Metodo de Ensayo de Parriculas Fracturacdasa PDF

Dedicatoria:
El siguiente trabajo está dedicado

a todas las personas con el
espíritu de investigación latente
que siempre hacen preguntas y
buscan una respuesta, y en busca
de estas realizan grandes
proezas.
UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS.
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL.
LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS
INDICE
1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS: ............................................................................................................................ 2
3. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 2
3.1. DEFINICIONES ................................................................................................................ 2
1.1.1. Rocas: .................................................................................................................... 2
1.1.2. Matriz rocosa......................................................................................................... 2
1.1.3. Macizo rocoso: ...................................................................................................... 3
3.2. TIPOS DE ROCA .............................................................................................................. 3
3.2.1. Rocas sedimentarias.............................................................................................. 3
3.2.2. Rocas metamórficas .............................................................................................. 3
3.2.3. Rocas metamórficas: ............................................................................................. 4
3.3. DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS ...................................................................................... 6
3.4. FINALIDAD Y ALCANCE (MTC E 210) .............................................................................. 6
3.5. REFERENCIAS NORMATIVAS.......................................................................................... 7
4. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................................ 8
4.1. EQUIPOS: ....................................................................................................................... 8
4.1.1. Balanza: ................................................................................................................. 8
4.1.2. Tamices:................................................................................................................. 8
4.2. MATERIALES: ................................................................................................................. 9
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO: ...................................................................................... 9
5.1. PREPARACION DEL ENSAYO .......................................................................................... 9
5.2. PROCEDIMIENTO OPERATORIO .................................................................................. 11
6. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO: ....................................................... 14
6.1. CALCULOS .................................................................................................................... 15
7. CONCLUCIONES ................................................................................................................... 16
8. ANEXOS: .............................................................................................................................. 16
9. BIBLIOGRAFIA: ..................................................................................................................... 17
i
1. INTRODUCCION
Las partículas fracturadas de un de determinado material como es los agregados para la

constitución de vías (pavimentos), deben reunir determinadas propiedades para un
determinado fin, en el caso de vías terrestres se debe tomar en cuenta los esfuerzos a los
que están sometidos.
Los esfuerzos a los que están sometidos los materiales que constituyen los pavimentos
son de forma cíclica por tal motivo estos deberán tener una respuesta a dichos esfuerzos
sin producir o al menos mitigar los efectos que producen dichos esfuerzos, en ese sentido
se analizará cómo se distribuyen los esfuerzos e una determinada partícula, de una
determinada forma.
La forma de un cuerpo sometido a un determinado esfuerzo se desarrolla atendiendo su

forma es decir, una determinada partícula distribuirá los esfuerzos de manera uniforme
o adversa esto como respuesta a una determinada carga, en caso de pavimentos las cargas
de vehículos.
Una manera de aproximar la distribución de esfuerzos es atendiendo la forma de la

partícula además de sus características superficiales, vale decir a mayor rugosidad y
angulosidad mejor desempeño del material, debido a las fuerzas de adherencia
(rugosidad) y distribución de esfuerzos, de otra manera se puede mencionar que no solo
la rugosidad y angulosidad son las características principales se tiene que tomar en cuenta
el origen de las partículas y sus componentes ya que estas determinaran su
comportamiento frente a factores mecánicos y ambientales.
La composición química de los materiales para la construcción de una carretera deben ser
los óptimos deben ser duros, durables y limpios, altamente resistentes a la abrasión y al
agua en sus diferentes formas.
1
2. OBJETIVOS:
 Este método describe la determinación del porcentaje, en peso de una muestra de

agregado grueso que presenta una o dos caras fracturadas.
 Este ensayo se hace con el fin de poder observar que porcentaje de agregados
cumple con el propósito de maximizar la resistencia al esfuerzo cortante con el
incremento de la fricción entre las partículas, teniendo en cuenta que también
brinda estabilidad fricción y textura a los agregados.
 Este método de ensayo abarca la determinación del porcentaje, en masa o
cantidad, de una muestra de agregado grueso que contiene partículas fracturadas
que reúnen requerimientos especificados.
3. MARCO TEORICO
3.1. DEFINICIONES
1.1.1. Rocas:
Las rocas están compuesta de minerales componentes básicos de la tierra, los cuales
forman agregados y su vez estos forman las rocas.
1.1.2. Matriz rocosa
Es el material rocoso exento de discontinuidades o bloques de roca intacta que

quedan entre ellas. La matriz rocosa, a pesar de considerase continua presenta un
comportamiento heterogéneo y anisótropo ligado a su fábrica y a su micro estructura
mineral. Mecánicamente queda caracterizada por su peso específico, resistencia y
deformabilidad.
2
1.1.3. Macizo rocoso:
Es el conjunto de bloques de matriz rocosa y de las discontinuidades de diverso tipo

que afectan al medio rocoso. Mecánicamente los macizos rocosos son medios
discontinuos, anisótropos y heterogéneos. Prácticamente pueden considerase que
presenta una resistencia a la tracción nula. Para poder evaluar un macizo rocoso se
tiene que conocer sus características como módulo de elasticidad, poisson, etc.
3.2. TIPOS DE ROCA
Las rocas pueden ser clasificadas en tres grandes grupos: rocas sedimentarias, rocas
ígneas y rocas metamórficas.
3.2.1. Rocas sedimentarias
Rocas originadas por el trasporte y deposición de materiales como consecuencia de la

acción del viento, el agua, el hielo o depositadas químicamente a partir de un fluido
acuoso. También se incluyen en esta definición la acumulación de materiales inorgánicos
como caparazones secretados por organismos. Las rocas sedimentarias se dividen a su
vez en detríticas y no detríticas.
Fuente: estudio geotécnico catedra Codelco de Tecnologías mineras
3.2.2. Rocas metamórficas
Son rocas generadas por el enfriamiento de una masa líquida de composición silicatada
que procede del interior de la Tierra. Esta masa fundida se encuentra a altas temperaturas.
Cuando se enfría y solidifica durante su ascenso hacia la superficie de la Tierra, en zonas
3
cercanas a la superficie (corteza terrestre) da lugar a las rocas plutónicas, mientras que
cuando se enfría y solidifica en la superficie da lugar a las rocas volcánicas.
Granito Gabro
3.2.3. Rocas metamórficas:
Las rocas metamórficas se generan a partir de rocas prexistentes que, como consecuencia
de sufrir un aumento importante de temperatura y de presión por procesos geológicos
(enterramiento, intrusión de magmas, etc.), sufren reajustes. Este reajuste ocasiona
cambios en sus minerales y composición química de forma que la roca original
(sedimentaria, ígnea o metamórfica) se transforma en un nuevo tipo que llamamos roca
metamórfica.
4
Reconocimiento de rocas: Para poder reconocer una roca lo primero que se tiene que
saber es en cuál de los tres grupos pertenece para ello se dará las siguientes claves:
Las rocas óptimas para la construcción de pavimentos son aquellas de densidades

considerables además de una superficie rugosa dura, resistente a la abrasión como por
5
ejemplo el granito de densidad relativamente alta de una gran dureza y resistente a

esfuerzos provocados por cargas cíclicas.
3.3. DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS
La distribución de esfuerzos será de manera más eficiente en agregados con un

considerable número de arista ya que estas desviaran los esfuerzos en diferentes
direcciones como se muestra en la figura:
Canto rodado Piedra chancada
Fuente: elaboración propia
Como se observa la piedra de canto rodado desvía los esfuerzos en una dirección, mientras
que la piedra chancada desvía los esfuerzos en diferentes direcciones.
3.4. FINALIDAD Y ALCANCE (MTC E 210)
Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al porcentaje de

partículas fracturadas en los agregados gruesos. Un propósito de tales requerimientos es
maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de fricción inter-partícula tanto en
las mezclas de agregados sueltos o compactados. Otro propósito es suministrar estabilidad
a los tratamientos de superficies de agregados y proporcionar fricción incrementada por
la textura para los agregados usados en los pavimentos de superficies granulares. Este
6
método de ensayo proporciona un procedimiento estándar para la determinación de la

aceptabilidad del agregado grueso con respecto a tales requerimientos.
Las especificaciones difieren tanto en el número de caras de fractura requeridas sobre una
partícula fracturada, y ellas también difieren del porcentaje por masa o porcentaje por
cantidad de partícula a ser considerada. Si la especificación no lo específica, usar los
criterios de al menos una cara fracturada y calcular el porcentaje por masa.
Cara fracturada, n.- una superficie angular, áspera y rugosa, o rota de un agregado
ocasionada por chancado u otro medio artificial, o por medio natural (Ver Terminología
ASTM D 8).
Discusión- para esta norma, una cara se considerará “una cara fracturada” sólo si tiene un
área proyectada al menos tan larga como un cuarto del área máxima proyectada (área
transversal- sección máxima) de la partícula y la cara tiene borde bien definido, esta
excluye picaduras o quiebres pequeños. Ver Fig. 1.
Fig.1
PARTICULA FRACTURADA AREA PROYECTADA DE CARA FRACTURADA
FUENTE: elaboración propia
Partícula fracturada, n.- una partícula de agregado que tiene al menos un número mínimo
de caras fracturadas
3.5. REFERENCIAS NORMATIVAS

ASTM D 5821: Standard Test Method for Determining the Percentage of Fractured
Particles in Coarse Aggregate. Especificadas (usualmente una o dos).
7
4. EQUIPOS Y MATERIALES
4.1. EQUIPOS:
4.1.1. Balanza:
Una balanza precisa y con aproximación al menos al 0,1% de la masa de la muestra de

ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso.
Fuente: www.balanzas-digitales.com,pe
4.1.2. Tamices:
TAMIZ DE 1”
TAMIZ DE ¾”
TAMIZ DE ½”
TAMIZ DE 3/8”
BANDEJAS
8
Separador o Cuarteador.- un separador de muestras apropiado para la división de la

muestra de campo a tamaño de ensayo de acuerdo con MTC E 103 (Práctica ASTM C-
702).
Espátula.- una espátula o herramienta similar para ayudar en la mezcla de las partículas
de agregado.
4.2. MATERIALES:
La muestra para el ensayo deberá ser representativa del promedio del agregado, y se
obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total recibida, además provendrá de una
procesadora certificada, el proceso de chancado se efectuara por medios mecánicos.
MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA
5. PROCEDIMIENTO RECOMENDADO:
5.1. PREPARACION DEL ENSAYO

Secar la muestra lo suficiente hasta obtener una separación clara entre el material fino y
grueso en la operación de tamizado. Tamizar la muestra por la malla Nº4 (4,75 mm), u
otra malla especificada para la retención de material para este ensayo, de acuerdo con el
Método de Ensayo ASTM C 136 y luego reducir la parte retenida sobre la malla usando
un cuarteador de acuerdo con la Práctica MTC E 103 (ASTM C 702) hasta el tamaño
apropiado para ensayo.
9
La masa de la muestra de ensayo debe al menos ser lo suficiente grande de modo que la
partícula más grande no esté en más del 1% de la masa de muestra; o la muestra de ensayo
debe ser al menos tan grande como se indica a continuación, en ningún caso más pequeño:
Para agregados con un tamaño máximo nominal de 19,0 mm (1/4”) o mayor, donde el
contenido de partícula fracturada será determinado para el material retenido en el tamiz
4,75 mm(Nº4) o uno menor, la muestra de ensayo debe ser separada por el tamiz 9,5 mm
(3/8”). La parte pasante la malla 9,5 mm (3/8”) puede luego ser posteriormente reducida,
de acuerdo con la MTC E 103 (Práctica ASTM C 702), hasta un mínimo de 200 g (0,5
lb.). Esto reducirá el número de partículas a ser separadas durante el procedimiento. En
este caso, el porcentaje de partículas fracturadas es determinado para cada porción, y el
porcentaje. Promedio pesado de partículas fracturadas es calculado basado sobre la masa
10
de cada una de las partes para reflejar el porcentaje total de partículas fracturadas en la
muestra entera.
5.2. PROCEDIMIENTO OPERATORIO

Lavar la muestra sobre el tamiz designado para la determinación de partículas fracturadas
para retirar cualquier material fino remanente y secar a masa constante. Determinar la
masa de la muestra, y cualquiera de las determinaciones subsecuentes de masa, al menos
con 0,1% de la masa de la muestra seca original.
Extender la muestra de ensayo seca sobre una superficie larga, plana y limpia que permita
una inspección cuidadosa de cada partícula. Para verificar que la partícula entra en el
criterio de fracturada, tomar la partícula del agregado de manera que la cara sea observada
directamente. Si la cara constituye al menos un cuarto de la máxima sección transversal
de la partícula de roca, considerar como una cara fracturada.
MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA PESADA Y

Fuente: elaboración propia TAMMIZADA
Determinar la masa o cantidad de partícula en la categoría de partícula fracturada y la

masa o cantidad de las partículas que no reúnan el criterio de fractura especificado. Use
la masa para calcular el porcentaje de partículas fracturadas a menos que el porcentaje
por conteo de partículas sea especificado.
Si más de un número de caras de fractura es especificado (por ejemplo 80% con una o
más caras fracturadas y 50% con 2 o más caras de fracturas), repetir el procedimiento
sobre la misma muestra para cada requerimiento.
MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA CARAS FRACTURADAS
11
PESO RETENIDO EN TAMICES
TAMIZ DE 1”
PESO RETENIDO=65gr.
TAMIZ DE 3/4”
PESO RETENIDO=2095 gr.
TAMIZ DE 1/2”
PESO RETENIDO= 770gr.
TAMIZ DE 3/8”
PESO RETENIDO=70GR.
NOTA: los pesos retenidos en los tamices 1”, 3/4”, ½” y 3/8” son constantes para
agregados con una cara facturada, con dos o más caras fracturadas y partículas de canto
rodado.
Para cada tamiz utilizado, se realizó la selección de piedras con una cara fracturada, con
dos o más caras fracturadas y de canto rodado siguiendo la siguiente guía de tipos de
piedras con o sin caras fracturadas:
12
Figura: 3 Partículas Fracturadas (Bordes agudos, Superficies Alisadas)
Figura: 4 Partículas Fracturadas (Bordes redondeados, Superficie Rugosa)
Figura: 5 Partículas Fracturadas (Centro) Flanqueadas por dos Partículas no

Fracturadas (Solo Astillada)
Figura: 7 Partículas no Fracturadas (Partículas Redondeados, Superficies

Alisadas)
13
6. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO:
“UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ”
PROYECTO : CANTERA:
SOLICITANTE : PROFUNDIDAD:
UBICACIÓN : PROGRESIVA:
FECHA : NIVEL FREATICO:
PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS

CON UNA CARA DE FRACTURA
Tamaño del agregado A B C D E
PASA RETENIDO peso peso seleccionado % (C*D)/100

C=(A/B)*100
gr. retenido de caras (peso A/sumatoria
gr. fracturadas total)*100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 35 53.846 2.167 1.167
1" 3/4" 2095 155 7.399 69.833 5.167
3/4" 1/2" 770 50 6.494 25.667 1.667
1/2" 3/8" 70 5 7.143 2.333 0.167
TOTAL= 3000 100.000 8.167
porcentaje de particulas con una cara fracturada 8.167
CON DOS CARAS DE FRACTURAS O MAS


C=(A/B)*100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 30 46.154 2.167 1.000
1" 3/4" 2095 920 43.914 69.833 30.667
3/4" 1/2" 770 405 52.597 25.667 13.500
1/2" 3/8" 70 45 64.286 2.333 1.500
TOTAL= 3000 100.000 46.667
CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS


C=(A/B)*100
2" 1/1/2"
1/1/2" 1" 65 0 0.000 2.167 0.000
1" 3/4" 2095 85 4.057 69.833 2.833
3/4" 1/2" 770 45 5.844 25.667 1.500
1/2" 3/8" 70 0 0.000 2.333 0.000
TOTAL= 3000 100.000 4.333
14
RESULTADOS
PARTICULAS CON UNA O MAS CARAS DE FRACTURAS 46.667
CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS ---- 4.333
A PESO DE LA MUESTRA -------------------------------------------
B PESO DEL MATERIAL CON CARAS FRACTURADAS------------
C PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS-----------------------
D PORCENTAJE RETENIDO, GRADCION ORIGINAL--------------
E PROMEDIO DE CARAS DE FRACTURA--------------------------
6.1. CALCULOS
Calcular el porcentaje de masa o porcentaje de conteo de partículas con el número
especificado de caras fracturadas con aproximación al 1% de acuerdo con lo siguiente:
Donde:
P = porcentaje de partículas con el número especificado de caras fracturadas,
F = masa o cantidad de partículas fracturadas con al menos el número especificado de

caras fracturadas,
N = masa o cantidad de partículas en la categoría de no fracturadas o que no entran en el

criterio de partícula fracturada.
Ejemplo de cálculo:
15
7. CONCLUCIONES
 Para poder determinar las caras fracturadas de las piedras estas deberán de ser
fracturadas por medios mecánicos.
 El porcentaje de piedras fracturadas debe ser considerable para el uso de este
material en carreteras, ya que de la rugosidad y número de aristas que estas posean
su desempeño frente a esfuerzos provocados por tráfico vehicular serán mejores.
 Para poder seleccionar las rocas fracturadas se tiene que tener en cuenta que estas
no tengan formas demasiadas aplanadas o en forma de láminas, porque su
desempeño será deficiente frente a esfuerzos provocadas por el tráfico.
 Las rocas deberán de tener una dureza considerable, esto se traduce en que las
rocas provendrán de la desintegración de rocas ígneas preferentemente como el
granito.
 La rugosidad desempeñara una función de adherencia muy importante al
momento de elaborar el asfalto.
8. ANEXOS:
3
2
1
4 5
1. Roca de origen sedimentaria no recomendable para la elaboración de asfalto.

2. Roca de origen ígnea optimo la elaboración de asfalto, pero en pequeñas
porcentajes, ya que no tienen una buena adherencia con el asfalto por la superficie
lisa que presenta, además de ser de canto rodado.
16
3. Roca alargada y en forma de lámina no recomendable para el uso en la elaboración

de asfalto.
4. Roca con más de una cara fracturada óptima para la elaboración de asfalto.
5. Roca con una cara fracturada.
6. Roca con dos caras fracturadas.
9. BIBLIOGRAFIA:
Manual de ensayos de materiales Ministerio de Transporte y

Comunicaciones.
17

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El siguiente trabajo está dedicado

Las partículas fracturadas de un de determinado material como es los agregados para la

La forma de un cuerpo sometido a un determinado esfuerzo se desarrolla atendiendo su

Una manera de aproximar la distribución de esfuerzos es atendiendo la forma de la

 Este método describe la determinación del porcentaje, en peso de una muestra de

1.1.2. Matriz rocosa

Es el material rocoso exento de discontinuidades o bloques de roca intacta que

1.1.3. Macizo rocoso:

Es el conjunto de bloques de matriz rocosa y de las discontinuidades de diverso tipo

3.2. TIPOS DE ROCA

3.2.1. Rocas sedimentarias

Rocas originadas por el trasporte y deposición de materiales como consecuencia de la

Fuente: estudio geotécnico catedra Codelco de Tecnologías mineras

3.2.2. Rocas metamórficas

Fuente: estudio geotécnico catedra Codelco de Tecnologías mineras

3.2.3. Rocas metamórficas:

Fuente: estudio geotécnico catedra Codelco de Tecnologías mineras

Fuente: estudio geotécnico catedra Codelco de Tecnologías mineras

Las rocas óptimas para la construcción de pavimentos son aquellas de densidades

ejemplo el granito de densidad relativamente alta de una gran dureza y resistente a

3.3. DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS

La distribución de esfuerzos será de manera más eficiente en agregados con un

Canto rodado Piedra chancada

Fuente: elaboración propia

3.4. FINALIDAD Y ALCANCE (MTC E 210)

Algunas especificaciones contienen requerimientos relacionados al porcentaje de

método de ensayo proporciona un procedimiento estándar para la determinación de la

PARTICULA FRACTURADA AREA PROYECTADA DE CARA FRACTURADA

FUENTE: elaboración propia

3.5. REFERENCIAS NORMATIVAS

Una balanza precisa y con aproximación al menos al 0,1% de la masa de la muestra de

FUENTE: elaboración propia

FUENTE: elaboración propia

Separador o Cuarteador.- un separador de muestras apropiado para la división de la

MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA

FUENTE: elaboración propia

5.1. PREPARACION DEL ENSAYO

5.2. PROCEDIMIENTO OPERATORIO

MUESTRA DE PIEDRA CHANCADA PESADA Y

Determinar la masa o cantidad de partícula en la categoría de partícula fracturada y la

PESO RETENIDO EN TAMICES

PESO RETENIDO=2095 gr.

PESO RETENIDO= 770gr.

Figura: 3 Partículas Fracturadas (Bordes agudos, Superficies Alisadas)

Figura: 4 Partículas Fracturadas (Bordes redondeados, Superficie Rugosa)

Figura: 5 Partículas Fracturadas (Centro) Flanqueadas por dos Partículas no

Figura: 7 Partículas no Fracturadas (Partículas Redondeados, Superficies

6. PRESENTACION DE DATOS Y MEMORIA DE CÁLCULO:

“UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELASQUEZ”

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS

PASA RETENIDO peso peso seleccionado % (C*D)/100

CON DOS CARAS DE FRACTURAS O MAS

PASA RETENIDO peso peso seleccionado % (C*D)/100

CANTO RODADO O PARTICULAS DUDOSAS

PASA RETENIDO peso peso seleccionado % (C*D)/100

P = porcentaje de partículas con el número especificado de caras fracturadas,

F = masa o cantidad de partículas fracturadas con al menos el número especificado de

N = masa o cantidad de partículas en la categoría de no fracturadas o que no entran en el

1. Roca de origen sedimentaria no recomendable para la elaboración de asfalto.

3. Roca alargada y en forma de lámina no recomendable para el uso en la elaboración

Manual de ensayos de materiales Ministerio de Transporte y

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