ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MATERIALES

INFORME DE LABORATORIO N.-01

TEMA: Introducción-Laboratorio.

NOMBRE: Dennise Hernández.

CÓDIGO: 2139

NIVEL: Cuarto P1.

DOCENTE: Ing. Marco Almendáriz.

FECHA DE ENTREGA: 2017-10-23

OCTUBRE 2016-FEBRERO 2017

1. TEMA

Introducción al laboratorio

2. INTRODUCCIÓN

Es la rama de la metalurgia que estudia la estructura de un metal-aleación y la

relaciona con la composición química, con las propiedades mecánicas y físicas. Este
estudio es llevado a cabo con la aplicación de diversas y variadas técnicas
especiales.

En este laboratorio se podrá conocer el funcionamiento de las máquinas y aparatos

que sirven para analizar los materiales en general pero especialmente los materiales
utilizados en ingeniería, además con el estudio de los materiales se trata de dar una
mejora al material ,por ende la metalografía permite y estudia las características y
estructuras de un metal.

3. OBJETIVOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Comprender y dominar cada una de las áreas del laboratorio para de ese modo poner
en práctica al momento de manejar un material y que sea más sencillo su estudio y
análisis.

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el funcionamiento de las maquinas del laboratorio.

 Comprender el desarrollo de la práctica.
 Investigar formas de análisis que aporten al desarrollo óptimo de la práctica.

4. MATERIALES Y EQUIPOS

 Maquina Discotom
 Pronto press
 Máquina- lijas
 Maquina pulidora
 Compresor de aire
 Microscopio metalográfico
 Lijas de agua
  Paño
 Reactivos químicos

5. MARCO TEÓRICO

Maquina Discotom

La máquina Discotom es una maquina indispensable en la sección de corte de

probetas por lo cual tiene un regulador de refrigerante para que no se alteren las
propiedades y características del material. Su uso es práctico pero debemos saber
ciertas precauciones que son importantes a la hora de usarla.

Precauciones:
 Sujetar bien el material a cortar
 Verificar que este en su posición correcta la protección a las chispas
 Al momento de prender el equipo sostener la palanca de avance
 Asegurarse que el flujo de refrigerante sea el adecuado
 Al cortar el material avanzar lentamente y regresar para no quemar la
probeta.
 En el momento de retirar la probeta tener con los filos cortantes o rebaba.

Sección de montaje de probetas

El montaje de la probeta en el equipo de ProntoPress es uno de los procesos que

nos permite elaborar una muestra metalográfica con materiales plásticos sintéticos
que se acoplan a la muestra en una prensa para montar especial proporcionan las
bases de un tamaño uniforme y conveniente por lo general con diámetros de 2 a 4
cm para poder manipular las muestras.

Funcionamiento

Se enciende de la botonera, se activa el motor reductor que hace girar los brazos y
estos a su vez hacen rodar los rodillos macizos en sus extremos, la temperatura
aumenta gradualmente hasta 150 °C y se aplica una presión de moldeo de unas
4000 lbs/𝑝𝑢𝑙𝑔2 simultáneamente.
Una vez terminado el proceso para descargar el material se procede a abrir la tapa
ubicada en fondo de la cavidad de mezcla, posee un seguro de palanca. Como
resultado de este proceso se obtiene la muestra compactada con material sintético

Sección desbaste

En esta sección se utiliza un equipo llamado porta lijas la cual es utilizado para dar
un desbaste superficial a las probetas median la utilización de lijas o papeles
abrasivos con una numeración específica.

Funcionamiento

La máquina porta lijas se utiliza para desbastar probetas luego del

corte discotom. El número de papel abrasivo determina la
cantidad de granos abrasivo s por pulgada cuadrada. En el primer
canal de la máquina se ubica la lija más gruesa de 220
granos/𝑝𝑢𝑙𝑔2 y le sigue en los otros canales las lijas 320, 400,
600 y 1000.

Se debe escoger la refrigeración adecuada para evitar que la superficie que se está
desbastando se raye con sus alimañas y así evitar que el papel abrasivo de gaste
rápidamente. El movimiento que se da sobre las lijas deberá ser en un solo sentido.
Tratando de que no quede ralladuras como un semipulido

Precauciones

 Evitar cualquier tipo de contacto con la superficie ya desbastada

 Regular el flujo de refrigerante en el proceso
 Revisar bien la dirección de la rayas antes de cambiar de lija
 Al terminar con el proceso de desbaste asegurarse de que todo esté en orden

Sección de pulido

En esta sección se utiliza la máquina

pulidora la cual es empleada para un
pulido mecánico después de haber sido
desbastadas correctamente la probeta y
consta de las siguientes partes:
 Funcionamiento

Una vez encendida la máquina colocar la superficie desbastada de la

probeta sobre el paño el cual debe tener una substancia abrasiva en
suspensión, con la refrigeración adecuada sostener con los dedos la probeta
durante la operación.
Por medio de contrapesas se pueden pulir varias probetas a la vez. Cuando
se ha logrado una superficie tipo espejo se dice que la probeta se encuentra
ya pulida.

Precauciones
 Al momento de pulir evitar distracción alguna porque puede generar
accidentes y daño en la superficie
 Verificar que el paño este en buenas condiciones
 Una vez pulido evitar contacto con la superficie pulida

Sección de ataque metalográfico

En esta sección hay que ser muy cauteloso ya que una vez bien pulida la superficie
se aplican químicos en la misma. Es un proceso de corrosión controlado de la
muestra, estos químicos son aplicados según el tipo de material por ese motivo el
tiempo es diferente en todos los materiales.

Funcionamiento

Se realiza sumergiendo la superficie en algún tipo de

solución adecuada dependiendo de la composición y
tipo de material, la temperatura y tiempo de ataque, el
efecto deseado en la superficie entre otros.

Sección de secado de la probeta

En esta sección no se requiere de mucho tiempo ya que solo hay que dirigirse hacia
el compresor y secar la superficie rápidamente, asegurándose de que no quede
ningún rastro de humedad o de químicos.
 Microscópico metalográfico

Este tipo de microscopio es de uso común para el control de calidad y

producción en los procesos industriales. Con ellos, es posible realizar
mediciones en los componentes mecánicos y electrónicos, permite además
efectuar el control de superficie y el análisis óptico de los metales. De
acuerdo al propósito de uso, existen multitud de variedades dependiendo del
tipo de objetivos, oculares, aumento máximo permitido, enfoque, etc. Este
tipo de microscopio difiere de los biológicos en que el objeto a estudiar se
ilumina con luz reflejada, ya que las muestras cristalográficas son opacas a
la luz.

Sus partes más importantes son:

 Bastidor
 Sistema de iluminación
 Prismas de ampliación
 Ocular
 Porta objetivos
 Tornillo macrométrico
 Tornillo micrométrico
 Soporte porta probetas

Funcionamiento

Su funcionamiento está basado en la reflexión de un haz de luz horizontal que

proviene de la fuente, dicha reflexión se produce, por medio de un reflector de
vidrio plano, hacia abajo, a través del objetivo del microscopio sobre la superficie
de la muestra. Parte de esta luz incidente, reflejada desde la superficie de la
muestra se amplificará al pasar a través del sistema inferior de lentes, llegará al
objetivo y continuará hacia arriba a través reflector de vidrio plano; después, de
nuevo se amplificará en el sistema superior de lentes.
6. OBSERVACIONES

Es muy importante destacar que la introducción al laboratorio de metalografía es

indispensable para los y las estudiantes que son nuevos en este campo, debido que este
estudio tendrá grandes consecuencias en un futuro ya que como este campo está dentro
de nuestra carrera, permite brindar una gran ayuda.

7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones

 Se logró comprender el funcionamiento de las maquinas existentes e el

laboratorio de metalografía.
 Se profundizo más acerca del desarrollo de la práctica mediante análisis de
muestras, etc.
 Se manifestó el aporte de nuevas técnicas de análisis, los cuales serían de gran
ayuda.

Recomendaciones

 Es muy importante tener en cuenta que debemos llevar los materiales necesarios
para el desarrollo de la practica
 Es indispensable después de las practicas dejar el lugar limpio y ordenado
 Se recomienda que el tiempo de trabajo sea muy limitado ya que se necesita de
tiempo más amplio en algunas secciones de trabajo.

8. BIBLIOGRAFÍA

 Avner, Sydney H. Introducción a la Metalurgia Física. México : Mc Graw- Hill, 1979. 968-
6046-01-1.