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I. INTRODUCCIÓN
La compactación en el proceso realizado generalmente por medios mecánicos
por el cual se obliga a las partículas de suelo a ponerse más en contacto con
otras, mediante la expulsión del aire de los poros , lo que implica una reducción
más o menos rápida de las vacíos, lo que produce en el suelo cambios de
volumen de importancia, principalmente en el volumen de aire, ya que por lo
general no se expulsa agua de los huecos durante el proceso de compactación,
siendo por lo tanto la condición de un suelo compactado la de un suelo
parcialmente saturado.

La importancia de la compactación radica en tener un suelo apto para la


construcción, compactamente homogéneo, firme, resistente y principalmente
que cumpla con los parámetros de resistencia para las distintas cargas a las que
este suelo sea sometido. Para esto es necesario aplicar al suelo a distintas
técnicas de compactación, disminuir la presencia de vacíos, y darle las
características aptas para la construcción.

El presente informe corresponde a una exposición de los métodos y


procedimientos para la obtención de parámetros índices de calidad de suelos
usados como subrasante; estos parámetros son: el Óptimo contenido de
humedad (OCH), la “Densidad seca Máxima”.

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II. OBJETIVOS

 Objetivo General

 Conocer la funcionalidad y uso adecuado de las herramientas a utilizar en


este informe.
 Llevar el estudio de la compactación de suelos a través de los métodos
proctor modificado y estándar.
 Familiarizar al estudiante con el estudio del suelo donde se pretende
cimentar la obra, para lo cual se realiza trabajos de exploración in situ,
analizando las muestras de suelos, obteniendo resultados y conclusiones
de los ensayos de campo y laboratorio; con el fin de establecer un mejor
criterio del comportamiento mecánico del suelo de fundación.

 Objetivos Específicos

 Desarrollar el método proctor estándar y proctor modificado para


determinar la relación de contenido de humedad y el peso unitario seco
compactado con una energía de compactación determinada.
 Determinar el contenido de humedad para el cual el suelo alcanza su
máxima densidad seca a determinada energía especifica de compactación
(Ec).
 Determinar el grado de compactación para una obra de ingeniería.
 Verificar la curva de compactación dada por cada uno de los métodos
ensayados.

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III. MARCO TEORICO

1. COMPACTACIÓN
La compactación en un suelo permite eliminar espacios vacíos, aumentando
así su densidad y en consecuencia, su capacidad de soporte y estabilidad
entre otras propiedades mediante la aplicación de un esfuerzo. Esta técnica
se aplica a rellenos artificiales, como terraplenes para caminos o ferrocarriles,
bases o sub-bases para pavimentos, presas de tierra, etc.
Se define como el mejoramiento artificial del suelo, de sus propiedades
mecánicas por medios mecánicos. Se diferencia de la consolidación en que,
el peso específico del material crece poco a poco, bajo la acción natural de
sobrecargas impuestas que involucra principalmente la disminución de
volumen.

a) Factores que determinan la compactación, como por ejemplo:

 Naturaleza del suelo.


 Método de compactación.
 Energía específica.
 El sentido en que se recorra la escala de humedades al efectuar
la compactación.
 Contenido original de agua del subsuelo.
 Temperatura
b) Proceso de compactación en campo
La compactación se define como un proceso mecánico mediante el cual
se logra la densificación del suelo al reducirse los espacios vacíos por la
expulsión de parte del aire contenido en ellos a través de la aplicación de
una determinada carga. No todo el aire puede ser expulsado durante este
proceso por lo que el suelo se considera parcialmente saturado. Los
fundamentos de la compactación no están perfectamente explicados, sin
embargo, se reconoce que el agua juega un papel importante,
especialmente en suelos finos. Es así como existe un contenido de
humedad óptima (OCH) para suelos finos, para el cual el proceso de
compactación dará un peso máximo de suelo por unidad de volumen, es

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decir, un peso específico seco máximo. Para bajos contenidos de


humedad, el agua está en forma capilar produciendo compresiones entre
las partículas constituyentes del suelo, lo cual tiende a la formación de
grumos difícilmente desintegrables que dificultan la compactación.
c) Consecuencias de la compactación
 Ventajas de la compactación

 Aumenta la capacidad de soporte del suelo.


 Reduce los asentamientos del terreno.
 Reduce la permeabilidad del suelo, el escurrimiento y la penetración
de agua. El agua fluye y el drenaje puede regularse.
 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo, ya que si hay
vacíos, el agua penetra y habrá un esponjamiento y contracción en
verano.
 Impide los daños de las heladas, puesto que el agua se expande y
aumenta de volumen al congelarse, haciendo que pavimentos se
hinchen y losas y estructuras se agrieten.

 Desventajas de la compactación
 Aumenta el potencial de hinchamiento (con la humedad) en suelos
finos y potencial de expansión por las heladas.
 Aumenta el potencial de expansión por heladas.

2. PRUEBAS DE COMPACTACIÓN

Existen en la actualidad métodos para reproducir, al menos teóricamente,


en laboratorio las condiciones dadas de compactación en terreno. El
primer método que utiliza la técnica empleada actualmente fue ideado por
R.R. Proctor, esta prueba es conocida como prueba Proctor estándar. En
la actualidad el método más empleado es la prueba Proctor modificado,
en la que se aplica mayor energía de compactación que en la estándar,
además que esta prueba está más acorde a los requerimientos modernos
(normas técnicas).

La energía de compactación en el ensayo se define como:

𝑁∗𝑛∗𝑊∗ℎ
𝐸𝑐 =
𝑉

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Donde:

 Ec: energía de compactación, depende del tipo de ensayo


 N: N° de golpes por capa
 n: N° de capas
 W: peso del pistón
 h: altura de caída del pistón
 V: volumen del suelo compactado

3. Métodos de compactación en el laboratorio

a) Proctor estándar

La prueba consiste en compactar el suelo a emplear en tres capas dentro


de un molde de forma y dimensiones normalizadas, por medio de 25
golpes en cada una de ellas con un pisón de 2,5 Kg de peso, que se deja
caer libremente desde una altura de 30,5 cm.

b) Proctor modificado

Este ensayo modificó el Estándar aumentando el número de capas de 3a


5; el número de golpes en cada una de ellas se llevó de 25 a 55; el peso
del pisón se elevó a 4,5Kg y la altura de caída a 45,7 cm.

IV. PROCEDIMIENTO

ENSAYO N° 1: PRUEBA PROCTOR ESTANDAR

1. Referencia
Norma: ASTM D1557, AASHTO T180, MTC0115 – 1999 Especificaciones
para el ensayo Proctor Estándar (basadas en la norma 698-91 de la ASTM)
2. Equipo
 Molde cilíndrico metálico de 4” de diámetro, 4.59” de altura.
 Extensión del molde, desmontable de igual diámetro y 2” de altura
 Probeta graduada de 500 cm3.
 Pistón de 10lb de peso con 18 pulg de caída libre.
 Balanza de 0.1gr de precisión.
 Horno de secado.
 Regla recta de metal.

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 Tamiz ¾´´
 Bandeja, taras, cucharas, espátula.
3. Muestra:
 Suelo seleccionado: que pase por el tamiz ¾´´.
 No secar al horno.
 Mínimo de muestra 30 Kg.
 El suelo a utilizar puede ser material de cerro o afirmado.
4. Procedimiento.
a. Seleccionamos la muestra que pasa por el tamiz ¾´´.

b. Pesar y medir el molde vacío conjuntamente con las taras que se


utilizaran.

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c. Se coloca el molde en su base y la extensión o collarín ajustándolo con


los tornillos laterales, en el fondo del molde colocar el papel filtro.

d. La muestra se divide en 5 partes las cuales se reparten manualmente.

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e. A cada una de estas fracciones se le coloca una determinada cantidad


de agua sugerida por el docente.

Porcentaje Cantidad (ml)


1.5% 90
3% 180
4.5% 270
6% 360
7.5% 450

f. Con la mezcla uniforme obtenida lo dividimos en 5 capas, la colocamos


en el molde para proceder a la compactación.

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g. Aplicamos 56 golpes a la muestra, los golpes deben de ser aplicados en


toda el área, girando el pistón adecuadamente. Repetimos esta acción
para cada una de las 5 capas que se ubicarán en el molde.

h. La última capa se ubica con parte en el collarín con el objetivo de enrasar


el molde.

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i. Se retira la base y registramos el peso del suelo más molde.

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j. Para el contenido de humedad, procedemos a retirar muestra de la parte


superior como inferior del molde. Registramos los pesos necesarios
llevamos la muestra al horno.

V. CALCULOS

CAPAS 5 5 5 5 5
N° golpes 56 56 56 56 56
Wmh+molde 7068.37 7161.69 7337.06 7491.92 7492.92
Wmolde 2586 2587 2588 2589 2590
Wmh 4482.37 4574.69 4749.06 4902.9 4902.9
h(altura) 11.35 11.35 11.35 11.35 11.35
Diametro 15.17 15.17 15.17 15.17 15.17
volumen 2051.43 2051.43 2051.43 2051.43 2051.43
Dmh 2.19 2.23 2.315 2.39 2.39
taras 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Wmh+t 210.2 305.6 256 338 326 292 312 204 240 298
Wtara 71.4 64.3 64 72.6 71.2 35.3 39 36.1 37.9 40.8
Wmh 138.8 241.3 192 265.4 254.8 256.7 273 167.9 202.1 257.2
Wms+t 207.4 298.54 249.82 329.7 315.4 279.5 296.87 192.59 228.86 274.56
Wagua 2.8 7.06 6.18 8.3 10.6 12.5 15.13 11.41 11.14 23.44
Wms 136 234.24 185.82 257.1 244.2 244.2 257.87 156.49 190.96 233.76
W% 2.06 3.01 3.33 3.23 4.34 5.12 5.87 7.29 5.83 10.03
W% prom 2.536 3.277 4.730 6.579 7.931
DmS 2.13 2.16 2.21 2.24 2.21

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GRAFICA DE CURVA DE COMPACTACIO

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VI. CONCLUCIONES

 La importancia de la compactación de los suelos estriba en el aumento


de resistencia y disminución de capacidad de deformación que se obtiene
al sujetar el suelo a técnicas convenientes que aumenten su peso
específico secos, disminuyendo sus vacíos.
 Algunas veces se hace necesario compactar el suelo natural, como en el
caso de cimentaciones sobre arenas sueltas. No es necesario utilizar gran
cantidad de agua para la compactación de suelo en estudio, Las
condiciones climáticas afectan la humedad del suelo.

 La eficiencia de cualquier equipo de compactación depende de varios


factores y para poder analizar la influencia particular de cada uno, se
requiere disponer de procedimientos estandarizados que reproduzcan en
el laboratorio la compactación que se puede lograr en el campo con el
equipo disponible.

 Con el adecuado necesario que se tuvo al momento de realizar el ensayo


se logró obtener el grafico correcto de curva de compactación.

VII. RECOMENDACIONES

 Tener una mejoría en los equipos a utilizar en el ensayo, tales así como
la balanza, las taras, los accesorios de ajuste del molde, etc.
 No dividir las 5 capas de forma manual sino con la ayuda de una
balanza y así poder repartir uniformemente las mismas.
 Contar con la ayuda permanente de un técnico de laboratorio.
 Tener un material completamente seco antes de realizar el ensayo.

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VIII. BIBLIOGRAFIA
 George B. Sowers y George F. Sowers. Introducción a la Mecánica de los
Suelos y Cimentación.
 Juárez Badillo y Rico Rodríguez. Mecánica de Suelos. Tomo I.
Fundamentos en la Mecánica de Suelos.
 T. William Lambe y Robert V. Whitman. Mecánica de Suelos.
 Karl Terzagui y Ralph B. Peck. Mecánica de Suelos en la Ingeniería
Práctica.
 Alfonso Rico Rodríguez y Hermilo del Castillo Mejía (1992) Documento
Técnico No. 7 Sanfandila, Qro,
 CRESPO, C (1987). Mecánica de Suelos y Cimentaciones. Editorial
Limusa. México.
 WLLHEN, P (1978) Copias de Laboratorio de Mecánica de Suelos.
 TERZAGHI, K, PECK, R. (1986). Mecánica de Suelos. Editorial El Ateneo,
Buenos Aires.

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IX. ANEXO

Fig. 01 - Suelo no compactado

Fig. 02 - Suelo compactado causas naturales

Fig. 03 - Molde cilíndrico metálico de 4” de diámetro, 4.59” de altura

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Fig. 04 - Probeta graduada de 500 cm3.

Fig. 05 - Balanza de 0.1gr de precisión.

Fig. 06 – Extensión del molde, desmontable de igual diámetro y 2” de altura

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Fig. 07 – Pistón de 10lb de peso con 18 pulg de caída libre.

Fig. 08 – Horno de secado.

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Fig. 09 – Enrrasador recto de metal.

Fig. 10 – Tamiz ¾´´

Fig. 11 – Bandeja, taras, cucharas, espátula.

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Fig. 12 – Muestra seca de suelo, al aire (20 a 30 Kg.)

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