DISEÑO DE LOSA CON METAL DECK

ó LOSA COMPUESTA

Parámetros de lámina Acero-Deck: AD 600. (De Tabla Nº 01)

Gage = 20
e= 0.09 cm : Espesor de la lámina
lt sd = 111.68 cm : Longuitud de la plancha / por el el Ancho Total
As sd  exlt sd

Assd = 10.05 cm 2 : Área de acero de la lamina de Acero-Deck

Isd = 70.73 cm 4 : Inercia
Spsd = 21.73 cm 3 : Módulo de Sección Superior
Snsd = 27.68 cm 3 : Módulo de Sección Inferior
Wssd = 10.88 kgf/m : Peso por unidad de longitud de la lámina de acero
Es = 2,000,000 kgf/cm 2 : Modulo de Elasticidad del acero
W1= 50 kg/m 2 : Peso de Plafón
W2 = 150 kg/m2 : Peso de pandereta
t= 12 cm
Aconsd = 0.084 m 2 /m : Area del concreto, De Tabla Nº02
f'c = 240 kg/cm 2 : Resistencia del concreto a la compresión
γcon = 2,400 kg/m 3 : Peso especifico del concreto
Wl = 2,000.00 kg/m : Carga Viva (De Tabla Nº02 para Luz Libre de Ld = 1.50m)
( Se obtiene interpolando)
Peso Propio de la Losa:
Wcon sd = Aconsd x (γcon) : Peso de concreto por unidad de longitud (kgf/m).
Wcon sd = 201.60 kg/m : Carga Muerta (de Tabla Nº02)

Wd sd = Wcon sd + Ws sd + W 1 + W 2 : Carga muerta por unidad de longitud (kgf/m).

Wd sd = 412.48 kg/m

1.- DETERMINACIÓN DE LA DEFLEXIÓN DE LA LÁMINA ACERO-DECK, ACTUANDO COMO ENCOFRADO.

1.1- Cálculo de la deformación admisible: δadm

Lsd x100
 adm ó 1.9cm (el valor que sea menor)
180

Lsd = 1.75 m Luz libre de la losa

δadm = 0.97 cm

1.2.- Deformación Calculada: δcal

0.0069xWd sd x( Lsd x100) 4

cal  Condición de tres ó más tramos
E s xI sd xb

b: 100 cm Ancho de análisis

δcal = 0.19 cm

Verificar :

 cal   adm
0.19 ≤ 0.97 Ok, Cumple
2.    ESFUERZOS DE TRACCIÓN POR FLEXIÓN EN EL SISTEMA NO COMPUESTO:

Datos:
P sd = 75 Kgf
W wsd = 100 Kgf
fy = 4,200 Kgf/cm 2

Para tres tramos:

2.1. Cálculo de Momentos

El mayor de:


M sd  0.20 xPsd xLsd  0.094xWd sd xL2 sd
M sd + = Momento positivo en la lámina no compuesta (kgf-m)
M sd + = 144.99 Kg-m
ó

M sd  0.096 x(Wd sd  Wwsd ) xL2 sd

M sd + = 150.67 Kg-m Ok
y


M sd  0.117x(Wd sd  Wwsd ) xL2 sd
M sd - = Momento negativo en la lámina no compuesta (kgf-m)
M sd - = 183.63 Kg-m Ok

2.2. Cálculo de Esfuerzos


 M sd
f  x100
Sp sd

f + = Esfuerzo positivo en la lámina (kgf/cm2)

f+ = 693.37 kgf/cm 2


 M sd
f  x100
Sp sd
f - = Esfuerzo negativo en la lámina (kgf/cm2)
f- = 663.40 kgf/cm 2
Entonces, verificar que:

f   0.60 xf y
f+ ≤ 2,520.00 kgf/cm 2

f   0.60xf y
f- ≤ 2,520.00 kgf/cm 2

Luego: 693.37 ≤ 2,520.00 Ok

663.40 ≤ 2,520.00 Ok
 3.  -  CÁLCULO DE ESFUERZOS ADMISIBLES EN EL SISTEMA COMPUESTO

3.1.- Cálculo del momento de inercia de la sección transformada fisurada: Ic (cm 4 )

6.92 cm

Y cs
5.08 cm
Ycg

Cálculo del Centroide ( Y cg ):

Sacando la figura del Trapecio, por formula se tiene que:
A
H

B
Donde: B= 17 cm
H B  2A
Ycg  ( ) A= 9 cm
3 B A H =d d = 6 cm
t= 12 cm

Y cg = 2.69 cm

d  t  Ycg

d= 9.31 cm
tc = 6.92 cm

3
bxYcc1 2
Ic   nxAs sd xYcs  nxI sd
3

Ycc1  dx 2 xxn  ( xn) 2  xn

Tabla Nº 03
Ratio entre el módulo de elasticidad del
y el módulo de elasticidad del concreto
Assd n f’c (kgf/cm2)
 6 420 o más.
bxd 7 320 a 420
8 250 a 320
Es 9 210 a 250
n
Ec
n= 9 De Tabla Nº 03

Ycs  d Ycc1
Cálculos: .-

ρ= 0.01080

Ycc1 = 3.30 cm

Ycs = 6.01 cm

Ic = 5,099.41 cm 4
3.2.- Cálculo del momento de inercia de la sección transformada no fisurada: I u (cm4)

14 cm
9 cm

6 cm 6 cm

Datos: t= 12.00 cm Para AD-600

d= 9.31 cm
Cs = 30.48 cm
Wr = 15.24 cm
tc = 6.92 cm
hr = 5.08 cm
Fórmulas:

b  h 2 2 

3
bxt c
 b  t c x (Ycc2  0.5 xt c ) 2  nxI sd  nxAs sd xYCS  wr xhr  r  t  Ycc2  0.5 xhr   
2
Iu 
12 c S   12  

0.5 xbxt 2  nxAs sd xd  (C S  wr )bxhr / C S x(t  0.5hr )

Ycc2 
b
bxt  nxAs sd  xhr x (C S  wr )
CS

Ycs  d Ycc2
Cálculos:

Y cc2 = 5.44 cm

Y cs = 3.87 cm

Iu = 12,115.12 cm 4

3.3.- Cálculo del Momento de Inercia Efectivo : I e (cm4)

Iu  Ic
Ie 
2

Ie = 8,607.27 cm 4

3.4.- Cálculo del Y prom. :

Ycc1  Ycc2
Y prom 
2

Y prom = 4.37 cm
3.5.- Cálculo del Módulo de Sección Inferior del sistema compuesto: Sic (cm 3 )

Ie
S ic 
t  Y prom

S ic = 1127.96 cm 3

3.6.- Cálculo de Momentos positivos producidos por la carga muerta y viva sin mayorar en condición de apoyo simple

3.6.1.- Cálculo del Momento producido en la losa por las cargas muertas: Mdsd (kgf-m).

Tabla Nº 04
xWd sd xLsd 2 Ψ : Factor de reducción de carga según apuntalamiento.
Md sd  1 : Apuntalamiento es total
8 0.73 : Apuntalamiento temporal en los tercios de la luz durante el vaciado.
0.63 : Apuntalamiento temporal el centro de la luz durante el vaciado.
0 : No existe apuntalamiento.

Ψ= 0.73 De tabla Nº 04
Md sd = 115.27 kgf-m

3.6.2.- Cálculo del Momento producido en la losa por las cargas vivas: Mlsd (kgf-m).

2
Wl sd xLsd
Ml sd 
8

Ml sd = 765.63 kgf-m

3.6.3.- Verificación:

Md sd  MI sd
x100  0.6 xf y
S ic

78.10 2,520.00 OK

4.-   CONDICIÓN DE MOMENTO ÚLTIMO O RESISTENCIA A LA FLEXIÓN

4.1.- Cálculo de la Cuantía Balanceada: ρ b

0.85 x1 xf c 0.003 x(t  hr )

'

b  x
Fy  F 
 0.003  y  xd
 Es 

β1 = 0.85 Para concretos con f’c menores a 280 kgf/cm2

ρb = 0.01806
4.2.- Cálculo del Momento nominal

Se reconocerá como losas sub-reforzadas a aquellas que presenten una cuantía, menor que la cuantía balanceada
si:
  b
Luego: 0.01080 ≤ 0.01806 Ok

 a
M n  As sd xf y x d  
 2

As sd xf y
a '
0.85 xf c xb

a= 2.06936 cm

Mn= 349,245 Kg-cm

Mn= 3,492 Kg-m

4.3.- Cálculo del Momento del Diseño, para falla de Flexión sub-reforzada

M d   xM n

Φ = 0.90 Coefeciente de Reducción del Momento

Md= 314,321 Kg-cm

ó
Md= 3,143.21 Kg-m

Nota: Es obvio que la falla que esperamos tener es la de una losa sub-reforzada, dado que el concreto es un material frágil,
y si la losa fuera sobre-reforzada, podríamos enfrentarnos a una falla tipo colapso.

5.- DISEÑO POR CORTANTE

El área de concreto (A c ) a considerar que contribuye a tomar el cortante es igual

al área formada por las áreas sombreadas en la siguiente figura:

5.1.- Cálculo del Cortante Nominal

'
Vn  0.53x f c xAc

A c= 542.67 cm2
Vn= 4,455.71 kgf
5.2- Cálculo del Cortante ültimo a considerar cerca a los apoyos:

xWd sd xLsd Wl sd xLsd

Vu  
2 2

Vu= 2,013.47 kgf

5.3.- Verificación por Cortante:

Vu  xVn

Φ = 0.85 Coeficiente de reducción por corte.

Φ x Vn= 3,787.36 kgf

Luego: 2,013.47 ≤ 3,787.36 Ok

6.- ESFUERZO ADMISIBLE A COMPRESIÓN EN EL CONCRETO

Mdsd  Mlsd
x100  S adm  0.45xf c '
S cc xn

S adm : Es el esfuerzo admisible

S cc : Módulo elástico de sección superior para la sección compuesta (cm3)

0.45xf' c = 108 Kgf/cm 2

I prom.
S cc 
Y prom.

S cc = 1,970.01 cm 3

Md sd + Ml sd = 4.97 Kgf/cm 2
S cc x n

Luego : 4.97 ≤ 108 Ok, Comple

7.- DEFLEXIÓN DEL SISTEMA COMPUESTO

7.1.- Cálculo de las deflexiones inmediatas debido a cargas propias y cargas vivas

4
5 (Wd sd  Wl sd ) xLsd
' st  x x10 6
384 E c xI e

Ec  15000x f c '

Ec = 232,379 Kgf/cm 2

∆´ ST = 0.15

7.2.- Cálculo de las deformaciones diferidas o deformaciones a largo plazo

 A'
 LT   st ' x 2  1.2 x s 
 Assd 

A s ´ = Acero de flexión negativa en los apoyos(A comp ) + el Acero de temperatura(A temp )

'
As  Atemp  Acomp
A comp = En 1m de ancho de losa entran 6 varillas de 9.5mm
A comp = 3.56 cm 2

A temp. = Se considera malla electrosoldada de 1/4" (15x15)

En 1m de ancho de losa entran 7 varillas de 1/4"
A temp. = 2.22 cm 2

Atemp  0.002 xbxh

h= 6.92 cm
A temp. = 1.38 cm 2 De acuerdo a la Norma
Luego:
As´ = 5.78 cm 2

∆ LT = 0.19 cm

7.3. Verificar que la deformación total no exceda la deformación admisible:

 total   adm

Lsd
 adm  x100
360

∆ adm = 0.49 cm

 total   LT  ' st

∆ total = 0.34 cm

Luego: 0.34 ≤ 0.49 Ok, Comple