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3. TERMINOLOGÍA
3.1 Definiciones:
3.1.1 Los términos utilizados en esta práctica serán los definidos en
Definiciones E 1150.
4. IMPORTANCIA Y USO
4.1 El ensayo de fatiga fuerza axial se utiliza para determinar la efecto de las
variaciones en los materiales, geometría, condición de la superficie, estrés, y así
sucesivamente, en la resistencia a la fatiga de metal materiales sometidos a la
tensión directa de un número relativamente grande de ciclos. Los resultados
también se pueden usar como una guía para la selección de materiales metálicos
para el servicio en las condiciones de estrés repetido directa.
4.2 Con el fin de verificar que estos datos básicos fatiga generado el uso de esta
práctica es comparable, reproducible, y correlacionada entre laboratorios, puede
ser ventajoso llevar a cabo una programa de pruebas de tipo round robin desde el
punto de un estadístico ver. Para ello sería necesario el control o el balance de lo
que son las variables consideradas molestas a menudo, por ejemplo, la dureza, la
limpieza, tamaño de grano, la composición, la direccionalidad, la superficie
residual estrés, acabado de la superficie, y así sucesivamente. De este modo, al
embarcarse en una programa de esta naturaleza es esencial para definir y
mantener coherencia a priori, tantas variables como sea razonablemente posible,
con la mayor economía prudente. Todas las variables del material, información
sobre exámenes y procedimientos utilizados deberían notificarse a fin que la
correlación y la reproducibilidad de los resultados se puede intentar de manera
que se considera razonablemente buena prueba actual práctica.
4.3 Los resultados de la prueba de fatiga fuerza axial son adecuados para
aplicación para diseñar sólo cuando las condiciones de ensayo de muestras
realista simular las condiciones de servicio o alguna metodología de dar cuenta de
las condiciones de servicio está disponible y claramente definido.
5. DISEÑO DE MUESTRAS
5.1 El tipo de muestra utilizada dependerá del objetivo del programa de prueba, el
tipo de equipo, el equipo capacidad, y la forma en la que el material está
disponible. Sin embargo, el diseño debe cumplir con ciertos criterios generales se
indica a continuación:
5.1.1 El diseño de la muestra debe ser tal que la falta se produce en la sección de
prueba (área reducida como se muestra en la figura. 1 y . figura 2). La proporción
aceptable de las áreas (sección de ensayo de adherencia
. figura 1 Las muestras con mezcla de filetes tangencial entre la sección de prueba
y los extremos
9. TERMINACIÓN DE PRUEBA
9.1 Continuar las pruebas hasta que los criterios de fallo muestra se alcanzado o
hasta que ha habido un número predeterminado de ciclos aplicado a la muestra. El
fallo puede ser definida como completa separación, como una grieta visible a una
magnificación especificada, como un romper de ciertas dimensiones, o por algún
otro criterio. En informar sobre los resultados, establecer el criterio elegido para
definir fracaso y ser coherente dentro de un conjunto de datos dado.
10. INFORME
10.1 Reporte la siguiente información:
10.1.1 Esta fatiga muestras de ensayo, procedimientos y resultados deben ser
reportados de acuerdo con la norma ASTM E 468.
10.1.2 El uso de esta práctica se limita a los especímenes metálicos probado en
un ambiente adecuado, generalmente atmosférica aire a temperatura ambiente.
Dado que sin embargo, el medio ambiente puede una gran influencia en los
resultados de las pruebas, las condiciones ambientales, es decir, temperatura,
humedad relativa, así como el medio, debe ser siempre registrado periódicamente
durante la prueba y reportado.
10.1.3 En general, los ensayos de fatiga se pueden llevar a cabo utilizando una
función de fuerza periódica, por lo general sinusoidal. Sin embargo,
independientemente de la naturaleza de la función de fuerza, que debe ser
informado (seno, rampa, diente de sierra, etc.)
10.1.4 Cuando rendimiento notable se produce en los ensayos de fatiga de las
muestras sin entalla (por ejemplo, tensión media no nula ensayo de fatiga) la
deformación permanente de la ininterrumpida pero muestras analizadas (por
ejemplo, porcentaje de cambio en la sección transversal área de la sección de
prueba) debe ser reportado.
10.1.5 Una breve descripción de las características de la fractura; resultados de
metalografía post-test o microscopía elección, o ambos; identificación de
mecanismo de fatiga, y el grado relativo de fisuración intergranular y
transgranulares sería altamente beneficioso
ANEXO
(Información no obligatoria)
X1. EJEMPLO DE PROCEDIMIENTO DE MECANIZADO
X1.1 Mientras que el siguiente procedimiento fue desarrollado para
materiales de alta resistencia, tienen con asistente mínima daños en la
superficie y la alteración, que pueden aplicarse con éxito a materiales de
menor resistencia. Como medida general conservador, Este procedimiento
se recomienda a menos que: (1) el experimental objetivo es evaluar otra
condición de la superficie dada o, (2) se sabe que el material en proceso de
evaluación es relativamente insensible a la condición de la superficie.
X1.2 Procedimiento: