Escuela Académico Profesional de Ingeniería

Civil

TECNOLOGIA DE LOS
MATERIALES DE CONSTRUCCION

ESTUDIO TECNOLOGICO
DEL LADREILLO

PROFESOR: M.C.s Ing. HÉCTOR

PÉREZ LOAYZA.

ALTAMIRANO SEGURA, ROISER.

DIAZ ZAMORA OMAR
 ESTUDIO TECNOLOGICO DEL LADRILLO COMO MATERIAL
DE CONSTRUCCION

I.- RESÚMEN.

En el presente informe correspondiente al estudio tecnológico del ladrillo como

material de construcción determinaremos las distintas propiedades tanto físicas
como mecánicas del ladrillo, entre ellas el contenido de humedad, absorción,
succión, el peso específico, esfuerzo a la compresión, para ello hacemos el
estudio de tres clases de ladrillo a las cuales denominamos como probetas
estándar, los cuales son: ladrillo macizo, ladrillo perforado, ladrillo hueco.

Para empezar nuestros ensayos hacemos el uso de un Vernier con el cual

determinamos las medidas promedios midiendo seis medidas para el largo,
ancho y peralte, seguidamente encontramos el alabeo; para lo cual necesitamos
encontrar la flecha promedio. Finalmente realizamos los ensayos a la
compresión en la maquina universal, en donde se pudo observar que algunas
probetas presentaron deformaciones por alabeo y otras por aplastamiento.

II.- INTRODUCCIÓN:

Un ladrillo es una pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma

ortoédrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola
mano por parte de un operario. Se emplea en albañilería como aislante por lo
general. Estos ladrillos tienen como materia prima a la arcilla.

El ladrillo es la unidad de albañilería que se elabora a partir de una combinación

de arcilla y arena debidamente moldeada y coccionada.

La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de

partículas muy pequeñas de silicatos hidratados de alúmina, además de otros
minerales como el caolín, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe
como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización
de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta
los cambios físico-químicos de la cocción. El ladrillo es la versión irreversible del
adobe, producto de la cocción a altas temperaturas (350º).

Desde la antigüedad, el producto ha mejorado considerablemente con la adición

de arcilla para una mayor durabilidad y la aplicación de calor para mejorar la
dureza. A pesar de que se han añadido materiales avanzados como el sílice y la
cerámica, las versiones modernas de ladrillo no son sino fórmulas modificadas
consistentes en arena, agua, arcilla y calor. La dureza de los ladrillos queda
demostrada por el hecho de que es uno de los pocos materiales que acostumbra
a recuperarse y reutilizarse. Además de longevidad, el ladrillo proporciona un
buen aislamiento e impermeabilidad. No requiere pintura, por lo que no pierde
color.

El ladrillo como material de construcción puede ser usada como: Material

estructural: capaz de resistir cargas considerables o de diseño. La calidad del
ladrillo se evalúa bajo dos criterios (ALABEO) y la resistencia mecánica. Además
se debe determinar 2 propiedades físicas, grado de absorción y grado de
succión.

Las cargas que afectan toda estructura provocan en el material deformaciones y

tensiones internas que han provocado progresivamente el fallamiento de la
estructura, por eso es necesario que los materiales de construcción a usarse
reúnan una serie de cualidades que garanticen su aptitud para el empleo al que
vayan a destinarse, es por eso que nosotros como futuros Ingenieros Civiles,
debemos analizar todas y cada una de las propiedades físicas y mecánicas de
cada material a usarse en el arte de la construcción para así garantizar la
obtención de obras seguras, económicas, eficientes y bellas que no atenten
contra la seguridad y confort de la sociedad, para ello mencionamos algunas
propiedades del ladrillo que lo hacen óptimo a utilizarse como material de
construcción:

III.- OBJETIVOS:

III. I. OBJETIVO GENERAL

 Determinar las propiedades físico-mecánicas del ladrillo.

III.2.-ESPECIFICOS:

 Determinar el contenido de humedad del ladrillo.

 Determinar la resistencia a compresión de las diferentes clases de ladrillo
como son : ladrillo hueco, perforado y macizo.
 Analizar, interpretar y desarrollar los procedimientos de ensayo que se
realizan en el laboratorio.
 Clasificar al ladrillo de acuerdo a su resistencia a la compresión que
posee.
 Analizar el comportamiento del ladrillo como material de construcción.

IV.- JUSTIFICACION:

En la formación teórico- práctico de todo estudiante de ingeniería civil es

inminente el conocimiento de todo material de construcción y por ende del
ladrillo con lo cual podrá hacer una elección adecuada de dicho material de
construcción con lo cual damos crédito y validamos el presente informe.

V.-METODOLOGIA:

 Determinación del número y tipos de probetas a emplear:

Se eligió tres probetas estándar con diferentes clases de ladrillos para luego
analizarlas y compararlas.

 Acondicionamiento de la probeta;

Para determinar las Resistencias, se debe acondicionar las cargas que serán
comprimidas. Se rellena con arena y cemento 1 en 3; hasta obtener una muestra
plástica que se adhiera a la superficie irregular o cemento yeso en proporción ½.

 Dimensionamiento del testigo;

Las dimensiones de la probeta, así como su forma están normadas por

instituciones científicas, en nuestro caso nos rigen las Normas Técnicas
Peruanas (NTP)

 Recopilación de fuentes bibliográficas:

Dicha información se obtuvo de diferentes textos especializados, así como del

Internet y fundamentalmente de las exposiciones teórico-prácticas del docente
del curso.

 Selección y clasificación de la bibliografía obtenida:

De acuerdo a los ensayos a realizar.

VI.-MARCO TEORICO:

VI.1: PROPIEDADES FISICAS

 VARIACION DIMESIONAL:

Es la diferencia entre las medidas especificadas y las medidas promedio

de cada una de las caras de los especímenes, representada por la siguiente
formula.
 VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100
Dimensión Especificada

 EL ALABEO:

Es el grado de concavidad o convexidad que presenta un determinado

material en este caso los ladrillos. Y se lo determina haciendo mediciones
directas.

 GRADO DE ABSORCIÓN:

Definido como la capacidad de un cuerpo de absorber agua en una determinada

unidad de tiempo. Y viene representado por la fórmula:

Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100

Peso Anhidro

 SUCCIÓN:

Es la relación existente entre la diferencia de los pesos húmedo y seco al horno0,

se representa por la fórmula siguiente:

S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100

Peso al Horno

VI.2.- PROPIEDADES MECÁNICAS

 RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN:

Este ensayo es quizá el más importante a realizar con ladrillo, por ser a este
esfuerzo como generalmente se hace trabajar a éstos. Las dimensiones de
nuestras probetas son de 15x25x10cm. Se ensayan las muestras en estado
natural, secadas en la estufa a 105ºC hasta peso constante.
 Los ladrillos están considerados entre aquellos materiales que sometidos a
esfuerzos de compresión se quiebran o resquebrajan, pero sin perder
previamente y en forma considerable su aspecto externo.

El ensayo a compresión consiste en aplicar sobre una muestra, de forma

paralelepípedo, una carga que se va incrementando, hasta la rotura .si P(Kg.) es
la carga que produce la rotura y A (cm.2)es el área de la sección transversal de
la muestra del ladrillo, entonces se tiene:
P
Rc 
A

Donde:
Rc: Resistencia mecánica a la compresión
P: Carga aplicada
A: Área

TIPOS DE LADRILLOS:

En el mundo existen una gran multitud de tipos de ladrillos, pero en cuanto a su

composición, se adaptan:

Según su FORMA, los ladrillos se clasifican en:

1. Ladrillo perforado: Es el ladrillo con perforaciones en la tabla de volumen

superior al 10 %. Su forma se obtiene por extrusionado de la arcilla a través de una
boquilla. El ladrillo perforado es el que tiene un uso más generalizado a la hora de
realizar una fábrica cara vista. Se emplea habitualmente en aparejos con llagas
convencionales, en torno a 1 cm o 1,5 cm, quedando asegurada la resistencia y la
estanqueidad, al penetrar el mortero en las perforaciones y conseguir una
adherencia perfecta entre ambos materiales.
2. Ladrillo macizo: Es el ladrillo sin perforaciones o con perforaciones en la tabla
de volumen no superior al 10%. Se obtiene mediante extrusionado de la arcilla a
través de una boquilla o por prensado sobre un molde. Los ladrillos prensados
incorporan en una o ambas tablas unos rebajes llamados cazoletas. La utilidad de
este rebaje es la de poder albergar en la tabla un espesor de mortero suficiente que
garantice la perfecta adherencia entre las piezas, evitando problemas de
estanqueidad y resistencia, sobre todo al emplear llagas de espesores inferiores a
0,5 cm.Cuando se deseen utilizar llagas verticales de poco espesor, existen en el
mercado ladrillos para tal fin.

Este tipo de ladrillo es muy utilizado para las edificaciones, en el pavimento y en el

recubrimiento de suelos. El ladrillo se considera como una pieza de arcilla o tierra
arcillosa moldeada tanto a mano como mecánicamente, la cual es cocida, en forma
de un paralelepípedo o prisma regular, empleado en albañilería. En la elaboración
se puede adicionar otros materiales de suficiente plasticidad o consistencia, que
puedan tomar formas permanentes y al secarse no presenten grietas, nódulos o
deformaciones. Para considerarlo como ladrillo macizo, éste no tendrá
perforaciones en su interior que pasen del 20 % de su volumen. Se puede decir que
son prensados con arcilla cocida, en forma de paralelepípedo rectangular, en el
cual se pueden realizar perforaciones paralelas a una arista. Con este tipo de
ladrillos se pueden fabricar arcos, bóvedas, chimeneas, pilares, cúpulas, etc. Ahora
bien, este ladrillo es muy utilizado, ya que es económico y gracias a su formato
modular su colocación se puede realizar armoniosamente, está constituido de
materia primas las cuales son extraídas de la tierra, (un ejemplo de estas se puede
mencionar la arcilla), cemento Portland y agua.

 Ladrillo común; este ladrillo está destinado a la construcción, ya que esta

hecho de arcilla de calidad inferior.
 Ladrillo refractario: este se utiliza para fabricar hornos ya que puede resistir
temperaturas muy altas.

Los ladrillos macizos son homogéneos, de textura compacta y de grano fino y

uniforme, su resistencia es muy mínima a compresión de 200 Kg. fuerza por
centímetro al cuadrado. Estos ladrillos deben de poseer suficiente adherencia a los
morteros.

Modo de fabricación: éstos son fabricados por ebullición al rojo, a una temperatura
mínima de 800 grados Celsius. Luego de haberse cocido, serán de masa
homogénea y tendrán una resistencia uniforme. Estos tendrán un color rojizo
uniforme y al golpearlos con un material duro tendrán un sonido metálico. La
dimensión real de un ladrillo debe ser tal que, sumada al espesor de la junta, dé,
una medida modular. Ahora bien estos ladrillos se pueden clasificar, de acuerdo a
su calidad en tres tipos que son: A, B, C o sea;

 Tipo A, será representado, este será de ángulos y aristas rectas, sin

manchas, eflorescencias, quemados o desconchados aparentes. La
resistencia mínima a la compresión será de 200 kg. /cm2. La absorción
máxima de humedad será de 16%.
 Tipo B, será fabricado mecánicamente, este será de ángulos y aristas rectas,
pudiendo presentar pequeñas imperfecciones en sus caras exteriores, y
variación de rectitud en sus aristas de hasta 5 mm. La mínima resistencia a
la compresión será de 140 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será
de 18%.
 Tipo C, puede ser fabricado a mano, este es el ladrillo común. Podrá
presentar imperfecciones en sus caras exteriores, y variación de rectitud en
 sus aristas de hasta 8 mm. La mínima resistencia a la compresión será de
60 kg. /cm2. La absorción máxima de humedad será de 25%. Estos ladrillos
no contienen material que produzca eflorescencias destructivas o manchas
permanentes en el acabado.

1. Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricación

artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.

POR SU COMPOSICION Y TRATAMIENTO:

4.-Ladrillos de baja succión: Son los ladrillos que tienen una succión inferior
a 0,05 g/cm2.min. Por este motivo para que su puesta en obra sea correcta, se
han de seguir una serie de recomendaciones específicas.

5.-Ladrillos hidrofugados: Son aquellos que se someten a un proceso que

consiste en aplicar, por inmersión o por aspersión, un producto hidrofugante.
Cuando se utiliza el sistema de aspersión, el hidrofugante puede aplicarse sólo
a las caras vistas, o también parcialmente a las tablas. En el primer caso, la
succión del ladrillo no se modifica. Cuando además se aplica parcialmente a
las tablas, quedan sin hidrofugar zonas del interior de las perforaciones,
disminuyendo menos la succión con respecto al método de inmersión, en el
que se hidrófuga la totalidad de la superficie del ladrillo.

Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiración, ya que

si bien aumenta su impermeabilidad al agua en estado líquido, se mantiene el paso
de la misma en forma de vapor.

6.- Ladrillos clínker y gresificados: Son ladrillos cerámicos fabricados a partir

de arcillas especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran de tal forma su
porosidad que dan como resultado un material con una absorción de agua por
debajo del 6% y una densidad superior a 2 g/cm3.

Además de estas características, los ladrillos clinker deben tener una resistencia
mínima a compresión de 500 daN/cm2.
 OTRAS CLASIFICACIONES:

 Ladrillo de construcción: los bloques estructurales están destinados a la

construcción. Los orificios sirven para ahorrar material y reducir el peso.

 Ladrillo de fachada: son los ladrillos macizos que están a la vista. Están
disponibles en varias formas, colores y tamaños.

 Ladrillo refractario: resistente al calor y diseñado especialmente para

chimeneas o construcciones sensibles a las altas temperaturas.

USOS DEL LADRILLO

Los ladrillos son utilizados en construcción en cerramientos, fachadas y particiones.
Se utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden
colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposición de los
ladrillos en el muro se conoce como aparejo existiendo gran variedad de ellos.
Aparejos
Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, estipulando
desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que
el muro suba de forma homogénea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de
aparejo son los siguientes:
Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene
un espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para fachadas de ladrillo cara
vista.
Aparejo a tizones o a la española: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan
cargas estructurales (portantes).

Aparejo inglés: en este caso se alternan hiladas en sogas y en tizones, dando

un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en
fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su
puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra más
experimentada.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor

es el del grueso de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto
su propio peso.

Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre

las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que
deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de
cubierta.
Según sus Dimensiones:

Los ladrillos se medían individualmente en dedos. Su superficie cuadrada más

amplia oscilaba entre los 10 dedos (16 centímetros) y los 30 dedos
(aproximadamente medio metro) de lado. El grosor, sin embargo, era mucho
más reducido siendo de cinco a seis dedos (8 ó 10 cms). Se pueden diferenciar
hasta 12 tipos diferentes de ladrillos, algunos cuyas dimensiones aparecen
explícitamente en las tablillas y otros de los que sólo se conocen algunas
características relacionadas con el volumen pudiendo deducirse
consiguientemente sus dimensiones bajo la hipótesis de que son semejantes a
las anteriores en cuanto a grosor y conservan, en general, la forma cuadrada
más frecuente de la base.

Otros datos de cada tipo de ladrillo

son importantes y resulta
conveniente explicarlos antes de
exponerlos en la tabla oportuna.
Considérese el ladrillo de tipo 2,
por ejemplo, aquél que presenta
unas dimensiones de 15 x 10 x 5
dedos. Siendo cada dedo 1/360 de
ninda, se pueden hacer las
transformaciones oportunas hasta
deducir el volumen de uno de estos
ladrillos: 0;0.0.41.40 sar-v. Pues
bien, los ladrillos de cualquier tipo
no se presentaban por unidades sino en paquetes de 720, al modo en que
sucede en la actualidad por las empresas fabricantes de ladrillos aunque
utilizando cantidades diferentes. Un "paquete" de 720 ladrillos (12.00) es
denominado también sar de manera que, para diferenciar su uso del referente a
áreas y volúmenes, escribiremos en este caso "sar-b".
Pues bien, en el caso de ladrillos de tipo 2, ¿cuál es el volumen de un sar-b?

12.00 x 0;0.0.41.40 sar-v = 0;08.20 sar-v/sar-b

Colores y texturas:
Existe una amplia gama de colores a la hora de elegir un tipo de ladrillo visto
que le dé un buen aspecto a la construcción. El cromatismo puede variar desde
tonos ausentes de color como, el blanco o el negro, hasta el rojo o el púrpura.

Esto es debido a los diferentes tipos de arcilla utilizados para la fabricación de

los ladrillos, y en algunos casos por la adhesión de algún tipo de mineral colorante
o la temperatura de cocción.

En cuanto a las texturas, podemos decir que poseen un valor exclusivamente

estético para lograr aspectos de paredes lisas o con rugosidades u ornamentados.
Los texturados suelen tener dibujos en una sola de sus caras y en ocasiones se
combinan con color.

Existen diferentes calidades de ladrillos en relación con

el uso para el que han sido diseñados, intercambiar los
roles de la piezas por cuestiones personales o estéticas
puede resultar contraproducente.

Los ladrillos tradicionales, aquellos de forma alargada y

color rojizo, son relativamente baratos y suelen emplearse en interiores. Su aspecto
queda cubierto por capas de revoques y enlucidos.

VII.- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA:

La práctica consistió en el análisis de cinco probetas paralelepípedos de
ladrillo, artesanal.
Para las probetas de ladrillo artesanal con la letra G.

VARIACION DIMESIONAL
Medidas del ladrillo tipo G1

Nº de
medidas Ancho Largo Peralte
1 12 20.92 7.1
2 12 21.1 7.15
3 11.9 21.2 7.26
Promedio 11.97 21.04 7.17
Medidas del ladrillo tipo G2

Nº de
medidas Ancho Largo Peralte
1 12.08 21.45 7.39
2 12.12 21.25 7.58
3 12.16 21.28 7.52
Promedio 12.12 21.33 7.50

Medidas del ladrillo tipo G3

Nº de
Ancho Largo Peralte
medidas
1 11.9 21.2 7.46
2 12.1 20.87 7.59
3 12.3 20.92 7.48
Promedio 12.1 21.00 7.51

Medidas del ladrillo tipo G4

Nº de
Ancho Largo Peralte
medidas
1 12.2 21.1 7.5
2 12.5 21.4 7.7
3 12.4 20.9 7.66
Promedio 12.1 21.00 7.51

Calculo de la variación dimensional de los ladrillos.

VD% = Dimensión Especif. – Dimensión Prom. * 100
Dimensión Especificada

Dimensiones de ladrillo estándar

Altura 9
ancho 12
largo 24

ANCHO Variación Variación largo Variación

nº de muestra LARGO(CM) PERALTECM
(CM) ancho (%) (%) peralte (%)
G1 11.97 21.04 7.17 0.25 12.33 20.33
G2 12.12 21.33 7.5 -1 11.13 16.67
G3 12.1 21 7.51 -0.8 12.5 16.56
G4 12.1 21 7.51 -0.8 12.5 16.56
ALABEO
CONVEXIDAD (mm)
MUESTRA CONCAVIDAD (mm)
A B Promedio
G1 3.1 2.3 2.3 2.3
G2 3.0 2.1 2.0 2.15
G3 2.9 2.4 2.2 2.3
G4 2.8 2.5 2.1 2.3

GRADO DE ABSORCIÓN, SUCCIÓN Y SATURACIÓN

1. Seguidamente se procedió a pesar las muestras en estado
Natural (Pn) obteniendo como resultado los siguientes
pesos en gramos (gr):

Nº de Muestra Peso Natural (g)

Probeta G1 2750

Probeta G2 2655

Probeta G3 2785

Probeta G4 2745

2. Se colocó las muestras al horno durante 24 horas dos

ladrillos a una temperatura de 100 ºC más menos 10 ºC
para lograr su estado anhidro. Obteniéndose los
siguientes datos.

Nº de Muestra Peso Anhidro (g)

G 1 2765
G 2 2783

• SUCCIÓN (tiempo 1 segundo).

Sumergimos en agua los ladrillos por un tiempo de un segundo, luego pesamos
obteniendo los siguientes resultados
Nº de Muestra Peso (g) tiempo 1 seg.

Probeta G1 2835
Probeta G2 2830

GRADO DE ABSORCIÓN (Tiempo 3 segundos).

Sumergimos en agua por tiempo de tres segundos. Obteniendo como
resultado los siguientes pesos.

Nº de Muestra Peso (g) tiempo 3 seg.

Probeta G1 3160
Probeta G2 3140

GRADO DE SATURACION (Tiempo 24 horas).

Sumergimos en agua por tiempo de 24 horas. Obteniendo como resultado los
siguientes pesos.

Nº de Muestra Peso (g) tiempo 24 horas

Probeta G1 3245
Probeta G2 3221

Calculo de succión, absorción y saturación.

• SUCCIÓN
S% = Peso Húmedo – Peso al Horno * 100
Peso al Horno

 ABSORCIÓN
Abs% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100
Peso Anhidro

 SATURACIÓN
Sat.% =Peso Húmedo – Peso Anhidro *100
Peso Anhidro
 Nº de Muestra SUCCIÓN (%) ABSORCIÓN (%) SATURACION (%)
Probeta G1 10.526 23.197 55%
Probeta G2 10.414 21.564 63%

 PROPIEDADES MECÁNICAS
• RESISTENCIA MECÁNICA A LA COMPRESIÓN
La resistencia a compresión y la deformación (propiedades mecánicas), se
llevaron a cabo empleando la Máquina Universal y el deformímetro en el cual
se obtuvo los datos de la siguiente tabla.
Cálculo dela resistencia a la comprensión del artesanal (G1)
Para el ladrillo artesanal (G1)

Área resistente (cm2) 251.85

altura (mm) 71.7

Carga aplicada cada 1 tonelada.

MUESTRA G1
CARGA (Kg) Et(mm)
0 0
1000 0.07
2000 0.71
3000 1.04
4000 1.37
5000 1.6
6000 1.83
7000 2
8000 2.15
9000 2.27
10000 2.44
11000 2.55
12000 2.66
13000 2.77
14000 2.88
15000 3.01
16000 3.12
17000 3.22
18000 3.24
18500 3.35
Tiempo de duración del ensayo: 3 minutos y 50 segundos.
Carga de rotura 18500 kg.
RC= 73.45 kg/cm2
 MUESTRA G1
CARGA (Kg) Et(mm) ESFUERZO Eu
0 0 0.000 0.000
1000 0.07 3.971 0.001
2000 0.71 7.941 0.010
3000 1.04 11.912 0.015
4000 1.37 15.882 0.019
5000 1.6 19.853 0.022
6000 1.83 23.824 0.026
7000 2 27.794 0.028
8000 2.15 31.765 0.030
9000 2.27 35.736 0.032
10000 2.44 39.706 0.034
11000 2.55 43.677 0.036
12000 2.66 47.647 0.037
13000 2.77 51.618 0.039
14000 2.88 55.589 0.040
15000 3.01 59.559 0.042
16000 3.12 63.530 0.044
17000 3.22 67.500 0.045
18000 3.24 71.471 0.045
18500 3.35 73.456 0.047
17000 3.52 67.500 0.049

GRAFICA:Esfurezo vs Deformacion unitaria

120.000
y = 3095.2x + 7.0268
100.000
ESFUERZO (kg/cm2)

80.000

60.000

40.000

20.000

0.000 10−3
0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0 60.0
DEFORMACION UNITARIA
 Para G2
Área (cm2) 258.15
altura (mm) 75

Carga aplicada cada 1 tonelada

MUESTRA G2
CARGA
(Kg) Et(mm)
0 0
1000 0,02
2000 0,67
3000 1,03
4000 1,34
5000 1,54
6000 1,61
7000 1,65
8000 2,15
9000 2,41
10000 2,59
11000 2,75
12000 2,96
13000 3,15
14000 3,28
15000 3,29
15400 3,28

Tiempo de duración del ensayo: 1 minuto y 42 segundos.

Carga de rotura 15400 kg.

 MUESTRA 2
CARGA (Kg) Et(mm) ESFUERZO (kg/cm2) Eu
0 0.00 0.000 0.000
1000 0.02 3.874 0.000
2000 0.67 7.747 0.009
3000 1.03 11.621 0.014
4000 1.34 15.495 0.018
5000 1.54 19.369 0.021
6000 1.61 23.242 0.021
7000 1.65 27.116 0.022
8000 2.15 30.990 0.029
9000 2.41 34.863 0.032
10000 2.59 38.737 0.035
11000 2.75 42.611 0.037
12000 2.96 46.485 0.039
13000 3.15 50.358 0.042
14000 3.28 54.232 0.044
15000 3.29 58.106 0.044
15400 3.28 59.655 0.044
14000 3.76 54.232 0.050

GRAFICA ESFUERZO VS DEFORMACION UNITARIA

60.000
y = 1.1851x - 2.4381
50.000
ESFUERZO (kg/cm2)

40.000

30.000

20.000

10.000

0.000
10−3
0.000 10.000 20.000 30.000 40.000 50.000 60.000
-10.000
DEFORMACION UNITARIA

CLASIFICACIÓN DEL LADRILLO

Resultados de la práctica
Variación dimensional
ANCHO Variación Variación largo Variación
nº de muestra LARGO(CM) PERALTECM
(CM) ancho (%) (%) peralte (%)
G1 11.97 21.04 7.17 0.25 12.33 20.33
G2 12.12 21.33 7.5 -1 11.13 16.67
G3 12.1 21 7.51 -0.8 12.5 16.56
G4 12.1 21 7.51 -0.8 12.5 16.56
ALABEO
CONVEXIDAD (mm)
MUESTRA CONCAVIDAD (mm)
A b Promedio
G1 3.1 2.3 2.3 2.3
G2 3.0 2.1 2.0 2.15
G3 2.9 2.4 2.2 2.3
G3 2.8 2.5 2.1 2.3

Grado de absorción, succión y saturación

Nº de Muestra SUCCIÓN (%) ABSORCIÓN (%) SATURACION (%)
Probeta G1 10.526 23.197 55%
Probeta G2 10.414 21.564 63%

RESISTENCIA A LA COMPRESION (Kg/CM)

G1 73.456
G2 59.655

Criterios
Para clasificar el tipo de ladrillo que se ha ensayado, haremos una
comparación con los estándares que se tienen referidos a su alabeo y su
resistencia a la compresión, detallados en el siguiente cuadro

TIPO VARACION DE LA ALABEO RESISTENCIA A DENSIDAD

DIMENSION ( Máximo en LA
(Máximo
porcentaje) COMPRENSION Mínima
en mm)
2
Mínima (Kg/ cm ) (g/cm3)

NORMA TECNICA NACIONAL ITNTEC 331.018

Hasta Hasta más

10cm 15 cm de 15
cm

I ±8 ±6 ±4 10 60 1.50
alternativamente
 II ±7 ±6 ±4 8 70 1.55
alternativamente

III ±5 ±4 ± 3 6 95 1.60

IV ±4 ±3 ±2 4 130 1.65

V ±3 ±2 ±1 2 180 1.70

De acuerdo a los Resultados podemos clasificar a los ladrillos ensayados

TIPO
ladrillo perforado (K1) III
INDUSTRIAL ladrillo perforado (K2) III
G1 I
ARTESANAL G2 II

CONCLUSIONES
 La albañilería estructural ofrece grandes posibilidades de economía en la
construcción debido a que consume menos concreto y menos acero de
refuerzo que los sistemas de pórticos de concreto.
 En cualquier zona de riesgo sísmico es posible levantar
estructuras de 45, 60 y más metros de altura con los sistemas de
mampostería estructural, con diseños antisísmicos .
 Existe una gran oferta de ladrillos para lo s distintos tipos de
albañilería estructural, dentro de los cuales se destacan los
horizontales de 12 de espesor para mampostería confinada y los
verticales de 12 y 15 cm de espesor para mampostería
estructural reforzada o parcialmente reforzada.
 Siempre es preferible usar ladrillos rayados que sus
equivalentes lisos, por la mejor respuesta de los primeros a todas
las condiciones de obra, desde el transporte hasta su exposición
a la intemperie.