Inform Aireador

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA QUMICA
DESARROLLO Y APLICACIN DE ENZIMAS BIOLOGICAS PARA EL SISTEMA DE AIREACION

DEL TRATAMIENTO DE EFLUENTES HDRICOS DE LOS LABORATORIOS DE OPERACIONES
UNITARIAS, REACTORES Y DE LA PLANTA PILOTO DE PRODUCCIN DE BIODIESEL
POR
CARLOS ALBERTO CHOQUE VASQUEZ
Trabajo de grado presentado a la Universidad

Autnoma Gabriel Rene Moreno, para optar al ttulo de
ingeniero qumico
DOCENTE DEL MODULO I
ING. ESCOBAR JAIME
DOCENTE GUIA:
ING.ROBLES OTONDO SERGIO A.
Septiembre, 2017
Santa Cruz - Bolivia

FECHA:
CLIENTE: UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO
11/07/2017
PROYECTO: CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y Cdigo:

FUNDACIONES UAGRM-SEM01
TITULO: INDICE GENERAL
INDICE DE GENERAL
1. INTRODUCCION .............................................................................................................. 1
1.1 Alcance ............................................................................................................................ 2
1.2 Lmites del proyecto ....................................................................................................... 2
1.2.1 Lmite temporal .............................................................................................................. 2
1.2.2 Lmite espacial ................................................................................................................ 2
1.2.3 Limite sustantivo ............................................................................................................. 3
1.3 Planteamiento, anlisis e identificacin del problema ................................................... 4
1.4 Justificacin..................................................................................................................... 6
2. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 7
2.1 Definicin-origen del tratamiento de efluentes ............................................................. 7
2.1.1 Aguas residuales ............................................................................................................. 7
2.1.2 Origen y fuentes de contaminacin del agua ................................................................. 7
2.1.3 Clasificacin de las aguas ................................................................................................ 8
2.1.4 Tipos de contaminantes.................................................................................................. 8
2.1.4.1 Contaminantes orgnicos ............................................................................................... 8
2.1.4.2 Contaminantes inorgnicos ............................................................................................ 9
2.2 Principales sistemas de tratamiento de agua residual ................................................... 9
2.2.1 Tipos de tratamientos ..................................................................................................... 9
2.2.1.1 Tratamientos preliminares ............................................................................................. 9
2.2.1.2 Tratamiento primario (asentamiento de solidos) ........................................................ 10
2.2.1.3 Tratamientos secundarios ............................................................................................ 10
2.2.1.4 Tratamientos terciarios................................................................................................. 10
2.3 Sistemas de aireacin en tratamiento de agua residual .............................................. 11

FECHA:
11/07/2017

2.3.1 Sistemas de aireacin en tratamiento de agua residual por lodos activados .............. 12
2.3.2 Clasificacin de sistemas de aireacin.......................................................................... 12
2.3.3 Aireacin difusa ............................................................................................................ 13
2.3.4 Difusores ....................................................................................................................... 14
2.3.4.1 Tipos de difusores ......................................................................................................... 15
3. NORMAS APLICABLES Y SITUACION ACTUAL ................................................................ 19
3.1 Normativas aplicables ................................................................................................... 19
3.1.1 Normativas de construcciones civiles ........................................................................... 19
3.1.2 Normativas para accesorios y materiales ..................................................................... 20
3.1.3 Normativas medioambientales..................................................................................... 20
3.2 Situacin actual............................................................................................................. 20
3.2.1 Ubicacin ...................................................................................................................... 20
3.2.2 Situacin del rea ......................................................................................................... 21
4. OBJETIVOS..................................................................................................................... 23
4.1 Objetivo general ........................................................................................................... 23
4.2 Objetivos especficos .................................................................................................... 23
5. ORGANIZACIN............................................................................................................. 24
5.1 Organigrama del proyecto ............................................................................................ 24
5.2 Responsabilidades ........................................................................................................ 25
5.1.1 Gerencia General .......................................................................................................... 25
5.1.2 Administracin logstica................................................................................................ 25
5.1.3 Gestin y Control de Calidad ........................................................................................ 26
5.1.4 Ingeniera y Construccin ............................................................................................. 26
5.1.5 Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional ....................................................... 27

FECHA:
11/07/2017

5.1.6 Recursos humanos ........................................................................................................ 27
6. CALCULOS ..................................................................................................................... 28
6.1 Caracterizacin del elemento a trabajar ...................................................................... 28
6.2 Dimensionamiento del aireador .................................................................................... 29
6.2.1 Parmetros del diseo de un tanque .............................................................................. 29
6.2.2 Seleccin de material .................................................................................................... 29
6.2.3 Clculo del tiempo de residencia o retencin hidrulica: ............................................. 30
6.2.4 Clculo de las dimensiones caractersticas ................................................................... 30
6.2.5 Espesores de pared ........................................................................................................ 31
6.2.6 Calculo del volumen de un tanque cnico truncado ..................................................... 32
6.2.7 Fibra de vidrio............................................................................................................... 34
6.2.8 Mecnica de materiales ................................................................................................. 36
6.2.9 Clculo del caudal de aire requerido............................................................................. 41
6.2.10 Clculo de la cantidad de difusores a instalar ............................................................... 48
6.2.11 Clculo de la velocidad del fluido (efluente) y potencia de la bomba .......................... 49
6.2.12 Diseo de un filtro cartucho.......................................................................................... 57
6.3 Clculos civiles ............................................................................................................. 60
6.3.1 Memoria de clculo ...................................................................................................... 60
6.3.1.1 Generalidades ............................................................................................................... 60
6.3.1.2 Concepcin Geomtrica................................................................................................ 60
6.3.1.3 Criterios de diseo ........................................................................................................ 60
6.3.2 Datos Generales ............................................................................................................ 61
6.3.2.1 Materiales ..................................................................................................................... 61
6.3.2.2 Normas Utilizadas ........................................................................................................ 61

FECHA:
11/07/2017

6.3.2.3 Estados de Carga (Para todos los Tanques) .................................................................. 62
6.3.2.4 Combinaciones de carga ............................................................................................... 62
6.3.2.5 Mtodo de clculo......................................................................................................... 62
6.3.3 Diseo de la losa ........................................................................................................... 63
6.3.3.1 Armadura: ..................................................................................................................... 63
6.3.3.2 Hormign: ..................................................................................................................... 63
6.3.3.3 Hiptesis ....................................................................................................................... 63
6.3.3.4 Geometra de la losa ..................................................................................................... 63
6.3.3.5 Resultados de los clculos: ........................................................................................... 64
6.3.3.6 Cargas: .......................................................................................................................... 65
6.3.3.7 Resultados tericos - disposiciones de las armaduras................................................... 66
6.3.3.8 Cuantitativo................................................................................................................... 66
6.3.4 Resultados del anlisis realizado .................................................................................. 67
7. ANLISIS COSTO BENEFICIO ................................................................................ 73
7.1 Anlisis de precios unitarios. ........................................................................................ 73
7.1.1 Anlisis de precio unitario de replanteo de obra ........................................................... 73
7.1.2 Anlisis de precio unitario por excavacin ................................................................... 75
7.1.3 Anlisis de precio unitario por relleno y compactacin................................................ 76
7.1.4 Anlisis de precio unitario de hormign pobre para base de espesores ........................ 77
7.1.5 Anlisis de precio unitario de hormign armado .......................................................... 78
7.1.6 Anlisis de precio unitario de tendido de tuberas galvanizadas bomba-tanque........... 80
7.1.7 Anlisis de precio unitario de tendido de tuberas galvanizadas compresor/tanque ..... 81
7.1.8 Anlisis de precio unitario de instalacin hidrulica llave de paso .............................. 82
7.1.9 Anlisis de precio unitario de instalacin hidrulica llave de paso .............................. 84

FECHA:
11/07/2017

7.1.10 Anlisis de costo general de precios unitarios ............................................................. 85
7.1.11 Anlisis de costo general de materiales ....................................................................... 85
7.1.12 Anlisis de costo general de equipos ........................................................................... 87
7.1.13 Cronograma de actividades ........................................................................................... 87
8. CONCLUSIONES ........................................................................................................ 96
8.1 Conclusin general. ...................................................................................................... 96
8.2 Conclusiones especficas. ............................................................................................. 96
9. RECOMENDACIONES ............................................................................................... 96
GLOSARIO.................................................................................................................................. 97
BIBLIOGRAFIA.......................................................................................................................... 98
ANEXOS..100
FECHA:
11/07/2017

TITULO: INDICE DE TABLAS
INDICE DE TABLAS Pg.
Tabla 1.1: Transferencia de oxgeno.....11
Tabla 1.2: Rgimen y eficiencia de acuerdo al tamao de burbuja......11
Tabla 6.1: Anlisis de agua residual.................29
Tabla 6.2: Datos del diseo y la norma ASTM.......................33
Tabla 6.3 Resultados de la conversin de los componentes del gas

natural..................33
Tabla 6.4: Unidades de presin del agua.............42
Tabla 6.5: Resultados de la combustin..............43
Tabla 6.6 Parmetros empricos de diseo para el proceso de lodos

activados.............44
Tabla 6.7: Valores tpicos de los coeficientes sintticos para el proceso de lodos
activados para agua residuales domsticas....................48
Tabla 6.8: Caractersticas segn el difusor.............50
Tabla 6.9: Rgimen y eficiencia..............................51
Tabla 6.10: Datos de entrada del agua a la tubera................59
Tabla 6.11: Datos de entrada del agua a la tubera................59
Tabla 6.12: Datos obtenidos en el anlisis de clculo................60
Tabla 6.13: Datos obtenidos en el anlisis de clculo................67

FECHA:
11/07/2017

TITULO: INDICE DE FIGURAS
INDICE DE FIGURAS
Pg.
Figura 1.1: Dimetros de las burbujas gruesas y finas ................................... 10
Figura 1.2: Aireadores superficiales y sumergidos o de inyeccin de aire ..... 12
Figura 2.1: Vista satelital del mdulo 260 de la U.A.G.R.M ............................ 15
Figura 3.1: Ubicacin de construccin del proyecto ....................................... 22
Figura 3.2: Verificacin y medidas del ptoyecto ............................................. 22
Figura 3.3: Vista lateral del tanque estabilizador ............................................ 23
Figura 3.4: Medicin del rea de implementacin de tratamiento secundario . 23
Figura 5.1 Organigrama-Proyecto tanque de aireacin .................................. 28
Figura 6.1 Caractersicas geomtricas del aireador ....................................... 35
Figura 6.2 Perfil de pared y direccin de las tensiones tangenciales ............. 38
Figura 6.3 Filtro cartucho (plisado) ................................................................. 61
Figura 6.4: Parrilla superior e inferior identicas: 8 c/18 cm ........................... 71
Figura 6.5: Tensin sobre terreno ................................................................... 71
Figura 6.6: Deformaciones del terreno ............................................................ 72

FECHA:
11/07/2017

TITULO: NOMENCLATURA
NOMENCLATURA
Smbolo = Significado Unidades
Ppm = Partes por milln mg / l
v = Velocidad media m/seg
Re = Reynold M
Q = Caudal m3 / h
ST = Solidos totales disueltos ppm
SST = Solidos suspendidos totales ppm
PSI = Presin lbf /pulg2
u = Caudal constante m3/s
Q = Calor Kcal
Resistencia especifica de la
SpTD = m/kg
torta
U = Viscosidad Pa-s
A = rea m2
D = Dimetro M
ha = Energa aadida M
Hf = Perdida de energa M
= Rendimiento %
G = Gravedad G
FECHA:
11/07/2017

TITULO: NOMENCLATURA
Demanda Biologica de
DBO5 = mg/l
Oxigeno
Demanda Qumica de
DQO = mg/l
Oxigeno
Pw = Potencia necesaria Kw
W = Caudal de aire en peso Kg/s

FECHA:
13/07/2017

TITULO: RESUMEN
RESUMEN
Debido al requerimiento de un tratamiento para aguas residuales por parte de

los laboratorios de operaciones unitarias, reactores y la planta piloto de
produccin de biodiesel en los mdulos de la U.A.G.R.M, el presente trabajo
surge ante la necesidad de implementar un tratamiento secundario a estas
aguas residuales. Tiene como principal objetivo ofrecer una alternativa no txica
a tratamientos qumicos para purificacin de agua y un mtodo avanzado para
aumentar el oxgeno de efluentes hdricos para que cumplan con los requisitos
mnimos estipulados en la Ley 1333 para su posterior descarga al sistema de
alcantarillado municipal.
En el primer captulo se establecen los fundamentos tericos que son bases

para la comprensin de las formas en las cuales se contaminan las aguas en
nuestro medio, su clasificacin una vez que han sido utilizadas en alguna
actividad; y las diversas operaciones que componen el tratamiento secundario
de acuerdo a su naturaleza, procedencia y carga de contaminante. En el
segundo captulo se describen brevemente los tipos de equipos empleados para
cada una de las operaciones bsicas en el tratamiento secundario de aguas
residuales, as como, los diferentes materiales empleados en su fabricacin. Los
equipos seleccionados en base a sta revisin bibliogrfica junto con sus
elementos de control, entre otros, son descritos a detalle en el captulo tres. El
captulo cuatro comprende principalmente el desarrollo, ejecucin y revisin del
diseo de este pre-tratamiento; incluye el layout especfico y un layout general
del sistema de tratamiento primario planteado. El captulo cinco constituye una
estimacin de los costos para la implementacin de este diseo; y el captulo
seis, un resumen de las principales conclusiones y recomendaciones del diseo
y operacin de los procesos presentados.
FECHA:
11/07/2017

TITULO: ABSTRACT
ABSTRACT
Due to the requirement of a wastewater treatment by the unit operating

laboratories, reactors and the pilot biodiesel production plant, present in the
modules of the UAGRM, the present work arises from the need to implement a
secondary treatment to these sewage water. This treatment has as main
objective the conditioning of said effluents so that they fulfill the minimum
requirements stipulated in Law 1333 for its later discharge to the municipal
sewage system. It should be clarified that, this work only contemplated the
design of the equipment corresponding to the treatment of said water effluents.
The first chapter establishes the theoretical foundations that are bases for the
understanding of the different ways in which the waters in our environment are
contaminated, their classification once they have been used in some activity; And
the various operations that make up the secondary treatment of the same
according to their nature, origin and load of pollutant. The second chapter briefly
describes the types of equipment used for each of the basic operations in the
secondary treatment (after preliminary and primary treatment) of wastewater, as
well as the different materials used in its manufacture. The equipment selected
on the basis of this bibliographic review along with its pipes, supports, control
elements, among others, are described in detail in chapter three.
CLIENTE: UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO Pgina 1 de 105
PROYECTO: CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES FECHA:

Y FUNDACIONES 11/07/2017
Cdigo:
TITULO: INTRODUCCION
UAGRM-SEM01
CAPITULO I
INTRODUCCIN
1. INTRODUCCION
El desarrollo de nuestra sociedad lleva implcito un elevado coste medioambiental,

de cuya magnitud el ser humano slo ha empezado a ser consciente en la ltima
dcada. El conocimiento, cada vez ms profundo, de los complejos mecanismos
que rigen la interaccin actividad humana medio ambiente y de las tendencias
de cambio que sigue nuestro planeta, ha provocado la sensibilizacin social y ha
convertido en la actualidad a la ingeniera ambiental en un importante campo de
investigacin.
En los ltimos aos se estn desarrollando y aplicando tecnologas de tratamiento

que tienen por objetivo minimizar el impacto ambiental ocasionado por los vertidos
(slidos, lquidos y/o gaseosos) generados por las actividades humanas. Entre los
diversos tipos de agresiones al medio ambiente, probablemente una de las que
ms ha centrado la atencin del mundo investigador en los ltimos aos ha sido el
vertido de efluentes lquidos urbanos, agroganaderas e industriales a los medios
acuticos naturales.
Las aguas residuales pueden definirse como las aguas que provienen del sistema
de abastecimiento de agua de una poblacin, despus de haber sido modificadas
por diversos usos en actividades domsticas, industriales y comunitarias. A lo
largo del tiempo los gobiernos ni la comunidad han valorado la importancia de las
aguas residuales, y las fuentes posibles se genera indiscriminadamente.
La Ley 1333 del Medio Ambiente (en vigencia desde 1995), en su reglamentacin
(Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica) establece lo referente a los
vertimientos de agua residual, determina los lmites de vertimiento de las
sustancias de inters sanitario y ambiental.
Los catalizadores.-Son catalizadores orgnicos por excelencia, aceleran

reacciones qumicas a nivel celular con un menor gasto de energa. Las enzimas
no se degradan y se pueden excretar

Cdigo:
UAGRM-SEM01
1.1 Alcance
Este trabajo tiene como alcance mejorar el rendimiento del sistema de aireacin
mediante difusores perteneciente al tratamiento secundario de aguas residuales
de la planta, elaboracin de alternativas de catalizadores que beneficien y
tengan un buen rendimiento al equipo, que sea factible y adecuado en funcin a
las necesidades y caractersticas que demanda la planta piloto de biodiesel
y los laboratorios de operaciones unitarias de la Universidad Autnoma Gabriel
Ren Moreno.
1.2 Lmites del proyecto
1.2.1 Lmite temporal
El desarrollo y aplicacin de catalizadores orgnicos que se va utilizar en el

sistema de aireacin segn la necesidad que se requiera para mejorar el
rendimiento de aireacin en el transcurso del segundo semestre del ao 2017.
1.2.2 Lmite espacial
Este proyecto abarcar un rea de 3,35 m x 5,6 m, situada dentro de las

instalaciones de la Universidad Autnoma Gabriel Rene Moreno, ubicada entre
el mdulo 260 y Av. Busch, sobre las coordenadas indicadas en la aplicacin
Google Maps: GMS - 631148.28 O; -174624.45 S; UTM 20K 479145.6150;
8034866.7793
Figura 1.1: Vista satelital del mdulo 260 de la U.A.G.R.M


Cdigo:
UAGRM-SEM01
1.2.3 Limite sustantivo
El presente trabajo a desarrollar deber aplicar y cumplir normas de

construcciones civiles, accesorios, materiales y medioambientales,
correspondientes a la instalacin y funcionamiento de los dispositivos a emplear.

Cdigo:
UAGRM-SEM01
1.3 Planteamiento, anlisis e identificacin del problema
Actualmente los efluentes generados por el laboratorio de operaciones unitarias,

reactores y la planta piloto de produccin de biodiesel no estn apoyadas con un
sistema de tratamiento necesario para cualquier actividad de laboratorio. Si bien,
el sistema de pre- tratamiento y tratamientos primarios se encuentran en etapa de
implementacin y puesta en marcha, el proyecto global involucra la
implementacin de un sistema de tratamiento secundario de estas aguas para su
posterior descarga al sistema de alcantarillado, esto con el fin de que las aguas
descargadas en el sistema de alcantarillado estn en conformidad a lo estipulado
en el Ttulo III, Capitulo IV del Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica,
para as evitar la contaminacin de las aguas que circulan a travs de las
tuberas, como otros problemas relacionados principalmente a la corrosin y
obstruccin de las mismas.
Para dicho propsito se formularon las siguientes preguntas claves:
Cules son los principales parmetros para saber si un agua est contaminada?
Qu normas rigen las descargas a los sistemas de alcantarillado?
Cmo disear un tanque de aireacin adecuado para garantizar la efectividad

del tratamiento secundario?
Cmo se efecta el balance para el dimensionamiento del tanque de aireacin?
Qu elementos se deben tener en cuenta al momento de seleccionar los

accesorios para el transporte del agua residual?
Cmo se relaciona la concentracin de DBO y DQO con el caudal de aire

necesario para satisfacer la cantidad de oxgeno requerido en el proceso?
Sumado a los anteriores puntos, cmo mantener al mnimo es costo de la

instalacin?

Cdigo:
UAGRM-SEM01
ANLISIS DEL PROBLEMA
rbol del problema
Reduccin de la Gran acumulacin de Consumo de Oxgeno,

efectividad del contaminantes en los mortalidad de peces,
tratamiento biolgico lodos residuales condiciones spticas
Las aguas residuales no cumplen con los lmites establecidos para su

descarga al alcantarillado municipal.
Contenido en Contenido en
DQO > 250 mg/l DBO > 80 mg/l
Contenido de slidos disueltos

totales >1500 mg/l
rbol de la solucin
Se asegura la Baja acumulacin de Reduccin de la

efectividad del contaminantes en los mortalidad de peces,
tratamiento biolgico lodos residuales condiciones aspticas
Las aguas residuales cumplen con los lmites establecidos para su

descarga al alcantarillado municipal.
Contenido en Contenido en
DQO < 250 mg/l DBO < 80 mg/l
Contenido de slidos disueltos

totales <1500 mg/l
NOTA: Los valores empleados en el rbol del problema y de solucin se extrajeron del
Cuadro N A-1 Valores mximos admisibles de parmetros en cuerpos receptores presente
en el ANEXO 2 del Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica perteneciente a la Ley
1333 del Medio Ambiente.
5

Cdigo:
UAGRM-SEM01
1.4 Justificacin
El comportamiento ambiental de las industrias bolivianas avanza a pequeos

pasos, la falta de conciencia en los ciudadanos bolivianos sobre ello, la escasa
implementacin de alternativas tecnolgicas para ser ms amigable con el medio
ambiente y la generacin de residuos que ejercen una gran presin, hace que los
centros de educacin sean los puntos estratgicos para poder fortalecer el
conocimiento sobre el tema y puedan desarrollarse alternativas para poder
minimizar el dao ambiental generado actualmente.
Debido a que las aguas residuales provenientes de la planta de biodiesel y el

laboratorio de operaciones unitarias generan una elevada carga de residuos
orgnicos e inorgnicos nace la necesidad de plantear una alternativa para
solucionar el problema de las descargas de agua.
Una planta de tratamiento de aguas residuales, adems de asegurar el

cumplimiento con las normas para la descarga al sistema de alcantarillado
(Reglamento en Materia de Contaminacin Hdrica, Ttulo III, Captulo IV), evita la
contaminacin de las aguas del alcantarillado.
La implementacin de un sistema de tratamiento de aguas residuales tiene un

costo bastante elevado, a pesar de que en este trabajo se buscaron las
alternativas tecnolgicas ms econmicas, este proyecto sigue representando
una inversin elevada. Un sistema de tratamiento incompleto como el planteado
en este trabajo representa un costo elevado para la universidad; es por esto, que
en un futuro se espera disear e implementar un sistema de tratamiento de aguas
residuales completo que me permita reutilizar las aguas desechadas, bajo este
concepto, tiene justificacin econmica el tratamiento de aguas residuales.
6

Cdigo:
TITULO: MARCO TERICO
UAGRM-SEM01
CAPITULO II
MARCO TERICO
2. MARCO TEORICO
El agua esencial para la vida, se ha almacenado y distribuido desde los orgenes

de la humanidad, desde las primeras tcnicas de almacenaje, limpieza y
distribucin hasta las infraestructuras y tecnologas actuales para el tratamiento
de aguas residuales, reciclado de aguas y depuracin de aguas ha transcurrido
una larga historia.
Los primeros asentamientos continuados de nuestros antepasados siempre

tenan lugar en ubicaciones donde hubiese agua dulce disponible, como lagos y
ros. Y fue entorno al agua donde se originaron las primeras formas de sociedad,
tal y como la concebimos hoy en da. El constante incremento de la poblacin
humana no siempre hizo posible que estas sociedades crecieran entorno a
fuentes de fcil acceso como lagos y ros, por lo que las personas se vieron
obligadas a desarrollar sistemas que les permitieran aprovechan los recursos de
agua subterrneos, dando origen a las primeras construcciones de pozos. 1
2.1 Definicin-origen del tratamiento de efluentes
2.1.1 Aguas residuales
Aguas procedentes de usos domsticos, comerciales, agropecuarios y de

procesos industriales o una combinacin de ellas, sin tratamiento posterior a su
uso.2
2.1.2 Origen y fuentes de contaminacin del agua
La contaminacin del agua es la adicin de materia extraa a su composicin

natural, que ocasiona una alteracin perjudicial a su calidad. As, de acuerdo con
su origen, las aguas residuales pueden ser clasificadas como:
1
http://blog.condorchem.com/historia-sobre-el-tratamiento-del-agua-potable/
2
Ley 1333 del medio ambiente (1995), reglamento en materia de contaminacin hdrica
7

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Contaminacin Industrial.
Contaminacin agrcola.
Contaminacin domstica o urbana.
Contaminacin marina.3
Pluviales.4
2.1.3 Clasificacin de las aguas
Segn la clasificacin en la que se encuentre un efluente de agua se proceder a

realizar su respectivo tratamiento, para luego poder ser vertidas en el ambiente
biolgico adecuado.
Aguas negras.5
Aguas domsticas.6
Aguas grises.7
2.1.4 Tipos de contaminantes
2.1.4.1 Contaminantes orgnicos
Como compuesto orgnico se designa a un amplio grupo de compuestos

qumicos que tienen en comn el hecho de que en su composicin interviene
siempre el carbono. Son, pues, los compuestos del carbono, aunque haya que
exceptuar el propio carbono en sus distintas formas, sus xidos, el cido
carbnico y sus sales, los carburos, los cianuros y algunos otros compuestos
carbonados que son completamente inorgnicos.
Los contaminantes orgnicos tambin son compuestos disueltos o dispersos en

el agua que provienen de desechos domsticos, agrcolas, industriales y de la
erosin del suelo. Son desechos humanos y animales, de rastros o mataderos, de
procesamiento de alimentos para humanos y animales, diversos productos
3
Cabrera M, (2002).Presentacin (contaminacin del agua). Estudiante UTPL, tecnologas empresariales.
4
Alviz, A.- Cueto, D. C (2012). Diseo de un sistema de aireacin para una planta de lodos activados en
Zofranca Mamonal. Cartagena, Colombia.
5
http://www.definicionabc.com/medio-ambiente/aguas-negras.php
6
http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/07/clasificacion-de-las-aguas-residuales.html
7
http://www.ecologiaverde.com/aguas-grises/
8

Cdigo:
UAGRM-SEM01
qumicos industriales de origen natural como aceites, grasas, breas y tinturas,

y diversos productos qumicos sintticos como pinturas, herbicidas, insecticidas,
etc.8
2.1.4.2 Contaminantes inorgnicos
Los contaminantes inorgnicos son diversos productos disueltos o dispersos en el

agua que provienen de descargas domsticas, agrcolas e industriales o de la
erosin del suelo. Los principales son cloruros, sulfatos, nitratos y carbonatos.
Tambin desechos cidos, alcalinos y gases txicos disueltos en el agua como
los xidos de azufre, de nitrgeno, amonaco, cloro y sulfuro de hidrgeno. Entre
los contaminantes inorgnicos de las aguas pueden destacarse:9
Iones nitrogenados.
Iones cianuro.
Iones sulfato.
Metales pesados.
2.2 Principales sistemas de tratamiento de agua residual
2.2.1 Tipos de tratamientos
Aquellos mtodos de tratamiento en los que predominan los fenmenos fsicos se

conocen como operaciones unitarias, mientras que aquellos mtodos en los que
la eliminacin de los contaminantes se realiza con base en procesos qumicos o
biolgicos se conocen como procesos unitarios. Al referirse a operaciones y
procesos unitarios es porque se agrupan entre s para constituir los tratamientos
primario, secundario y terciario.10
2.2.1.1 Tratamientos preliminares
Sirven para aumentar la efectividad de los tratamientos primarios, secundarios y

terciarios. Las aguas residuales que fluyen desde los alcantarillados a las plantas
8
http://tierra.rediris.es/hidrored/sensibilizacion/datos/agua/contaminacion/htm
9
http://tierra.rediris.es/hidrored/sensibilizacion/datos/agua/contaminacion/htm
10
http://fluidos.eia.edu.co/hidraulica/articuloses/interesantes/tratamientoresiduales/tratamient oresiduales.htm
9

Cdigo:
UAGRM-SEM01
de tratamiento de aguas residuales, son muy variables en su flujo y contienen

gran cantidad de objetos, en muchos casos voluminosos y abrasivos, que por
ningn motivo deben llegar a las diferentes unidades donde se realizan los
tratamientos y deben ser removidos. Para esto son utilizados los tamices, las
rejas, los microfiltros, etc.
2.2.1.2 Tratamiento primario (asentamiento de solidos)
El principal objetivo es el de remover aquellos contaminantes que pueden

sedimentar, como por ejemplo los slidos sedimentables y algunos suspendidos o
aquellos que pueden flotar como las grasas. El tratamiento primario presenta
diferentes alternativas segn la configuracin general y el tipo de tratamiento que
se haya adoptado. Se puede hablar de una sedimentacin primaria como ltimo
tratamiento o precediendo un tratamiento biolgico, de una coagulacin cuando
se opta por tratamientos de tipo fsico-qumico.
2.2.1.3 Tratamientos secundarios
El objetivo de este tratamiento es remover la demanda biolgica de oxgeno

(DBO) soluble que escapa a un tratamiento primario, adems de remover
cantidades adicionales de slidos sedimentables. El tratamiento secundario
intenta reproducir los fenmenos naturales de estabilizacin de la materia
orgnica, que ocurre en el cuerpo receptor. La ventaja es que en ese proceso el
fenmeno se realiza con ms velocidad para facilitar la descomposicin de los
contaminantes orgnicos en perodos cortos de tiempo. Un tratamiento
secundario remueve aproximadamente 85% de la DBO y los SS aunque no
remueve cantidades significativas de nitrgeno, fsforo, metales pesados,
demanda qumica de oxgeno (DQO) y bacterias patgenas. Para llevar a efecto
el proceso anterior se usan varios mecanismos tales como: lodos activados,
biodisco, lagunaje, filtro biolgico.
2.2.1.4 Tratamientos terciarios
Tiene el objetivo de remover contaminantes especficos, usualmente txicos o

compuestos no biodegradables o an la remocin complementaria de
10

Cdigo:
UAGRM-SEM01
contaminantes no suficientemente removidos en el tratamiento secundario. Como

medio de filtracin se puede emplear arena, grava antracita o una combinacin
de ellas. El pulido de efluentes de tratamiento biolgico se suele hacer con
capas de granulometra creciente, duales o multimedia, filtrando en arena fina
trabajando en superficie. Los filtros de arena fina son preferibles cuando hay que
filtrar flculos formados qumicamente y aunque su ciclo sea ms corto pueden
limpiarse con menos agua. La adsorcin con carbn activo se utiliza para eliminar
la materia orgnica residual que ha pasado el tratamiento biolgico.
2.3 Sistemas de aireacin en tratamiento de agua residual
El uso de la aireacin en el tratamiento de aguas residuales es bastante comn,

este puede ser utilizado en sistemas de lodos activados, tanque de
homogenizacin, lagunas aireadas. Cada una de las aplicaciones anteriores
buscan la transferencia del oxgeno del ambiente a la fase lquida, si bien es
cierto este es el propsito principal de la aireacin, tambin pueden
lograrse dependiendo otros objetivos como: mezclado, suspensin de slidos,
enfriamiento o calentamiento del agua a tratar; adems de la disolucin de los
gases en el lquido.
Para la seleccin de un equipo de aireacin para aguas residuales, es necesario

tomar en cuenta primero cul es la demanda de oxgeno del proceso para poder
escoger un sistema que alcance el rendimiento deseado. En segunda instancia,
es necesario considerar en qu grado es necesaria la mezcla, la suspensin de
slidos.11
Por motivos de eficiencia del proceso se decidi realizar el diseo de un tanque

de aireacin de lodos activados, cuyo diseo ser de un tanque de flujo
discontinuo con base cnica truncada fabricado en PRFV (Plstico Reforzado con
Fibra de Vidrio).
11
http://www.serquimsa.com/sistemas-de-aireacion-en-tratamiento-de-agua-residual-industrial/
11

Cdigo:
UAGRM-SEM01
2.3.1 Sistemas de aireacin en tratamiento de agua residual por lodos

activados
El lodo activado es un proceso de tratamiento por el cual el agua residual y el

lodo biolgico (microorganismos) son mezclados y aireados en un tanque
denominado reactor. Los flculos biolgicos formados en este proceso se
sedimentan en un tanque de sedimentacin, lugar del cual son recirculados
nuevamente al tanque aireador o reactor.
En el proceso de lodos activados los microorganismos son completamente

mezclados con la materia orgnica en el agua residual de manera que sta les
sirve de sustrato alimenticio. Es importante indicar que la mezcla o agitacin se
efecta por medios mecnicos superficiales o sopladores sumergidos, los cuales
tiene doble funcin 1) producir mezcla completa y 2) agregar oxgeno al medio
para que el proceso se desarrolle.
Elementos bsicos de las instalaciones del proceso de lodos activados:
- Tanque de aireacin. Estructura donde el desage y los microorganismos

(incluyendo retorno de los lodos activados) son mezclados.
- Equipo de inyeccin de oxgeno. Para activar las bacterias heterotrficas.
- Exceso de lodos y su disposicin. El exceso de lodos, debido al crecimiento

bacteriano en el tanque de aireacin, son eliminados, tratados y dispuestos.12
2.3.2 Clasificacin de sistemas de aireacin.
Es el proceso mediante el cual el agua se pone en contacto ntimo con el aire,

para modificar las concentraciones de sustancias voltiles contenidas en ella. Su
principal funcin en los procesos biolgicos consiste en proporcionar oxgeno y
mezclarlo con el agua residual, la cual est dirigida hacia la: transferencia de
oxgeno disuelto, remocin de sustancias voltiles productoras de olores y
sabores desagradables, dixido de carbono, hidruro de azufre, hierro, magnesio,
12
https://aguasresiduales.wordpress.com/category/tratamiento-de-aguas-residuales/
12

Cdigo:
UAGRM-SEM01
metano, cloro, amonaco, y compuestos orgnicos voltiles.
Los requerimientos de mezcla generalmente determinan la potencia requerida de

los equipos de aireacin. Los equipos de aireacin empleados pueden ser de tres
tipos:
Equipos de aireacin difusa o de aire comprimido: El aire se rompe en

burbujas y se dispersa a travs del tanque.
Sistemas de turbina: Se dosifica aire debajo de las paletas de rotacin de un

impulsor sumergido.
Sistemas de aireacin superficial: Un equipo colocado en la superficie del

agua, ejecuta la transferencia de oxgeno mediante turbulencia superficial y
aspersin de agua.13
El uso de los difusores de aire permite la homogenizacin del oxgeno, lo cual a

su vez permite que se disuelva el oxgeno de una manera ms eficiente y que
adems se reduzca la cantidad de microorganismos presentes en las corrientes
de aire tomadas del ambiente circundante. Estos dos aspectos particulares
diferencian a los difusores de los aireadores mecnicos y las turbinas,
transformndolo en la mejor opcin a la hora de optimizar un proceso de
aireacin (Clynn et al., 1999).
2.3.3 Aireacin difusa
Se define como la inyeccin de gas, aire u oxgeno, bajo presin, por la parte
inferior libre del fluido. Estas inyecciones de gas lanzan a travs del agua
burbujas de aire provenientes de toberas o distribuidores, colocados en el fondo
del tanque de aireacin. El aire proveniente del fondo del tanque, es impulsado
por un compresor con una presin que depender de la profundidad del agua en
el mismo, de las prdidas de presin en las tuberas, de la distribucin y de la
tasa de aplicacin.
13
13

Cdigo:
UAGRM-SEM01
El uso de los sistemas de aireacin difusos es amplio en los sistemas de lodos

activados. Los difusores producen pequeas burbujas mediante poros. Los
orificios preferidos son los de poro fino (2 a 5 mm), seguidos de los de poro
semifino (6 a 10 mm) y los de burbuja gruesa (>10 mm).
Los sistemas de aire difuso en general pueden transferir menos aire que los
mecnicos, sin embargo la eficiencia de transferencia de oxgeno es ms
eficiente (entre ms pequeo sea el dimetro de burbujas), dependiendo
principalmente del diseo del difusor, de la burbuja producida, del caudal de aire
y de la profundidad.14
Figura 2.1: Dimetros de las burbujas gruesas y finas
2.3.4 Difusores
Uno de los sistemas de difusin de aire, empleados en el tratamiento de lodos

activados son los difusores porosos, que permiten la homogenizacin de los
lodos en el agua. Los difusores porosos son los elementos finales que permiten la
liberacin del aire al reactor de lodos por medio de burbujas, las cuales pueden
ser: finas o gruesas. Las burbujas finas permiten una mayor transferencia de
oxgeno que las gruesas, pero requieren de mayor cuidado, puesto que el
montaje de estos difusores requiere de un filtro ubicado antes del compresor,
para evitar incrustaciones y posterior taponamiento por parte de las impurezas
presentes en el aire (Kister et al., 2008).
14
14

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Las relaciones de solubilidad de oxgeno en agua, segn el rgimen de burbuja

se establecen en la Tabla 2.1:
Tabla 2.1: Transferencia de oxgeno
Burbuja 2 [2 /]
Burbuja simple 1,2-2

Burbuja intermedia 1-1,6
Burbuja a chorro 0,6-1,2
Fuente: Romero (2002)
Mientras que en la Tabla 2.2, se puede clasificar el rgimen de burbuja con

respecto al Nmero de Reynolds, y la eficiencia obtenida.
Tabla 2.2: Rgimen y eficiencia de acuerdo al tamao de burbuja

Tamao de
Burbujas Rgimen Eficiencia
burbuja
Burbuja simple o fina 0< NR<200 10-30% 2-5 mm
Burbuja intermedia 200<
6-15% 6-10 mm
semifina NR<2000
Burbuja a chorro NR>2000 4-8% 10 mm
Fuente: Kister et al., 2008
2.3.4.1 Tipos de difusores
Se pueden clasificar por:
El tipo de Medio Poroso

- Cermicos.
- Plsticos Porosos y Rgidos
- Membranas
Por la configuracin del medio. (Forma)
- Plato o Disco
- Planos
- Tubo
15

Cdigo:
UAGRM-SEM01
- Domo
- Orificio
- Jets
Figura 2.2: Aireadores superficiales y aireadores sumergidos

o de inyeccin de aire
- Difusores de membrana de burbuja fina
Los difusores Repicky de membrana de burbuja fina modelo RG-300, con miles
de micro perforaciones, permiten obtener valores muy altos de transferencia de
O2, siendo ideales para su instalacin en los reactores aerbicos de las plantas
de tratamiento de efluentes, tanto industriales como cloacales (ver grfico
transferencia O2).
La membrana elastomrica de EPDM o ACRILO NITRILO (otros compuestos a

pedido), permite operar en forma intermitente, sin que ingrese lquido a las
caeras sumergidas, facilitando el arranque de los sopladores de aire y
protegiendo las caeras y difusores de sobrepresiones.
16

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Figura 2.2: Difusores de membrana
2.3.5 Servicio de aire comprimido
El aire comprimido es producido por un compresor que trabaja a una presin de 3

bares. El aire previamente filtrado, es succionado del medio ambiente por los
compresores, stos realizan la compresin y lo descargan a una lnea de aire, de
donde se drena agua y aceite.
Para ser reutilizado, debe pasar previamente por unos deshumidificadores

puestos en serie, donde el agua que est presente como humedad de aire
ambiental es condensado, haciendo pasar agua fra en contra corriente con el
aire comprimido.
Al final de la lnea se encuentra el distribuidor de donde el fluido es llevado para

su utilizacin respectiva.
El aire comprimido es utilizado en la planta de produccin de Biodiesel, para una

operacin al vaco en el tanque reactor de calentamiento del aceite.
Un compresor es una mquina que est construida para aumentar la presin y

desplazar cierto tipo de fluidos compresibles, tal como los vapores. Esto se
realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido en el
cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa
por el convirtindose en energa de flujo, aumentando su presin e
impulsndola a fluir.
Ventajas del uso de compresores
Las principales ventajas que ofrece el uso de compresores de pistn son:

17

Cdigo:
UAGRM-SEM01
- Larga duracin.
- Capacidad de compresin variable.
- Adaptables.
Partes de un compresor
- VLVULAS.
- MOTOR.
- PISTN.
- TAPA DE PISTN
- CILINDRO.
- BIELA.
- CIGEAL.
- PRESOSTATO.
- MANMETRO
- REFRIGERANTE (TUBOS ALETEADOS).
- POLEA CUBRE CORREA
- TANQUE.
- INTERRUPTOR
- FILTRO
18

Cdigo:
TITULO: NORMATIVA APLICABLE Y SITUACIN ACTUAL
UAGRM-SEM01
CAPITULO III
NORMATIVA APLICABLE Y SITUACION ACTUAL
3. NORMAS APLICABLES Y SITUACION ACTUAL
3.1 Normativas aplicables
Dentro de las normativas aplicables al proyecto se contemplan las relacionadas a

construcciones civiles, accesorios, materiales y por ultimo normativas
medioambientales
3.1.1 Normativas de construcciones civiles
El desarrollo de la ingeniera del detalle de las obras civiles, debe estar basado
de acuerdo a las siguientes normas:
ASTM (Sociedad Americana de Prueba de Materiales).

AISC (Instituto Americano de Construccin de Acero).
ACI (Instituto Americano de Concreto).
ASCE (Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles).
CTE (Cdigo Tcnico de la Edificacin).
AISC 360-10 Especificacin norteamericana para el diseo de miembros
estructurales de acero conformados en fro.
ASME A 370 Mtodos de ensayo y definiciones para el ensayo mecnico de
productos de acero.
ACI 318 M-08 Requisitos del Cdigo de Construccin para Concreto
Estructural y Comentario.
ASCE 7 Cargas mnimas de diseo para edificios y otras estructuras
ASTM D3299 Especificacin estndar para filamentos con fibra de vidrio
resinas termoestable resistente a la corrosin en tanques
ASTM D 578 establece tambin: La nomenclatura de fibra de vidrio del tipo E-
CR se emplea para composiciones de fibra de vidrio del tipo E libre de boro y
modificada para obtener una mayor resistencia a la corrosin producida por la
mayora de cidos.
19

Cdigo:
UAGRM-SEM01
3.1.2 Normativas para tanque aireador, accesorios y materiales
El desarrollo de la ingeniera del detalle para las obras mecnicas (vlvulas,

equipos, accesorios, etc.), debe estar basado de acuerdo a las siguientes
normas:
ASTM D 3299 Especificacin Estndar para Resinas Resistentes a la

Corrosin con Resina Trmica Reforzada con Fibra de Vidrio.
ASTM D 4097 Especificacin estndar para resinas resistentes a la corrosin
resistentes a la corrosin reforzadas con fibra de vidrio moldeadas por
contacto.
ASTM A 53/A53M Especificacin Normalizada para Tubos de Acero Negro e
Inmersos en Caliente, Galvanizados, Soldados y Sin Costura.
ASTM B6SHG Revestimiento de zinc para acero galvanizado.
ASTM F1483 Especificaciones para materiales de PVC (Difusor).
ASME B16,3 Conexiones de hierro maleable.
API-SPEC-6D 2002 Vlvulas de tubera.
3.1.3 Normativas medioambientales
Ley N1333 de Medio Ambiente de 27 de abril de 1992.

RASIM (Reglamento Ambiental para el Sector Industrial Manufacturero).
3.2 Situacin actual
3.2.1 Ubicacin
Este proyecto abarcar dentro de un rea de 3,35 m x 5,6 m, ubicada en la

U.A.G.R.M., que se encuentra entre el segundo y tercer anillo, entre la Av. Bush y
el mdulo 260, que es el espacio en el cual se construir los equipos que se
disearon en el MODULO I - 2017 y que forman parte de la planta de tratamiento
de efluentes, como se muestra en la siguiente imagen (enmarcada en el
rectngulo verde).
20

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Figura 3.1 Ubicacin de construccin del proyecto.
3.2.2 Situacin del rea
En la actualidad, el rea destinada para la realizacin del proyecto se encuentra

en plena implementacin y montaje del tratamiento preliminar y primario de aguas
residuales provenientes del laboratorio de operaciones unitarias y biodiesel
ubicado el mdulo 260 de la U.A.G.R.M. Consecutivamente al montaje de los
tratamientos previos, se realizara los clculos, el diseo y la implementacin del
tratamiento secundario, en este caso la tanque de aireacin.
3,35 m
Figura 3.2: Verificacin y medidas del proyecto
21

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Figura 3.3 Vista lateral del tanque estabilizador
Figura 3.4 Equipos de la implementacin del tratamiento

primario
22

Cdigo:
TITULO: OBJETIVOS
UAGRM-SEM01
CAPITULO IV
OBJETIVOS
4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo general
Realizar la reingeniera de diseo mediante un sistema de aireacin con

difusores. Disminuyendo as la carga de contaminantes de las aguas residuales
provenientes del laboratorio de produccin de biodiesel as como tambin de los
laboratorios de operaciones unitarias.
4.2 Objetivos especficos
- Establecer el modelo de aireador ms apropiado para este proceso.

- Realizar el clculo y ubicacin del rea disponible para el diseo del sistema de
aireacin.
- Estimar las caractersticas dimensionales para el diseo de un tanque de
aireacin de efluentes con una capacidad de tres metros cbicos.
- Establecer las dimensiones y distancias equivalentes entre cada equipo de
acuerdo al espacio disponible para su futura implementacin.
- Identificar los principales parmetros de diseo y operacin para el sistema de
aireacin.
- Realizar los plano detalle, mecnicos y isomtricos del sistema de aireacin.
- Determinar los costos del equipo de aireacin, tuberas y accesorios.
- Realizar el cronograma y organigrama de las diferentes actividades a realizar.
23

Cdigo:
TITULO: ORGANIZACIN
UAGRM-SEM01
CAPTULO V
ORGANIZACIN
5. ORGANIZACIN
5.1 Organigrama del proyecto
GERENTE DE PROYECTO
(Carlos Choque)
SUPERINTENDENTE DE PROYECTO
(Carlos Zambrana)
ADM LOGISTICA
JEFE DE ADQUISICIN Y
CONTABILIDAD
(Rub Cruz)
QA/QC INGENIERIA Y RECURSOS

SEGURIDAD Y SALUD HUMANOS
CONSTRUCCIN OCUPACIONAL
INGENIERIA OBRA JEFE DE JEFE DE

SEGURIDAD Y RECURSOS
SALUD HUMANOS
OCUPACIONAL
JEFE DE JEFE DE DISEO
CONTROL DE (David Rocha)
CALIDAD
(Luis Colque)
AUXILIAR DE
SUPERVISOR DE OBRA
DISEO
(Ingniero Rodrigo Lopez)
(Ana Saucedo Gomez)
PROFESIONAL DE
APOYO CIVIL MECANICA
(Ingeniera Katya
Poveda)
MAESTRO
ALBAIL
DIBUJANTE
(Pablo Verastegui)
AYUDANTE ESPECIALISTA
Figura 5.1 Organigrama-Proyecto tanque de aireacin
24

Cdigo:
TITULO: ORGANIZACIN
UAGRM-SEM01
5.2 Responsabilidades
Para el presente proyecto se trabajar de acuerdo a los criterios de una Sociedad

Limitada. La responsabilidad ser solidaria y limitada al capital aportado, de
manera que los socios no respondern ante las deudas con su patrimonio
personal.
5.1.1 Gerencia General
- Gerente de Proyecto. Tiene como objetivo planificar el proyecto

identificando las actividades a realizar, los recursos, los plazos y los costes
previos, toma decisiones, adopcin de medidas correctoras pertinentes,
responder ante el cliente y superiores y proponer modificaciones, en su caso a
los lmites u objetivos bsicos del proyecto cuando concurran circunstancias
que as lo aconsejen.
- Superintendente de Proyecto. Tiene como funcin asegurar que se cuentan
con anticipacin con todos los permisos y disposiciones legales para la
ejecucin de obras, controlar los niveles de avance real del proyecto en
relacin al plan maestro, asegurando que se realicen un control de costos
minucioso del proyecto.
5.1.2 Administracin logstica
- Jefe de Adquisicin. Tiene como objetivo realizar las compras considerando

las necesidades particulares del proyecto, planificar, realizar la seleccin de
proveedores, control, precio, tiempo de entrega y cantidad de producto.
- Jefe de Contabilidad. Tiene como funcin suministrar informacin contable,
dirigir y controlar el proceso contable de las unidades bajo su responsabilidad,
verificar los comprobantes de ingreso y rdenes de pago y elaborar informes
peridicos de las actividades econmicas realizadas.
25

Cdigo:
TITULO: ORGANIZACIN
UAGRM-SEM01
5.1.3 Gestin y Control de Calidad
- Jefe de Gestin de Calidad. Tiene la funcin realizar la gestin documental,

dirigir, evaluar, formar, motivar y desarrollar el personal a su cargo,
estableciendo un liderazgo eficaz para el personal.
- Jefe de Control de Calidad. Tiene como objetivo controlar, manejar y
supervisar el cumplimiento de las normas, las especificaciones tcnicas y los
planos del proyecto detectando las posibles desviaciones y reportndolas para
su correccin.
5.1.4 Ingeniera y Construccin
- Jefe de Diseo. Tiene la funcin de revisar y estudiar las propuestas de

trabajo, disear y analizar los equipos usados en la construccin y el montaje.
- Profesional de Apoyo. Tiene como objetivo dar los lineamientos necesarios
para el diseo de las construcciones civiles del proyecto.
- Dibujante/Cadista. Tiene como funcin dibujar planos de instalaciones,
detalles de tuberas, piezas mecnicas, y otros, realizar diseo de estructuras,
optimizar el diseo de tal forma que se pueda tener cantidades de obra lo ms
competitiva posible, determinar el nmero y la distribucin de planos
necesarios, dibujar planos topogrficos en diferentes escalas, estudia
previamente el trabajo a desarrollar, basndose en modelos de distintas
escalas y comprobacin de obras.
- Supervisor de Obra. Tiene como funcin verificar que el proyecto sea
congruente con la topografa del terreno, definir las profundidades de
excavacin, protocolizar la bitcora de la obra, verificar que se entreguen todos
los planos del proyecto, programar y solicitar oportunamente los materiales de
acuerdo a los requerimientos de la obra, exigir el cumplimiento de las normas y
especificaciones, llevar el control del avance real de la obra en el tiempo
establecido, autorizar cualquier cambio de especificaciones (con previa
autorizacin del Gerente del Proyecto), autorizar el colocado de cualquier
elemento estructural y revisin y autorizacin del finiquito de obra.
26

Cdigo:
TITULO: ORGANIZACIN
UAGRM-SEM01
- Maestro Albail. Tiene la funcin de realizar las construcciones civiles del

proyecto.
- Ayudante. Tiene como objetivo brindar apoyo en la realizacin de las
construcciones civiles.
5.1.5 Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional
- Jefe de Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional. Tiene la

funcin de asegurar la implementacin y cumplimiento de las normativas
legales pertinentes en seguridad, salud ocupacional y gestin ambiental, es
responsable de la seguridad fsica patrimonial durante el proyecto, organizar y
dirigir los comits de prevencin de accidentes e implementar el plan de
seguridad y medioambiente relativo a los requisitos del proyecto, incluyendo
procedimientos, normas, identificacin y evaluacin de peligros y aspectos
ambientales significativos, instructivos, estndares de trabajo seguro, entre
otros.
5.1.6 Recursos humanos
- Jefe de Recursos Humanos. Tiene como funcin dirigir el proceso de

negociacin colectiva de la organizacin, asesorar en material laboral y
procedimientos propios del rea del personal, dirigir, coordinar y controlar el
reclutamiento y seleccin de personal, revisar y autorizar los pagos del
personal.
27

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
CAPTULO VI
CALCULOS
6. CALCULOS
6.1 Caracterizacin del elemento a trabajar
Para poder hacer los clculos y el diseo correspondiente el principal elemento a

considerar es el agua residual, por ello se procede a la caracterizacin del fluido,
para esto se realiz un anlisis de laboratorio, dando como resultado los
siguientes parmetros:
Figura 6.1: Anlisis de agua residual
Anlisis de agua residual Unidades Valor
PH - 10,56
Turbidez NTU 596,60
Conductividad especfica ms/cm 1.456,0
Densidad mg/l 0,98
Sulfatos mg/l 118,2

DQO mg/l 5710,0
DBO5 total mg/l O2 2.495,0
Solidos Suspendidos totales a 105C mg/l 19.900
Solidos disueltos totales mg/l 596,60
Fuente: Datos obtenidos mediante pruebas de laboratorio.

El anlisis realizado al efluente proveniente de los laboratorios de operaciones
unitarias y de la planta de biodiesel, nos muestra que es un agua residual es de
tipo industrial, por lo tanto para el diseo y los clculos, se realizarn en base a
estos valores, ya que el tratamiento primario se encuentra en etapa de
implementacin y montaje, el cual es necesario realizar antes del tratamiento
secundario y posterior deposicin.
28

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.2 Dimensionamiento del aireador
Aireacin es el proceso utilizado ya sea para mezclar, circular, o disolver aire

dentro de un lquido u otra sustancia.
La aireacin se utiliza con frecuencia como un mtodo secundario en el

tratamiento de las aguas residuales. Los mezcladores o difusores de aireacin se
utilizan para exponer las aguas residuales o el agua sucia al aire. Cuando se
agrega aire, se liberan algunos de los gases del agua, tales como el dixido de
carbono y el sulfuro de hidrgeno, este ltimo responsable del mal sabor y olor del
agua.
A medida que la materia orgnica se desintegra, utiliza oxgeno. La aireacin

repone el oxgeno. Las burbujas de oxgeno a travs del agua tambin mantienen
el material orgnico suspendido mientras que obligan a los granos (caf, arena y
otras partculas pequeas y densas) a que se depositen.
6.2.1 Parmetros del diseo de un tanque
- PO = Presin de Operacin (Kg/cm2)

- TO = Temperatura de Operacin (C)
- VO = Volumen Operacin (m3)
- PD = Presin de Diseo (Kg/cm2)
- TD = Temperatura de Diseo (C)
- VD = Volumen de Diseo (m3)
- PH = Presin hidrosttica (Kg/cm2)
- Presin atmosfrica = 1,03 Kg/cm2
- agua = Densidad del agua = 1000 Kg/m3
- Pe = Peso especfico del agua = 1
6.2.2 Seleccin de material
La eleccin del material a utilizar en base a los siguientes factores:
- La temperatura de diseo.
- La presin de diseo.
29

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
- Las caractersticas corrosivas del fluido contenido en el recipiente.

- Los costos.
- La disponibilidad en el mercado de medidas estndares.
6.2.3 Clculo del tiempo de residencia o retencin hidrulica:
Datos de entrada: VT=2 m3, Q=1 m3/h.
2 (3 ) 1
= = = 2h
1 (3 /)
Donde:
= ,
= , 3
= , 3
6.2.4 Clculo de las dimensiones caractersticas
El desarenado se dise de acuerdo segn el cdigo ASPI-ASME para tanques

que contienen lquidos y slidos en su interior.
Consideraciones iniciales:
Suponemos el recipiente con geometra cilndrica.

El fondo cnico tiene un volumen suficiente para albergar toda cantidad de
difusores que puedan generar aire al agua residual.
Las dimensiones para cada una de las partes vendrn determinadas en
funcin a la altura de la carcasa cilndrica H.
Dado que en nuestro caso, el volumen de lquido mximo que tiene que
albergar el recipiente es un dato conocido, por cuestiones de espacio y
caudales de diseo ya estimados. El volumen mximo de lquido,
= 2 3
= 1.10 = 1.102 = 2.20 3 ( )
30

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Se sobredimensiona el tanque un 10%, para facilitar la operacin y por motivos de

seguridad. Ahora se procede a calcular las distintas partes del recipiente15
6.2.5 Espesores de pared
Segn la normativa seleccionada para el diseo de este equipo, el cdigo ASTM

D3299 Especificacin estndar para filamentos con fibra de vidrio resinas
termoestable resistente a la corrosin en tanques revisin 2010; en la que se
desarrolla el diseo y construccin y calidad de tanques estticos de PRFV.
La ecuacin utilizada para el clculo del espesor de pared es la siguiente:
0.36
=
2
En donde:
tT = espesor total (mm)

tbq = espesor de la barrera qumica (mm)
d = peso especfico del fluido a contener (kg/dm3)
H = altura del fluido en el tanque (mm)
D = dimetro interno del tanque (mm)
Efw = mdulo en traccin del enrollamiento slo (kPa)
Z = deformacin admisible (0,001)
Tabla 6.2: Datos del diseo y la norma ASTM.

Fuente: ING. CARLOS A. PAISANO Diseo y fabricacin y control de calidad de tanques estticos
Tbq H Dmenor Dmayor Efw

Zadm 21 C
(mm) (kg/dm3) (mm) (mm) (mm) (kpa)
3 0.992 1200 1840 2240 47.8x106 0.0010

de PRFV. Revista N 74 CALUDE M. REUNAUD, jefe de proyectos y Mark E. Greenwoord.
15
Geometra de los recipientes para tanques con fondo cnico para slidos (Pedro Gutirrez tomo I)
31

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Reemplazando datos:
kg
0.360.9992 ( ) x1200mmx1840mm
d3
= 2.5 mm = 16,61 = 1
247.8 106 0.001
Como se podr notar el espesor del tanque es mayor a un centmetro ya que el

material es un tanque estacionario con base cnica para almacenamiento de
agua, fabricado en PRFV (Plstico Reforzado con Fibra de Vidrio). Tiene una
capacidad de 3 litros.
Tabla 6.3: Resumen de las dimensiones calculadas para el tanque aireador

Vtotal (m3) D (m) D (M) H (m) Tt (m) Material
3 1.84 2,24 1.20 0.0207 PRFV

Fuente: Datos del fabricante, industria SER
6.2.6 Calculo del volumen de un tanque cnico truncado
Para el clculo del volumen del tanque hay que tomar en cuenta las diferentes
caractersticas que pueda tener el recipiente, desde su geometra hasta el
material de construccin y el grosor que deba tener.
Figura 6.1 Caractersticas geomtricas del aireador
32

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
De acuerdo a los datos proporcionados por la industrial SER:
Dmayor=2.24 m;
Dmenor=1.84 m;
h=1.46 m
Calculo del Volumen externo
1
= ( 2 + 2 + )
3
1
= 1.20[(1.12)2 + (0.92)2 + (1.120.92)]
3
= 3 3
Calculo del volumen interno
1
= ( 2 + 2 + )
3
1
= 1.20[(1.12 0.0207)2 + (0.92 0.0207)2 + (1.120.92)]
3
= 2,99 3
Diferencia entre:
= 3 3 2,99 3
espesor = 0,013 .
Calculo del rea total de un tanque cnico
= +
= 2 + ( )2 = 1.202 + (1.12 0.92)2 = 1.21
33

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Calculo del rea lateral
Al = (R + r)xg = (1.12 + 0.92)x1.21 = 7.75 m2
At = Al + (xR2 ) + (xr 2 )=7.75 m2+(3.1415x1.122)+(3.1415x0.922)=14.35 m2
Ahora para el cono asumiremos un ngulo de 9
Calculo del centro de gravedad
h 2 +2+3 2 1.20 1.122 +21.120.92+30.922

= 4 = = 0.56m=56 cm
2 ++ 2 4 1.122 +1.120.92+0.922
6.2.7 Fibra de vidrio
Esta es la fibra ms empleada en los PRF, especialmente en aplicaciones

industriales, debido a su gran disponibilidad, sus buenas caractersticas
mecnicas y a su bajo coste.
Existe una gran variedad de fibras de vidrio disponibles en el mercado, en las que
priman distintas caractersticas, entre las que destacan:
aislamiento elctrico
resistencia qumica
alta resistencia mecnica
elevado mdulo de elasticidad
propiedades dielctricas
transparencia a los rayos X
Y, por supuesto, tambin encontramos vidrios que anan dos o ms de estas

caractersticas. Las diferencias radican bsicamente en los silicatos presentes en
el vidrio, normalmente un silicato alcalino y uno alcalinotrreo.
Principales caractersticas de la fibra de vidrio:

Alta adherencia fibra-matriz
34

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Resistencia mecnica, con una resist. Especfica (traccin/densidad) superior a

la del acero.
Caractersticas elctricas: aislante elctrico, buena permeabilidad. dielctrica,
permeable a las ondas electromagnticas.
Incombustibilidad. No propaga la llama ni origina humos o toxicidad.
Estabilidad dimensional (bajo coef. de dilatacin).
Compatibilidad con las materias orgnicas.
Imputrescibilidad, insensible a roedores e insectos.
Dbil conductividad trmica (ahorro de calefaccin).
Excesiva flexibilidad.
Bajo coste.
Fibra de vidrio segn las NORMAS
De entre todos las principales normas referidas a la fibra de vidrio, la norma

ASTM D 578 es la nica que proporciona una definicin de la fibra de vidrio del
tipo E, as como de su composicin. Efectivamente, la fibra de vidrio del tipo E se
define como una familia de fibras de vidrio compuesta de xidos de calcio,
aluminio y silicona, que rene una de las dos composiciones qumicas ya
certificadas, su composicin de la fibra de vidrio del tipo E libre de boro est
totalmente cubierta por una de las dos composiciones especificadas.
La norma ASTM D 578 establece tambin: La nomenclatura de fibra de vidrio del

tipo E-CR se emplea para composiciones de fibra de vidrio del tipo E libre de boro
y modificada para obtener una mayor resistencia a la corrosin producida por la
mayora de cidos.
Por su parte, la norma ISO 2078-1993 slo enumera los distintos tipos de fibra de
vidrio con su letra genrica.
Despus de la fibra de vidrio del tipo E, la fibra de vidrio del tipo C, la fibra de
vidrio del tipo S, la fibra de vidrio del tipo E-CR se presenta como indicada para
ser usada en ambientes cidos. Esta norma est siendo revisada continuamente
para desarrollar una definicin de la fibra de vidrio basada en su comportamiento.
35

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
La norma DIN 1259-Parte 1 (1986) proporciona ms detalles sobre los diferentes

tipos de fibra de vidrio. Junto a una breve descripcin de los distintos tipos (fibra
de vidrio del tipo E, fibra de vidrio del tipo C, fibra de vidrio del tipo S), la fibra de
vidrio del tipo E-CR se define como una fibra de vidrio compuesta por aluminio-
chalcosilicona, con un contenido de lcali (peso) 1%, que debido a su resistencia
al cido es particularmente adecuada para reforzar materiales plsticos.
6.2.8 Mecnica de materiales
Resistencia de materiales
La resistencia de materiales clsica es una disciplina de la ingeniera mecnica, la

ingeniera estructural y la ingeniera industrial que estudia la mecnica de slidos
deformables mediante modelos simplificados. La resistencia de un elemento se
define como su capacidad para resistir esfuerzos y fuerzas aplicadas sin
romperse, adquirir deformaciones permanentes o deteriorarse de algn modo.
Un modelo de resistencia de materiales establece una relacin entre las fuerzas

aplicadas, tambin llamadas cargas o acciones, y los esfuerzos y
desplazamientos inducidos por ellas. Generalmente las simplificaciones
geomtricas y las restricciones impuestas sobre el modo de aplicacin de las
cargas hacen que el campo de deformaciones y tensiones sean sencillos de
calcular
Figura 6.2 Perfil de pared delgada y direccin de las tensiones tangenciales
36

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Recipientes a presin segn la NORMA ASME VIII Div. 1
La Norma ASME VIII, desarrolla de forma extensa el clculo de los recipientes a

presin en las distintas circunstancias. La intensin del tema dentro la asignatura
es el de dar una idea clara del origen e interpretacin de las ecuaciones que esta
norma expone, capacitando al estudiante para poder en un caso determinado
realizar el diseo completo de un recipiente a presin de acuerdo a esta
normativa.
Recipientes de pared delgada

Establecer las tensiones presentes en recipientes de pared delgada
Disear los recipientes de pared delgada
Los recipientes cilndricos o esfricos que sirven como calderas o tanques son de
uso comn en la industria. Cuando se someten a presin, el material del que
estn hechos soporta una carga desde todas las direcciones.
En general, 'pared delgada" se refiere a un recipiente con una relacin de radio

interior a espesor de pared de 10 o ms (r/t > 10). Especficamente, cuando r/t =
10, los resultados de un anlisis de pared delgada predicen un esfuerzo que es
casi 4% menor que el esfuerzo mximo real en el recipiente. Para razones r/t
mayores, este error ser an menor.
Por la ley de Pascal, se entiende que la distribucin de la presin causada por un

fluido se distribuye de forma uniforme en un recipiente.
Tensin circunferencial o radial
La presin p del fluido multiplicado por el rea proyectada de incidencia de la

presin da como resultado una fuerza ejercida por el fluido, as:
0.92
Relacin: > 10 = 45,5 > 10
0.02
Especficamente, cuando r/t = 10, los resultados de un anlisis de pared delgada

predicen un esfuerzo que es casi 4% menor que el esfuerzo mximo real en el
recipiente. Para razones r/t mayores, este error ser an menor.
37

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Calculo de la masa del Polietileno:

= = 950 3 3 3 = 2850
= = 2850 9,81 2 =

27958,5 2 = 27,9585

= =

Ademas: = 2 (1)

950 3 1.84 1,20
= =
2 2
= 1048,8 /2
Calculo del peso del agua:

= = 1000 3 3 = 3000
3

2 = = 3000 9,81 2 = 29430 2 = 29,430

Calculo de la carga total:
= + 2 = 27,95 + 29,43 = 57,38
Analizando la fuerza del material

= =
2
Remplazando la 1ra ecuacin de la fuerza
1048,8 /2 1,84
= = = =46613,33 N=46,61 KN
2 2 20,0207
38

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Tensin longitudinal
Para encontrar la tensin longitudinal del material producido por la presin interna,
prcticamente se sigue el mismo procedimiento anterior, con la diferencia de que
el rea del recipiente que soporta la presin es la regin circunferencial de los
extremos por consiguiente:
9315.26 /
= = 2 =
2.042
( 4 ) ( 4 )
= 2849.99 /
Dimetro promedio:
2,24 + 1,84
= = 2.04 = 204
2
Fuerza longitudinal:
2 2,042 2
= = 2850 = 9315.26 /
4 4
39

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Analizando la resistencia del material

= =

Remplazando la 1ra ecuacin en la fuerza
2

= 4 = = 2849.992.04 = 34420.16 /
4 40.0207
Tabla 6.4: Unidades de presin del agua

Psi cm mmhg Pa
Atm Kgf/cm2 mbar Bar Kpa Mpa
(lbf/pl2) H2O (Torr) (N/m2)
1 0,0681 70,38 0,0704 51,705 68,95 0,0689 6895 6,895 0,0069
14,7 1 1034,3 1,033 760 1013 1,013 101325 101,3 0,1013
0,0361 0,00246 2,54 0,00254 1,866 2,488 0,00249 248.8 0,249 0,00025
0,001421 0,000097 0,1 0,0001 0,0735 0,098 0,000098 9,8 0,009 0,00001
0,01421 0,00097 1 0,001 0,735 0,98 0,000098 98 0,009 0,0001
0,0625 0,00425 4,40 0,0044 3,332 4,31 0,00431 431 0,431 0,0043
40

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Tabla 6.5: Densidades de materiales

Densidad
Denominacin DIN tpica
Gr/cm3
Poliamida PA (Ertalon / Nylatron / Tecast / Tecamid) 1,15
Polixido de Metilo POM C Poliacetal - Acetal ( Ertacetal

1,41
/ Tecaform)
Tereftalato de Polietileno Polyester PET (Arnite

1,38
/Tecadur / Ertalyte)
Polietileno PE (Cestilene / Tecafine / PE-UHMW / PE-

0,95
HD)
Polipropileno PP (Tecafine) 0,91
Cloruro de Polivinilo PVC rgido 1,42
Cloruro de Polivinilo PVC flexible 1,24
Metacrilato de Polimetilo PMMA (Tecacryl / Plexiglas /

1,20
Resalit)
Policarbonato PC (PC1000 / Lexan / Makrolon /

1,20
Tecanat)
Politetrafluoretileno PTFE (Tecaflon / Hostaflon) 2,18
Fluoruro de Polivinilideno PVDF (Tecaflon / Solef /

1,78
Kynar)
Polietercetona PEEK (ketron Peek / Tecapeek / Victrex) 1,32 - 1,50
Polisulfona PSU (Tecason / Udel / Ultrason) 1,24
6.2.9 Clculo del caudal de aire requerido
Parmetros de diseo
Para disear un sistema de tratamiento de lodos activados es importante tener

en cuenta ciertos parmetros que definirn el funcionamiento adecuado de la
planta de depuracin de aguas residuales. A continuacin se muestra una tabla
41

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
donde se enlistan los valores que deben tomar los parmetros de diseo para
algunos tipos de plantas de lodos activados.16
Tabla 6.6: Parmetros empricos de diseo para el proceso de lodos activados.

Carga Tiempo
Carga orgnica Edad de
volumtrica
Tipo de KgDBO5/KgSSVL/d de SSLM
KgDBO5/m3/d lodos
proceso detencin mg/l (X)
das ( )
(f/m) horas (td)
(fq/v)
1500-
Convencional 0.2-0.5 0.3-1.0 4-8 5-15
3000
Completamente 3000-
0.2-0.6 0.8-2.0 4-8 5-15
mezclado 6000
Aireacin 2000-
0.2-0.5 0.6-1.0 3-5 5-15
escalonada 3500
4000-
Alta tasa 0.4-1.5 0.6-2.4 0.25-3 1-3
5000
Aireacin 200-
1.5-5.0 1.2-2.4 1.5-3 0.2-0.5
modificada 1000
Estabilizacin 1000-
0.2-0.5 1.0-1.2 0.5-1.0 5-15
por contacto 3000
Aireacin
0.05-0.30 <0.4 18-36 15-30 0.75-1.5
extendida
Oxgeno puro 0.4-1.0 2.4-4.0 1-3 8-20 0.25-1.5
Zanjn de
0.05-0.30 0.1-0.5 8-36 10-30 0.75-1.5
oxidacin
Reactor SBR 0.05-0.30 0.1-0.2 12-50 No aplica No aplica
Fuente: Extrada del libro Ingeniera de aguas residuales; tratamiento, vertido y

reutilizacin de Metcalf& Eddy.
Parmetros operacionales
Mantener un rendimiento adecuado del sistema es fundamental para la obtencin

de un efluente de calidad. Para ello, el proceso de lodos activos posee ciertos
16
Metcalf, R., & Eddy, P. (1995). Ingeniera de Aguas Residuales Tratamiento Vertido y Reutilizacin.
Madrid: Mc Graw-Hill Interamericana.
42

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
parmetros operacionales que pueden modificarse para controlar la eficiencia del

tratamiento.
De los principales parmetros a controlar se encuentran los siguientes:
a. Oxgeno disuelto en tanque de aireacin: la concentracin de oxgeno en el

tanque de aireacin debe corresponder con la demanda establecida por los
microorganismos del reactor. Una escasez del gas implica limitaciones en el
crecimiento de la flora biolgica e impulsa el desarrollo de organismos
filamentosos. Estos organismos restan sedimentabilidad y calidad al lodo. Lo
recomendable son concentraciones de oxgeno disuelto entre 1,5 y 4mg/l en
todos los puntos del reactor. Comnmente se utiliza un valor igual a 2mg/l
(Metcalf & Eddy, 1996).
b. Relacin F/M: relaciona la carga orgnica con la cantidad de lodos en la
aireacin. Puede considerarse como la cantidad de energa disponible para los
microorganismos, por lo que interviene en la actividad de los lodos (Winkler,
1999). Valores tpicos de esta relacin varan entre 0,05 y 1,0.
0
=

Donde:
S0 = DBO o DQO del afluente, kg/m3.

= tiempo de retencin hidrulica del TA = V/Q, d.
V = volumen del TA, m3.
Q = caudal afluente, m3/d.
X = slidos suspendidos voltiles en el licor mezclado, kg/m3.
c. Tiempo de retencin celular: Se define como la masa de los organismos en

el reator dividida por la masa de los organismos removidos del sistema cada
da. Es decir, que corresponde al tiempo promedio que los microorganismos
permanecen en el sistema. De acuerdo con Metcalf & Eddy (1996), el tiempo
de retencin celular, a partir del tanque de aireacin, se calcula como sigue:
43

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01

=
+
Donde:
= tiempo de retencin celular, d.

= volumen del TA, m3.
X = slidos suspendidos voltiles en el licor mezclado, kg/m3.
Qw= caudal de purga de lodo, m3/d.
Xw= slidos suspendidos voltiles en el lodo purgado, kg/m3.
Qe= caudal efluente, m3/d.
Xe= slidos suspendidos voltiles en el efluente, kg/m3.
Nota.-
Para sistemas con fluidos de densidad constante el tiempo de retencin hidrulica
ser igual al tiempo de retencin celular. (Ingeniera de las reacciones qumicas,
Levenspiel 2010).
Entonces:
= = 0.083
d. Produccin de lodos o fangos: refiere a la cantidad de slidos generados, ya

sea en el tanque de aireacin solamente, o en el sistema completo. Este valor
es importante para el diseo de los reactores biolgicos y para determinar la
purga de lodos del sistema. Para estimar este dato, se utiliza la siguiente
ecuacin (Metcalf & Eddy, 1996):
106 1
= ( ) ( )

Donde:
Px= produccin diaria neta de lodos activados, medida en trminos de slidos
suspendidos voltiles, kg/d.
Yobs= produccin de slidos observada, kg/kg.
Q = caudal afluente, m3/d.
S0 = DBO o DQO del afluente, kg/m3.
44

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
S = DBO o DQO del efluente, kg/m3.

Por su parte,

=
1 +
Donde:
Y = cantidad de lodo producido por unidad de sustrato removido, kg SSLM/kg

DBO.
MLVSS= (Slidos suspendidos en Licor Mezclado)
kd = coeficiente cintico de decaimiento, d-1.
c= tiempo de retencin celular, d.
Las constantes Y y kd pueden tomar valores como los muestra la siguiente tabla.
Tabla 6.7: Valores tpicos de los coeficientes cinticos para el proceso de lodos
activados para aguas residuales domsticas (se desprecia la materia en
partculas del afluente)*
Valor+
Coeficiente Base+
Rango Tpico
K d-1 2-10 4
mg DQO/L 15-70 40
Ks
mg DBO5/L 25-100 60
mg SSV/ mg DQO 0.3-0.6 0.4

Y mg SSV/ mg
0.4-0.8 0.6
DBO5
Kd d-1 0.02-0.1 0.055
Fuente: Derivados en parte de Grady y Lim (1980), Lawrence y McCarty

(1970), Orhan y Artan (1994).
+Los valores reportados son para 20C.
+SSV= Slidos suspendidos voltiles.
El valor de Kd utilizado para fines de clculo es de 0.055 d-1.
Se utiliza el valor tpico de Y de 0.6 mg SSV/ mg DBO5.
45

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
0.6
=
1 + 0.055 0.125

= 0.5959
DB5
De acuerdo al Anexo A-2 del Reglamento en materia de contaminacin hdrica

(Ley 1333 de Medio Ambiente) el lmite permisible de DBO 5 para descargas
lquidas es:
S0 = 80 mg DBO5/l.
De dato se tiene:
S0 = 2.495 kg DBO5/m3
S = 0.08 kg DBO5/m3.
Entonces la produccin diaria neta de fango activado es:
3
= 0.5959 24000 (2.495 0.08)kg DBO5/m3
DB5

= 34.617

Clculo de la demanda terica de oxgeno
La demanda de oxgeno para la eliminacin de la materia orgnica carbonosa

presente en el agua residual de un sistema de fangos activados se puede calcular
mediante la expresin:

= ( , ) 1.42 ( , )

Utilizando trminos anteriormente definidos:
Q(SO S)
= 1.42 PX

Q = Caudal afluente, m3/d.
S0 = DBO5 o DQO del afluente, kg/m3.
46

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Donde = factor de conversin de DBO5 en DBOL (0.45-0.68).
Px= Produccin diaria neta de lodos activados, medida en trminos de slidos

suspendidos voltiles, kg/d.
Entonces:
3
24 (2.495 0.08) 3
=
1.42 34.617
0.68

= 36.078

Clculo de la demanda terica de aire
La densidad del aire a 20 C es 1.21 Kg/m 3. Valor tomado de la tabla E.1

Propiedades del aire a presin atmosfrica. Robert Mott.17
2 1 1 3
= 36,078
0.21 2 1.21
3 3 3
= 120.53 = 5.02 = 0.0014

La eficiencia de la transferencia de oxgeno depende de muchos factores, entre

los cuales se hallan el tipo, dimensiones y geometra de los difusores, caudal de
aire, la profundidad de sumergencia, la geometra del tanque, incluidas la posicin
de las conducciones y de los difusores, y las caractersticas del agua residual.
Los tipos de difusores usados en los sistemas de tratamiento biolgicos con sus
respectivas caractersticas son descritos en la Tabla 6.8, mientras que en la Tabla
6.9, se puede clasificar el rgimen de burbuja con respecto al Nmero de
Reynolds, y la eficiencia obtenida.
17
Mott Robert L.(1996). Mecanica de fluidos aplicada, 4ta edicin, mexico: Pearson education, pag: 25
47

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Tabla 6.8: Caractersticas segn el tipo de difusor
Tipos Eficiencia Material Ubicacin O2 disuelto
Placa Alta Cermica Soportes fijos 26-33%
Domo Alta Cermica Fondo tanque 27-39%
Disco Alta Cermica Solera tanque 25-45%
Tubo Moderada Cermica Tubo distrib. 28-30%
Fuente: Romero, 2002
Tabla 6.9: Rgimen y eficiencia

Tamao de
Burbujas Rgimen Eficiencia
burbuja
Burbuja simple o fina 0< NR<200 10-30% 2-5 mm
Burbuja intermedia 200<
6-15% 6-10 mm
semifina NR<2000
Burbuja a chorro NR>2000 4-8% 10 mm
Fuente: Kister et al., 2008
Clculo de la demanda real de aire
Para el clculo del caudal necesario de aire se toma en cuenta la siguiente

ecuacin:

=
()(2)( )
Donde:
Qaire = flujo requerido de aire, m3/dia

Woxigeno = requerimiento de oxgeno, Kg/dia
ERTO = eficiencia real de transferencia de oxgeno, expresada como fraccin.
O2 = porcentaje en fraccin de oxgeno en el aire por peso
=
48

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
36.07 /
=
(0.05)(21)(1.23)
Qaire = 27.57m3/dia
6.2.10 Clculo de la cantidad de difusores a instalar
Dato proporcionado por la ficha de especificaciones del proveedor para difusores

de membrana de burbuja fina:
Caudal de diseo: 8 m3/h.
QaireREAL
# =
Caudal de diseo
27.57
# = = 5.37 ~ 6 Difusores
5
6.2.11 Clculo de la velocidad del fluido (efluente) y potencia de la

bomba
Datos de anlisis:

= 1000

Calculo de la velocidad del fluido
Ecuacin de velocidad
Q= vA
3
Q = caudal ( )

= ( )

= 2
Donde:
49

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
La Caractersticas de la tubera se sac de Tabla: F1 ( Robert mott )
Tubera: calibre 40
= 48,3 = 0,0483
= 40,9 = 0,0409
= 3,68 = 3,68 103
= 1,314 103 2
Dimetro nominal asumido: 1
Dnde:
=
=
=
=
Entonces:
= 1

1 =

3
2,778 104
1 =
1,314 103

1 = 0,2114

Ahora
La Caractersticas de fluido se sac de la Tabla: A1 ( Robert mott )
T = 20 C

= 9,79 = 9790
3 3

= 998
3
50

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
.
= 1,02 103
2
2
= 1,02 106

El valor de la rugosidad Tabla: 9.1 (Robert mott)
= 4,6 105
Donde:
=
=
=
=
=
=
Calculo del nmero de Reynolds
1
=

Donde:
=
=
=
=

0,0409 0.2114 998 3
=
.

1,02 10 3 2
2
= 8459,77
Nota: El nmero de Reynolds nos indic el comportamiento del fluido.
Entonces:
51

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
4000
Calculo del factor de friccin f
La siguiente ecuacin permite el clculo del factor de friccin que fue desarrollada
por P.K Swamee y A.K Jain.
0,25
= (. 1)
1 5,74 2
[log ( + 0,9 )]
3,7 ( )
Donde:
=
=
=
=
Reemplazo en la ecuacin (Ec.1)
0,25
=
1 5,74 2
[log ( 0.0409 + 84590,9 )]
3,7 ( )
4,6 105
= 0,034
Nota: El coeficiente de friccin es para saber cmo est afectando el fluido a

las paredes de la tubera.
Balance de materia mediante la ecuacin general de energa
1 2 1 2 2 2
1 + + = 2 + + +
2 . 2 .
Como hay rozamiento
1 2 2 2 1 2
= + + 2 1 + (. 2)
2
52

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
1 = 0
1 2 = 0
Donde:
=
2 =
=
1 =
2 =
=
Calculo de perdida de toda la caera usando la ecuacin de Darcy Wisboh
2
= +
2
= 1 + 2 + 3
1 2
1 =
2
2 2
2 =
2
2 2
3 =
2
2 2
4 = 1/2
2
= 1 + 2 + 3 + 4
1 2 2 2 2 2 2 2
= + + 2 ( ) + ( ) (. 3)
2 2 2 2

El coeficiente de friccin = 160 y = 30 fue sacado (tabla 10.4 Robert Mott )

se encuentra en nuestro anexo
53

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
1
= 160
2

90 = 30

= 5.78
Tomando en cuenta que son 2 codos de 90C, 1 vlvula de compuerta media

abierta abierta de tabla se saca K= 0.5 coeficiente de resistencia sacado del libro
Robert mott.
Reemplazando en la ecuacin Ec.3
1 2 2 2 2 2 2 2
= + + 3 ( ) + 2( ) (. 3)
2 2 2 2
2 2
(0,2114 ) 4,24 (0,2114 )
= 0,5 + (0,034 0,0409
2 9,81 2 2 9,81 2

2
(0,2114 )
+ 2 (0,034 30 )

2 9,81 2

2
(0,2114 )
+ 0,034 340
2 9,81
( 2 )
= 0,0263
Resultado del clculo de prdidas por componentes o accesorios que posee

toda la caera como por ejemplo, codos, vlvulas etc.
Reemplazo en la Ec.2
2 2 2
= + + 2 1 + (. 2)
2

Donde = 2339.2700 2
54

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
2
2339,2700
= 2 + (0,2114 ) + (0,72) + 0,0263

9790 2 9,81 2
2
= 0,98
es la energa aadida en funcin a la altura esto va depender

puntualmente de la altura de los tanques.
Calculo de la potencia
2
=

= 0.75

3 0,98
2,778 104 9790
= 3
0,75
= 3
El resultado del clculo de la potencia terica de la bomba nos indica que se

podr trabajar con esta capacidad de bomba, tomando en cuenta que el anlisis
que se hizo en este desarrollo se tom como base el fluido del agua y la tubera
es de calibre 40.
55

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Caractersticas del anlisis:
Tabla 6.10: Datos de entrada del agua a la tubera

Datos del agua que entra a la Nomenclatura y unidades
tubera

Peso especifico = 9,786
3
2
= 1,02 106
Viscosidad cintica

Densidad = 998 A 20C segn tabla
3

Viscosidad dinmica = 1,02 103
2
rugosidad del acero comercial E= 4,6 105
Tabla 6.11: Datos de la tubera de acero al carbn

Datos de la tubera de acero al
Nomenclatura y unidades
carbn

Codo estndar de 900 = = 30 de tabla

Vlvula de compuerta abierta = 160 de tabla

1
Dimetro nominal de la tubera 1 pulg
2
56

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Tabla 6.12: Datos obtenidos en el anlisis de clculo

Datos obtenidos en el anlisis de
Nomenclatura y unidades
clculo
3
Caudal = 2,778 104

Velocidad de flujo en la tubera 1 = 0,2114

Numero de Reynolds = 8459,77
Factor de friccin = 0,034
Coeficiente total por perdidas de

= 0,0263
friccin
Energa aadida en funcin a la altura = 0,98
Potencia terica obtenida de la bomba

= 3
mediante calculo
6.2.12 Diseo de un filtro cartucho
Caractersticas del filtro cartucho tipo plisado.

- Caudal: 1000 l/h
- Dimensiones: 4,5 dimetro x 20 de alto
- Porosidad: 5 micras, 10 micras.
- Sustancias que retiene con alta efectividad: Turbidez, suciedad,
sedimentos y materia en suspensin de hasta 5 micras de tamao.
57

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Figura 6.3 Filtro cartucho (plisado)
Nomenclatura
= Cada de presin [bar]

P
R = Radio del filtro [m]
At = rea total del filtro [m2]
= Porosidad
Q = Caudal [m3/se
g]
J = Velocidad de flujo [m/se
g] -1
D = Dimetro [m ]
So = Superficie Opaca [m-1]
S = Superficie del filtro [m-1]
L = Longitud del filtro [m]
Vf = Volumen del filtro [m3]
gc = Gravedad [m/s2]
= Viscocidad de fluido [Pa-s]
Datos:
= 5 m (0,000005 m.)
= 4 bar
P
L = 0,508 m (20)
D = 0,1143 m (4,5)
Q = 1000 lt/h.
G = 9,81 m/s2
c
= 1020 Pa-s
Ecuaciones para el diseo de filtro cartucho
Aplicando la ecuacin de Ergun (Ocon-Tojo 6ta edicin) para el clculo de

velocidad de flujo (J) de un Filtro Cartucho:
(1 )2
= 150 3
2 (1)

58

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
D es el dimetro caracterstico de la partcula, est dado por la sgte ecuacin:
6
= (2)
0
Para encontrar el dimetro de la partcula, se calcula la superficie opaca (So):
0,36
= = = 18 1
0,02
0 = (1 ) = 18(1 0,000005) = 17,99
El rea total est dado por: = 2h = 0,36 m2.

El volumen del filtro est dado por: = 22h = 0,02 m3.
Reemplazando la ec. 2 en 1, la velocidad de flujo queda expresada de la

siguiente forma:
3
= (3)
0 2 (1 )2
El valor de k est dado por la siguiente ecuacin:
3
=
0 2 (1 )2
0,0000103
=
(17,99)2 (1 0,000010)
= 3,86 1019
Por otra parte, la velocidad del flujo referida al rea de seccin normal al flujo
viene dada por:
1
= = (4)

Igualando las ecuaciones (3) y (4) tenemos:
1 3
=
0 2 (1 )2
Que puede ponerse en la forma:
59

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
1
=

Por tanto la velocidad de flujo J ser:
400000 9,81 / 2
= 3,86 1019
1020 0,508
= 2,9 102 / 2
Dnde:
A = 0,20 m
B = 0,05 m
C = 0,60 m
D = 0,14 m
6.3 Clculos civiles
6.3.1 Memoria de clculo
6.3.1.1 Generalidades
La presente memoria de clculo, describe los criterios, mtodos y materiales

empleados en el dimensionamiento de la losa para tanque de almacenamiento.
El proyecto estructural se desarrolla de acuerdo a las normas vigentes, a la

ordenanza general de construcciones y a las especificaciones del contratante.
6.3.1.2 Concepcin Geomtrica
La estructura en cuestin consiste en el diseo de una fundacin superficial de

hormign armado mediante una losa que asienta en el terreno de fundacin.
6.3.1.3 Criterios de diseo
La estructura ser calculada en el programa Autodesk Robot Structural Analisys

Professional 2017.
60

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.3.2 Datos Generales
6.3.2.1 Materiales
Hormigones.-
La resistencia de Diseo especificada en los planos de construccin es de 21

MPa 210 kg/cm2.
Elasticidad:
- Mdulo de Young, E = 273997.75 kp/cm2

- Coeficiente de Poisson, v = 0.2
- Coeficiente de Kirchhoff, G = 114208.22 kp/cm2
- Densidad (Peso especfico) = 2.5 tn/m3
- Resistencia:
- Resistencia Caracterstica, fck = 209.94 kp/cm2
- Dilatacin trmica = 0.000010 (1/C)
Acero de refuerzo Corrugado.- El fierro a utilizarse en nuestra construccin
ser CA50 vale decir con Fy = 5000 kg/cm2.
Se adopta para el clculo un valor de 420 Mpa = 4200 kg/cm2 para el diseo
de los elementos estructurales.
6.3.2.2 Normas Utilizadas
Para elementos de Hormign Armado
NB 1225001 1 y 2 (Diseo de Hormign Armado)

ACI 318 - 11
Para cargas de Diseo:
NB 125002 1 y 2 (NORMA DE CARGAS IBNORCA)

Cargas adjuntadas por el propietario.
61

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.3.2.3 Estados de Carga (Para todos los Tanques)
Se utiliza los criterios que recomienda la norma NB1225002-1 (Cargas en

edificaciones)
Peso propio de la estructura (Segn Proveedor)
D = Peso del tanque = 150 kg

F = Peso del fluido a almacenar = 3000 kg
6.3.2.4 Combinaciones de carga
Mtodo LRFD:
1) COMB1 = 1.4*(D) (tanque vacio)

2) COMB2 = 1.2*(D + F) (tanque lleno)
3) COMBSERV1 = 1*(D + F) (Condicin de Servicio)
6.3.2.5 Mtodo de clculo
Se realiza un anlisis computacional, considerando las condiciones de apoyo con

coeficientes de balasto estimados para la losa de fundacin, las caractersticas de
las secciones y la forma de la estructura, como se ve en las grficas adjuntas.
Se construye un modelo considerando todas las secciones definidas por el

proyecto estructural y se verifican las tensiones de diseo de estos elementos
(momento, axial, corte).
Las cargas se calculan por reas tributarias con los valores indicados en las
CARGAS DE DISEO. Se aplican en los nudos, barras y en las reas de las
vigas o columnas segn corresponda.
62

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.3.3 Diseo de la losa
6.3.3.1 Armadura:
Tabla 6.13: Caractersticas de la armadura
Clase de armaduras AH-500; Fy = 5098,58 kG/cm2
principales
Dimetro de las barras inferiores d1 = 1,00 (cm) d2 = 1,00

(cm)
superiores d1 = 1,00 (cm) d2 = 1,00

(cm)
Recubrimiento de la Inferior c1 = 1,50 (cm)

armadura
Superior c2 = 1,50 (cm)
6.3.3.2 Hormign:
Clase : H-200; resistencia caracterstica = 200 kG/cm2

Densidad : 2501,36 (kgf/m3)
6.3.3.3 Hiptesis
Clculos segn la norma : ACI 318-11 metric

Mtodo de clculo de la seccin de armadura : Analtica
Verificacin del punzonamiento : no
Tipo de clculos : flexin + compresin/traccin
6.3.3.4 Geometra de la losa
Espesor 0,15 (m)
Contorno:
Borde inicio fin longitud
x1 y1 x2 y2 (m)
1 0,00 2,20 2,20 2,20 2,20
2 2,20 2,20 2,20 0,00 2,20
3 2,20 0,00 0,00 0,00 2,20
63

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
4 0,00 0,00 0,00 2,20 2,20

Apoyo:
n Nombre dimensiones coordenadas borde
(m) x y
* - presencia del capitel
6.3.3.5 Resultados de los clculos:
Momentos mx + armadura de flexin, compresin/traccin

Ax(+) Ax(-) Ay(+)
Ay(-)
Armadura real (cm2/m):

2,65 2,65 2,65
2,65
Armadura terica modificada (cm2/m):
2,62 2,62 2,62
2,62
Armadura terica inicial (cm2/m):
2,62 2,62 2,62
2,62
Coordenadas (m):
0,00; 2,20 0,00; 2,20 0,00; 2,20
0,00; 2,20
Momentos mx + armadura de flexin, compresin/traccin

Ax(+) Ax(-) Ay(+)
Ay(-)
Smbolos: seccin terica/seccin real

Ax(+) (cm2/m) 2,62/2,65 2,62/2,65 2,62/2,65
2,62/2,65
Ax(-) (cm2/m) 2,62/2,65 2,62/2,65 2,62/2,65
2,62/2,65
Ay(+) (cm2/m) 2,62/2,65 2,62/2,65 2,62/2,65
2,62/2,65
Ay(-) (cm2/m) 2,62/2,65 2,62/2,65 2,62/2,65
2,62/2,65
ELS
Mxx (T*m/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Myy (T*m/m) -0,00 -0,00 -0,00
-0,00
Mxy (T*m/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
64

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Nxx (T/m) 0,00 0,00 0,00

0,00
Nyy (T/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Nxy (T/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
ELU
Mxx (T*m/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Myy (T*m/m) -0,00 -0,00 -0,00
-0,00
Mxy (T*m/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Nxx (T/m) 0,00 0,00 0,00

0,00
Nyy (T/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Nxy (T/m) 0,00 0,00 0,00
0,00
Coordenadas (m) 0,00;2,20 0,00;2,20 0,00;2,20

0,00;2,20
Coordenadas* (m) 0,00;0,00;0,00 0,00;0,00;0,00 0,00;0,00;0,00
0,00;0,00;0,00
* - Coordenadas en el sistema global de la
estructura
6.3.3.6 Cargas:
Caso Tipo Lista Valor

1 peso propio 1 PZ Menos
1 (EF) uniforme 1 PZ=-0,03(T/m2)
2 (EF) uniforme 1 PZ=-0,62(T/m2)
Combinacin/Componente Definicin
ELS/3 (1+2)*1.00
ELU/4 (1+2)*1.20
65

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.3.3.7 Resultados tericos - disposiciones de las armaduras
Lista de soluciones:
Armado con barras
Solucin n. Armaduras Peso total
Dimetro / Peso (kgf)
1 - 40,22
2 - 43,99
3 - 43,99
4 - 43,99
5 - 43,99
6 - 47,76
7 - 54,50
8 - 54,50
9 - 68,78
Resultados parar la solucin n. 1

Zonas de armadura
Armadura inferior
Nombre coordenadas Armaduras adoptadas
At Ar
x1 y1 x2 y2 (mm) / (cm)
(cm2/m) (cm2/m)
1/1- Ax Principal 0,00 0,00 2,20 2,20 8,0 / 19,00 2,62 <
2,65
1/2- Ay Perpendicular 0,00 0,00 2,20 2,20 8,0 / 19,00 2,62 <
2,65
Armadura superior
Nombre coordenadas Armaduras adoptadas At Ar
x1 y1 x2 y2 (mm) / (cm)
(cm2/m) (cm2/m)
1/1+ Ax Principal 0,00 0,00 2,20 2,20 8,0 / 19,00 2,62 <
2,65
1/2+ Ay Perpendicular 0,00 0,00 2,20 2,20 8,0 / 19,00 2,62 <
2,65
6.3.3.8 Cuantitativo
- Volumen del hormign = 0,73 (m3)

- Superficie de encofrado = 4,84 (m2)
- circunferencia de la losa = 8,80 (m)
- Superficie de los huecos = 0,00 (m2)
66

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
- Acero AH - 500
- Peso total = 41,11 (kgf)
- Densidad = 56,63 (kgf/m3)
- Dimetro medio = 8,0 (mm)
- Lista segn dimetros:
Dimetro Longitud Nmero:
(m)
8 2,17 48
Figura 6.4: Parrilla superior e inferior idnticas: 8 c/18 cm

6.3.4 Resultados del anlisis realizado
Se modelo la estructura de acuerdo a lo indicado anteriormente, aplicando las

distintas cargas consideradas. Del anlisis se obtienen los siguientes resultados
Del Programa Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2017:
Tensiones sobre el terreno:

Para el caso de los escenarios 2 y 3 las tensiones de los elementos, estn bajo
las admisibles.
Figura 6.5: Tensin sobre el terreno

Tensin Mxima transmitida al terreno = 1.03 ton/m2 (0.103 kg/cm2)
Deformaciones:
67

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
Para el caso de los escenarios 2 y 3 las deformaciones globales de los distintos

componentes de las estructura estn bajo los lmites admisibles por lo que no se
compromete la condicin de servicio en la estructura.
Figura 6.6: Deformaciones del terreno
Recomendacin
Sugerimos adoptar la solucin del escenario 3 ya que en hipottico caso que, las
riendas se soltaran o no se pudieran colocar la estructura igual cumple.
68

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.5. Plano general Ingeniera bsica
Fig. 6.6: Plano general sistema de aireacin
DESCRIPCION
1 Tanque aireador (PRFV)
2 Compresor de aire
3 Bomba
4 Difusores de membrana
5 Filtro cartucho
Tabla 6.14: Componentes del equipo
69

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.5.1. Plano especifico aireador
Fig. 6.7: Plano especifico de aireacin
70

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.5.2. Plano mecnico aireacin
Fig. 6.8: Plano mecnico aireacin
71

Cdigo:
TITULO: CALCULOS
UAGRM-SEM01
6.5.3. Plano civil de aireacin
Fig. 6.9: Plano civil de la loza
72

Cdigo:
TITULO: ANALISIS ECONOMICO
UAGRM-SEM01
CAPTULO VII
ANLSIS ECONMICO
7. ANLISIS COSTO BENEFICIO
El presupuesto total de inversin para el diseo del aireador est dividido de la

siguiente manera:
Equipos.
Accesorios.
Mano de obra.
7.1 Anlisis de precios unitarios.
7.1.1 Anlisis de precio unitario de replanteo de obra
DATOS GENERALES
CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y

Proyecto : FUNDACIONES
Actividad : REPLANTEO DE OBRA
Cantidad : 18,76
Unidad : m2
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD
PRODUCTIVO TOTAL
1 CLAVOS COMUN 2plg. HASTA 2 1/2plg. KG 0,01 15,00 0,15
2 ESTACAS DE MADERA 1"X2" PZA 0,50 1,50 0,75
1 HILO PZA 1 10 10
1 REGLA PAZ 1 30 30
TOTAL MATERIALES 40,90
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 AYUDANTE HRA 0,06 10,00 0,60
2 ALBAIL HRA 0,04 14,50 0,58
3 CAPATAZ GBL 0,06 15,00 0,90
SUBTOTAL MANO DE OBRA 2,08

CARGAS SOCIALES 55,00% 1,14
73

Cdigo:
UAGRM-SEM01
IVA DE MANO DE OBRA

14,94% 0,48
TOTAL MANO DE OBRA 3,71
3. EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 Carretilla 1 1 200 200
1 Pala 1 2 50 100
1 Martillo 1 2 50 100
1 Aplanador 1 1 60 60
1 Manguera (5 mt) 1 1 100 100
1 Niveladora 1 1 30 30
1 Caja de herramientas 1 1 500 500
4 Equipo de seguridad 1 4 400 1600
HERRAMIENTAS MENORES 3,00% 0,11

TOTAL EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 0,11
4. GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS

COSTO
TOTAL
GASTOS GENERALES = (% DE 1 + 2 + 3) 3,00% 0,14
TOTAL GASTOS GENERALES Y ADMINISTRATIVOS 0,14
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 0,15
TOTAL UTILIDAD 0,15
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 0,15
TOTAL IMPUESTOS 0,15
TOTAL PRECIO UNITARIO (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6) 5,16
TOTAL PRECIO UNITARIO ADOPTADO 5,16
NOTA.- El Proponente declara que el presente Formulario ha sido llenado de acuerdo con las especificaciones
tcnicas, aplicando las leyes sociales y tributarias vigentes, y es consistente con el Formulario B-3.
74

Cdigo:
UAGRM-SEM01
7.1.2 Anlisis de precio unitario por excavacin
DATOS GENERALES
Proyecto : CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y FUNDACIONES
Actividad : EXCAVACION MANUAL COMUN
Cantidad : 4,06
Unidad : m3
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 Carretilla 1 1 200 200
1 Pala 1 2 50 100
1 Picota 1 1 50 50
1 Regla 1 1 30 30
1 Trompo 1 1 20 20
1 Hilo 1 1 10 10
1 Estacas 1 6 10 10
1 Clavos 0.5 bolsa 0.5 bolsa 5 5
TOTAL MATERIALES 425
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ALBAIL HRA 0,50 14,50 7,25
2 AYUDANTE HRA 2,00 10,00 20,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 6,31

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL

75

Cdigo:
UAGRM-SEM01
COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 1,55
TOTAL UTILIDAD 1,55
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 1,64
7.1.3 Anlisis de precio unitario por relleno y compactacin
DATOS GENERALES
Actividad : RELLENO Y COMPACTACION MANUAL CON PROVISION DE MATERIAL
Cantidad : 3,75
Unidad : m3
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ARENA FINA LAVADA DE RIO P/RELLENO M3 1,30 50,00 65,00
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ALBAIL HRA 0,15 14,50 2,18
2 AYUDANTE HRA 1,80 10,00 18,00

76

Cdigo:
UAGRM-SEM01
IVA DE MANO DE OBRA

14,94% 4,67

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 VIBRO COMPACTADOR DE PLANCHA HRA 0,10 35,00 3,50


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 3,26
TOTAL UTILIDAD 3,26
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 3,46
7.1.4 Anlisis de precio unitario de hormign pobre para base de espesores
DATOS GENERALES
Actividad : HORMIGON POBRE: PARA BASE DE ESPESOR 5 cm
Cantidad : 0,24
Unidad : m3
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ARENILLA LAVADA DE RIO M3 0,65 120,00 78,00
2 CEMENTO PORTLAN IP-30 KG 150,00 1,12 168,00
3 RIPIO LAVADO DE RIO 1" M3 0,85 200,00 170,00
77

Cdigo:
UAGRM-SEM01
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ALBAIL HRA 4,00 14,50 58,00
2 AYUDANTE HRA 10,00 10,00 100,00
3 CAPATAZ GBL 0,70 15,00 10,50

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 39,02
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 MESCLADORA 360 LITS HRA 0,50 25,00 12,50
2 VIBRADOR DE INMERCION HRA 0,10 25,00 2,50


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 22,87
TOTAL UTILIDAD 22,87
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 24,27
7.1.5 Anlisis de precio unitario de hormign armado
DATOS GENERALES
Actividad : HORMIGON ARMADO: LOSA DE FUNDACION P/TANQUE e=15cm
Cantidad : 0,73
78

Cdigo:
UAGRM-SEM01
Unidad : m3
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
4 FIERRO CORRUGADO KG 45,00 8,20 369,00
5 ALAMBRE DE AMARRE N0 16 KG 1,00 13,00 13,00
7 LISTON 2"x2". P/ENCOFRADO m 2,00 9,50 19,00
8 MADERA ENCOFRADO DE 1" OCHOO P2 5,00 7,50 37,50
TOTAL MATERIALES 1.092,50
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 ALBAIL HRA 10,00 14,50 145,00
2 AYUDANTE HRA 20,00 10,00 200,00
3 FIERRISTA HRA 5,00 14,50 72,50
4 ENCOFRADOR HRA 4,00 14,50 58,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 110,11

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 61,49
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 65,24
79

Cdigo:
UAGRM-SEM01

TOTAL PRECIO UNITARIO (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6) 2.176,48
TOTAL PRECIO UNITARIO ADOPTADO 2.176,48
7.1.6 Anlisis de precio unitario de tendido de tuberas galvanizadas

bomba-tanque
DATOS GENERALES
CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y

Proyecto : FUNDACIONES
INSTALACION HIDRAULICA: TENDIDO TUBERIA GALVANIZADA- 1 1/2" -

Actividad : BOMBA/TANQUE
Cantidad : 10,10
Unidad : M
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
CAERIA DE FIERRO GALVANIZADO
1 DE 1 1/2" M 1,05 18,80 18,80
2 SELLA ROSCA H3 POMO 0,05 101,45 202,90
3 UNION PATENTE DE 1/2" TUPY PZA 0,40 40,00 120,00
4 NIPLE DE 1/2" TUPY PZA 0,69 20,00 80,00
5 CODO DE 90 DE 1/2" TUPY PZA 0,40 15,20 75,00
6 FILTRO DE CARTUCHO PLIXADO PZA 0,10 2.770,00 274,26
7 MANOMETRO PZA 0,10 80,00 7,92
3 REDUCTORES PZA 1,05 50,00 150,00
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 PLOMERO HRA 1,00 15,00 15,00
2 AYUDANTE HRA 0,60 10,00 6,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 4,86

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
80

Cdigo:
UAGRM-SEM01


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 10,48
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 11,12
7.1.7 Anlisis de precio unitario de tendido de tuberas galvanizadas

compresor/tanque
DATOS GENERALES
INSTALACION HIDRAULICA: TENDIDO TUBERIA GALVANIZADA- 1/2" -

Actividad : COMPRESOR/TANQUE
Cantidad : 8,00
Unidad : M
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
CAERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE
1 1/2" M 1,05 9,80 10,29
4 NIPLE DE 1/2" TUPY PZA 0,50 4,00 2,00
4 REDUCTORES PZA 0,50 10,5 42,00
2. MANO DE OBRA
81

Cdigo:
UAGRM-SEM01
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 PLOMERO HRA 1,00 15,00 15,00
2 AYUDANTE HRA 0,60 10,00 6,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 4,86

PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 OPERADOR HRA 1 100 100


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 1,71
TOTAL UTILIDAD 1,71
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 1,81
NOTA.- El Proponente declara que el presente Formulario ha sido llenado de acuerdo con las especificaciones tcnicas,
aplicando las leyes sociales y tributarias vigentes, y es consistente con el Formulario B-3.
7.1.8 Anlisis de precio unitario de instalacin hidrulica llave de paso
DATOS GENERALES
Actividad : INSTALACION HIDRAULICA: LLAVE DE PASO 1/2 "
Cantidad : 3,00
Unidad : Pza
Moneda : Bs.
82

Cdigo:
UAGRM-SEM01
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
LLAVE DE PASO GLOBO DE " (Fv o
1 su equivalente) PZA 2,00 65,00 130,00
2 TEFLON 3/4plg. - 1plg. ROLL 0,35 15,00 5,25
2 Lave de paso (1 1/2 plg) PZA 2,00 200 400
1 Pegamento pvc PZA 1,00 20,00 20,00
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 PLOMERO HRA 2,00 15,00 30,00
2 AYUDANTE HRA 1,00 10,00 10,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 9,26
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 Llave crecen 1 1 50 50
1 Llave inglesa 1 1 70 70
1 Alicate 1 1 50 50
1 Desarmador 1 1 20 20
1 Tenaza 1 1 30 30
1


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 4,44
TOTAL UTILIDAD 4,44
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 4,71
83

Cdigo:
UAGRM-SEM01
7.1.9 Anlisis de precio unitario de instalacin hidrulica llave de paso
DATOS GENERALES
PROVISIN E INSTALACIN TANQUE DE AGUA PLSTICO REFORZADO PRFV DE 3000

Actividad : LITROS
Cantidad : 1,00
Unidad : Glb
Moneda : Bs.
1. MATERIALES
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 TANQUE DE PLASTICO REDORZADO PZA 1,00 4.032,00 4.032,00
PRFV DE 3000 LITROS - INDUSTRIAS
SER
TOTAL MATERIALES 4.032,00
2. MANO DE OBRA
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 PLOMERO HRA 4,00 15,00 60,00

IVA DE MANO DE OBRA
14,94% 13,89
PRECIO COSTO
PRODUCTIVO TOTAL
1 Montacargas HRA 1 200 200


COSTO
TOTAL
5. UTILIDAD
COSTO
TOTAL
UTILIDAD = (% DE 1 + 2 + 3 + 4) 3,00% 127,99
84

Cdigo:
UAGRM-SEM01
6. IMPUESTOS
COSTO
TOTAL
IT 3,09% 135,79
TOTAL PRECIO UNITARIO (1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6) 4.530,14
TOTAL PRECIO UNITARIO ADOPTADO 4.530,14
7.1.10 Anlisis de costo general de precios unitarios
OBRA: INSTALACION AIREADOR - UAGRM
PRESUPUESTO
Precio
Precio Total
tem Descripcin Unidad Cantidad Unitario
(Numeral)
(Numeral)
1 REPLANTEO DE OBRA M2 18,76 5,16
96,80
2 EXCAVACION MANUAL COMUN M3 4,06 54,69
222,18
RELLENO Y COMPACTACION MANUAL
3 M3 3,75 115,41
CON PROVISION DE MATERIAL 432,79
HORMIGON POBRE: PARA BASE DE
4 M3 0,24 809,54
ESPESOR 5 cm 195,91
HORMIGON ARMADO: LOSA DE
5 M3 0,73 2.176,48
FUNDACION P/TANQUE e=15cm 1.580,12
INSTALACION HIDRAULICA: TENDIDO
6 TUBERIA GALVANIZADA- 1/2" - M 10,10 370,98
3.746,90
BOMBA/TANQUE
INSTALACION HIDRAULICA: TENDIDO
7 TUBERIA GALVANIZADA- 1/2" - M 8,00 60,37
482,96
COMPRESOR/TANQUE
INSTALACION HIDRAULICA: LLAVE DE
8 PZA 3,00 157,11
PASO 1/2 " 471,33
PROVISIN E INSTALACIN TANQUE
9 DE AGUA PLSTICO REFORZADO PRFV GLB 1,00 4.530,14
4.530,14
DE 3000 LITROS
PRECIO TOTAL BOLIVIANOS (Numeral)
11.759,13
ONCE MIL SETECIENTOS
PRECIO TOTAL BOLIVIANOS (Literal) CINCUENTA Y NUEVE CON
13/100 BOLIVIANOS
7.1.11 Anlisis de costo general de materiales
P.U. P.T.
NRO. MATERIAL UNIDAD CANTIDAD
(Bs) (Bs)
2 ESTACAS DE MADERA 1"X2" PZA 9,38 1,50 14,07
3 ARENA FINA LAVADA DE RIO P/RELLENO M3 4,88 50,00 243,75
85

Cdigo:
UAGRM-SEM01
7 FIERRO CORRUGADO KG 32,67 8,20 267,89
8 ALAMBRE DE AMARRE N0 16 KG 0,73 13,00 9,44
9 LISTON 2"x2". P/ENCOFRADO M 1,45 9,50 13,79
10 MADERA ENCOFRADO DE 1" OCHOO P2 3,63 7,50 27,23
11 CAERIA DE FIERRO GALVANIZADO DE 1/2" M 18,61 9,80 182,33
14 NIPLE DE 1/2" TUPY PZA 11,00 4,00 44,00
16 FILTRO DE CARTUCHO PLIXADO PZA 1,00 2.770,00 2.770,00
17 MANOMETRO PZA 1,00 80,00 80,00

LLAVE DE PASO GLOBO DE " (Fv o su
18 PZA 3,00 65,00 195,00
equivalente)
19 TEFLON 3/4plg. - 1plg. ROLL 1,05 15,00 15,75
TANQUE DE PLASTICO REDORZADO PRFV DE
20 PZA 1,00 4.032,00 4.032,00
3000 LITROS - INDUSTRIAS SER
8.569,33
86

Cdigo:
UAGRM-SEM01
7.1.12 Anlisis de costo general de equipos
NRO. MATERIAL UNIDAD CANTIDAD P.U. (Bs) P.T. (Bs)
1 VIBRO COMPACTADOR DE PLANCHA HRA 0,38 35,00 13,13
34,98
7.1.13 Cronograma de actividades
87

Cdigo:
TITULO: SEGURIDAD DE OBRAS
UAGRM-SEM01
CAPTULO VIII
PLAN DE SEGURIDAD DE OBRAS
8. PLAN DE SEGURIDAD DE OBRAS
8.1.1 Objetivos
Este proyecto de Seguridad y Salud establece, durante la ejecucin del presente

proyecto, las previsiones respecto a la prevencin de riesgos y de accidentes.
Implementar los controles mnimos de Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional

para certificar procesos constructivos sin prdidas por accidentes durante los
trabajos de Excavacin, compactacin e implementacin de una losa.
Tambin establece las instalaciones preceptivas de higiene y bienestar de los

trabajadores.
8.1.2 Alcance
Adaptable a todos los trabajos de excavacin, compactacin e implementacin de

una losa de concreto a realizarse en el exterior del mdulo 260 del laboratorio de
operaciones unitarias y biodiesel.
8.1.3 Principios generales aplicables al proyecto y a la obra.
1.- En la redaccin del presente proyecto, y de conformidad con la Ley de

Prevencin de Riesgos Laborales, han sido tomados los principios generales de
prevencin en materia de seguridad y salud previstos, en las fases de concepcin,
estudio y elaboracin del proyecto de obra y en particular:
Al tomar las decisiones constructivas, tcnicas y de organizacin con el fin de

planificar los distintos trabajos o fases de trabajo que se desarrollarn
simultneamente o sucesivamente. Al estimar la duracin requerida para la
ejecucin de estos distintos trabajos o fases de trabajo.
88

Cdigo:
UAGRM-SEM01
2.- Asimismo, y de conformidad con la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales,

los principios de la accin preventiva se aplicarn durante la ejecucin de la obra
y, en particular, en las siguientes tareas o actividades:
El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.
La eleccin del emplazamiento de los puestos y reas de trabajo, teniendo en

cuenta sus condiciones de acceso, y la determinacin de las vas o zonas de
desplazamiento o circulacin.
La manipulacin de los distintos materiales y la utilizacin de los medios

auxiliares.
La delimitacin y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y

depsito de los distintos materiales.
El almacenamiento y la eliminacin o evacuacin de residuos y escombros.
La adaptacin, en funcin de la evolucin de la obra, del perodo de tiempo

efectivo que habr de dedicarse a los distintos trabajos o fases de trabajo.
La cooperacin entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores.
8.1.4 Estructura del proyecto de seguridad y salud en las obras.
El proyecto contendr los siguientes documentos:
Memoria descriptiva con identificacin de los riesgos que puedan existir,

indicando las medidas tcnicas necesarias de proteccin.
Pliego de condiciones particulares en el que se tendrn en cuenta las normas

legales y reglamentarias aplicables a las especificaciones tcnicas propias de la
obra y de las caractersticas de mquinas, tiles, herramientas, sistemas y
equipos preventivos.
Mediciones y presupuesto del gasto por la aplicacin y ejecucin del estudio de

seguridad y salud.
89

Cdigo:
UAGRM-SEM01
8.1.5 Definiciones
Ropa para proteccin total: Estos son trajes especiales de EPP, dependen del
lugar donde se los utilice, estn compuestos de un material de goma natural.
Casco Tipo A: Uso de proteccin para situaciones en las que pueda existir un
impacto, golpe, lquidos, peligro, elctricos, etc., son resistentes a la cada de
objetos hasta 1.5 Kg. desde 7 mt de altura mxima.
Lentes o mascaras protectoras: son para proteger algo tan preciado como es la
vista su uso y su eleccin debe ser cuidadosamente elegido para el tipo de trabajo
a desempear y se lo debe usar en todo momento que el trabajador se exponga a
cualquier peligro en el que se exponga la vista partculas en el aire, gases
dainos, lquidos etc. que puedan afectar a los ojos.
Zapatos con punta de (acero).- Son zapatos que cuentan con una punta de
acero, pueden resistir una cada de un objeto de 2 Kg. Desde 2 m.
Los guantes de cuero: Son para evitar que las manos entren en contacto directo
con cualquier objeto o sustancia cuya manipulacin represente un riesgo. Los
guantes de cuero se utiliza para manipular objetos abrasivos, objetos punzo
cortantes, etc.
Audfonos: Los protectores auditivos son equipos de proteccin individual cuya

funcin principal es atenuar el ruido molesto presente en el entorno de trabajo,
con el fin de evitar daos en el odo del usuario debido a niveles sonoros elevados
durante su jornada de trabajo.
Figura 8.1: EPPS

90

Cdigo:
UAGRM-SEM01
8.1.6 Anlisis de riesgo para la excavacin
8.1.6.1 Para la excavacin
Tabla 8.1: Anlisis de riesgo para la excavacin
91

Cdigo:
UAGRM-SEM01
8.1.6.2 Para el relleno y compactacin
Tabla 8.2. Anlisis de riesgo relleno y compactacin
8.1.7 Procedimiento
Normas de seguridad en el rea de trabajo
Se colocara letreros alertando sobre los riesgos. Por ejemplo
cuidado excavacin peligro no se acerque, cuidado zanja abierta,
92

Cdigo:
UAGRM-SEM01
prohibido circular no permanecer en el radio de accin de la excavadora,
Se Cercara todo el permetro de la excavacin con cinta. La cinta perimetral debe

colocarse a una altura no menor de 55 cm. ni mayor de 120cm. respecto del piso.
Los rboles, rocas y otros estorbos de la superficie, localizados crean un riesgo a

los trabajadores en la excavacin y compactacin, sern removidos o asegurados
antes de comenzar el trabajo.
Normas de seguridad en el rea de excavacin
Se habilita una zona segura y exclusiva para la disposicin de materiales o

residuos producto de la excavacin, a ms de 0.60 metros de la excavacin.
Se utilizaran los EPP /EPC como ser: casco de seguridad, lentes de seguridad,
respirador N95 para polvo, guantes de cuero, botas de seguridad con punta de
acero, malla de color naranja, cinta de peligro color rojo, conos de sealizacin
color naranja, pasantes de madera, carteles y seales informativas.
Se mantendr una distancia segura entre los trabajadores, recomendable mnimo

dos metros.
Se verifican continuamente las condiciones de seguridad durante la excavacin.
Se mantendr el rea de trabajo ordenada y aseada, el material sobrante o

excavado.
8.1.8 Descripcin de las actividades del proyecto
8.1.8.1 Limpieza del rea
Se limpi el terreno con la ayuda de herramientas como ser pala y picota se sac
escombros y dems malezas que se encontraba en el rea.
93

Cdigo:
UAGRM-SEM01
8.1.8.2 Excavacin del rea
Se debe seleccionar los planos de construccin y localizacin en los que indique

los detalles del rea a excavar.
Disear medidas de prevencin para los riesgos identificados.
Plantear mtodos de excavacin y programa de ejecucin.
Iniciar la excavacin indicado por el jefe de obra.
Excavar con herramientas manuales del rea de losa que abarca el rea de 6.25
m2 y con una profundidad de 70 cm.
Realizar su respectiva inspeccin del rea que se excavo.
8.1.8.3 Compactacin del rea
Al momento de la compactacin el obrero deber contar obligatoriamente con sus

equipos de proteccin personal como ser: botines de seguridad, guantes, y la
indumentaria correspondiente.
8.1.8.4 Encofrado
En el momento de cortar los fierros para realizar el encofrado el personal deber

contar con gafas de seguridad, casco de seguridad, guantes de seguridad,
botines.
8.1.8.5 Construccin de la losa
El personal est obligado a usar EPP para evitar algn tipo de accidente
En la construccin de la losa el personal deber trasladarse de un lugar a otro por

el camino previsto para evitar incidentes
El trabajador est obligado hacer caso a las seales de advertencia.
94

Cdigo:
UAGRM-SEM01
8.1.9 Referencias
- Manual de Seguridad Industrial

- ANSI, OSHA 2226-Excavacion
- Norma OHSAS 18001 Sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional
- Normas ISO 14001 Sistema de Gestin Ambienta
- SSMA: Seguridad, salud y medio ambiente
8.1.10 Conclusiones
Se comunicara las normas de seguridad en la construccin de la losa y el montaje

del tanque aireador para el tratamiento de efluentes hdricos de la planta de
biodiesel.
Se perpetr el procedimiento de primeros auxilios.
8.1.11 Recomendaciones
Utilizar el respectivo EPP por seguridad.
Realizar fichas de seguridad para todo personal que ingrese al rea en

construccin
Utilizar los implementos de seguridad a la hora del ingreso a la planta de

tratamiento de residuos hdricos.
95

Cdigo:
TITULO: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
UAGRM-SEM01
CAPTULO VIII
CONCLUSIONES
9. CONCLUSIONES
8.1 Conclusin general.
Se logr establecer los requisitos tcnicos y documentales para la contratacin de

los servicios de Ingeniera, Procura y Construccin de la Planta de Tratamiento de
Efluentes Hdricos de la Universidad Autnoma Gabriel Rene Moreno. (Ver listado
de Documentos Anexo III)
8.2 Conclusiones especficas.
Se analiz las opciones ms factibles para implementar un equipo de aireacin

para el tratamiento de efluentes de la planta piloto de biodiesel y en el laboratorio
de operaciones unitarias, en base a diferentes criterios.
Se determin el rea donde se llevar a cabo el montaje del equipo.
Se realiz el anlisis de suelo para las construcciones civiles.

Se elaboraron los planos constructivos correspondientes al equipo y a la losa.
Se realiz el anlisis econmico del equipo, accesorios y construcciones

civiles.
Se elabor un cronograma de actividades de ejecucin de obras por da.
Se desarrollaron instructivos de trabajos para cada una de las actividades.
Se elabor instructivo de seguridad para la sealizacin del rea de trabajo.
10. RECOMENDACIONES
Para mantener una buena calidad del agua tratada en cada etapa del proceso
mantenerla dentro de los parmetros permisibles es necesario mantener un
control riguroso en los parmetros establecidos, de esta manera tambin se
evitara el dao que pueda producirse por una mala operacin de la planta.
96

Cdigo:
TITULO: GLOSARIO
UAGRM-SEM01
GLOSARIO
Construccin civil. - Construccin civil es el conjunto destinado a crear una

nueva edificacin, obra vial, hidrulica, martima, as como la instalacin de redes
de transmisin o distribucin de energa elctrica y de comunicaciones. La
construccin civil es un rea que engloba a los profesionales destinado a
planificar y levantar infraestructuras, tomando en cuenta las estrictas y rigurosas
normas de control de calidad al pas que pertenezca.
Normativa. - Se denomina normativa al conjunto de reglas que organizan a una

organizacin o sociedad determinada.
CBH-87. - Norma Boliviana del Hormign Armado.
ASTM. - Sociedad Americana de Prueba de Materiales. AISC. - Instituto

Americano de Construccin de Acero. ACI. - Instituto Americano de Concreto.
ASCE. - Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles.
CTE. - Cdigo Tcnico de la Edificacin.
Tratamiento de efluentes. - consiste en una serie de procesos fsicos, qumicos

y biolgicos que tienen como fin eliminar los contaminantes presentes en el agua
efluente del uso humano.
PRFV. - Plstico reforzado con fibra de vidrio.
CYPE. - Ingenieros, S.A., Software para Arquitectura, Ingeniera y

Construccin. CYPE es una empresa que desarrolla y comercializa software
tcnico para los profesionales de la Arquitectura, Ingeniera y Construccin.
97

Cdigo:
TITULO: BIBLIOGRAFIA
UAGRM-SEM01
BIBLIOGRAFIA
Mackenzie, D. L. (2010). Water and wastewater engineering. Michigan State
University, USA: McGrawHill. Recuperado el 1 de diciembre del 2016, de:
http://vpdfcn.diemviet.com.vn/Upload/english/File/Environment/Water_and_Wa
st ewater_Engineering.pdf
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o http://www.construmatica.com/construpedia/Poli%C3%A9ster_Reforzado_con_
Fi bra_de_Vidrio
Ficha tcnica del PRFV. Rescatado el 14 de enero del
2017, de:
o http://modulex.fabripol.com/?q=PRFV
Urbanismo e ingeniera ambiental. Rescatado el 16 de enero del 2017, de:

http://www-etsav.upc.es/personals/monclus/cursos/1301.htm
Sedimentadores. Rescatado el 16 de enero del
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http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/419/1/TESIS%20953.pdf
Tanques de fibra de vidrio. Recuperado el 16 de enero del 2017, de:
http://www.plaremesa.net/productos/tanques-de-fibra-de-
vidrio/#1468003482360-7b5d7ea5-3bfd
Desarenadores. Recuperado el 17 de enero del
2017, de:
http://fluidos.eia.edu.co/obrashidraulicas/articulos/desarenadores/desarenadores
Evaluacin de impacto ambiental. Recuperado el 17 de enero del 2017, de:
http://webcache.googleusercontent.com/search?q=cache:http://repository.unimi
lit
ar.edu.co/bitstream/10654/10837/10/EspinelOrtizAlfredoAndres2014_Capitulo
%2 5209.pdf
Separacin por gravedad simple y acelerada. Rescatado el 17 de enero del
2017,
de: http://www.sinia.cl/1292/articles-49990_16.pdf 16-01
98

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXOS
Analisis de la planta de tratamiento de agua
99

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
100

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-2
Reglamento en materia de contaminacin hdrica, Ley 1333 de medio ambiente.
Lmites permisibles para descargas a cuerpos de agua mg/lt.
NORMA PROPUESTA
PARMETROS DIARIO MENSUAL

Cobre 1.0 0.5
Zinc 3.0 1.5
Plomo 0.6 0.3
Cadmio 0.3 0.15
Arsnico 1.0 0.5
Cromo+3 1.0 0.5
Cromo+6 0.1 0.05
Mercurio 0.002 0.001
Hierro 1.0 0.5
Antimonio (&) 1.0
Estao 2.0 1.0
Cianuro libre (a) 0.2 0.10
Cianuro libre (b) 0.5 3.0
PH 6.9 6.9
Temperatura(*) +-5C +-5C
Compuestos fenlicos 1.0 0.5
Slidos suspendidos totales 60
Colifecales (NMP/100 ml) 1000
Aceites y grasas (c ) 10
Aceites y grasas (d) 20
DBO5 80
DQO(e) 250
DQO(f) 300
Amonio como N 4.0 2.0
Sulfuros 2.0 1.0
(*) Rango de viabilidad en relacin a la temperatura media de cuerpo receptor.
(a), (c), (e) aplicable a descargas de procesos mineros e industriales en general.
(b), (d), y (f) Aplicable a descargas de procesos hidrocarburferos.
(&) En caso de descargas o derrames de antimonio iguales o mayores a 2500 Kg se
deber reportar a la autoridad ambiental.
101

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-3
PROFORMA DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
102

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
103

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-4
Proforma del tanque Aireador
104

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-5
Cronograma de trabajo
105

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
106

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-4
Planos isomtricos del aireador (Tuberas de la bomba a la entrada del filtro)
107

Cdigo:
TITULO: ANEXOS
UAGRM-SEM01
ANEXO A-5
Planos isomtricos del aireador (Tuberas de la salida del filtro a la entrada del
tanque)
108

Inform Aireador

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UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL REN MORENO

FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

DESARROLLO Y APLICACIN DE ENZIMAS BIOLOGICAS PARA EL SISTEMA DE AIREACION

CARLOS ALBERTO CHOQUE VASQUEZ

Trabajo de grado presentado a la Universidad

DOCENTE DEL MODULO I

ING. ESCOBAR JAIME

ING.ROBLES OTONDO SERGIO A.

Santa Cruz - Bolivia

PROYECTO: CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y Cdigo:

TITULO: INDICE GENERAL

1.1 Alcance ............................................................................................................................ 2

1.2 Lmites del proyecto ....................................................................................................... 2

1.2.1 Lmite temporal .............................................................................................................. 2

1.2.2 Lmite espacial ................................................................................................................ 2

1.2.3 Limite sustantivo ............................................................................................................. 3

1.3 Planteamiento, anlisis e identificacin del problema ................................................... 4

2. MARCO TEORICO ............................................................................................................ 7

2.1 Definicin-origen del tratamiento de efluentes ............................................................. 7

2.1.1 Aguas residuales ............................................................................................................. 7

2.1.2 Origen y fuentes de contaminacin del agua ................................................................. 7

2.1.3 Clasificacin de las aguas ................................................................................................ 8

2.1.4 Tipos de contaminantes.................................................................................................. 8

2.1.4.1 Contaminantes orgnicos ............................................................................................... 8

2.1.4.2 Contaminantes inorgnicos ............................................................................................ 9

2.2 Principales sistemas de tratamiento de agua residual ................................................... 9

2.2.1 Tipos de tratamientos ..................................................................................................... 9

2.2.1.1 Tratamientos preliminares ............................................................................................. 9

2.2.1.2 Tratamiento primario (asentamiento de solidos) ........................................................ 10

2.2.1.3 Tratamientos secundarios ............................................................................................ 10

2.2.1.4 Tratamientos terciarios................................................................................................. 10

2.3 Sistemas de aireacin en tratamiento de agua residual .............................................. 11

PROYECTO: CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y Cdigo:

TITULO: INDICE GENERAL

2.3.2 Clasificacin de sistemas de aireacin.......................................................................... 12

2.3.3 Aireacin difusa ............................................................................................................ 13

2.3.4 Difusores ....................................................................................................................... 14

2.3.4.1 Tipos de difusores ......................................................................................................... 15

3. NORMAS APLICABLES Y SITUACION ACTUAL ................................................................ 19

3.1 Normativas aplicables ................................................................................................... 19

3.1.1 Normativas de construcciones civiles ........................................................................... 19

3.1.2 Normativas para accesorios y materiales ..................................................................... 20

3.1.3 Normativas medioambientales..................................................................................... 20

3.2 Situacin actual............................................................................................................. 20

3.2.1 Ubicacin ...................................................................................................................... 20

3.2.2 Situacin del rea ......................................................................................................... 21

4.1 Objetivo general ........................................................................................................... 23

4.2 Objetivos especficos .................................................................................................... 23

5.1 Organigrama del proyecto ............................................................................................ 24

5.2 Responsabilidades ........................................................................................................ 25

5.1.1 Gerencia General .......................................................................................................... 25

5.1.2 Administracin logstica................................................................................................ 25

5.1.3 Gestin y Control de Calidad ........................................................................................ 26

5.1.4 Ingeniera y Construccin ............................................................................................. 26

5.1.5 Seguridad, Medio Ambiente y Salud Ocupacional ....................................................... 27

PROYECTO: CONSTRUCCION DE EQUIPOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y Cdigo:

TITULO: INDICE GENERAL

5.1.6 Recursos humanos ........................................................................................................ 27

6.1 Caracterizacin del elemento a trabajar ...................................................................... 28

6.2 Dimensionamiento del aireador .................................................................................... 29

6.2.1 Parmetros del diseo de un tanque .............................................................................. 29

6.2.2 Seleccin de material .................................................................................................... 29

6.2.3 Clculo del tiempo de residencia o retencin hidrulica: ............................................. 30

6.2.4 Clculo de las dimensiones caractersticas ................................................................... 30