PROYECTOS DE INVERSIÓN

MSC. CÈSAR AUGUSTO NAPA ALMEYDA

1
 3.1 LA INGENIERIA

Tecnologia del Proyecto = Ingeniería del Proyecto

Conjunto de procedimientos y medios que se emplean para
producir un bien o servicio.
1.-Procedimientos:
Secuencia de operaciones (proceso) para transformar las M. P. e
insumos en productos o servicios.
Acciones, transformaciones e interrelaciones (flujogramas y cronogramas)
2.-Medios (requerimientos):
Elemenos fisicos y humanos necesarios para llevar a cabo el
proceso.
(Terrenos, edificios,maquinas y equipos,materia prima e insumos, sistema de
operaciones, mano de obra, etc.) 2
 LA INGENIERIA

La tecnología a utilizar debe de estar en función del mercado

a atender y de los planes de crecimiento y expansión de la
empresa.
-diversos tipos de tecnología según la etapa de desarrollo del
proyecto y según el mercado a atender (tecnologías
intermedias, avanzadas o de punta).
-Considerar la productividad y calidad de la producción.
-También tener en cuenta los aspectos ambientales.

3
 3.1 LA INGENIERIA DEL PROYECTO

1.-Selección de los procesos (Operaciones)

2.-Requerimientos de Equipos
3.-Requerimientos de Materia Prima e insumos.
4.-Requerimientos de personal
5.-La infraestructura (plantas, edificios)
6.-Requerimientos generales del proyecto (carreteras de acceso,
sistemas de desagüe, eléctrico,etc)

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Procedimiento para el estudio de la
Ingeniería del Proyecto
Planes y
diagramas Ámbito del Tamaño del
del Proyecto proyecto
proyectos

Tecnología

Edificios,estructuras y Maquinaría y
Obras de ingeniería civil Equipos
5
 Definir el ámbito del proyecto
El ámbito del proyecto comprende no sólo el
emplazamiento de la empresa sino también
todas las actividades necesarias para
abastecercerse de insumos,entregar
productos y proporcionar inversiones para
infraestructura auxiliar.

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 Definir el ámbito del proyecto
Los planes y diagramas funcionales y físicos
propio de cada proyecto se constituyen en
las principales herramientas para definir el
ámbito del proyecto y demás aspectos
relacionado con la ingeniería del proyecto
(tecnología, procesos, maquinaria y
equipos, talentos humanos, edificaciones ,
etc..)

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Conocer el tamaño del proyecto

Se refiere a conocer su capacidad de

producción de bienes o prestaciones de
servicios.

8
 Seleccionar la tecnología

Sobre la base del ámbito del proyecto y el

tamaño del proyecto se definen los procesos
tecnológicos apropiados, con la indicación de
sus costos.

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Determinar la Maquinaria y Equipos
requeridos
El tipo y cantidad de maquinaria y equipos
requeridos se pueden conocer a partir de la
información que se tenga sobre el ámbito y
tamaño del proyecto y el proceso tecnologíco
seleccionado.

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Determinar la Maquinaria y Equipos
requeridos
También, como resultado de esta actividad, se debe
establecer:
• El tipo y cantidad del personal técnico
• Mano de obra necesarios para operar las máquinas
y equipos y para planear y controlar el proceso
productivo.
• Los costos unitarios y totales correspondientes a
maquinaria, equipos,personal técnico y mano de
obra.

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Definir los edificios,las estructuras y
obras de ingeniería civil.
Después de conocer la cantidad y características
de los equipos y maquinaria y la cantidad de
personas que a un mismo tiempo estará
trabajando con ellos, es posible estimar las
necesidades de espacios y estructuras.

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Definir los edificios,las estructuras y
obras de ingeniería civil.
Además se definen las instalaciones y obras de
ingeniería requeridas,con indicaciones de los
costos correspondientes, estimados con base en
la información contenida en planos elaborados a
nivel de bosquejo o anteproyecto.

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Diagramas y Planes del Proyecto
Los diagramas y planes definen el ámbito de
todo el proyecto y sirven de base para la
labor de ingeniería detallada necesaria para
cuantificar las inversiones en el proyecto y
los costos de operación.

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Diagramas y Planes del Proyecto
Para poder preparar los diagramas y planes del
proyecto se requiere la siguiente infromación:
• El tamaño del mercado.
• El tamaño del proyecto.
• La infraestructura de abastecimiento del
proyecto.
• Las condiciones imperantes en el
emplazamiento de la empresa.

15
Diagramas y Planes del Proyecto
Para poder preparar los diagramas y planes
del proyecto se requiere la siguiente
infromación:
• La tecnología seleccionada.
• El equipo y las obras de ingenieria
asociados con la tecnología.

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 Ejemplos de diagramas y planes
funcionales son:
• Diagrama de bloques
• Diagrama de flujo de proceso
• Diagrama de corriente de materiales
• Diagrama de corriente cuantitativo
• Diagrama de líneas de producción

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 Ejemplos de diagramas y planes
funcionales son:
• Plan funcional general
• Plan de transporte
• Plan de consumo de servicios
• Plan de comunicaciones
• Plan de necesidades de mano de obra
• Plan de organización
• Plan gráfico distribución física.
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 Diagrama de bloques
Se constituye en una representación sencilla del
proceso que lleva a la producción del bien o la
prestación del servicio.
• Mediante rectangulos se representa cada operación
unitaria aplicada a la materia prima.
• Los rectángulos o bloques se unen entre si
mediante flechas que indican la secuencia de las
operaciones.

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 Preparar terreno
DIAGRAMA DE BLOQUES
Regar semilla DEL
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Abonar
Y EMPAQUE
DE
Fumigar
TOMATE LARGA VIDA
Alistar caja

Recolectar en caja

Cargar en
Vehiculos de
transporte

Transportar a la
planta

Depositar en mesa
de lavado

Retirar caja
Alistar caja
Expulsar agua de
Lavado lavado con
tiera, rama , etc.
Retirar tomate
Defectuoso
Transportar
tomate defectuoso
A zona de desecho
Agregar agua

Expulsar agua de
Inyectar aire a lavado
30°C
Expulsaar aire
humedo
Depositar en Caliente
Mesa seleccionadora
Alistar caja
de madera

Empacar tomate

Almacenar producto
Pesar caja con clasificado por tamaño
tomate

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 Diagrama de flujo de proceso
Posee más detalles que el diagrama de
bloques.
Es una representación gráfica de los puntos en
que los materiales entran en el proceso y de
la forma como suceden las diferentes
acciones.

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 Diagrama de flujo de proceso
En su elaboración se utilizan cinco ( 5) simbolos
internacionalmente aceptados para representar las
acciones efectuadasa saber.
• Operación
• Transporte
• Inspección
• Espera
• Almacenaje.
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 Diagrama de flujo de proceso
Operación: Significa que se está
efectuando un cambio o transformación en
algún componente del producto, aplicando
medios mecánicos, físicos,o químicos,o una
combinación de ellos.En general se dice que
ocurre una operación cuando:

23
 Diagrama de flujo de proceso
Operación:
• A propósito se cambian las características físicas o
químicas de algún componente del producto en
proceso.
• Se alista o une a otro objeto
• Se le dispone para otra manipulación. Transporte,
inspección o almacenaje.
• Se da o recibe información
• Tiene lugar un cálculo o planificación

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 Diagrama de flujo de proceso
Transporte :
• Es la acción de desplazar un objeto de un lugar a
otro. Excepto cuando tales desplazamientos hacen
parte de una operación o los realiza el operario en el
sitio de trabajo durante una operación o inspección.
• Generalmente occure cuando se lleva el objeto a una
zona de espera o de almacenamiento

25
 Diagrama de flujo de proceso
Inspección :
• Es la acción de examinar un objeto para
identificarlo o verificar su calidad,o
características, o cantidad

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 Diagrama de flujo de proceso
Espera :
• Ocurre cuando las condiciones no permiten o no
exigen la realización inmediata de la acción que se
tiene planeada como siguiente:
• Generalmente se presenta en los “ cuellos de
botellas”
• El retraso se asimila a una espera.

27
 Diagrama de flujo de proceso
Almacenaje :
• Puede ser de materia prima, de productos en
proceso, de subproductos, de residuos o
productos terminados.

28
Diagrama de flujo de proceso
Actividad combinada :
• Se presenta cuando al mismo tiempo se realizan dos
(2) o más acciones de las antes mencionadas.
• Su representación se hace mediante la combinación
de símbolos: así en la figura el circulo dentro del
cuadrado se señala la actividad combinada
operación ,inspección.

29
30
 Tubo metálico
Diámetro 6 centímetros Laca Tabla de Madera
( 1.50 * 0.80 )

5 min.
8 min 0-8 0-4 15 min. 0-1
Cortar Tamizar Cepillar
Disolvente

0-9 Soldar 10 min.

10 min 0-5 0-2 Emporar
2 min. Mezclar

0-10 INS 0-3

6 min Pulir 2 Control 15 min Sellar
2 min.

INS
3 min 4 Control INS
5 min.
1 Control

8 min 0-11
Pintar
0-6
6 min. Pintar

INS
3 min 5
Control
E-1
60 min.

T-1
8 min Al taller de madera INS
2 min. 3

E-2
15 min
Esperar en taller de
madera 1 min. 0-7
Rotular

0-12 Ensamblar

Diagrama de flujo del

8 min Tabla y
Tubos

proceso de fabricación de 5 min.

0-13
INS - 6

mesa 7 min. T-2

31
A-1
8 días .
 Terminos generales de los
diagramas de flujos
Actividad Principal Tipo de Acción
 Producir,cambiar,transformar,comp Operación
letar o realizar
 Mover o desplazar Transporte

 Identificar,verificar Inspección o control

 Interferir Esperar o retraso

 Guardar o conservar Almacenaje

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 Diagrama Analítico de proceso
Es una representación gráfica de la sucesión de
todas las
operaciones,transportes,inspecciónes,espera
s y almacenajes que se presentan durante un
proceso o procedimiento.
• Normalmente incluye el tiempo que toma la
actividad y la distancia recorrida.

33
 Diagrama Analítico de proceso
La elaboración de estos diagramas en el desarrollo de los
estudios de preinversión exige un conocimiento muy
detallado del proceso productivo y del espacio
disponible
• En empresas existentes se utiliza en los estudios de
redistribución de las áreas destinadas a actividades técnicas
para comparar el tiempó transcurrido y la distancia recorrida
con la distribución actual y los que se esperan con la
distribución propuesta.

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 Diagrama analítico de del proceso de fabricación de una mesa

Detalle del método Actividad Tiempo ( min) Distancia Observaciones

Cepillar con cepillo eléctrico 15

Emporar 10

Sellar manualmente 15 No perder color natural de la madera

Verificar emporada y sellada 5 Soplar para quitar Polvo y rebabas

Pintar con soplete 60

Esperar inspección 30 Hasta cunado la pintura seque bien

Verificar color 2 Cero rasguños

y calidad de pintura

Rótulo en laminilla 1 Parte inferior centralde la tabla

metálica

Ensamblaje tabla y tubo 8 Usar tornillos corto

Verificar estabilidad 5 Colocar cartón de protección

mesa y proteger

Lleva a bodega 7 200 Con equipo apropiado transporte

Almacenar 8 (días ) 35
36
 Diagrama de corriente de
materiales
• Por lo general se refiere a las corrientes de todos
los materiales y los servicios, así como de
productos finales e intermedios, subproductos y
emisiones a través de todas las secciones de la
planta.
• Con frecuencia se indican también las principales
piezas de equipo y/o las estructuras y edificios
principales

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 Diagrama de corrientes de Materiales

Materia Prima A Materia Prima B

(200Kg/ hora) (140Kg/ hora)

Pérdidas
(19 Kg/ hora)
PROCESO
Producto final
PRODUCTIVO (205Kg/ hora)

Desperdicios Sub -productos

( 82Kg/ hora) (34Kg/ hora)

38
 Diagrama de corriente
cuantitativo
Se refiere a las cantidades que entran o salen
de la línea de elaboración; con
frecuencia,las magnitudes se indican
mediante variaciones del grosor de la línea
de la corriente.

39
 Diagrama de Línea de producción
En el se muestra detalladamente el progreso de la
producción a través de cada sección,incluyendo:
• Ubicación,
• Espacio requerido,
• Descripción y dimensiones del equipo principal
• Y distancia hasta la próxima sección,
• Necesidades de mano de obra y de servicios
• Y dimensiones de los cimientos y aparatos de
montajes.

40
 Plan funcional general
En el se indica la interrelación entre el
equipo,los edificios y las obras de ingeniería
civil.
Es fundamental que en este plan se prevean la
posible expansión de las instalaciones de
producción, mantenimiento,
almacenamiento, transporte,etc.

41
 Plan de Transporte
En él se indican las distancia y los medios de
transporte fuera de la línea de producción.
Se utiliza en los casos en que los insumos y
los productos deben recorrer grandes
distancias.

42
 Plan de consumo de servicios
En él se indican los principales puntos de consumo de:
• Energia Eléctrica.
• Agua
• Gas
• Aire comprimido, etc…
• Así como la calidad y las cantidades de los servicios
requeridos, y el consumo diario.

43
 Plan de consumo de servicios
Este plan sirve de base para determinar:
• Las dimensiones de las instalaciones de
servicios.
• Para celebrar arreglos contractuales con los
proveedores.
• Para calcular los costos de inversión y de
operación
44
 Plan de comunicaciones
En él se indican las redes de comunicaciones entre todas
las partes del proyecto mediante:
• Teléfonos
• Telefax
• Intercomunicadores.
• Correo eléctronico
• Internet, etc….

45
 Plan de necesidades de mano de
obra
En él se indican el número y las calificaciones
de los operarios requeridos.

46
 Plan de organización (
organigrama )
En él se indica la estructura organica de todo
el proyecto.Estos planes suelen ir apoyados
de cuadros de necesidades de
organización,en los que se indica la
ubicación y las necesidades del personal de
cada departamento y su relación funcional.

47
Plan gráfico de distribución física
Se prepara ajustando los planes funcionales a
las condiciones realmente imperantes en el
emplazamiento.
En este plan suele indicar la distribución y las
dimensiones principales de:

48
Plan gráfico de distribución física
• Principales piezas de equipo.
• Estructuras y edificos, obras de ingeniería
civil.
• Caminos,vías férreas y otras instalaciones
de transporte hasta el punto de conexión con
la red pública.

49
Plan gráfico de distribución física
• Las diversas conexiones de servicios
(electricidad, agua, alcantarillado, gas,
teléfono) dentro del recinto de la empresa y
fuera de él hasta los puntos de conexión con
las redes públicas o privadas.
• Posibles ampliaciones.

50
 Plan gráfico de distribución física
• El plan gráfico de distribución física debe
basarse en mapas en los que figueren los
resultados de los estudios:
• Geodésicos.
• Geológicos.
• Hidrologicos.
• De suelos.
• Mécanicos y de otro tipo.
51
Plan gráfico de distribución física
• La escala de estos planos varia entre 1:200 y
1:1000,dependeindo del tamaño y la
complejidad del proyecto,y deben ser
suficientemente grande para poder incluir en
ellos detalles esenciales para su posterior
desarrollo técnico.

52
 Tecnología
• Respecto de cualquier proyecto, el primer
paso consiste en identificar la tecnología; es
decir el conjunto de conociminetos
técnicos,equipos y procesos que se emplean
par obtener el bien o para prestar el
servicio.

53
 Tecnología
En los estudios de preinversión se debe:
• Definir la tecnología requerida.
• Evaluar variantes tecnólogicas.
• Seleccionar la tencología apropiada en
términos de la combinación óptima de
componentes de proyecto.

54
 Tecnología
• Evaluar las diversas consecuencias de la
adquisición de tal tecnología,incluidos los
aspectos contractuales de las licencias de
tecnología, cuando fuere necesario.
• Definir y separar del conjunto tecnológico general
los servicios técnicos y de ingeniería concretos
vinculados con la tecnología, en el caso de las
licencias de tecnología.

55
 Tecnología
• Identificar los organismos encargados de
prestar tales servicios.
• Combinar la selección y adquisición de
tecnología con la selección de maquinaria y
equipos.

56
 Tecnología
• En la elección de la tecnología el concepto más
empleado es el índice de capital en comparación
con el índice de mano de obra de cada proyecto,lo
cual define:
• Tecnología que involucran capital intensivo.
• Tecnología que involucran el empleo de mano de
obra intensiva.

57
Proyecto:Producción de Zapatos

58
Proceso de Producción de Zapatos

59
 Proyecto: Panadería y Pasteleria
Flujograma: Producción de Pan

Pesado Mezclado Amasado Pesado de

masa

Reposo Boleado de División Cortado

bollos
deboll de bollos de masa

Moldeado Fermentación Horneado Enfriado

-Presentar flujogramas y descripción de los procesos. 60

MAQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

1.-Batidora y mezcladora
2.-Cortadora
3.-balanza
4.-cámara de fermentación
5.-Horno rotativo con coches y bandejas
6.-Mesa de trabajo de acero inoxidable

Maq-Equipo Capacidad Cantidad Caracteristicas

61
 MATERIA PRIMA E INSUMOS
1.-Harina de trigo,blanca, integral, de maiz,
2.-Levadura
3.-Sal, manteca vegetal, azucar
4.-salvado de trigo
5.-Margarina, huevos
6.-Aditivos alimenticios (colorantes, esencias y mejorador
de masa)
7.-Agua Potable y Energia Electrica.

Descripcion Unidad de medida Cantidad por

Unidad de produccion

62
 PERSONAL

Mano de obra directa e indirecta

-Maestro Panadero
-Ayudante de Panaderia
-Personal de distribucion o Ventas.

63
 PLANTA E INFRAESTRUCTURA

El área que se dispone para el funcionamiento de

la panadería es de 67 m2.
En esta área de 67 m2 no solamente se distribuiran
las maquinas y/o área de producción, también se
ubicaran el área de ventas, con el mostrador, la
caja, etc.

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 PLANTA E INFRAESTRUCTURA

Distribución de las instalaciones:

Horno Almacén
de
material
es Cortadora

Cámara de Mesa de
fermentaci trabajo
ón Batidora

Ingreso

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 PROGRAMA DE PRODUCCION

PRODUCTO PRODUCC. DIARIA PRODUCC. MENSUAL

UNID. UNID.
Pan Francés 1450 43500
Pan de Yema 150 4500
Pan Integral 140 4200
Pan de Camote 30 900
Pan Chiavatta 60 1800
Pan de Molde 90 2700
Pan Serrano 20 600
Pan Baguette 60 1800
Total 2000 60000

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 CAPACIDAD DE PRODUCCION

CAPACIDAD MAXIMA.
Productos: panes francés y otros panes.
Capacidad de produccion al 100%.
-Dia de 8 hrs(turno) = 6,000 panes
-Mes (30 dias)= 180,000 panes.

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