¿Refirgeracion Tesis de La Camara

Instituto Politcnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

MECNICA Y ELCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Tema:
Proyecto de una cmara frigorfica para conservar carne de
res, en el municipio de Ezequiel Montes, Quertaro
TSIS QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO

MECNICO PRESENTA:
C. Lizet Garca Alvarez
ASESOR:
Ing. Agustn Lpez Maldonado
Mxico, D.F. Abril 2014
I
Agradecimientos:
El seor es mi pastor, nada me falta. En campos de verdes

pastos me hace descansar; me lleva a arroyos de aguas
tranquilas. Me infunde nuevas fuerzas y me gua por el
camino correcto, para hacer honor a su nombre
Salmo 23
Al seor y mi Dios eterno
Gracias por darme la vida y el privilegio de seguir adelante, gracias

por tu fortaleza y tu amor. A ti sea la gloria.
A mi hermosa Abuelita
Gracias abue por todo lo que t me has inculcado, gracias por tu

amor y tu entrega, no hay palabras que expresen toda mi gratitud, te
Amo y te extrao.
A mi dulce mami
A ti mi preciosa amiga y confidente, te agradezco el apoyo

incondicional en cada circunstancia difcil que hemos vivido juntas, y
gracias por estar siempre dispuesta, gracias por ser el ejemplo en mi
vida, gran mujer. Te Amo.
A mi amado esposo
Gracias mi nio por todo tu apoyo, tu confianza y todo tu amor, por

creer en m, gracias porque representas una parte fundamental en mi
vida, soy muy feliz a tu lado, jams imagine poder experimentar
semejante sentimiento. Te Amo.
A mi Hermano
Por animarme y exigirme, por convencerme de mi capacidad para

realizar este trabajo, sabes que gran parte de esto tambin te
pertenece. Te Amo.
A mis amigos Gracias por compartir este logro.
A mi Pastor y Amigo Humberto Rojo
Gracias por la amistad, los consejos y la confianza que ha depositado

en m, estoy agradecida por la palabra que ha sembrado en mi
corazn.
A mi Amigo y compaero Ing. Jorge Delgado
Gracias por tu apoyo cuando ms lo necesite, por tus enseanzas,

por la paciencia y por tu amistad.
A mi maestro Ing. Agustn Lpez
Gracias por la flexibilidad, la comprensin, el apoyo, los consejos y el

conocimiento compartido, gracias por ayudarme a concluir este
proyecto.
MUCHAS GRACIAS!
Lizet Garca Alvarez

NDICE
Objetivo general ---------------------------------------------------------------------------------- IX
Objetivo particular ------------------------------------------------------------------------------ IX
Introduccin -----------------------------------------------------------------------------------------------X
Justificacin----------------------------------------------------------------------------------------------- XI
CAPTULO 1
GENERALIDADES ---------------------------------------------------------------------------- 13
Introduccin-------------------------------------------------------------------------------------------- 13
1.1 ANTECEDENTES DE LA REFRIGERACIN ------------------------ 13

- Historia de la refrigeracin ----------------------------------------------- 13
- Definiciones de refrigeracin -------------------------------------------- 15
- Tipos de refrigeracin ------------------------------------------------------------------- 15
Refrigeracin domstica ----------------------------------------------------- 15
Refrigeracin comercial -------------------------------------------------------- 16
Refrigeracin industrial -------------------------------------------------------- 16
Refrigeracin marina y transportacin----------------------------------- 16
Aire acondicionado ------------------------------------------------------------- 17
- Procesos de preservacin y enfriamiento de productos ------------------ 17
Enfriamiento ------------------------------------------------------------------------- 17
Refrigeracin ------------------------------------------------------------------------ 18
Congelacin ------------------------------------------------------------------------- 18
Proceso criognico -------------------------------------------------------------- 19
- Refrigeracin mecnica----------------------------------------------------------------- 19
1.2 CONCEPTOS BSICOS -------------------------------------------------- 20

- Termodinmica ------------------------------------------------------------------- 20
- Ley cero de la termodinmica-------------------------------------------- 21
- Primera ley de la termodinmica --------------------------------------- 22
- Segunda ley de la termodinmica -------------------------------------- 22
- Temperatura------------------------------------------------------------------------ 22
- Escalas de temperatura ----------------------------------------------------- 22
Escala Kelvin ---------------------------------------------------------------------- 23
Escala Celsius o Centgrada -------------------------------------------------- 23
Escala Fahrenheit ----------------------------------------------------------------- 24
Escala Rankine--------------------------------------------------------------------- 24
- Temperatura de saturacin ----------------------------------------------- 24
II
- Temperatura de roco ------------------------------------------------------- 24
- Termmetro de bulbo hmedo ---------------------------------- 24
- Termmetro de bulbo seco---------------------------------------- 25
- Refrigeracin --------------------------------------------------------------- 26
- Refrigeracin mecnica ---------------------------------------------------- 26
- Tonelada de refrigeracin ------------------------------------------------- 26
- Transferencia de calor ------------------------------------------------------ 27
Conduccin --------------------------------------------------------------------------- 27
Conveccin ---------------------------------------------------------------------------- 27
Radiacin ------------------------------------------------------------------------------ 27
- Calor latente de evaporacin ------------------------------------------------------27
- Calor total ------------------------------------------------------------------------ 28
- Calor sensible ------------------------------------------------------------------- 28
- Calor latente de sublimacin -------------------------------------------- 28
- Humedad relativa ------------------------------------------------------------- 29
- Humedad absoluta o humedad especfica -------------------------- 29
- Volumen ----------------------------------------------------------------------------- 29
- Volumen especfico ---------------------------------------------------------- 30
- Densidad ----------------------------------------------------------------------------- 30
- Potencia ----------------------------------------------------------------------------- 30
- Energa ------------------------------------------------------------------------------- 31
- Energa interna ----------------------------------------------------------------- 31
- Energa trmica o calorfica (calor) ------------------------------------- 31
- Entalpa ------------------------------------------------------------------------------ 32
- Entropa ----------------------------------------------------------------------------- 32
- Presin ------------------------------------------------------------------------------- 32
- Presin atmosfrica ---------------------------------------------------------- 33
- Presin manomtrica--------------------------------------------------------- 33
- Sistema ------------------------------------------------------------------------------- 33
- Sistema abierto ----------------------------------------------------------------- 34
- Sistema cerrado ---------------------------------------------------------------- 34
- Refrigerantes ----------------------------------------------------------------------- 34
- Ciclo termodinmico--------------------------------------------------------- 35
- Ciclo reversible ----------------------------------------------------------- 35
- Ciclo irreversible --------------------------------------------------- 35
- Lquido saturado ------------------------------------------------------ 35
- Lquido sub-enfriado ------------------------------------------------ 35
- Vapor hmedo ---------------------------------------------------------35
- Vapor saturado --------------------------------------------------------35
- Vapor sobrecalentado ----------------------------------------------- 35
- Ciclo bsico de refrigeracin -------------------------------------- 35
1.3 SUB-ENFRIAMIENTO Y SOBRECALENTAMIENTO

II ---------------------- 40
- Sub-enfriamiento -------------------------------------------------------------- 40
Funcionamiento de la vlvula de expansin y seguridad del
compresor ---------------------------------------------------------------------------- 40
Optimizacin del sistema y el ahorro energtico ------------------- 41
Subenfriamiento natural y artificial -------------------------------------- 41
Economizador y eficiencia energtica ----------------------------------- 41
- Sobrecalentamiento ------------------------------------------------------------- 42
La importancia de conocer el sobrecalentamiento del
Sistema -------------------------------------------------------------------------------- 42
Revisin-------------------------------------------------------------------------------- 43
Medir el sobrecalentamiento ------------------------------------------------- 43
Corregir el sobrecalentamiento ---------------------------------------------- 43
CAPTULO 2
INGENIERA BSICA ------------------------------------------------------------------------ 45

Introduccin ------------------------------------------------------------------------------------------ 45
2.1 USO DE LA CARTA PSICROMTRICA ----------------------------- 45

- Temperatura de bulbo seco------------------------------------------------------- 46
- Temperatura de bulbo hmedo ----------------------------------------- 46
- Temperatura de punto de roco ----------------------------------------- 47
- Humedad relativa ------------------------------------------------------------- 47
- Humedad absoluta ------------------------------------------------------------ 48
- Entalpa ------------------------------------------------------------------------------- 48
- Volumen especfico ---------------------------------------------------------- 49
2.2 BALANCE TRMICO ------------------------------------------------------- 51

- Carga trmica generada por transmisin a travs de paredes 51
- Carga trmica generada por producto-------------------------------- 55
- Carga trmica generada por alumbrado y equipo --------------- 57
- Carga trmica generada por infiltracin ----------------------------- 58
- Carga trmica generada por ocupantes ------------------------------ 60
- Carga trmica generada por efecto solar ---------------------------- 60
2.3 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL REFRIGERANTE ---------------- 61

- Historia de los refrigerantes --------------------------------------------- 61
- Definicin de los refrigerantes ------------------------------------------ 62
- Requerimientos de los refrigerantes --------------------------------- 62
- Propiedades termodinmicas --------------------------------------------------------- 63
- Propiedades fsicas y qumicas II
------------------------------------------------------ 63
- Identificacin de los refrigerantes ------------------------------------------------- 63
- Refrigerantes naturales o ecolgicos ---------------------------------------------- 65
2.4 DIAGRAMA DE MOLLIER -------------------------------------- 65

- Anlisis del diagrama -------------------------------------------------------------------- 66
- Trazo del diagrama presin entalpa (Diagrama de Mollier) ---------- 67
Presin ----------------------------------------------------------------------------------- 67
Entalpa --------------------------------------------------------------------------------- 68
Temperatura --------------------------------------------------------------------------- 68
Volumen especfico--------------------------------------------------------------- 68
Entropa --------------------------------------------------------------------------------- 68
2.5 PARMETROS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE LOS

EQUIPOS DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN
DE VAPORES -------------------------------------------------------------------------------- 68
- Niveles de presin ----------------------------------------------------------- 69
- Clculo de la relacin de compresin --------------------------------------------- 69
- Rendimiento volumtrico ------------------------------------------------------------ 70
- Efecto refrigerante------------------------------------------------------------------------- 70
- Velocidad del flujo de refrigerante o flujo msico --------------------------- 70
- Potencia del compresor------------------------------------------------------------------ 71
- Coeficiente de rendimiento------------------------------------------------------------ 71
- Temperatura de descarga del compresor --------------------------------------- 71
- Desplazamiento del compresor o volumen desplazado ------------------- 72
- Calor desprendido en el condensador -------------------------------------------- 72
- Velocidad del compresor -------------------------------------------------------------- 72
2.6 DESCRIPCIN DE LA CMARA FRIGORFICA -------------------------------- 73

- Dimensiones de la cmara frigorfica ----------------------------------------- 73
- Piso ------------------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Techo ---------------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Puertas ------------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Iluminacin -------------------------------------------------------------------------- 73
- Ventilacin ----------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Estanteras ---------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Materiales aislantes----------------------------------------------------------------------- 73
- Rieles ------------------------------------------------------------------------------------------------- 73
- Paredes de la cmara frigorfica----------------------------------------------------- 74
- Columnas ------------------------------------------------------------------------------------------- 74
CAPTULO 3
INGENIERA DE PROYECTO ---------------------------------------------------------

II 76
Introduccin -------------------------------------------------------------------------------------------- 76
3.1 ANALISIS DEL PROYECTO ---------------------------------------------------------- 76

- DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO (CARNE
DE RES) ------------------------------------------------------------------------------------------- 76
Propiedades de la carne de res ---------------------------------------------- 76
Capacidad y diseo de carne -------------------------------------------------- 78
Los canales de carne -------------------------------------------------------------- 78
Especificaciones para la refrigeracin de nuestro producto ------ 79
Temperatura de entrada -------------------------------------------------------- 79
Temperatura correcta al almacenar la carne de res ------------------ 79
Manejo de temperatura de conservacin--------------------------------- 80
Capacidad de almacenamiento ----------------------------------------------- 80
Tiempo de almacenamiento --------------------------------------------------- 80
- DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL PROYECTO --------------------------------- 80
3.2 DATOS DE DISEO -------------------------------------------------------------------- 84

- TABLA 3.2.1 Datos climatolgicos del lugar donde se instala la cmara
frigorfica ----------------------------------------------------------------------------------------- 84
- TABLA 3.2.2 Condiciones de almacenamiento y conservacin del
producto ------------------------------------------------------------------------------------------ 84
- TABLA 3.2.3 Coeficientes trmicos de los materiales usados
en el diseo de la cmara frigorfica ------------------------------------------------ 84
3.3 MEMORIA DE CLCULO ------------------------------------------------- 79

- Dimensionamiento del espacio ------------------------------------------------------ 79
- Criterios que se consideran para el diseo del espacio ------------------- 79
- Diagramas de distribucin del producto ---------------------------------------- 85
- Clculo del balance trmico ----------------------------------------------------------- 85
Carga trmica generada por transmisin a travs de paredes---85
Carga trmica generada por producto ------------------------------------ 86
Carga trmica generada por alumbrado y equipo --------------------- 88
Carga trmica generada por infiltracin---------------------------------- 88
Carga trmica generada por ocupantes ----------------------------------- 92
Carga trmica generada por efecto solar --------------------------------- 92
- CLCULO DE LOS PARMETROS DEL SISTEMA DE

REFRIGERACIN ------------------------------------------------------------------------------------ 93
Niveles de presin---------------------------------------------------------------- 95
- Anlisis del refrigerante R-717 (Amonaco) ------------------------------------ 95
Ventajas --------------------------------------------------------------------------------- 97
Desventajas ---------------------------------------------------------------------------- 97
- TEMPERATURA DE SUCCIN Y DESCARGA ----------------------- 98

- RELACIN DE PRESIN-TEMPERATURA ---------------------------- 98
II
- RELACIN DE COMPRESIN --------------------------------------------- 98
- EFECTO REFRIGERANTE --------------------------------------------------- 99
- FLUJO MSICO DEL REFRIGERANTE --------------------------------- 99
Refrigerante seleccionado --------------------------------------------------------------- 99

Clculo de la capacidad y seleccin de los equipos-------------------------- 100
Condiciones de trabajo --------------------------------------------------------- 100
Seleccin de la unidad condensadora ------------------------------------ 101
Seleccin de la unidad evaporadora -------------------------------------- 101
Seleccin del compresor ------------------------------------------------------- 102
Seleccin de la vlvula de expansin ------------------------------------- 102
CAPITULO 4
IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Introduccin------------------------------------------------------------------------------------------- 104
4.1 DEFINICIN DE MANTENIMIENTO ----------------------------------------------104

Objetivos del mantenimiento ------------------------------------------------ 104
Mantenimiento predictivo ----------------------------------------------------- 105
Mantenimiento preventivo ---------------------------------------------------- 105
Mantenimiento correctivo ---------------------------------------------------- 106
Correctivo contingente -------------------------------------------------------- 106
Correctivo programable ------------------------------------------------------- 106
4.2 MANTENIMIENTO A EVAPORADORES Y CONDENSADORES
EN CMARAS FRIGORFICAS ---------------------------------------------------------- 107
Sistema elctrico ---------------------------------------------------------------- 107
Evaporador --------------------------------------------------------------------------- 107
Condensador ------------------------------------------------------------------------ 108
Compresor ---------------------------------------------------------------------------- 108
Aceite sucio y decolorado ---------------------------------------------------- 108
4.3 MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN -------------- 108

Tabla 4.3.1 El motor elctrico no funciona ------------------------------------------- 108
Tabla 4.3.2 Presin alta normal ----------------------------------------------------------- 109
Tabla 4.3.3 La presin de descarga est muy alta---------------------------------- 109
Tabla 4.3.4 La presin de succin est muy alta ----------------------------------- 110
Tabla 4.3.5 La presin de succin est muy baja ---------------------------------- 110
Tabla 4.3.6 Se escucha un sonido durante la operacin ------------------------- 111
Tabla 4.3.7 El consumo de aceite esta elevado ------------------------------------- 112
VII
Tabla 4.3.8 Problemas con el compresor ---------------------------------------------- 112
4.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO ---------------- 113

Tabla 4.4.1 Medidas de seguridad para el mantenimiento correctivo ------ 113
II
4.5 PARO DE EMERGENCIA ------------------------------------------------------------ 114
Primeros auxilios ---------------------------------------------------------------- 114
CONCLUSIONES ------------------------------------------------------------------------------------ 116

BIBLIOGRAFA -------------------------------------------------------------------------------------- 117
A) Referencia bibliogrfica ------------------------------------------------------- 117
- Refrigeracin y aire acondicionado, Editorial Prentice Hall Hispanoamericana, S.A,
1986
- Apuntes de refrigeracin del Ing., Agustn Lpez Maldonado
- Ing. Jorge Cupido Gonzlez e Ing. Alberto A. Tapia Dvila- Mquinas Trmicas,
Versin 2003, Academia de Trmicas.
- Hernndez Goribar E. Fundamentos de Aire acondicionado y refrigeracin, editorial
Limusa, Mxico 1975
B) Referencia electrnica---------------------------------------------------------- 117

- http://es.wikipedia.org/wiki/Ezequiel_Montes_(municipio)
- http://www.libertaddepalabra.com/2011/10/reabren-rastro-de-ezequiel-montes-
queretaro/
- http://www.valycontrol.com.mx/mt/
- http://www.bohn.com.mx/archivosPDF/
- http://www.eluniversalqueretaro.mx/cartera/01-11-2013/ezequiel-montes-destaca-
por-ganaderia#sthash.PuyQh17b.dpuf.
- http://www.cofrico.com/newswp/blog/el-sobrecalentamiento-en-los-
sistemas-de-refrigeracion/
- http://centrodeartigos.com/articulos-utiles/article_107702.html
- http://www.refrinorte.com/rnte/index.php?option=com_content&view=article
&id=59:sobrecalentamiento&catid=2:trucos&Itemid=43
ANEXO A TABLAS Y DIAGRAMAS ----------------------------------------------------- 118
ANEXO B MANUALES ------------------------------------------------------------------------ 134
II
OBJETIVO GENERAL
El objetivo general de este proyecto es el calcular, disear y seleccionar los equipos de un
sistema de refrigeracin para la conservacin de carne de res en el estado de Quertaro-
Quertaro as mismo planear el mantenimiento de los equipos, se pretende hacer de ste
proyecto un sistema viable, rentable y de bajo costo.
El objetivo de ste proyecto es disear y seleccionar un sistema de refrigeracin para la

conservacin de carne de res en el estado de Quertaro en el municipio de Ezequiel Montes.
En Mxico, la ganadera bovina es una de las principales actividades agropecuarias, relevante

por la variedad de productos obtenidos, como la carne y la leche. El estado de Quertaro es
uno de los principales proveedores de carne de res, principalmente a los estados de Hidalgo y
el Estado de Mxico, ya que cada ao se incrementa su consumo, es importante tomar en
cuenta la importancia de un frigorfico para tener mayor capacidad y eficiencia.
La ganadera es la principal actividad econmica en Ezequiel Montes, sobresaliendo la

engorda de ganado bovino: el municipio cubre el 90% de la produccin de carne en el estado.
Ezequiel Montes ocupa el segundo lugar en vender carne al Distrito Federal, as mismo se
realizan ventas a los municipios vecinos. La asociacin ganadera local cuenta con ms de 300
ganaderos afiliados con 157 000 cabezas de ganado bovino (ceb, criollo y beef master),
incluyendo el ganado de engorda y el de leche, as como 25 000 porcinos, 10 000 ovinos,
3 000 caprinos y 3 000 equinos.
OBJETIVO PARTCULAR
Durante el desarrollo de este proyecto se calcular la capacidad de los equipos que integran un
sistema de refrigeracin, para poder conservar la carne de res y sus propiedades nutritivas,
durante el tiempo requerido de almacenaje para su consumo humano posteriormente.
9
INTRODUCCIN
Este proyecto consta de 4 captulos, se hablar de la historia de la refrigeracin, se har una
memoria de clculo, dicho proceso llevar a la toma de decisiones para la seleccin de
equipos para la conservacin de carne de res, se deben considerar los mejores equipos en
eficiencia y costobeneficio.
La refrigeracin es el proceso de eliminar o remover el calor de un objeto o producto a una

temperatura menor a la del medio ambiente. La disminucin de temperatura se realiza
extrayendo energa calorfica del cuerpo, lo que contribuye a reducir la temperatura de ste
cuerpo.
La temperatura es un reflejo de la cantidad de energa calorfica contenida en ese cuerpo, el

calor existe en cualquier parte en mayor o menor grado. Como cualquier forma de energa no
puede crearse ni destruirse, la energa viaja en una sola direccin de un objeto o rea ms
caliente a una ms fra.
Fro; es un trmino relativo que se refiere a la carencia de calor en un objeto o espacio.

Algunas definiciones lo describen como la ausencia de calor, pero no hay nada conocido en el
mundo hoy en da, del cual el calor este totalmente ausente.
Durante la dcada de los 90 casi todos los pases firmaron y consecuentemente ratificaron el
Protocolo de Montreal de San Ignacio y sus correcciones posteriores. Este acuerdo incluye
una escala de tiempo estricto para la desaparicin de refrigerantes que ataca el ozono y
requiere el uso provisional hasta su sustitucin por refrigerantes que no daen el ozono. Este
cambio result en el aumento de la variedad de refrigerantes de uso comn existentes de 3 a 4
veces mayor y en la necesidad de asegurarse de que las prcticas de los ingenieros sean muy
exigentes.
La firma del Acuerdo de Kyoto hace que aumente la necesidad de las prcticas ya que
muchos de los sistemas de refrigeracin y de aire acondicionado usan una considerable
cantidad de energa y por lo tanto contribuyen ya sea directa o indirectamente al
calentamiento global.
10
JUSTIFICACIN
Es sabido que la congelacin retrasa el deterioro de los alimentos y prolonga su seguridad
evitando que los microorganismos se desarrollen haciendo esto que no se echen a perder tan
rpido.
A nivel mundial la refrigeracin es una rama de la ingeniera muy importante e indispensable,

sus aplicaciones son tan extensas que abarcan desde un hospital, laboratorios, morgues, y
aplicaciones domsticas.
En un extremo se encuentran unidades tales como son los refrigeradores y congeladores

domsticos, fsicamente compactos y relativamente libres de mantenimiento por otro lado
estn los sistemas que refrescan, enfran o congelan millones de pies cbicos de producto y
que debido a su complejidad requieren de mantenimiento y de personal que estn a cargo.
En este proyecto veremos que la ternera, el cerdo y otros tipos de carne muestran muy poco
cambio aparente en su apariencia fsica cuando se inicia su deterioro, cuando este proceso de
deterioro contina, tiene un ligero olor el cul se incrementa cuando progresa la
descomposicin; y se observa un recubrimiento viscoso el cual aparece sobre la superficie de
la carne, y es una indicacin definitiva de dao. La temperatura ideal para el almacenamiento
de carne de res fresca es de 32-34F (0-1C).
Las bacterias se hallan en el aire, en la tierra y en el agua, tambin en casi toda sustancia
conocida sobre la tierra. Para nuestro propsito los dos tipos importantes de bacterias son:
a) Aquellos que causan deterioro de la comida , y

b) Aquellos usados en la preservacin de comidas.
Las bacterias estn sujetas a cambios de temperatura y humedad y son sensibles a la luz
normal y a los cambios en las condiciones de luz.
Ya que las bacterias, bajo ciertas condiciones, causan el deterioro de los productos
comestibles, en cualquier estudio de la preservacin de comida uno debe llegar a enterarse de
los diferentes tipos de bacterias que se encuentran en los productos alimenticios. Cada tipo
tiene un rango de temperatura mnimo y mximo para crecimiento ideal. Por consiguiente la
temperatura a la cual las bacterias estn sujetas debe ser controlada estrictamente. Algunas
vienen a ser dominadas o disipadas si se sujetan a temperaturas bajo 0F.
11
Captulo 1
Generalidades
XII
CAPTULO 1
GENERALIDADES
INTRODUCCIN
En este captulo se pretende dar de manera general el principio de operacin
y los conceptos bsicos en la rama de la refrigeracin, entendiendo as un
conocimiento ms amplio de lo que es la refrigeracin, su utilidad en la
actualidad as como ventajas y desventajas de la misma.
1.1 ANTECEDENTES DE LA REFRIGERACIN
- HISTORIA DE LA REFRIGERACIN.
An cuando los primeros antepasados del hombre, conocieron y observaron,
los efectos del fro, hielo y nieve sobre sus cuerpos y sobre las cosas
alrededor de ellos, tales como carne que traan de sus caceras, no es hasta la
temprana historia china que encontramos alguna referencia al uso de estos
fenmenos naturales de refrigeracin, para mejorar la vida de la gente y
luego nicamente para el enfriamiento de bebidas.
El hielo natural y la nieve proveyeron los nicos medios de refrigeracin por

muchos siglos. Los antiguos egipcios descubrieron que la evaporacin poda
causar enfriamiento, as aprendieron a colocar su vino y otros lquidos
dentro de recipientes de barro colocndolos en los techos durante las
noches, de tal manera que las brisas fras causaban evaporacin y enfriaban
el contenido.
La historia de los frigorficos comienza con aquellas primitivas tcnicas de

conservacin de los alimentos a partir del fro, basadas en bajar la
temperatura de forma artificial mediante el hielo extrado de las altas
cumbres, ros o lagos helados. Este sistema permita conservar los alimentos
sin degradar sus cualidades.
Hasta el siglo XIX perdur este sistema de obtencin del hielo que se
transportaba desde el norte de Europa a los pases meridionales; el hielo se
resguardaba del calor en envases con recubrimiento de aserrn o paja para
mejorar el aislamiento.
Avanzado el siglo, se dan los primeros pasos en la fabricacin artificial de

hielo. En 1834, Jacob Perkins patent la utilizacin del ter como fludo
refrigerante, pero fue incapaz de perfeccionar la mquina de fabricar hielo. El
proceso era tan costoso que era ms econmico transportar hielo de Noruega
que fabricarlo artificialmente.
13
En 1844, John Gorrie construy una mquina capaz de comprimir el aire que
al expandirse enfriaba la superficie de contacto. Gorrie pretenda mejorar las
condiciones de vida de los enfermos de malaria en el hospital de Florida,
donde trabajaba suministrando aire refrigerado, a las habitaciones de los
enfermos. Pero este sistema le convirti en objeto de burlas por parte de la
prensa.
A partir de 1871, Karl Von Linde utiliza ter metlico y amonaco como
refrigerantes para neveras de uso domstico y que se vendan conjuntamente
en Estados Unidos y Alemania hasta 1892.
La primera nevera elctrica fue puesta a la venta en 1913 en Chicago por

Domestic Electric Refrigerator, pero la nevera realmente popular fue la
Kelvinator de 1918. En Europa, la primera nevera la comercializ Electrolux,
que empez con la fabricacin en serie a partir de 1931.
En 1975 las casas, plantas y edificios comerciales en los Estados Unidos

aadieron nuevo equipo de refrigeracin y aire acondicionado, valorado en
ms de US$ 8 billones. La inversin total fue realmente mucho mayor, ya que
el costo de varios productos, accesorios tales como ductulacin, difusores,
aislamiento y controles que van en un sistema completo no estn incluidos,
as pues la refrigeracin y el aire acondicionado constituyen una de las
mayores industrias domsticas.
Los mercados mundiales en este campo tambin han experimentado un

rpido crecimiento.
La refrigeracin ha mejorado la economa de muchas reas, al suministrar un

medio de preservar sus productos despachados a consumidores remotos. Ha
colaborado en el desarrollo de regiones agrcolas a travs de una mayor
demanda para sus productos y ha ayudado a las reas de productos lcteos y
ganando similarmente. (Vase figura 1).
Fig. 1 A travs de los aos y casi hasta comienzos del siglo veinte el
hielo natural cortado de lagos, estanques y ros, fue la nica fuente de refrigeracin;
escenas como sta fueron comunes cada invierno en todo el pas.
El fro no puede fabricarse, si no que es la condicin resultante de mover el

calor. En ste estudio se aplicarn los principios cientficos del calor y como
se aplican a la unidad mecnica de refrigeracin. Tambin se identificarn los
14
componentes del sistema de refrigeracin y se trazar el ciclo termodinmico
de compresin.
- DEFINICIONES DE REFRIGERACIN
Se entiende por "refrigeracin a todo proceso por el cual se puede obtener y
mantener dentro de un recinto, tericamente aislado, a una temperatura
inferior a la del medio ambiente circundante.
La obtencin y mantenimiento de una baja temperatura implica la absorcin

o extraccin de calor ya sea de un recinto, fludo o producto enfriado.
La funcin de un equipo frigorfico es producir una "transferencia de calor"

desde un lugar de baja temperatura (recinto aislado) a un lugar de mayor
temperatura (medio ambiente).
El trmino comnmente utilizado Produccin de fro se refiere bsicamente

a la capacidad de enfriar o extraer calor de un sistema de refrigeracin.
Refrigeracin o enfriamiento es la remocin del calor no deseado desde

espacios u objetos seleccionados y su transferencia a otros espacios y
objetos. El movimiento del calor baja la temperatura y puede ser llevada a
cabo mediante el uso del hielo, nieve, agua fra, refrigeracin mecnica.
Los niveles de temperatura de este proceso comprenden valores ligeramente

superiores de 0C a 18C (32F a -0.4F) aproximadamente. En este proceso
s existe cambio fsico y lgicamente eliminacin de calor latente.
Este proceso se utiliza para la conservacin de productos, llevando a cabo los

procedimientos adecuados, se pueden mantener estos productos de dos
semanas hasta un mes aproximadamente. Es utilizado ampliamente en
instalaciones domsticas, comerciales y de investigacin.
- TIPOS DE REFRIGERACIN
Refrigeracin Domstica
Este campo est limitado principalmente a los refrigeradores y congeladores
caseros, (Vase Figura2) se utilizan para el almacenamiento y conservacin
de los alimentos, fabricacin de hielo y para enfriar bebidas en el hogar.
Fig. 2 Refrigerador domstico para la conservacin de alimentos
15
Refrigeracin Comercial
Se refiere al diseo, instalacin y mantenimiento de unidades de
refrigeracin que hay en establecimientos comerciales, con el fin de poder
mostrar sus productos perecederos y as poder llevarlos a la venta con un
acceso fcil. (Vase figura 3).
Fig. 3 Refrigerador comercial para la conservacin y venta de alimentos
Refrigeracin Industrial
sta es muy similar a la comercial, incluso su clasificacin no es muy clara,
aunque son de mayor capacidad y de mayor tamao. Es necesario en la
industria alimenticia para el procesamiento, preparacin y conservacin en
gran escala. (Vase figura 4).
Fig. 4 Refrigerador industrial para la conservacin de alimentos con gran capacidad
Refrigeracin Marina y transportacin

sta se refiere a la transportacin de productos que se tienen a bordo en
barcos y en distancias largas terrestres, y que debido a su necesidad se ha
hecho esta clasificacin. sta cae en la refrigeracin comercial e industrial
por el tipo de aplicacin que se le da. (Vase figura 5).
Fig. 5 Refrigeracin de productos para su traslado

16
Aire Acondicionado
ste se refiere a la condicin del aire para un espacio o un rea designada, en
dnde se controla la temperatura, la humedad, el ruido, la pureza del aire, el
movimiento del aire para un confort del ser humano y uso industrial. (Vase
figura 6).
Fig. 6 Sistema de aire acondicionado para la comodidad del ser humano
La finalidad de la refrigeracin moderna es muy variable y va desde

conservar un producto, hasta llegar a un proceso.
- PROCESOS DE PRESERVACIN Y ENFRIAMIENTO DE PRODUCTOS:
Enfriamiento
Los sistemas de enfriamiento operan normalmente entre temperaturas que
van desde +15C hasta +2C. An cuando en algunos casos existe una
disminucin de temperatura hasta los 0C o menores, en ste proceso nunca
se presenta cambio de estado fsico en la sustancia que se maneja y solo se
elimina calor sensible. (Vase figura 7).
Su aplicacin es muy amplia y se utiliza en productos que no requieren

conservacin y que se disminuya su temperatura solo para efectos de gusto
de proceso.
A) Enfriadores de bebidas carbonatadas

B) Enfriadores de productos lcteos
Fig. 7 Proceso de enfriamiento de aire por medio de agua
17
Refrigeracin
Los niveles de temperatura de este proceso comprenden valores ligeramente
superiores a los 0C hasta aproximadamente los -18C.
En este proceso s existen cambios de estado fsico y lgicamente eliminacin

de calor latente. Este proceso se utiliza para la conservacin de productos y
llevados a los procedimientos adecuados, se pueden mantener productos de
dos semanas hasta un mes aproximadamente. (Vase figura 8).
A) Procesos de pasteurizacin
B) Conservacin de frutas, carnes y otros productos perecederos
Fig. 8 Conservacin y refrigeracin de productos para su consumo
Congelacin
Este proceso opera entre -18C y los -40C. En este proceso existe el cambio
de estado fsico en el producto y lgicamente se elimina calor latente, no
obstante en algunos casos solo se elimina calor sensible; por ejemplo cuando
se conserva la carne congelada en la transportacin.
El punto de congelacin de un lquido es la temperatura a la que dicho

lquido se solidifica debido a una reduccin de temperatura. El proceso
inverso se denomina punto de fusin.
El periodo de conservacin va desde un mes hasta un ao dependiendo del

producto y de que se sigan los procedimientos tcnicos adecuados de
congelacin. (Vase figura 9).
A) Congelacin de carnes y frutas

B) Conservacin de espermas para la inseminacin artificial
Fig. 9 Congelacin y conservacin de espermatozoides

18
Proceso Criognico
Es un proceso que opera desde los -40C hasta valores cercanos al cero
absoluto, implica obviamente cambios de estado fsico en el producto, s est
lquido o contiene agua. Su aplicacin es muy fuerte en las reas industriales
y de investigacin, y est empezando a desarrollarse en las reas
comerciales. (Vase figura 10).
A) Equipo de prueba industrial para temperatura inferior a los -40C

B) Equipo para la conservacin de tejidos humanos.
Fig. 10 Proceso de congelamiento para investigacin
- REFRIGERACIN MECNICA
Es la utilizacin de componentes mecnicos arreglados en un sistema de
refrigeracin con el propsito de transferir calor. La refrigeracin por
compresin es un mtodo de refrigeracin que consiste en forzar
mecnicamente la circulacin de un refrigerante en un circuito cerrado
creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el fludo
absorba calor en el evaporador y lo ceda en el condensador. (Vase figura 11)
Fig. 11 Ciclo Bsico de Refrigeracin Mecnica
En la refrigeracin mecnica se obtiene un enfriamiento constante mediante

la circulacin de un refrigerante en un circuito cerrado, donde se evapora y
se vuelve a condensar en un ciclo continuo. Si no existen prdidas, el
refrigerante sirve para toda la vida til del sistema.
Todo lo que se necesita para mantener el enfriamiento es un suministro

continuo de energa y un mtodo para disipar el calor. Los dos tipos
principales de sistemas mecnicos de refrigeracin son el sistema de
19
compresin, empleado en los refrigeradores domsticos grandes y en la
mayora de los aparatos de aire acondicionado, y el sistema de absorcin,
que en la actualidad se usa sobre todo en los acondicionadores de aire por
calor, aunque en el pasado tambin se empleaba en refrigeradores
domsticos por calor.
Los mercados mundiales en este campo tambin han experimentado un

rpido crecimiento, Canad, Japn, Alemania Occidental, Reino Unido,
Francia, Mxico, Irn y Venezuela estn entre los mayores usuarios de
refrigeracin y aire acondicionado.
La refrigeracin por compresin es un mtodo de refrigeracin que consiste

en forzar mecnicamente la circulacin de un refrigerante en un circuito
cerrado creando zonas de alta y baja presin con el propsito de que el
fludo absorba calor en el evaporador y lo ceda en el condensador
Una mquina frigorfica por compresin tiene por cometido

desplazar energa trmica en forma de calor entre dos puntos. La ms
sencilla de ellas es la refrigeracin por compresin mecnica de una etapa.
La refrigeracin por compresin se logra evaporando un gas refrigerante en
estado lquido a travs de un dispositivo de expansin dentro de
un intercambiador de calor, denominado evaporador. Para evaporarse este
requiere absorber calor latente de vaporizacin. Al evaporarse el lquido
refrigerante cambia su estado a vapor. Durante el cambio de estado el
refrigerante en estado de vapor absorbe energa trmica del medio en
contacto con el evaporador, bien sea este medio gaseoso o lquido. A sta
cantidad de calor contenido en el ambiente se le denomina carga trmica.
(Vase figura 12).
Fig. 12 Avances tecnolgicos en sistemas de refrigeracin a travs de la historia
1.2 CONCEPTOS BSICOS
Termodinmica
Rama de la fsica que se encarga de estudiar todo lo relativo a las
transformaciones de la energa, en sus formas de calor y trabajo, as como de
las relaciones entre las diferentes propiedades fsicas de las sustancias en las
cuales se llevan a cabo dichas transformaciones (principalmente de aquellas
20
propiedades que estn relacionadas funcionalmente con la temperatura). Es
una rama de la ciencia que trata sobre la accin mecnica del calor
(transformacin del calor en energa). Hay ciertos principios fundamentales
de la naturaleza, llamados leyes de la termodinmica, que rigen nuestra
existencia aqu en la tierra, varios de los cuales son bsicos para el estudio de
la refrigeracin.
Ley cero de la termodinmica

La ley cero, conocida con el nombre de la ley del equilibrio trmico fue
enunciada en un principio por Maxwel y llevada a ley por Fowler y dice:
Dos sistemas en equilibrio trmico con un tercero, estn en equilibrio
trmico entre s.
El equilibrio trmico debe entenderse como el estado en el cual los sistemas

equilibrados tienen la misma temperatura. sta ley es de gran importancia
porque permiti definir a la temperatura como una propiedad
termodinmica y no en funcin de las propiedades de una sustancia. La
aplicacin de la ley cero constituye un mtodo para medir la temperatura de
cualquier sistema escogiendo una propiedad del mismo que vare con la
temperatura con suficiente rapidez y que sea de fcil medicin, llamada
propiedad termomtrica. En el termmetro de vidrio esta propiedad es la
altura alcanzada por el mercurio en el capilar de vidrio debido a la expansin
trmica que sufre el mercurio por efecto de la temperatura. Cuando se
alcanza el equilibrio trmico, ambos sistemas tienen la misma temperatura
Cuando dos sistemas estn en equilibrio mutuo, comparten una determinada

propiedad. Esta propiedad se puede medir, y se le puede asignar un valor
numrico definido.
Una consecuencia de ese hecho es el principio cero de la termodinmica, que

afirma que si dos sistemas distintos estn en equilibrio termodinmico con
un tercero, tambin tienen que estar en equilibrio entre s. Esta propiedad
compartida en el equilibrio es la temperatura. (Vase figura 13).
Fig. 13 Desarrollo de la Ley cero de la termodinmica
21
Primera ley de la termodinmica
La primera ley de la termodinmica establece que:
La energa no se crea ni se destruye, solo se transforma
La energa en si misma se define como la habilidad de producir trabajo, y el
calor es una forma de energa. (Vase figura 14).
Fig. 14 Desarrollo de la primera Ley de la termodinmica
Segunda ley de la termodinmica

La segunda ley de la termodinmica, establece que se transfiere calor en una
sola direccin, de mayor a menor temperatura, y eso tiene lugar a travs de
tres modos bsicos de transferencia de calor: conduccin, conveccin y
radiacin. (Vase figura 15).
Fig. 15 Desarrollo de la segunda Ley de la termodinmica
Temperatura
La temperatura es una medida del nivel de actividad trmica en un cuerpo. La
temperatura depende de la concentracin de BTU o calora de un cuerpo. Es
la propiedad ms caracterstica del estado trmico de un cuerpo. Dos
cuerpos estn a la misma temperatura cuando si estn en contacto, no
aparece un cambio de estado en ninguno de los dos. El calor siempre se
desplazara del cuerpo ms caliente al cuerpo ms fro.
Es solo una indicacin de la intensidad o grado de calor de una sustancia u

objeto, por ejemplo, dos trozos de cobre uno de un kilogramo y otro de
cincuenta kilogramos, indicarn la misma temperatura independiente de la
masa de cada trozo.
Escalas de temperatura
El concepto de temperatura est muy relacionado con el diario vivir.
Tenemos un concepto intuitivo de algo ms caliente o ms fro. Este
22
concepto es solo cualitativo y aplicable solo en espacio limitado.
Se hace necesario establecer una escala que permita clasificar las
temperaturas por orden creciente. Para ello basta encontrar un fenmeno
fsico que sea una funcin constantemente creciente o decreciente en un
rango de temperaturas utilizables. (Vase figura 16).
Estas escalas no son ms que una sucesin ordenada de valores de

temperatura, con diferentes puntos de partida e incremento de valor entre
dos medidas consecutivas. As pues para establecer cualquier escala ser
necesario conocer al menos dos puntos de referencia que vendrn
establecidos por unas determinadas condiciones singulares o caractersticas
de un cuerpo estndar normalmente usamos el agua.
Es cada una de las maneras convencionales de graduar los termmetros con

valores numricos definidos, existiendo frmulas especificas que relacionan
las diferentes escalas.
Fig. 16 Escalas termomtricas absolutas y relativas
En la termodinmica usamos las siguientes escalas de temperatura:
Escala Kelvin
En el sistema internacional de unidades es la escala que se utiliza y su punto
de referencia en el punto triple del agua, en donde coexisten los tres estados,
slido, lquido y gaseoso en equilibrio a una determinada presin. Este valor
de temperatura es exactamente de 273,16K.
Escala Celsius o Centgrada

Esta escala define como puntos de referencia el punto de fusin del hielo y el
de ebullicin del agua a una presin de 760 mmHg, asignando el valor de 0C
al de fusin y el valor de 100C al de ebullicin. Los valores inferiores a 0C
se designan con nmeros negativos y los superiores con valores positivos. Su
unidad es el grado celsius C.
23
Escala Fahrenheit
Descubierta por el fsico alemn que le da nombre, asigna el valor 0F a la
temperatura que se obtiene de una mezcla de hielo y sal, y el valor 100F a la
temperatura normal del hombre. Al igual que la escala celsius, se trata de
una unidad relativa, es decir que existen valores por debajo de cero, que se
escriben como nmeros negativos. Es la escala de temperatura utilizada en la
actualidad por la gran mayora de pases anglosajones. Su unidad es el grado
Fahrenheit F.
Escala Rankine
Es la absoluta utilizada en los pases de habla inglesa. Los grados Rankine
son iguales a los Fahrenheit, establecindose el cero absoluto Rankine en el
491,67R. Se le llama grado Rankine R.
Tabla No. 1.1 Escalas termomtricas de la temperatura para valores relativos y

absolutos
Grado C F K R
C 1
F 1
K 1
R 1
Temperatura de saturacin
La temperatura a la cual cambia un lquido a vapor se llama temperatura de
saturacin. Algunas veces se le llama tambin punto de ebullicin. Un
lquido cuya temperatura ha sido elevada a la temperatura de saturacin, se
le llama lquido saturado.
Temperatura de roco
Es la temperatura a la cual la humedad del aire se condensa, manteniendo
constante la presin del mismo.
Termmetro de bulbo hmedo

El termmetro de bulbo hmedo es un termmetro de mercurio que tiene el
bulbo envuelto en un pao de algodn empapado de agua, que se emplea
para medir la temperatura hmeda del aire.
Al proporcionarle una corriente de aire, el agua se evapora ms o menos

rpidamente dependiendo de la humedad relativa del ambiente, enfrindose
24
ms cuanto menor sea sta, debido al calor latente de evaporacin del agua.
La corriente de aire puede darse mediante un pequeo ventilador.
Se emplea histricamente en las estaciones meteorolgicas para calcular

la humedad relativa del aire y la temperatura de roco, mediante frmulas
matemticas o grficos/cartas psicromtricas, utilizando como datos las
temperaturas de bulbo hmedo y de bulbo seco (esta ltima es la
temperatura medida con un termmetro comn en el aire).
Ambos termmetros suelen estar montados sobre un soporte, a distancias

normalizadas, formando el instrumento llamado psicrmetro.
La temperatura de bulbo hmedo del aire es la temperatura medida por un
termmetro de bulbo hmedo. Un termmetro de bulbo hmedo es un
termmetro ordinario cuyo bulbo se encuentra encerrado en una mecha o
saco de tela hmeda. (Vase figura 17).
Fig. 17 Termmetro de bulbo hmedo
Termmetro de bulbo seco

El confort humano y la salud, dependen grandemente de la temperatura del
aire, en el acondicionamiento del aire, la temperatura del aire indicada es
normalmente la temperatura de bulbo seco tomada con el elemento sensor
del termmetro en una condicin seca. Es la temperatura medida por
termmetros ordinarios en casa.
Hasta este punto a las temperaturas que nos hemos referido han sido a
temperaturas de bulbo seco tal como se leen en un termmetro ordinario
excepto en donde nos hemos referido especficamente a la temperatura de
del punto de roco
La temperatura de bulbo seco del aire es la temperatura medida por un

termmetro ordinario de bulbo seco. (Vase figura 18).
Fig. 18 Termmetros de bulbo seco
25
Refrigeracin
Proceso por el que se reduce la temperatura de un espacio determinado y se
mantiene esta temperatura baja con el fin, por ejemplo, de enfriar alimentos,
conservar determinadas sustancias o conseguir un ambiente agradable. El
almacenamiento refrigerado de alimentos perecederos, pieles, productos
farmacuticos y otros se conoce como almacenamiento en fro. La
refrigeracin evita el crecimiento de bacterias e impide algunas reacciones
qumicas no deseadas que pueden tener lugar a temperatura ambiente.
Es la tcnica para la remocin de calor de un cuerpo o sustancia para llevarlo

a una temperatura menor, por debajo de la del medio ambiente.
La refrigeracin es un aspecto especial a la transferencia de calor y

comprende la produccin y el uso de temperaturas por debajo de la
atmosfrica mediante varios procesos prcticos, las sustancias se enfran
cuando se transfiere su calor, por una cada de temperatura hacia medios
slidos, lquidos o gaseosos, que estn natural o artificialmente ms fros.
Refrigeracin mecnica
Es la utilizacin de componentes mecnicos arreglados un sistema de
refrigeracin, con el propsito de extraer calor. Tiene un uso prctico
particular, ste es el lograr bajar la temperatura por la circulacin de un
fluido llamado refrigerante, de manera continua, con la capacidad de
absorber el calor por el flujo expansivo de un fluido a travs de una cada de
presin, en una restriccin llamada vlvula de expansin. Este tipo de
refrigeracin aprovecha las propiedades fsicas y termodinmicas de una
sustancia, mediante la compresin que se realiza en un compresor. El ciclo
desarrollado es cerrado termodinmicamente. (Vase figura 19).
Fig. 19 Componentes de un sistema de refrigeracin
Tonelada de refrigeracin
Un trmino comn que se usa para definir y medir la produccin de fro se
llama una tonelada de refrigeracin. La cual se define como la cantidad de
calor suministrada para fundir una tonelada de hielo (2000 lb.) en 24 horas,
esto es basado en el concepto del calor latente de fusin (144 Btu/hr).
26
Por lo tanto tenemos:
= 1 T.R
Transferencia de calor
Es la ciencia que trata las razones de la transferencia de calor debido a una
diferencia de temperatura. En la ingeniera y en la vida es comn ver stos
aspectos, de transferencia de calor, se conocen tres formas de transferencia
de calor: conduccin, conveccin y radiacin. (Vase figura 20).
Conduccin
La conduccin se define como la transferencia de calor entre las molculas
cercanas de una sustancia, entre sustancias que estn en contacto una con
otra, generalmente se tiene una diferencia de temperaturas.
Conveccin
Otro medio de transferencia de calor es por el movimiento del material
calentado en s mismo cuando se trata de un lquido o gas. Cuando el
material se calienta, las corrientes de conveccin son producidas dentro del
mismo y las porciones ms calientes de l suben, ya que el calor trae consigo
el decrecimiento de la densidad del fludo y un incremento en su volumen
especfico.
Radiacin
Un tercer medio de transferencia de calor es la radiacin que es un fenmeno
electromagntico, por medio de ondas similares a las de la luz o a las ondas
de sonido. Los rayos del sol calientan la tierra por medio de ondas de calor
radiante.
Fig. 20 Transferencia de calor
Calor latente de evaporacin

Es el calor que se requiere para cambiar de estado una sustancia, de lquido a
vapor y de vapor a lquido. Puesto que la ebullicin es solo un proceso
27
acelerado de evaporacin, este tambin puede llamarse calor latente de
ebullicin, calor latente de evaporacin, o para el proceso contrario calor
latente de condensacin.
Debido a la gran cantidad de calor latente que interviene en la evaporacin y

en la condensacin, la transmisin de calor puede ser muy eficiente mediante
este proceso. Los mismos cambios de estado que afectan al agua se aplican
tambin a cualquier lquido aunque a diferentes presiones y temperaturas. La
absorcin de calor para cambiar un lquido a vapor y la sustraccin de ste
calor para condensar nuevamente este lquido, es la clave para todo el
proceso de la refrigeracin mecnica y la transmisin de calor latente
requerido, es el instrumento bsico de la refrigeracin. (Vase figura 21).
Solidificacin Cambio de lquido a slido

Licuefaccin Cambio de slido a lquido
Vaporizacin Cambio de lquido a vapor
Condensacin Cambio de vapor a lquido
Sublimacin Cambio de slido a vapor sin pasar por el estado lquido
Fig. 21 Cambios de estado de la materia
Calor total
Es la suma de todo el calor latente y calor sensible para llevar una sustancia a
sta condicin llamada entalpa.
Calor sensible
Es el calor que podemos sentir o medir con un instrumento. Este es el tipo de
calor que causa un cambio en la temperatura de una sustancia, pero no un
cambio de estado. Por ejemplo cuando se calienta el agua se puede sentir el
aumento de temperatura entonces podemos decir que est absorbiendo calor
sensible.
Calor latente de sublimacin

El proceso de sublimacin es el cambio directo de un slido a un vapor sin
pasar por el estado lquido, que puede ocurrir en algunas sustancias. El
28
ejemplo ms comn es el uso de hielo seco o sea bixido de carbono para
enfriar. El mismo proceso puede ocurrir con hielo debajo de su punto de
congelacin, y se utiliza tambin en algunos procesos de congelamiento a
temperaturas extremadamente bajas y altos vacos. El calor latente de
sublimacin, es igual a la suma del calor latente de fusin y el calor latente
de evaporacin.
La absorcin de calor para cambiar un lquido a vapor y la substraccin de

este calor para condensar nuevamente el vapor, es la clave para todo el
proceso de la refrigeracin mecnica y la transmisin del calor latente
requerido es el instrumento bsico de la refrigeracin.
Humedad relativa
sta mide la cantidad de agua en el aire en forma de vapor, comparndolo
con la cantidad mxima de agua que puede ser mantenida a una temperatura
dada. Por ejemplo, si la humedad es del 50% a 23C, esto implicara que el
aire contiene 50% del nivel mximo de vapor de agua que podra mantener a
23C 100% de humedad relativa, indica que el aire est en la mxima
saturacin. Cuando el aire hmedo entra en contacto con el aire ms fresco,
o una superficie ms fra, el vapor de agua se convertir en gotas de agua.
Cuando esto ocurre en una superficie se conoce como el 'Punto de Roco'.

Expresada en porciento, es la relacin del peso de vapor de agua por metro
cbico de aire, con relacin al peso de vapor de agua contenido en un metro
cbico de aire saturado a la misma temperatura.
Humedad absoluta o humedad especfica

El vapor de agua en el aire, recibe el nombre de humedad, la humedad
absoluta del aire en una condicin dada, se define como el peso de vapor de
agua contenido en el aire es relativamente pequeo, generalmente se mide en
gramos, en lugar de kilogramos. (Vase figura 22).
Fig. 22 Vapor de agua en el aire, se llama humedad
Volumen
El volumen de un determinado material o cuerpo es el espacio que ocupa
ste en las tres dimensiones (longitud, anchura y altura). La unidad en el
29
sistema internacional es el metro cbico ( ) siendo muy usados algunos
mltiplos y submltiplos como el centmetro cbico ( ) y para el sistema
ingls ( ).
Volumen especfico
El volumen especfico de una sustancia se expresa usualmente como el
nmero de pies cbicos ocupados por una libra de una sustancia. En el caso
de lquidos variara con la presin y la temperatura.
El volumen de un lquido ser afectado por un cambio en su temperatura

pero ya que es prcticamente imposible comprimir los lquidos el volumen
no se afecta por un cambio en presin.
El volumen de un gas o vapor se afecta definitivamente por cualquier cambio

en su temperatura o presin a la cual est sujeta. En refrigeracin el volumen
de vapor bajo las condiciones variantes es lo mas importante en la seleccin
las lneas de refrigerante adecuadas.
(1.1)
Dnde:
Densidad
Se define como tal a la relacin que existe en un cuerpo en estado slido,
lquido o gaseoso, entre una cierta cantidad de masa y el volumen que ocupa
la misma.
(1.2)
Dnde:
Potencia
La potencia es la cantidad de trabajo que se realiza por unidad de tiempo.
Puede asociarse a la velocidad de un cambio de energa dentro de un sistema,
o al tiempo que demora la concrecin de un trabajo. Por lo tanto, es posible
afirmar que la potencia resulta igual a la energa total dividida por el tiempo.
(1.3)
30
Dnde:
Energa
Es la sustancia o materia prima con que est hecho el universo.
Propiedades:
Es permanente (no se crea ni se destruye). Actualmente existe la misma
energa con la que empez el universo.
Es multiforme (luz, calor, movimiento, etc).
Es transformable de unas formas a otras en cantidades equivalentes:
las mquinas no producen energa solo la transforman.
Se puede trasladar o fluir de un lugar a otro s existen las
condiciones apropiadas (como el agua que fluye de lugares altos a
bajos).
Energa interna
Es la energa almacenada en un sistema en virtud del movimiento y posicin
de sus molculas, es decir, es la suma de las energas cintica y potencial de
sus molculas.
Tambin se le llama calor sensible. Absolutamente todos los cuerpos tienen

energa interna o calor sensible, su variacin depende exclusivamente de la
temperatura, para cada cuerpo la define una propiedad termodinmica que
se denomina calor especfico y puede ser calor especfico a presin constante
o calor especfico a volumen constante, desde luego que tambin depender
de la cantidad de materia (masa).
Energa trmica o calorfica (calor)

Es energa en trnsito (en movimiento) de carcter microscpico que pasa
a travs de un sistema impulsada nicamente! por una diferencia de
temperaturas. (Vase figura 23).
Por lo tanto el calor no se puede almacenar: cuando traspasa la frontera

se va a las molculas convirtindose en energa interna:
CALOR ENERGA
Fig. 23 Energa calorfica
31
Entalpa
El contenido de calor total de la mezcla de aire y vapor de agua, se conoce
como Entalpa; es la suma de los valores de calor sensible y latente,
expresado en Btu por libra de aire. Es la suma del trabajo de flujo mas la
energa interna. Es una propiedad extensiva.
Entropa
En termodinmica, la entropa es una magnitud fsica que, mediante clculo,
permite determinar la parte de la energa que no puede utilizarse para
producir trabajo. Es una funcin de estado de carcter extensivo y su valor,
en un sistema aislado, crece en el transcurso de un proceso que se d de
forma natural. La entropa describe lo irreversible de los
sistemas termodinmicos.
Puede verse que la segunda ley de la termodinmica nos lleva a una
propiedad de un sistema, la cual llamaremos entropa.
Dejemos que un sistema siga un proceso reversible del estado 1 al estado 2,
a lo largo de la trayectoria A, y que el ciclo se complete por la trayectoria B,
el cual tambin es reversible. (Vase figura 24).
C A
1
Fig. 24 Desarrollo de la entropa en un sistema
Presin
La presin es una magnitud fsica que mide la proyeccin de la fuerza en
direccin perpendicular por unidad de superficie, y sirve para caracterizar
cmo se aplica una determinada fuerza resultante sobre una lnea. En
el Sistema Internacional de Unidades la presin se mide en una unidad
derivada que se denomina pascal (Pa) que es equivalente a una fuerza total
de un newton actuando uniformemente en un metro cuadrado. En el Sistema
Ingls la presin se mide en libra por pulgada cuadrada (psi) que es
equivalente a una fuerza total de una libra actuando en una pulgada
cuadrada.
Es la fuerza normal que ejerce un fludo por unidad de rea.

(1.4)
Dnde
32
Presin atmosfrica
La atmsfera alrededor de la tierra, que est compuesta de gases como el
oxgeno y el nitrgeno, se extiende muchos kilmetros sobre la superficie. El
peso de esta atmsfera sobre la tierra crea la presin atmosfrica. En un
punto dado, la presin atmosfrica es relativamente constante excepto por
pequeos cambios debidos a las diferentes condiciones atmosfricas. (Vase
figura 25).
Se denomina bar a una unidad de presin equivalente a un milln de barias,

aproximadamente igual a una atmsfera (1 atm). Su smbolo es bar. La
palabra bar tiene su origen en bros (), que en griego significa
peso.
1 bar = 1 000 000 barias = 106 barias
1 bar = 100 000 pascales = 105 pascales
Normalmente la presin atmosfrica se da en milibares, y la presin normal

al nivel del mar se considera igual a 1013,25 milibares. En unidades
del Sistema Internacional de Unidades, la presin se mide en pascales,
aunque cuando se trata de presin atmosfrica se suele utilizar
el hectopascal, equivalente al milibar (1 mbar = 1 hPa).
1 bar = 100 000 Pa = 1000 hPa = 100 kPa = 100 kN/m2 = 1,01972
kgf/cm2
1 atm = 101 325 Pa = 1,01325 bar
1 bar = 14,5037738 PSI (= libras/pulgada2 = lb/in2)
1 bar = 750,062 Torr (mmHg)
1 atm = 760 Torr (mmHg)
1 mmHg = 133,28947379 Pa
Fig. 25 Efecto de la presin atmosfrica
Presin manomtrica
Es la presin a la que se encuentra un fludo dentro de un recipiente sin ser
afectado por la presin atmosfrica.
Sistema
Es la cantidad de materia o una regin en el espacio elegida para anlisis. La
superficie real o imaginaria que separa al sistema de sus alrededores se
llama frontera. Y la masa o regin que esta fuera del sistema se conoce como
alrededores.
33
Sistema abierto
Tambin conocido como volumen de control, es una regin elegida
apropiadamente en el espacio. Generalmente encierra un dispositivo que
tiene que ver con flujo msico, como un compresor, turbina o tobera. Tanto
la masa como la energa pueden cruzar la frontera de un volumen de control.
Sistema cerrado
Tambin conocida como masa de control, consta de una cantidad fija de
masa y ninguna otra puede cruzar su frontera. La energa en forma de calor o
trabajo puede cruzar la frontera y el volumen de un sistema cerrado no tiene
que ser fijo. Como caso especial se prohbe que la energa cruce la frontera,
entonces se trata de un sistema aislado.
Refrigerantes
Son los frudos de trabajo utilizados en los ciclos de refrigeracin, que tienen
la caracterstica principal de evaporarse a bajas presiones y temperaturas y
condensarse a altas presiones y temperaturas y son capaces de absorber
calor de un ambiente.
El calor que se elimina dentro de un sistema de refrigeracin es por medio de

un refrigerante. Existen un gran nmero de refrigerantes los cuales son
lquidos que hierven a una temperatura en alguna parte cercana al punto de
congelacin del agua y de esta manera mantener y preservar sustancias,
productos o espacios a una temperatura determinada de refrigeracin.
Tabla No. 1.2 Propiedades de los refrigerantes

PROPIEDADES QUMICAS PROPIEDADES FSICAS
Inflamabilidad Punto de ebullicin
Explosividad Punto de congelamiento
Toxicidad Volumen especfico
Estabilidad Densidad
Presin crtica
Temperatura crtica
Contenido de calor latente
Deteccin de fugas
Miscibilidad con el aceite
Sin embargo no quiere decir que s ste tiene un punto de ebullicin por
debajo de la congelacin del agua sea ste un buen refrigerante. No existe un
refrigerante ideal ya que todos tienen algn defecto en particular.
Para cada refrigerante existe una temperatura especfica de vaporizacin

asociada con cada presin, por lo que basta controlar la presin del
evaporador para obtener la temperatura deseada. En el condensador existe
una relacin similar entre la presin y la temperatura. Durante muchos aos,
uno de los refrigerantes ms utilizados fue el diclorodifluorometano,
conocido como refrigerante R-12.
34
Ciclo termodinmico
Es el proceso que tiene lugar en dispositivos destinados a la obtencin de
trabajo a partir de dos fuentes de calor a distinta temperatura o de manera
inversa a producir el paso de calor de la fuente de menor temperatura a la
fuente de mayor temperatura mediante la aportacin de trabajo.
Es un conjunto de procesos los cuales cada uno cuenta con sus propias
condiciones, este tiene un punto de inicio el cual al terminar el ciclo es el
mismo punto de trmino de los procesos.
Ciclo reversible
Aquellos en los que el calor que se aporta al sistema se convierte en trabajo y
si realizamos el proceso al revs, el trabajo que aportamos al sistema se
convierte en calor en la misma proporcin, o lo que es lo mismo al realizar el
proceso en un sentido o en otro en el punto inicial no se verifica ningn
cambio ni en el sistema ni en el medio.
Ciclo irreversible
En este caso cuando se realiza el proceso en un sentido (por ejemplo, cuando
aportamos calor para obtener trabajo) en el sentido contrario no se obtiene la
misma proporcin de energa, o lo que es igual se producen cambios en el
estado inicial del sistema o del medio, incumplindose lo indicado para
procesos reversibles.
Lquido saturado
Es el lquido que se encuentra en su temperatura de ebullicin en su presin
existente y que no contiene agua.
Lquido sub-enfriado
Es el lquido a una temperatura menor a la de su punto de ebullicin para la
presin existente y que no contiene vapor.
Vapor hmedo
Estado del fludo en la que hay una mezcla de lquido- vapor.
Vapor saturado
Vapor a la temperatura de ebullicin del lquido.
Vapor sobrecalentado
Es el vapor cuya temperatura es ms elevada que la temperatura de
saturacin para presiones especficas.
Ciclo bsico de refrigeracin

Para nuestro estudio y para efectos prcticos se analizara el sistema de
refrigeracin por compresin de vapores. El sistema consiste bsicamente en
seis equipos indispensables para conseguir un ciclo termodinmico cerrado y
varios equipos auxiliares sin ser absolutamente necesarios. El siguiente
35
diagrama ilustra el proceso de condensacin y el reciclado total de la
sustancia de trabajo, llamado refrigerante.
Se explica la forma ms sencilla y breve, sin entrar en detalles de precisin el

recorrido que realiza el refrigerante a lo largo de un ciclo completo en una
mquina de refrigeracin. Comenzando cuando el refrigerante es aspirado
por el compresor.
En ese instante los gases son comprimidos a alta presin recibiendo una
energa mecnica y pasando a la cmara de descarga. El gas recalentado pasa
as al condensador donde se enfra al ceder calor al medio que lo rodea,
normalmente agua y/o aire, hasta llegar a la temperatura cual se condensa
pasando as a estado lquido. La temperatura a la que se produce este cambio
depende de la presin existente en esos momentos el condensador y de la
naturaleza del refrigerante que utilice el sistema.
El refrigerante en estado lquido, sale del condensador y se dirige a la vlvula

de expansin. Dicha vlvula hace pasar el refrigerante a travs de un orificio
muy pequeo provocndole una fuerte prdida de carga llevando de este
modo al refrigerante a una presin y temperatura inferior entrando en ese
estado en el evaporador. (Vase figura 26)
Fig. 26 Diagrama del ciclo bsico de refrigeracin
Una vez que se encuentra en el interior del evaporador el refrigerante

comienza a hervir debido al calor que absorbe del medio circundante,
normalmente aire y/o agua, hasta pasar todo a estado gaseoso. Todo este
proceso es debido a que la temperatura a la cual se evapora el refrigerante es
muy baja. Mientras que la del agua a presin atmosfrica es de cien grados
centgrados, la del refrigerante R-22 (por ejemplo) a 4 bares es de cero
grados centgrados.
La temperatura de evaporacin de un refrigerante depende tambin de su

presin y su naturaleza. El gas se dirige entonces al compresor donde es
aspirado de nuevo por ser ste y dando comienzo a un nuevo ciclo. Decir por
ltimo que el gas al entrar al compresor no puede calentarse en exceso en
relacin con su temperatura de evaporacin (de 6 a 8 grados centgrados
36
normalmente) ya que ste debe refrigerar al compresor para que no se
caliente en exceso.
A continuacin se describe cada uno de los componentes del sistema.
Vlvula de expansin.
Es un dispositivo de diseo especial que dosifica y controla automticamente
el flujo del refrigerante en la lnea de lquido al evaporador. (Vase figura 27).
Fig. 27 Vlvula de expansin termosttica
37
Evaporador
La forma y el modelo del serpentn depende del tipo de enfriamiento
deseado, ya que en su interior circula el refrigerante al cual mediante la
absorcin del calor del medio que lo rodea se transforma del estado lquido
al estado de vapor, designndosele a este tipo con el nombre de evaporador.
(Vase figura 28).
Fig. 28 Evaporador en un sistema de refrigeracin
Compresor
Este compresor puede ser de tipo reciprocante, centrfugo o rotativo, el cual
tiene por objeto elevar la temperatura del gas refrigerante a un valor tal que
su punto de condensacin sea superior a la temperatura de los medios
disponibles para que se realice la condensacin.
La construccin y aplicacin de este compresor tambin est en funcin del
refrigerante manejado. (Vase figura 29).
Fig. 29 Compresor reciprocante
38
Condensador
Consta de un serpentn destinado a transformar el vapor refrigerante de alta
presin, que proporciona el compresor, el lquido refrigerante a la misma
presin, mediante el contacto con aire y/o agua del medio ambiente. Al igual
que los otros instrumentos tambin existen diferentes tipos de
condensadores. (Vase figura 30).
Fig. 30 Condensador simple
Filtro Deshidratador
La funcin de este dispositivo es filtrar las partculas extraas y absorber la
humedad, ya que esta perjudica mucho a cualquier sistema de refrigeracin,
de hecho, dicha humedad se considera el enemigo nmero uno. (Vase
figura 31).
Fig. 31 Filtro deshidratador
Adems de estos elementos necesarios se requiere de un fludo de trabajo

llamado refrigerante que va a circular por el sistema y cuya caracterstica
bsica es tener su punto de ebullicin a presin normal inferior a los
32F (0C).
39
Los elementos auxiliares que se requieren en estos sistemas son:
Separadores de aceite
Indicadores de fludo
Manmetros
Sensores elctricos
Termmetros
Vlvulas de seccionamiento
Controles para proteccin de equipo
1.3 SUB ENFRIAMIENTO Y SOBRECALENTAMIENTO

Sub-enfriamiento
Se emplea como una modificacin del sistema, su objetivo es optimizar la
operacin del mismo, este tipo de aplicacin, se obtiene haciendo una
excelente seleccin de los materiales de construccin, tiene que ver
directamente en las tuberas de alta y baja presin.
En la refrigeracin, el sub-enfriamiento es el proceso por el cual un

refrigerante lquido saturado se enfra por debajo de la temperatura de
saturacin, lo que obliga a cambiar su fase completamente.
El lquido resultante se denomina lquido sub-enfriado y es conveniente el

estado en el que los refrigerantes pueden someterse a las etapas restantes de
un ciclo de refrigeracin.
Normalmente, un sistema de refrigeracin tiene una etapa de

subenfriamiento, permitiendo a los tcnicos estar seguros de que la calidad
en el que el refrigerante alcanza el siguiente paso en el ciclo, es el deseado.
El sub-enfriamiento puede tener lugar en los intercambiadores de calor y

fuera de ellos. Siendo ambos procesos similares e inversa, sub-enfriamiento y
sobrecalentamiento son importantes para determinar la estabilidad y el buen
funcionamiento de un sistema de refrigeracin.
Para aplicar estas modificaciones, se requiere que las tuberas tengan una
gran resistencia a la presin as como una capacidad bastante alta de
conduccin de calor.
Funcionamiento de la vlvula de expansin y seguridad del compresor

El Subenfriamiento se utiliza normalmente para cuando el refrigerante llegue
a la vlvula de expansin termosttica, su totalidad es en forma lquida,
permitiendo que la vlvula funcione correctamente. Si el gas llega a la vlvula
de expansin, en un sistema de refrigeracin, se puede producir una serie de
fenmenos no deseados. Como es la regulacin de aceite a travs del ciclo,
uso excesivo e innecesario de energa, mal funcionamiento y el deterioro de
varios componentes en la instalacin, el rendimiento irregular de los
sistemas generales.
40
Otra aplicacin importante y muy comn de subenfriamiento es su uso
indirecto en el proceso de recalentamiento.
Optimizacin del sistema y el ahorro energtico

Adems de esto, permitiendo que el proceso de subenfriamiento que se
produzca fuera del condensador es una buena manera de utilizar en su
totalidad la capacidad de intercambio de calor del dispositivo de
condensacin.
Subenfriamiento natural y artificial

El proceso de subenfriamiento puede ocurrir de muchas maneras diferentes,
por lo tanto, es posible distinguir entre las diferentes partes en el que el
proceso se lleva a lugares. Normalmente, subenfriamiento se refiere a la
magnitud de la cada de temperatura que es fcilmente medible, pero es
posible hablar de subenfriamiento en trminos de la cantidad total de calor
de ser removido. El subenfriamiento ms conocido es el subenfriamiento del
condensador, que se conoce generalmente como la cada total de la
temperatura que tiene lugar en el interior del condensador, inmediatamente
despus de que el fludo haya totalmente condensado, hasta que sale de la
unidad de condensacin.
Subenfriamiento del condensador difiere de subenfriamiento total de por lo

general, porque despus de que el condensador, a lo largo de la tubera, el
refrigerante puede naturalmente enfriar an ms.
Subenfriamiento natural normalmente es el nombre dado a la cada de

temperatura producido en el interior del condensador, combinado con la
cada de temperatura pasando a travs de la tubera solo, excluyendo los
intercambiadores de calor de cualquier tipo. Cuando no hay subenfriamiento
mecnica, subenfriamiento natural debe ser igual a subenfriamiento total.
Por otro lado, subenfriamiento mecnica es la temperatura reducida por
cualquier proceso artificial que se coloca deliberadamente para crear
subenfriamiento. Este concepto se refiere principalmente a dispositivos, tales
como intercambiadores de calor internos, cascadas de subenfriamiento
independientes, economizadores o reforzadores.
Economizador y eficiencia energtica

Fenmenos de subenfriamiento est ntimamente relacionada, con la
eficiencia en los sistemas de refrigeracin. Esto ha llevado a una gran
cantidad de investigaciones sobre el terreno. La mayor parte del inters se
sita en el hecho de que algunos sistemas de trabajo en mejores condiciones
que otros debido a mejores presiones y los compresores que forman parte de
un circuito de subenfriamiento suelen ser ms eficientes que los
compresores que estn teniendo su lquido subenfriado.
Se estn construyendo los compresores de tornillo capaces de economizar,

que requieren fabricacin especial. Estos sistemas son capaces de inyeccin
de refrigerante que proviene de un intercambiador de calor interno en lugar
41
del evaporador principal, en la ltima porcin de los tornillos de compresin.
En el intercambiador de calor, es subenfriado el lquido refrigerante a alta
presin, lo que resulta subenfriamiento mecnico.
Adems de aumentar y economizar, es posible producir sistemas de

subenfriamiento en cascada, capaz de subenfriar el lquido con un sistema
anlogo y separado. Este procedimiento es complejo y costoso, ya que
implica el uso de un sistema completo slo para subenfriamiento.
Sin embargo, la idea ha suscitado cierta investigacin, ya que hay algunos

supuestos beneficios. Por otra parte, el Departamento de Energa de los
Estados Unidos emiti una alerta de Tecnologa Federal, mencionar
subenfriamiento de refrigerante como una forma confiable de mejorar el
rendimiento de los sistemas y el ahorro de energa.
La separacin de la unidad de subenfriamiento del ciclo principal no es

conocido por ser una alternativa econmicamente viable. Este tipo de sistema
por lo general requiere el uso de sistemas de control electrnicos caros para
supervisar las condiciones termodinmicas del fludo. Recientemente, un
producto capaz de aumentar la capacidad del sistema mediante la adicin de
subenfriamiento mecnica a cualquier sistema de refrigeracin inespecfica
genrico se ha desarrollado en Chile.
El principio detrs del subenfriamiento, son todas estas aplicaciones, es el

hecho de que en trminos de transferencia de calor, todo el subenfriamiento
se aade directamente a la capacidad de refrigeracin del refrigerante. Como
compresores que son trabajo subenfriamiento en estas condiciones, mayor
presin hace que sus ciclos de refrigerante ms eficiente, y el calor retirado
por este medio, ms barato que el retirado por el sistema principal, en
trminos de energa.
Sobrecalentamiento
El sobrecalentamiento es el nmero de grados que un vapor est por encima
de su temperatura de saturacin, o punto de ebullicin, a una determinada
presin.
La importancia de conocer el sobrecalentamiento del sistema

El sobrecalentamiento da una indicacin de si la cantidad de refrigerante que
fluye hacia dentro del evaporador es apropiada para la carga.
Un sobrecalentamiento alto provoca una deficiente refrigeracin y un

consumo excesivo de energa. Se debe a que el sistema no tiene suficiente
refrigerante.
Un sobrecalentamiento bajo, ocasionado por un exceso de refrigerante en el

sistema, podra provocar que el refrigerante vaya al lquido del
compresor causando daos.
42
Revisin
Algunas de las situaciones ante las que debemos de revisar el
sobrecalentamiento son:
El sistema parece que no est suficientemente refrigerado.

Si se cambia la Vlvula de Expansin Termosttica.
Si se cambia el compresor.
Si se cambia o aade refrigerante al sistema.
Medir el sobrecalentamiento
Lo primero es medir la presin con el manmetro del lado de baja para
despus convertir la temperatura utilizando la tabla P-T (Presin-
Temperatura). Despus se resta la temperatura real medida en el mismo
punto donde se midi la presin. Es importante revisar el
sobrecalentamiento con el sistema funcionando a plena carga y en una
condicin estable. (Vase figura 32).
Fig. 32 Diagrama del sobrecalentamiento y sub-enfriamiento
Corregir el sobrecalentamiento
Para modificar el sobrecalentamiento basta con girar el vstago de ajuste de
la vlvula de expansin termosttica. Para aumentarlo, habra que girarlo en
el sentido de las agujas del reloj y para disminuirlo en el contrario. Se emplea
como una modificacin del sistema, su objetivo es optimizar la operacin del
mismo, este tipo de aplicacin, se obtiene haciendo una excelente seleccin
de los materiales de construccin, tiene que ver directamente en las tuberas
de alta y baja presin.
Para aplicar estas modificaciones, se requiere que las tuberas tengan una
gran resistencia a la presin as como una capacidad bastante alta de
conduccin de calor.
43
Captulo 2
Balance Trmico
44
CAPTULO 2
INGENIERA BSICA
INTRODUCCIN
En este captulo se analizar de manera terica y prctica el balance trmico,
el cual tiene como objetivo determinar la capacidad de nuestros equipos, de
tal manera que se realice una buena seleccin para una mayor eficiencia en
nuestra cmara frigorfica.
2.1 USO DE LA CARTA PSICROMTRICA

La Psicrometra es una rama de la ciencia que estudia las propiedades
termodinmicas del aire y el efecto de la humedad atmosfrica en los
materiales.
El aire seco, es una mezcla de los siguientes gases: Nitrgeno (77%), Oxgeno
(22%), Dixido de carbono y otros gases (1%). El aire tiene la capacidad de
retener una cantidad variable de vapor de agua con relacin a la temperatura
del aire; a menor temperatura menor cantidad de vapor de agua y a mayor
temperatura mayor cantidad de vapor a presin constante.
Tambin se considera que es un mtodo para manipular las propiedades

trmicas del aire hmedo por medio de un diagrama psicromtrico.
La carta psicromtrica es un diagrama de doble entrada, en el que se

relacionan mltiples parmetros referentes a una mezcla de aire hmedo:
temperatura, humedad relativa, humedad absoluta, punto de roco, entalpa
especfica o calor total, calor sensible, calor latente y volumen especfico del
aire.
La carta psicromtrica es la representacin grfica de las propiedades de la

mezcla de aire con vapor saturado. En esta carta se encuentran todas las
propiedades del aire, de las cuales las de mayor importancia son las
siguientes:
1.- Temperatura de bulbo seco (Tbs)

2.- Temperatura de bulbo hmedo (Tbh)
3.- Temperatura de punto de roco (Tpr)
4.- Humedad relativa (%Hr)
5.- Humedad absoluta (Ha)
6.- Entalpa (h)
7.- Volumen especfico ( )
45
Temperatura de bulbo seco (Tbs)
Es la temperatura medida con un termmetro ordinario, es decir la medida
del calor sensible del aire, su unidad es el grado Fahrenheit F. (Vase
figura 33).
Fig. 33 Lneas de bulbo seco
Temperatura de bulbo hmedo (Tbh)

Es la cantidad de calor total contenida en el aire y est dado en F. (Vase
figura 34).
Fig. 34 Lneas de bulbo hmedo
46
Temperatura de punto roco (Tpr)
Es la temperatura a la cual se condensa la humedad sobre una superficie. La
escala para las temperaturas de punto de roco es idntica que la escala para
las temperaturas de bulbo hmedo; las lneas de la temperatura de roco,
corren horizontalmente de izquierda a derecha, su unidad es el F.
Fig. 35 Lneas de punto de roco
Humedad relativa (%Hr)

stas estn expresadas en porciento y este valor se indica sobre cada lnea.
Fig. 36 Humedad relativa
47
Humedad absoluta (Ha)
Es el peso real de vapor de agua en el aire. Tambin se le conoce como
humedad especfica. La escala de la humedad absoluta es la escala ordena de
forma horizontal que se encuentra a lado derecho de la carta psicromtrica
su unidad es en gramos por libra (gr/lb)
Fig. 37 Humedad absoluta
Entalpa (h)
Es la cantidad de energa de un sistema termodinmico que este puede
intercambiar con su entorno. Los valores estn dados por BTU/lb
Fig. 38 Lneas de entalpa
48
Volumen especfico ( )
Es el volumen que ocupa la unidad de masa de aire, su expresin es:
(2.1)
Dnde:
Fig. 39 Lneas de volumen especfico
49
Fig. 40 Carta Psicromtrica
50
2.2 BALANCE TRMICO
Para poder determinar la capacidad del equipo que se necesita se debe
realizar un balance trmico, que se refiere al desarrollo de los clculos con el
objeto de conocer la cantidad de calor que se debe de absorber o transferir
del evaporador, para que el producto (sustancia, o espacio) descienda su
temperatura en ciertas condiciones.
En general se pueden considerar las siguientes cargas trmicas parciales:
Carga trmica generada por transmisin de calor a travs de paredes

Carga trmica generada por producto
Carga trmica generada por alumbrado y equipo
Carga trmica generada por infiltracin
Carga trmica generada por ocupantes
Carga trmica generada por efecto solar
Carga trmica generada por transmisin de calor a travs de paredes.

En la refrigeracin las paredes deben llevar una capa de aislante trmico de 2
a 3 pulgadas de espesor, lo cual debe ser de corcho, paja de vidrio,
poliuretano aspreado, frigolit, entre otros, los cuales son de muy bajo
coeficiente de conductividad trmica.
Este concepto se calcula por la expresin general:
(2.2)
Dnde:
Todo elemento que separa a las masas de fluidos a diferentes temperaturas

est sujeto a un paso de calor que va desde el ms caliente hacia el ms fro
(Vase figura 41) y si el medio que los separa es de material homogneo, la
temperatura va descendiendo en el interior de dicho elemento segn una
recta como se muestra a continuacin:
51
Fig. 41 Efecto de conduccin en una pared
La cantidad de calor que fluye a travs de una pared con un espesor e se

calcula de la siguiente forma:
q= (2.3)
Dnde:
Para establecer el coeficiente especfico de conductividad trmica es

numricamente igual a la cantidad de calor que pasa por la placa de material
considerado de un de seccin por pulgada de espesor cuando existe 1F
de diferencia entre sus dos caras en 1 hr.
Con este conocimiento se puede calcular la cantidad de calor que se

transmite a travs de paredes compuestas de un solo material. (Vase
figura 42).
Fig. 42 Transmisin de calor a travs de paredes

52
Conductancia de la capa (pelcula) superficial de aire:
La transferencia de calor a travs de cualquier material est relacionada con
la resistencia superficial del aire al flujo de calor y sta se determina segn el
tipo de superficie, rugosa o lisa; su posicin vertical u horizontal y la
intensidad de flujo del aire sobre la superficie.
La conductancia de la capa superficial del aire se designa normalmente con la

letra para las superficies interiores, y para las superficies exteriores se usa
la letra , se expresa en el sistema mtrico y en el sistema ingls, en:
y en el sistema ingls es
Resulta bastante aproximado para la mayora de los clculos tomar el valor

de 1.65 para , para paredes interiores casi sin movimiento de aire
= 6 para paredes expuestas a vientos hasta 24 kg/hr (15 millas/hr), o en su
defecto calcular dicha conductancia con las siguientes expresiones:
Clculo para la pelcula:

(2.4)
(2.5)
(2.6)
Dnde:
Clculo de la cantidad de calor que se transmite a travs de una

pared compuesta de varios materiales. (Vase figura 43)
Fig. 43 Pared con varios materiales
53
(2.7)
(2.8)
(2.9)
(2.10)
(2.11)
(2.12)
(2.13)
Coeficiente de conductividad trmica total (Equivalente global)

La siguiente expresin permite el clculo de la cantidad de calor que se
transmite a travs de una pared compuesta de dos o ms materiales y que
separan a dos fluidos que se encuentran a diferente temperatura.
(2.14)
Dnde:
Valores del coeficiente especfico de conductividad trmica para

diferentes materiales de construccin
Se han llevado a cabo extensos ensayos por muchos laboratorios para
determinar con exactitud los valores de transferencia de calor a travs de
todos los materiales de construccin.
Ciertos materiales poseen una elevada resistencia al flujo de calor (una baja
conductividad trmica) y se emplean, por consiguiente, como aislantes.
Existen tipos de aislantes, tales como fibra de vidrio, corcho, y los nuevos
materiales de espuma. La mayora de los buenos materiales aislantes poseen
una conductividad trmica de 0.25 o menores, y los aislantes rgidos de
espuma han llegado a factores de conductividad trmica de K=0.22 a 0.11
Los coeficientes especficos de conductividad trmica para muchos de los

materiales de construccin normalmente utilizados se encuentran en tablas.
Ver Tabla A-4
54
Conductancia de las capas superiores de Aire (considerando que las
Paredes son lisas)
(Pelcula interior) (2.15)
(Pelcula exterior) (2.16)
Coeficiente de Conductividad trmica

(2.17)
Calor transferido a travs de suelo

(2.18)
(2.19)
(2.20)

Uno de los elementos ms importantes para el balance trmico es la carga
trmica generada por el producto. La extraccin de calor de un producto o
sustancia depende de la presin y la temperatura.
Al producto es a quien se le debe de retirar calor principalmente para que

una determinada sustancia o espacio se mantenga dentro de ciertas
condiciones de temperatura y humedad.
El producto puede ser no solamente la sustancia que hay que conservar, si no

tambin algunos otros materiales que complementen la funcin de contener
o manejar el producto.
Para poder calcular la cantidad de calor es necesario conocer la temperatura

a la que se requiera mantener el producto o espacio, as mismo es necesario
conocer el proceso o la condicin de trabajo que se uso, (Vanse figuras
44 y 45). Para determinar la carga del producto se considera lo siguiente:
Tipo de proceso a realizar (enfriamiento, refrigeracin, congelacin,

criogenia).
Tipo de calor a eliminar (sensible, latente o su combinacin).
T T
1 2 1
Q Q
Fig. 44 Calor sensible Fig. 45 Calor latente
55
Calor sensible: recordemos que es la cantidad de calor que
tendremos que retirar para disminuir su temperatura sin cambiarlo
de estado fsico. Su ecuacin es la siguiente:
(2.21)
(2.22)
Dnde:
Calor latente: a diferencia del calor sensible, ste es la cantidad de

calor que se necesita para que el producto cambie de estado fsico,
la ecuacin que lo define es la siguiente:
(2.23)
Dnde:
Existen ocasiones en donde se necesita eliminar el calor sensible y el calor

latente al mismo tiempo, (Vase figura 46) por lo que de esta combinacin el
resultado ser:
(2.24)
Fig. 46 Grfica de Calor total
56
Evolucin del proceso de extraccin de calor desde la temperatura ambiente
hasta la de congelacin.
Trabajo inicial: Es la cantidad de calor que hay que eliminar a un

producto para llevarlo de las condiciones iniciales del proceso
(cualquiera que sea) hasta la temperatura a la cual se desee llevar al
final del mismo.
Para conocer este trabajo se debe dividir el valor de la carga trmica del
producto entre el tiempo en que se desea que se lleve a cabo el proceso en su
totalidad.
Trabajo secundario: Es la cantidad de calor que hay que eliminar para

que el equipo tenga tiempo de descanso y pueda ahorrar energa al
momento en que mantiene las condiciones interiores requeridas por el
proceso.

En los sistemas de refrigeracin existen equipos elctricos de alumbrado que
ceden energa calorfica al medio enfriado en el momento de operar. La
cantidad de calor que eso cede se obtiene directamente de la potencia
elctrica con la potencia trmica, esto es:
Todos los sistemas de iluminacin, ya sean incandescentes o fluorescentes

bsicamente transforman la energa elctrica que reciben para su operacin
en calor, el cual desprende en su totalidad y se disipa en el interior del
espacio que se desea refrigerar, por lo tanto el siguiente modelo matemtico
nos permite calcular la ganancia de calor generado por alumbrado.
(2.25)
Como sabemos todas las mquinas son accionadas por motores elctricos
que emplean parte de su energa consumida en vencer rozamientos que a su
vez se transforman en la energa elctrica total, que toman de la lnea de
alimentacin en calor.
El calor cedido al espacio con los motores y sus mquinas conducidas

afectan a dicho medio de tres maneras:
1.- Si el motor y la mquina se encuentran en el interior del espacio enfriado,

el calor cedido ser igual al de la expresin siguiente:
(2.26)
57
2.- Si el motor esta fuera de espacio y la mquina en el interior del espacio, el
calor desarrollado esta dado por:
(2.27)
3.- Si el motor esta dentro del espacio y la mquina fuera, el calor emitido
ser:
(2.28)
Dnde:
Para:
(2.29)
Para propsitos especiales dentro de las cmaras de refrigeracin podemos

incluir equipos de deshielo. En estos casos se recomienda hacer su
conversin de Watts a unidades de calor.

Este concepto representa una transmisin de calor originado por la entrada
del aire exterior (a la temperatura del medio ambiente) al interior del espacio
refrigerado. Esta carga trmica es ocasionada en el momento de apertura de
las puertas, ventanas u otro medio que comunique al exterior, as como por
un mal sellado entre stas y los marcos o paredes que los soportan.
El procedimiento de clculo se basa en considerar que el aire interior del

espacio se cambiara un determinado nmero de veces por hora, es decir
nmeros de cambio por hora, sea el nmero de cambios de aire (CA)
manejado en un intervalo de una hora. Estos cambios estn dados en funcin
directa del volumen total del espacio por acondicionar por lo tanto
distinguiremos dos grupos:
Espacios con volmenes altos (ms de 200 pies cbicos)

Espacios con volmenes bajos (menos de 200 pies cbicos)
Cuando se trata de volmenes bajos, la cantidad de calor por este concepto

se determina de la siguiente manera:
Por aperturas de las puertas.-

Para congeladores o diseos bajos a esta condicin se consideran
2.1 CA
Para refrigeradores o instalaciones equivalentes con temperaturas
iguales o superiores de refrigeracin, se consideran 4.2 CA
58
Por infiltracin.-
Si tiene un lado expuesto al medio ambiente se considera 1 CA
Si tienen dos lados expuestos al medio ambiente se considera 1.5 CA
Si tienen tres lados expuestos al medio ambiente se considera 2 CA
Si tienen cuatro lados expuestos al medio ambiente se considera
2.5 CA
Para el caso de volmenes ms altos las infiltraciones y apertura de puertas

se dan en un solo valor. (Vase figura 47).
Ver Tabla A-5
Si se tienen instalaciones de uso pesado se debe multiplicar el valor de los

cambios de aire por 2. Para el caso del almacenamiento con uso prolongado
el valor de cambio del aire se multiplica por 0.6.
Independientemente de que se trate de volmenes altos o bajos, una vez

conociendo el valor de los cambios de aire que se tiene tenemos que calcular
el volumen de aire infiltrado.
(2.30)
El calor por infiltracin se obtiene a partir del mtodo de la carta

psicromtrica, la diferencia entre los puntos de alta y baja temperatura nos
dar el calor suministrado por infiltracin.
(2.31)
(2.32)
(2.33)
Fig. 47 Carga trmica generada por infiltracin
59
El cuerpo humano al desarrollar cualquier actividad est desprendiendo
calor, an cuando no realice actividad fsica, el simple hecho de que su
organismo trabaje para mantenerlo vivo es suficiente para que libere calor.
La energa calorfica cedida por los ocupantes est en funcin directa de la
actividad que desarrolle en el interior del espacio.
Para calcular la carga trmica cedida por los ocupantes, basta con identificar
el equivalente de calor por persona (Ver Tabla A-6 en Calor Generado por
personas e interpolar) de acuerdo con la temperatura interior del espacio y
este valor multiplicarlo por el nmero de ocupantes esto es:
(2.34)
Dnde:

Este clculo se debe a la incidencia de los rayos solares y se calcula
exclusivamente para las paredes afectadas en la hora crtica y nicamente en
verano. Los rayos solares al incidir sobre los muros, techos, etc; de un
espacio determinado originan calentamiento de stos, lo cual implica el paso
de calor al interior del espacio. El efecto solar esta directo por las siguientes
caractersticas:
Rugosidad en la superficie en la que incide

El ngulo de incidencia e intensidad de los rayos solares
La constante proporcional del color de la superficie
Estas caractersticas afectan la refraccin de la radiacin solar, lo cual puede

ocasionar un aumento en la ganancia de calor en el interior del espacio por
este concepto. Para el clculo de la radiacin solar, la cual vara con la
situacin geogrfica y la altura sobre el nivel del mar, uno o varios de estos
factores la ganancia por efecto solar se puede calcular suponiendo que el
medio ambiente exterior tiene una temperatura superior a la real. (Vase
figura 48).
Se puede calcular con la expresin matemtica general de transmisin de

calor.
(2.35)
Dnde:
60
Fig. 48 Carga trmica generada por efecto solar
2.3 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL REFRIGERANTE

Se har la comparacin de varios refrigerantes bajo las mismas condiciones,
para seleccionar el fludo de trabajo adecuado al proyecto, as mismo se
aprender como analizar las propiedades de un refrigerante para transportar
el calor. Existe una gran cantidad de refrigerantes actualmente utilizada en
aplicaciones comerciales e industriales. Cada refrigerante tiene propiedades
que difieren de otros tales como: puntos de ebullicin, calor especfico, calor
latente, densidad y otros factores que afectan la habilidad del refrigerante
para transferir el calor.
Historia de los refrigerantes

La prctica de la refrigeracin, es muy probable que existiera desde la poca
de las cavernas, con frecuencia en la historia se menciona el uso de hielo y
nieve natural para fines de enfriamiento. Los chinos y los romanos los
usaban para enfriar sus bebidas. En algunos lugares donde solo tienen nieve
en invierno, lo almacenaban en fosos para usarlo en el verano.
El agua fue el primer refrigerante, con una larga historia de uso, continuando
hasta nuestra poca. Con el paso del tiempo, se han hecho mejoras en cuanto
a su manejo y almacenamiento, pero an se utiliza el hielo natural por todo
el mundo. El uso histrico y fundamental del hielo, ha sido reconocido en
una unidad de refrigeracin: la tonelada de refrigeracin, la cual se define
como la cantidad de calor que se requiere para fundir dos mil libras de
hielo en 24 horas.
En refrigeracin se dio un gran adelanto en los aos 1600, cuando se

descubri que una mezcla de hielo con sal, produca temperaturas ms bajas
que el hielo solo. En cierta manera, esta fue la primera mejora sobre la
naturaleza en el campo de la refrigeracin.
Hacia finales del siglo XVIII, la inventiva del hombre se haba dirigido haca la
produccin del fro en el momento y tiempo que se deseara. Se desarrollaron
mquinas para disminuir la presin del vapor de agua y acelerar su
evaporacin. Tambin recibi considerable atencin el arte de producir fro
por la liberacin de aire comprimido. Durante la primera parte del siglo XIX,
61
se desarrollaron mquinas para la compresin de vapor y se probaron
muchos fluidos como refrigerantes, entre los que sobresalieron fue el
amonaco, bixido de carbono y bixido de azufre.
Cloruro de metilo y en cierta medida, algunos hidrocarburos. A finales del

siglo, la refrigeracin mecnica estaba firmemente establecida.
Definicin de los refrigerantes

De manera general, los refrigerantes son compuestos qumicos que son
alternativamente comprimidos y condensados a la fase lquida y luego se les
permite expandir a vapor o gas; cuando son bombeados a travs del sistema
o ciclo de refrigeracin mecnica.
El ciclo de refrigeracin se basa en el principio conocido desde tiempo atrs,

de que un lquido al expandirse a gas extrae calor del rea a su alrededor.
De una forma simple es cualquier cuerpo o substancia que acte como

agente de enfriamiento, absorbiendo calor de otro cuerpo o substancia.
Desde el punto de vista de la refrigeracin mecnica por evaporacin de un
lquido y la compresin de vapor, se puede definir al refrigerante como el
medio para transportar calor desde donde lo absorbe por ebullicin, a baja
temperatura y presin, hasta donde lo rechaza al condensarse a alta
temperatura y presin.
Los refrigerantes son los fluidos vitales en cualquier sistema de refrigeracin

mecnica. Cualquier substancia que cambie de lquido a vapor y viceversa,
puede funcionar como refrigerante, y dependiendo del rango de presiones y
temperaturas a que haga estos cambios, va a tener una aplicacin til
comercialmente.
Existe un nmero muy grande de fluidos refrigerantes fcilmente licuables,

sin embargo solo unos cuantos son utilizados en la actualidad. Algunos se
utilizaron mucho en el pasado, pero se eliminaron al incursionar otros con
ciertas caractersticas y ventajas que los hacen ms apropiados.
Recientemente se decidi descontinuar algunos de esos refrigerantes antes

del ao 2000, tales como el R-11, R-12, R-113, R-115, etc. Debido al deterioro
que causan en la capa de ozono. En su lugar se van a utilizar otros
refrigerantes como el R-123 y el R-134a. Los grandes fabricantes de
refrigerantes siguen trabajando en la investigacin y desarrollo de nuevos
productos.
Requerimientos de los refrigerantes

Para que un lquido pueda ser utilizado como refrigerante debe reunir ciertas
propiedades, tanto termodinmicas como fsicas. El refrigerante ideal, sera
aquel que fuera capaz de descargar en el condensador todo el calor que
absorba del evaporador, la lnea de succin y el compresor.
62
Desafortunadamente, todos los refrigerantes regresan al evaporador
arrastrando una cierta porcin de calor, reduciendo la capacidad del
refrigerante para absorber calor en el lado de baja. Para poder comprender el
uso de los refrigerantes, es bsica la relacin entre presin y temperatura.
Es necesario comprender como absorbe, transporta y rechaza el calor dicho

refrigerante, al hacer el cambio de lquido a vapor y regresar al estado
lquido. Revisemos cuales son las propiedades en que difieren estos
refrigerantes.
Lo ideal de un refrigerante sera que la presin de evaporacin sea

ligeramente mayor que la presin atmosfrica, para que nunca exista vaco
en el sistema.
Sabemos que el refrigerante sufre transformacin de lquido a gas y de gas a

lquido, por lo tanto se requiere que estas transformaciones se realicen a la
temperatura adecuada para los diferentes servicios y a la presin
conveniente y apropiada a la economa, diseo, construccin y operacin de
los equipos.
Propiedades termodinmicas
Presin.- debe operar con presiones positivas
Temperatura.- debe tener una temperatura crtica por arriba de la
temperatura de condensacin. Debe tener una temperatura de
congelacin por debajo de la temperatura del evaporador. Debe tener
una temperatura de ebullicin baja.
Volumen.- debe tener un valor bajo de volumen especfico en fase de
vapor y un valor alto de volumen en fase lquida.
Entalpa.- debe tener un valor alto de calor latente de vaporizacin.
Densidad
Entropa
Propiedades fsicas y qumicas

No debe ser txico ni venenoso
No debe ser explosivo ni inflamable
No debe tener efecto sobre otros materiales
Fcil de detectar cuando se fuga
Debe ser miscible con el aceite
No debe reaccionar con la humedad
Debe ser un compuesto estable
Identificacin de Refrigerantes.
Los refrigerantes se identifican por nmeros despus de la letra R, que
significa refrigerante. El sistema de identificacin ha sido estandarizado
por la ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air
Conditioning Engineers). (Vase figura 49).
63
Es necesario estar familiarizado con los nmeros, as como con los nombres
de los refrigerantes. En la tabla estn los refrigerantes ms comunes. Cabe
mencionar que las mezclas Zeotrpicas son refrigerantes transitorios que se
desarrollaron para sustituir al R-22 y al R-502, aunque algunas de stas van a
permanecer como sustitutos de estos refrigerantes.
Fig. 49 Lneas de volumen especfico
TABLA 2.2.1 Tipos de Refrigerantes

N Nombre Composicin Aplicaciones
Refrigerante qumica
Compuestos inorgnicos
R717 Amonaco NH3 Refrigeracin industrial

R718 Agua H2O Refrigeracin industrial
R744 Dixido de carbono CO2 Refrigeracin industrial
Compuestos orgnicos Hidrocarburos
R170 Etano CH3CH3 Refrigeracin industrial

Sistemas en cascada
R290 Propano CH3CH2CH3 Mezclas, enfriadores
industriales, A/A pequeos
R600a Isobutano CH(CH3)2CH3 Refrigeracin domstica.
inflamable
Hidrocarburos halogenados Clorofluorocarbonos (CFC)
R11 Triclorofluorometano CCI3F Chillers de baja presin

R12 Diclorodifluorometano CCI2F2 Refrigeracin domstica, A/A
vehculos
R115 Cloropentafluorometano C2F5CL Baja temperatura. Efecto
invernadero alto
Hidroclorofluorocarbonos (HCFC)
R22 Clorodifluorometano CHCIF2 A/A, bombas de calor,

refrigeracin comercial e
industrial
R141b 1,1 dicloro CH3CCI2F Espumado, solvente
1- fluoroetano
R142b 1 cloro 1,1- difluoroetano CH3CCIF2 Alta temperatura. Inflamable
Hidrofluorocarbonos (HFC)
64
R32 Difluorometano CH2F2 Baja temperatura, inflamable
R125 Pentafluoroetano CHF2CF3 Efecto invernadero alto, baja y
media temperatura
R134a 1,1,1,2- tetrafluoroetano CH2FCF3 Refrigeracin domstica y
comercial, A/A vehculos,
transporte refrigerado
R143a 1,1,1 trifluoroetano CH3CF3 Acelera el desgaste de
compresor. Inflamable
R152a 1,1 difluoroetano CH3CHF2 Inflamable
Mezclas azeotrpicas
R502 HCFC+CFC R22/R115 Refrigeracin comercial baja

(48.8/51.2) temperatura, refrigerante de
equipos mviles
R507 HFC+HFC R125/R134a Reemplaza al R502, gabinetes
(50/50) de supermercados,
temperaturas baja y media
Mezclas zeotropicas
R404A HFC+HFC+HFC R125/R143a/R1 Mquinas para hielo, reemplaza

34a (44/52/4) al R502, retrofit R502
R407C HFC+HFC+HFC R32/R125/R134 Reemplaza al R22 en A/A,

a (23/25/52) bombas de calor, refrigeracin
comercial e industrial, retrofit
R22
R410A HFC+HFC R32/R125 A/A, bombas de calor,
(50/50) refrigeracin comercial e
industrial
Isobutano/Pr HC+HC R600a/R290 Reemplazo R12 drop in
opano (50/50) Inflamable
Refrigerantes naturales o ecolgicos

Los refrigerantes naturales no tienen ningn efecto o prcticamente
insignificante, sobre la capa de ozono y efecto invernadero. Se utilizan
mucho en aplicaciones pequeas, tales como bombas de calefaccin,
pequeos refrigeradores y sistemas comerciales. Desde hace algunos aos
los refrigerantes naturales han sido el medio ms empleado en grandes
sistemas de refrigeracin industrial dentro de la industria alimentaria y de
bebidas, tanto para produccin como de almacenamiento, especialmente el
NH3 y CO2 utilizados con propsitos industriales con bajas temperaturas.
Debido al creciente temor sobre los efectos perjudiciales que los

refrigerantes pueden ejercer sobre el entorno, los refrigerantes naturales han
experimentado un nuevo renacimiento. Las siglas HC son de hidrocarbono y
expresan el contenido atmico de las molculas.
2.4 DIAGRAMA DE MOLLIER

El diagrama de Mollier, conocido tambin como diagrama presin-entalpa
(P-H), nos es til para conocer las propiedades termodinmicas de un
refrigerante bajo condiciones especficas de presin y temperatura, sirve
tambin para conocer las fases de un lquido. Muestra la curva de saturacin
65
y la tensin del vapor de agua en el aire, segn la temperatura y presin.
(Vase figura 50).
Punto Zona de mezcla saturada

crtico
Zona de lquido sub- enfriado
Zona de vapor sobrecalentado

PRESIN (P)
ENTALPA(h)
Fig. 50 Diagrama de Mollier Presin - entalpa
Anlisis del diagrama

El grfico tiene en su ordenada la presin absoluta (en psia o en kg/cm2
absolutos) a escala logartmica y en la coordenada o abscisa, la entalpa en
BTU/lbm o en Kcal/kgm a escala lineal. Ahora bien, en este grfico
encontramos tres zonas bien definidas:
Zona de lquido
Zona de vapor (o cambio de estado de lquido a gas en la ebullicin)
Zona de gas
La lnea izquierda de la curva indica el inicio de la evaporacin y se denomina

lnea de lquido saturado. En este punto se inicia la evaporacin del lquido
(en nuestro caso del refrigerante) y vara segn la presin y la temperatura.
La zona de vapor indica el paso de lquido a gas y ocurre a presin y

temperatura constante, hasta que todo el fludo se haya evaporado. Por
consiguiente, durante este proceso vemos que la cantidad de lquido va
disminuyendo mientras que el vapor va aumentando, cambiando solamente
la entalpa.
La lnea derecha de la curva indica el fin de la evaporacin, se denomina lnea

de vapor saturado y en este punto se inicia el proceso denominado de
recalentamiento y por lo tanto todo el gas es sobrecalentado. Despus de esa
lnea todo el fluido o refrigerante poseer otras condiciones que dependen de
la temperatura y presin.
66
El punto de unin de las lneas de lquido saturado y de vapor saturado, se
denomina punto crtico y en l, tanto la temperatura como la presin se
denominan temperatura crtica y presin crtica respectivamente.
En este punto el refrigerante puede estar como lquido o como vapor y no

tiene un valor determinado de calor latente de vaporizacin. Por encima de
este punto el gas no pasa a fase lquida a pesar de la presin. El proceso de
evaporacin bajo las condiciones de presin o temperatura predeterminada,
es progresivo y un punto cualquiera de l identifica porcentualmente la
cantidad de lquido convertido en vapor y se define como calidad del vapor y
en el grfico podemos leer la entalpa (h) que le corresponde, sea la entalpa
que el refrigerante tiene en ese punto.
Esas lneas estn dibujadas en la zona de evaporacin, de arriba hacia abajo y

naturalmente estn contenidas entre 0 (totalmente lquido) y 1 (totalmente
vapor). La suma de puntos de calidad 1 corresponde a la lnea de vapor
saturado por fuera de la curva de vapor, las lneas de temperatura constante
estn dibujadas casi verticalmente hacia arriba en la zona de lquido y casi
verticalmente hacia abajo en la zona de gas sobre calentado.
Las lneas de entropa (s) constante estn dibujadas en la zona de gas

sobrecalentado.
En el caso de un ciclo de refrigeracin, representan el proceso de compresin

del refrigerante, el cual sucede isoentrpicamente.
Las lneas de volumen especfico constante del gas refrigerante estn

indicadas en metros cbicos por kilogramo del material (m3/kg) y estn
dibujadas sobre las lneas de gas sobrecalentado. Esta informacin nos
permite conocer las caractersticas del gas en un punto y en particular, en el
ciclo de refrigeracin, para conocer el volumen o la masa manejados por el
compresor.
Trazo del diagrama Presin-Entalpa (Diagrama de Mollier)

El diagrama es una representacin grfica de los datos obtenidos de las
tablas termodinmicas, el diagrama de la figura 51, nos muestra los tres
estados fsicos. Las lneas de frontera coinciden al aumentar la presin y
finalmente se junta en un punto crtico, el cual representa la condicin
lmite para la existencia del refrigerante lquido.
Presin
Las lneas de presin constante corren en forma horizontal a travs del
diagrama. La escala de presin no est guardada en intervalos constantes,
sino logartmicas lo cual nos permite cubrir un amplio rango de valores.
67
Entalpa
Las lneas de entalpa constante son verticales, en un punto de proceso de
flujo constante al flujo de refrigeracin, la entalpa representa el contenido
de energa calorfica por cada libra de refrigerante.
Temperatura
Estas lneas corren en forma vertical en la zona de lquido sub-enfriado y de
vapor sobre-calentado. En la lnea de mezcla siguen una lnea horizontal
entre las lneas de saturacin.
Volumen especfico
Las lneas de volumen especfico se extienden desde la lnea de vapor
saturado hacia la zona de vapor sobrecalentado formando un pequeo
ngulo a la horizontal.
Entropa
Estas forman un pequeo ngulo contra la lnea de vapor saturado, aparece
solo en la zona de vapor sobrecalentado.
Fig. 51 Diagrama de Mollier Presin - entalpa
2.5 PARMETROS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS

DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN POR COMPRESIN DE
VAPORES.
Los siguientes parmetros se pueden calcular para diversos sistemas de

refrigeracin mecnica por compresin de vapores, en las cuales pueda
diferir el refrigerante o niveles de trabajo as como la presin o temperaturas
requeridas:
68
Niveles de presin (NP)
Son las condiciones de trabajo, establecen las presiones y temperaturas
adecuadas para que el sistema trabaje. Se comienza por calcular la
temperatura de succin. Las presiones del evaporador y del condensador se
leen en el margen izquierdo del diagrama de Mollier.
(2.36)
Dnde:
Nota: Se aplica un rango de 8 a 10 F para el clculo de esta temperatura. La temperatura de

descarga es a la cual saldr el refrigerante del compresor
(2.37)
Dnde:
Nota: Se emplea un rango de 10 a 15 F para este clculo
Cuando el condensador es enfriado por agua se emplea el siguiente modelo

matemtico:
(2.38)
Dnde:
Clculo de la relacin de compresin (RC)

La relacin de compresin se calcula dividiendo el valor de alta presin entre
el valor de baja presin, este valor es a dimensional y su frmula matemtica
es:
(2.39)
Dnde:
69
Rendimiento volumtrico
Este se puede definir como el coeficiente que resulta de dividir al volumen de
refrigerante producido en el evaporador entre el desplazamiento del
compresor.
(2.40)
Dnde:
Nota: Normalmente, este dato lo proporciona el fabricante por medio de tablas.
Efecto del refrigerante (ER)

Es la capacidad que tiene la unidad de masa de refrigerante para absorber
calor para su cambio de estado fsico bajo ciertas condiciones especficas de
presin y temperatura.
(2.41)
Dnde:
Nota: Cuando la diferencia de entalpas es alta, se dice que el refrigerante tiene una gran capacidad
de absorcin de calor, esto abate el costo del proyecto.
Velocidad del flujo del refrigerante o flujo msico,

Es la cantidad de refrigerante que circula dentro del sistema de refrigeracin.
(2.42)
(2.43)
Dnde:
Nota: Cabe mencionar que la tonelada de refrigeracin, es la unidad de medicin empleada para
calcular la capacidad de un equipo o una mquina de refrigeracin. Sus equivalencias son:
70
Potencia del compresor (Pc)

La energa ganada por el refrigerante durante la compresin est
representada por el cambio de entalpa durante el proceso de compresin. Se
emplea para calcular la potencia del compresor.
(2.44)
Dnde:
Coeficiente de rendimiento
Se usa este trmino para expresar la relacin de la refrigeracin til con la
energa aplicada en la compresin.
(2.45)
Dnde:
Temperatura de descarga del compresor

Esta temperatura se lee directamente en el diagrama de Mollier al final de la
lnea de compresin. Tambin existen clculos empricos:
(2.46)
(2.47)
(2.48)
71
Desplazamiento del compresor o volumen desplazado (
El volumen especfico de vapor al comienzo de la compresin puede leerse
en el diagrama de Mollier o calcularse con la siguiente frmula:
(2.49)
Dnde:
Calor desprendido en el condensador

El cambio de entalpia durante el proceso de condensacin refleja los
requerimientos de transmisin de calor en el condensador, la entalpia
disminuye.
(2.50)
Dnde:
Velocidad del compresor, (n)

Para el clculo de la velocidad del compresor se ocupa la siguiente expresin:
(2.51)
Dnde:
72
2.6 DESCRIPCION DE LA CMARA FRIGORIFICA
Es un gabinete construido con distintas capas de materiales aislantes
trmicos, con el fin de almacenar productos perecederos y poder extraer el
calor del producto que en nuestro proyecto es la carne de res. Se debe tener
un buen control de la temperatura y humedad, de tal modo que no ocurra ni
la deshidratacin ni el deterioro del producto.
Dimensiones de la cmara frigorfica

En cuanto a su volumen se refiere, este ser determinado en base a la
cantidad de producto a almacenar y de acuerdo a las condiciones de
temperaturas que se deba obtener para cada producto, as como los
requisitos de construccin higinica-sanitarios.
Piso
ste ser con material antideslizante, impermeable y que no guarde bacterias
y de color claro.
Techo
Su parte exterior debe ser impermeable, lisa, incombustible, de fcil limpieza,
resistente a la corrosin, de color claro.
Puertas
La puerta ser de hoja llena de material aislante trmico. Las dimensiones se
establecern de acuerdo con lo requerido o al destino del local. El diseo de
las puertas deber permitir tambin su apertura por la parte interior.
Iluminacin
La iluminacin ser artificial, con interruptor de corriente colocado en el
interior y exterior.
Ventilacin
La ventilacin y la renovacin del aire ser tal que evite la alteracin del
producto almacenado.
Estanteras
stas deben ser metlicas o de material impermeable de fcil lavado y
obedeciendo las especificaciones necesarias para almacenar el producto en
las mejores condiciones.
Materiales aislantes
Estos deben ser colocados de acuerdo a las especificaciones para paredes y
techo. Los materiales aislantes no debern tener contacto con el ambiente
interno y externo de la cmara frigorfica.
Rieles
Los rieles para su traslado de la carne de res deben estar a una distancia
mnima entre riel y riel de 80cm, (31.49 in) y a menos de 60cm (23.62 in) de
las paredes, equipo de enfriamiento o cualquier otro elemento constructivo
73
que haya dentro de las cmaras. Los rieles se colocaran a no menos de 30cm
(11.81 in) del techo.
Paredes de la cmara frigorfica

Estas paredes deben ser de unos materiales de fcil limpieza, lisos,
impermeables, de colores claros y resistentes a la corrosin. Es importante
considerar que todos los ngulos entre pared y pared sean redondeados.
Columnas
Se construirn reuniendo los mismos parmetros establecidos para las
paredes.
74
Captulo 3
Ingeniera de
Proyecto
75
CAPTULO 3
INGENIERA DE PROYECTO
INTRODUCCIN
Este captulo est relacionado con los aspectos tcnicos del proyecto. Para
comenzar se necesita cierta informacin, esta informacin proviene del
estudio de mercado, de las condiciones de diseo predominantes que
consisten en especificaciones y normas, del estudio de tecnologas
disponibles, del estudio del impacto ambiental. Por lo tanto en ste tercer
captulo tendremos la memoria de clculo que permitir obtener la capacidad
y seleccin de los equipos, tambin se har una seleccin del refrigerante a
emplear y se disear el arreglo del sistema.
En este captulo tendremos que tomar en cuenta las caractersticas de

nuestro producto a refrigerar (carne de res), as como la descripcin y
ubicacin del proyecto.
3.1 ANLISIS DEL PROYECTO
DESCRIPCIN Y CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO (CARNE DE RES)
Propiedades de la carne de res

La carne es el tejido animal, principalmente muscular, que se consume como
alimento. Desde el punto de vista nutricional, la carne es una fuente habitual
de protenas, grasas y minerales en la dieta humana.
De todos los alimentos que se obtienen de los animales y plantas, la carne es

el que mayores valoraciones y apreciaciones alcanza en los mercados, y
paradjicamente es uno de los alimentos ms evitados y que ms polmicas
suscita. Qumicamente, tanto la carne fresca como la carne procesada
industrialmente, se caracterizan realizando anlisis de contenido microbiano
y con la medida de atributos fsicos como la textura y el color, los
constituyentes principales de la humedad, el nivel de protenas con respecto
a la grasa y las cenizas (material orgnico). En el caso de carnes crudas de
abasto, se realizan otras medidas como el Ph y el color.
La carne de res es un alimento muy consumido por el ser humano ya que su

sabor es exquisito a nuestro paladar, es nutritivo y muy protenico. Es una
fuente de vitamina B, de minerales como el fsforo, hierro, cobre, magnesio,
zinc, adems aporta otros nutrientes, cidos grasos esenciales.
76
La carne de animales (bovinos, porcinos, peces, aves) despus de sacrificados
no siguen ningn proceso natural salvo el ataque de microorganismos que, a
temperatura ambiente, atacan los tejidos. La carne deja de ser comestible en
2-3 das. Son muchos los compuestos que participan en el aroma.
En general son derivados de protenas y grasas. Los factores que pueden

influir en el aroma son muchos: especia, raza, edad, tipo de msculo. Pueden
aparecer olores anormales debido al crecimiento bacteriano, alteraciones
qumicas de la superficie, impregnacin de la carne con sustancias extraas.
Es importante contemplar la textura, la jugosidad, el olor, el sabor y el

aroma. (Vase figura 52).
Fig. 52 Carne de res en buen estado
La canal es el cuerpo de la res al cual se le ha retirado la piel, las manos, las

patas, y las vsceras, por lo cual es ms susceptible a los microorganismos y
bacterias, que provocan su descomposicin. Se requiere que en cada etapa se
apliquen buenas prcticas sanitarias, de almacenamiento, de seguridad, stas
deben minimizar la contaminacin y crecimiento de bacterias, utilizando
agua y aire limpios, as mismo una buena temperatura en el refrigerador y en
el congelador.
Para evitar el crecimiento de bacterias y permitir que estn inactivas la carne

de res se recomienda estar a 14F (-10C), ya que si sube la temperatura es
renovada el crecimiento de esas bacterias que an sobrevivieron a dicho
proceso.
Muchos de los procedimientos para el control de los microorganismos son

administrados por el anlisis de peligros y puntos crticos de control
(APPCC), a la seguridad alimentaria. Uno de los aspectos del plan recomienda
que la carne roja canales y vsceras se enfre a 40F (4C) dentro de las 24 hrs
y que esta temperatura se mantenga durante el almacenamiento, el
transporte y productos de visualizacin.
Un refrigerador de canal caliente elimina el calor animal vivo con la mayor

rapidez posible. Los efectos secundarios como la reduccin del fro, deben
ser considerados ya que puede reducir su sensibilidad.
77
La reduccin rpida de la temperatura es importante en la reduccin de la
tasa de crecimiento de los microorganismos que puedan existir en la
superficie del canal.
Las condiciones de temperatura, humedad y movimiento del aire deben ser

consideradas para alcanzar la temperatura deseada de la carne en el plazo y
para evitar el encogimiento excesivo, mancha en el hueso, el moho o
decoloracin. El canal debe ser entregado con un aspecto brillante y fresco.
Capacidad y diseo de la carne

Estos se colocan en mitades de canal o en los lados con el apoyo de ganchos
de suspensin y carretillas de una rueda. Los carros son en general
impulsados desde el suelo hasta la sala de refrigeracin utilizando cadenas
de transporte. Que posteriormente son distribuidos de forma manual
durante el enfriamiento. Los rieles que son bloqueos mecnicos de acero
inoxidable para inmovilizar la polea y permitir el manejo de la carne, se
deben colocar a un mnimo de 60 cm de la obstruccin ms cercana, como
una columna de pared o un edificio y la parte superior de los carriles debe
tener al menos 335.29 cm por encima del suelo. Los apoyos como vigas
deben tener un mnimo de 182.88 cm por debajo del lmite mximo de aire
ptimo de distribucin. Para la habitacin de refrigeracin, el espacio
necesario vara con el tamao del canal y en promedio la separacin por las
dos caras de la carne es de 76.2 cm.
Los canales de carne

Los rieles vestidos con canales de res, estn divididas en dos lados, el rango
de peso varan desde 300 a 1000 lb (136 454 Kg) aproximadamente, con un
promedio alrededor de 700 lb (317Kg) por cabeza. Los calores especficos de
los componentes del canal van desde 0.50 Btu/lbF para la grasa y 0.8
Btu/lbF ms por la masa muscular, un promedio de cerca de 0.75 Btu/lbF
para el canal en su conjunto. La temperatura corporal de un animal en masa
es alrededor de 102F (38C) despus de la masacre, los cambios fisiolgicos
generan calor y tienden a aumentar la temperatura del canal, mientras que la
prdida de calor desde la superficie tiende a bajarla.
En momento de la masacre, el contenido de agua del msculo de la carne es

aproximadamente 75% del peso total. A partir de entonces la superficie
tiende a tener secado gradual, lo que resulta en la prdida de peso o la
contraccin. La contraccin y su medicin se ven muy afectados por las
operaciones de pesada y lavado. La cantidad de agua de lavado retenida por
el canal depende de su condicin y de las tcnicas de lavado. En un canal
normalmente se reservan 8 lb, parte de la cual se pierde por goteo y parte
por evaporacin. Para reducir al mnimo los desperdicios el cadver debe ser
reducido a una temperatura uniforme alrededor de 35F (1.6C) con la mayor
rapidez posible.
La refrigeracin sin hueso de carne de 50 a 10 F (10- (12C) exige la

eliminacin de alrededor de 133 Btu/lb carne magra (74% de agua). El
78
aumento del contenido de grasa de la carne reduce el contenido de agua y
por lo tanto disminuye una carga de calor latente.
Especificaciones para la refrigeracin de nuestro producto

Todos los canales pesan aproximadamente 420 Kg. La canal es el cuerpo de
la res al cual se le ha retirado durante el sacrificio la piel, las manos, las
patas y las vsceras.
Luego de haber realizado estos procesos higinicamente el canal se divide en

dos partes iguales, llamadas medios canales, cortando longitudinalmente con
una sierra la columna vertebral desde el cuello hasta la cadera, esta divisin
tiene por objeto facilitar su manipulacin.
El canal se comercializa:
Fresca.- el canal pasa por un proceso de oreo en un saln

acondicionado para tal fin, su vida es corta, aproximadamente 18 hrs
despus del sacrificio, cuando el consumidor final la compra debe
consumirla en poco tiempo o conservarla refrigerada.
En fro.- la canal es sometida a un proceso de oreo y refrigeracin, lo

cual garantiza la calidad de la misma y evita su exposicin a agentes
externos contaminantes. Este proceso reviste especial importancia
pues es a travs de l, donde la carne adquiere mayor terneza y un
excelente color.
Temperatura de entrada
Como ya hemos mencionado para nuestro producto carne de res las
temperaturas fras (en o debajo del punto de congelacin) son beneficiosas
para su conservacin, ya que retardan el crecimiento bacteriano. A menor
temperatura, mayor duracin de la carne.
Temperatura correcta al almacenar la carne de res

La humedad relativa debe ser del 85% al 90%. Muchas veces la humedad es
demasiada baja, por lo que es posible la causa de un secado y una prdida
excesiva de los productos.
Tpicamente, la carne fresca correctamente almacenada durar de 4 a 6

semanas a partir de la fecha de su empacado. La carne fresca congelada a
-18C puede guardarse almacenada por 6 meses, y la carne fresca congelada
a -23C por un ao sin perder calidad notable. (Vase figura 53).
Por lo tanto nuestro producto tendr una temperatura de entrada de 32C.
De forma simplificada, las fases de sacrificio y preparacin son:

Apuntillado
Elevacin mediante polipasto y transferencia a la va de sangrado
79
Corte de cuernos y patas delanteras
Corte de patas traseras e inicio del despellejado por las patas traseras
y transferencia de la lnea de sangrado a la lnea de faenado
Corte de cabeza y preparacin de la misma
Preparacin para el despellejado automtico
Preparacin de las patas delanteras para el despellejado automtico
Despellejado automtico
Corte ventral para evisceracin
Evisceracin
Corte en canal (manual o mecanizado)
Inspeccin y ducha
Aturdimiento, Corte en
sacrificio y sangrado Despellejado Evisceracin
canal
Fig. 53 Proceso de sacrificio y preparacin de la res
El bastidor de la mquina esta hecho de acero galvanizado. Despus del

faenado visto en la figura las canales son lavadas superficialmente y se
envan a una sala de refrigeracin, donde la temperatura se baja rpidamente
durante las 6 primeras horas para evitar el desarrollo bacteriano. En las
siguientes 10-12 horas se contina el descenso trmico hasta llegar a los 4C.
En la carne de vacuno la maduracin de la misma se consigue en 14- 17 das
a la temperatura de 0C a -1.5C
Manejo de temperatura de conservacin

Tomaremos una temperatura de congelacin de 0C el tiempo para abatir la
carga trmica ser de 18 horas.
Capacidad de almacenamiento
La capacidad de almacenamiento de este proyecto es de 70000 kg y el flujo
diario del producto es de 24000 Kg
Tiempo de almacenamiento
El tiempo de almacenamiento ser de 4 6 semanas
DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL PROYECTO

En la ingeniera es muy importante la refrigeracin ya que est considera las
condiciones de diseo (altitud, presin, temperatura, humedad) de acuerdo al
lugar en donde se va efectuar dicho estudio.
80
El municipio de Ezequiel Montes es el mayor introductor de carne al Distrito
Federal y se mantiene en una buena posicin en cuanto a engorda de ganado
a nivel nacional, asegur el presidente municipal de esa demarcacin, Jos
Luis Vega Ocampo.
Precis que el municipio compite en cuanto a introduccin de carne a la
capital del pas con el estado de Jalisco, pero aclar que ellos participan en el
mercado a nivel municipal an cuando compiten con una entidad federativa.
Vega Ocampo inform que al ao se producen entre 300 y 400 mil cabezas
de ganado en la regin, ese potencial se ha mantenido los ltimos cinco aos,
y al cierre de 2013, se espera mantener el ritmo.
Destac que otros dos pilares importantes en el municipio son los recursos
tursticos como la Pea de Bernal y una delegacin llamada Villa Progreso,
que cuenta con alrededor de 54 capillas familiares.
Por su parte, el lder de la Confederacin Nacional Campesina en el estado
(CNC), Alejandro Bocanegra, inform que en Ezequiel Montes se
comercializan alrededor de 350 millones de pesos anuales de carne de
bovino. Ah predomina la actividad ganadera, es lder nacional en
produccin de ganado bovino. Es carne de muy buena calidad, que compite
contra importantes productoras de nivel internacional.
Agreg que se comercializan al ao aproximadamente unas 10 mil toneladas

de carne de bovino.
Vega Ocampo asegur que el municipio que gobierna es el primero en
introducir carne a la capital del estado de Quertaro.
Tambin detall que hay un rastro Tipo Inspeccin General (TIF) que permite
trabajar en materia de exportacin de carne a Rusia o Japn, entre otras
naciones.
Segn el diario de Quertaro el consumo de carne de res ha aumentado en un
15 %, por lo que se han registrado casos de clembuterol, y es por eso que se
espera ampliar el centro con una nueva cmara frigorfica, la produccin se
incrementa con entre 3 mil y 4 mil cabezas cada mes; Lo anterior, luego de
que indic que se mantienen los controles de seguridad y matanza, ya que en
lo que va del ao se detectaron 35 casos de animales con clembuterol,
situacin que se pretende erradicar para prevenir enfermedades entre los
consumidores Quertaro es uno de los estados ms pequeos del pas, sin
embargo, tambin es uno de los ms heterogneos.
La cantidad de atractivos que encierra lo convierten en un estado fascinante,

dinmico, colorido y diverso. Quertaro puede visitarse todo el ao; su buen
clima hace que la estancia sea agradable, y sus numerosas actividades, lo
vuelven inolvidable. En definitiva, se trata de un lugar clido y amable, un
destino que ofrece, a travs de sus fiestas, su historia, su cultura y su
gastronoma, una buena vida.
81
La ganadera es la principal actividad econmica en Ezequiel Montes,
sobresaliendo la engorda de ganado bovino: el municipio cubre el 90% de la
produccin de carne en el estado. Ezequiel Montes ocupa el segundo lugar en
vender carne al Distrito Federal, as mismo se realizan ventas a los
municipios vecinos y a los estados de Hidalgo y Mxico.
La asociacin ganadera local cuenta con ms de 300 ganaderos afiliados con

157 000 cabezas de ganado bovino (ceb, criollo y beef master), incluyendo
el ganado de engorda y el de leche, as como 25 000 porcinos, 10 000 ovinos,
3 000 caprinos y 3 000 equinos. (Vase figura 54).
Fig. 54 Ezequiel Montes, Quertaro.
Las 20 mil reses van todas a lo que es el estado de Mxico y el rea

metropolitana principalmente. En ganado en pie somos el primer lugar,
somos el primer importador y despus s ya viene mucha carne que viene de
Sonora, Estados Unidos pero esa ya viene cortada, detall. Seal que en la
zona serrana y del semidesierto tienen aproximadamente dos mil socios
ganaderos que generan una produccin de 15 mil animales para consumo
local de la zona, aunque un porcentaje se vende a Ezequiel Montes para su
engorda, considerando que cada res pesa en promedio 500 kilogramos.
(Vase figura 55).
Fig. 55 Cortes del canal de Res
El promedio de engorda con esta sustancia es de 40 das y sale al mercado,

en cambio los animales alimentados con pastura tardan hasta cinco meses.
De acuerdo con la Cofepris, desde el ao pasado se intensificaron, a travs de

la Comisin de Operacin Sanitaria, la vigilancia de rastros, las acciones para
82
disminuir los niveles de muestras contaminadas con clembuterol; sin
embargo, estn supeditadas a la efectividad de las acciones implementadas
por la Secretara de Agricultura, Ganadera, Desarrollo Rural, Pesca y
Alimentacin (Sagarpa) en las unidades de produccin.
De acuerdo con alertas emitidas por la Comisin Federal para la Proteccin

contra Riesgos Sanitarios (Cofepris) cuando el ganado es alimentado con
clembuterol, las vsceras crecen en exceso, como el caso del hgado. La carne
de res es ms roja, suave y sin grasa. Esto es atractivo para el consumidor. La
carne al entrar en contacto con el calor, por ejemplo con el aceite, se reduce a
casi la mitad.
El clembuterol es una sustancia que se usa como broncodilatador en el

tratamiento del asma provoca intoxicacin con efectos en el sistema nervioso
autnomo y puede producir dolor de cabeza, fiebre, vmito, palpitaciones,
taquicardia, mareos, nuseas y dolores musculares. (Vase figura 56).
Fig. 56 Control en rastros municipales del manejo del clembuterol
Nota: A pesar de las revisiones peridicas que lleva a cabo la Comisin Federal para la Proteccin
contra Riesgos Sanitarios (Cofepris) en rastros del pas, es difcil detectar los casos en los cuales se
emplea clembuterol para el crecimiento de animales.
83
3.2 DATOS DE DISEO
TABLA 3.2.1 Datos climatolgicos del lugar donde se instala la cmara de

refrigeracin.
LUGAR QUERETARO EZEQUIEL MONTES
ALTITUD 1842 MTS
HUMEDAD RELATIVA 85%
TEMPERATURA BULBO SECO 91F (33C)
TEMPERATURA BULBO HUMEDO 70F (21C)
TEMPERATURA MAXIMA EXTERIOR 87F (30.5C) 91.4
TEMPERATURA INTERIOR DE DISEO 32F (0C)
VELOCIDAD EXTERIOR DE AIRE 10.2 mph
VELOCIDAD INTERIOR DE AIRE 0.68 mph
CALOR ESPECIFICO ARRIBA DEL PUNTO 0.75 BTU/Lb F
DE CONGELACION
CALOR ESPECIFICO ABAJO DEL PUNTO 0.40 BTU/Lb F
DE CONGELACION
CALOR LATENTE DE FUSION 54 BTU/Lb F
PESO DEL CANAL 926 Lb (420 Kg)
TABLA 3.2.2 Condiciones de almacenamiento y conservacin del producto

TEMPERATURA DE ENTRADA 98.6F (37C)
TEMPERATURA ALMACENAMIENTO 32F (0 C)
TIEMPO DE ALMACENAJE 2 SEMANAS MAXIMO
PUNTO DE CONGELACION 29.3F (-1.5C)
CAPACIDAD DE ALMACENAJE 154,322 Lb (70000 Kg)
FLUJO DIARIO DEL PRODUCTO 44,092 Lb (20000 Kg)
TIEMPO DE TRABAJO PARA ABATIR LA 24 Hrs
CARGA TERMICA
HUMEDAD RELATIVA EN LA CMARA 90 %
TABLA 3.2.3 Coeficientes trmicos de los materiales usados en el diseo de la

cmara frigorfica.
K ( e
MATERIAL (Pulgadas)
LADRILLO COMUN 5 5.5
PISO DE CONCRETO 0.17 4
LOSA DE CONCRETO 5 5.5
POLIURETANO ASPREADO 0.17 4.39
POLIESTIRENO 0.24 7.32
LAMINA COLD ROLL 12 0.04
84
3.3 MEMORIA DE CLCULO
Como ya sabemos el balance es el proceso que nos permite determinar y
conocer los valores de calor que se generan por diversos factores como son:
radiacin, conduccin, conveccin, trabajo mecnico.
Dimensionamiento del espacio.

Este concepto se basa en el volumen ocupado por el producto as como de
las condiciones ptimas para desarrollar las actividades necesarias de la
cmara frigorfica.
Considerando los datos de las tablas anteriores sobre los valores de espacio,
peso y densidad para el almacenamiento en cmaras frigorficas
proporcionado por ASHRAE, se conoce el valor de la densidad de la carne de
res, considerando este parmetro se obtendr el volumen total ocupado por
el producto.
Ecuacin de la densidad.
(3.1)
TABLA 3.3.1 Datos obtenidos

m = 70000Kg = 154000 Lbm
Ver Tabla A-3
El resultado anterior ser el volumen ocupado por 70 toneladas de carne de

res en
Las recomendaciones de ASHRAE nos dicen que la carne de res ser

almacenada en canales de forma que cumplan con el peso recomendado para
su venta que segn la informacin obtenida el peso promedio por canal es de
926 Lb (420 Kg) en funcin de este dato e incluyendo los volmenes muertos
(de operacin) determinaremos de nueva cuenta el volumen para as disear
el espacio.
Criterios que se consideran para el diseo del espacio
Distribucin en base a la cantidad de producto
m= 70,000 Kg = 154,000 lbm
Peso del canal
(3.2)
85
Diagramas de distribucin del producto
Fig. 57 Alzado en corte de cmara frigorfica
Fig. 58 Alzado de frente de cmara frigorfica
86
Muro B
Muro A Muro C
Muro D
Fig. 59 Vista en planta de cmara frigorfica
Fig. 60 Corte seccionado de un medio canal de res
87
Fig. 61 Vista longitudinal de la colocacin de la carne de res
CLCULO DEL BALANCE TRMICO
Carga trmica generada por transmisin de calor a travs de paredes
Clculo de las reas superficiales.
88
Fig. 62 Detalle de puertas
Clculo de la velocidad exterior considerando una superficie semi-rugosa
Fig. 63 Detalle de paredes
89
Calor sensible por transferencia de calor en muros y techo
Fig. 64 Detalle de piso
Fig. 65 Detalle de techo
TABLA 3.5 Valores de conductividad trmica.

K e
REA MATERIAL (pulgadas)
PARED POLIURETANO ASPREADO 0.11 3
LADRILLO COMUN 5.0 5.5
PELICULA IMPERMEABLE 1.40 0.5
PUERTA PLACA COLD ROLL 350 0.04
POLIESTIRENO 0.22 3
PLACA COLD ROLL 350 0.04
TECHO PELICULA IMPERMEABLE 1.40 0.5
LOSA DE CONCRETO 12 5.5
POLIURETANO ASPREADO 0.11 3
PISO LOSA DE CONCRETO 12 4
POLIESTIRENO 0.22 3
90
91
Clculo del calor sensible arriba del punto de congelacin
Clculo del calor sensible por debajo del punto de congelacin
Clculo del calor latente del producto
Clculo del calor total del producto
Al realizar un proceso de conservacin de carne, no se elimina calor latente

ya que no existe un cambio de fase en el producto por lo tanto el calor
sensible por debajo del punto de congelacin tambin ser nulo.
En este proyecto se propone un tiempo de 24 hrs para abatir la carga del

producto, se considera que estar hasta dos semanas mximo almacenada ya
que el flujo diario es de 45 Lb (20000kg) por lo tanto:
Se consideran 12 lmparas ahorradoras de luz con una potencia de 23 Watts

cada una.
92
Para el clculo del calor sensible generado por equipos se considera 0, ya que
los mismos sern hidrulicos por lo que no existir una ganancia de calor.
TABLA 3.6 Volumen del espacio

Largo 108.26 ft
Ancho 65.61 ft
h (Alto) 16.40 ft
En base a datos obtenidos de la Tabla A-5 calculamos el cambio de

volmenes por hora.
TABLA 3.7 Tabla de cambios de aire del espacio

Volumen del espacio
100 000 - 1.1 -

116,488.19 X Y
150 000 - 1-
Interpolando
Tipo de uso: pesado por lo tanto el factor es 2

Clculo del volumen infiltrado
93
Volumen infiltrado para los volmenes exterior e interior los valores se

obtienen haciendo uso de la carta psicromtrica.
Cuyos valores por muestreo son:
TBS: 91 F TBS: 32 F
TBH: 70 F Hrel: 85%
TABLA 3.8 Datos obtenidos de la carta psicromtrica

Calor total del aire exterior
Calor total del aire interior
Volumen especfico del aire exterior
Volumen especfico del aire interior
Clculo del volumen exterior
94
Los datos se obtuvieron del anexo A
TABLA 3.9 Cambios de aire del espacio

Temperatura de refrigerador Calor sensible
(F) BTU/24 Hrs
30 - 22800 -
32 Y
40 - 20160 -
Interpolando los datos:
En este proyecto se propone 6 ocupantes para el manejo del producto
Nota: Se considera blanco el color de las paredes tanto interior como exterior, y el material es
semirugoso, el clima es templado.
95
TABLA 3.10 Total de calor por cada concepto

CONCEPTO CALOR EN
TRANSMISION DE PAREDES 56,159.88
PRODUCTO 320,512
INFILTRACION 15,585.38
ALUMBRADO Y EQUIPO 942.54
OCUPANTES 5,568
EFECTO SOLAR 17,658.41
Nota: Por seguridad se utiliza un incremento del 10% en la carga del sistema para prevenir alguna
ineficiencia.
Factor de seguridad
Clculo del equivalente del flujo de calor sensible del sistema en toneladas
de refrigeracin.
96
Capacidad del sistema = 38 T.R
3.4 CLCULO DE LOS PARAMETROS DEL SISTEMA DE REFRIGERACION

Como ya hemos visto se requiere calcular algunos parmetros para conocer
la capacidad del sistema, en este punto se calcular cada uno, los cuales se
mencionan a continuacin:
a) Niveles de presin alta y baja

b) Relacin de compresin (R c)
c) Efecto refrigerante (E R)
d) Flujo msico de refrigerante (W )r
e) Potencia del compresor (P C)
f) Coeficiente de rendimiento (C R)
g) Volumen desplazado del compresor (V d)
h) Temperatura de descarga (T desc)
i) Cantidad de calor desprendido del condensador (-Q )
COND
j) Velocidad del compresor (n)
Niveles de presin
Para este punto, se ha propuesto como fludo de trabajo el refrigerante
R- 7, el cual ser estudiado en esta seccin.
Aplicando los siguientes modelos matemticos, se puede calcular la

temperatura de succin en el compresor as como la temperatura de
descarga.
= 41.33 C
Debido a que los condensadores enfriados por aire son de los ms

empleados en los sistemas de refrigeracin y por lo tanto y son de los ms
solicitados, se ha determinado considerar este tipo de condensador para el
presente proyecto.
Con los datos anteriores, se puede consultar cada uno de los diagramas de
Mollier para obtener los datos necesarios y continuar con el desarrollo de la
memoria de clculo.
97
Anlisis del refrigerante
El amonaco es una sustancia que existe de modo natural en el medio
ambiente, al descomponerse, genera molculas de hidrgeno y nitrgeno,
gases de los cuales est compuesta la atmsfera en un 80%. Emplear
amonaco es el mtodo ms econmico y eficiente energticamente para el
proceso de almacenaje y congelacin de perecederos. (Vase figura 66).
Ventajas
Es complicado con el medio ambiente, no destruye la capa de ozono ni
contribuye al efecto invernadero o calentamiento global de la tierra.
Debido a sus propiedades termodinmicas, los equipos de
refrigeracin cargados con este fludo de trabajo consumen menos
energa elctrica.
Es fcil detectar fugas por el olor del amonaco, que a diferencia de
otros que son inoloros.
Su costo es bajo y su disponibilidad es alta, a causa de ser una
substancia natural, no tiene fecha limite o problemas de produccion
Desventajas
En grandes cantidades es txico
Es inflamable
TABLA 3.4.1 Propiedades del refrigerante (Amoniaco)

No. ASHRAE NOMBRE COMERCIAL PRESENTACIN
R-717 Amonaco -------------------
Fabricante Frmula Composicin
------------------ NH3 82.25% y 17.75%
Familia Peso molecular Pto. de Ebullicin (1 atm)
CFC 17.03 mol -33.35
Presin de vapor (-15F) Densidad Sol. En agua
0.6585 0.6 42.8
Olor Forma Color
------------------ Gas licuado -------------------
Flamabilidad Auto ignicin Aceite
Con algunas sustancias -------------------- --------------------
TEMPERATURA DE SUCCIN Y DESCARGA.

T EVAP =
T = = 41.33 C
COND
RELACIN DE PRESIN TEMPERATURA

(Dato a dimensional)
RELACIN DE COMPRESIN
(Dato a dimensional)
98
EFECTO REFRIGERANTE
FLUJO MSICO DE REFRIGERANTE
= 15.67
Fig. 66 Trazo en el diagrama de Mollier para R-717
A continuacin se muestra un resumen de los datos obtenidos
TABLA 3.4.3 Datos obtenidos de los refrigerantes

REFRIGERANTE CAP
SIST
R-717 2.36 485 15.67 5 ALTA
REFRIGERANTE SELECCIONADO
El refrigerante seleccionado es el amonaco debido a que obtuvo un elevado
efecto refrigerante por unidad de peso en los clculos.
El punto de ebullicin del amonaco a presin estndar es de 35.99 F, las

presiones estndar en el evaporador y condensador son de 43.27 y 169.2 PSI
respectivamente, por lo cual, se pueden emplear materiales ligeros en la
construccin de los equipos refrigerantes. Con humedad, el amonaco se
toma corrosivo para los materiales no ferrosos.
99
El amonaco no es miscible con el aceite, se recomienda la instalacin de un
separador de aceite en el tubo de descarga en los equipos que emplean
amonaco. El amonaco es biodegradable, de fcil adquisicin y econmico.
No produce gran impacto ambiental. Este fludo de trabajo es ideal para ser
usado en sistemas de refrigeracin de alta capacidad.
CLCULO DE LA CAPACIDAD Y SELECCIN DE LOS EQUIPOS

En este tema, se pretende calcular la capacidad de los equipos adecuados
para este proyecto, por las excelentes caractersticas termodinmicas que
posee el amonaco, se determinar que el sistema ser de una sola etapa
debido a que con ello puede lograrse la temperatura requerida para este
proyecto.
En este punto, lo primero a seleccionar es la unidad condensadora con base

en la capacidad del sistema que se clculo anteriormente.
Lo segundo a seleccionar es la unidad evaporadora, con base en los clculos

obtenidos, se seleccionar aquella que satisfaga las necesidades de la cmara
de refrigeracin.
Para lograr una buena seleccin de los equipos se requiere conocer las
condiciones de trabajo a las cuales operara el sistema, dando as mayor
eficiencia en la refrigeracin y conservacin de nuestro producto.
Condiciones de trabajo
En la siguiente figura se muestra el trazo del ciclo real para las condiciones
de trabajo en el sistema. (Vase figura 67).
Fig. 67 Condiciones de trabajo
100
Seleccin de la unidad condensadora
La unidad condensadora, la seleccionaremos segn la capacidad que
obtuvimos en los clculos anteriores especficamente en el calor perdido en
el condensador. Para una informacin ms detallada acerca de las
caractersticas del equipo, se recomienda consultar los anexos de los
catlogos.
El equipo seleccionado es una unidad condensadora marca ALFA BLUE, con

una capacidad que va desde los 15 hasta los 862 Kw. Se establece que el
equipo satisface las necesidades del proyecto de refrigeracin al 100%. (Vase
figura 68).
Fig. 68 Unidad condensadora
Seleccin de la unidad evaporadora

Con el dato anterior, se seleccionara la unidad evaporadora para el sistema,
despus de un anlisis cualitativo, se ha llegado a la conclusin de que los
evaporadores FRIMETAL, debido a que manejan una excelente presin de aire
y una inmejorable distribucin de aire, lo cual hace de los evaporadores
FRIMETAL serie TNHL 2850, los ms adecuados para nuestro sistema.
(Vase figura 69).
Fig. 69 Unidad evaporadora
Seleccin del compresor

Debido al fluido de trabajo, muchos de los compresores que se emplean son
muy robustos en sus dimensiones, no as el compresor reciprocante serie W
de la marca MAYEKAWA MYCOM, que en comparacin con la capacidad
trmica que maneja, es de dimensiones reducidas comparndolo con otras
unidades industriales de capacidades similares.
101
El compresor MYCOM, no solo es eficiente sino que tambin est diseado
para resistir trabajo pesado adems de su capacidad para comprimir
diferentes gases. (Vase figura 70).
Fig. 70 Compresor reciprocante serie W
Seleccin de la vlvula de expansin

Debido a las presiones que se manejan en el empleo del amoniaco como
fluido de trabajo, es necesario que este equipo, el elemento restrictivo o
vlvula de expansin, se fabrique con materiales adecuados para este tipo de
presiones.
Este elemento es vital, ya que es el encargado de controlar el retorno del

refrigerante al evaporador, que es el lugar en donde tiene lugar la
refrigeracin til.
La vlvula seleccionada ha sido de expansin termosttica tipo TEA de la

marca DANFOSS, tiene un amplio rango de temperaturas lo cual la hace
factible para proyectos de refrigeracin as como proyectos de congelacin.
(Vase figura 71).
Fig. 71 Vlvula de expansin tipo TEA
102
Captulo 4
Mantenimiento
103
CAPTULO 4
IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA

DE MANTENIMIENTO
INTRODUCCIN
En este ltimo captulo se pretende dar a conocer un concepto bsico de lo
que es el mantenimiento para tener en ptimas condiciones los equipos que
trabajarn en la cmara frigorfica, y poder alargar su vida til. Se
desarrollara un programa de mantenimiento con aplicacin hacia este
proyecto. Es importante tomar en cuenta las medidas de seguridad para
evitar accidentes tanto para los operadores como para el mantenimiento a
los equipos; as como las acciones que hay que hacer en un paro de
emergencia.
4.1 DEFINICIN DE MANTENIMIENTO

Es el conjunto de acciones que tiene como objetivo mantener un artculo o
restaurarlo a un estado en el cual el mismo pueda desplegar la funcin
requerida o las que vena desplegando hasta el momento en que se dao, en
caso que haya sufrido alguna rotura que hizo que necesite del pertinente
mantenimiento y arreglo. (Vase figura 72).
Objetivos del mantenimiento:

Dar seguridad a los operarios
Disminuir la gravedad de las fallas que no se pudieron evitar
Evitar el paro de las mquinas constantemente
Evitar accidentes ocasionados por la falla de algn componente del
sistema
Evitar, reducir y en dado caso reparar las fallas sobre equipos
Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y
preestablecidas de operacin
Optimizar el funcionamiento del sistema
Prolongar la vida til de los equipos
Fig. 72 Tipos de mantenimiento
104
Mantenimiento predictivo
En este mantenimiento se puede detectar una falla antes de que suceda, para
dar tiempo a corregirla sin afectar el proceso, ni la detencin del sistema de
operacin.
Estos programas se pueden llevar de forma peridica o continua, en funcin

de los tipos de equipos que se manejan y el sistema de produccin. Se usan
para ello instrumentos de diagnostico, aparatos y pruebas no destructivas
como anlisis de lubricantes, mediciones de temperatura de equipos
elctricos, etc.
Ventajas del mantenimiento predictivo

Reduce los tiempos de paro.
Optimiza la gestin de personal de Mantenimiento.
La verificacin del estado de la mquina, tanto realizada de forma
peridica como de forma accidental, permite confeccionar un archivo
histrico del comportamiento mecnico.
Permite conocer con precisin el tiempo lmite de actuacin que no
implique el desarrollo de una falla imprevista.
Toma de decisiones sobre la parada de una lnea de mquinas en
momentos crticos.
Permitir el conocimiento del historial de actuaciones para ser utilizada
por el mantenimiento correctivo.
Facilita el anlisis de las averas.
Permite el anlisis estadstico del sistema.
Mantenimiento preventivo
La programacin de inspecciones tanto de funcionamiento como de
seguridad, ajustes, reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin,
que deben llevarse a cabo de forma peridica con base a un plan establecido
y no a una demanda del operario o usuario; se le denomina Mantenimiento
preventivo.
El propsito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura,

equipos e instalaciones productivas en completa operacin a los niveles y
eficiencia ptimos. La caracterstica principal de este tipo de Mantenimiento
es la de inspeccionar los equipos y detectar las fallas en su fase inicial y
corregirlas en el momento oportuno.
Con un buen Mantenimiento preventivo, se obtiene experiencias en la

determinacin de causas de fallas repetitivas o del tiempo de operacin de
un equipo, as como a definir puntos dbiles de las instalaciones.
Ventajas del Mantenimiento preventivo

Confiabilidad, los equipos operan en mejores condiciones de
seguridad, ya que se conoce su estado y sus condiciones de
funcionamiento
105
Disminucin del tiempo muerto, tiempo de parada de equipos o
mquinas
Mayor duracin de los equipos e instalaciones
Disminucin de existencias en almacn y por lo tanto sus costos,
puesto que se ajustan los repuestos de mayor y menor consumo
Uniformidad en la carga de trabajo para el personal de mantenimiento
debido a una programacin de actividades
Menor costo de las reparaciones
Mantenimiento correctivo
Accin de carcter puntual a raz del uso, agotamiento de la vida til u otros
factores externos de componentes, partes, piezas, materiales y en general de
elementos que constituyen la infraestructura del sistema; permitiendo su
recuperacin, restauracin, o renovacin, sin agregarle valor al
establecimiento. Es la actividad humana desarrollada en los recursos fsicos
de una empresa, cuando a consecuencia de una falla han dejado de
proporcionar la calidad de servicio esperada.
Este tipo de Mantenimiento se divide en dos ramas:

Correctivo contingente
Correctivo programable
Correctivo contingente
El mantenimiento correctivo contingente se refiere a las actividades que se
realizan en forma inmediata debido a que un equipo proporciona servicio
vital ha dejado de hacerlo, por cualquier causa, y se tiene que actuar de
manera emergente y en el mejor de los casos bajo un plan contingente.
Las labores que en este caso deben realizarse, tienen por objeto la
recuperacin inmediata de la calidad del servicio, es decir que esta se
coloque dentro de los lmites esperados por medio de arreglos provisionales,
de esta forma el personal, debe efectuar solamente trabajos indispensables,
evitando arreglar otros elementos de la mquina o hacer otro trabajo
adicional, que quite tiempo para volver a ponerla en funcionamiento con una
adecuada fiabilidad que permite la atencin complementaria cuando el
mencionado servicio ya no se requiera o la importancia de este sea menor, y
por lo tanto al ejecutar estos trabajos se reduzcan las perdidas.
Correctivo programable
El mantenimiento correctivo programable se refiere a las actividades que se
desarrollan en los equipos o mquinas que estn proporcionando un servicio
trivial y este aunque necesario, no es indispensable para dar una buena
calidad de servicio, por lo que es mejor programar su atencin, por
cuestiones econmicas de esta forma puede compaginarse, estos trabajos
con los programas de mantenimiento o preservacin. (Vase figura 73).
106
Procedimientos Generales de
Indican que se hace
Mantenimiento
Planificacin
Indican cuando se hace
Programacin
Registro (evidencia,
Orden de Trabajo objetivo)
Instructivos:
Normalizan mtodos de Indican como se hace
trabajo
Fig. 73 Estrategia de mantenimiento
4.2 MANTENIMIENTO A EVAPORADORES Y CONDENSADORES EN

CMARAS FRIGORFICAS
Recomendaciones que se deben de seguir en las unidades evaporadoras, debe
revisarse al menos una vez al da, bajo condiciones normales, el
mantenimiento debe cubrir los siguientes puntos:
Sistema elctrico
Revisar y ajustar todas las conexiones elctricas.
Revisar todo el cableado y aislamientos.
Revisar el correcto funcionamiento de los contactores y el desgaste de
los puntos de contacto.
Revisar todos los motores de los ventiladores. Ajustar los pernos de
montaje de motor, tuercas y ajustar tornillos de posicin del ventilador
Evaporador
Revisar que todos los controles de deshielo estn funcionando
adecuadamente
Limpiar la superficie del serpentn del evaporador
Limpiar la charola de drenado y revisar que se tenga el correcto
drenado en la charola y la lnea
Checar la resistencia de la tubera para el drenado en la operacin
adecuada, cortarla del tamao requerido y fijarla adecuadamente
Revisar y ajustar todas las conexiones de tipo soldable
107
Condensador
Limpiar la superficie del serpentn del condensador
Revisar y ajustar todas las conexiones tipo flare
Compresor
Inspecciones, el nivel del aceite de cada compresor en el visor del
crter del mismo a intervalos regulares, despus de arranque hasta que
se estabilice; luego por lo menos una vez al mes. Si se encuentra que el
nivel esta bajo agregue aceite de acuerdo a las instrucciones del
manual.
Aceite sucio y decolorado indica lo siguiente:

Contaminantes en el aceite como aire, humedad y cidos
Operacin del compresor en vaco. Esto ocasiona una falta de
enfriamiento del gas de succin al compresor, provocando un
sobrecalentamiento del mismo y la decoloracin del aceite.
Falta de enfriamiento apropiado en compresores que requieren de
enfriamiento de aire causado del sobrecalentamiento del aceite.
4.3 MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN

El mantenimiento al sistema de refrigeracin, es necesaria debido a que en la
continua operacin del frigorfico se pueden presentar diversos tipos de
fallas, que pueden provocar el paro de las mquinas. A continuacin se
mencionan las fallas ms comunes en los sistemas de refrigeracin.
TABLA 4.3.1 El motor elctrico no funciona.

SINTOMA CAUSA PROBLEMA SOLUCION
El motor vibra pero Problema del motor Los fusibles estn Inspeccione,
no arranca La carga es fundidos reemplace o
excesivamente repare.
grande (la presin Abra la vlvula
en el lado de alta y de paso para
la presin en el purgar la presin
crter del del crter del
monoblock estn monoblock.
muy altos) Cierre la vlvula
El voltaje esta bajo de detencin y
La camisa del abra la vlvula de
cilindro (el pistn, descarga;
el anillo o la encienda el
seccin metlica compresor otra
(mecanismos de vez.
sello) esta atorado Desensamble,
o se est atorando inspeccione,
ajuste o
reemplace las
partes
defectuosas.
No hay reaccin Los fusibles estn La mquina se Inspeccione y

cuando el botn fundidos vuelve inefectiva reemplace
del interruptor se El contacto del
oprime interruptor
108
magntico no est
bien o el relevador
de sobrecarga est
todava en
operacin
El cable est
cortado
El HP todava en
operacin
Cualquiera de ellos
o ambos no estn
reajustados
TABLA 4.3.2 Presin alta normal

El condensador La cantidad de El interruptor HP Aumentar el

est ms caliente enfriamiento no es resbala o la vlvula flujo de aire de
de lo normal suficiente o la de seguridad se enfriamiento o
temperatura del abre bajar la
aire est muy alta temperatura
Hacer uniforme
la distribucin
del aire o limpie
las tuberas de
El condensador Refrigerante o La capacidad de enfriamiento.
est caliente en la aceite permanecen enfriamiento
parte superior pero en el condensador, decrece Inspecciones,
frio en la parte reducido el rea de ajustes y retire
inferior. El crter superficie de: los obstculos.
del monoblock est Obstruccin entre
escarchado el condensador y el Descargue el
recibidor. refrigerante
Sobrecarga de
refrigerante (el
recibidor est lleno
y el lquido
permanece en el
condensador).
La ajuga del Aire en el La capacidad de Purgue el aire

manmetro de alta condensador o mal enfriamiento Drene el aceite
presin flucta. El funcionamiento del decrece
condensador est manmetro de alta
ligeramente ms presin.
caliente de lo El paso del gas esta
normal. obstruido pues el
separador de aceite
est lleno de
aceite.
BLA 4.3.3 La presin de descarga est muy baja

El condensador y el La cantidad de aire

recibidor estn de enfriamiento es
fros. demasiado grande
o la temperatura
del aire de
enfriamiento esta
baja La capacidad Ajuste vlvulas,
La tubera del disminuye inspeccione y
109
lquido esta La tubera de limpie
escarchada, la lquido o la tubera La cmara no est
presin de succin de succin estn enfriada lo Cargue el
se vuelve vaco obstruidas suficiente refrigerante
La presin de La capacidad
succin esta baja y disminuye Inspeccione la
la vlvula de vlvula y anillos
expansin silba Fugas de gas en la La camisa est del pistn.
La presin de vlvula de atorada Repare
succin esta baja descarga, anillos de
pistn o asiento de Ajuste o repare
vlvula de by-pass
El crter del Compresin, Peligro de que la Cierre la vlvula

monoblock esta humedad debido a seccin de descarga de expansin
escarchado. Las la excesiva abertura del compresor se con el
tapas de cabeza de la vlvula de dae por el compresor en
tambin estn fras expansin golpeteo del lquido operacin
(temperatura de
succin baja debida
al flujo de regreso
del lquido).
Falta de
refrigerante
TABLA 4.3.4 La presin de succin est muy alta

El crter del La apertura de la Ocurre golpeteo de Ajuste la

monoblock est vlvula de lquido operacin (cierre
escarchado expansin es las vlvulas de
excesiva expansin)
Incremento en la Corto del motor
carga
La aguja del Disminucin en la Ajuste la

ampermetro se capacidad del operacin
eleva compresor (fuga de
gas de la vlvula de
succin, camisa,
vlvula de
seguridad
La presin del lado La cmara no est Desensamble e

de alta esta baja, enfriada lo inspecciones
no escarchada suficiente Cambie las
partes
defectuosas
TABLA 4.3.5 La presin de succin est muy baja

La temperatura de La cantidad de La cmara no est Reabastezca el

la cmara o la refrigerante es muy enfriada lo refrigerante o
temperatura de la pequea o la suficiente ajuste la
salmuera esta vlvula de operacin
comparada con la expansin est
temperatura del demasiado cerrada
lado de baja
110
El lquido fluye de El aceite permanece La cmara no est Drene el aceite
regreso cuando las en los serpentines enfriada lo Descongele
vlvulas de de enfriamiento suficiente
expansin estn
abiertas
Demasiada
escarcha o hielo en
los serpentines de
enfriamiento
TABLA 4.3.6 Se escucha un sonido durante la operacin

El sonido metlico Entra un agente. La Peligro de Desensamble,

se escucha cabeza del cilindro rompimiento del repare o
continuamente y el pistn cigeal, pisto, o la reemplace
seccin de descarga Desensamble y
La vlvula de el tramo de reemplace
descarga, la de descarga o el Apriete las
succin o el anillo pistn estn rotos vlvulas de
del pistn estn expansin
daados durante la
El mecanismo de Golpeteo de lquido operacin
sello del cigeal Si el sonido es
esta muy pesado
sobrecalentado cierre la vlvula
de detencin de
succin brala
poco a poco
hasta que el
sonido sea
mnimo
El crter del Golpeteo de lquido el tramo de Apriete las

monoblock esta descarga o el vlvulas de
escarchado pistn estn rotos expansin
durante la
operacin
Si el sonido es
muy pesado
cierre la vlvula
de detencin de
succin brala
poco a poco
hasta que el
sonido sea
mnimo
Sonido de descarga Golpeteo de aceite Prevenga el
pesado alrededor consumo
de las tapas de anormal de aceite
cabeza (si ocurre
simultneamente
flujo de retorno
de aceite tome
los pasos arriba
mencionados al
mismo tiempo)
111
TABLA 4.3.7 El consumo de aceite esta elevado
El crter del Flujo de retorno del El compresor se Ajuste la

monoblock se aceite que causa la vuelve inefectivo operacin
escarcha fcilmente ebullicin del aceite remtase el
artculo VI sobre
El orificio nivelador Ocurre golpeteo del golpeteo de
No se encuentra del monoblock esta aceite aceite
nada anormal en obstruido Inspeccione y
ninguna parte (demasiado grande limpie el filtro
en caso de
operacin de vaco)
o el filtro est
estrangulado
La tapa de la El aceite se gasta Acumulacin de Baje la presin
cabeza esta por la combustin aceite carbonizado del lado de alta
sobrecalentada debido a la alta o escorias
presin anormal Inspeccione,
La aguja del La camisa del La camisa o el ajuste o
ampermetro se cilindro est rota o pistn estn reemplace
eleva y se atorada o el anillo atorados
incrementa el esta usado o
consumo de desgastado
energa aun cuando
la carga de
refrigerante es
normal
El crter del Operacin Disminuye la Reemplace con

monoblock esta sobrecalentada viscosidad del aceite de
sobrecalentado debido a la presin aceite. viscosidad
anormal en el lado Adhesin de aceite apropiada
de alta carbonizado o Baje la presin
escorias del lado de alta
TABLA 4.3.8 Problemas con el compresor

PROBLEMA CAUSA
Detenimiento del compresor Problema de motor. Desconexin, atoramiento,

debido a una falla elctrica aislamiento imperfecto, falta de aceite.
Parte del componente del sistema de control o el
dispositivo de seguridad del tablero de control est
descompuesto o no esta ajustado correctamente
Atoramiento, abrasin o rompimiento, ensamblado
Problema del compresor perfecto, empleo de materiales defectuosos
debido a defecto mecnico o El compresor se vuelve inefectivo debido al deterioro del
de otro tipo aceite lubricante, atoramiento o carbonizacin del aceite
debido a la mezcla con otro tipo de aceite
Relacin de compresin grande, abrasin o soltura de las
partes mviles, insuficiencia de la presin de aceite o
cantidad de abastecimiento de aceite, la tapa ranurada de
la vlvula de descarga golpea la placa de la vlvula debido
Ruido excesivo al golpeteo causado por el flujo de retorno de liquido
Aflojamiento de pernos de ajuste de la base, trabajo de
cimentacin posicionamiento inapropiado de los soportes
de la tubera. Polea del motor desbalanceada ajuste
incorrecto de la seccin de balanceo o resonancia en
Vibracin anormal del armona con el edificio de la fbrica.
compresor Cuando el aceite se mezcla con un lquido en la caja del
flujo de retorno del lquido, cuando ocurre un vacio en el
crter del monoblock al cerrar la vlvula de succin
112
repentinamente.
Cuando el flujo de gas no es uniforme, cuando el crter de
Consumo anormal de aceite monoblock es sobrecaliente, abrasin anormal de los
anillos.
Desgaste del pistn a la camisa y presin de aceite
excesivamente alta.
Presin inadecuada de aceite y gas.
La indicacin del manmetro

de presin es incorrecta
Goteo del aceite del Ajuste imperfecto, sello imperfecto como resultado del
mecanismo del cigeal deterioro de los anillos O
Las fallas mencionadas son las ms comunes en un sistema de refrigeracin,

ya sea para gran o baja capacidad, ya que ambos sistemas funcionan de la
misma manera. De igual forma el lquido refrigerante debe ser inspeccionado
regularmente ya que puede presentar diferentes tipos de fallas.
4.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO
TABLA 4.4.1 Medidas de seguridad en el mantenimiento correctivo

Operacin Seguridad
- Utilizar guantes
- Anteojos
- Mangueras en buen estado
Carga de refrigerante, - Manejo adecuado del recipiente del refrigerante
recuperacin de - Casco
refrigerante y/o realizacin - Conocer el procedimiento de carga de refrigerante o
de vaco. recuperacin de refrigerante, vaco al sistema segn sea el
caso
- Verificar que las vlvulas de servicio estn en buenas
condiciones
- Utilizar guantes
- Anteojos
- Casco
Barrido a un sistema - Conocer el procedimiento
- Mangueras en buen estado
- Manejo adecuado del recipiente del refrigerante y agente
de limpieza
- No exponerlo al calor directo
- No golpear el tanque
Manejo de refrigerante, - No golpear la llave de servicio
nitrgeno, oxgeno u otro - Mantenerlo en un lugar limpio
gas empleado - Mantenerlo en una rea restringida
- No dejarlo en lugares hmedos
- Utilizar guantes
- Anteojos
- Conocer el procedimiento
Soldar - Ropa no inflamable
- Utilizar mandil de cuero
- Camisa de manga larga
- Boquilla en buenas condiciones
113
4.5 PARO DE EMERGENCIA
Es cuando se presenta una emergencia ocasionada por un descuido, una falla
en el compresor, fugas, falta de energa, etc. Es necesario apagar el equipo en
forma adecuada y rpida sin ocasionarle ningn dao al equipo.
Tener detectado los interruptores de cada elemento de equipo
(ventiladores, compresores, condensador, general, bombas, etc.)
Apagar el interruptor del compresor del sistema que ocurre la

emergencia en primera instancia del panel de control.
Apagar el interruptor de los ventiladores del evaporador de la cmara

del sistema que ocurre la emergencia.
Apagar los interruptores en forma continua con un intervalo de 10

segundos, los dems compresores del sistema del panel de control.
Apagar el interruptor de los ventiladores del evaporador de la cmara

o exhibidores faltantes con un intervalo de 10 segundos del sistema
que ocurre la emergencia
Apagar el interruptor de los ventiladores del condensador donde se

presente la falla.
Apagar el interruptor de los ventiladores del condensador de los

faltantes.
Apagar el interruptor principal que se le suministra energa elctrica al

rack
Informarle al supervisor para tomar las medidas adecuadas y poder

corregir el percance.
PRIMEROS AUXILIOS
Mantenga a su alcance una solucin de 2.5% de BORAX y 2.5% ACIDO BRICO
en agua destilada.
Caso: CHORRO DE LIQUIDO O VAPOR CONCENTRADO EN LOS OJOS

Moje los ojos inmediatamente con la solucin y contine por lo menos 30
minutos.
Llame al mdico.
Caso: EXPLOSION DE GAS

Aparte inmediatamente al personal afectado para el rea libre.
Quite la ropa si se impregnaron de lquido o vapor concentrado.
Mantenga al paciente calmado y envuelto en cobertores calientes.
Solo las personas autorizadas por el mdico pueden suministrar oxigeno.
Si es necesario aplique respiracin artificial.
Llame al mdico
114
Caso: QUEMADURAS DE PIEL, POR CHORROS DE VAPOR
CONCENTRADO
Lave inmediatamente con grandes cantidades de agua y contine por lo
menos por 15 minutos (una baera o ducha debe estar disponible cerca de
todas las instalaciones).
Despus de lavar, aplique compresas hmedas de la solucin antes descrita a
las partes afectadas hasta tener orientacin medica disponible.
Llame al mdico.
115
CONCLUSIONES
Los parmetros considerados en el estudio permitieron el diseo de una

cmara frigorfica que se ajusta a las necesidades de almacenamiento de
carne de res, convirtindola en una herramienta para mantener la calidad del
producto a largo plazo. Pudiendo as, ser una alternativa tecnolgica de
inters para el desarrollo del rubro en la regin.
En base a los resultados obtenidos a lo largo del desarrollo de este proyecto,

se puede concluir que es viable, debido que tanto en el anlisis tcnico, como
en el econmico cumple con los requisitos y estndares estipulados.
Por otra parte el uso del refrigerante seleccionado se debe, a que sus
propiedades nos permiten satisfacer las necesidades del proyecto de una
manera eficaz y eficiente, otro aspecto importante fue la seleccin de los
materiales para el diseo de la cmara frigorfica, ya que nos permite tener
un mejor control del proceso optimizando el funcionamiento del sistema y
respetando la relacin costo-beneficio.
Debemos tomar en cuenta que el mantenimiento es de vital importancia para

los equipos, ya que con esto podemos incrementar su tiempo de vida til, y
as poder satisfacer las necesidades del cliente y del comerciante.
116
BIBLIOGRAFA
a) Referencia Bibliogrfica
- Refrigeracin y aire acondicionado, Editorial Prentice Hall Hispanoamericana, S.A,
1986
- Apuntes de refrigeracin del Ing., Agustn Lpez Maldonado
- Ing. Jorge Cupido Gonzlez e Ing. Alberto A. Tapia Dvila- Mquinas Trmicas,
Versin 2003, Academia de Trmicas.
- Hernndez Goribar E. Fundamentos de Aire acondicionado y refrigeracin, editorial
Limusa, Mxico 1975
- ASHRAE HANDBOOK FUNDAMENTALS I-P EDITION 2005
(ASHRAE American Society of Heating, Refrigerating and Air- Conditioning Engineers)
- Manual de refrigeracin Copeland principios de refrigeracin (1/5)
1970, Copeland corporation
- Manual de refrigeracin copeland componentes de un sistema de refrigeracin (2/5)
- Manual de refrigeracin (copeland) la carga de refrigeracin (3/5)
- Manual de refrigeracin copeland diseo de sistemas (4/5)
- Jos Alarcn Creus- Tratado prctico de refrigeracin automtica, ed. Marcombo, 12a
edicin, 1998.
- Dick Wirz- Refrigeracin comercial, Ed. Paraninfo
- ASHRAE Handbook Fundamentals 2005
- Frigus Bohn, Manual de Ingeniera
- Catlogo condensado BOHN- tcnico BCT-002-MCT-1
b) Referencia electrnica
- http://es.wikipedia.org/wiki/Ezequiel_Montes_(municipio)
- http://www.libertaddepalabra.com/2011/10/reabren-rastro-de-ezequiel-montes-
queretaro/
- http://www.valycontrol.com.mx/mt/
- http://www.bohn.com.mx/archivosPDF/
- http://www.eluniversalqueretaro.mx/cartera/01-11-2013/ezequiel-montes-destaca-
por-ganaderia#sthash.PuyQh17b.dpuf.
- http://www.cofrico.com/newswp/blog/el-sobrecalentamiento-en-los-
sistemas-de-refrigeracion/
- http://centrodeartigos.com/articulos-utiles/article_107702.html
- http://www.refrinorte.com/rnte/index.php?option=com_content&view=article
&id=59:sobrecalentamiento&catid=2:trucos&Itemid=43
117
Anexo A
Tablas y Diagramas
118
TABLA A-1 Datos del tiempo y diseo para refrigeracin y aire acondicionado
CONDICIONES DE
CONDICIONES DE DISEO VERANO
DISEO INVIERNO
ESTADO CIUDAD Presin Temperatura Bulbo

Bulbo seco Bulbo mnima seco
baromtrica
(F) hmedo (F) promedio (F) (F)
(mm/hg)
Aguascalientes Aguascalientes 612 93,2 66,2 23,5 32

Baja California Ensenada 759 93,2 71,6 33,9 41
Mexicali 760 109,4 75,2 25,3 33,8
La paz 758 96,8 73,4 48,2 55,4
Tijuana 758 95 71,6 26,1 35,6
Campeche Campeche 758 96,8 72,5 54,8 60,8
Ciudad del
760 98,6 73,4 51,4 57,2
Carmen
Coahuila Monclova 711 100,4 68 17,9 26,6
Nueva rosita 724 105,8 69,8 16,7 26,6
Piedras negras 741 104 68,9 10,6 21,2
Saltillo 632 95 64,4 14,7 24,8
Colima Colima 719 96,8 70,7 47,3 53,6
Manzanillo 760 96,8 75,7 53,7 59
Chiapas Tapachula 746 93,2 71,6 55 60,8
Tuxtla Gutirrez 715 95 70,4 44,9 51,8
Chihuahua Chihuahua 645 95 67,7 11,3 21,2
Ciudad Jurez 677 100,4 64,04 10,4 19,4
Durango Durango 610 91,4 65,6 23 32
Ciudad lerdo 667 96,8 69,8 24,4 33,8
Guanajuato Celaya 610 100,4 67 23,9 32
Guanajuato 601 90,2 64,4 32 41
Len 617 93,2 68 27,5 35,6
Guerrero Acapulco 760 91,4 77 60,4 66,2
Chilpancingo 658 91,4 73,4 41 48
Hidalgo Actopan 8021 573 66,2 21,6 30,2
Tulancingo 7155 590 68 21,6 30,2
Jalisco Guadalajara 633 91,4 68 25 33,8
Puerto Vallarta 760 96,8 71,8 48,2 53,6
Mxico Ciudad de Mxico 585 83 61 33 37
Texcoco 588 98 65,2 21,2 30,2
Toluca 557 97 63,5 26,6 34,6
Michoacn Apatzingan 703 102,2 72,3 52 59
Morelia 609 90,8 77,2 34,9 37
Zamora 630 95 68 31,5 35,2
119
TABLA A-1 Datos del tiempo y diseo para refrigeracin y aire acondicionado
CONDICIONES DE
CONDICIONES DE DISEO VERANO
DISEO INVIERNO
ESTADO CIUDAD Presin Temperatura Bulbo

Bulbo seco Bulbo
baromtrica mnima seco
(F) hmedo (F)
(mm/hg) promedio (F) (F)
Morelos Cuautla 4235 108 72 71,6 40,5

Cuernavaca 637 90,2 68 44 50,2
Nayarit San Blas 760 91,4 78,8 45 50
Tepic 684 96,8 78,8 35,4 41
Nuevo len Monte Morelos 724 102,2 77 30,9 40
Monterrey 715 100,4 78,8 22,3 29
Oaxaca Oaxaca 635 95 71,6 36,3 44,6
Puebla Puebla 593 84,2 62,6 29,3 37,4
Tehuacn 627 93,2 68 23 32
Quertaro Quertaro 614 91,4 69,8 23,2 32
quintana Roo Cozumel 760 91,4 80,6 50,5 57,2
Playa obispo 760 93,2 80,6 49,1 55,4
San Luis 612 98,6 64,4 27,1 35,6
potos San Luis Potos
Sinaloa Culiacn 755 87,8 88,6 37,9 44,6
Mazatln 753 98,6 78,8 52,1 57,2
Topolobampo 760 107,6 80,6 46,4 53,6
sonora Guaymas 760 105,8 71,6 44,6 51,8
Hermosillo 742 105,8 78,8 35,6 42,8
Nogales 644 98,6 73,4 15,8 24,8
Ciudad 757 109,4 77 30 39,2
Obregn
tabasco Villa hermosa 759 98,6 80,6 52,8 59
Tamaulipas Matamoros 759 96,8 78,8 23,5 32
Nuevo Laredo 748 105,8 82,4 19,4 28,4
Tampico 758 96,8 78,8 27,5 35,6
Ciudad Victoria 733 96,8 78,8 27,8 35,6
Tlaxcala Tlaxcala 686 100,4 62,6 29,5 37,4
Veracruz Jalapa 647 89,6 69,8 35,9 42,8
Orizaba 659 93,2 69,8 34,7 42,8
Veracruz 758 91,4 80,6 49,2 55,4
Yucatn Mrida 758 98,6 80,6 52,8 59
Progreso 759 96,8 80,6 55,4 60,8
zacatecas Fresnillo 586 96,8 66,2 23,9 32
Zacatecas 561 82,4 62,6 18,5 28,4
120
TABLA A-2 Requerimientos y propiedades de almacenamiento para productos
perecederos
121
TABLA A-2 Requerimientos y propiedades de almacenamiento para productos
perecederos
122
TABLA A-3 Requerimientos de almacenamiento para productos perecederos
123
TABLA A-4 Conductividad trmica de los metales
124
TABLA A-4 Conductividad trmica de los metales
125
TABLA A-5 Cambios de aire
ARRIBA DE 32F
CAMBIOS DE CAMBIOS DE CAMBIOS DE

VOLUMEN ft3 AIRE EN 24 VOLUMEN ft3 AIRE EN 24 VOLUMEN ft3 AIRE EN 24
HRS. HRS. HRS.
200 44 2000 12 25000 3
250 38 3000 9,5 30000 2,7
300 34,5 4000 8,2 40000 2,3
400 29,5 5000 7,2 50000 2
500 26 6000 6,5 75000 1,5
600 23 8000 5,5 100000 1,4
800 20 10000 4,9 150000 1,2
1000 17,5 15000 3,9 200000 1,1
1500 14 20000 3,5 300000 1
DEBAJO DE 32
CAMBIOS DE CAMBIOS DE CAMBIOS DE

VOLUMEN ft3 AIRE EN 24 VOLUMEN ft3 AIRE EN 24 VOLUMENft3 AIRE EN 24
HRS. HRS. HRS.
200 33,5 2000 9,3 25000 2,3
250 29 3000 7,4 30000 2,1
300 26,2 4000 6,3 40000 1,8
400 22,5 5000 5,69 50000 1,6
500 20 6000 5 75000 1,3
600 18 8000 4,3 100000 1,1
800 15,3 10000 3,8 150000 1
1000 13,5 15000 3 200000 0,9
1500 11 20000 2,6 300000 0,85
TABLA A-6 Calor generado por personas

CALOR
TEMPERATURA DEL
EQUIVALENTE/PERSONA
REFRIGERADOR F
BTU/24 HRS.
50 17,28
40 20,16
30 22,8
20 25,2
10 28,8
0 31,2
-10 33,6
126
TABLA A-7 Espesor deseable de Aislamiento
TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO ESPESOR DESEABLE DEL AISLAMIENTO EN PULG.

F C POLIESTIRENO URETANO
(-50) A (-25) (-45) a (-32) 8 6
(-25) a 0 (-32) a (-18) 6 4
0 a 25 (-18) a (-4) 4 4
25 a 40 (-4) a 5 4 3a4
40 y mas 5 y mas 2 2
TABLA A-8 Humedad relativa exterior

TEMPERATURA DEL AIRE EXTERIOR
TEMPERATURA DEL
CUARTO DE 40 F (4.4 50 F (10 85 F (29.4 90 F 95 F (35 100 F (37.8
ALMACENAMIENTO C) C) C) (32.2C) C) C)
HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE EXTERIOR %

F C 70 80 70 80 50 60 50 60 50 60 50 60
55 12.8 - - - - 1.12 1.34 1.41 1.66 1.72 2.01 2.06 2.44
50 10 - - - - 1.32 1.54 1.62 1.87 1.93 2.22 2.28 2.65
45 7.2 - - - - 1.5 1.73 1.8 2.06 2.12 2.42 2.47 2.85
40 4.4 - - - - 1.69 1.92 2 2.26 2.31 2.62 2.67 3.65
35 1.7 - - 0.36 0.41 1.86 2.09 2.17 2.43 2.49 2.79 2.85 3.24
30 -1.12 0.24 0.29 0.58 0.66 2 2.24 2.26 2.53 2.64 2.94 2.95 3.35
25 -3.9 0.41 0.45 0.75 0.83 2.09 2.42 2.44 2.71 2.79 3.16 3.14 3.54
20 -6.88 0.56 0.61 0.91 0.99 2.27 2.61 2.62 2.9 2.97 3.35 3.33 3.73
15 -9.46 0.71 0.75 1.06 1.14 2.45 2.74 2.8 3.07 3.16 3.54 3.51 3.92
10 -12.24 0.85 0.89 1.19 1.27 2.57 2.87 2.93 3.2 3.29 3.66 3.64 4.04
5 -15.02 0.98 1.03 1.34 1.42 2.76 3.07 3.12 3.4 3.48 3.87 3.84 4.27
0 -17.8 1.12 1.17 1.48 1.56 2.92 3.23 3.28 3.56 3.64 4.03 4.01 4.43
-5 -20.58 1.23 1.28 1.59 1.67 3.04 3.36 3.41 3.69 3.78 4.18 4.15 4.57
-10 -23.36 1.35 1.41 1.73 1.81 3.19 3.49 3.56 3.85 3.93 4.33 4.31 4.74
-15 -26.14 1.5 1.53 1.85 1.92 3.29 3.6 3.67 3.96 4.05 4.46 4.42 4.86
-20 -28.92 1.63 1.68 2.01 2 3.49 3.72 3.88 4.18 4.27 4.69 4.66 5.1
-25 -31.7 1.77 1.8 2.12 2.21 3.61 3.84 4 4.3 4.39 4.8 4.78 5.21
-30 -34.48 1.9 1.95 2.29 2.38 3.86 4.05 4.21 4.56 4.56 5 4.9 5.44
127
TABLA A-9 Eficiencia volumtrica
Re R-12 nv R-NH3 Hv
2 77,5 85,2
2,2 76,9 84,59
2,4 76,2 83,82
2,6 75,3 82,83
2,8 74,5 81,95
3 73,1 80,4
3,2 72,9 80,19
3,4 72 79,2
3,6 71,3 78,43
3,8 70,4 77,99
4 69,6 76,56
4,2 69,8 75,68
4,4 68 74,8
4,6 67,2 73,92
4,8 66,4 73,04
5 65,5 72,05
5,2 64,8 71,28
5,4 64 70,4
5,6 63,3 69,63
5,8 62,5 68,75
6 61,9 68,09
6,2 61,1 67,21
6,4 60,3 66,33
6,6 59,5
65,45
6,8 58,7
64,57
7 57,9
63,69
128
TABLA A-10 Factores de conversin
FACTORES DE CONVERSION DE ENTALPIA Y ENTALPIA ESPECIFICA
EN BASE DE MASA EN BASE DE VOLUMEN

KJ/Kg K x 0.239 = Kcal/Kg KJ/m x 0.239 = Kcal/m
x 0.43 = btu/lb x 0.026839 = btu/ft
Kcal/Kg C x 0.4184 = KJ/Kg Kcal/m x 4.184 = KJ/m
x 1.8 = btu/lb x 0.11236 = btu/ft
btu/Lb F x 2.3244 = KJ/Kg btu/ft x 37.2589 = KJ/m
x 0.5556 = Kcal/Kg x 8.9 = Kcal/m
FACTORES DE CONVERSION DE UNIDADES DE ENTROPIA
kj/Kg K x 0.239 = Kcal/Kg C

x 0.3885 = btu/lb F
Kcal/Kg C x 1.0 = KJ/Kg F
x 4.184 = btu/lb K
btu/Lb F x 4.1868 = KJ/Kg K
x 1.0 = Kcal/Kg C
FACTORES DE CONVERSION DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR
CONDUCTIVIDAD TERMICA COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

W/m K x 0.8598 = Kcal/h m c W/m K x 0.8595 = Kcal/h m C
x 0.5778 = btu/h ft F x 0.17611 = btu/h ft F
Kcal/h m C x 1.16222 = W/m K Kcal/h m C x 1.16222 = W/m K
x 0.627 = btu/h ft F x 0.2048 = btu/h ft F
btu/h ft F x 1.7307 = W/m K btu/h ft F x 5.6782 = W/m K
x 1.488 = Kcal/h m c x 4.883 = Kcal/h m C
FACTORES DE CONVERSION DE UNIDADES DE CALOR ESPACIFICO
KJ/Kg K x 0.239 = Kcal/Kg C

x 0.2388 = btu/lb F
Kcal/Kg C x 4.184 = KJ/Kg F
x 1.0 = btu/lb K
btu/lb F x 4.1868 = KJ/Kg K
x 1.0 = Kcal/Kg C
129
130
131
132
Diagrama de Mollier R-717 (Amonaco)
133
Carta Psicromtrica
134
Anexo B
Manuales
135
AlfaBlue Ammonia
Application In the BND, double oonnectton povldes opportuntty for two

Tte Alfa Lwal condenser with stelnless staal tubas ara completety independent heat exch8rgers.
especaJly deeigned for rafrigaaton plante wt era amm a
refrigBrant i9 u8ad. The condeneers are deeigned for outdoor Ehhuu
oparaon. h .
Heat exchanger Fan motor

lnnovat!ve heat exchanger glves excellent heat transfer per- On the BNM, focr dttlerent fan diameters are avallable: b30,
formanoe, thanks to the new fins p8ttem and surface corruga- 800, 91, 1O03 mm; on the BND, 800, 91D, 1030 mm with
ton, d6valopxd by A#a Laval, oombined with smooth stainTe9e threa-phase motor 400V50 Hz. Tte motors are with external
sta8l tubee. rotor, protection ClBee IP 54 8ccording tO DIN 40050. IntB-
grated thermel protection by thermo contacte providee r8li8ble
potec5on aganet thermal overload,
These axlel condensers BNM and BND are avallable In live

noise levels fan motor, (S) standad, (L) low, (O) gua, (R) rese
dential and the new {7} hqh performance fan.
Frame artd ceeework

The BNM and BND are manufactured with inrrovative AlfaBlue
design profile that provides sturdy coratructlon, higher rigidity
wtth lass wctght, safe transport.
A wal proven automatk TlG webing tBchnoTogy is used for
the oonnection tubes. The standard axecution has a high corros on resstance the
cesawcxk ie mada with galvaniead stBel 9heete painted RAL
Heet tranafer eectons are floang mounted protecting per- B302 (corro8n re8i8tance C4).
factly the heat exchanger tubes dUng trans|0+3rtBtJon end
compenaate the straoa cauaed by the thermal oxpanson, Support manufacturad in gatvani6ad steel, with optimioad
length to permit unlform air auctlon in the colt.
EVAPORADORES
CAPACIDADES NOMINALES NOMINAL CAPACITIES
ENTRE 33,4 Y 163 kW BETWEEN 33,4 AND 163 kW
APLICACIONES APPLICATIONS
Aeroevaporadores para amonaco de doble descarga de aire diseados Dual air discharge evaporators for ammonia designed for use in fast cooling
para tneles de enfriamiento rpido de frutas, verduras, etc. o para tneles tunnels for fruit and vegetables or for freezing tunnels where high air
de congelacin donde sea necesaria una elevada presin de aire y una pressure is required, together with perfect air distribution through the
per- fecta distribucin del mismo a travs del gnero colocado en los product located on the pallets.
palets.
Series TNHM / TNHB - Medium temperatures.
Serie TNHM / TNHB - Temperaturas medias. Series TNHL - Low temperatures.
Serie TNHL - Temperaturas bajas. Series TNHX - Ultra low temperatures.
Serie TNHX - Temperaturas muy bajas
Coil built in AISI 304L or 316L stainless steel, expanded to corrugated
Batera construida con tubo de acero inoxidable AISI 304L 316L, expan- aluminium fins for a high efficiency. All weldings are performed by a euro-
sionada a las aletas de aluminio corrugado proporcionando una elevada efi- pean patented automatic welding procedure pulsing Orbital TIG in inert
cacia. La soldadura se realiza mediante un sistema automtico con atmosphere with argon, for obtaining a fully tight circuit, no-leaks gua-
patente europea del tipo TIG orbital pulsante, en cmara de atmsfera ranteed.
inerte de gas argn obtenindose un circuito totalmente estanco y a Casing made of aluminium and galvanised sheet coated in a corrosion
prueba de fugas. resistant white polyester RAL-9002.
Carcasa exterior en chapa de aluminio y galvanizada lacada en Axial fans motors 400V/50Hz with two options.
resina poliester blanco RAL-9002. 630 mm with external rotor, protection IP-54 and thermally protected
Ventiladores helicoidales trifsicos a 400V/50Hz con dos opciones: (thermocontact).
630 mm de rotor externo, proteccin IP-54 y protector trmico (termo- 710 mm tubular aerofoil type of high pressure and air flow with pro-
contacto). tection IP-55.
710 mm tubulares de elevada presin y caudal con proteccin IP-55.
OPTIONS
OPCIONES Defrosting: electric, by water and hot gas.
Desescarches: elctrico, por agua y gases calientes. Corrosion protections: pretreated fins, copper fins, coated coil with polyu-
Tratamientos anticorrosin: aletas pretratadas, aletas de cobre, batera rethane resin (consult the technical department of Frimetal).
lacada con resina de poliuretano (consultar oficina tcnica de Frimetal). Anti condensation insulated drip tray.
Bandeja desage con aislamiento anticondensacin. Round electric heaters for fan ducts.
Resistencias circulares para los ventiladores. Circuits for water or other liquids.
Circuitos para agua u otros lquidos. For refrigerant CO2 up to 50 bar presure (consult our technical department).
Para uso de refrigerante CO2 hasta presin de 50 bar (consultar oficina Special custom-made evaporators adapted to the dimensions of the
tcnica). tunnel can also be manufactured on request.
Se pueden fabricar evaporadores con caractersticas especiales
ajustadas a las medidas del tnel.
TNH X -2900 -E
E: Elctrico - Electric
Desescarche - Defrosting A: Por agua - By water
GC: Gas caliente - Hot gas
N Modelo - Model Nr.
M: 4,2 mm.
Sep. aletas - Fin spacing B: 7 mm.
L: 9 mm.
Serie modelo - Model serie X: 12 mm.
81
HOSCLIMA S.L. Gremi Boters, 17A. 07009. Palma de Mallorca (Baleares) Tlf.- 971 591 352 Fax.- 971 591 376 Mail: comercial@hosclima.com
NH 3
PASO DE ALETAS - FIN SPACING 4,2 mm 630 710

MODELO TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM TNHM
MODEL 2440 3000 3700 4700 6000 2550 3850 4400 5200 7600
Capacidad nominal / Nominal capacity 0 Pa 0 Pa
Tc=0C t1=8K W 51900 65600 77850 98400 131200 62000 81550 93000 122325 163100
Capacidad de aplicacin
Tc=-18C t1=7K W 40000 50500 59900 75800 101000 47700 62800 71600 92400 125600
Application capacity
Caudal aire / Air flow m3/h 32200 31300 48300 46950 62600 45700 43800 68550 65700 87600
Capacidad nominal / Nominal capacity 150 Pa(1) 250 Pa(1)
Tc=0C t1=8K W 44550 53600 66825 80400 107200 52450 64550 78675 96825 129100
Capacidad de aplicacin
Tc=-18C t1=7K W 34330 41300 51500 61900 82500 40400 49700 60600 74600 94400
Application capacity
Superficie / Surface m2 267 400 400 600 800 267 400 400 600 800
PASO DE ALETAS - FIN SPACING 7 mm 630 710

MODELO TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB TNHB
MODEL 1650 2350 2800 3800 5250 2100 3100 3350 4800 6100
Tc=0C t1=8K W 43000 54950 64500 82425 109900 51950 68950 77925 103425 137900
Capacidad de aplicacin Tc=-18C t1=7K W 33100 42300 49700 63500 84600 40000 53100 60000 79600 106200
Application capacity Tc=-25C t1=6K W 27100 34600 40600 51900 69200 32700 43400 49100 65200 86900
Tc=0C t1=8K W 36750 47400 55125 71100 94800 44250 55550 66375 83325 111100
COMMON DATA
MOTOVENTILADORES / FAN MOTORS

400V / 3 / 50Hz 1.300 r.p.m. nx 2x630 2x630 3x630 3x630 4x630 2x710 2x710 3x710 3x710 4x710
Consumo / Consumption A 7,2 7,2 10,8 10,8 14,4 16,4 16,4 24,6 24,6 32,8
Potencia absorbida / Power input kW 4,2 4,2 6,3 6,3 8,4 8 8 12 12 16
DESESCARCHE ELCTRICO / ELECTRICAL

DEFROST
Bateria + Bandeja / Coil + Drip tray num. 6+2 10+2 6+2 10+2 10+2 6+2 10+2 6+2 10+2 10+2
Potencia / Power W 16000 24000 24000 36000 48000 16000 24000 24000 36000 48000
DESESCARCHE POR AGUA / WATER

DEFROST L/h 7000 10000 10500 15000 20000 7000 10000 10500 15000 20000
Caudal de agua / Water flow Kpa 20 30 20 30 30 20 30 20 30 30
Prdida de carga / Pressure GA 4x3/4 4x3/4 6x3/4 6x3/4 8x3/4 4x3/4 4x3/4 6x3/4 6x3/4 8x3/4
drop Entrada / Inlet S 53 79 78 117 154 53 79 78 117 154
Volumen interior / Circuit volume dm3
CONEXIONES FRIGORFICAS / REFRIGERANT CONNECTION
Entrada / Inlet mm 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x60,3
Salida / Outlet mm 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x73,0
Peso neto TNHM Kg 312 354 438 500 650 405 445 576 640 830
Net weight TNHB Kg 303 340 425 480 622 395 433 563 620 805
(1) Prdida de carga del aire en la cmara / Air drop pressure in the room Tc: Temperatura de cmara - Room temperature t1: Salto trmico - Temperature difference
82
NH 3

MODELO TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL TNHL
MODEL 1500 2150 2500 3600 5050 1700 2650 2850 4200 5800
Tc=0C t1=8K W 37950 50150 56925 75225 100300 45950 60100 68925 90150 120200
Tc=0C t1=8K W 32450 43050 48675 64575 86100 39550 51500 59325 77250 103000
EVAPORADORES

MODELO TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX TNHX
MODEL 1250 1750 2000 2900 4000 1600 2200 2450 3400 5300
Tc=0C t1=8K W 33350 45350 50025 68025 90700 40800 55000 61200 82500 110000
Tc=0C t1=8K W 28450 37150 42675 55725 74300 35100 47150 52650 70725 94300
COMMON DATA
MOTOVENTILADORES / FAN MOTORS

400V / 3 / 50Hz 1.300 r.p.m. nx 2x630 2x630 3x630 3x630 4x630 2x710 2x710 3x710 3x710 4x710
Consumo / Consumption A 7,2 7,2 10,8 10,8 14,4 16,4 16,4 24,6 24,6 32,8
Potencia absorbida / Power input kW 4,2 4,2 6,3 6,3 8,4 8 8 12 12 16
DESESCARCHE ELCTRICO / ELECTRICAL DEFROST

Bateria + Bandeja / Coil + Drip tray num. 6+2 10+2 6+2 10+2 10+2 6+2 10+2 6+2 10+2 10+2
Potencia / Power W 16000 24000 24000 36000 48000 16000 24000 24000 36000 48000
DESESCARCHE POR AGUA / WATER

DEFROST
Caudal de agua / Water flow L/h 7000 10000 10500 15000 20000 7000 10000 10500 15000 20000
Prdida de carga / Pressure drop Kpa 20 30 20 30 30 20 30 20 30 30
Entrada / Inlet GAS 4x3/4 4x3/4 6x3/4 6x3/4 8x3/4 4x3/4 4x3/4 6x3/4 6x3/4 8x3/4
Volumen interior / Circuit volume dm3 53 79 78 117 154 53 79 78 117 154
CONEXIONES FRIGORFICAS / REFRIGERANT CONNECTION
Entrada / Inlet mm 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x42,4 2x60,3
Salida / Outlet mm 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x60,3 2x73,0
Peso neto TNHL Kg 300 333 417 470 605 390 425 555 610 790
Net weight TNHX Kg 305 345 428 485 627 397 435 565 625 810
(1) Prdida de carga del aire en la cmara / Air drop pressure in the room Tc: Temperatura de cmara - Room temperature t1: Salto trmico - Temperature difference
83
SERIE TNH 630
84
SERIE TNH 710
EVAPORADORES
85
INSTALACIN INSTALLATION
En el dibujo adjunto se expone la disposicin ms habitual de The included drawing shows the most usual arrangement for this
este tipo de tneles en los que el evaporador o los type of tunnel in which the evaporator(s) is located in the centre of
evaporadores se colocan en el centro del techo ocupando toda the roof and occupies the entire length of the tunnel. The pallets
la longitud del tnel. Los palets con el gnero a enfriar se holding the product are located lengthways on both sides,
colocan longitudinalmente a ambos lados, con un espacio en el separated by a central space for suction by the fans. In order to
centro para la aspiracin del aire por los ventiladores. Para force the air through a clo- sed circuit and the pallets, the space
obligar a que todo el aire haga un circuito cerrado y pase a remaining between the upper part of the pallets and the
travs de los palets, se tapa mediante cor- tinas u otro sistema el evaporator is covered with tarpaulin or other system. For the
espacio que queda entre la parte superior de los palets y el same reason, it is necessary to close off the tunnel ends as much
evaporador. Por la misma razn, es necesario cerrar en lo as possible.
posible los extremos del tnel.
86
MATEKAM
"EL LADO FRIO DE SU NEGOCIO"
Serie W
MxiTt3Q confiabilidad
iio rendimineto!!!
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Copmresor Reciprocante Compresor Serie W
Serie W
COMPRESOR RECIPROCANTE Serie W

El Compresor Serie W MYCOM es de tamao reducido con
relacin a su capacidad frigorfica, en consecuencia la superficie
ocupada y el peso son menores comparativamente a las mqui-
nas frigorficas industriales de capacidades anlogas, est
diseado de tal manera que su control de capacidad se realiza
automticamente mediante un mecanismo descargador que
acta segn las variaciones en la presin de aspiracin.
En la puesta en marcha la carga COMPRESOR DE SIMPLE ETAPA

se reduce automticamente por
Estn divididos en modelos 2WA, 4WA, 6WA y 8WA con un
medio de dicho mecanismo permi-
dimetro de cilindros de 95 mm y 76 mm de carrera y modelos
tiendo que el compresor arranque
4WB, 6WB y 8WB con dimetro de cilindros de 130 mm y 100 mm
con el mnimo par.
de carrera.
La carga se alcanza nicamente COMPRESOR DE DOBLE ETAPA (en un slo compresor)

despus de que el compresor ha
llegado a la velocidad de rgimen El compresor de doble escaln o compound est diseado con
doble cmara de aspiracin y dos zonas de descarga, en el interior
reduciendo el par de arranque del motor, esto significa
existen dos divisiones de forma que cada una realiza la funcin de
que puede ser accionado por motores de menor par de arranque
los compresores de simple escaln, dos cilindros del compresor
que los compresores similares de otras marcas.
funcionan en el escaln de alta presin y dependiendo del tipo de
compresores los otros 4 6 cilindros trabajan en el escaln de
La mxima velocidad de estos compresores es de 1.200 a 1.450
baja presin. Estn divididos en modelos 42WA, 62WA, 42WB Y
r.p.m. y su funcionamiento es silencioso gracias a su perfecto
62WB.
equilibrio dinmico, se pueden utilizar con varias clases de refrige-
rantes con slo sustituir algunas piezas.
APLICACIONES
El Compresor W puede adquirirse Las aplicaciones de los Compresores Serie W son muy variadas
de Simple y Doble Etapa. sin embargo quienes ms demandan esta clase de equipos por su
excelente desempeo en baja temperatura son industrias del
sector alimentos como congeladoras de pescados, mariscos,
frigorficos, rastros, bodegas de conservacin de manzana,
bodegas de conservacin de papa entre muchas otras ya que se
adapta perfectamente a las condiciones de operacin de sus
plantas.
Las fabricas de hielo es otro mercado

importante para Mayekawa, ya
que prefieren emplear Compre-
sores Serie W no slo por su alta
eficiencia en congelacin, sino
tambin por su resistencia al
trabajo pesado caracterstico en
ese sector. La industria qumica y
Alimentos congelados e petroqumica los emplea para

comprimir una gran variedad de
Industria Petroqummica gases.

Copmresor Reciprocante
Serie W
ACCESORIOS OPCIONALES OPCIONES PRIMARIAS

- Calentador de aceite con termostato - Mtodo de transmisin (transmisin por bandas, acoplamiento
- Separador de aceite directo)
- Vlvula solenoide de control de capacidad - Tapas de cabeza (con enfriamento por refrigerante)
- Enfriador de aceite (por medio de lquido refrigerante)
- Filtro de aceite (externo)
UNIDADES
Compresor simple etapa

Descrpcin
2WA 4WA 6WA 8WA 4WB 6WB 8WB
Refrigerante x R717, R22, R502
Tipo x
No. Cilindros x 2 4 6 8 4 6 8
Dimeto
r (mm) 95 130
Carrera (mm) 76 100
Velocidad mxima R.P.M. 1.1 1.450* 1.200*
Desp. Mxima vel. m3/h 71 187 281 374 381 573 764
Modo de transmisin x Transmisin por bandas de acoplamiento dir ecto
Control de capacidad % 100 100.5 100.66.33 100.75.50.25 100.5 100.66.33 100.75.50.25
Aceite para erfrigeracin x MYCOM r efrigeration Oil o similar
Cantidad de aceite lt. 5 12 14 17 20 25 26
1-1/2" (40A) 2"(50A) 2-1/2"(65A) 3"(80A) 3-1/2"(90A) 3-1/2"(90A) 4"(100A)
Conexiones succin R 717
2-1/2"(65A) 3"(80A) 3-1/2"(90A) 4"(100A) 5"(125A)
1-1/2" (40A) 2"(50A) 2-1/2"(65A) 2-1/2"(65A) 3"(80A) 3"(80A) 3-1/2"(90A)

Conexiones descagra R 717
3"(80A) 3-1/2"(90A) 4"(100A)
Peso neto Kg. 370 580 700 820 1100 1410 1550
NOTA:
Para estas velocidades consulte nuestro departamento tcnico.
ACCESORIOS INCLUIDOS
- Vlvula de succin 1 pza.
- Vlvula de descarga 1 pza.
- Enfriador de aceite 1 pza.
- Polea 1 pza.
- Vlvula de seguridad 1 pza.
- Vlvula solenoide de control de
capacidad 1 pza. (exepto modelo 2WA)
- Panel de control
- Interruptor de alta presin
Compresor
- Interruptor de baja presin Serie K
- Interruptor de presin de aceite Compresor
- Manmetro de alta presin Serie M
- Manmetro de baja presin
Compresor
- Manmetro de presin de aceite Serie W
- Tablero para manmetros
- Filtro de aceite CUNO Bomba de
Aceite MP
Compresor
Tornillo EL LADO FRO DE SU NEGOCIO
Av. Coyoacn #945 (52 55) 5062-0870

TEL
Colonia del Valle (52 55) 5062-0898/99

FAX
Mxico, D.F. CP 03100 www.mayekawa.com.mx

MAKING MODERN LIVING POSSIBLE
Folleto tcnico
Vlvulas de expansin termosttica

para amonaco, TEA
Las vlvulas de expansin termostticas

regulan la inyeccin de refrigerante lquido en
los evaporadores. La inyeccin se controla en
funcin del recalentamiento del refrigerante.
Por lo tanto, las vlvulas son especialmente

adecuadas para inyeccin de lquido en
evaporadores "secos", en los cuales el
recalentamiento a la salida del evaporador es
proporcional a la carga de ste.
Caractersticas Amplio rango de temperatura: 50 to +30C Ajuste de recalentamiento externo

Se puede utilizar en sistemas de refrigeracin Se puede ajustar en todos los evaporadores
y de congelacin. para optimizar su utilizacin.
Conjunto de oriicio intercambiable Bulbo de doble contacto patentado
Elemento termosttico intercambiable Montaje rpido y sencillo. Buena transferencia
de temperatura del tubo al bulbo.
Capacidades nominales desde 3.5 a 295 kW,
1 a 85 tons (TR).
Materiales Cuerpo de acero tipo GGG40.3 Las juntas no contienen asbestos
Datos tcnicos Refrigerante Temperatura mxima del bulbo

R 717 (amonaco) 100C
Rango de temperatura de evaporacin Mx. presin de trabajo
D: 50 a 0C PS/MWP = 19 bar
P: 20 a +30C Mx. presin admisible
Longitud de tubo capilar 28.5 bar
5m
Conexin para igualacin de presin externa
1 in. 6.5 / 10 mm manguito soldar.
4
Se puede utilizar una unin de 8 mm.
Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2013-02 RD1EA205 DKRCI.PD.AJ0.A1.05 / 520H7431 1

Vlvulas de expansin termostticas para amonaco, tipo TEA
Identiicacin El elemento termosttico

tiene una etiqueta blanca en la parte superior.
El color se reiere al refrigerante para el cual ha
sido diseado: R 717 (amonaco).
El conjunto de oriicio
est marcado con:
vlvula (TEA 20)
capacidad (8 TR = 28 kW)
refrigerante R 717 (NH3)
fecha de marcado
Etiqueta del elemento Marcado del conjunto
de oriicio
Pedidos Tipo y Capacidad Conexin Cdigo

capacidad nominal 1) bridas soldar
nominal Entrada Salida Vlvula Filtro 2) Conjunto de Elemento
en tons completa oriicio termosttico
(TR) kW in. in.
TEA 20, rango: 50 a 0C
TEA 20-1 3.5 12 12 068G6000 068G2050
TEA 20-2 7 12 12 068G6001 068G2051
TEA 20-3 10.5 1
2
1
2
068G6002 068G2052
TEA 20-5 17.5 1
2
1
2
068G6003 006-0042 068G2053 068G3250
TEA 20-8 28 1
2
1
2
068G6004 068G2054
TEA 20-12 42 1
2
1
2
068G6005 068G2055
TEA 20-20 70 1
2
1
2
068G6006 068G2056
TEA 20, rango : 20 a +30C

TEA 20-1 3.5 12 12 068G6137 068G2050
TEA 20-2 7 12 12 068G6133 068G2051
TEA 20-3 10.5 1
2
1
2
068G6134 068G2052
TEA 20-5 17.5 1
2
1
2
068G6138 006-0042 068G2053 068G3252
TEA 20-8 28 1
2
1
2
068G6139 068G2054
TEA 20-12 42 1
2
1
2
068G6140 068G2055
TEA 20-20 70 1
2
1
2
068G6135 068G2056
TEA 85, rango: 50 a 0C
TEA85-33 115 34 34 068G6007 068G2057
TEA 85-55 190 34 34 068G6008 006-0048 068G2058 068G3250
TEA 85-85 295 3
4
3
4
068G6009 068G2059
TEA 85, rango: 20 a +30C
TEA85-33 115 3 4 3
4 068G6141 068G2057
TEA 85-55 190 3 4 3
4
068G6142 006-0048 068G2058 068G3252
TEA 85-85 295 3
4
3
4
068G6143 068G2059
1
) La capacidad nominal de la vlvula es la capacidad a una temperatura de evaporacin de -15 C y una temperatura de
condensacin de +32 C.
Las capacidades se basan en un subenfriamiento a la entrada de la vlvula de aprox. 4 K.
2
) El iltro se suministra con juntas, tornillos y tuercas.
Nota:
Es esencial el subenfriamiento a la entrada de la
vlvula, para asegurar un buen funcionamiento
de la vlvula. La falta de subenfriamiento puede
provocar problemas de malfuncionamiento, y
aumentar el deterioro del oriicio.
2 RD1EA205 DKRCI.PD.AJ0.A1.05 / 520H7431 Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2013-02

Capacidad en kW, rango 50 a 0C R 717 (NH3)

Tipo y capacidad Prdida de carga a travs de la vlvula p bar Prdida de carga a travs de la vlvula p bar
nominal en tons (TR)
2 4 6 8 10 12 14 16 2 4 6 8 10 12 14 16
Temperatura de evaporacin 0C Temperatura de evaporacin 10C
TEA 20-1 2.1 2.9 3.3 3.7 4.1 4.3 4.5 4.8 2.7 3.0 3.3 3.6 4.0 4.2 4.4
TEA 20-2 4.1 5.6 6.5 7.4 8.1 8.6 9.0 9.3 5.2 6.0 6.8 7.5 8.0 8.3 8.7
TEA 20-3 5.9 8.3 9.9 11.2 12.1 13.0 13.5 14.0 7.8 9.1 10.1 11.2 12.0 12.6 13.0
TEA 20-5 10.5 14.1 16.7 18.6 20.2 21.5 22.4 23.3 12.9 15.1 17.1 18.7 20.0 20.8 21.5
TEA 20-8 15.7 22.1 26.2 29.7 32.0 34.3 36.1 37.2 20.9 24.4 27.9 30.2 31.7 33.1 34.3
TEA 20-12 24.4 33.1 39.5 44.5 48.3 51.8 54.7 56.4 31.4 36.6 41.9 45.0 47.7 50.0 52.3
TEA 20-20 40.7 55.0 66.3 74.4 80.9 86.1 90.2 93.7 51.8 60.5 68.6 75.1 79.1 83.3 85.6
TEA 85-33 69.3 92.8 110 122 134 145 151 157 85.6 101 113 122 134 140 145
TEA 85-55 114 151 180 204 221 238 250 256 145 169 186 204 221 233 244
TEA 85-85 180 238 285 320 343 366 384 395 221 256 291 314 337 355 372
TEA 20-1 2.2 2.6 2.9 3.1 3.3 3.5 3.7 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 2.9
TEA 20-2 4.3 4.9 5.6 6.2 6.6 6.9 7.1 4.1 4.5 4.9 5.2 5.5 5.6
TEA 20-3 6.5 7.4 8.5 9.4 10.0 10.4 10.6 6.2 6.9 7.4 7.9 8.3 8.5
TEA 20-5 11.0 12.9 14.4 15.6 16.5 17.2 17.7 10.1 11.3 12.3 13.1 13.7 14.3
TEA 20-8 17.4 20.4 22.7 25.0 26.2 27.3 27.9 16.3 18.0 19.8 20.9 22.1 22.7
TEA 20-12 25.6 30.8 34.9 37.2 39.5 41.9 43.0 25.0 27.9 30.2 31.4 32.6 33.7
TEA 20-20 44.2 51.2 57.6 61.6 65.7 68.6 72.1 40.7 45.4 49.4 52.3 54.7 57.0
TEA 85-33 72.1 84.9 94.9 103 109 114 116 68.6 75.0 80.9 85.6 90.2 94.2
TEA 85-55 116 145 163 174 180 186 192 114 128 140 145 151 157
TEA 85-85 180 221 244 267 279 291 302 174 192 209 221 233 244
TEA 20-1 1.3 1.7 1.9 2.0 2.2 2.3 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
TEA 20-2 3.1 3.5 3.8 4.0 4.2 4.4 2.4 2.7 2.8 3.0 3.1 3.3
TEA 20-3 4.8 5.2 5.7 6.0 6.4 6.6 3.7 4.1 4.3 4.5 4.8 5.0
TEA 20-5 8.0 8.7 9.4 10.1 10.6 11.0 6.0 6.6 7.1 7.6 7.9 8.3
TEA 20-8 12.8 14.0 15.1 16.3 16.9 17.4 9.3 10.5 11.0 11.6 12.2 12.8
TEA 20-12 19.2 20.9 22.7 24.4 26.2 27.3 14.5 15.7 16.9 18.0 19.2 20.4
TEA 20-20 32.0 35.5 38.4 40.7 43.0 44.8 24.4 26.2 27.9 29.7 31.4 32.6
TEA 85-33 52.3 58.2 61.6 65.1 68.6 72.1 39.5 43.6 46.5 49.4 51.8 54.1
TEA 85-55 86.8 96.5 104 110 116 122 66.3 72.1 77.8 81.9 86.1 89.6
TEA 85-85 134 151 163 174 180 186 104 113 122 128 134 140
1) Subenfriamiento t = 4K a la entrada de la vlvula.
Ejemplo Refrigerante = R 717 (NH3) Con una temperatura de evaporacin te = 20C

Capacidad del evaporador Qe = 265 kW (75.3 TR) y p = 10 bar, en tabla, la capacidad ms prxima
Temperatura de evaporacin te = 20C es 267 kW.
(~pe = 1.9 bar)
Temperatura de condensacin tc = +32C La columna de la izquierda nos da el tipo de
(~pc = 12.4 bar) vlvula que necesitamos: TEA 85-85.
Subenfriamiento t = 4K
Si la prdida de carga p1 a travs de la tubera, La tabla de cdigos nos indica:
etc, es aprox. 0.5 bar, la prdida de carga a travs TEA 85-85: 068G6009.
de la vlvula ser:
p = pc pe p1 Generalmente, la capacidad mxima de la vlvula
p = 12.4 1.9 0.5 = 10 bar. es aproximadamente un 20 % mayor que la que
aparece en tablas.
Si en un momento dado se necesita otra

capacidad diferente, se puede pedir un conjunto
de oriicio mayor o menor y cambiar el original de
la vlvula.

Capacidad en kW, rango 20 a +30C R 717 (NH3)

Tipo y capacidad Prdida de carga a travs de la vlvula p bar Prdida de carga a travs de la vlvula p bar
nominal en tons (TR)
2 4 6 8 10 12 14 16 2 4 6 8 10 12 14 16
Temperatura de evaporacin +30C Temperatura de evaporacin +20C
TEA 20-1 2.6 3.4 3.9 4.3 4.6 4.8 5.0 5.2 2.7 3.4 3.9 4.2 4.5 4.8 4.9 5.1
TEA 20-2 4.7 6.5 7.5 8.1 8.7 9.2 9.6 9.9 4.9 6.6 7.5 8.1 8.7 9.1 9.5 9.9
TEA 20-3 5.6 7.8 9.3 10.4 11.4 12.2 12.9 13.5 5.9 8.0 9.6 10.8 11.7 12.5 13.2 13.9
TEA 20-5 11.6 16.0 19.0 20.9 22.2 23.4 24.5 25.4 12.1 16.5 19.3 20.9 22.2 23.4 24.4 25.4
TEA 20-8 19.9 27.3 31.3 34.4 36.6 38.6 40.3 41.8 20.7 28.1 31.5 34.2 36.5 38.4 40.1 41.6
TEA 20-12 29.1 39.6 45.3 49.2 52.2 55.2 57.7 59.8 30.2 40.2 45.0 48.8 52.0 54.8 57.2 59.3
TEA 20-20 42.9 66.2 74.6 81.1 86.4 90.9 94.8 98.3 50.7 65.9 73.8 80.0 85.2 89.7 93.7 97.2
TEA 85-33 83.0 106 122 133 143 150 158 164 85.0 106 120 132 141 149 156 163
TEA 85-55 134 179 205 222 236 248 259 268 137 181 202 219 233 245 256 265
TEA 85-85 196 257 297 328 353 374 392 408 200 258 296 326 351 372 390 406
Temperatura de evaporacin +10C Temperatura de evaporacin 0C
TEA 20-1 2.6 3.3 3.8 4.2 4.4 4.7 4.9 5.0 2.6 3.2 3.7 4.1 4.3 4.6 4.8 5.0
TEA 20-2 5.1 6.6 7.4 8.0 8.6 9.0 9.5 9.9 5.2 6.4 7.2 7.9 8.4 8.9 9.4 9.7
TEA 20-3 6.1 8.3 9.8 11.0 12.0 12.8 13.5 14.1 6.3 8.5 10.0 11.2 12.1 12.9 13.6 14.2
TEA 20-5 12.5 17.0 19.1 20.7 22.0 23.2 24.3 25.2 12.9 16.8 18.7 20.3 21.7 22.9 23.9 24.9
TEA 20-8 21.3 27.8 31.1 33.7 36.0 37.9 39.6 41.2 21.8 27.1 30.3 33.0 35.2 37.2 39.0 40.5
TEA 20-12 30.9 39.5 44.2 47.9 51.1 53.9 56.3 58.5 31.4 38.4 42.9 46.7 49.9 52.7 55.2 57.4
TEA 20-20 51.6 64.5 72.1 78.2 83.4 88.0 92.0 95.6 51.7 62.3 69.8 76.0 81.3 85.9 90.0 93.7
TEA 85-33 84.0 104 118 129 139 147 153 160 82.0 101 114 126 135 143 151 157
TEA 85-55 140 178 198 214 228 241 251 261 139 172 192 208 223 235 246 256
TEA 85-85 200 255 292 321 346 367 385 401 196 248 285 314 339 360 378 395

TEA 20-1 3.1 3.6 3.9 4.2 4.4 4.6 4.8 2.9 3.2 3.5 3.8 4.0 4.2 4.4
TEA 20-2 6.1 6.9 7.5 8.1 8.6 9.0 9.4 5.4 6.2 6.8 7.3 7.8 8.2 8.6
TEA 20-3 8.5 10.0 11.2 12.1 12.9 13.5 14.1 8.4 9.9 11.0 11.9 12.5 13.0 13.4
TEA 20-5 15.6 17.5 19.1 20.4 21.6 22.7 23.6 13.6 15.4 17.0 18.3 19.4 20.4 21.3
TEA 20-8 24.7 27.8 30.4 32.6 34.6 36.3 37.8 21.0 24.0 26.5 28.6 30.4 32.0 33.4
TEA 20-12 36.9 41.5 45.3 48.6 51.5 54.0 56.3 32.2 36.7 40.4 43.5 46.3 48.7 50.9
TEA 20-20 59.7 67.3 73.6 79.0 83.7 87.9 91.7 56.9 64.6 71.0 76.6 81.4 85.6 89.5
TEA 85-33 97.0 111 122 131 140 147 154 92.0 107 118 128 136 144 150
TEA 85-55 165 185 202 216 229 241 251 158 178 196 211 224 235 245
TEA 85-85 239 276 306 331 352 371 388 230 267 297 323 345 364 381
1) Subenfriamiento t = 4K a la entrada de la vlvula.
4 RD1EA205 DKRCI.PD.AJ0.A1.05 / 520H7431 Danfoss A/S (AC-MCI/MWA), 2013-02

Diseo/ General
Funcionamiento TEA 20 / TEA 85 La TEA tienen un conjunto de oriicio
intercambiable y un elemento termosttico.
La TEA est formado por tres componentes
intercambiables:
Elemento termosttico(1)
Conjunto de oriicio (2)
Cuerpo (3), con conexin de bridas
La vlvula tiene igualacin externa.
En la TEA 20-1 (3.5 kW) se utiliza una oriicio de
salida que viene por separado (10).
El sensor de doble contacto asegura una reaccin
rpida y precisa a las variaciones de temperatura
1. Elemento termosttico
en el evaporador. Adems, permite un montaje
(diafragma) sencillo y rpido del sensor.
2. Conjunto de oriicio Las vlvulas resisten bien los efectos de un
3. Cuerpo desescarche con gas caliente.
4. Husillo de ajuste de
recalentamiento El movimiento del husillo se transmite a una
(ver "Instrucciones") rueda dentada lo que asegura que el ajuste
5. Conexin de igualacin de
presin
del recalentamiento se hace de forma suave y
10. Oriicio de salida independiente precisa.
(slo para TEA 20-1) La estrangulacin de la seccin del oriicio tiene
una larga vida til, el cono de vlvula y asiento
estn hechos de una aleacin especial de acero
que proporcionan unas buenas cualidades frente
al desgaste.
Nota:
La TEA no es capaz de cerrar totalmente, por
lo tanto se necesita una vlvula solenoide para
cerrar el paso de lquido cuando el sistema est
parado.
Dimensiones y pesos
Tipo H1 H2 H3 H4 L B Peso
Sin iltro Con iltro Sin iltro Con iltro
mm mm mm mm mm mm mm kg kg
TEA 20 94 38 25 96 110 164 80 2.1 3.0
TEA 85 104 37 35 106 125 199 95 3.0 4.5

¿Refirgeracion Tesis de La Camara

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Instituto Politcnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniera Mecnica y Elctrica

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA

TSIS QUE PARA OBTENER EL TTULO DE INGENIERO

Mxico, D.F. Abril 2014

El seor es mi pastor, nada me falta. En campos de verdes

Al seor y mi Dios eterno

Gracias por darme la vida y el privilegio de seguir adelante, gracias

Gracias abue por todo lo que t me has inculcado, gracias por tu

A ti mi preciosa amiga y confidente, te agradezco el apoyo

Gracias mi nio por todo tu apoyo, tu confianza y todo tu amor, por

Por animarme y exigirme, por convencerme de mi capacidad para

A mis amigos Gracias por compartir este logro.

A mi Pastor y Amigo Humberto Rojo

Gracias por la amistad, los consejos y la confianza que ha depositado

A mi Amigo y compaero Ing. Jorge Delgado

Gracias por tu apoyo cuando ms lo necesite, por tus enseanzas,

A mi maestro Ing. Agustn Lpez

Gracias por la flexibilidad, la comprensin, el apoyo, los consejos y el

Lizet Garca Alvarez

1.1 ANTECEDENTES DE LA REFRIGERACIN ------------------------ 13

1.2 CONCEPTOS BSICOS -------------------------------------------------- 20

1.3 SUB-ENFRIAMIENTO Y SOBRECALENTAMIENTO

INGENIERA BSICA ------------------------------------------------------------------------ 45

2.1 USO DE LA CARTA PSICROMTRICA ----------------------------- 45

2.2 BALANCE TRMICO ------------------------------------------------------- 51

2.3 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL REFRIGERANTE ---------------- 61

2.4 DIAGRAMA DE MOLLIER -------------------------------------- 65

2.5 PARMETROS PARA CALCULAR LA CAPACIDAD DE LOS

2.6 DESCRIPCIN DE LA CMARA FRIGORFICA -------------------------------- 73

INGENIERA DE PROYECTO ---------------------------------------------------------

3.1 ANALISIS DEL PROYECTO ---------------------------------------------------------- 76

- DESCRIPCIN Y UBICACIN DEL PROYECTO --------------------------------- 80

3.2 DATOS DE DISEO -------------------------------------------------------------------- 84

3.3 MEMORIA DE CLCULO ------------------------------------------------- 79

- CLCULO DE LOS PARMETROS DEL SISTEMA DE

- TEMPERATURA DE SUCCIN Y DESCARGA ----------------------- 98

Refrigerante seleccionado --------------------------------------------------------------- 99

IMPLEMENTACIN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

4.1 DEFINICIN DE MANTENIMIENTO ----------------------------------------------104

4.3 MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE REFRIGERACIN -------------- 108

Tabla 4.3.8 Problemas con el compresor ---------------------------------------------- 112

4.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO ---------------- 113

CONCLUSIONES ------------------------------------------------------------------------------------ 116

B) Referencia electrnica---------------------------------------------------------- 117

ANEXO A TABLAS Y DIAGRAMAS ----------------------------------------------------- 118

ANEXO B MANUALES ------------------------------------------------------------------------ 134

El objetivo de ste proyecto es disear y seleccionar un sistema de refrigeracin para la

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1.1 ANTECEDENTES DE LA REFRIGERACIN

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