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PROGRAMABLES I
Concepto
Automatismo
Componentes
Esquemas
Montajes
Sealizacin
1. AUTOMATISMO
CABLEADAS: PROGRAMADAS
Automatismo: Mdulos conectados entre Automatismo: ciertos mdulos son
s; totalmente dedicados a un proceso y programadas, otros circuitos VLSI
poco flexible: adaptadas a cualquier proceso y mucha
Rels Electromagnticos; contactos flexibilidad:
accionados por bobinas Tarjetas electrnicas estndares o
Mdulos Lgicos Neumticos; especificas
contactos accionados por aire Micro y miniordenadores
Tarjetas Electrnicas; circuitos Autmatas programables
impresos conTRTS
Lgica cableada
ESTADOS OFF/ON
Desde un punto de vista terico la lgica cableada opera de igual forma que la lgica
tradicional, donde las variables solamente pueden tener dos estados posibles, Verdadero o
Falso.
2. COMPONENTES
2.1. Mando
2.2. Potencia
2.3. Proteccin
2.4. Cables y conductores
2.5. Receptores
2.1. Mando
Pulsadores:
Conmutador:
Contactor:
Interruptor:
Detector de posicin:
Tambin llamados finales de carrera
No son accionados manualmente
Rel temporizador:
2.2. Potencia
Seccionador
2.3. Proteccin
Todo circuito debe de estar protegido contra sobre intensidad superior a la nominal
Corto circuitos
Sobrecargas
Fusibles
Rel trmico
Detecta una sobre intensidad debido al aumento de temperatura que ara que
se active el disparador del contacto asociado
Protege contra:
Sobrecargas
Arranques demasiado lentos
Agarrotamiento
Ciclos arranque-paro frecuentes
Disyuntor
Rel electromagntico
Rel magnetotrmico
2.6. Receptores
Son los elementos finales del circuito convierte la energa elctrica en otra forma de
energa
POTENCIA MANDO
4. MONTAJES
5. SEALIZACION
Una mquina moderna se compone de tres partes principales que son las siguientes:
MANUAL: Este tipo de control se ejecuta manualmente en el mismo lugar en que est colocada
la mquina. Este control es el ms sencillo y conocido y es generalmente el utilizado para el
arranque de motores pequeos a tensin nominal. Este tipo de control se utiliza
frecuentemente con el propsito de la puesta en marcha y parada del motor. El costo de este
sistema es aproximadamente la mitad del de un arrancador electromagntico equivalente. E
arrancador manual proporciona generalmente proteccin contra sobrecarga y desenganche de
tensin mnima, pero no proteccin contra baja tensin.
Este tipo de control abunda en talleres pequeos de metalistera y carpintera, en que se utilizan
mquinas pequeas que pueden arrancar a plena tensin sin causar perturbaciones en las lneas
de alimentacin o en la mquina. Una aplicacin de este tipo de control es una mquina de
soldar del tipo motor generador.
El control manual se caracteriza por el hecho de que el operador debe mover un interruptor o
pulsar un botn para que se efecte cualquier cambio en las condiciones de funcionamiento
de la mquina o del equipo en cuestin.
QU ES UN PROCESO INDUSTRIAL?
En esta parte me centrare en la parte de la ingeniera electrnica donde nos dice que es una
rama de la ingeniera, basada en la ingeniera elctrica, que se encarga de resolver problemas
de la ingeniera tales como el control de procesos industriales, sistemas electrnicos de
potencia, instrumentacin y control, as como la transformacin de electricidad para el
funcionamiento .
Para tener una idea ms clara podemos mencionar que es un proceso de control y sus beneficios
que trae en un proceso.
CONTROL DE PROCESOS
Asimismo, para lograr optimizar tu gestin industrial a travs del uso del control de
procesos debes conocer los distintos tipos de control:
Hoy por hoy las naciones, ciudades y pueblos no tendran calidad de vida sin la industria, gracias
a los procesos se puede obtener la oportunidad de distribuirlos, aumentar su vida til y
aprovecharlos racionalmente.
Cualquier proceso que se pueda disear consta de una serie de operaciones fsicas y qumicas
que en algunos casos son especficas del proceso considerado, pero en otros, son operaciones
comunes e iguales para varios procesos.
IMPORTANCIA DE LOS PROCESOS INDUSTRIALES
Hacer que una empresa opere con base en procesos o mejora de los mismos no es fcil, e implica
reconocer si la organizacin tiene los conocimientos tcnicos, herramientas y mtodos
adecuados para ejecutarlos, apoyo y autoridad de los directivos para incentivar la pronta
implementacin, considerar la posible automatizacin de un proceso ya existente si es necesario
y evaluar si hay apertura para cambiar el enfoque del sistema de medicin del desempeo.
El hecho de que el diseo de procesos tenga como finalidad conseguir la optimizacin de todas
las actividades integradas en los procedimientos elementales, no significa precisamente que
esto se logra por la sola idea de planificar las operaciones. Por tal motivo, resulta oportuno
remarcar la preponderancia que tiene la supervisin de las actividades si se pretende generar la
mejora procesos y disminuir al mximo las insuficiencias. Consecuentemente, de esto surge, la
necesidad de estudiar la implicancia del diseo proceso desde una perspectiva global, que
incluya todas las funciones relacionadas con el proyecto especfico.
QU ES PLC?; TIPOS, CARACTERSTICAS, LENGUAJE, ETC.
Qu es un PLC?
El PLC es un dispositivo electrnico que puede ser programado por el usuario y se utiliza en la
industria para resolver problemas de secuencias en la maquinaria o
procesos, ahorrando costos en mantenimiento y aumentando la confiabilidad de los equipos. Es
importante conocer sus generalidades y lo que un PLC puede hacer por tu proceso, pues podras
estar gastando mucho dinero en mantenimiento y reparaciones, cuando estos equipos te
solucionan el problema y se pagan solos.
Hablar sobre las ventajas que ofrece un PLC es un tema largo, pero aqu te presentare las ms
importantes:
Ofrecen las mismas ventajas sobre la lgica cableada, principalmente por su variedad de
modelos existentes.
Menor costo.
TIPOS DE PLCS
Debido a la gran variedad de tipos distintos de PLC, tanto en sus funciones, en su capacidad, en
el nmero de I/O, en su tamao de memoria, en su aspecto fsico y otros, es que es posible
clasificar los distintos tipos en varias categoras:
1. PLC compactos: son aquellos que incorporan CPU, PS, mdulos de entrada y salida en
un nico paquete. A menudo existe un nmero fijo de E/Ss digitales (no mayor a 30),
una o dos canales de comunicacin (para programar el PLC y la conexin de los buses
de campo) y HMI. Adems, puede haber una entrada para el contador de alta velocidad
y una o dos E/Ss analgicas. Para aumentar el nmero de las E/Ss de una PLC compacta
individual se incrementa (adems) los mdulos que pueden ser conectados. Estos se
colocan en un paquete, similar al del mismo PLC. Estos PLCs de tipo compacto se utilizan
en automocin como substitutos de los rels.
2. PLC modular es el tipo de PLC ms potente y tiene ms funciones que los PLC compactos.
La CPU, SM, CP y otros mdulos se encuentran generalmente en paquetes separados en
un riel DIN o en un riel con una forma especial y que se comunica con la CPU a travs de
un sistema bus. Tiene un nmero limitado de lugares para los mdulos pero, en la
mayora de los casos, este puede aumentarse. Adems, los PLCs modulares pueden
utilizar un elevado nmero de entradas/salidas, pueden soportar programas ms
grandes, guardar ms datos y operar bajo el modo de multitarea. Normalmente se
utilizan para el control, regulacin, posicionamiento, procesamiento de datos,
manipulacin, comunicacin, monitorizacin, servicios-web, etc.
3. PLC de tipo montaje en rack son aquellos que prcticamente tienen las mismas
capacidades y funciones que el PLC modular. Sin embargo, existen algunas diferencias
en el bus o en el rack dnde se colocan los mdulos del PLC. El rack contiene ranuras
para los mdulos y un sistema de bus integrado para intercambiar informacin entre los
diferentes mdulos. La mayora de los mdulos PLC no tienen sus propias cajas,
disponen solamente de un panel frontal con una interfaz-HIM. La ventaja principal es
que pueden permitir un intercambio ms rpido de los datos entre los mdulos y el
tiempo de reaccin por parte de los mdulos es menor.
4. PLC con panel Operador y Controlador Lgico Programable (OPLC) posee una interfaz
HIM para su funcionamiento y una monitorizacin de los procesos automticos y las
mquinas. La HMI consiste principalmente en un monitor y un teclado o una pantalla
tctil. El monitor puede ser bien de tipo texto o grfico. La ventaja principal de este
sistema respecto a un PLC con un panel operador aparte es que no es necesario
programar el panel de forma separada. Toda la programacin se realiza por medio de
una herramienta software, lo que permite economizar los gastos del desarrollo del
sistema.
CARACTERSTICAS
Permite ver los estados de E/S del rel programable en su entorno de aplicacin.
Corrige cuando hay alguna falla en el circuito mediante la funcin de test de
coherencia.
Permite realizar simulacin de control sin necesidad de estar conectado al PLC.
CONCLUSIONES
QU ES UN SISTEMA INDUSTRIAL?
El emprendedor que ha sido capaz de descubrir un hueco o mejora que ofrecer al mercado y
que ha logrado coordinar para tal fin, todo tipo de factores como personas, medios materiales,
tecnologas y dinero, crea una nueva fuente de riqueza para la sociedad y pasa a integrar lo que
podemos llamar tejido productivo.