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Para el cálculo de mantenimiento es necesario considerar todos los gastos como: las
refacciones, servicios y la mano de obra que se utiliza anualmente en cada uno de los
compresores. En este caso se va a describir el costo del mantenimiento anual en un
compresor de 50, 75 y 100 HP. Se considerarán un tiempo de vida similar en compresores.
El cálculo es mostrado en la tabla 3.5, 3.6 y 3.7 respectivamente.
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COSTOS DE MANTENIMIENTO ANUAL
PARA UN COMPRESORE DE 100 HP
COSTO COSTO
DESCRIPCION CANTIDAD
(MXP) TOTAL(MXP)
Filtro de aire primario $800.00 6 $ 4,800.00
Filtro de aire secundario $517.00 3 $ 1,552.50
Filtro de aceite $547.50 8 $ 4,380.00
Aceite hidrocarburo $90.00 85 $ 7,650.00
Regulador de presión $2,145.00 1 $ 2,145.00
Switch de presión $2,850.00 1 $ 2,850.00
Separador primario $3,480.00 2 $ 6,960.00
Separador secundario $3,210.00 2 $ 6,420.00
Mano de obra $28,000.00 1 $ 28,000.00
TOTAL (MXP) $ $ 64,757.50
Después de calcular los 3 rubros principales de gastos en cada uno de los compresores, se
evalúa el costo para producir 1,000 ℓ de aire a 6 Bar (0.6 MPa) en cada uno de los
compresores. Utilizando la ecuación 3.1 en cada uno de los compresores se obtendrá el
costo total anual, ver tabla 3.8
D=C/A Ec 3.4
Donde:
C= costo anual
A = tiempo de operación anual
El dato de la capacidad de producción de aire del compresor en (Q) y el costo por hora de
esa producción de aire comprimido (D) se obtiene el costo de 1 m3 con la ecuación 3.5.
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