administración de Registros
9. Verificación Acción
Correctiva, Seguimiento
Desempeño
8. Respuesta ante
Emergencias
7. Control Operativo
6. Consulta, documentación,
control
5. Entrenamiento Concientización
Competencia
2. Política de Seguridad y
Salud Ocupacional
1. Diagnóstico
Inicial
0. Estructura y
Responsabilidades
25
27/11/2017
3. IDENTIFICACIÓN
DE PELIGROS
77
26
27/11/2017
79
4.3.1 …
…… mantener uno o varios procedimiento(s) para la identificación
continua de los peligros, evaluación de los
riesgos y la determinación de los controles necesarios.
Nota: puede ser más apropiado que tales peligros sean determinados como un aspecto
ambiental.
80
81
27
27/11/2017
84
28
27/11/2017
85
86
87
29
27/11/2017
• Requisitos legales.
• Indicadores (accidentes, incidentes etc)
• Investigaciones de accidentes y emergencias.
• Diagnósticos de condiciones de salud y mediciones higiénicas.
• Procesos y Operaciones desarrollados por la empresa.
• Matérias primas e insumos utilizados (MSDS).
• Sub productos y residuos del proceso.
• Métodos de trabajo empleados.
• Tiempo de duración de los procesos y operaciones y de cada trabajo.
• Número de trabajadores expuestos.
• Controles existentes (en la fuente, el medio o en las personas)
• Eficiencia de los controles implementados.
• Referencias Bibliográficas para la identificación de peligros. 88
90
30
27/11/2017
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO
RIESGO
Unos conceptos
importantes
31
27/11/2017
3.21 RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud (3.8), que puede causar el suceso o exposición”.
FRECUENCIA DE
SEVERIDAD
EXPOSICIÓN
3.21 RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud (3.8), que puede causar el suceso o exposición”.
SEVERIDAD
7 CATASTROFICA Muertes Efecto global o regional importante, Daños o consecuencias Impacto negativo en
recuperar el estado original puede hacen peligrar la propia el extranjero daño
llevar mas de 10 años o impacto existencia de la global a la imagen.
irreversible empresa.
5 SEVERA Daños mayores Tiempo de Recuperación del impacto Daños o consecuencias Repercusión
CRITICA mayor a 1año; costo de remediación afectan a la empresa en importante y
mayor que 1 millon $us su balance anual sostenida en medios
nacionales
3 MODERADA Daños menores Tiempo de recuperación del impacto Daños o consecuencias Repercusión
mayor que 1 mes costo de remediación perjudican el resultado nacional acotada
mayor que 1000 $us
$us.. trimestral de la empresa
1 MENOR Enfermedad o Tiempo de recuperación del impacto Daños o consecuencias Repercusión local
DESPRECIABLE daños sin menor que 1 mes, costo de remediación se cubren con fondos de acotada.
internación o días menor que 1000 $us
$us contingencias o
perdidos imprevistos
32
27/11/2017
3.21 RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud (3.8), que puede causar el suceso o exposición”.
PRINCIPIO ALARP
(As Low As Reasonably Practicable
Tan bajo como sea razonablemente practicable)
3.21 RIESGO
“Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la
severidad del daño o deterioro de la salud (3.8), que puede causar el suceso o exposición”.
PRINCIPIO ALARP (As Low As Reasonably Practicable - Tan bajo como sea razonablemente practicable)
33
27/11/2017
OTRO CONCEPTO…
100
ALGUNA RELACIÓN?
ACTIVIDADES CONSECUENCIAS
Manipulación de vidrio Caída, Traumas
102
34
27/11/2017
PELIGROS
PELIGROS RIESGOS /CONSECUENCIAS
Tuberías de vapor CONTACTOS TÉRMICOS
Tratamientos térmicos Quemaduras por contacto con materiales
Procesos de conformado en caliente (sólidos, líquidos o gases, o una combinación
Procesos de llama abierta de ellos)
PELIGROS
PELIGROS RIESGOS /CONSECUENCIAS
Unión de diferentes fuentes de incendio INCENDIOS
Almacenamiento de combustibles sólidos, líquidos Riesgo de generación y propagación de
o gaseosos cerca a fuentes de calor o chispa. incendios por no disponer de medios
Trabajo en caliente en presencia atmósferas adecuados para su prevención y extinción o
explosivas. tenerlos en mal estado
Medios inadecuados de extinción de incendios
Máquinas y herramientas sin la adecuada CORTES
protección. Posibilidad de lesiones durante la manipulación
Técnicas de corte inadecuadas. incorrecta de utensilios para cortar
No uso de EPP adecuados.
Presencia de filos o bordes cortantes en carcazas
de máquina, piezas de maquinado, birutas y
esquirlas.
Ambientes musicales de alto volumen EXPOSICIÓN AL RUIDO
Ruido procedente de máquinas de la sección u Niveles de ruido ambiental alto que impiden la
otras que operen en cercanías. comunicación y pueden llegar a producir
Procesos de martillado o conformado. lesiones auditivas
35
27/11/2017
PELIGROS
FACTORES
PELIGROS SUB CLASE TIPO PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS
DE RIESGOS
plantas generadoras, plantas eléctricas, pulidoras,
RUIDO
esmeriles, equipos de corte, equipos neumáticos
PELIGROS
FACTORES DE
PELIGROS SUB CLASE TIPO PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS
RIESGOS
PELIGROS
FACTORES DE
PELIGROS SUB CLASE TIPO PRINCIPALES FUENTES GENERADORAS
RIESGOS
Carga estática de pie,
CARGA FISICA
Sentado, Otros
Alta tensión
Conexiones eléctricas, Tableros de control
ELECTRICOS
Baja tensión Transmisores de energía
36
27/11/2017
Continuamos con
IPER…..
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO
RIESGO
37
27/11/2017
PELIGRO
RIESGO
114
38
27/11/2017
• Inspecciones generales:
generales: área completa, enfoque amplio
obtener la identificación del mayor numero de condiciones sub
estándar..
estándar
– Buscar las cosas que no saltan a la vista • Cubrir el sector sistemáticamente • Descubrir y
ubicar cada cosa claramente • Inmediatamente después de inspeccionar corregir las cosas
que son urgentes. • Informar las cosas que parecen innecesarias • Buscar las causas básicas
de las cosas • Buscar los hechos no los culpables. • Clasificar los riesgos
• Inspecciones planeadas
– Identifican riesgos potenciales. • Identifican deficiencias en equipos. • Identifican prácticas
de trabajo inapropiadas. • Identifican eficiencia acciones correctivas. • Demuestran
compromiso de la administración. Instrumento básico que permite identificar las
condiciones potenciales de pérdida antes que éstas se presenten.
116
39
27/11/2017
118
119
120
40
27/11/2017
121
122
123
41
27/11/2017
124
125
EJERCICIO
42
27/11/2017
RECOMENDACION..
No utilizar este método por si solo
127
Pasos
43
27/11/2017
Ventajas Desventajas
• Puede aplicarse a cualquier • Es altamente dependiente del equipo de
análisis.
sistema en cualquier etapa del
diseño u operación. • No es muy sistemático.
RECOMENDACION..
No utilizar este método por si solo
130
131
132
44
27/11/2017
Ventajas Desventajas
• No es fácil de implementar.
RECOMENDACION..
Es adecuado para secciones del proceso donde los riesgos son menos severos o el
proceso es menos complejo.
133
134
135
45
27/11/2017
• Utilizando una serie de palabras guías para investigar desviaciones del proceso.
•La misma técnica puede ser utilizada para identificar los riesgos derivados de fallas en seguir
procedimientos y aún de la conducta inadecuada de los operarios.
Objetivo
• Problemas para operar o para realizar mantenimiento Calidad del producto Emisiones ambientales Peligros
durante la construcción o el arranque de la planta .
137
• Todos los niveles de personal son • CAUSA. Razón por la cuál podría ocurrir una
responsables y competentes. desviación.
46
27/11/2017
• Caudal. • Adición.
• Temperatura. •Reacción.
• Presión. •Mantenimiento.
• Composición. •Instrumentación.
• Fase. •Muestreo.
• Nivel. •Alivio.
•Corrosión/Erosión.
139
47
27/11/2017
142
143
144
48
27/11/2017
145
146
Este método se basa en el conocimiento y evaluación de las tareas que se realizan en los
diferentes procesos.
Un Análisis Preliminar de Riesgos, es una forma de identificar los riesgos, utilizando como
eje central, la identificación del PASO a PASO de una tarea determinada.
147
49
27/11/2017
148
149
150
50
27/11/2017
151
152
153
51
27/11/2017
154
155
156
52
27/11/2017
157
158
159
53
27/11/2017
160
Análisis de
Riesgos por
Oficio
ARO
54
27/11/2017
RESUMEN
3. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS – Análisis de Riesgo por Oficio
Para examinar
completamente Personas y
acciones
cada paso de la
tarea es
necesario Equipos o
Materiales ARO herramientas
identificar los
riesgos
potenciales
Condiciones
que existen en: ambientales
55
27/11/2017
LISTA DE VERIFICACIÓN
No.
10 No. ACCIDENTES 5 mensuales
TRABAJADORES
FACTORES
FECHA
CRÍTICOS DE No. RESPONSABLE OBSERVACIONES
CUMPLIMIENTO
ÉXITO
Piso antideslizante en
Luis Calle 01 – 11 – 00
la zona de circulación
Capacitación sobre
Luis Calle 15 – 11 – 00
manejo de carga
Colocar 6 canastillas
por arrume a Betsy roy 20 – 10 – 00
transportar
Unos conceptos
importantes
168
56
27/11/2017
169
170
171
57
27/11/2017
172
173
EJERCICIO .
58
27/11/2017
BLOQUEO
/ETIQUETADO
DE SEGURIDAD
176
Se requiere la aplicación de
Bloqueo/Etiquetado de
seguridad:
59
27/11/2017
178
60
27/11/2017
181
183
61
27/11/2017
184
Unos conceptos
importantes
Bloqueo y Etiquetado
EJERCICIO 1.
62
27/11/2017
4. EVALUACIÓN DE
RIESGOS
PROCESO FORMAL DE EVALUACION DE RIESGOS
4. Evaluación de Riesgos
EVALUACIÓN
DE
RIESGOS
189
63
27/11/2017
Unos conceptos
importantes
INCIDENTES/ACCIDENTES
“Cuando un incidente de trabajo ocurre, una de las acciones más importantes para
evitar que se repita es divulgar la lección aprendida del incidente”.
• Con ocasión de una inspección a cargo de una entidad gubernamental, uno de los
trabajadores del área de almacenes recibe la orden de limpiar el almacén,
eliminando lo que sea innecesario.
Es así que detecta 4 botellas muy antiguas con un liquido dentro, las cuales si bien
contaban con tapa estas no cerraban herméticamente el envase; coloco estos al
interior del basurero y abandona el almacén para dedicarse a otras tareas. (En la
etiqueta de las botellas tenia la inscripción “DISOLVENTES Y MEZCLAS – ACIDO
NITRICO”).
Media hora mas tarde, un segundo trabajador hace lo mismo con un bidón de 5 litros
de producto aparentemente de limpieza que no tenia tapa ni etiqueta, como se
encontraba apurado lo lanzó al interior del basurero.
INCIDENTES/ACCIDENTES
64
27/11/2017
ACCIDENTES
accidentes
1
con pérdida de días
10 accidentes sin
pérdida de días
daños materiales
30
600 incidentes
(cuasi-accidentes)
Frank Bird
- 1969
ACCIDENTES
ACCIDENTES
30 daños materiales
65
27/11/2017
ACCIDENTES
ACCIDENTES
Teorías sobre la causalidad de los accidentes
4. Accidente,
5. Daño o lesión.
ACCIDENTES
66
27/11/2017
ACCIDENTES
ERROR HUMANO
•CAUSAS INMEDIATAS
•CAUSAS BASICAS
CAUSAS INMEDIATAS
Las causas más próximas al accidente que son las que lo materializan.
Son las relacionadas con las condiciones materiales y ambientales del puesto
de trabajo (condiciones inseguras) y las relacionadas con las acciones
personales del o de los trabajadores que han intervenido en el accidente
(actos inseguros).
•CAUSAS INMEDIATAS
67
27/11/2017
68
27/11/2017
CAUSAS BÁSICAS
Las causas básicas son las que subyacen a los síntomas; son las razones que
dan explicación de que existan los actos y condiciones inseguras y son las que
permiten un control más profundo, más extenso y más exhaustivo de las
condiciones de trabajo que pueden dar lugar a accidentes de trabajo.
Las causa básicas ayudan a explicar por qué las personas realizan actos
inseguros.
•CAUSAS BÁSICAS
Por otra parte, las causas básicas ayudan a explicar por qué existen condiciones
inseguras.
Si no hay instrucciones adecuadas acerca de las exigencias que deben reunir los
equipos, los materiales, las instalaciones, se van a adquirir equipos de trabajo, o
se va permitir poner en marcha instalaciones o se van a adquirir sustancias que
constituirán peligros en sí mismas por no haber sido adquiridos o contratados de
forma adecuada.
•CAUSAS BASICAS
69
27/11/2017
INCIDENTES
4.5.3.1 INVESTIGACION DE INCIDENTES
“La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos para
registrar, investigar y analizar incidentes para:
a) Determinar las deficiencias de SySO subyacentes y otros factores que podrían causar o
contribuir a la aparición de incidentes.
INCIDENTES/ACCIDENTES
“Cuando un incidente de trabajo ocurre, una de las acciones más importantes para
evitar que se repita es divulgar la lección aprendida del incidente”.
• Con ocasión de una inspección a cargo de una entidad gubernamental, uno de los
trabajadores del área de almacenes recibe la orden de limpiar el almacén,
eliminando lo que sea innecesario.
Es así que detecta 4 botellas muy antiguas con un liquido dentro, las cuales si bien
contaban con tapa estas no cerraban herméticamente el envase; coloco estos al
interior del basurero y abandona el almacén para dedicarse a otras tareas. (En la
etiqueta de las botellas tenia la inscripción “DISOLVENTES Y MEZCLAS – ACIDO
NITRICO”).
Media hora mas tarde, un segundo trabajador hace lo mismo con un bidón de 5 litros
de producto aparentemente de limpieza que no tenia tapa ni etiqueta, como se
encontraba apurado lo lanzó al interior del basurero.
INCIDENTES/ACCIDENTES
70
27/11/2017
INCIDENTES/ACCIDENTES
Se trata de un laboratorio, donde es habitual el uso de productos químicos peligrosos (de limpieza,
reactivos de laboratorio, desinfectantes, etc.). Cuentan con un pequeño almacén donde guardan
todos los productos, incluso, sus residuos.
• La causa inmediata fue que no se respetaron las normas para la eliminación de residuos.
• No se contaba con normas escritas para la eliminación de residuos, sino que estas se impartieron
verbalmente.
INCIDENTES/ACCIDENTES
• La presión de tiempo y los otros trabajos asignados ayudó a que el primer trabajador no
buscara información para la correcta eliminación de residuos.
• El etiquetado del envase de residuos pudo resultar ambiguo, ya que para alguien que no
recibió capacitación, queda abierto el concepto “disolventes y mezclas – ácido nítrico”.
•La presión de tiempo en el segundo trabajador hizo que no realizara una adecuada
disposición de residuos líquidos.
• La configuración del almacén, con una de sus puertas abierta y carente de sistemas de
ventilación forzada, hizo que la nube de gas irritante se propagara por el resto del edificio.
71
27/11/2017
INCIDENTES/ACCIDENTES
4. Medidas correctivas
• Elaboración de un procedimiento escrito para la eliminación de los residuos, que incluya los
productos químicos, tipos de envases receptores y autorizaciones del personal.
• Etiquetar los envases de residuos según los productos concretos que se emplean y desechan en
la empresa (en vez del complejo “residuos no halogenados”, resulta menos equívoco si el envase
muestra avisos del tipo “únicamente tolueno y limpiador XX”, “no verter lejía ni ácido nítrico”).
INCIDENTES
a) Los incidentes ocurren como resultado de una combinación de factores causales
identificables. Existe una relación causa efecto,
INVESTIGACION DE INCIDENTES
Toma de Datos:
• Ello exige recabar todos los datos sobre el accidente, el tiempo, el lugar, el agente material, las
condiciones del agente material, el puesto de trabajo, las condiciones del puesto de trabajo, la
formación y experiencia del accidentado, los métodos de trabajo, la organización de la empresa, etc.
•Todos aquellos datos complementarios que se juzguen de interés para describir secuencialmente
cómo se desencadenó el accidente.
•La información que se deberá solicitar es un relato cronológico de lo que sucedió hasta el
desencadenamiento del incidente.
•Si es preciso, efectuar fotografías y recoger muestras para realizar su posterior análisis. En su caso,
realizar mediciones ambientales.
•Es conveniente tratar de detectar el mayor número de factores causales posibles. Analizar cuestiones
relativas tanto a condiciones materiales de trabajo, como organizativas y de comportamiento humano.
72
27/11/2017
INVESTIGACION DE INCIDENTES
En la acción de recabar los datos anteriores hay que tener presente varios criterios:
• Aceptar solamente hechos probados. Se deben recoger hechos concretos y objetivos, nunca
suposiciones ni interpretaciones.
• Evitar hacer juicios de valor durante la “toma de datos”. Los mismos serían prematuros y
podrían condicionar desfavorablemente el desarrollo de la investigación.
INCIDENTES
EJEMPLO DE INVESTIGACION DE INCIDENTES
“En una empresa dedicada a la fabricación de pan, y situada en las afueras de una población,
se efectúa diariamente el reparto de los productos fabricados en jornada de noche, para lo
cual, el conductor-repartidor utiliza un camión de reparto de la empresa.
El día del accidente, dicho conductor, al ir a poner en marcha el camión, se encuentra con que
no arranca, razón por la cual decide utilizar una furgoneta antigua, también de la empresa, y
que se utiliza excepcionalmente como auxiliar.
Ordena que carguen la furgoneta y, aunque se da cuenta que el pedido del día es mayor del
habitual, decide sobrecargarla para no tener que efectuar dos viajes.
Al salir de la fábrica, la carretera que conduce a la ciudad está colapsada debido a la lluvia,
por lo que decide tomar una carretera secundaria, en la que existen pendientes pronunciadas.
73
27/11/2017
INCIDENTES
74
27/11/2017
Unos conceptos
importantes
INVESTIGACIÓN DE
ACCIDENTES
EJERCICIO 1.
EJERCICIO
El trabajo del accidentado consiste en la alimentación manual del molino y en el control del buen
funcionamiento del mismo. Periódicamente tiene que intervenir en los ejes del molino ya que en ellos
se retienen plásticos que deben ser eliminados para lo que, siguiendo las instrucciones de trabajo, se
introduce en el interior y, apoyando los pies sobre los ejes, los retira manualmente.
Al detectar el accidentado algún plástico enganchado en uno de los ejes del molino paró
el equipo de trabajo y se introdujo en su interior, retirándolo manualmente.
Para salir del molino se sentó sobre una mesa que está colocada en la proximidad
del borde de la tolva y que se utiliza como apoyo de las piezas que se tienen que
trocear.
Cuando estaba realizando el gesto de levantar las piernas y girar el cuerpo para
sacarlas del molino, accionó el pulsador de puesta en marcha sin percatarse que un
cordón de la zapatilla deportiva de su pie derecho estaba suelto, siendo enrollado
por uno de los ejes dentados y consecuentemente arrastrando el pie y parte de la
pierna contra ellos.
75
27/11/2017
GESTION DE LA SEGURIDAD
GESTION DE LA SEGURIDAD
Continuamos con
Evaluación de Riesgos
76
27/11/2017
4. Evaluación de Riesgos
•Norma técnica del seguro de Riesgos del trabajo del INS. Costa Rica
•INHST
(Instituto Nacional de Higiene y Seguridad en el Trabajo – España)
4. Evaluación de Riesgos
230
4. Evaluación de Riesgos
231
77
27/11/2017
4. Evaluación de Riesgos
232
4. Evaluación de Riesgos
233
4. Evaluación de Riesgos
234
78
27/11/2017
4. Evaluación de Riesgos
4. Evaluación de Riesgos
J= GP/(CC*GC)
236
4. Evaluación de Riesgos
J= GP/(CC*GC)
237
79
27/11/2017
CURTIEMBRE
4. Evaluación de Riesgos
239
80
27/11/2017
4. Evaluación de Riesgos
4. Evaluación de Riesgos
4. Evaluación de Riesgos
243
81
27/11/2017
5. Determinación de Controles
DETERMINACIÓN
DE CONTROLES
244
Unos conceptos
importantes
SEGURIDAD E HIGIENE EN
LAS INDUSTRIAS
5. Determinación de Controles
4.3.1 …
Al establecer los controles o considerar cambios en los
controles existentes se debe considerar la reducción de
los riesgos con la siguiente jerarquía:
a) Eliminación.
b) Sustitución.
c) Controles de Ingeniería.
246
82
27/11/2017
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO RIESGO
PELIGRO - RIESGO
PELIGRO
RIESGO
PELIGRO
RIESGO
83
27/11/2017
JERARQUIA
DE
CONTROLES
CONTROL DE
ELIMINAR SUSTITUIR
INGENIERIA
JERARQUIA
DE
CONTROLES
EQUIPOS DE
PROTECCION
SEÑALIZACIÓN PERSONAL
Unos conceptos
importantes
BOPHAL
84
27/11/2017
5. Determinación de Controles
4.3.1 …
Al establecer los controles o considerar cambios en los
controles existentes se debe considerar la reducción de
los riesgos con la siguiente jerarquía:
a) Eliminación.
b) Sustitución.
c) Controles de Ingeniería.
253
5. Determinación de Controles
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
254
5. Determinación de Controles
MECANISMOS DE PROPAGACIÓ
PROPAGACIÓN
DEL FUEGO
255
85
27/11/2017
5. Determinación de Controles
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
256
5. Determinación de Controles
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
257
5. Determinación de Controles
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
258
86
27/11/2017
5. Determinación de Controles
PREVENCIÓN DE INCENDIOS
259
5. Determinación de Controles
260
5. Determinación de Controles
261
87
27/11/2017
5. Determinación de Controles
262
5. Determinación de Controles
263
5. Determinación de Controles
4.3.1 …
Al establecer los controles o considerar cambios en los
controles existentes se debe considerar la reducción de
los riesgos con la siguiente jerarquía:
a) Eliminación.
b) Sustitución.
c) Controles de Ingeniería.
264
88
27/11/2017
5. Determinación de Controles
SEÑALIZACION
265
5. Determinación de Controles
Tipos de señales
1.° Señales de advertencia.
Forma triangular. Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50 por
100 de la superficie de la señal), bordes negros.
Como excepción, el fondo de la señal sobre "materias nocivas o irritantes" será de color naranja, en lugar de
amarillo, para evitar confusiones con otras señales similares utilizadas para la regulación del tráfico por
carretera.
2.° Señales de prohibición.
Forma redonda. Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y banda (transversal descendente de
izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45° respecto a la horizontal) rojos (el rojo deberá cubrir
como mínimo el 35 por 100 de la superficie de la señal).
3.° Señales de obligación.
Forma redonda. Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50 por 100 de la
superficie de la señal).
4.° Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios.
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como mínimo el 50
por 100 de la superficie de la señal).
5.° Señales de salvamento o socorro.
Forma rectangular o cuadrada. Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir como mínimo
el 50 por 100 de la superficie de la señal).
266
5. Determinación de Controles
89
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Clase 1. EXPLOSIVOS
Clase 2. GASES
Clase 3. LÍQUIDOS INFLAMABLES
Clase 4. SÓLIDOS CON PELIGRO DE INCENDIO
Clase 5- OXIDANTES Y PERÓXIDOS ORGÁNICOS.
Clase 6. SUSTANCIAS TÓXICAS E INFECCIOSAS
Clase 7. MATERIALES RADIOACTIVOS.
Clase 8. SUSTANCIAS CORROSIVAS
Clase 9. SUSTANCIAS Y ARTÍCULOS PELIGROSOS MISCELÁNEOS
90
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
91
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
92
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Sistema de clasificación
según NFPA
Radioactividad
93
27/11/2017
5. Determinación de Controles
E SUSTANCIAS EXPLOSIVAS
O SUSTANCIAS COMBURENTES (OXIDANTES)
F SUSTANCIAS FACILMENTE INFLAMABLES:
F+ SUSTANCIAS EXTREMADAMENTE INFLAMABLES:
T y T + SUSTANCIAS TOXICAS Y MUY TOXICAS:
C SUSTANCIAS CORROSIVAS
Xn SUSTANCIAS NOCIVAS:
Xi SUSTANCIAS IRRITANTES:
N PELIGROSO PARA EL MEDIO AMBIENTE:
5. Determinación de Controles
94
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
95
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
96
27/11/2017
289
290
291
97
27/11/2017
Unos conceptos
importantes
MANEJO DE SUSTANCIAS
QUIMICAS
Unos conceptos
importantes
5. Determinación de Controles
4.3.1 …
Al establecer los controles o considerar cambios en los
controles existentes se debe considerar la reducción de
los riesgos con la siguiente jerarquía:
a) Eliminación.
b) Sustitución.
c) Controles de Ingeniería.
294
98
27/11/2017
5. Determinación de Controles
295
5. Determinación de Controles
296
5. Determinación de Controles
297
99
27/11/2017
5. Determinación de Controles
Esto comprende:
1. La duración de la exposición al riesgo, su frecuencia y gravedad
298
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Estándares NIOSH
UNE – EN ###:YYYY
100
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
101
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
102
27/11/2017
5. Determinación de Controles
LENTES DE PROTECCIÓN.
Los lentes de seguridad están diseñados para prevenir y/o evitar
los siguientes riesgos:
• Impactos
• Polvo fino.
• Líquidos.
• Radiaciones o polvo grueso
5. Determinación de Controles
LENTES DE PROTECCIÓN.
Cazoleta Adaptable al
rostro
Universal Integral
5. Determinación de Controles
PROTECCIÓN FACIAL
1. Pantalla facial. Es un protector de los ojos
que cubre la totalidad o una parte del
rostro.
103
27/11/2017
5. Determinación de Controles
La exposición a la luz de
soldadura causa
quemaduras graves en los
ojos y en el tejido
circundante (o “welder’s
flash” – resplandor del
soldador).
5. Determinación de Controles
Los soldadores deberán utilizar un casco de soldador o gafas con lentes del color apropiado.
Los ayudantes de soldadores u otros trabajadores así como los espectadores deberán utilizar
protección leve para soldadura.
5. Determinación de Controles
104
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Puede resultar necesario, además, cambiar las partes que están en contacto
con la piel: almohadillas o cubrealmohadillas desechables.
5. Determinación de Controles
105
27/11/2017
5. Determinación de Controles
Nitrilo, que ofrece una buena resistencia a los productos derivados del petróleo,
especialmente gasolinas, aceites y lubricantes, aunque es propenso a hincharse en contacto
con algunos disolventes. Con las mismas propiedades pero ofreciendo mayor comodidad y
ductilidad encontramos el Neopreno.
5. Determinación de Controles
Butilo, frecuentemente utilizado por su capacidad de hermeticidad frente a los gases. Ofrece
resistencia frente a ácidos corrosivos (ác. Nitrico, Sulfurico), bases fuertes, cetonas,
alcoholes y aldehídos, también resisten la oxidación y la corrosión del ozono. No funciona
bien con hidrocarburos alifáticos y aromáticos y solventes halogenados.
Vitón, polímero fluorado con raíces similares al Teflón. Ofrece especial protección frente a
disolventes dorados e hidrocarburos aromáticos pero poca resistencia a las cetonas.
Nitrilo
Latex Neopreno
Vitón
5. Determinación de Controles
106
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
107
27/11/2017
5. Determinación de Controles
CALZADO DE SEGURIDAD
CALZADO DE PROTECCIÓN
CALZADO DE TRABAJO
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
108
27/11/2017
5. Determinación de Controles
SB + P + E + HRO
SB: Resistencia al calor de contacto de la suela, determinada mediante la superación
de un ensayo a 300° C sobre una placa metálica caliente durante 1 minuto, sin
aparición de daños.
P: Resistencia a la perforación de la suela hasta una fuerza de penetración de
1100 N.
5. Determinación de Controles
Se dividen en:
- Equipos Filtrantes
- Equipos Aislantes
Equipos Filtrantes
Son los que filtran el aire inhalado por el usuario
Generalmente son de Presión Negativa (Crean una depresión dentro el
protector respiratorio)
5. Determinación de Controles
Equipos Filtrantes
109
27/11/2017
5. Determinación de Controles
Equipos Aislantes
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Equipos de ProtecciónDescripción
Protección Personal – Ropa de Trabajo Material
Las agresiones mecánicas contra las que
ROPA FRENTE A
está diseñada este tipo de ropa
RIESGOS
esencialmente consisten en rozaduras,
MECÁNICOS
pinchazos, cortes e impactos Kevlar o el Twaron, y otras fibras sintéticas
Proteger frente a agresiones térmicas
ROPA DE
(calor y/o fuego) en sus diversas
PROTECCIÓN
variantes, como pueden ser: llamas,
CONTRA EL Nomex, Aluminizada
transmisión de calor (convectivo
(convectivo,, radiante
CALOR Y/O EL
y por conducción), proyecciones de
FUEGO
materiales calientes y/o en fusión
ROPA DE
PROTECCIÓN
Depende del químico a tratar y del nivel de
FRENTE A
protección que se desea
Variante
RIESGOS
QUÍMICOS
110
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
Unos conceptos
importantes
EQUIPOS DE
PORTECCION PERSONAL
111
27/11/2017
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
5. Determinación de Controles
112
27/11/2017
6. PROGRAMA DE
SALUD
OCUPACIONAL
UN PROGRAMA DE SALUD
OCUPACIONAL CONSISTE EN :
Planeación, organización,
ejecución y evaluación de las
actividades de prevención,
tendientes a preservar mantener y
mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en
sus ocupaciones.
3. CAPACITACIÓN
3.1 PROGRAMA DE INDUCCIÓN
3.2 ENTRENAMIENTO
113
27/11/2017
7. PLANES DE
EMERGENCIA
Se logró controlarlo en
aproximadamente 2 horas.
114
27/11/2017
343
7. Planes de Emergencia
VÍA DE EVACUACIÓN
Se denomina a la “circulación horizontal y vertical de un edificio, que permite la
salida fluida de personas en situaciones de emergencia, desde el acceso de cada
unidad hasta un espacio exterior libre de riesgo, comunicado a la vía”.
EVACUACIÓN
Acción coordinada mediante la cual cada persona amenazada por riesgos
colectivos desarrollan procedimientos predeterminados tendientes a ponerse a
salvo por sus medios o por medios existentes en su área, mediante el
desplazamiento hasta y a través de lugares de menor riesgo e independientemente
de la actuación de los otros ocupantes.
SEÑALIZACIÓN
Sistema de señales de seguridad de fácil reconocimiento por parte del usuario,
evitando confusiones y perdidas de tiempo en condiciones de emergencia.
Además sirven como una fuente permanente de educación. 344
7. Planes de Emergencia
• EMERGENCIA
1. Todo evento que afecte parcial o totalmente las actividades de una compañía que pueda poner en
riesgo su estabilidad y que pueda requerir para su manejo recursos y/o procedimientos diferentes o
superiores a los que normalmente la empresa utiliza.
3. Emergencia también se entiende como la situación de grave riesgo para la salud o la vida de una
persona. Los servicios hospitalarios que atienden situaciones de emergencia se denominan servicios
de emergencia o servicios de urgencias.
115
27/11/2017
7. Planes de Emergencia
• PLAN DE EMERGENCIA
Un Plan de Emergencia es un documento que compila, elabora y gestiona la organización que
incluye el conjunto de medios y procedimientos de actuación previstos por la empresa para
prevenir y/o mitigar los efectos de una situación que pueda presentarse al interior de las
instalaciones.
Un Plan de Emergencia es una herramienta de gestión que establece cómo actuar cuando se
produce una situación de emergencia (“QUIEN tiene que hacer QUÉ, CUÁNDO y CÓMO”).
116
27/11/2017
7. Planes de Emergencia
La organización debe responder ante situaciones de emergencia reales y prevenir o mitigar las
consecuencias adversas asociadas de SySO.
En su planificación de respuesta a emergencias la organización debe tomar en
cuenta las necesidades de las partes interesadas relevantes, p.e. servicios de
emergencias y vecinos.
PLAN DE
COMPETENCIAS NOMBRE DE LA PERSONA SECCIÓN RESPONSABLE
CAPACITACIÓN ANUAL
Manejo de Extintores y lucha contra
incendios
Rescate
Primeros Auxilios
Evacuación
117
27/11/2017
Unos conceptos
importantes
PLANES DE EMERGENCIA
MUCHAS
GRACIAS
118