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CÓDIGO : 134943
GRUPO : “A”
PUNO – PERU
2017
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UNA PUNO - CENTRALES ELECTRICAS II - 2017
INDICE
Pag.
1.-Objetivos …………………………………………………………………………………….…….4
2.-Introducción………………………………………………………………………………………..4
3.-Descripcion General………………………………………………………………………………4
3.1.-descripcion ………………………………………………………………………………….....5
3.2.-caracteristicas de las unidades ……………………………………………………………...5
4.-Gestion de Producción…………………………………………………………………………. .6
4.1.-capacidad instalada ………………………………………………………………………….6
5.-Gestion Comercia…………………………………………………………………………………6
6.-Seguridad …………………………………………………………………………………………..7
7.-Gestion de Mantenimiento………………………………………………………………………..7
8.-Descripcion de la visita………………………………………………………………………….. 8
Presa derivadora ………………………………………………………………………………… 8
Toma .. ………………………………………………………………………………………………8
Desarenador ..……………………………………………………………………………………...8
Embalse regulador..………………………………………………………………………………..9
Túnel de aducción …….………………………………………………………………………….10
Chimenea de equilibrio ………………………………………………………………………….10
Conducto forzado…………………………………………………………………………………11
Patio de llaves…………………………………………………………………………………….11
Casa de máquinas ………………………………………………………………………………11
9.-Conclusiones y Recomendaciones…………………………………………………………..13
10.-Bibliografia………………………………………………………………………………………14
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1.-OBJETIVOS:
2.-INTRODUCCIÓN.
La Empresa de Generación Eléctrica San Gabán S.A. fue creada por la Comisión de Promoción
de la Inversión Privada (COPRI), hoy PROINVERSIÓN, mediante acuerdo de fecha 7 de
noviembre de 1994, por medio del cual autoriza a ELECTROPERÚ S.A. a su constitución mediante
un aporte de capital de S/. 20 millones.
Durante el año 1995, se negoció la suscripción del convenio de préstamo entre la República de
Perú y el Export Import Bank de Japón por el monto de 15.500 millones de yenes. Asimismo, se
obtuvo la aprobación, dentro del presupuesto de la República, de un total de S/. 41 millones
destinados a la contrapartida local, en el año 1999 se suscribió un convenio de préstamo para la
culminación de la construcción de la C.H. San Gabán II, entre la República del Perú y la
Corporación Andina de Fomento – CAF, hasta por el monto de 25 millones de dólares, haciéndose
efectivo hasta agosto de 2002, 15 millones de dólares, deuda que fue cancelada en el año 2003.
Durante el periodo 1996-1999, se ejecutaron las obras civiles y el montaje del equipamiento
electromecánico de la central hidroeléctrica San Gabán II y se inició la operación comercial en
diciembre de 1999, a partir del año 2000, con la interconexión de los Sistemas Eléctricos Centro-
Norte (SICN) y Sur (SIS), la energía producida por la central hidroeléctrica San Gabán II es
entregada al Sistema Eléctrico Interconectado Nacional.
Desde el año 2004, San Gabán S.A. mantiene la Certificación Internacional de Calidad ISO
9001:2000, que abarca los procesos de gestión del recurso hídrico, generación,
Transmisión y comercialización de energía de la central hidroeléctrica San Gabán II y las centrales
térmicas de Taparachi y Bellavista, y procesos de apoyo de mantenimiento, almacén, logística y
recursos humanos. En julio del 2009, se pasa con éxito la auditoria certificación del Sistema de
Gestión Ambiental ISO 14001:2004 y Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001:2007.
3.-DESCRIPCIÓN GANERAL
La central aprovecha las aguas del Río San Gabán, las cuales son almacenadas previamente en
un embalse de regulación diaria de 140 000 m3, que se encuentra después de los desarenadores
y la presa derivadora; desde el embalse las aguas son conducidas mediante un túnel de aducción
de 7 kilómetros, hasta una tubería forzada de 637 metros, para luego generar energía eléctrica
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mediante dos unidades de generación con turbinas tipo Pelton de 5 inyectores, alojadas en una
casa de máquinas en caverna. La energía producida es evacuada mediante la SE. San Gabán II,
que eleva la tensión de 13.8 kV a 138 kV.
3.1.-DESCRIPCION
UBICACIÓN
Departamento Puno
Provincia Carabaya
Distrito San Gabán
Localidad Tunquini
Altitud 1476 msnm
Tipo Hidráulica de embalse
Fuente de agua Río san gabán
Potencia efectiva 113.10 MW
Número de unidades 2 puesta
En servicio 1999
CARACTERISTICAS UNIDADES
TURBINA
Designación G-1 G-2
Marca ALSTOM ALSTOM
Tipo de tubina pelton Pelton
Serie 414776 414775
RPM 514.3 514.3
Año de puesta en servicio 1999 1999
Salto neto (𝑚) 657 657
Caudal de diseño (𝑚3 ⁄𝑠) 9.78 0.78
GENERADOR
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4.-GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
4.1.-Capacidad instalada
San Gabán S.A. tiene una central hidroeléctrica y dos centrales termoeléctricas cuya potencia
instalada y potencia efectiva al 31 de diciembre de 2009 totalizan 121,5 MW y 121,49 MW,
respectivamente.
Como parte de su infraestructura, la empresa tiene bajo su concesión tres líneas de transmisión
en 138 kV entre la subestación de San Gabán II y Azángaro, las mismas que sirven para entregar
la energía generada por la central hidroeléctrica San Gabán II al Sistema Interconectado Nacional
en la barra de la subestación Azángaro. Las características de estas líneas son las siguientes:
5.-GESTIÓN COMERCIAL
5.1.-CLIENTES
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6.-SEGURIDAD
Seguridad
Meta Valor
establecida alcanzado
N° Indicador julio julio
Cumplimiento
2015 2015
0 0
1 Número de accidentes fatales por año
Accidentes accidentes
100%
Reducción de riesgos moderados a
2 triviales de los tipos ergonómicos y ruido
100% > 100% 100%
0 0
3 Número de incendios por año
incendios incendios
100%
7.-GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
En el ejercicio 2009 se realizó la inspección y limpieza del Túnel de Aducción de la C.H. San Gabán
II. (7.2 Km.), bajo la supervisión de la empresa S&Z, la cual concluyó en su informe final que el
túnel de aducción se encuentra en perfectas condiciones, después de 10 años de operación; así
mismo, se aprovechó durante este tiempo, para realizar el mantenimiento de compuertas y rejillas
en Obras de Cabecera. Estas actividades se realizaron en los primeros 10 días del mes de Octubre
y se concluyeron 5 días antes de lo previsto.
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7.1.-MANTENIMIENTOS:
8.-DESCRIPCION DE LA VISITA:
8.1.-OBRAS DE CABECER:
Presa Derivadora: La presa es una estructura mixta, con una sección fija y otra móvil,
de compuertas radiales. La sección fija comprende un dique de gravedad con un vertedero
libre, de 10 m de longitud y una coveta deflectora de 3 m de radio cimentada sobre el
afloramiento rocoso.
La presa o barraje móvil consta de cuatro compuertas radiales de 8 m de ancho por 5,15
m de altura cada una, que permite mantener el agua en el rio en el nivel de captación
correspondiente a la cota 2095,15 msnm con cualquier caudal afluente, incluida las
avenidas medias anuales. Los ejes y los elementos de los izajes de las compuertas están
soportadas por pilares de 1,5 m de ancho
Toma: Esta estructura se encuentra situada sobre la margen derecha del rio, formando
un ángulo de 15° con el eje del rio, y está constituida principalmente por una gran ventana
de 20 m de ancho y 2,9 m de altura cuyo umbral está en la cota 2093.5 msnm.
La toma está protegida por una rejilla fina a todo lo ancho, dispuesta en 10 paños. la rejilla
esta provista con platinas de acero de 1 cm de espesor y 10 cm de ancho, espaciadas
cuatro centímetros entre ejes, es decir dejando una luz libre de 3 cm entre ellas.
Desarenador: El desarenador permite retener y eliminar gran parte del material solido en
suspensión que podría ingresar por la toma.
El desarenador propiamente dicho está constituido por 4 naves con una longitud de 61,70
m y una pendiente longitudinal de 0.03, en la canaleta de fondo, la misma que permitirá
efectuar la purga de sedimentos con tiempos de lavado y volúmenes de agua
razonablemente aceptables.
Es importante indicar que para situaciones normales de operación del sistema hidráulico
en su conjunto, el nivel del agua en el desarenador sería de 2095 msnm; sin embargo en
eventos excepcionales producidas por el cierre de las turbinas desde su capacidad
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Su capacidad está estrechamente ligada al caudal del rio (garantizando una persistencia
de 95%), al tamaño de la central. Así como a las características de la demanda de energía
y las horas de operación de punta o simipunta en el sistema eléctrico atendida por esta.
La variación del nivel de agua en el embalse produce entre las cotas 2089 msnm y 2095
msnm, es decir en un rango de 6m entre los niveles máximo y mínimo de operación.
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Túnel de Aducción: El túnel de aducción de baja presión ha sido diseñado con una
longitud de 7044,79 m desde el portal de entrada hasta el inicio del conducto forzado.
Adicionalmente el túnel tiene dos ventanas de acceso, uno en el sector denominado
Uruhuasi, en la progresiva y la segunda ventana en el sector de la chimenea de equilibrio.
El túnel esta proyectada para que trabaje a presión; es de sección herradura modificada,
piso plano.
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Conducto Forzado: La conducción del agua a presión desde el final del túnel aductor
hasta la casa de máquinas se hace por medio de un pozo inclinado (ángulo de 60° con la
horizontal) de 732,5 m de longitud y 3,2 m de diámetro nominal, y un ramo horizontal de
115,4 m de longitud y diámetro variable, hasta el ingreso a la casa de máquinas a través
de dos ramales, luego de la bifurcación. El tramo inclinado se inicia en la cota de 2054,54
msnm y termina en la cota de 1420,21 msnm.
El conducto forzado tiene dos trampas de rocas, ubicada la primera inmediatamente aguas
arriba del inicio del pozo inclinado y la segundo inmediatamente aguas abajo del codo
inferior del conducto.
Patio de Llaves: En el patio de llaves 138kV, existe una celda libre para la implementación
de una celda de línea, la cual usará para equipar la celda de salida a Mozuco - Puerto
Maldonado.
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La casa de máquinas se comunica con el exterior por medio de una galería de acceso con
un nivel de llegada a la casa de máquinas en la cota 1426,50 msnm.
Dentro de la casa de máquinas también se cuenta con el puente grúa que facilita el
montaje y reparación de la turbina y el generador dentro de la casa de máquinas.
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Estas visitas siempre nos sirven para ampliar nuestros conocimientos y tener contactos
con los pobladores del lugar para ver si realmente ha llegado el desarrollo a dicha
población.
Estas visitas también nos sirven para compartir momentos de un sano esparcimiento entre
los compañeros del curso.
Espero que se sigan yendo a las visitas, ya sean centrales hidroeléctricas, a plantas de
refrigeración, plantas industriales, etc., que corresponden a nuestra rama profesional.
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10.-BIBLIOGRAFÍA
http://www. .cesel.com.pe
www.Osinerg.gob.pe
http://www.sangaban.com.pe/
http://www.odebreht.com.pe/negocios/obras-realizadas/enerrgtia/central-hidroelectrica-
san-gabán-ii
http://www.fonafe.gob.pe/
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