Manual Inventor 2017 - Nivel 1 PDF

Universidad Nacional de Ingeniería
Facultad de Ingeniería Mecánica

Centro de Cómputo
Autor:
Ing. Máximo Obregón Ramos
maximo@uni.edu.pe
(0511) 951629294 (movistar/rpm)
Manual de Autodesk Inventor Professional 2017 – Nivel I Centro de Cómputo – UNI - FIM
UNIDAD 01: CONCEPTOS GENERALES.
Autodesk Inventor Professional 2017

® ™
Inventor es un software para el diseño asistido por computadora (CAD) y para la ingeniera
asistida por computadora (CAE), así mismo este software usa la tecnología paramétrica en 2D y
3D, permite desarrollar prototipos digitales. El modelo 3D de Autodesk® Inventor™ es un
prototipo digital 3D exacto que permite validar la forma, el ajuste y la función de un diseño,
minimizar la necesidad de prototipos físicos y ahorrar las costosas modificaciones de ingeniería
que suelen detectarse tras enviar el diseño a fabricación. Inventor ofrece herramientas completas
para generar los planos de detalle, ensamblaje y fabricación directamente a partir del modelo 3D.
Este software es muy usado en las diferentes líneas de la industria mecánica, como es la
calderería, tuberías, diseño de elementos de máquinas, calculo por elementos finitos, entre otros;
así mismo también este software es usado para modelar cualquier prototipo digital, como
también lo son, la línea de la madera, melamine, plásticos, entre otros, pudiendo crear diseños
mas dinámicos.
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Área de trabajo
Pantalla principal de Autodesk Inventor professional 2017.
Herramientas del modelado 3D
Editado por: Ing. Máximo Obregón Ramos/ Telf: (+51)951629294 Página 1

Evolución de Autodesk Inventor
Versión Designación Fecha Características
September 20,
1 Mustang
1999
2 Thunderbird March 1, 2000
3 Camaro August 1, 2000
4 Corvette December 1, 2000
September 17,
5 Durango
2001
5.3 Prowler January 30, 2002
6 Viper October 15, 2002
New DWG Support for AutoCAD 2004,
7 Wrangler April 18, 2003 Autodesk® Express Viewer Compatibility,
Large-Assembly Design Performance
8 Cherokee October 15, 2003
9 Crossfire July 15, 2004
Task Scheduler, Inventor Studio, Associative
import of Mechanical Desktop data, Design
10 Freestyle April 6, 2005 Accelerators, Assembly constraints use
colors to differentiate between the first and
second constraint selection.
11 Faraday April 6, 2006
2008 Goddard April 11, 2007
Frame Generator, Sheet Metal, skeletal
2009 Tesla April 16, 2008
modelling
2010 Hopper February 27, 2009 The Ribbon, New FEA
Dynamic Input, Direct Manipulation,
2011 Sikorsky March 26, 2010
Assemble tool, Visualization, iCopy, iLogic
Provides easier ways to interact with 3D
mechanical design data; new opportunities
for sharing, accepting and updating CAD
2012 Brunel March 22, 2011 data regardless of source and complexity;
and high-impact performance and
productivity improvements for both users
and IT departments
2013 Goodyear March 27, 2012 Equation curves
Express mode, Connection, Symmetrical
constraint, Slot geometry, Enhanced
rectangle geometry, Thin wall FEA, Frame
2014 Franklin March 27, 2013[3] FEA, Assembly relationship folder
Mouseover grounded constraint visibility,
Model & assembly simplification, Joint
constraints.
2015 Dyson March 28, 2014[4] Freeform, Direct Edit
Multi-CAD, AutoCAD Electrical and Inventor
Interoperability, Shape Creation, 3D Printing
2016 Shelby April 16, 2015[5]
Environment, Graphics/Visualization/Studio
Enhancements
Part Creation, Shape Generation, Mesh
2017 Enzo April, 2016
handling

Autodesk Inventor tiene varios competidores, como es Solid Work, Solid Edge, Catia,
Rhinoceros 3D, Creo, sin embargo aquí en Perú, este software respaldado por la firma Autodesk,
tiene demanda creciente, y cada vez más la industria lo prefiere, por su gran dinamismo y por
tener las herramientas proactivas, listas para ser usadas con la mínima cantidad de pulsaciones de
mouse y/o teclado, las versiones más recientes son:

INICIAR UN DIBUJO EN AUTODESK INVENTOR
Autodesk Inventor proporciona varias opciones durante la instalación que determinarán el

aspecto de Inventor la primera vez que lo inicie. Durante la instalación, si indicó que es un
usuario nuevo o habitual de Inventor, la aplicación se abrirá con el cuadro de diálogo Abrir. Si
indicó que está realizando la transición a Inventor desde AutoCAD, la aplicación se abrirá con
un archivo de pieza vacío (similar al que se coloca en un archivo DWG nuevo en el inicio de
AutoCAD). Se muestra la ventana principal de la Ayuda de Inventor, que contiene distintas
selecciones en función de las opciones marcadas durante la instalación.
Independientemente de cuándo se instaló Inventor, es posible personalizar el inicio para ajustarlo
a sus necesidades. Puede indicar a Inventor que siempre se inicie con el cuadro de diálogo Abrir
o con un nuevo archivo. Puede decidir si quiere ver la Ayuda al inicio o no (y qué versión de la
página principal de la Ayuda se muestra).
En este aprendizaje, cierre todos los archivos abiertos y seleccione Open en el menú File.
Normalmente, el cuadro de diálogo Abrir se utiliza para abrir un archivo existente.
También puede utilizar el cuadro de diálogo Abrir(Open) para:
 Iniciar el comando Nuevo.
 Desplazarse a otra carpeta que no sea la del espacio de trabajo.
 Seleccionar un archivo y abrirlo desde la lista desplegable Archivo.
 Cambiar la selección de Archivos de tipo para filtrar los archivos que se muestran.
 Seleccionar un proyecto existente o cambiar a él.

 Invocar el editor de proyectos para crear o editar un proyecto.
 Llevar a cabo una búsqueda de archivos.
Tipos de archivos de Autodesk Inventor
La vista de carpetas por defecto contiene plantillas basadas en las unidades y normas de dibujo
que seleccionó al instalar Autodesk Inventor.
Los tipos de archivo de Autodesk Inventor incluyen:

 Pieza (.ipt)
 Pieza de chapa (.ipt)
 Ensamblaje (.iam)
 Conjunto soldado (.iam)
 Presentación(.ipn)
 Dibujo (.idw)
 Dibujo (.dwg)
Nota: las piezas y las piezas de chapa tienen el mismo icono que los ensamblajes y los conjuntos
soldados.
Se suministran plantillas compatibles con varias normas en las fichas Inglés y Métrico.
Herramientas de Autodesk Inventor

Autodesk Inventor proporciona acceso a muchos comandos desde una barra de menús. Por
defecto, al abrir Inventor por primera vez, la barra de menús se muestra anclada en la parte
superior de la ventana de la aplicación. Los comandos que se pueden seleccionar desde la barra
de menús dependen del tipo de archivo abierto. Por ejemplo, si tiene un ensamblaje abierto, el
primero comando disponible en el menú Insertar es Insertar componente. El primer comando del

menú Insertar es Objeto si tiene un archivo de pieza abierto. Los comandos a los que no se puede
acceder se muestran atenuados y no es posible aplicarlos.
Panel Bar
La barra del panel contiene las herramientas que se utilizan para crear y modificar piezas y
ensamblajes. Al principio, la barra del panel está anclada a la izquierda en la ventana de la
aplicación, encima del navegador. Puede desbloquearla si lo desea y arrastrarla para ajustar el
tamaño, la forma y la posición según sus necesidades personales. La barra del panel permite ver
los comandos mediante etiquetas de texto o botones. Las etiquetas de texto son útiles si no está
acostumbrado a la aplicación o si está empezando a familiarizarse con los iconos de las
herramientas.
Menús contextuales
Además de las barras de herramientas y de la barra del panel, se suministran menús contextuales
mientras trabaja. Éstos contienen una selección de los comandos más frecuentes que pueden
aplicarse a la selección activa. De forma inmediata, sólo con pulsar el botón del ratón, puede
utilizarlos y evitar así tener que salir del área activa de la pantalla para elegirlos en la barra del
panel o en la barra de menús.
Para acceder a los menús contextuales, pulse el botón derecho del ratón:
 En el fondo del navegador
 En el fondo de la ventana gráfica
 En el fondo de la barra del panel
 En cualquier entidad del navegador o de la ventana gráfica
Opciones de la aplicación
Utilice las opciones de la aplicación para controlar el aspecto y la funcionalidad de Autodesk
Inventor.
Pulse Menu Tools / Application Option. El cuadro de diálogo Opciones contiene muchos
parámetros que le permiten controlar los datos.
Utilice la ficha General para definir las opciones que determinan el comportamiento de Inventor
al iniciarse. También puede resultar interesante la ficha Colores. En ella puede cambiar el color
de fondo de los gráficos y elegir entre diversos colores sólidos y de degradado, o seleccionar una
imagen.
Mediante las opciones de la aplicación es posible personalizar el entorno de trabajo según sus
propias necesidades. Puede guardar esta información en un archivo personal que conserve las
opciones (y que, posteriormente, pueda importarse).
Nota: si trabaja en un entorno con otros usuarios de Inventor presentes, tal vez quiera importar
las opciones de otro compañero. Otra posibilidad es que, durante la instalación de Inventor en su
equipo, el administrador de sistema haya importado un conjunto de opciones de aplicación
concretas para usted.
Cierre el cuadro de diálogo cuando esté listo para continuar.

Parámetros del documento

Además de las opciones de la aplicación, también puede controlar la configuración de archivos
individuales.
Pulse Menu tools / Document Settins.. Los parámetros disponibles dependerán del tipo de
archivo (.ipt, .iam, .idw) del documento actual.
Utilice Parámetros del documento para controlar los diversos parámetros del documento activo.
Explore las fichas por sí mismo. Pulse el botón Ayuda del cuadro de diálogo si desea obtener
información más específica.
Cierre el cuadro de diálogo cuando esté listo para continuar.

Plantillas de Archivos
Este cuadro de diálogo muestra las plantillas disponibles para su selección cuando crea un nuevo
archivo. Pulse dos veces un icono para seleccionar una plantilla o pulse una ficha para mostrar
más plantillas.
Nota: para añadir fichas al cuadro de diálogo Nuevo, cree nuevas subcarpetas en la carpeta

Templates y luego añada archivos de plantilla en ellas. El cuadro de diálogo Nuevo mostrará una
ficha por cada subcarpeta que exista en la carpeta Templates.
Para acceder al cuadro de Abrir archivo, pulse el botón Abrir archivo en Inicio rápido.
Nota sobre archivos de plantilla Normal
Al instalar Autodesk Inventor, los archivos Normal.tipodearchivo se crean y colocan en la
carpeta por defecto en función de la selección de unidades de medida por defecto. Cualquier
plantilla puede ser la plantilla por defecto de los nuevos archivos. Para establecer una plantilla
como el valor por defecto, guárdela en la carpeta Templates con el nombre standard.ipt,
standard.iam, standard.idw o standard.dwg. Para que la plantilla por defecto existente no se
sobrescriba, desplace o cambie el nombre de la plantilla de tipo Normal existente antes de
guardar una nueva.
Las plantillas de tipo Normal de AutoCAD Mechanical se instalan por defecto en las carpetas
English y Metric. Cada nombre de plantilla Normal de AutoCAD Mechanical comienza con
am_, seguido del tipo normalizado. Puede poner una plantilla de AutoCAD Mechancial template
en la carpeta por defecto guardándola en la carpeta Templates con el nombre de archivo
standard.idw o standard.dwg.
Standard.ipt crea una pieza nueva
Sheet Metal.ipt crea una nueva pieza metálica. Un archivo de chapa es una
extensión del entorno de modelado de piezas y contiene comandos específicos
de chapa para la creación de piezas de chapa.
Consejo: si de manera rutinaria crea piezas de chapa utilizando un material,
indicador de material o piezas específicos que se producen utilizando
máquinas específicas o herramientas de su taller, considere la creación de
plantillas únicas para estos tipos de modelo creados comúnmente.
Standard.iam crea un ensamblaje nuevo.
Weldment.iam crea un nuevo ensamblaje de conjunto soldado. Un archivo de

ensamblaje de conjunto soldado es una extensión del entorno de ensamblaje y
contiene comandos específicos de conjunto soldado para la creación de
conjuntos soldados.
Standard.idw crea un nuevo dibujo de Inventor (.idw).
Standard.dwg crea un nuevo dibujo de Inventor (.dwg). Una plantilla de

dibujo de Inventor (.dwg) le permite crear nuevos dibujos de Inventor a partir
de un formato DWG.
Puede crear una plantilla a partir de un dibujo .idw o .dwg y mantener las
anotaciones de las hojas de dibujo, como los símbolos personalizados, las
notas y las tablas de revisión. Además, los marcos, los cajetines y las
definiciones de vista también se pueden guardar en la plantilla. Por lo general,
las anotaciones de vista y las notas generales no se guardan en la plantilla.
Standard.ipn crea una nueva presentación de ensamblaje. Una presentación de
ensamblaje contiene comandos específicos de presentación. Una presentación
se utiliza para desarrollar vistas explosionadas, animaciones y otras vistas
estilizadas de un ensamblaje con el fin de facilitar la documentación del
diseño.

Referencia de teclas
Autodesk Inventor tiene muchas teclas de método abreviado y alias de comando predefinidos.
También se pueden definir teclas personalizadas de método abreviado y alias de comando. Un
alias de comando es un carácter o una secuencia de caracteres alfanuméricos que se pueden
utilizar la iniciar un comando. Un método abreviado se puede definir mediante el uso de las
siguientes teclas o combinaciones de teclas:
 Una tecla de signo de puntuación (incluidos ` - = [ ] \ ; ' , . /), o una de las siguientes
teclas: Inicio, Fin, Av Pág, Re Pág, Flecha arriba, Flecha abajo.
 Una combinación de la tecla Mayús junto con una tecla numérica (0-9), tecla de signo
de puntuación o una de las siguientes teclas: Inicio, Fin, Av Pág, Re Pág, Flecha arriba,
Flecha abajo.
 Cualquier combinación de tecla Mayús, Ctrl o Alt junto con una carácter alfanumérico.
Otras teclas, incluidas las teclas de función, pueden reservar métodos abreviados asignados,
aunque estas teclas no las puede definir el usuario.
Lista de todos los atajos para cada comando de Inventor 2012

Keys Command Name Type Category
S 2D Sketch Alias Placed Features
A Analyze Interference Alias Assembly
A Animate Alias Stress Analysis
A Animate Alias Frame Analysis
V Assign Virtual Parts Alias Cable & Harness
B Balloon Alias Annotation
A Baseline Dimension Set Alias Dimension
P Beam Properties Alias Frame Analysis
L Cable & Harness Library Alias Cable & Harness
A Center Point Arc Alias Sketch
C Center Point Circle Alias Sketch
Ctrl+Shift+K Chamfer Shortcut Placed Features
Ctrl+Shift+O Circular Pattern Shortcut Placed Features
C Constraint... Alias Assembly
Ctrl+C Copy Shortcut Management
N Create Component... Alias Assembly
Q Create iMate Alias Placed Features
N Create Simulation Alias Stress Analysis
C Create Simulation Alias Frame Analysis
Ctrl+X Cut Shortcut Management
Ctrl+Shift+E Degrees of Freedom Shortcut View
TABULACION Demote Shortcut Assembly
D Diagram Alias Frame Analysis
E Edit Alias Cable & Harness
+ Equal Shortcut Sketch
E Extrude Alias Sketched Features
D Face Draft Alias Placed Features
F Fan In Alias Cable & Harness
F Feature Control Frame Alias Annotation
H Fill/Hatch Sketch Region Alias Sketch

F Fillet Alias Sketch

F Fillet Alias Placed Features
W Fillet Weld Alias Placed Features
F Finish Core/Cavity Alias Mold Design Commands
X Fixed Constraint Alias Frame Analysis
F Force Alias Dynamic Simulation
F Force Alias Frame Analysis
D General Dimension Alias Dimension
AGUDO Grounded Work Point Shortcut Work Features
H Hole Alias Sketched Features
F6 Home View Shortcut View
Ctrl+Shift+Q iMate Glyph Shortcut View
J Insert Joint Alias Dynamic Simulation
Ctrl+Shift+T Leader Text Shortcut Annotation
L Line Alias Sketch
Ctrl+Shift+L Loft Shortcut Sketched Features
RE PAG Look At Shortcut View
Alt+F8 Macros... Shortcut Tools
M Measure Distance Alias Tools
Ctrl+Shift+M Mirror Shortcut Placed Features
V Move Component Alias Assembly
Ctrl+N New... Shortcut Management
Shift+F5 Next View Shortcut View
N No Shading Alias Frame Analysis
O Offset Alias Sketch
Ctrl+O Open... Shortcut Management
O Ordinate Dimension Set Alias Dimension
Ctrl+} Origin Axes Shortcut View
Ctrl+¿ Origin Planes Shortcut View
Ctrl+. Origin Points Shortcut View
T Parametric Table Alias Stress Analysis
Ctrl++ Parent Shortcut View
Ctrl+V Paste Shortcut Management
P Pivot Alias Cable & Harness
P Place Component... Alias Assembly
P Place Pin Alias Cable & Harness
F5 Previous View Shortcut View
Ctrl+P Print... Shortcut Management
P Probe Alias Stress Analysis
B Probe Alias Frame Analysis
Shift+TABULACION Promote Shortcut Assembly
Ctrl+Shift+R Rectangular Pattern Shortcut Placed Features
Ctrl+Y Redo Shortcut Management
Ctrl+H Replace Shortcut Assembly
Ctrl+Shift+H Replace All Shortcut Assembly
R Report Alias Stress Analysis

R Report Alias Frame Analysis

Ctrl+ENTRAR Return Shortcut View
R Revolve Alias Sketched Features
G Rotate Component Alias Assembly
Ctrl+S Save Shortcut Management
Ctrl+A Select All Shortcut Management
Ctrl+Shift+N Sheet... Shortcut Drawing Manager
S Simulate Alias Frame Analysis
S Simulate... Alias Stress Analysis
F10 Sketches Shortcut View
F7 Slice Graphics Shortcut Sketch
Ctrl+W SteeringWheels Shortcut View
Ctrl+Shift+S Sweep Shortcut Sketched Features
T Text Alias Annotation
Ctrl+0 Toggle Clean Screen Shortcut View
Ctrl+- Top Shortcut View
X Trim Alias Sketch
T Tweak Components... Alias Presentation
Ctrl+Z Undo Shortcut Management
U Unroute Alias Cable & Harness
Alt+} User Work Axes Shortcut View
Alt+¿ User Work Planes Shortcut View
Alt+. User Work Points Shortcut View
I Vertical Alias Sketch
Alt+F11 Visual Basic Editor Shortcut Tools
Ctrl+Shift+W Weld Symbols Shortcut View
} Work Axis Shortcut Work Features
¿ Work Plane Shortcut Work Features
. Work Point Shortcut Work Features
INICIO Zoom All Shortcut View
FIN Zoom Select Shortcut View
Z Zoom Window Alias View
Nota: Algunas teclas de método abreviado y alias de comando sólo están activos en
determinados entornos.
Muchos de los comandos de AutoCAD equivalen a herramientas de Autodesk Inventor.
Autodesk Inventor incluye herramientas adicionales que no tienen equivalente en AutoCAD. En
AutoCAD, se pueden crear geometrías 2D con las cotas requeridas. En Autodesk Inventor, las
cotas conducen la geometría de forma perimétrica.
Varias herramientas de Inventor combinan la funcionalidad de diversos comandos de AutoCAD
por separado. El comando Cota general crea una cota lineal al seleccionar uno o dos elementos,
una cota de diámetro al seleccionar un círculo y una cota de radio al seleccionar un arco. Salta a
la vista que en un solo comando se incluyen varios comandos individuales de AutoCAD.
En la tabla siguiente se muestran los comandos de acotación de AutoCAD y sus herramientas de
acotación correspondientes al entorno de boceto 2D en Autodesk Inventor.

SKETCH (BOCETO)
Planifique bocetos para
obtener un modelado eficaz
y, de este modo, poder
mantenerlos a lo largo de
todo el proceso de diseño.
Añada detalles de acabado
como empalmes, chaflanes y
ángulos de desmoldeo
cuando el diseño global del
modelo esté prácticamente
terminado.
Conserve la simplicidad de
los bocetos
Combine bocetos simples
para construir formas
complejas. Si el diseño
cambia, resulta más fácil
modificar varias formas de
boceto sencillas que una
forma compleja.
Herramientas disponibles en este entorno

RESTRICCIONES
Las restricciones se aplican automáticamente mientras
crea el boceto. El símbolo de restricción en el cursor
muestra el tipo de restricción. Las restricciones evitan
cambios no deseados en una operación cuando las cotas
cambian o se desplaza la geometría de referencia. Puede
añadir o editar restricciones y cotas para controlar la
forma y tamaño del boceto. Antes de añadir
restricciones, analice el boceto para decidir qué
restricciones son necesarias
¿Qué geometría se puede incluir en una restricción?
Además de las curvas creadas en el plano del boceto,
puede seleccionar aristas de modelo visibles para
incluirlas en una restricción. Las curvas seleccionadas
se proyectarán automáticamente sobre el plano del
boceto. Si lo prefiere, puede seleccionar la geometría y
utilizar la herramienta Proyectar geometría para
proyectarla sobre el plano del boceto.
¿Cuáles son las técnicas para utilizar restricciones?

Utilice las siguientes técnicas para comprender y utilizar las restricciones. Pulse la herramienta
de restricción que desee utilizar y, a continuación:
 Utilice las restricciones deducidas para colocar geometría mientras crea el boceto.
Cuando activa una herramienta de boceto, desplace el cursor para mostrar los símbolos
de restricción que indican la relación con la geometría existente. Aparece un símbolo de
restricción paralela cuando, por ejemplo, la línea nueva sería paralela a una línea
existente.
 Pase el cursor a lo largo de la línea o curva respecto a la que desee restringir y desplace el
cursor a la posición aproximada que desee. En casos en los que sea posible más de una
restricción, esta técnica reemplaza una restricción por defecto en favor de la restricción
seleccionada.
 Restringir a la geometría de un boceto existente.
¿Cómo puedo controlar la visibilidad de las restricciones?

 Puede mostrar u ocultar todas las restricciones seleccionando las opciones Mostrar todas
las restricciones u Ocultar todas las restricciones en el menú contextual.
 También puede mostrar u ocultar los iconos de la
barra de restricciones desde el cuadro de diálogo
Visibilidad de restricciones.
 Si las restricciones están ocultas, pulse la
herramienta Mostrar restricciones en la barra del
panel y pase el puntero por encima de la geometría
que aparezca la barra de restricciones asociada.
Pulse la chincheta de la barra de restricciones para
mantener abierta la barra.
 Si alguna barra de restricciones queda oculta detrás
de la geometría o de otra barra, pulse la barra
vertical de la barra de restricciones y arrástrela a
otra posición distinta. También puede presionar la tecla F7 para desplazar parcialmente el
modelo y mostrar el plano de boceto.

UNIDAD 02: OPERACIONES DE SOLIDOS

VISTAS DEL SOLIDO
Inventor 2011, dispone de 2 herramientas nuevas para poder cambiar las vistas de forma mas
dinámica, así como también estas herramientas son comunes en todos los productos de Autodesk
como también en Autocad 2011.
View Cube SteeringWheels (Ctrl W)

Vista por cubo Volante de dirección
Ejemplos de vistas usando el cubo:

EXTRUSION (EXTRUDE)
Las operaciones de extrusión son bloques básicos para piezas. Cuando se crean en ensamblajes,
representan el proceso específico de construcción. Especifique la dirección, la profundidad, el
ángulo de inclinación y el método de acabado para la extrusión.
Para añadir operaciones de refinamiento de formas de piezas, cree un boceto o seleccione
geometría para un perfil nuevo y repita la operación de extrusión o seleccione una herramienta
de operación distinta.
La primera operación de un archivo de pieza se denomina operación base. Si se añade a otra
operación, es posible que la extrusión se incluya, corte o interseque con una operación existente.
Una intersección crea un sólido a partir del volumen compartido por las dos operaciones y
elimina cualquier material que quede fuera de sus límites compartidos. Las operaciones de
extrusión de ensamblajes se utilizan para aplicar un corte a través de otras piezas.
¿Qué tipos de perfiles se pueden extruir?

Cree un boceto de un perfil que represente una sección transversal y, a continuación, extrúyalo
para crear un sólido o una superficie. Si lo prefiere, seleccione un perfil abierto (sólo operaciones
de pieza) o un perfil con geometría de referencia, por ejemplo, contornos de operaciones creadas
previamente.
Se puede crear una superficie a partir de un perfil extruido y, a continuación, utilizarla como
plano de terminación para otras operaciones o como herramienta de división para una división de
pieza.
¿En qué se diferencian un perfil y una región?

Si especifica que el resultado de la extrusión va a ser un sólido o una superficie, Autodesk
Inventor filtra la geometría que puede seleccionar. Por ejemplo, al especificar una extrusión de
superficie, puede elegir entre contornos abiertos o cerrados formados por curvas de boceto y
aristas de cara proyectados. Si selecciona una extrusión de sólido y antes no ha elegido la
geometría, puede seleccionar tanto curvas como regiones. Si antes selecciona una región, no es
posible elegir curvas o contornos individuales que extruir. O si antes selecciona una curva o un
contorno, no es posible seleccionar una región.
Para seleccionar una geometría distinta, pulse Perfil en el cuadro de diálogo y haga la selección
de nuevo. Si no consigue seleccionar el perfil o la región, amplíe la imagen para que la selección
sea más fácil.

REVOLUCION (REVOLVE)
Las operaciones de revolución se crean barriendo uno o varios perfiles de boceto alrededor de un
eje. Si la operación de revolución es la primera operación realizada en un archivo de pieza, será
la operación base.
Se puede crear una superficie a partir de un perfil de revolución y, a continuación, se puede
utilizar como plano de acabado para otras operaciones o como herramienta de división para una
pieza dividida.
El perfil se puede revolucionar con un valor de ángulo entre 0 y 360 grados alrededor de un eje.
El eje de revolución puede ser parte del perfil o desfasado respecto a él. El perfil y el eje deben
ser coplanares.
Las operaciones de revolución pueden crearse en el entorno de ensamblaje con las siguientes
restricciones:
 El resultado de superficie no es compatible
 La operación de unión no es compatible
 La operación de intersección no es compatible
¿Cómo se utilizan las operaciones de revolución?

La herramienta Revolución se utiliza para crear operaciones que tengan simetría radial, como
ejes escalonados, contenedores cilíndricos o juntas tóricas. Tales operaciones pueden definir la
forma global de una pieza (una operación base) o convertirse en detalles como alerones, nervios
o puntales.
Las operaciones de revolución se pueden utilizar para definir formas. Por ejemplo, una superficie
curva se puede utilizar como plano de terminación para cortes en cubiertas.
¿Qué define el tamaño y la forma de una operación de revolución?

El tamaño y la forma finales de una operación de revolución viene determinado por las cotas del
perfil de boceto y el ángulo utilizado para revolucionar el perfil.
La revolución alrededor de un eje del boceto genera operaciones sólidas, como discos, cubos y
espacios de engranaje biselados. La revolución alrededor de un eje desfasado respecto al boceto,
crea sólidos con agujeros, como arandelas, matraces y conductos.
Puede utilizar un perfil abierto o cerrado para crear una superficie, que podrá utilizarse como
superficie constructiva o para diseñar formas complejas.

¿Cómo se aplica la propagación de formas?
La propagación de formas sólo afecta a los perfiles abiertos. Describe
soluciones definidas mediante la extensión de los extremos abiertos del
perfil y mediante la forma del cuerpo. La propagación de formas genera
una operación sólida para los cambios de topología en el cuerpo de la
pieza debidos normalmente a la edición de operaciones que están en un
nivel superior del árbol de operaciones. La operación de revolución no
depende de un perfil definido estrictamente, compuesto por líneas de
boceto y aristas de referencia específicas.
Existen dos tipos de propagación de formas: Igualar el contorno e
igualar la forma.
Igualar contorno Si la opción Igualar forma está desactivada, el perfil
abierto se cierra extendiendo los extremos abiertos del perfil hasta que
intersequen el cuerpo sólido. Si el plano de boceto del perfil se encuentra
en una cara plana, los contornos de la cara se utilizan para cerrar el perfil.
De lo contrario, las aristas definidas por la intersección del plano del
perfil con el cuerpo se utilizan para cerrar el perfil. Un perfil válido existe
si los dos extremos del perfil abiertos intersecan el cuerpo o el eje de
revolución. Los conjuntos mixtos no son válidos. A continuación,
seleccione el lado que desea mantener para el perfil.
Igualar forma Si la opción Igualar forma está seleccionada, se crea una
solución de tipo extensión. Los extremos abiertos del perfil se extienden
al eje de revolución, si es posible, o al cuadro delimitador del cuerpo. La
revolución Igualar forma genera un cuerpo estable y predecible en
relación con los cambios de topología en las caras de definición. La
operación de revolución no depende de un perfil definido estrictamente y
compuesto por líneas de boceto y aristas de referencia.
Nota: si utiliza la opción Corte en el cuadro de diálogo Revolución, puede usar la opción Igualar
forma para eliminar el material con respecto a la forma del cuerpo. La diferencia entre cancelar
la selección y seleccionar la opción Igualar forma se ilustra en el siguiente ejemplo.

SOLEVACION (LOFT)
Las operaciones de solevación se crean mediante fusión o transición entre varios perfiles o caras
de piezas. Estos perfiles se denominan
secciones en la operación Solevación. También
puede designar un punto para una o ambas
secciones finales de una solevación abierta.
Puede utilizar las solevaciones para crear
formas complejas y orgánicas como, por
ejemplo, las que se encuentran en los productos
de consumo o en otras piezas moldeadas. Las
superficies solevadas se pueden utilizar para
generar aspectos del cuerpo de la pieza que,
posteriormente, se seleccionen para formar un
sólido con las operaciones de cosido y de
esculpir.
¿Existe un límite en el número de secciones

que se pueden solevar?
Puede crear tantas secciones como desee. Para
controlar mejor la forma de solevación, puede
añadir raíles de solevación o un eje.
¿Se puede utilizar una cara de pieza o un

punto en una operación de solevación?
Se pueden seleccionar caras planas o no planas
como secciones de inicio y final. Las
superficies de solevación pueden ser tangentes
(G1) o uniformes (G2) a las caras de pieza
adyacentes para una transición natural.
Para utilizar una cara existente como sección de
inicio o final de una solevación, puede
seleccionar la cara directamente sin crear un
boceto.
En el caso de solevaciones abiertas, puede
comenzar o finalizar una sección en un punto.

BARRIDO (SWEEP)
Las operaciones de barrido se crean

mediante el desplazamiento o barrido
de uno o varios perfiles de un boceto
en el camino seleccionado. El camino
puede ser un contorno abierto o
cerrado, pero debe atravesar el plano
del perfil.
Existen tres métodos para crear barridos. Se puede crear una superficie de barrido:
 Barriendo un perfil a lo largo de un camino.

 Barriendo un perfil a lo largo de un camino y un raíl guía. El raíl guía controla la escala y
la torsión del perfil barrido.
Barriendo un perfil a lo largo de un camino y una superficie guía. La superficie guía controla la
torsión del perfil barrido.
Los caminos de barrido tradicionales se utilizan para objetos que tienen perfiles uniformes
barridos por una trayectoria, como, por ejemplo, guías de juntas y cableados o tuberías de un
ensamblaje.
Los barridos de raíl guía se utilizan para objetos con perfiles potencialmente no uniformes que
cambian de escala o de torsión durante el barrido a lo largo de una trayectoria, como una asa
compleja para una pieza consumida.
Los barridos de superficie guía se utilizan para objetos con perfiles uniformes barridos a lo largo
de una trayectoria no plana en los que la torsión del perfile debe mantener una orientación con
respecto a una superficie seleccionada dada, como una operación de mecanizado en una pieza
cilíndrica.
Los barridos pueden crearse en el entorno de ensamblaje con las siguientes restricciones:
 El resultado de superficie no es compatible
 La operación de unión no es compatible
 La operación de intersección no es compatible
AGUJERO (HOLE)
En el entorno de pieza y ensamblaje, puede crear agujeros de tipo escariado, avellanado,

refrentado y taladrado, con tipos de punto de rosca y taladro personalizados para ajustarse a
prácticamente cualquier requisito de diseño. Puede especificar un agujero sencillo, un agujero
roscado, un agujero de rosca inclinado o uno con juego, e incluir tipos de roscas a partir de la
hoja de datos de roscas. Puede definir tolerancias para cotas de agujero en el cuadro de diálogo
Agujeros. En el área de vista preliminar del agujero, pulse con el botón derecho el cuadro de
edición de cotas y, en el menú, elija Tolerancia.
Agujero taladrado, escariado, refrentado o avellanado

Las cotas se especifican en la imagen de vista preliminar del agujero conforme al tipo de agujero
seleccionado. Pulse la flecha para seleccionar un valor de la lista o utilice la herramienta Medir o
Mostrar cotas, o bien defina las tolerancias en el cuadro de diálogo Tolerancia. Los valores se
introducen en el cuadro de parámetros de la imagen de vista preliminar.
Los agujeros están a nivel con la cara plana y tienen un diámetro
Taladrado
especificado.
Los agujeros tienen una profundidad de escariado, un diámetro de escariado
y un diámetro específico.
Escariado
Nota: no se pueden combinar agujeros roscados inclinados con agujeros
escariados.
Los agujeros tienen una profundidad de escariado, un diámetro de refrentado
Refrentado y un diámetro específico. La profundidad del agujero y de la rosca se mide
desde la superficie inferior del refrentado.
Los agujeros tienen una profundidad de avellanado, un diámetro de
Avellanado
avellanado y un diámetro específico.
Tipo de agujero
Agujero sencillo crea un agujero sencillo sin rosca.
Agujero con juego Crea un agujero que encaja en un fiador seleccionado.

Norma Selecciona la norma para el fiador en una lista.
Tipo de fiador Selecciona el tipo de fiador en una lista.
Tamaño Selecciona el tamaño de un fiador.
Ajuste Establece el tipo de ajuste del agujero. Los valores posibles son Normal, Cerrar
u Holgado.
Agujero roscado crea un agujero con rosca según las siguientes opciones:
Tipo de rosca Pulse la flecha abajo para seleccionar un tipo de rosca. El tipo de rosca
Roscas unificadas ANSI es un ejemplo de tipo de rosca basada en pulgadas. El tipo de
rosca Perfil M métrico ANSI es un ejemplo de rosca basada en milímetros.
Tamaño Según el tipo de rosca seleccionado, Autodesk Inventor proporciona una lista
de medidas nominales. Cada diámetro nominal dispondrá de uno o varios pasos. Cada
combinación de diámetro nominal y paso dispondrá de una o varias clases.
Designación Define la distancia desde un punto de una rosca hasta un punto
correspondiente en la siguiente rosca medida paralela al eje. Nota: si usa unidades
imperiales, el paso es igual a 1 dividido por el número de roscas por pulgada.
Clase Utilice la flecha abajo para seleccionar la clase de ajuste de la rosca interna. Nota:
en el caso de las roscas inglesas, la letra A representa roscas externas y la letra B, roscas
internas. Utilice números más altos para requisitos de ajuste más precisos. Por ejemplo,
utilice 2B para tornillos, pernos, tuercas y otras aplicaciones generales, y elija 3B para
requisitos de aplicaciones que requieran una precisión y un ajuste mucho más exigentes.
Diámetro Muestra el valor del tipo de diámetro utilizado para esta operación de
agujero. El valor sólo se puede cambiar en Parámetros del documento. El diámetro del
agujero se selecciona automáticamente en la especificación de la rosca de Rosca.xls,
según la configuración definida (Menor, Separación, Mayor, Taladro rosca) en la
ventana Parámetros del documento.
Dirección Especifica la dirección de giro de las roscas.

Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección de las agujas

Giro a
del reloj. Un tornillo roscado a derechas se introduce en la tuerca cuando
derechas
se gira en el sentido de las agujas del reloj.
Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección contraria a
Giro a
las agujas del reloj. Un tornillo roscado a izquierdas se introduce en la
izquierdas
tuerca cuando se gira en el sentido contrario de las agujas del reloj.
Toda profundidad Especifica que las roscas se apliquen a toda la profundidad del
agujero.
Agujero roscado inclinado crea un agujero con rosca inclinada según las siguientes
opciones:
Tipo de rosca Pulse la flecha abajo para seleccionar un tipo de rosca. La especificación
NPT es un ejemplo de tipo de rosca basada en pulgadas. El tipo de rosca Inclinación
interna ISO es un ejemplo de rosca basada en milímetros.
Tamaño Según el tipo de rosca seleccionado, Autodesk Inventor proporciona una lista
de tuberías nominales o las designaciones de las roscas.
Designación Inventor calcula este valor a partir del tipo de rosca y su tamaño.
Diámetro Muestra el valor del tipo de diámetro utilizado para esta operación de
agujero. El valor sólo se puede cambiar en Parámetros del documento.
Dirección Especifica la dirección de giro de las roscas.
Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección de las agujas
Giro a
del reloj. Un tornillo roscado a derechas se introduce en la tuerca cuando
derechas
se gira en el sentido de las agujas del reloj.
Cuando se ve desde el final, las roscas giran en la dirección contraria a
Giro a
las agujas del reloj. Un tornillo roscado a izquierdas se introduce en la
izquierdas
tuerca cuando se gira en el sentido contrario de las agujas del reloj.
VACIADO (SHELL)
Los vaciados son operaciones paramétricas

utilizadas para piezas moldeadas y de
fundición. El material de la parte interior se
elimina, dejando una cavidad hueca. Si cambia
las cotas de la pieza o del vaciado, ambos se
redimensionarán automáticamente.
Por defecto, Autodesk Inventor contiene una
operación de vaciado precisa. Si no existe una
solución precisa y está activada la
aproximación, se intentará aproximar
¿Cómo se definen los vaciados?

Para definir un vaciado, especifique una o varias caras de la pieza para eliminarlas, dejando el
resto de las caras para las paredes del vaciado. Defina el espesor de la pared del vaciado e
indique la dirección relativa a la cara de la pieza actual. Si no especifica ninguna cara para su
eliminación, el vaciado creará una pieza hueca.

¿Deben tener el mismo espesor todas las paredes de un vaciado?

Es conveniente especificar un espesor de cara uniforme porque de esta manera evitará
deformaciones durante la fabricación y refrigeración. Si es necesario, especifique que las caras
puedan tener un espesor diferente.
REDONDEO (FILLET)
Añade empalmes o redondeos a una o más aristas de una pieza, entre dos conjuntos de caras o
entre tres conjuntos de caras adyacentes. En el caso de empalmes de arista, la continuidad
tangente (G1) o uniforme (G2) se puede aplicar a las caras adyacentes.
CHAFLAN
Los chaflanes biselan las aristas de las piezas tanto en el entorno de piezas como de ensamblajes.
Los chaflanes pueden tener la misma distancia desde la arista, una distancia y un ángulo
especificados desde una arista o una distancia diferente desde la arista de cada cara. Al igual que
los empalmes, no requieren bocetos y están restringidos a la arista en la que los inserta.
Dado que los chaflanes son operaciones de acabado, es interesante insertarlos al final del proceso
de diseño una vez definidas otras operaciones. Por ejemplo, en los ensamblajes, los chaflanes se
suelen utilizar para eliminar material cuando se preparan operaciones posteriores como
soldaduras.
Añade un chaflán a una o varias aristas de una pieza. Especifique el aspecto del vértice y
seleccione aristas individualmente o como parte de una cadena. Todos los chaflanes creados en
un solo proceso son una sola operación.

Para los chaflanes creados en el entorno de ensamblajes, puede seleccionar la geometría de
varias piezas.
Especifica la forma de construir el chaflán.
Crea un chaflán con la misma

distancia de desfase desde la arista
en ambas caras. Selecciona una
Distancia
sola arista, varias aristas o aristas
encadenadas. Se puede especificar
un aspecto para la esquina plana.
Crea un chaflán definido por un

desfase con respecto a una arista y
Distancia un ángulo entre una cara y el
y ángulo desfase. Se pueden achaflanar todas
las aristas de una cara seleccionada
o todas las aristas a la vez.
Crea un chaflán en una sola esquina

Dos con una distancia especificada para
distancias cada arista de la chapa. Las aristas
se pueden encadenar.
FACE DRAFT (DESMOLDEO)
El desmoldeo es una inclinación aplicada a caras de una pieza de forma que dicha pieza se pueda
recuperar a partir de un molde o para inclinar una o varias caras. A la hora de diseñar

operaciones para piezas moldeadas o vaciados, puede aplicar un desmoldeo especificando un
ángulo de inclinación positivo o negativo para una extrusión o un barrido. Para añadir desmoldeo
a una operación existente o a caras individuales, utilice la herramienta Ángulo de desmoldeo.
Cuando se aplica el desmoldeo a una cara, la relación entre la dirección de desmoldeo y la arista
fija, la cara o el plano determina el resultado de la operación. Se pueden designar aristas o ejes
para especificar la dirección de desmoldeo.
En este ejemplo se muestra una cara dividida. Al designar una cara de pieza próxima a la arista
formada por la división, se designan todas las caras tangentes contiguas y se especifica la arista
formada por la división como arista fija.
Aplicación de desmoldeo a partir de un plano fijo
Puede designar una cara o un plano de trabajo para especificar tanto el plano fijo como la
dirección de desmoldeo. El desmoldeo por defecto es normal al plano fijo, pero puede cambiarse.
El plano fijo se convierte en el "pivote" del desmoldeo.
En estos ejemplos se muestran los efectos de varios tipos de planos fijos.
Cara superior fija

La cara superior fija define una dirección de desmoldeo hacia arriba. Se efectúa el desmoldeo de
todas las caras laterales y se añade material por debajo del plano fijo.

En este otro ejemplo, el plano de trabajo fijo es tangente a la cara curva. La cara designada gira
en el plano fijo y se añade material al modelo.
Cara inferior fija

La dirección de desmoldeo se define hacia arriba a partir de la cara inferior fija. Se efectúa el
desmoldeo de todos los lados y se elimina el material por encima del plano fijo.
En este otro ejemplo, la cara inferior es fija y la dirección de desmoldeo se define hacia arriba. El
material se elimina en la dirección de desmoldeo, utilizando la cara inferior como pivote.

SPLIT (DIVISION)
Split Face
Trim Solid
Split Solid

SPLIT
COPIADO POR PATRON (ARRAY)

Debido a que los patrones son múltiplos de una o
varias operaciones, los patrones grandes como matrices
de agujeros o lamas tardan mucho tiempo en
calcularse.
Ajustar incidencias al modelo (Adjust occurrences to model) Los patrones

que acaban en la cara del modelo tardan más tiempo en calcularse porque
las incidencias pueden tener un tamaño diferente. Las incidencias se
muestran en sus proporciones reales.
Incidencias idénticas (Identical occurrences) Puede acelerar los cálculos de
patrones especificando que todas las operaciones del patrón tengan un
acabado idéntico. La intersección con una cara determina el tamaño de cada
operación, pero se muestran como idénticas.
Sugerencias para crear patrones
Las operaciones seleccionadas para un patrón no tienen por qué ser geométricamente idénticas ni
conectadas, pero sólo se crean patrones de las operaciones secundarias (como las esquinas,
empalmes, chaflanes, supresión de caras, chaflanes en aristas de superficie o empalmes de aristas
de superficie) si sus operaciones padre están seleccionadas.

Para definir el eje en patrones circulares puede designar una arista lineal, un eje de trabajo o una
cara cilíndrica.
Para designar la dirección de las filas y las columnas de patrones rectangulares puede
seleccionar:
 una arista lineal
 un eje de trabajo
 una cara plana o un plano de trabajo para utilizar su normal como dirección lineal
Para definir el plano de simetría puede seleccionar:
 un plano de trabajo
 la cara plana de una superficie o una superficie de construcción
Para organizar operaciones en una forma irregular, seleccione una ruta de líneas, arcos, splines,
elipses recortadas, aristas o ejes para definir la dirección del patrón.
RECTANGULAR PATTERN
(ARRAY RECTANGULAR)
Duplica una o varias operaciones y organiza las incidencias resultantes según un número y
ángulo específico en un patrón rectangular o a lo largo de un camino lineal en una o ambas
direcciones. Las filas y columnas pueden ser líneas, arcos, splines o elipses recortadas.
Todas las incidencias de una operación de un patrón son una operación, pero las incidencias
individuales se muestran bajo el icono de la operación de patrón en el navegador. Puede
desactivar o restaurar todas las incidencias o incidencias individuales.
En un ensamblaje, sólo se pueden realizar patrones de operaciones de ensamblajes de boceto,
incluidos los empalmes y chaflanes dependientes. No es posible realizar patrones de operaciones
de soldadura.
CIRCULAR PATTERN
(ARRAY CIRCULAR)
Duplica una o varias operaciones y organiza las

incidencias resultantes según un número y
ángulo específicos en un arco o círculo. Todas
las incidencias de una operación de un patrón
son una operación, pero las incidencias
individuales se muestran bajo el icono de la
operación de patrón en el navegador. Puede
desactivar o restaurar todas las incidencias o
incidencias individuales.
En un ensamblaje, sólo se pueden realizar
patrones de operaciones de ensamblajes de
boceto, incluidos los empalmes y chaflanes
dependientes. No es posible realizar patrones
de operaciones de soldadura.

MIRROR
(COPIA ESPEJO)
Se pueden crear operaciones de simetría de piezas,

chapas, superficies y ensamblajes para crear y
mantener operaciones complejas de este tipo, que
también puede reducir el tiempo necesario para crear
un modelo. También se pueden crear operaciones de
simetría cuando el cuerpo del modelo se encuentra en
un estado abierto o de superficie.
Se pueden realizar operaciones de simetría en
cualquier plano de trabajo o cara plana. Puede crear
operaciones de simetría de sólidos, operaciones de
trabajo, de superficie o sólidos completos. La simetría de un sólido completo permite crear una
simetría de operaciones complejas, como vaciados u operaciones de barrido incluidos en el
sólido.
Notas:
1. En un ensamblaje, sólo se pueden realizar operaciones de simetría de operaciones de
boceto. No ocurre lo mismo con las operaciones de trabajo de los ensamblajes.
2. Al realizar operaciones de simetría en operaciones de ensamblaje, se seleccionan
automáticamente los participantes (los componentes a los que afecta la operación) en
función del cuadro delimitador original de la operación de simetría. En determinados
casos, esto puede tener como resultado la selección automática de más participantes de
los necesarios para realizar la operación de simetría. Para eliminar participantes de una
operación de simetría, expanda la operación en el navegador para ver los participantes,
pulse uno de ellos con el botón derecho del ratón y seleccione Eliminar participante. La
eliminación de participantes innecesarios puede mejorar el rendimiento de la operación.
3. En una pieza o en una pieza de chapa, utilice la opción Eliminar original para eliminar el
sólido original y mantener sólo la simetría del sólido. Puede utilizar esta opción para
modelar una versión girada a izquierdas y girada a derechas de una pieza.
4. En las piezas de chapa, no se admite la simetría de pestañas o pestañas de contorno
creadas con la selección de varias aristas. Sí se admite la simetría de pestañas o de
pestañas de contorno creadas a partir de una sola arista.

UNIDAD 03: OPERACIONES DE TRABAJO

Las operaciones de trabajo son geometría constructiva abstracta que se usa cuando la geometría
no es suficiente para crear y colocar operaciones nuevas. Para fijar la posición y la forma,
restrinja las operaciones a operaciones de trabajo.
Las operaciones de trabajo incluyen planos de trabajo, ejes de trabajo y puntos de trabajo. Las
herramientas de operaciones de trabajo proporcionan mensajes que ayudan en el proceso de
selección y posición. La orientación adecuada y las condiciones de restricción se deducen de la
geometría seleccionada y del orden en el que se seleccionó.
¿Qué entornos usan operaciones de trabajo?

Las operaciones de trabajo están disponibles en estos entornos:
 Las operaciones de trabajo en piezas están unidas paramétricamente a una operación.
 Los bocetos 3D usan operaciones de trabajo para aportar puntos de selección a caminos
3D.
 Las operaciones de trabajo adaptativas se crean cuando edita una pieza in situ en un
ensamblaje. Las operaciones de trabajo se crean en un archivo de pieza, pero las
restricciones de ensamblaje a otros componentes del ensamblaje controlan su posición.
 Las operaciones de trabajo de ensamblajes se crean en un archivo de ensamblaje y
pueden usarse para insertar componentes o como planos de terminación o planos de
boceto para las piezas nuevas.
 Los planos utilizan operaciones de trabajo de modelos para identificar puntos de
referencia, asociar anotaciones, indicar ejes y marcas de centro, así como para otras
tareas de anotación.
WORK PLANE (PLANO DE TRABAJO)
Utilice la herramienta Plano de trabajo de la barra de herramientas Pieza - Operaciones para

definir un plano de trabajo mediante vértices, aristas y caras de operación u otras operaciones de
trabajo. Excepto en los ensamblajes, es posible crear planos de trabajo de forma anidada (en
línea) cuando un comando de operación de trabajo requiere que el usuario seleccione un plano.
En un ensamblaje, utilice la herramienta Plano de trabajo de la barra de herramientas Ensamblaje
para definir planos de trabajo que residan en el ensamblaje, no en un modelo de pieza. Se puede
crear un plano de trabajo a medio camino entre las caras planas de una sola pieza al editarla. En
un ensamblaje no se pueden seleccionar los puntos medios.
Utilice una o varias de las siguientes relaciones para definir un plano de trabajo:
 En una geometría (en tres puntos, por ejemplo)
 Normal a la geometría
 Paralelo a la geometría
 A un ángulo respecto a la geometría (en un plano y un eje)

Si procede, puede crear planos de trabajo desfasados a partir de otro a una distancia o ángulo
específicos. Siga los pasos anteriores, seleccionando el plano de trabajo creado en último lugar y,
a continuación, arrastre el nuevo plano de trabajo a la distancia de desfase que desee.
Consejo: para comprender las dependencias geométricas, pulse con el botón derecho una
operación de trabajo en el navegador o en la ventana gráfica y seleccione Mostrar entradas. Por
ejemplo, puede pulsar un punto de trabajo con el botón derecho para resaltar la geometría a partir
de la que se creó, por ejemplo, un eje de trabajo o un plano de trabajo.
WORK AXIS (EJE DE TRABAJO)

Utilice la herramienta Eje de trabajo para designar una
geometría de boceto no consumida, puntos o una arista de una
pieza como eje de trabajo.
Los ejes de trabajo también se pueden crear de forma anidada
como entrada para otros comandos de operaciones de trabajo
en los archivos de piezas.
Nota: para cambiar el tamaño de un eje de trabajo, pulse controlador de pinzamiento y arrastre
hasta la longitud que desee. La opción Ajustar tamaño debe estar desactivada. Pulse un eje de
trabajo con el botón derecho y desactive la casilla de verificación Ajustar tamaño si es necesario.
WORK POINT (PUNTO DE TRABAJO)
Utilice la herramienta Punto de trabajo o Punto de trabajo fijo de la barra de herramientas

Operación en un archivo de pieza para seleccionar vértices del modelo, aristas e intersecciones
de ejes, intersecciones de tres planos o caras no paralelos y otras operaciones de trabajo como
puntos de trabajo. También puede crear puntos de trabajo como entrada de otros comandos de
operaciones de trabajo que requieran la selección de un punto.
En un archivo de ensamblaje, utilice la herramienta Punto de trabajo de la barra de herramientas
Ensamblaje. Los puntos de trabajo se pueden crear en la intersección de caras, aristas, vértices y
geometría de trabajo de una pieza que abarcan niveles jerárquicos del ensamblaje.
Los puntos de trabajo se pueden insertar en agujeros y cortes de caras de pieza, superficies de
modelo, superficies de construcción y superficies base. Si la opción Modo de selección de
contorno está activada, puede insertar un punto de trabajo en uno o varios contornos cerrados.
Consejo: para comprender las dependencias geométricas, pulse con el botón derecho una
operación de trabajo en el navegador o en la ventana gráfica y seleccione Mostrar entradas. Por
ejemplo, puede pulsar un punto de trabajo con el botón derecho para resaltar la geometría a partir
de la que se creó, por ejemplo, un eje de trabajo o un plano de trabajo.

Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica
Centro de Cómputo
Autor:
Ing. Máximo Obregón Ramos
maximo@uni.edu.pe
(0511) 951629294 (movistar)

TEMA 0: CONFIGURACIONES BASICAS DEL

ENTORNO DE TRABAJO
Se recomienda tomar estas configuraciones según lo necesite en los siguientes
laboratorios, puede practicar con algunas ahora, luego avance con los siguientes
temas, más adelante podrá regresar aquí, cuando requiera de alguna configuración
en especial.
1) En la versión 2013, cuando inicia

la plantilla de una pieza, por
defecto, no se crea ningún sketch,
usted tiene que iniciarlo en alguno
de los planos. Para configurar el
inicio de la plantilla de una pieza
(ipt), con un sketch por defecto en
el plano x-y.
Ir a Tools/Application Options
/Part /Sketch on x-y plane
2) La activación de la cuadrícula de referencia en la

versión 2013 esta desactivada por defecto, si desea
activar/desactivar esta y otras como el eje de
coordenadas. Ir a Tools/Application Options
/sketch /sección Display.
3) Para cambiar los colores de fondo de la pantalla Ir a Tools/Application

Options / Colors
4) Si desea modificar el valor de la cota cuando
acota una medida. Ir a Tools/Application
Options / Sketch /Edit dimensión when created.
5) Si no deseas mostrar el mensaje de advertencia que

aparece cuando defines una cota en exceso
(sobrecargada). Ir a Tools/Application Options /
Sketch /Apply driven dimensión
6) Si deseas invertir el
sentido de la rueda para
hacer ampliar o reducir la
vista. Ir a
Tools/Application Options / Display
7) El autoacotado se realiza por defecto con

coordenadas polares, puedes cambiar a
cartesiana con. Ir a Tools/Application
Options / Sketch/ setting…/ Cartesian

coordinates
8) Si no deseas que la vista se coloque en una
posición normal a la cara o plano donde
deseas realizar un sketch. Ir a
Tools/Application Options / Sketch /Look at
sketch planeo n sketch creation
9) Si no deseas autoproyectar las líneas y curvas

del borde de una cara donde creas un sketch.
Ir a Tools/Application Options / Sketch
/Autoproject edges for sketch creation and edit.
10) Para configurar el espaciado entre las líneas de la cuadricula. Ir a
Tools/Document Settings / sketch.
11) Para cambiar las unidades de longitud y

ángulo, así como la cantidad de decimales a
mostrar. Ir a Tools/Document Settings / Units.
12) Para modificar la tecla asignada o asignar

una nueva para alguna operación. Ir a
Tools/Customize/keyboard/ seleccione una
Categoria/ ubique alguna operación y presione
la tecla sobre la columna keys./ por ejemplo
Ctrl+R en Two Point Center
Rectangle/ luego presione enter
y Apply.

TEMA 1: TRAZOS DENTRO DE UN SKETCH Y

SOLIDOS BASICOS
El profesor deberá realizar las siguientes explicaciones y desarrollará todos
los puntos indicados a continuación:
1) Sobre Autodesk Inventor: Ventajas, versiones, niveles en esta institución, etc.
2) Identificación del entorno de trabajo: Cintas, Browser, barra de navegación
3) Realice las siguientes configuraciones: Maximice y minimice las cintas, suba o
baje los botones de acceso rápido, active y desactive el browser y la barra de
navegación, cambie el color de fondo, active y desactive la creación de un
sketch en el plano x-y, finalmente configure la opción look at sketch…
4) Exploración a mano alzada de las operaciones de sketch: Línea, circunferencia,
arco, rectángulo, spline, puntos y elipse.
5) Acotado dinámico de figuras básicas.
6) Diferentes maneras de hacer zoom, pan y orbit.
7) Tipos de selección: Crosing y Windows
8) Dibuje polígonos, use la herramienta de copiar, mover, rotar y array circular.
9) Uso de atajos por teclado para las diversas operaciones (L, C, O, etc)
10) Cree atajos, por ejemplo: Ctrl R para rectángulo, Ctrl E para elipse y SP para
spline, luego pruebe usándolos en el área de trabajo.
11) Como pasa los atajos de una pc a otra pc y como restablecer.
12) Explicación de las restricciones de sketch y su revisión en ejemplos básicos.
13) Explicación de los tipos de líneas: normal, construcción, simetría y
proyectada. Tipos de puntos: normal y marca de centro.
14) Como se recupera el punto del origen de coordenadas.

EJERCICIOS A DESARROLLAR CON EL PROFESOR
EJERCICIO 1
1.1) Dibuje un rectángulo en el primer 1.2) Presione E e ingrese 80 y enter, cambie de
cuadrante de 200 x 400. color smoot yellow con la opción shaded with
edges.
1.3) Dibuja la siguiente línea con la cota 1.4) Extruir 150 unidades.
indicada.
1.5) Redondee la zona indicada. Practique 1.6) Genere un plano paralelo.

también la opción full round fillet del comando
fillet.
1.7) Cree un sketch sobre este plano y proyecte 1.8) A un costado dibuje un rectángulo de 65
la geometría del cilindro. por 150

1.9) Mover el rectángulo centrado al 1.10) Extruir 50 en modo corte(cut) y esconda

rectángulo más grande, según se indica. el plano creado.
1.11) Cree un sketch sobre la cara indicada y 1.12) Cree otro sketch sobre la cara indicada y
dibuje 2 puntos sobre las líneas indicadas, con dibuje un punto sobre la arista vertical y
las medidas indicadas y finalice este sketch. ubíquelo a 20 del vértice y finalice el sketch.
Esconda las cotas. Esconda las cotas.
1.13) Trace un plano que pase por esos 3 1.14) Corte la porción de sólido apoyándote del
puntos. plano inclinado. Pruebe primero con Split.
1.15) Trace el plano medio y haga la copia 1.16) Oculte el plano.

espejo de ese detalle

EJERCICIO 2
2.1) Primero dibuje la forma en el primer cuadrante y luego acote según el siguiente esquema,
el profesor explicará el autoajuste a la primera cota (primera cota la de 150).
2.2) Agregue una línea de ejes debajo del perfil, agregue las cotas de 30 y 60, alinee el lado
izquierdo con el eje “y” tal como se indica en la muestra.
2.3) Presione la tecla R y presione el boton 2.4) Dibuje el siguiente perfil con las
OK y luego cree un sketch en la cara indicada. restricciones indicadas en dicha cara.

2.5) Y extruya en modo corte, con la opcion Through All, para crear el canal.
EJERCICIO 3
3.1) El profesor explicará en pizarra el desarrollo de este ejemplo, la idea es dibujar
exactamente como la muestra en el primer cuadrante, considerando todas las restricciones que
se observan.

3.2) Luego agregue una línea de construcción 3.3) Luego presione E, digite 20 y presione
de esquina a esquina y otra de esquina a punto Enter.
medio. Agregue un punto en la intersección y
usando la restricción de coincidente, llévelo
hasta el origen de coordenadas. Verifique el
estado fully constrained (completamente
restringido).
3.4) Cree un sketch en la cara indicada 3.5) Cree una paralela del borde proyectado a
4mm
3.6) Extruya 3mm en modo corte. Copie este 3.7) Use la operación mirror y plano auxiliar
detalle hacia atrás de forma similar. medio (workplane) y luego oculte el plano
medio.

3.8) Finalmente aplique un redondeo de 2 mm, en las aristas indicadas
EJERCICIO 4
4.1) Acotado automático, el rectángulo del lado izquierdo debe estar centrado al segmento
inclinado.
4.2) Luego extruir 1 mm.

4.3) El profesor explicará la opcion share 4.4) Luego redondee las 3 salientes con la
sketch para realizar la siguiente extrusión de 4 opcion full round fillet, según indica la
mm de los 3 rectángulos. muestra en la parte derecha.
4.5) Cree un sketch en la cara indicada y cree una paralela para dibujar dicho perfil a una
distancia de 0.5 mm. Luego extruya en modo corte y pasante.
4.6) Haga lo mismo con los otros dos, recuerda la paralela es a 0.5mm.

4.7) Coloque la vista Front y dibuje el siguiente perfil con las restricciones mostradas, asi
mismo dibuje el arco usando líneas, apoyese de point para poder medir horizontalmente 4, así
como también trace la línea de contrucción para poder medir 5 respecto al cuadrante.
4.8) Luego realice la operación de extrusión en modo corte, debe quedar así.
EJERCICIO 5
5.1) El profesor explicará la construcción del siguiente dibujo con las restricciones indicadas. El
trazo superior es un spline (modo interpolation) de 3 puntos.

5.2) Revolucione 270 grados, con respecto a la 5.3) Luego cree un sketch en la cara horizontal
línea inferior. y dibuje el siguiente rectángulo con las
medidas indicadas.
5.4) Revolucione una vuelta completa el 5.5) Finalmente aplique corte a partir del plano
rectángulo en modo corte. Genere un plano en la en adelante y esconda los planos.
punta y luego a partir de ahí genere un plano a
90mm.

EJERCICIO 6
6.1) Dibuje la elipse con el centro ubicado en 6.2) Luego extruya simétricamente 120mm.
el origen de coordenadas. La elipse se apoyará Haga un click en el plano xy y note que pasa por
sobre dos líneas de construcción para definir el el medio del sólido debido a la extrusión
ángulo de 55. simétrica.
6.3) Cree un sketch en dicho plano xy, pase a 6.4) Luego corte la parte sobrante con la
modo corte temporal, proyecta la geometría de herramienta trim.
la elipse a este sketch, pase a vista Front y
luego dibuje las siguientes curvas:
Curva 1: seno(x)*100+80 x ϵ [-250,250]
Curva 2: seno(x)*100-80 x ϵ [-250,250]

6.5) Luego extruya el perfil 100 en modo corte 6.6) Para visualizar la parte interna use el modo
y simétricamente. alambre.
6.6) Use half section view para ver la parte 6.7) Use three quarter section view
interna.
EJERCICIO 7
7.1) Ingrese las siguientes expresiones matemáticas, las unidades no indicadas están en mm:
Escoja una de estas expresiones válidas en inventor, para cada

caso:
 0.5 cm - 1/32" - 1 mm
 1.2 mm * exp(1.7 ul)
 25 mm * PI / E
 sin(70 deg) * 30 mm
3.206=0.5cm-1/32”-1mm
 0.8 mm * ( ( 3 ul ) ^ ( 2 ul ) )

 acos(sqrt(3 ul) * 1 ul / ( 2 ul )) / 1.5 ul
Funciones matemáticas admitidas en las expresiones:

Devuelve el
tipo de
Sintaxis unidad Tipo de unidad esperado
cos(expr) sin unidades angular
sin(expr) sin unidades angular
tan(expr) sin unidades angular
acos(expr) angular sin unidades
asin(expr) angular sin unidades
atan(expr) angular sin unidades
cosh(expr) sin unidades angular
tanh(expr) sin unidades angular
acosh(expr) angular sin unidades
asinh(expr) angular sin unidades
sqrt(expr) unidad^1/2 cualquiera
cualquiera (devuelve 0 si es
sign(expr) sin unidades negativo y 1, si es positivo)
exp(expr) sin unidades cualquiera
sin unidades (el siguiente número
floor(expr) sin unidades entero más bajo).
sin unidades (el siguiente número
ceil(expr) sin unidades entero más alto).
sin unidades (el número entero más
round(expr) sin unidades cercano).
abs(expr) cualquiera cualquiera
max(expr1;expr2) cualquiera cualquiera
min(expr1;expr2) cualquiera cualquiera
ln(expr) sin unidades sin unidades
log(expr) sin unidades sin unidades
cualquiera y sin unidades,
pow(expr1;expr2) unidad^expr2 respectivamente
random(expr) sin unidades sin unidades
isolate(expr;unidad;unidad) cualquiera cualquiera
Nota: Los nombres de las funciones distinguen entre mayúsculas y minúsculas.
Escríbalos exactamente como aparecen en la tabla anterior.
Parámetros reservados del sistema

En la siguiente tabla se puede ver una lista de los parámetros reservados del
sistema que admite Autodesk Inventor.
Parámetro Valor
PI 3.141592654

E 2.718281828
EJERCICIOS PROPUESTOS
Ejercicio 1: Dibuje el siguiente perfil, solo limítese a usar la cantidad de cotas y
restricciones exactamente como se muestra. Luego extruya 4mm en sentido
contrario al eje z.
Ejercicio2: Dibuje las siguientes curvas gobernadas por las siguientes ecuaciones:
sin(x)*100 y cos(x)*100, en el rango de 0 a 250, luego corte y genere una paralela
hacia dentro a 20 mm, luego copie 3 veces todo alrededor de uno de los vértices tal
como se muestra en las figuras.

3 4
EJERCICIOS GUIADOS: SKETCH

Ejercicio Guiado 1: Dibujando un triángulo.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt. 2) Cree un sketch con el botón Create 2D
Sketch.
3) Seleccione el plano X-Y. 4) Fíjese en el centro del área de dibujo donde

se ubica el origen de coordenadas, note que
Inventor coloca un punto en el origen de
coordenadas.
5) Este punto se usa para poder alinear el 6) Para poder restablecer ese punto, expanda
perfil a dibujar con el origen de coordenadas, el browser y ubique Center Point dentro de
lo cual puede ser muy beneficioso para Origen, luego presione Project Geometry.
operaciones posteriores. A veces dicho punto
puede ser borrado accidentalmente.
En el siguiente paso te mostraré como se
recupera dicho punto si es borrado
accidentalmente.
Simulemos el borrado de las misma, para ello,
click en el punto (del origen de coordenadas)
y presione la tecla suprimir.
7) Dibuje una línea horizontal, para ello 8) Luego mueva el mouse como se indica,
presione L y haga click en el origen de digite 10, pulse tecla tab, digite 37 y la tecla
coordenadas y luego desplace el mouse a la enter. (El segundo trazo debe ser dibujado
derecha, escriba 20 y enter. inmediatamente sin desactivar línea)
9) Finalmente haga click en el origen de 10) Luego presione ESC, reubique las cotas y
coordenadas. Observe que el acotado es presione F8 (para mostrar las restricciones
automático. automáticas) para que se muestre así:

Ejercicio Guiado 2: Practicando con Rectángulo, Fillet y Chamfer.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt. 2) Click en rectángulo, click en el origen de
coordenadas, mueva el mouse un poco para
arriba y otro poco para la derecha, digite 40,
presione TAB, digite 30 y presione enter.
Luego cree un sketch en el plano x-y
3) Click en Fillet o 4) Luego cierre la cajita con el botón x.

presione F, digite 10 en la Debería quedar así.
caja, haga click en las 2
esquinas superiores del rectángulo.
5) Click en Chamfer 6) Click en la opción de 2 distancias, digite

en las casillas 15 y 10.

7) Haga 4 click en el orden indicado. 8) Quedando finalmente así.
Ejercicio Guiado 3: Practicando con Circunferencia, Líneas, Arcos y acotar.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt. 2) Click en círculo o
presione C, click en el
origen de coordenadas,
mueva el mouse un
poco a un lado digite 10
y enter.
Luego cree un sketch en el plano x-y
3) Ahora click en Línea o presione L y trace 4) Luego agregue dos líneas más como lo
una línea a mano alzada pero que sea vertical indicado. Asegúrese que el punto final debe
en el lado izquierdo a la circunferencia. estar a la altura del primer punto, ayúdese de
Observe la restricción automática de vertical las líneas punteadas de referencia que
que se muestra. presenta inventor automáticamente para
alinear.
5) Desde ese punto arrastre hacia arriba. 6) Y luego hacia la izquierda hasta el primer
punto.
7) Click en Dimension o presione D y acote 8) Acote entre la horizontal y la

la línea horizontal con 30. circunferencia y modifique la cota a 10. Siga
el orden de selección indicado.
1 2 3
9) Use el botón de restricción vertical y haga 10) Luego acote según la muestra, primero
click punto medio de la línea inferior y en el haga click, en la linea inferior y luego en el
centro de la circunferencia para centrar la cuadrante superior.
figura externa.
11) Coloque la cota de 40 a la izquierda. 12) Dibuje un rectángulo en la parte indicada

de 15x8.
13) Luego céntrelo con el botón Vertical de 14) Finalmente asigne la cota de 19 indicada,
las restricciones, click en el origen y luego en para ubicar el rectángulo.
el punto medio de la línea superior del
rectángulo.
Ejercicio Guiado 4: Practicando con Mirror y restricción de coincidencia.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt. 2) Presione botón construcción y luego
Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje presione L, y construya a mano alzado las 2
los siguientes 4 trazos, con las medidas líneas discontinuas (vertical y horizontal).
indicadas, note que no está alineado al origen
de coordenadas.

3) Luego presione el botón 4) Click en la línea vertical y luego Apply.
mirror y marque los 4
trazos, luego haga click en
Mirror line.
5) Ahora marque como la muestra. 6) Click en la horizontal, apply y done.
7) Presione Click en coincidente, click en el 8) Debe quedar finalmente así.

punto inferior central de la I y click en el
origen de coordenadas.

Ejercicio Guiado 5: Practicando restricciones, trim, array circular.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt 2) Aplique restricción horizontal, haciendo
Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje click en los extremos superiores de las líneas
una circunferencia en el origen de verticales.
coordenadas y luego trace 3 segmentos en la
parte superior como se indica en la muestra,
3) Y acote el cubo según la muestra. Presione 4) Luego dibuje un rectángulo y céntrelo con
el botón Trim o presione X, haga click en la la restricción horizontal y vertical indicando
porción de arco superior. los puntos adecuados, asigne restricción de
igualdad a los lados, finalmente acote el lado
con 10.
.
5) Aquí con mayor detalle para realizar los 6) Debe quedar así.
clicks correspondiente.

7) Presione el botón de 8) Haga click en la flecha roja (Axis) y click
Circular Pattern, señale los 3 en el origen de coordenadas.
segmentos del cubo.
9) Señale 5 copias y luego presione OK. 10) La figura final, luego de cortar con trim.
Ejercicio Guiado 6: Practicando con Mirror y restricción de coincidencia.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt 2) Dibuje los 3 segmentos ubicados en la
Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje hipotenusa a mano alzada, tal como la
la siguiente figura, alineado al origen de muestra. Tenga cuidado de que no se genere
coordenadas, asigne restricción de igualdad ninguna restricción automática.
en sus 2 catetos

3) Haciendo uso del acotado paramétrico, 4) Aquí las medidas con detalle.
restricciones apropiadas y la herramienta trim,
modifique según la muestra.
5) Use la herramienta Rectangular Pattern y 6) Haga click en la el botón Flecha roja

seleccione los 4 segmentos apropiados. Direction 1 y señale el segmento indicado.
7) Edite la cantidad de copias a 3, borre la 8) Marque los puntos homólogos indicados.

caja de medida y presione Measure para
medir la distancia.

9) Observe como captura automáticamente la 10) Finalmente, complete con una línea el
medida en la casilla. extremo inferior derecha, para tener el
siguiente perfil.
Ejercicio Guiado 8: Practicando con Equation Curve y restricción de

coincidencia.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt 2) Se debe mostrar la siguiente figura
Luego cree un sketch en el plano x-y y dibuje
la siguiente ecuación con el botón:
Y luego escoja la opcion Explicit, y escriba la

siguiente ecuacion, y modifique el rango de 0
a 360, tal como se muestra en la figura
Presione el boton OK.
3) Por defecto el extremo izquierdo se hace 4) Desplace la curva, usando el arrastre, luego
coincidente con el origen de coordenadas. complete el perfil, según la muestra
Presione F8 y borre la restricción mostrada.

5) Luego agregue las siguiente cotas 6) Active el punto de
anclaje del origen de
coordenadas
Para ello primero active
el Center Point, que se
ubica dentro de la rama
Origin.
Luego presione el botón
Project geometry.
Luego observe el punto
generado en el origen de coordenadas.
7) Finalmente 8) La figura debe quedar asi

traslade toda
la figura al
origen de
coordenadas.,
con el botón
de restricción
coincidente.
Luego
creamos otra curva a traves de la siguiente
ecuacion, con la siguiente configuracion.

PROBLEMAS PROPUESTOS
Ejercicio 1
Ejercicio 2
Ejercicio 3

Ejercicio 4
Ejercicio 5

Ejercicio 6

Ejercicio 7
Ejercicio 8: Construya la siguiente figura con medidas proporcionales a la muestra (aprox.), el

ángulo indicado debe ser exactamente 30 , así mismo considere que los extremos son elipses.
Ejercicio 9:

Ejercicio 10:

Ejercicio 11:
La pistola

Ejercicio 12:
La tijera

TEMA 2: MANEJO DE SOLIDOS BASICOS

EJERCICIOS A DESARROLLAR CON EL PROFESOR
EJERICIO 1
1.1) Generar un plano paralelo a 50 hacia 1.2) Generar un plano paralelo a 150 hacia
afuera de la cara indicada arriba de la cara indicada
1.3) Generar un plano paralelo a 90 hacia 1.4) El profesor explicará:

dentro respecto a la cara indicada  Como se modifica la distancias
establecidas en cada plano.
 Como se quita la visibilidad asi como

restablecerla.
 Como se elimina un plano
Finalmente borre todos los planos
1.5) Trace el plano medio, use la transparencia 1.6) Trace estos planos medios, usando el
que ofrece inventor para seleccionar las caras metodo anterior.
que estan en la parte posterior.

1.7) Borre todos los panos anteriores y genere 1.8) Plano paralelo al anterior y que pase por
un plano con 3 puntos. el punto indicado
1.9) Borre todos los planos y trace este plano 1.10) Trace otro plano tangente al otro
tangente cilindro y luego trace el plano medio entre
estas dos.
1.11) Genere un plano a 30° respecto a la cara 1.12) En 3 minutos intente construir este
inferior y que pasa por uno de los lados de plano tangente a los 2 cilindros, al final el
dicha cara. profesor explicará como se traza este caso.

1.13) En 3 minutos, trace este plano que es 1.14) En 3 minutos cree este plano que pasa
tangente al cilindro y que tiene un ángulo de por los ejes de los cilindros
30° respecto a la horizontal.
1.15) Genere una recta a partir de 2 puntos 1.16) Recta a partir de un cilindro
1.17) Trace un plano a 60° 1.18) Encuentre la recta que intersecta ese
plano y la cara derecha.

1.19) Trace 3 puntos indicados en el gráfico y 1.20) Encuentre la intersección del plano
luego trace un plano entre ellos anterior con la recta.
EJERCICIO 2: El profesor explicará todas las opciones de extrusión y mostrará

la aplicación en estos ejemplos, también mostrará en modo corte.
2.1) Extruir 40 hacia arriba 2.2) Extruir 70 simétricamente
2.3) Extruir en modo corte hacia abajo, con la 2.4) Extruir en modo corte hacia arriba y
opcion through all abajo al mismo tiempo

2.5) Extruir hasta que llegue a la parte inferior 2.6) Extruir entre las 2 caras indicadas
2.7) Extruir entre las 2 caras indicadas 2.8) Extruir entre las 2 caras indicadas
EJERCICIO 3: El profesor explicará todas las opciones de revolución y mostrará

la aplicación en estos ejemplos, también mostrará en modo corte.
3.1) Revolucione 120° simétricamente 3.2) Revolucione hasta que llegue a la cara
indicada

3.3) Revolucione entre las 2 caras 3.4) Revolucione hasta la cara indicada
indicadas
3.5) Revolucione entre las caras indicadas 3.6) Revolucione cortando entre las dos caras
indicadas
EJERCICIO 4
4.1) Opción de redondeo full round fillet 4.2) Redondear con 60 con la opción loop
4.3) Aplicar redondeo con radio variable 4.4) Aplique en el resto radio variable de: 100 a

desde 100 a 30 40, de 100 a 50 y de 100 a 60
EJERCICIO 5: El profesor explicará el uso de las herramientas bisel

5.1) Aplique chaflan 10mm x 20 mm en las 5.2) Chaflan de 8mm x 20° según la muestra.
aristas indicadas

EJERCICIO 6: El profesor explicará el uso de las herramientas Agujero
6.1) Con opcion linear, ubicación 15x30 6.2) Opción Concentric, Escariado, To.
respecto de los bordes y diametro 25
6.3) Debe verse asi 6.4) Opción from sketch con diámetro 8.
EJERCICIO 7: Ejemplo básico de proyectar geometría

7.1) Cree un plano inclinado a 42 ° 7.2) Con la ayuda del plano inclinado, usando
proyectar la geometría, dibuje este cilindro de
diámetro 12, de tal manera que la parte inferior
calce justo en el centro de la cara del rectángulo.

7.3) Use otra vez, use la herramienta
proyectar la geometría adecuadamente para
obtener la siguiente muestra.
EJERCICIO 8: Use proyectar geometría con esta pieza.

8.1) Dibuje estos 2 agujeros alineados a los 8.2) Dibuje los canales en la base, alineados a
canales que están al frente. los canales superiores de forma pasante.
8.3) Defina un plano medio y cree un 8.4) Usando proyectar geometría, realice un
sketch y luego realice un corte temporal corte de media luna con el mismo perfil de la
como se muestra en la figura. cara delantera, con un espesor de 30mm ubicado
en el centro de la cara.

EJERCICIO 9: Mirror.
9.1) Cree un plano medio y copie con 9.2) Copiar la oreja hacia el otro lado con
mirror según la muestra. mirror, tenga en cuenta que en este caso, deberá
marcar varias operaciones que conforman la
oreja.
9.3) Copie todo con mirror, seleccione la 9.4) Otra vez copie todo con mirror
opción de marcar toda la pieza en vez de
cada operación.

EJERCICIO 10: El profesor explicará en la pizarra el uso de las herramientas
array circular con las siguientes figuras.
10.1) Copiar 10 veces alrededor del eje 10.2) Copiar 7 veces alrededor
10.3) Copiar 9 veces en 180° 10.4) Copiar simétricamente 5 veces en 120°
10.5) Copiar 18 veces el redondeo 10.6) Hacer un agujero de diámetro 8 y cópie 18

veces

EJERCICIO 11: El profesor explicará en la pizarra el uso de las herramientas
array rectangular con las siguientes figuras.
11.1) Copiar en 2 filas separados por 10 11.2) Copiar exactamente 3 por 4, según la
mm y 3 columnas separados por 15mm. muestra, los extremos deberá encajar
exactamente.
11.3) Copiar en 3 filas separados por 5 mm 11.4) Copiar exactamente 22 veces cada 2 mm
y 5 columnas separados por 5mm.
11.5) Se tiene un cilindro de 100 de 11.6) Se pide copiar 10 agujeros alrededor en 5

diámetro por 200 de altura con un agujero niveles separadas por 35mm
en la parte inferior.

EJERCICIOS GUIADOS
Ejercicio Guiado 1: Practicando Extrusión.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y 2) Dibuje un rectángulo de 130x80 haciendo
observe en el browser que nos encontramos coincidir la esquina inferior izquierda con el
por defecto dentro del Sketch1, la cual está origen de coordenadas.
ubicado en el plano XY.
3) Haga click en la ficha model y click en 4) Observe que aparece por defecto activa una
extrude o presione solamente E. casilla donde usted digitará la altura de
extrusión, en este caso 10 que es por defecto.
Así mismo cuando acercas el mouse a este
cuadro aparecerán más opciones.
5) También observa que aparece un cuadro al 6) Tenga en cuenta, que en esta versión se
costado. dispone de 2 cuadros para llenar los
parámetros de la extrusión, Cuadro flotante
(todas las versiones) y los botones flotantes
(solo en las últimas versiones).
Presione el botón OK o click en
el botón flotante del check.

7) Haga click en la cara superior del sólido y 8) Observe que automáticamente esta cara
aparecerá un botón flotante. gira para colocarse normal a la línea de vista.
9) Si deseas cambiar esta alineación 10) Si la vista se presenta como el paso 8,

automática puedes activar o desactivar el entonces pulsa F6, para llevarlo a la posición
check a la configuración ubicada en isométrica.
Tools/Application Option/sketch/ Look at Luego acote según la muestra, así mismo
sketch plane on sketch creation. alinee, con la restricción horizontal y los
puntos adecuados para ubicar el rectángulo a
la mitad de la cara.
11) Nuevamente llame al comando extruir y 12) Escoja el color de toda la superficie de la
haga click en el perfil, indique la distancia de pieza según la muestra y escoja Wood (Oak)
40, luego presione el botón verde check.

13) Haga click en la 14) Presione la opción View/ Visual Style
esquina indicada del cubo /Shaded With Edges, para resaltar las aristas.
y observa que te
presentará la otra posición
isométrica.
15) Seleccione la cara indicada y establezca 16) Dibuje un rectángulo de 120x20.

un sketch según la muestra
17) Cree un Chamfer de 20mm x 30°. 18) Extruya 10 indicando la opción Direction
2, para extruir hacia atraz.

19) Presione esta esquina 20) Cree un rectángulo de 40 x 20 al costado.
del cubo para llevarlo a la
siguiente vista, luego haga
click en la cara indicada y
cree un sketch con el botón
correspondiente.
21) Presione esta esquina del cubo para 22) Presione el botón de la restricción
llevarlo a la siguiente vista, luego haga click coincidente y presione en los puntos
en la cara indicada y cree un sketch con el indicados, para centrarlo.
botón correspondiente.
23) Luego extruya 12 24) La pieza final.

Ejercicio Guiado 2: Practicando restricciones, Extrusión, Revolve, Split,
puntos(work point) y planos de trabajo(Work Plane).
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y 2) Configure lo siguiente:
dibuje este rectángulo de 90x60, centrado en Estilo de vista.
el origen de coordenadas y extruir 8 mm.
Color de la pieza
Quitar el check de esta opcion.
3) Cree un plano trabajo 4) Haga click en el borde del plano creado y

que pase por la mitad, presione el botón crear Sketch.
haciendo click en el
botón Plane y click en
las 2 caras paralelas y
equidistantes a dicho
plano medio.
5) Cree un 6) Luego haga click en la restricción colineal

rectángulo de 8x30 y pulse sobre los segmentos adecuados para
en la posición que la línea inferior del rectángulo este a nivel
indicada, trace una con la cara superior del sólido.
línea vertical a mano alzada como Centerline
y acote según muestra.

7) Haga click en Revolve o presione 8) Crear un plano paralelo a la cara delantera
R para revolucionar alrededor del eje y tangente al cilindro interno, haciendo clic en
mostrado, luego presione enter. el botón plano y click en las partes indicadas.
9) Luego click en el botón 10) Luego defina un plano que pase por los 3
punto (Point) y haga click en puntos indicados.
el borde del plano y click en
el borde de la circunferencia
interna superior.
11) Haga click en Split, escoja 12) Luego ocultemos los planos haciendo
la opción Trim solid, click en click derecho en el borde, también oculta el
el borde del plano inclinado, punto.
click en el botón para invertir.

13) Cree un sketch en la cara indicada y 14) Haga click en point y click en
dibuje un rectángulo de 35 x 10. el borde de la circunferencia.
15) Pulse restricción horizontal y 16) Pulse restricción coincidente en

señale el origen de coordenada y el los puntos indicados.
punto anterior.
17) Click en el lado menor derecho del 18) Luego complete con líneas en los
rectángulo y click en construcción. extremos hasta el borde de la circunferencia.
Y haga click en la linea menor derecha del

rectángulo.
19) Extruya el perfil, click dentro del perfil y 20) Pieza final
click en la opción to face, lick en la cara
inclinada.

Ejercicio Guiado 3: Practicando Extrusión, Agujeros, Fillet y Shell.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt y 2) Configure lo siguiente:
dibuje este rectángulo de 40x30, centrado en Estilo de vista.
el origen de coordenadas y extruir 20 mm.
Color de la pieza
Quitar el check de esta opcion.
3) Haga click en Hole o presione H, 4) Luego click en las 2 aristas indicadas y

observe que por defecto del tipo de digite las medidas de 15 y 20 de tal forma que
ubicación del agujero es Linear la ubicación del agujero sea centrada.
5) Configure los parámetros según muestra. 6) Los tipos de agujeros que presenta Inventor
son las siguientes.
TALADRADO
ESCARIADO
REFRENTADO
AVELLANADO

7) Cree un plano inclinado a 45 ° en la cara 8) Cree un sketch en dicho plano y proyecte la
más larga según la muestra. geometría de la cara indicada.
9) Dibuje una diagonal de construccion y 10) Presione H o click en Hole, escoja

coloque un point en el punto medio. taladrado, pasante, diámetro 5 y OK.
11) Oculte el plano 12) Click en Rotation Axis

inclinado, presione
array circular y click
en el agujero inclinado.
Click en la parte cilíndrica del agujero

ubicada en la cara superior.

13) Indique 4 copias y OK. Dele una vuelta a 14) Presione F6, click en la arista indicada y
mano alzada para observar los 4 agujeros, luego haga click en el botón fillet.
sobre todo mire por debajo, porque en dos de
las caras no se observa el agujero pasante?
15) Digite 9 de radio 16) Haga click en el resto de aristas verticales.
17) Click en el botón Shell, y 18) Indique 2 de espesor.

señale la cara superior, como se Y esta es la pieza final
indica.

Ejercicio Guiado 4: Practicando comando Revolve, copiar un perfil de un sketch a
otro, rotar en sketch y Array circular.
1) Dibuje el siguiente perfil, alineado al 2) Presione R o pulse en Revolve
origen de coordenadas. de la ficha Model y haga click en el
eje y.
3) Dibuje una línea vertical de construcción a 4) Presione R y las opciones adecuadas para
la izquierda del origen. tener la siguiente presentación.
5) Edite el sketch 1, con 6) Presione click derecho en lo marcado y

doble click y marque escoja copia, luego presione Finish Sketch.
solo el perfil en L.

7) Construya la siguiente recta, luego cree un 8) Presione click derecho dentro del sketch en
sketch en el plano del sistema que pasa por la una zona libre y escoja Paste.
mitad a la pieza.
9) Arrastre al costado 10) Rótelo 90 °
11)Proyecte la geometría del borde indicado 12) Con la restricción coincidente pulse los
puntos adecuados

13) Presione Revolve y click en la recta 14) Luego oculte el plano y la recta, luego
creada. cree un sketch en la cara señalada.
15) Trace una línea de construcción en lado 16) Asigne 8 al diámetro y presione enter.
izquierdo de cuadrante a cuadrante, y luego Asegure que sea pasante (opción por defecto).
un punto en el medio, luego presione Hole.
17) Presione el botón array circular y marque 18) Haga lo mismo en la otra brida y la pieza
los parámetros adecuados para copiar 7 veces. final es.

PROBLEMA PROPUESTOS
Ejercicio 1
Ejercicio 2 (Redondeos R3)

Ejercicio 3 (Redondeos R3)
Ejercicio 4

Ejercicio 5
Ejercicio 6

Ejercicio 7

Ejercicio 8

Ejercicio 9
Ejercicio 10
Ejercicio 11
Ejercicio 12
Ejercicio 13
Ejercicio 14
Ejercicio 15
Ejercicio 16
Ejercicio 17
TEMA 3: MANEJO DE SOLIDOS AVANZADO

EXPOSICION DEL PROFESOR
1) El profesor explicará todas las opciones de revolución y mostrará la aplicación
en estos ejemplos, también mostrará en modo corte.
1.1) Aplique sweep con los perfiles dados 1.2) Aplique sweep con los perfiles dados
1.3) Cree un nuevo archivo con la plantilla 1.4) Cree un sketch en el plano X-Z, y dibuje
standard (mm).ipt, cree un sketch en el plano un rectángulo de 20mm x 40mm, centrado al
X-Y, y dibuje el siguiente perfil. origen de coordenada.
1.5) Genere sweep. 1.6) Dibuje el siguiente sketch en la cara

indicada y dibuje el siguiente arco
1.7) Aplique sweep. 1.8) Cree un plano horizontal y tangente a la
parte superior.
1.9) Dibuje el arco de radio 50, sobre un 2.0) Realice una copia espejo, hacia el otro
sketch ubicado en dicho plano. Luego cree un lado.
sketch.
2.1) Aplique el siguiente sweep con un taper de 5°.
EJERCICIO GUIADO
Ejercicio Guiado 1: Practicando con elipse, Revolve, Project Cut Edge, Loft ,
Array circular y Fillet
1) Dibuje la siguiente circunferencia de 2) Revolucione alrededor del eje Y.
diámetro 50 y a 200 del origen de
coordenadas.
3) Defina un sketch sobre el plano YZ y 4) Trace el plano paralelo a YZ a -200.

dibuje una circunferencia de 70 y finalice.
5) Cree un sketch en el plano creado en el 6) Observe la siguiente figura. Finalice el

plano definido anteriormente y escoja Project sketch.
Cut Edges.
7) Trace un plano paralelo a 100 en el sentido 8) Defina un sketch en este último y proyecte
indicado. la geometría del perfil anterior.
9) Defina una elipse haciendo coincidir uno 10) Use la herramienta Loft e indique los 3
de sus diámetros con la figura proyectada y el perfiles adecuados.
otro de radio 70 y finalice el sketch.
11) Defina los siguientes valores en 12) Quedando con el siguiente aspecto, luego
condiciones de la herramienta loft. aplique redondeo de 10 donde se muestra.
13) Realice 3 copias con array circular a 180°, 14) Debe quedar con el siguiente aspecto.
alrededor del eje Y.
Ejercicio Guiado 2: Practicando Array siguiendo una dirección curva y Mirror.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Presione F6, ubique un sketch en la cara
dibuje el siguiente perfil y extruir 10. superior y dibuje el siguiente perfil, considere
la alineación del centro de la circunferencia
con el punto medio del lado derecho del
rectángulo.
3) Desarrolle el agujero, con extrusión. 4) Presione el botón

Rectangular de la ficha
model, y seleccione los parámetros según la
muestra, amplie las opciones con el botón >>.
Cree otra vez un sketch en la cara superior y

dibuje el siguiente perfil, usando el comando
circunferencia, ubíque los centros
concéntricos a los arcos existentes.
5) Click en mirror y escoja 6) Repita otra vez Mirror para llevarlo a la

la opción, de seleccionar siguiente forma (presione F6).
todo (Mirror a solid)
Click en la cara indicada y OK.
Ejercicio Guiado 3: Practicando con sweep.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Luego cree otro sketch, en el plano XZ, y
dibuje la siguiente figura y finalice el sketch dibuje el siguiente perfil centrado al origen de
coordenadas.
3) Pulse el boton sweep y seleccione la ruta
Ejercicio Guiado 4: Practicando con sweep en modo corte.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Presione F6, ubique un sketch en la cara
dibuje un rectángulo de 100x60, alineado al superior y dibuje una línea según la muestra.
origen de coordenadas en una esquina según
la muestra y extruya 40.
3) Extruya 10 en modo corte. 4) Cree un sketch en la cara superior.
5) Dibuje el siguiente perfil, con la restricción 6) Extruya 30 en modo corte.

de horizontal para centrarlo.
7) Use redondeos de 5, 10 y 20 en las aristas 8) Cree un sketch en la parte inferior

adecuadas para llegar a la siguiente figura.
9) Presione F7, proyecte la arista indicada 10) Llame a sweep en modo corte.
para proyectar el punto que señala el cursor y
luego dibuje 2 rectangulos de 3x2.
11) La pieza final
Ejercicio Guiado 4: Practicando con Loft con la opción Center Line.

1) Cree un nuevo archivo standard(mm).ipt, 2) Finalice sketch, cree otro en el plano XZ y
con la herramienta arco de center point. El dibuje un rectángulo de 20x50, centrado al
cuadrante del lado izquierdo debe coincidir origen de coordenadas.
con el origen de coordenadas.
3) Finalice el sketch, cree un plano paralelo a 4) Dibuje un sketch en este último plano y
YZ y que pase por el extremo del arco, tal dibuje una circunferencia centrado al origen
como se indica. de coordenadas.
5) Presione el botón Loft, y señale ambos 6) Luego click en Select a sketch y señale el
perfiles cerrados y luego escoja la opción arco.
Center Line.
7) Presione el botón Shell y presione estas 2 8) La figura final es.

caras, dándole un espesor de 1mm.
PROBLEMA PROPUESTOS
Ejercicio 1
Usando este perfil dibujar el sólido mostrado en la siguiente diapositiva, la curva S es un
spline de 4 puntos, realizar restricción smooth(G2) para las tangencias entre línea y spline.
Usando los perfiles anteriores dibujar lo siguiente
Ejercicio 2: Sugerencia: dibuje la mitad y luego copie con mirror.
Ejercicio 3
TEMA 4: ENSAMBLES
Ejercicio Guiado 1: Ensamble de 2 cubos, con restricción Mate con caras
paralelas y opuestas.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Inmediatamente grabe en la carpeta
observe una nueva pestaña Assemble. agujeroeje, con el nombre de conjunto.
3) Presione la tecla P o 4) Escoja Iconos grandes

click en el botón place.
Escoja la carpeta 0
agujeroeje
5) Observe que las piezas tienen una vista 6) Doble click en cubo, observe que se inserta
previa, donde uno puede darse una idea rápida una copia en el área de dibujo, mueva el
de la forma de las mismas. mouse a la derecha y haga un click y observe
ahora que se inserta una segunda copia.
7) Observe que por cada insercion, esta se 8) Haga varios click para insertar más copias.
registrara en el browser.
9) Ahora practique con la opcion Visibility 10) Observe como la pieza se oculta y en el
del menu contextual, haciendo click derecho browser el ítem correspondiente se atenúa.
en una de las piezas.
11) Ahora practique desplazando las piezas 12) Luego de moverlas y rotarlas.
con el arrastre de las mismas y trate de rotar
cada una de las piezas con G o el boton rotate.
13) Ahora practique con la opcion Grounded 14) Ahora practique con la opcion delete del
del menu contextual de las piezas. Debe notar menu contextual, que obviamente sirve para
que la pieza con grounded ya no se puede borrar, tambien puede realizarlo con la tecla
mover o girar, tambien observe que dicha Supr.
pieza registra en el browser un icono
caracteristico. Finalmente borre todas las piezas, y vuelva a
insertar 2 piezas cubo.ipt.
Note que automáticamente la primera viene

con grounded y el resto viene libre de
restricciones.
15) Pulse la tecla C o Click en boton 16) Observe que estas se deben juntar, presión
Constraint(restricciones) y haga click en las botón OK.
caras señaladas en la figura.
17) Expanda los cubos en el browser y 18) Presione C y ahora asigne otra restricción
observe el registo de la restriccion. Debe entre esta cara.
mostrarse Mate:1 en ambas piezas cubo:1 y
cubo:2
Y esta otra cara, rote la vista para poder

visualizar adecuadamente.
Debe quedar asi, luego de pulsar F6.
19) Presione C y escoja la opcion Flush(caras 20) Y señale las caras indicadas.
paralelas
Presione OK y debe mostrarse asi.
21) Inserte con P un cubo mas y con C asigne 22) Inserte 2 cubos más y ubíquelos según la
3 restricciones de forma similar a lo anterior muestra.
para llevarlo a la siguiente posicion.
23) Revise el browser, observe 24) Elimine las restriccines adecuadas y

que cada pieza registra cada una de agregue otras para llevarlo a la siguiente
las restricciones. presentación.
Elimine las ultimas restricciones
de una en una y observe el efecto
que produce en cada pieza.
Ejercicio Guiado 2: Inserción de un pin en un agujero, restricción mate para ejes y
caras, restricción angular y desfases en los topes.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Inmediatamente grabe en la carpeta
observe una nueva pestaña Assemble. agujeroeje, con el nombre de conjunto2.
3) Presione la tecla P o 4) Escoja Iconos grandes

click en el botón place.
Escoja la carpeta 0
agujeroeje
5) Haga doble click en cubo y presion la tecla 6) Presione la tecla C y señale la parte
esc. Repita el procedimiento para insertar el cilíndrica de ambas piezas.
pin. Recuerda que el cubo por ser el primero
en insertar, Inventor le asignará
automaticamente la propiedad grounded y el
pin sera libre.
7) Debe tener la siguiente presentacion, 8) Rote la vista haciendo clicke en el vertice
arastre el pin y observe que este se desplaza indicado.
solamente sobre su eje.
Presione la tecla C y escoja la opcion flush.
9) Señale las 2 caras indicadas. 10) Rote la vista

haciendo click en
el vertice
indicado.
Presione F6 para llevarlo a la isometrica.

11) Inserte un cubo mas y repitiendo el 12) Presione C y escoja Angle
mismo procedimiento insertelo en el otro
extremo.
Luego digite 45 en Angle y seleccione

Directed Angle
13) Y señale las siguientes caras. 14) Debe verse así.
15) Expanda el item cubo:2 en el browser. 16) Observe también en la parte inferior del
browser el valor del desfase.
Digite 5 en la casilla y presione enter.

Observe como se remarca esta restriccion.
Obser la variacion en el ensamble.
17) Siguiente el mismo procedimiento, edite 18) Vista con F6.

ambos topes de los extremos y fije 3 mm de
desfase, la vista por debajo sera asi.
Ejercicio Guiado 3: Inserción de un pin en un agujero, restricción insertar,
restricción angular y desfases en los topes.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Presione la tecla C y click en la opción
observe una nueva pestaña Assemble. Insert.
Inmediatamente grabe en la carpeta
agujeroeje, con el nombre de conjunto3.
Luego inserte primero dos cubos y luego un
pin.
Seleccione la opción alineada.
3) Señale las aristas indicadas. 4) Y señale las aristas indicadas.
Luego presión Apply.
5) Ubiquese en el browser y expanda pin:1 y 6) señale las caras adecuadas para mostrarse
edite el valor de 3 en cada uno para darle un así.
desfase en los extremos.
Luego presione C y escoja las siguientes

restriccion angulo con Directed Angle de 45.
Ejercicio Guiado 4: Inserción de un pin en un agujero, restricción insertar y array
circular.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam y 2) Presione la tecla C y click en la opción
observe una nueva pestaña Assemble. Insert, lick en el vértice indicado.
Inmediatamente grabe en la carpeta banco,
con el nombre de conjunto.
Luego inserte primero el asiento y luego la
pata.
Y señale las aristas indicadas.
3) Debería verse así. 4) Click en la pata y click en Circular
Click en la flecha roja.
Luego click en la parte cilíndrica del asiento.
Luego llene los valores de

5 copias y el ángulo entre
Presione F6 y haga click en el botón Pattern ellas 360/5
Component
Ejercicio Guiado 5: Restricciones entre planos y elementos geométricos de las
piezas con las del sistema.
1) Cree un nuevo archivo standard(mm).iam. 2) Haga click derecho sobre la pieza y click
en grounded para liberarlo.
Inmediatamente grabe en la carpeta piston, Presione C e indique el eje Y del sistema y el
con el nombre de conjunto. eje del crank.
Luego inserte primero la pieza crank.
3) Probablemente se vea así. 4) Luego presion C y escoja el plano XZ del

sistema y la cara del crank indicada en la
figura.
Presione G, y rote 180 ° aproximadamente

con respecto a su eje.
Arrastre la pieza y observe que esta solo
puede girar alrededor de su eje.
Luego click en actualizar
5) Inserte conrod y conrod-cap. 6) Luego presione C con la opción Insert y
señale las aristas indicadas.
7) Arrastre el conrod-cap, para observar que 8) Repita la restricción con insert en este otro
falta una restricción. extremo.
9) Asigne restricción de tipo insert y opposed 10) Arrastre la pieza conrod para darle esta
entre las aristas indicadas. posición en F6
11) Inserte el piston encima. 12) Presione C y seleccione los ejes indicados
13) Presione Apply y ahora haga click en XZ 14) Probablemente se vea así.
de piston:1 y click en XY de conrod
15) Arrastre el pistón hacia arriba para 16) Presione C e indique las siguientes partes.
alinearlo en la posición correcta El eje XZ del sistema y el eje vertical del
aproximadamente. piston.
17) Arrastre el crank desde el punto indicado, 18) Complete la inserción del resto de piezas
observe como todo el sistema se moviliza para llevarlo a la siguiente presentación.
siguiendo el movimiento natural de este
mecanismo.
PROBLEMA PROPUESTOS
Ejercicio 1: El colgador
Ejercicio 2: La cruceta
Ejercicio 3: La Prensa
Ejercicio 4: La Silla
Ejercicio 5: El cardan
Ejercicio 6: El caballo
Ejercicio 7: El rodamiento
Ejercicio 8: La mesa
MÁS FIGURAS PARA PRACTICAR
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Manual Inventor 2017 - Nivel 1 PDF

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Universidad Nacional de Ingeniería

Facultad de Ingeniería Mecánica

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