Ventilación de Minas

Subterráneas
Profesor Raúl Castro
Semestre primavera 2007
Contenidos
 Historia y propósito de la ventilación de
minas
 Demanda de ventilación
Introducción
Ventilación de minas

 El control de la atmósfera en una mina es el aspecto más vital de la

operación ya que influye en la:
 Salud de las personas
 Productividad por condiciones atmosféricas mas confortables para el
trabajo humano

 La ventilación de minas es la herramienta más versátil de control

atmosférico

 Es la aplicación de los principios de la mecánica de fluidos al flujo de

aire en excavaciones subterráneas
Acondicionamiento total del aire en minas
 Control de calidad
 Control de gases
 Control de polvo

 Control de cantidad
 Ventilación
 Ventilación a la frente o auxiliar

 Control de humedad y temperatura

 Enfriar/ calentar aire
 Humidificación/de humidificación
Principios de la ingeniería de control
1. Prevención:
 modificar operaciones o mejorar practica
 Reducir formación de gases o polvo
2. Remover o eliminar
 Limpiar labores
 Depuración del aire con colectores de polvo
3. Suprimir o absorber (con agua)
 Infusión con agua o vapor previo al arranque (polvo)
 Apaciguamiento con rociado de agua o espuma
 Tratamiento de polvo asentado con productos químicos delicuescentes
4. Contener o aislar (encerrar la fuente)
 Tronadura aislada o con personal afuera
 Encerramiento de operaciones generadoras de polvo
 Sistema de aireamiento local
5. Diluir o reducir
 Dilución local por ventilación auxiliar
 Dilución por corriente de la ventilación principal

Cualquier esfuerzo en controlar las materias particuladas antes que lleguen a ser suspensiones
áreas es mas económico y simple tanto en superficie como en interior mina.
Composición del aire

COMPOSICION DEL AIRE SECO

GAS % en volumen % en peso

Nitrógeno - N2 78,09 75,53

Oxígeno - O2 20,95 23,14

Anh. Carbónico - CO2 0,03 0,046

Argón y otros 0,93 1,284

Respiración humana
INHALACION DE OXIGENO Y AIRE EN LA RESPIRACION HUMANA

ACTIVIDAD
REPOSO MODERADA MUY VIGOROSA

Ritmo respiratorio por minuto,

12 - 1 30 40

Aire inhalado por respiración

m3/seg. x 103, 5 - 13 46 - 59 98

Oxígeno consumido en m3/seg.

4,70 33,04 47,20
x 10-6,

Cuociente respiratorio "CR",

0,75 0,90 1,00

CO2 exhalado
CR =
O2 consumido
Efectos de falta de Oxigeno
EFECTOS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO.

Contenido de Oxígeno Efectos

17 % Respiración rápida y profunda. Equivale a 2.500

m.s.n.m.
15 % Vértigo, vahido, zumbido en oídos, aceleración latidos.

13 % Pérdida de conocimiento en exposición prolongada.

9 % Desmayo e inconsciencia.

7 % Peligro de muerte. Equivale a 8.800 m.s.n.m.

6 % Movimientos convulsivos, muerte.

Gas inodoro, sin color, sin sabor, no toxico, fundamental para la

vida.
-19% concentración mínima en el ambiente.
-Norma en edificios= 10-30 cfm/hombre (0,56 m3/min/hombre)
-Norma minera : 3 m3/min por hombre
 Concentración de Gases
 Cada gas tóxico o explosivo (grisú) tiene una Concentración
Ambiental Máxima Permitida (CAMP) a una exposición de 8
horas.

 En Chile la legislación establece para los gases un Límite

Permisible Ponderado (LPP) y un Límite Permisible Absoluto
(LPA)

 LPP: Para exposición típica jornadas de 8 horas continuadas

y 48 horas/semana
 LPA: Límite que no puede excederse en ningún momento
 Si no está indicado por ley, LPA = 5 x LPP
 CAMP Legislación Chilena (D.S. Nº72 y D.S. Nº745)

GAS FUENTE EFECTO LPP LPA

ppm (mgr / ppm (mgr /
m3) m3)

Monóxido de Carbono (CO) Tronadura, Combustión Venenoso Desplaza 40 (46) 458

Incoloro, insípido y sin olor incompleta, Escape hemoglobina
motores

Anhídrido Carbónico (CO2) Descomposición Sofocamiento, 4000 (7.200) 54.000

Incoloro, sabor ácido y sin olor orgánica, Tronadura, Aceleración
cualquier combustion respiratoria

Anhídrido Sulfuroso (SO2) Tronadura Ataca (H2SO4) mucosas 1,6 (4) 13

Incoloro, Irritante, olor sulfuroso de ojos, nariz y
fuerte garganta.

Ácido Sulfhídrico (H2S) Incoloro, Tronadura, Muy Venenoso Irrita 20 (25) 21

Dulce, olor a huevos podridos descomposición mucosas y ataca el
orgánica y de sistema nervioso
minerales

Óxidos de Nitrógeno (NxOy) (NO2) Tronadura ANFO y Ataca (HNO3) tejidos 25 -

Rojizo, insípido y sin olor Combustión Diesel pulmonares, puede
tener efecto retardado

Metano( CH4)) Natural de yacimientos Sofocante, Explosivo 10.000 (1%) 10.000 (1%)
Incoloro, insípido y sin olor de Carbón
Fuentes de emisión de gases
 Gases de Estratos: se produce por migraciones de gases debido a la
minería. (CH4, dióxido de carbono, nitrógeno, SO2, H2S):
 El metano es el mas “popular” en minería del carbón. Este se
mobiliza entre los estratos por cambios en la presión existente por
la minería. Rango explosivo 5-15%
 Los gases de estratos no solo se relacionan a sedimentos
tambien a roca ígnea

 Gases de Tronadura (CO, CO2, NO, H2S)

 Maquinas de combustión interna: pueden emanar hasta 0,28 m3/HP
de contaminantes
 Fuegos y explosiones (CO, CO2,CH4)
 Respiración humana (CO2) aprox 0,1 cfm/hombre
 Baterías (genera H)
Corrección de LPP
 A mayor altura menos oxigeno disponible
y por lo tanto se respira con más
profundidad
 Por Altura (Sólo si H > 1000 m.s.n.m) :
LPP’ = LPP x P (H) (mm de Hg) / 760

 Por mayor Exposición (Sólo si Js > 48 hrs/semana):

LPP’’ = LPP x (48/Hs) x (168-Hs)/120
Hs = Jornada Hrs / Semana
Material Particulado
 Partículas peligrosas de polvo respirable, están entre 1 y 10
micrones. Menores no se depositan y mayores se capturan en
filtros naturales del cuerpo.

 Partículas se depositan en pulmones produciendo

“neumoconiosis”, si el material es sílice se denomina “silicosis”.

 La neumoconiosis produce déficit de capacidad pulmonar y en

grado severo puede causar la muerte.

 LPP para la sílice es de 0,08 mgr/m 3

 LPA = 0,4 mgr/m3
Temperatura y Humedad
 La temperatura mínima en minas debe ser mayor que 2ºC
para evitar congelamiento de agua en cañerías o piso de
galerías.

 La temperatura debe ser tal que produzca una sensación

térmica confortable, lo cual depende también de la
humedad y velocidad del aire o “brisa”.

 Dependiendo de la condición geográfica y/o estacional se

puede requerir calentar o enfriar el aire de ventilación.
Temperatura

 La temperatura al interior de una mina subterránea

depende de varios factores:

1. Temperatura del aire exterior

2. Calentamiento por compresión del aire durante descenso a la
mina
3. Temperatura de la roca
4. Procesos endotérmicos
5. Procesos exotérmicos
6. Intensidad de la ventilación
Aumento de temperatura por compresión

La temperatura de los gases aumenta si

k 1

aumenta la presión (PV = nRT)
T = T0  H
kR
 En el caso del aire se tiene que la presión k (indice _ adiabatico ) = 1,41
atmosférica es inversamente proporcional a
la altura sobre el nivel del mar. R(cte _ gases ) = 29,27
 A medida que profundizamos en una mina
la presión atmosférica aumenta, por lo tanto
también lo hace la temperatura.
T = T0  0,0098 H
 Por este efecto, la temperatura aumenta a
razón de 1ºC por cada 100m de
profundidad o 10ºC cada 1 Km.
Temperatura de la Roca
 La temperatura de la roca en la capa superficial (20 a
40m bajo la superficie) se correlaciona con la
temperatura del aire en el exterior.

 Bajo la capa superficial está la zona geotérmica, en

que la temperatura de la roca no tiene correlación con
la temperatura exterior.

 En la zona geotérmica, la temperatura de las rocas

asciende a medida que nos acercamos al centro de la
tierra.
Gradiente Geotérmica
Se define como la diferencia de temperatura
por unidad de profundidad (en la zona
geotérmica)

 Varía entre 1 y 5 ºC por cada 100m.

 Menos de 300m de profundidad: 2ºC/100m
 Menos de 1000 m de profundidad: 3ºC/100m
 1000 a 2500m de profundidad: 4,5ºC/100m
Velocidad del aire
 El rendimiento aumenta con la velocidad
del aire ya que un trabajador puede
eliminar de mejor forma el calor al medio
externo.

 A mas de 5 m/s no hay mayor influencia

practica
Legislación Chilena
Sensación Térmica

Temperatura máxima: 32º si jornada < 6 hrs

30º si jornada < 8 hrs.
Velocidad Máxima del aire: 150 m/min = 2,5 m/s
 Principio básico

La regla fundamental de Ventilación:

“EVITAR A TODA COSTA QUE EL

CONTAMINANTE LLEGUE A ESTAR
SUSPENDIDO EN EL AIRE"
Prevención y Eliminación
 Prevención
 Considerar la necesidad de no contaminar desde el
proyecto. Ej CI de motores requiere 20:1 para completa
combustion.
 Verificar que las modificaciones de la mina no
introduzcan nuevos procesos o elementos
contaminantes

 Eliminación
 Modificar operaciones o mejorar prácticas para reducir
la formación de polvo o producción de gases
indeseables (Ej: mantención de equipos)
 Limpiar labores para eliminar polvo asentado
Supresión de efectos
 Supresión
 Infusión con agua o vapor en focos
contaminantes
 Humidificar y congelar en tramo capturador de
contaminantes en estado sólido.
 Tratamiento de polvo asentado con productos
químicos delicuescentes (que absorben
humedad del aire).
 Depuración con colectores de polvo o
catalizadores.
Aislamiento y Dilución
 Aislamiento
 Tronadura restringida o con personal afuera, para no
exponer
 Encerramiento de operaciones generadoras de polvo
para aplicar algún sistema de tratamiento local (Filtros
catalíticos, rociadores, aspiradoras, colectores de polvo
…)

 Dilución … último recurso

 Dilución por corriente de la ventilación principal;
 Dilución local por ventilación auxiliar
Demanda de
Ventilación
Curso 2007
Tipos de Demanda
 Para Diluir
 Gases naturales / Motores / Tronadura / Baterías
 Para Acondicionar
 Enfriar / Calentar
 Para consumir:
 Respiración de personas / Combustión de motores
 Para Mover
 Arrastrar
 Hacer “brisa”
 Renovar
Cantidad de Aire para Diluir
 Caudal para diluir un contaminante (Q d)

Qd > Qk(1-LPP)/(LPP-Ck)

Qd =Caudal m3/seg
Qk = Influjo de contaminantes en m3/seg
Ck = Concentración del contaminante en la entrada de
aire a la mina
Ejemplo
 Datos: Gas Metano Qk = 0,12 m3/s; Ck =
0,1%; LPP Metano = 1%

 Caudal necesario para diluir el metano:

 Qd > Qk(1-LPP)/(LPP-Ck)

 Qd >0,12(1-0,01)/(0,01-0,001)

 Qd > 0,12 x 0,99/0,009 = 13,2 m3/s

 Caudal de Aire para Acondicionar
Balance de Calor: (Calor α masa y Δtº  α a Q y ºK)
Masa fría + Masa Caliente = Masa mezcla
Qc = Qf (tm – te)/(tc-te)

Qc = Caudal aire calentado

Qf = Caudal aire frío
tm = Temperatura final de la mezcla (ºC)
te = Temperatura de entrada del aire no acondicionado (ºC)
tc = Temperatura del aire calentado (ºC)

32ºC > Temperatura de la mezcla > 2ºC

ideal 24ºC
Cantidad de Aire para Consumir
 Caudal para consumir (QC)
 Respiración humana:
 Qc > N x 3 (m3/min) = N x 0,05 (m3/s)
 N = Cantidad de personas en la mina
 Combustión Motores:
 Qc > HP x 2.83 (m3/min) = HP x 0,05 (m3/s)
 HP = Cantidad de HP del motor diesel
Cantidad de Aire para Mover
 Caudal para Mover(QM)
 Velocidad Mínima:
 QM > Vmin x A
 Vmin = Velocidad Mínima para “brisa” = 0,5 (m/s)
 A = Area (m2)
 Velocidad Máxima:
 QM > Vmax x A
 Vmax = Velocidad Máxima con personas = 2,5 (m/s)
 A = Area (m2)
 Caudal de Renovación: (recintos cerrados)
 QM > Nr x R / 3600 (m3/s)
 Nr = Cantidad de renovaciones de aire por hora (1/hra)
 R = Volumen del recinto (m3)
 Arrastre polvo: usar V = 1 m/s
Explosivos en minas metalicas
G= formación de gases en m3/ kg de
explosivo
G=0,04 m3/kg
GE
E: cantidad de explosivo a detonar, kg
Q=
T: tiempo ventilación (30 min)
f=: % dilución de gases en la atmosfera
Tf
a no menos de 0,008%
Equipos Diesel
c
Q =V
y
Q = volumen _ requerido
V = volumen _ gases _ motor
c = concentración _ componente _ toxico(%)
y = concentración _ max ima _ permitida

Se mide a partir de pruebas en los equipos para diferentes

estados de funcionamiento.
Se multiplica el valor de Q x 2 (factor de seguridad)
 Equipos Diesel
Legislación minera Chile Q = 2,83HP

0, 27(kg / Kw) Kw *3000m3 / Kg * K

Sudafricana Q(m / s ) =
3

3600
K
0.45 : LHD
0,3 : equipos _ c arg a _ desc arg a
0,15 : equipos _ transporte
Distribución del aire interior mina

 Considerar operaciones interior mina

 Determinar aire requerido

 Aumentar requerimientos por perdidas

(20-30%)
Tarea
 Determinar el circuito de ventilación
 Demanda de aire