29-10-2015 RESUMEN METCALF

CAPITULO 8
[Subttulo del documento]

CLAUDIA ALHELI MENDOZA LOPEZ 10-A ITA

PROFESOR: I.Q. ALEJANDRO MARQUEZ
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE JALISCO
1 PROCESO DE LODOS ACTIVADOS ............................................................................. 3
1.1 INTRODUCCION ........................................................................................................ 3
1.2 Desarrollo histrico..................................................................................................... 3
1.3 Descripcin bsica del proceso. .............................................................................. 3
1.4 Evolucin de los lodos activados ............................................................................. 5
1.4.1 Evolucin reciente del proceso ........................................................................ 5
2 CARACTERIZACIN DEL AGUA RESIDUAL. ............................................................. 6
2.1 Puntos clave en la constitucin del agua residual para el diseo ...................... 6
2.1.1 Constituyentes carbonatados ........................................................................... 6
2.1.2 Constituyente de nitrgeno. .............................................................................. 7
2.2 Alcalinidad ................................................................................................................... 8
2.3 DQO fcilmente biodegradable ................................................................................ 8
2.4 Flujo de carga y recirculacin ................................................................................... 8
3 FUNDAMENTOS DEL PROCESO, ANLISIS Y CONTROL. .................................... 8
3.1 Consideraciones bsicas para el diseo del proceso. ......................................... 8
3.1.1 Seleccin del tipo de reactor ............................................................................ 9
3.1.2 Seleccin del Tiempo de retencin de la carga de slidos y criterios de
carga 9
3.1.3 Tiempo de retencin de los slidos ................................................................. 9
3.1.4 Racin de alimentacin de microrganismos................................................... 9
4 TASA DE CARGA ORGNICA VOLUMTRICA. ....................................................... 10
5 PRODUCCIN DE LODOS ............................................................................................ 10
6 REQUERIMIENTOS DEL OXGENO ............................................................................ 12
7 REQUERIMIENTOS DE NUTRIENTES ....................................................................... 12
7.1 OTROS REQUISITOS DE QUMICOS ................................................................. 12
8 CARACTERSTICAS DE SEDIMENTACIN DEL LICOR MEZCLADO ................. 12
9 CLARIFICADOR SECUNDARIO ................................................................................... 12
10 CARACTERSTICAS DEL EFLUENTE..................................................................... 13
11 BALANCE DE MASA ................................................................................................... 13
12 PRDIDA DE LODOS ................................................................................................. 14
13 CARACTERISTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES ........................................... 14
14 CONCENTRACION DE OXIGENO DISUELTO ...................................................... 15
15 PROCESO DE CARGA/ CONFIGURACION DEL REACTOR ............................. 15
16 OPERACIN DE CLARIFIADOR .............................................................................. 15

1
17 MEDIDAS DE CONTROL TEMPORAL .................................................................... 15
18 LODOS DE LEVANTAMIENTO ................................................................................. 15
19 ESPUMA DE NOCARDIA ........................................................................................... 15
19.1 Los mtodos que pueden utilizarse para control de Nocardia incluyen .......... 16
20 PROCESO DE SELECCIN DE LODOS ACTIVADOS ........................................ 16
21 PROCESOS PARA ELIMINACIN DE DBO Y NITRIFICACIN ........................ 17
21.1 Consideraciones de diseo del proceso. .............................................................. 17
21.2 Proceso de lodos activados Mezcla completa ..................................................... 18
22 SECUENCIA DE UN PROCESODE REACTOR BACH......................................... 19
22.1 Figura: Secuencia de reactor Bach. ...................................................................... 20
23 PERDIDA DE FANGO EN PROCESO DE REACTOR BACH .............................. 20
23.1 Descripcin operacional de sistema de reactor Bach. ....................................... 20
24 APLICACIN DE PORCESO KINETICS. ................................................................ 21
25 PROCESO DE DISEO DE SBR. ............................................................................. 22
25.1 PROCESO DE DISEO .......................................................................................... 22
26 PROCESO DE LODOS ACTIVADOS POR ETAPAS ............................................ 23
27 DEMANDA DE OXGENO EN LOS DISEOS POR ETAPAS ............................. 23
28 EL USO DE MODELOS DE SIMULACIN .............................................................. 24
28.1 Evaluacin de rectores para nitrificacin .............................................................. 24
29 PROCESOS ALTERNATIVOS PARA LA ELIMINACIN DE DBO Y
NITRIFICACIN ....................................................................................................................... 25
30 MEZCLA COMPLETA ACTIVADO POR LODOS (MCAL) .................................... 25
31 STEEP FEED ................................................................................................................ 26
32 PROCESO KRAUS ...................................................................................................... 27
33 ZANJA DE OXIDACIN .............................................................................................. 28
34 ORBAL ........................................................................................................................... 28
35 BIOLAC .......................................................................................................................... 29

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 1 PROCESO DE LODOS ACTIVADOS
1.1 INTRODUCCION
Los procesos de tratamiento biolgico de las aguas residuales pueden clasificarse en
crecimiento suspendido aerobios y anaerobios, en crecimiento por adhesin y una
combinacin de ambas. Estos procesos tienen como fin la eliminacin de la demanda
biolgica de oxigeno (DBO), nitrificacin, nitrgeno y fosforo.
En este resumen veremos una descripcin general del tratamiento biolgico por lodos
activados, factores que los afectan, fundamentos del proceso (anlisis y control),
procesos de remocin, diseos para facilitar la actividad de los lodos, lagunas aireadas,
tratamiento biolgico con membranas de separacin
1.2 Desarrollo histrico

El proceso biolgico por lodos activados, es ahora un tratamiento rutinario de aguas

domesticas e industriales.
El antecedente del proceso de los lodos activado se remonta a inicios de 1880, con el
trabajo del doctor Angus Smith, quien investigo acerca de la aireacin en tanques de
agua residual y la aceleracin de la oxidacin de la materia orgnica. La aeracin del
agua residual fue estudiada por un gran nmero de investigadores y posteriormente en
1910, fue reportado por Black y Phelps garantizando considerablemente la reduccin de
la putrefaccin con tan solo airear dentro de la cuenca del agua residual.
En el experimento conducido en la estacin de experimentos Lawrence, durante 1912 y
1913 por Clark y Gage, observaron que con aireacin del agua residual el crecimiento
de organismos podra ser en botellas y tanques parcialmente llenos y se evita la
putrefaccin.
En 1914, Ardern y Lockett descubrieron que los lodos juegan un papel importante en el
resultado obtenido por aireacin y nombraron a este proceso lodos activados, debido
a la actividad biolgico-reductora de estos.
1.3 Descripcin bsica del proceso.
En las siguientes imgenes se ilustran los procesos por lodos activados, en la figura a y
b se muestran los siguientes complementos bsicos:
1. Reactor donde los microorganismos encargados del tratamiento biolgico se
mantienen en suspensin y aireados.
2. Separacin liquido-solido, (generalmente en un tanque sedimentador.
3. Sistema de recirculacin, para regresar parte de los slidos anteriormente
separados del lquido.

3
 Diagrama esquemtico de flujo de
pistn

Diagrama esquemtico del proceso

de mezclado

Diagrama esquemtico de la
sucesin de procesos batch.

La configuracin de este proceso tiene numerosas evoluciones en sus complementos.

Un factor importante de esto es la formacin de floculo, los cuales se pueden sedimentar
fcilmente por efecto de gravedad en los tanques sedimentadores. El proceso de lodos
activados se lleva a cabo en conjugacin con procesos fsicos y qumicos, los cuales
acontecen en el tratamiento primario y posteriormente en la desinfeccin y posiblemente
en la filtracin.
Histricamente, en la mayora de plantas de tratamientos de aguas residuales se utiliza
un sedimentador primario para retirar material coloidal y partculas suspendidas
solubles, compuestas orgnicas, para la nitrificacin y des nitrificacin biolgica. El

4
sedimentador primario en muchas partes del mundo, especialmente donde el clima es
muy clido, es omitido por problema de olor, y los lodos primarios son significativos.
Para esto se an hecho varias modificaciones al tratamiento por lodos activados.
1.4 Evolucin de los lodos activados

El proceso por lodos activados ha sufrido un nmero de configuraciones en su diseo,

teniendo una evolucin desde su temprana concepcin debido a resultados como:
1. Ingeniera innovadora es responsable de la ms alta calidad de efluentes en el
tratamiento de aguas residuales.
2. Equipos de tecnologa avanzada, electrnicos y procesos de control.
3. Incrementos en la composicin de procesos y fundamentos microbianos.
4. La continua necesidad de disminuir el capital de inversin y costos de operacin
El modo comn desde el nacimiento del proceso en la dcada de los aos 20s hasta
mitad de los 70s. El tipo de lodos activados usados comnmente fue el flujo de pistn,
en el cual el reactor tena una mayor longitud a ancho, una relacin 10 a 1. El uso del
proceso de lodos activados de flujo de pistn es problemtico debido a que cuando
residuos industriales son introducidos causan efectos txicos para los microorganismos.
El desarrollo del reactor de completo mezclado, por su gran volumen diluye la mezcla
mitigando tambin los efectos de la toxicidad, este tipo de proceso de lodos activados
fue el ms comn a finales de la dcada de los 70s y principios de los 80s, avanzado
por McKinney. En Europa no fue muy usado, debido a que usualmente el nivel de
amoniaco tenda a aumentar. Para alguna aplicacin de nitrificacin se requeran dos
etapas, estas etapas constan de un aireador y un tanque sedimentador. En la primer
etapa se remova el DBO y en la segunda la nitrificacin.

Con el desarrollo de los paneles de control y la disponibilidad de sensores de niveles y

vlvulas automticas, la secuenciacin del reactor de proceso batch se convirti en el
ms extensamente utilizado en los finales de 1970, especialmente por pequeas
comunidades e industrias con un pequeo flujo. El reactor de secuencia batch es un tipo
de reactor e llenado y vaciado que involucra un simple reactor de mezclado completo.

1.4.1 Evolucin reciente del proceso

El proceso de lodos activados antes de 1970 generalmente no envuelve una
configuracin diferente entre procesos aerobio, anaerobio y anoxico, con el fin de
remover la mayor cantidad de nutrientes del agua, como se muestra en el siguiente
diagrama.

5
 Debido al desarrollo de membranas, principalmente para el tratamiento de aguas, se
an encontrado membranas tecnolgicas un alto grado de separacin de slidos,
permitiendo la reutilizacin del agua.

2 CARACTERIZACIN DEL AGUA RESIDUAL.

Para el
diseo del
proceso de
lodos
activados se
requiere
determinar:

1. Volumen de aire inyectado

2. Cantidad de lodos producidos
3. Cantidad necesaria de oxigeno
4. Concentracin de los parmetros importantes en el efluente
2.1 Puntos clave en la constitucin del agua residual para el diseo

Las caractersticas del agua residual son importantes en el diseo del proceso de
lodos activados y pueden ser agrupados dentro de las siguientes categoras:
Sustrato carbnico
Componentes nitrogenados
Componentes de fosforo
Solidos suspendidos totales
Solidos suspendidos voltiles
Alcalinidad

2.1.1 Constituyentes carbonatados

Grandes concentraciones de DBO y DQO degradable resultan en:

1. Una gran inyeccin de aire.
2. Mayor necesidad de trasferir oxgeno.
3. Una gran produccin de lodos.
Mientras el DBO es un parmetro comn para la caracterizacin de la materia
orgnica en el agua residual, la DBO se ha convertido en el ms comn y es el
principal parmetro usado en los programas de simulacin.
La DQO total se encuentra fraccionada como se muestra a continuacin.

6
 Complejo
rbsDQO
VFA
bDQO
materia
coloidal
sbDQO
DQO
particulas
nbpDQO
nbDQO
nbsDBO

El rbDQO es una pequea fraccin del DQO total y tiene directamente un efecto
cintico en el proceso biolgico de los lodos activados.
Los anlisis de DBO son necesarios para determinar cuanta DQO es biodegradable.
Ya que existe una relacin ente la DBO y la DQO, aunque no todo el DQO
biodegradable es oxidado durante la prueba de DBO.
2.1.2 Constituyente de nitrgeno.
La constitucin de nitrgeno en el agua residual se muestra a continuacin.

soluble
nitrogeno
Biodegradable
amoniacal
TKN particulado
nitrogeno
organico
soluble
no
biodegradable
particulado

7
Donde cerca del 60-70% del nitrgeno kjendal total es concentracin de nitrgeno
amoniacal el cual es fcilmente usado por bacterias sintetizadoras de nitrificacin.
2.2 Alcalinidad
La concentracin de alcalinidad es importante en la caracterizacin del agua residual,
debido a que afecta el proceso de nitrificacin.

2.3 DQO fcilmente biodegradable

La determinacin de la concentracin de rbDQO en cualquier proceso biolgico se
estima mediante procesos de separacin fsica. Para obtener resultados es necesario
tener oxgeno disuelto en el agua para degradar qumicamente la materia orgnica a
travs de tiempo como se muestra en la prxima grfica.

2.4 Flujo de carga y recirculacin

El impacto de la recirculacin de ser cuantificado e incluido en la caracterizacin del
influente del agua residual.
Comparada con un agua no tratada o con el efluente del sedimentador primario, la
relacin entre DBO/SSV es a menudo inferior al agua de recirculacin, una carga
importante de nitrgeno amoniacal es recirculada para un digestor anaerobio.
Concentraciones de nitrgeno amoniacal en un rango entre 1000 a 2000 mg/l son
posibles de tratar con este proceso.
En la recirculacin el influente de nitrgeno kjenal total puede aumentar entre un 10 y
un 20%

3 FUNDAMENTOS DEL PROCESO, ANLISIS Y CONTROL.

La propuesta de esta seccin introduce a:
1. Consideraciones bsicas para el diseo del proceso.
2. Medidas de control del proceso.
3. Problemas de operacin relacionados a los lodos activados.
4. Seleccin de proceso de lodos activados.

3.1 Consideraciones bsicas para el diseo del proceso.

En el diseo del proceso de lodos activados, consideraremos:

1. Tipo de reactor
2. La relacin cintica Aplicable
3. Tiempo de retencin de la carga de solidos
4. Produccin de lodos
5. Requerimientos y transferencia de solidos
6. Nutrientes requeridos
7. Otros requerimientos qumicos
8. Caractersticas de asentamiento de los BIOS olidos
9. Uso de seleccionadores.

8
 10. Caractersticas del efluente.
3.1.1 Seleccin del tipo de reactor
Los factores importantes que deben ser considerados en la seleccin de un tipo de
reactor son:
1. Efectos cinticos del reactor
2. Requerimiento de transferencia de oxgeno
3. Naturaleza del agua residual
4. Condiciones ambientales locales
5. Presencia en el influente de sustancias toxicas o inhibidoras
6. Costos
7. Conocimiento de la necesidad de expansin en el futuro

3.1.2 Seleccin del Tiempo de retencin de la carga de slidos y criterios de carga

Con certeza los parmetros de operacin y el diseo distinguen a los lodos activados
de cualquier otro proceso. Los parmetros ms comunes son; tiempo de retencin de
solidos (SRT) y alimento a la biomasa (f/m) y carga orgnica volumtrica.
3.1.3 Tiempo de retencin de los slidos
Este parmetro indica el tiempo en que los lodos tienen permanencia en el sistema,
este es el ms crtico para el proceso biolgico por lodos activados ya que este afecta
el tratamiento, volumen de aireacin, la produccin de lodos y el requerimiento de
oxgeno.
Para la remocin del DBO el SRT podra estar en un rango de entre 3 a5 das,
dependiendo del licor mezclado y la temperatura.
Debido a que la nitrificacin depende de la temperatura el dselo para SRT debe ser
seleccionado con cuidado la variables del crecimiento de nitrificacin. Para el diseo
de la nitrificacin, un factor seguro es usar un SRT incrementado sobre el clculo de la
cintica de la nitrificacin y el requerimiento de N amoniacal. Un factor seguro es usar
estas dos opciones a) permitir una operacin flexible en el control del SRT, b) proveer
de bacterias nitrificantes adicionales.

3.1.4 Racin de alimentacin de microrganismos

Un parmetro de proceso de uso comn para la caracterizacin del diseo del proceso
y condiciones de operacin es la comida de los microorganismos, (biomasa), es la
relacin F/M. tpicamente evaluada para DBO la relacin F/M reportada en literatura
vara entre .04 g sustrato/g de biomasa *da, para procesos de aireacin extendida y
de 1 g sustrato/g de biomasa *da, para procesos de alto rango.

9
 4 TASA DE CARGA ORGNICA VOLUMTRICA.
La tasa de carga orgnica volumtrica se define como la cantidad de DBO o DQO aplica
al volumen tanque de aireacin por da. Carga orgnica, expresada en kg DBO o DQO
/ M3 *da, puede variar de 0,3 a ms de 3,0. Mientras que la concentracin de licor mixta
es en la relacin F / M, y la SRT (que puede considerarse una variable de
funcionamiento, as como un parmetro de diseo) se ignoran cuando se usan tales
relaciones empricas, estas relaciones no tienen el mrito de que requiere un mnimo
volumen del tanque de aireacin que ha demostrado ser adecuada para el tratamiento
de aguas residuales domsticas. Estos parmetros empricos no son adecuados para
predecir la calidad del efluente, sin embargo, cuando se utilizan este tipo de relaciones
de disear las instalaciones para el tratamiento de aguas residuales que contienen los
desechos industriales o para los procesos de eliminacin de nitrgeno y fsforo
biolgicos. Mayor carga orgnica volumtrica general resulta en mayores tasas de
transferencia de oxgeno requerido por unidad de volumen para el sistema de aireacin.

5 PRODUCCIN DE LODOS
El diseo de los lodos-manejo y facilidad de disposicin / reutilizacin depende de la
prediccin de la produccin de lodos para el proceso de lodos activados. Si son de
tamao insuficiente de las instalaciones de lodos de manejo, entonces el rendimiento
de los procesos de tratamiento puede verse comprometida. Lodos se acumular en el
proceso de lodos activados si no se puede procesar con suficiente rapidez por una
instalacin de lodos de manipulacin de tamao insuficiente. Finalmente, la capacidad
de inventario de lodos del sistema de lodos activados se superar y el exceso de slidos
terminar en el efluente del clarificador secundario, potencialmente viola los lmites de
descarga. La produccin de lodos en relacin con la cantidad de BOD eliminado tambin
afecta al tamao de los tanques de aireacin.
Se utilizan dos mtodos para determinar la produccin de lodos, El primer mtodo se
basa en una estimacin de un observada rendimiento de la produccin de lodos a partir
de datos publicados de instalaciones similares, y el segundo se basa en el diseo actual
proceso de lodos activados en el que la caracterizacin de aguas residuales donde y las
diversas fuentes de produccin de lodos se consideran y contabilizan. El primer mtodo
puede ser satisfactorio para determinar un diseo de proceso de lodos activados inicial
y una produccin estimada de lodos en particular proceso de lodos activados. Con el
primer mtodo, la cantidad de lodos producidos diariamente (y esto desperdicia al da)
se puede estimar usando la tabla. (8-14). para un agua residual dado. El valor Yobs
variar dependiendo de si el sustrato se define como DBO, bCOD, o DQO.
Kg
PX,VSS= Yobs (Q)(SO S)( 5 )
10 g
Donde:
Px,vss= lodos activados residuales netos producidos por da (kgVSS/da).
Yobs= rendimiento del substrato obtenido (gVSS/g de substrato removido).
Q= flujo del influente (m3/da).
SO= concentracin de substrato en el influente (mg/L).
S=concentracin de substrato en el efluente (mg/L).

10
Slidos suspendidos voltiles valores de rendimiento observadas, con base en la DBO,
se ilustran en la fig. 7.8. el rendimiento observado disminuye a medida que la SRT se
incrementa debido a la prdida de biomasa en ms respiracin endgena. El
rendimiento es inferior al aumentar la temperatura, como resultado de una tasa de
respiracin endgena mayor a temperatura ms alta. el rendimiento es mayor cuando
hay un tratamiento primario es usos, ya que ms nbVSS permanece en el agua residual
influente. El valor de temperatura de correccin 0 para respiracin endgena (vase la
Ec. (2-25) en la Tabla 8-5) es 1,04 entre 20 y 30 C, y 1,12 entre 10 y 20 C. Un valor
de 0 de 1,04 se ha adoptado en este texto para el efecto de la temperatura sobre la
decadencia endgena.
Con la suficiente caracterizacin de aguas residuales, una prediccin ms precisa de la
produccin de lodos se puede hacer.

La grafica representa el crecimiento de la biomasa hetertrofa, restos de clulas de la

descomposicin endgena, la biomasa bacterias nitrificantes, y los slidos no
biodegradables voltiles en suspensin y puede ser utilizado para estimar la produccin
de lodos.

Donde
No= concentracin de NH4-N en el influente del flujo que est nitrificado (mg/L).
Kdn= descomposicin endogena por organismos nitrificantes (gVSS/gVSS*da).

11
 6 REQUERIMIENTOS DEL OXGENO
El oxgeno necesario para la biodegradacin de material carbonoso se determina a partir
de un balance de masas usando la concentracin bCOD de aguas residuales tratadas
y la cantidad de residuos de biomasa desde el sistema por da. Sin embargo, las
bacterias oxidan una porcin de la bCOD para proporcionar energa y utilizar la parte
restante de la bCOD para el crecimiento celular. El oxgeno tambin es consumido por
la respiracin endgena, y la cantidad depende del SRT. Para un determinado SRT
hacer un balance de masas en el sistema puede hacerse cuando el oxgeno es tambin
bCOD que iguala el oxgeno utilizado en la biomasa de los VSS restantes.

7 REQUERIMIENTOS DE NUTRIENTES
Si el sistema biolgico esta en correcta funcin, muchos de los nutrientes adecuados
estn disponibles. El principal nutrimento es el nitrgeno y el fosforo. Usando la formula
C5H7NO2, para a composicin de la biomasa celular, alrededor de 12.4 por ciento en
peso de nitrgeno ser requerido. Para el requerimiento del fosforo es usualmente
asumido por alrededor de la quita parte del nitrgeno.

7.1 OTROS REQUISITOS DE QUMICOS

En adiccin para los requisitos de los nutrientes, la alcalinidad es el mejor qumico que
necesita para la nitrificacin. La cantidad de alcalinidad requerida para la nitrificacin
tomando dentro del crecimiento de las clulas, es acerca de 7.07g de CaCO 3/gNH4-N.
En la alcalinidad requerida para la nitrificacin, la alcalinidad debe estar disponible para
mantener un pH en 6.8 a 7.4.

8 CARACTERSTICAS DE SEDIMENTACIN DEL LICOR MEZCLADO

La sedimentacin de la mezcla de licor deber ser considerado cuando el clarificador
secundario de la separacin de los slidos lquidos. EL diseo clarificador debe
proporcionar una aclaracin adecuada del engrosamiento de efluentes y slidos de las
partculas slidas, de lodos activados.
ndice de volumen del lodo (SVI) y la velocidad de sedimentacin zona. El SVI es el
volumen de 1 g de lodo despus de 30 minutos de sedimentacin. El SVI es determinado
por la colacin de una muestra del licor mezclado en 1 para 2 litros en un cilindro con
medidas sedimentables despus de 30 minutos dejar la muestra correspondiente. Se
evala de la siguiente ecuacin:

9 CLARIFICADOR SECUNDARIO
Varios enfoques se utilizan en el diseo de las instalaciones de clarificacin secundaria.
El mtodo utilizado ms comnmente es a Bas el diseo en la consideracin de la tasa
de desbordamiento de la superficie y los slidos que cargan tasas de tasas de
desbordamiento de superficie tpica se dan en la tabla 7.8.

12
 10 CARACTERSTICAS DEL EFLUENTE
El mejor parmetro interesante que determine la calidad del efluente del proceso de
tratamiento de la materia orgnica consistiendo de la composicin orgnica, solidos
suspendidos y nutrientes que indican:
La materia fcilmente degradable es de mayor inters, por cuando tiene una fuerte
demanda de oxgeno, tales como el jabn, grasa, celulosa, protenas, bacterias, etc.
Desde el punto de vista fsico, los efluentes domiciliarios, tienen aproximadamente el
99,9 % de agua y el 0,1 % de slidos totales como indicamos ms arriba. Los slidos
totales se clasifican en:
Slidos suspendidos: son aquellos que quedan retenidos en un papel de filtro.
Slidos filtrables: son aquellos que pasan a travs del papel de filtro.
A su vez los slidos suspendidos se clasifican en:
Slidos sedimentables
Slidos coloidales
Adems los slidos filtrables se clasifican en:
Slidos coloidales
Slidos disueltos

11 BALANCE DE MASA
La velocidad de bombeo de retorno tambin puede ser determinada por hacer un
anlisis de balance de masas en torno a cualquiera de los tanques de sedimentacin o
el tanque de aireacin. Los lmites adecuados para el anlisis de dos de balance de
masas se ilustran en la fig. 8-9. suponiendo que el nivel de lodo-manta en el tanque de
sedimentacin permanece constante y que los slidos en el efluente del tanque de
sedimentacin son insignificantes, el balance de masa alrededor del tanque de
sedimentacin se muestra en la siguiente imagen:

13
 12 PRDIDA DE LODOS
Para mantener un SRT dado, el exceso de lodo activado producido cada da debe ser
desperdiciado. La prctica ms comn es la de perder lodos desde la lnea de lodos de
retorno porque RAS es ms concentrada y requiere bombas de lodos residuales ms
pequeas.
Los lodos residuales se pueden descargar a los tanques de sedimentacin primaria para
espesar, para tanques de espesamiento, o para otras instalaciones de lodos-
espesantes.

13 CARACTERISTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES

La naturaleza de los componentes que se encuentran en las aguas residuales o la
ausencia de los mismos, puede conducir al desarrollo de un lodo abultado. (Wood y
Tchobanoglous, 1975). Si los desechos industriales se estn introduciendo en el
sistema, la cantidad de nitrgeno y fosforo en las aguas residuales debe medirse en
primer lugar porque las limitaciones de ambos o ninguno son conocidas para favorecer
a abultar.
La deficiencia de nutrientes es un problema clsico en el tratamiento de las aguas
residuales que contienen altos niveles de DBO carbonosa. Amplia fluctuaciones en el
pH son tambin conocidas por ser perjudicial en las plantas de diseo convencional. Las
variaciones de cargas orgnicas residuales debido a las operaciones de tipo de lote
pueden conducir tambin a abultar y deben revisarse.

14
 14 CONCENTRACION DE OXIGENO DISUELTO
El equipo de aireacin debe tener una capacidad adecuada para mantener al menos 2
mg/l de oxgeno disuelto en el tanque de aireacin bajo condiciones normales, si no
puede mantenerse a esas condiciones la instalacin de mejoras en el sistema existente
puede ser necesaria

15 PROCESO DE CARGA/ CONFIGURACION DEL REACTOR

En tales sistemas, los organismos filamentosos son ms competitivos para el sustrato.
Investigaciones de laboratorio y a escala han llevado a las configuraciones de diseo de
lodos activados que proporcionan condiciones que favorecen la dominacin del floculo
formando bacterias sobre los organismos filamentosos. Los reactores en serie con
varios tipos de condiciones ambientales, es decir, aerbicos, anxico y anaerobios, se
utilizan generalmente para aumentar o sustituir un reactor de mezcla completa. Las
configuraciones de la serie son llamadas los procesos de seleccin porque proporcionan
condiciones que causan seleccin de floc formando bacterias en lugar de los
organismos filamentosos como la poblacin dominante.

16 OPERACIN DE CLARIFIADOR
El funcionamiento del clarificador puede afectar las caractersticas del lodo.
Los tanques circulares tienen un problema de asentamiento pobre en el centro de
alimentacin, se extirpa el lodo del tanque debajo del punto donde entra en licor
mezclado. En realidad los lodos pueden conservarse en el tanque durante muchas horas
en lugar de los 30 mn deseados.

17 MEDIDAS DE CONTROL TEMPORAL

El cloro y el perxido de hidrogeno pueden utilizarse para proporcionar ayuda temporal.
La cloracin de lodo de retorno se ha practicado ampliamente como un medio de control
de carga. Aunque la cloracin es eficaz en el control de carga causada por crecimientos
filamentosos, es ineficaz cuando abulta el floculo.
La cloracin de un lodo nitrificante producir un efluente turbio debido a la muerte de
microorganismos nitrificantes. El uso de cloro tambin plantea la formacin compuestos
con potencial de salud y efectos ambientales.

18 LODOS DE LEVANTAMIENTO
Ocasionalmente se tienen lodos con buenas caractersticas de adaptacin, para
aumentar la superficie despus de un periodo relativamente corto de sedimentacin. La
causa ms comn de este fenmeno es desnitrificacion, nitritos y nitratos en las aguas
residuales, que son convertidos en gas de nitrgeno, se forma el suficiente gas, el lodo
se convierte en auge y se levanta y flota en la superficie, este problema es comn en
sistemas SRT cortos, donde la temperatura favorece a este fenmeno y el licor
mezclado es muy activo debido a la edad del lodo.
En climas clidos donde es muy difcil operar un mnimo suficiente SRT para limitar la
nitrificacin, un proceso anoxico/aerobio es preferible para evitar el aumento de lodos y
mejorar las caractersticas de asentamiento

19 ESPUMA DE NOCARDIA
Nocardia y Microthrix parcivella, estn asociadas con una amplia formacin de espuma,
Estos organismos tienen superficies hidrofobias celular y adjuntan a las burbujas de aire,

15
donde estabilizan las burbujas para producirla espuma. Los organismos pueden
encontrarse en altas concentraciones en la espuma sobre el licor mezclado. Ambos tipos
de bacterias pueden ser identificadas bajo la examinacin microscpica.
Nocardia tiene una estructura filamentosa y los filamentos son muy cortos y estn
contenidos dentro de las partculas de floculo la figura 8-12. La espuma es
engrosamiento, tiene un color marrn y puede acumularse en el espesor de 0,5 a 1 m

La produccin de espuma puede ocurrir con aireacin tanto difusa y mecnica, pero es
ms pronunciada con aireacin difusa y con mayor caudal de aire. Los problemas de
Nocardia al hacer espuma en los lodos activados tambin pueden llevar a hacer
espuma en digestores anaerbicos y aerbicos que reciben los residuos de lodo
activado.
19.1 Los mtodos que pueden utilizarse para control de Nocardia incluyen
evitar el reventado de la espuma en el proceso de tratamiento secundario
evitar el reciclaje de escoria en el proceso de tratamiento secundario
usando un atomizador de cloro en la superficie de la espuma de Nocardia.

20 PROCESO DE SELECCIN DE LODOS ACTIVADOS

El concepto de seleccin es el uso del diseo de birreactores especficos que
favorecen el crecimiento de la formacin de flculos y bacterias filamentosas para
proporcionar un lodo activado con mejor asentamiento y engrosamiento de las
propiedades.
Los diseos basados en la cintica de selector se denominan selectores de alta F/M, y
los selectores de base metablica son procesos anxicos o anaerobios.
Un Diseo de Selector basado en mecanismos biocinticos proporcionan para las
concentraciones de sustrato la absorcin ms rpida por las bacterias formadoras de
flculos. Mientras que las bacterias filamentosas son ms eficaces para la utilizacin de
sustrato a concentraciones bajas, las bacterias formadoras de floc tienen tasas de
crecimiento superiores a concentraciones de sustrato soluble alta.

16
Figura 8-14 configuraciones tpicas selector: (a) anaerobio/aerobio, F (b) alta/M y
selector (c) anxica.
-Primer reactor, 12 g COD/g MLSS * d
-Segundo reactor, 6 g COD/g MLSS * d
-Tercer reactor, 3 g COD/g MLSS * d
Se calcula el cociente F/M para el primer reactor utilizando el volumen y la concentracin
de MLSS en ese reactor y el caudal afluente de aguas residuales y la concentracin de
COD. El valor F/M para el segundo reactor incluye el volumen del primer y segundo
reactor y la carga aplicada como producto del caudal afluente y concentracin COD.
El concepto cintico de un selector de F/M alto sugiere ser aerbico y altas
concentraciones son necesarias para mantener un flculo aerbico (> 6 a 8 mg/L). En
muchos casos, estas altas concentraciones no son prcticas y el diseo del selector es
operado en una baja a cero concentracin as un mecanismo metablico selector est
implicado.
Un reactor discontinuo de secuenciacin (SBR) tambin puede actuar como un muy
eficaz selector F/M alto, dependiendo de la estrategia de alimentacin y fuerza de las
aguas residuales. Para aguas residuales de alta resistencia con una fraccin
relativamente grande del volumen ocupado por las aguas residuales afluentes SBR,
puede ocurrir un alto cociente F/M inicial. La reaccin posterior por el proceso por lotes
es igual a la de un reactor de flujo tapn.

21 PROCESOS PARA ELIMINACIN DE DBO Y NITRIFICACIN

21.1 Consideraciones de diseo del proceso.
Los principios fundamentales de caracterizacin de aguas residuales, tratamiento
biolgico y anlisis de procesos se presentaron en el Cap. 7 y Seccin. 8-2 y 8-3. Para
la caracterizacin de las aguas residuales, rbCOD y nbVSS son de mayor significacin
en el proceso de diseo. Para los procesos de eliminacin y nitrificacin de DBO, la
concentracin de rbCOD es importante para evaluar los procesos y perfiles de demanda

17
de oxgeno de flujo tapn. El efecto de la concentracin de nbVSS en el afluente ser
significativo en la produccin de lodo y volumen de
Requerimientos de volumen del tanque de aireacin y SRT son valores directamente
relacionados con nitrificacin m.
Tabla 8-10 Lodos activados coeficientes cinticos para bacterias hetertrofas a 20 C

21.2 Proceso de lodos activados Mezcla completa

Un proceso tpico de mezcla completa lodos activados (CMAS) se muestra en la Fig. 8-
15. El efluente del tanque de sedimentacin primaria y lodos activados retorno
reciclados se introducen normalmente en varios puntos en el reactor. Ya que el
contenido del tanque se mezcla la carga orgnica, la demanda de oxgeno y
concentracin del substrato uniformes a lo largo del tanque de aireacin entera y el
cociente F/M es bajo, el cuidado debe ser tomado para asegurar que el reactor CMAS
est bien mezclado y que la alimentacin de los puntos influente y efluentes de las aguas
residuales sin tratar o parcialmente tratadas para evitar cortocircuitos. El reactor de
mezcla completa generalmente est configurado en forma cuadrada, rectangular o
redonda. Las dimensiones del tanque dependen principalmente del tamao, tipo y
mezcla patrn de los equipos de aireacin.

18
El enfoque computacional utilizado en el diseo de los procesos de fangos activados
esta dado en la tabla 8-12 y hace uso de las ecuaciones de diseo presentadas en Cap.
7 y Secuencia 8-2 y 8-3. La aplicacin del enfoque de diseo se presenta en el ejemplo
8-2. Los conceptos clave de diseo son la seleccin del diseo SRT, la seleccin de los
coeficientes estequiomtricos y cinticos y la aplicacin de balances de masa
apropiados.

Figura 8-15 Mezcla completa proceso de lodos activados: (a) esquema y (b) vista de un
reactor de mezcla completa tpico.

22 SECUENCIA DE UN PROCESODE REACTOR BACH.

La secuencia de un procesos de reactor Batch utiliza un sorteo de llenado de reactor,
con el que se completa la mezcla durante el paso de la reaccin, (despus del llenado)
y donde subsecuente pasa a la aireacin y clarificacin que ocurre en un tanque similar.
Todo el sistema tiene 5 pasos en comn, todos ocurriendo en secuencia de seguimiento
1. Llenado.
2. Reaccin,
3. Sedimentacin (sedimentar, clarificar).
4. Decantar
5. Idls

19
 22.1 Figura: Secuencia de reactor Bach.

23 PERDIDA DE FANGO EN PROCESO DE REACTOR BACH

Es uno de los pasos importantes del proceso de reactor Bach que generalmente afecta
el tratamiento. El gasto no es incluido en ninguno de los 5 procesos bsicos, porque no
est establecido un periodo de tiempo en el ciclo dedicado para la perdida. La cantidad
y la frecuencia de prdida son determinadas por el proceso de requerimientos con un
sistema de flujo convencional. En una operacin de SBR la prdida de fango ocurre
durante la fase de reaccin, as una descarga uniforme de slidos incluyendo materia
fina y largas partculas de flculos puede ocurrir. Su principal caracterstica es que no
necesita de la activacin de retorno de fangos en el sistema
23.1 Descripcin operacional de sistema de reactor Bach.
Llenado: Durante la operacin de llenado el volumen y el sustrato el agua residual cruda
del efluente primario es adicionado a el reactor. El proceso de llenado tpico permite que
el nivel del lquido en el reactor suba cerca del 75% de su capacidad. Cuando dos
tanques son usados el proceso de llenado puede ser cerca de 50 %. Tambin durante
el llenado el reactor puede ser mezclado y aireado para promover reacciones biolgicas
con el influente del agua residual.

20
REACCIN: Durante el periodo de reaccin la biomasa consume el sustrato bajo
condiciones controladas.
SEDIMENTACIN: Los slidos permiten la separacin del lquido bajo condiciones
inactivas, resultante de un clarificador flotante que puede ser descargado al efluente.
DECANTACIN: Clarifica el efluente, que es removido durante el periodo de
decantacin. Muchos tipos de mecanismos de decantacin pueden ser usados el ms
popular son los rebosaderos flotantes o ajustables.
IDLE: En un periodo de sistema idle es usado un multi-tanque que proporciona el tiempo
para que un reactor complete toda la fase de llenado despus de cambiar para otra
unidad. Ya que el IDLE no es una fase necesaria, esta es algunas veces omitida.
Ambas aeraciones y asentamientos ocurren en un cambio similar, la perdida de fangos
en el paso por el reactor en ninguno tiene que retornar para mantener el contenido de
slidos en la cmara aeracin. Este sistema puede tambin ser modificado para operar
con flujos continuos.

24 APLICACIN DE PORCESO KINETICS.

Durante el periodo de reaccin se aplica el procesos Batch kinetics En el la
concentracin del sustrato es muy alta ya que debe estar presente en un sistema CMAS,
el sustrato disminuir gradualmente al ser consumido por la biomasa. El cambio en la
concentracin del sustrato con el tiempo, puede ser determinado con el balance de
masa, utilizando las siguientes formulas.

= +


Donde ron: = (+)

Q= 0, para un proceso de reactor Bach la concentracin de sustrato se calcula:

=
( + )
Despejando la ecuacin con respecto al rendimiento

+ ( 1) = ( )
1
Donde:
So: Concentracin de sustrato inicial a t=0mg/L
T: Tiempo, d.
Si: Concentracin de sustrato en tiempo mg/L
Similarmente se aplica para la nitrificacin donde X=En, la concentracin de la
nitrificacin bacteriana, S=N, la concentracin de NH4-N, siendo sustituido:

+ ( 1) = ( )
1
Donde:

21
No: Concentracin inicial de NH4-N en t=0mg/L
N1: Concentracin final de NH4-N en t=mg/L
Xn: Concentracin de nitrificacin de la bacteria, mg/L
El valor de crecimiento mximo especfico para la nitrificacin de la bacteria es afectado
por la concentracin de la demanda de oxgeno, este efecto se incluye en la siguiente
ecuacin.

+ ( 1) = ( )( )
1 +
Esta ecuacin puede ser utilizada para determinar si el periodo de aireacin es suficiente
para proveer la degradacin con un balance de masas global puede, suponerse que se
extrae una cierta cantidad de sustrato para determina r la concentracin de la biomasa
(X, y Xn) para usar la ecuacin.
El tiempo necesario para DBO disuelto es relativamente corto (menor a 1hora) debido
al proceso de Batch Kinetic para tratar aguas residuales domsticas, resultando una
baja concentracin de DBO disuelto. Para la nitrificacin el tiempo de reaccin aerobia
tiene un rango de entre 1 a 3 horas
Cabe sealar que los procesos de SRT para STR y el flujo de fangos activados en
procesos continuos son fangos no comparables. As mismo SRT, el STR, se puede
esperar que sea ms eficiente debido a su cintica de lote, pero la biomasa puede no
estar en condiciones de aireacin para un perodo de tiempo significativo para que el
SRT efectiva sea menor.
Debido a los cambios en la concentracin de sustrato con el tiempo, es debido a la
utilizacin del sustrato y la demanda de oxgeno, progresando de altos a niveles bajos,
el sistema de aireacin deben estar diseado para reflejar las necesidades cambiantes
en la demanda de oxgeno.

25 PROCESO DE DISEO DE SBR.

El proceso de diseo para un SBR requiere de condiciones de diseo y la evaluacin de
resultados que determinan si el diseo es apropiado. Esto debido a que el diseo
requiere de muchas variables principalmente las que inicialmente son asumidas al
comenzar el diseo, dichas condiciones de diseo son: 1La fraccin del contenido del
tanque removido durante la decantacin 2 sedimentacin, decantacin y tiempo de
aireacin. Debido a que el total del volumen debe ser equitativo al volumen decantado,
la fraccin de volumen decantado es equitativa a la fraccin del volumen del tanque de
SBR usado para el total de volumen en el ciclo.
25.1 PROCESO DE DISEO
1. Obtener un influente de agua residual con caracterizacin de datos,
definir los requerimientos del influente y definir los factores.
2. Seleccionar el nmero de tanques.
3. Seleccionar tiempo de reactor/aeracin, sedimentacin, decantacin.
Determinar el total de tiempo para el ciclo y determinar el nmero de
ciclos por da.
4. Para el total el nmero de ciclos por da determinar el total de volumen
por ciclo.

22
 5. Seleccionar la concentracin y determinar el total del al fraccin del
volumen relativa al total del volumen del tanque, determinar la
profundidad del decantado, determinar el volumen del tanque para el
SBR.
6. Determinar el SRT para el SBR en el diseo del proceso.
7. Determinar la cantidad de TKN aadido para la nitrificacin.
8. Calcula la concentracin de nitrificacin de biomasa y determinar si el
tiempo de aeracin seleccionado es suficiente para que la nitrificacin
sea eficiente.
9. Ajustar el diseo a las necesidades requeridas.
10. Determinar la tasa de decantacin.
11. Determinar el oxgeno requerido y la tasa de transferencia.
12. Determine la cantidad de produccin de fango.
13. Calcule la F/M y la carga de DBO volumtrico.
14. Evaluar la alcalinidad necesaria.
15. Disear y preparar sumario.

26 PROCESO DE LODOS ACTIVADOS POR ETAPAS

En el sistema de lodos activados de flujo de pistn convencional, el sistema hidrulico
del tanque y rgimen de mezcla pueden resultar en dos a cuatro etapas eficaces desde
el punto de vista de la cintica biolgicos. Los procesos de lodos activados pueden ser
diseados con paredes deflectoras para crear intencionadamente una serie de zonas
de mezcla completa--lodos activados que operan en serie. Para el mismo volumen de
reactor, reactores en serie pueden proporcionar una mayor eficiencia del tratamiento de
un solo reactor de mezcla completa, o proporcionar una mayor capacidad tratamiento.

27 DEMANDA DE OXGENO EN LOS DISEOS POR ETAPAS

La demanda de oxgeno vara en escena diseos de reactores de mezcla completa y
puede ser altura suficiente en la primera etapa para desafiar la capacidad de
transferencia de oxgeno volumtrica de aeracin. Con difusores de aireacin de burbuja
fina de alta densidad, tales como paneles de aireacin membrana

23
 28 EL USO DE MODELOS DE SIMULACIN
El otro enfoque implica el uso de modelos de simulacin, en el que se toman en
consideracin la cintica y cambios en las concentraciones constituyentes en cada
etapa. Este enfoque ser tpicamente resultar en un diseo ms ptimo y se puede
utilizar para evaluar la capacidad real de un diseo de lodo activado determinado. El
enfoque de simulacin consiste en resolver un conjunto de ecuaciones en cada etapa
para cada circunscripcin.
28.1 Evaluacin de rectores para nitrificacin
Sistema con volmenes iguales por etapa para la nitrificacin a que para un sistema de
una sola etapa. El tiempo de retencin hidrulica es de 8 horas para ambos sistemas.
El sistema de una sola etapa est diseada para una concentracin de efluentes HN-N
de .50g / m para las siguientes condiciones y el uso de coeficientes cinticos

Determine el THR y la concentracin de la bacteria nitrificada por un solo sistema

T= 8h h=.33d N=.50g/m

La expresin del rango de nitrificacin se deriva de la siguiente ecuacin, incluyendo

correccin para la concentracin de OD.

24
 29
PROCESOS ALTERNATIVOS PARA LA ELIMINACIN DE DBO Y
NITRIFICACIN
En los ltimos 30 aos se han desarrollado numerosos procesos de lodo activado para
la separacin de la materia orgnica y para la nitrificacin. Algunos de los procesos son
modificaciones y variaciones de los procesos bsicos que se han desarrollado para
satisfacer los diferentes objetivos de desempeo.
Los procesos diferentes en cuanto a su configuracin de aireacin, diseo de equipos
de aireacin, tiempo de retencin de slidos. Modo de funcionamiento, y la capacidad
para eliminar el nitrgeno, y algunos son de propiedad. La ventilacin de alta velocidad,
la estabilizacin de contactos, y los procesos de oxgeno alta-pureza se utilizan
principalmente para la extraccin solamente de DBO. Donde la nitrificacin no es
necesaria para cumplir con los lmites de descarga de tratamiento. Los tres procesos
citados anteriormente son particularmente atractivos para los grandes municipios donde
el espacio es limitado. El pas de alimentacin de flujo de tapn convencional, y los
procesos de mezcla completa se utilizan tanto para la eliminacin de DBO y la
nitrificacin y se aplican sobre una amplia gama de THR, dependiendo de la temperatura
de las aguas residuales y las necesidades de tratamiento.

30 MEZCLA COMPLETA ACTIVADO POR LODOS (MCAL)

Proceso que est en aplicacin del rgimen de flujo de un reactor de tanque agitado de
flujo continuo. Las aguas residuales sedentarias y lodos activados reciclado se
introducen normalmente en varios puntos en el tanque de aireacin. La carga orgnica
en los tanques de aireacin se pierda la concentracin, y la demanda de oxgeno son
uniformes en todo el tanque. Una ventaja de los procesos MCAL es la dilucin de las
cargas de choque que se producen en el tratamiento de la industria.
Las aguas residuales reiterada y volver lodos activados entran extremo frontal del
tanque de aireacin y se mezclan mediante aire difuso o aireacin mecnica.

25
 31 STEEP FEED
Es una modificacin del proceso de flujo de pistn convencional en el que se introduce
el agua residual estabilizada a 3 a 4 puntos en el tanque de aireacin para igualar la
relacin, reduciendo as la demanda mxima de oxgeno. Generalmente, se usan tres o
ms canales paralelos. Flexibilidad de operacin es una de las caractersticas
importantes de este proceso porque el prorrateo de la alimentacin de las aguas
residuales se puede cambiar para adaptarse a las condiciones de funcionamiento. La
concentracin de SRTA puede ser tan alto como 5.000 a 9.000 mg / l en la primera
pasada
Estabilizacin de contactos utiliza dos tanques o compartimentos separados para el
tratamiento de las aguas residuales y la estabilizacin de los lodos activados. El lodo
activado estabilizado se mezcla con el agua residual afluente en una zona de contacto.
El tiempo de detencin zona de contacto es relativamente corto (30 a 60 min). Rpida
eliminacin de DBO soluble se produce en la zona de contacto, y coloidales y partculas
orgnicas se capturan en los flsculos de lodos activados para la degradacin ms tarde
en la zona de estabilizacin.

26
 32 PROCESO KRAUS
Un reactor por etapas cerrado se utiliza en el proceso de lodos de oxgeno de alta pureza
activado. Tres o cuatro etapas se utilizan generalmente y el agua residual influente, y
oxgeno de alta pureza se aaden a la primera etapa. El gas del espacio de cabeza y
de flujo mixto licor simultneamente del 40 al 60 por ciento en la primera etapa a 20 por
ciento en la ltima etapa. La presin parcial de oxgeno de alta, altos transferencias
orgnicas volumtricas son posibles de manera que los sistemas de oxgeno puro
pueden tener una concentracin ms alta y operar en unas cargas orgnicas
volumtricas ms cortos y ms altos que los procesos convencionales. La velocidad de

27
adicin de oxgeno es de aproximadamente 2 a 3 veces rallador por sistemas de
aireacin convencionales.
El proceso de Kraus es una variacin del
proceso de aireacin paso utilizado para
tratar la deficiencia de nitrgeno de las aguas
residuales industrial. Sobrenadante digestor
se aade como una fuente de alimento a una
parte de los lodos de retorno en un tanque de
aireacin separada diseado para nitrificar.
El licor mixto resultante se aade entonces al
sistema de aireacin de flujo de pistn Moin

33 ZANJA DE OXIDACIN
La zanja de oxidacin consiste en un anillo o un canal en forma de aval equipado con
aireacin mecnica y dispositivos de mezcla. Agua residual filtrada entra en el canal y
se combina con el lodo activado de retorno. La configuracin del tanque y la aireacin y
dispositivos de mezcla promueven el flujo unidireccional del canal, de modo que la
energa utilizada para la aireacin es suficiente para proporcionar la mezcla en un
sistema con un tiempo relativamente largo tiempo de retencin hidrulica. El mtodo de
aireacin utilizado mezclado crea una velocidad a partir de 0.25-0,30 m / s en el canal,
que es suficiente para mantener el lodo activado en suspensin. En estas velocidades
de canal, el licor mixto se completa una circulacin tanque en 5-15 minutos, y la
magnitud del flujo del canal es tal que se puede diluir el flujo de agua residual influente
o por el factor de 20-30.

34 ORBAL
El proceso Orbal es una variacin de la zanja de oxidacin y utiliza una serie de canales
concntricos con la misma estructura. Las Aguas residuales entran en el canal exterior
ms grande y el licor mixto, fluye normalmente hacia el centro de la estructura a travs
de al menos dos canales ms antes de entrar en una caja de distribucin interna o
clarificadora.

28
 35 BIOLAC
Es un proceso patentado que combina largos tiempos de retencin de slidos con
aireacin sumergida en las cuencas de tierra. CICLO EXTENDIDO SISTEMA DE
AIREACIN INTERMITENTE
Desarrollado en Australia, es otro tipo de proceso de SBR utilizado para el tratamiento
de caudales de hasta 5.000 m3 /d lactantes de aguas residuales que se alimenta
continuamente a travs de los mismos ciclos de reaccionar, se asienta, y decantar como
en un SBR. La influencia se alimenta en un lado de la cmara desconcertado por lo que
el flujo no perturbe el licor mixto durante el perodo de sedimentacin y decantacin. Las
aguas residuales fluyen continuamente a travs de aberturas en la parte inferior de la
pared deflectora y en la zona de la raz principal, donde se producen DBO y nitrificacin.
Despus de aireacin y decantacin, el lquido separado se retira por un mecanismo
automtico de tiempo controlado decantacin. La emaciacin de lodos tambin se lleva
a cabo durante esta fase.

29