Departamento de Ingeniería Mecánica

Ingeniaritza Mekanikoa Saila

MECANIZABILIDAD (O MAQUINABILIDAD)
1. Definición y expresión de la mecanizabilidad
2 Diseño de ensayos de mecanizado
2.

DEFINICIÓN Y EXPRESIÓN DE LA MECANIZABILIDAD

Material más o menos fácil de mecanizar con buenos resultados
1. Criterios de mecanizabilidad
2. Vida de la herramienta Criterios de mecanizabilidad
3 Factores de influencia
3. D
Dureza d
dell material
t i l
4. Ratios de mecanizabilidad
1. Vida de la herramienta ()
5. Fuentes de información
2. Acabado superficial
Vida de la herramienta 3 Fuerza
3. F de
d corte
t
Tiempo que puede estar mecanizando una herramienta, 4. Potencia de corte
• con buenos resultados de … 5. Temperatura máxima en la
zona del corte ()
( )
- integridad superficial,
- tolerancias dimensionales y
- tolerancias de forma, de la pieza, y
• sin un
n grado de desgaste q
que
e ssuponga
ponga …
- riesgo de fallo catastrófico para la herramienta

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

DEFINICIÓN Y EXPRESIÓN DE LA MECANIZABILIDAD II

Factores de influencia
1 La condición del propio material de la pieza
1.
2. La herramienta (material y geometría)
3. El tipo de operación: continua o discontinua, de
forma o no, etc.
4. Los parámetros de corte
5. El fluido de corte
6. La rigidez y la estabilidad de la mh
7 Ídem
7. Íd d
de lla h
herramienta
i t ydde su sistema
i t d
de amarre
8. Ídem de la pieza

Ratios de mecanizabilidad i
Comparación con un material de
referencia, bien conocido (acero de
fácil mecanización, b1112)
• Vidas de herramienta
• Velocidades de corte / cierta vida
de la herramienta (ensayo de la
vida de la herramienta de taylor)

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila
MECANIZABILIDAD (O MAQUINABILIDAD)

DEFINICIÓN Y
EXPRESIÓN DE LA
MECANIZABILIDAD
III

Ratios de
mecanizabilidad ii
Comparación entre
diversos materiales

Resumen incluido
en "Fundamentals
of Modern
Manufacturing",, de
Manufacturing
M. P. Groover,
pag. 640.
Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida
 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

DEFINICIÓN Y EXPRESIÓN DE LA MECANIZABILIDAD IV

Fuentes de información i

• Catálogos y publicaciones de fabricantes de herramientas

de corte, muelas de rectificado y abrasivos
• ASM Handbook, Vol. 16. ASM International.
• Tool and Manufacturing Engineers Handbook, Vol. 1. SME
(Society of Manufacturing Engineers)
• Metal Cutting, 4º edition. 2000. Trent, E. M., Wright, P. K.
Butterworth Heinemann.
• Machining Data Handbook, Vol. 1 y 2 (antiguamente:
METCUT). Tech Solve:
- http://www.techsolve.org Advanced Machining | www.techsolve.org

- Versión electrónica: CUTDATA:

http://www.cutdata.com/
• Para p
propiedades
p físico-químicas
q de los materiales:
http://www.matweb.com/
Cuadros de mecanizado o cuadros de Trent
Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida
 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

DEFINICIÓN Y EXPRESIÓN DE LA MECANIZABILIDAD V

Fuentes de
información ii

CUTDATA
Ejemplo

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

DISEÑO DE ENSAYOS DE MECANIZADO I

1. Objetivo de los ensayos

2. Etapas
p del diseño
3. Tipos de ensayo
Objetivo

Material + Operación + Tolerancia + Lote

Herramienta y Condiciones de Corte + Resultados óptimos

Etapas del diseño

1. Material de la pieza / materiales de herramienta (propiedades

respectivas)
2 Criterio de vida de la herramienta
2.
3. Tipo de ensayo
4. Definir rangos de los parámetros de corte con criterios
económicos para la aplicación en estudio
5. Fallos de las herramientas / causas (propiedades materiales
pieza y herramienta y condiciones de corte)
• Reacotación de los rangos
• Vida de la herramienta
6. Costos de herramientas / optimización de condiciones de corte

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

DISEÑO DE ENSAYOS DE MECANIZADO II

Tipos de ensayo

ENSAYO DE IMPACTO ENSAYO DE TORNEADO

(flycut milling test) • Desgaste y/o deformación (a alta
• Fresa Ø150,
Ø150 zz=1 1 velocidad)
• Velocidad de corte y prof. pasada, • Parám. Corte, const.
constantes • Minutos hasta cierto desgaste
• Vel. avance, aumentada en cada (VB=0,38; KT=0,13)
pasada
d • Medición a intervalos constantes
• Stop en rotura o chipping

ENSAYO DE REFRENTADO ENSAYO DE IMPACTO (“flycut”) CON

• Desgaste (herramientas
( con HIERRO NODULAR (“gummy”)
( gummy )
recubrimiento) • Adhesión del recubrimiento
• Parám. Corte, const. • Una sola pasada
• Diámetros inicial y final fijos
j • Disolución del filo recrecido en un
• Número de pasadas hasta cierto baño ácido
desgaste • Porcentaje del área de corte sin
recubrimiento

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

ESTUDIO DE LA MECANIZABILIDAD DE LOS PRINCIPALES MATERIALES

1
1. Características
C t í ti generales
l de d mecanizabilidad
i bilid d de
d los
l principales
i i l materiales
t i l
• Características comunes de mecanizabilidad y factores de influencia
• Clasificación de materiales p
para el estudio de su mecanizabilidad
• Características generales de mecanizabilidad de los principales grupos de
materiales

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

CARACTERÍSTICAS COMUNES DE MECANIZABILIDAD Y FACTORES DE

INFLUENCIA

Valor de la energía específica • Composición

química concreta, y
Carácter abrasivo pureza
Carácter pegajoso y generación de filo recrecido • Condición: Proceso
Reactividad química de obtención y
tratamiento térmico
Falta de homogeneidad
 Homogeneidad
Formación de viruta inconveniente química
Dificultad de obtención de tolerancias estrechas  Microestructura
• Elevado coeficiente de dilatación térmica  Porosidad
• Bajo módulo de elasticidad  Inclusiones

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

CARACTERÍSTICAS COMUNES DE MECANIZABILIDAD Y FACTORES DE

INFLUENCIA
Ejemplo: Variación en las características de mecanizabilidad de una barra de fundición
gris, causadas por la diferente velocidad de enfriamiento entre la periferia y el núcleo

(a)
(b)

(c) (d)

(a) (b) (c) (d)

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

CLASIFICACIÓN DE MATERIALES PARA EL ESTUDIO DE SU

MECANIZABILIDAD (METALS HANDBOOK, ASM)
Fundiciones de hierro
Aceros al carbono y aleados
Aceros inoxidables
A
Aceros d
de herramientas
h i t
Aceros de herramientas pulvimetalúrgicos
Aleaciones termorresistentes (Ni-, Co-, Fe-)
Aluminio y aleaciones de aluminio
Cobre y aleaciones de cobre
Magnesio y aleaciones de magnesio
Piezas inyectadas de aleaciones de zinc
Níquel y aleaciones de níquel
Metales reactivos (Ti, Hf, Zr)
Metales refractarios (Ta
(Ta, Nb
Nb, Mo
Mo, W)
Berilio
Uranio y aleaciones de uranio
Materiales pulvimetúrgicos
Materiales compuestos de matriz metálica y estructuras honeycomb

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

CARACTERÍSTICAS GENERALES DE MECANIZABILIDAD DE LOS

PRINCIPALES GRUPOS DE MATERIALES
Fundiciones de Por el grafito: viruta corta y baja necesidad de lubricación, buena
hierro mecanizabilidad
Aceros al carbono Dúctiles, viruta larga, elevada energía específica (muy variable /
y aleados
l d composición),
i ió ) ffacilidad
ilid d d
de fformación
ió dde fil
filo recrecido
id
Aceros inoxidables Comportamiento pegajoso (adherencia a la herramienta) y formación de filo
recrecido, elevada energía específica
Aceros de Energía específica muy elevada. Carácter abrasivo por los carburos metálicos
herramientas
Aleaciones Baja conductividad térmica: concentración del calor en el corte sin pérdida de
termorresistentes y resistencia, elevada temperatura en el corte, energía específica muy elevada.
aleaciones de Ti Aleac. de ti: comportamiento muy pegajoso
Mat. sinterizados Porosidad: microdiscontinuidades en todo el volumen
Materiales no Algunos son muy abrasivos (Al-Si), otros tienen comportamiento pegajoso
ferrosos (Al), otros tiene coeficiente de dilatación térmica elevado. Energías
específicas bajas
Materiales Muy abrasivos, riesgo de daño de la pieza por la heterogeneidad matriz-
compuestos refuerzo
Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida
 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS

(AH)
Tipos de AH (ii) según AISI

W - Water hardening g
S - Shock resisting
Para trabajos en frío O - Oil hardening
A - Air hardening
D - Die steel, air hardening, high chromium
H - Hot work, chromium, tungsten, and/or molybdenum
T - Tungsten alloy, high speed steel
Aceros rápidos
M - Molybdenum alloy, high speed steel
L - Low alloy, special purpose
F - Carbon-tungsten, special purpose
Aceros de moldes P - Mild steels,
t l llow carbon
b and d other
th ttypes

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS

(AH) Tipos de AH: ejemplos de composición

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

EJEMPLO: MECANIZABILIDAD DE LOS ACEROS DE HERRAMIENTAS

(AH) Tipos de AH: ejemplos de composición

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

CARACTERÍSTICAS DE MECANIZABILIDAD DE LOS AH

Partículas de carburos metálicos

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

ESTRUCTURA Y COMPOSICIÓN ÓPTIMAS DE LOS ACEROS DE HERRAMIEN-

TAS PARA SU MECANIZADO
Depende de % C y elementos de aleación:
1. %C alto (la mayor parte de los AH):
· Matriz de ferrita
2. %C1 y %Aleación bajo:
· Pocos problemas de tamaño y distribución de partículas de carburo
carburo. AH de referencia
(mecanizabilidad 100%)
3. %C<0,75:
· Partículas de carburos grandes y dispersas
· Si matriz ferrítica, problemas:
 %Aleación bajo: Ferrita “gummy”
 %Aleación alto: Ferrita tenaz
· Mejor: Mezcla de perlita esferoidal y perlita laminar

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

RELACIÓN ENTRE DUREZA Y MECANIZABILIDAD

Recocidos:
• %C bajo: Relación lógica
• %C alto: Depende de los elementos de aleación, p. ej.:
• W hasta 200HB y buena mecanizabilidad
• T, M 250-275HB y muy mala mecanizabilidad

MECANIZABILIDAD RELATIVA DE LOS DIFERENTES AH

• Estado recocido
• Valoración en base a velocidades de corte adecuadas

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

TORNEADO DE AH CON
HERRAMIENTAS DE METAL
DURO RECUBIERTO Y CON
CERÁMICAS

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida

 Departamento de Ingeniería Mecánica
Ingeniaritza Mekanikoa Saila

ECONOMÍA DEL MECANIZADO. OPTIMIZACIÓN DE LAS CONDICIONES DE CORTE

Escoger las condiciones de corte, dentro de los márgenes de buena

mecanizabilidad, para minimizar costes o tiempos de mecanizado o
para maximizar el beneficio.

El ffactor
t ded costo
t más
á sensible
ibl a la
l modificación
difi ió ded las
l condiciones
di i
de corte es el consumo de herramientas de corte.

Técnicas Avanzadas de Mecanizado y Medida